PROVEDENÍ KONTROLY STAVU UZÁVĚRŮ SPODNÍCH VÝPUSTÍ VD VRANOV NEDESTRUKTIVNÍMI METODAMI Číslo akce: Vodní tok: Dyje, ř. km 175,41

Transkript

1 ZADÁNÍ ROZSAHU DÍLA Základní údaje: Název stavby: PROVEDENÍ KONTROLY STAVU UZÁVĚRŮ SPODNÍCH VÝPUSTÍ VD VRANOV NEDESTRUKTIVNÍMI METODAMI Číslo akce: Vodní tok: Dyje, ř. km 175,41 Místo (k.ú.): Vranov nad Dyjí Okres: Znojmo, kraj Jihomoravský Číslo hydrol. pořadí: Účel: Zjištění aktuálního stavu jednotlivých částí válcových uzávěrů spodních výpustí Popis současného stavu: VD Vranov byla v roce 1934 uvedena do provozu za účelem protipovodňové ochrany, výroby el. energie, rekreace, sportovního rybářství a plavby. Ve strojovně spodních výpustí v patě hráze VD jsou umístěny čtyři spodní výpusti o průměru 1600 mm. Každá výpust je osazena vtokovým stavidlovým uzávěrem na návodní straně, s ovládáním v horní strojovně, a dále šoupátkem jako revizním uzávěrem a provozním uzávěrem umístěným v dolní strojovně. Kapacita uzávěrů spodních výpustí činí celkem 166,6 m 3 /s. Provozní uzávěr na výpusti č. 1 a č. 2 je Johnsonův a na výpusti č. 3 a č. 4 je uzávěr válcový. Johnsonovy uzávěry byly na vodní dílo dodány a instalovány v roce 1932 firmou Škodovy závody. Válcové uzávěry byly dodány a instalovány v témže roce firmou Vítkovické horní a hutní těžařstvo. Na provozních uzávěrech byla od roku uvedení do provozu prováděna pouze běžná údržba a dílčí opravy. Uzávěry jsou značně opotřebované (povrchová úprava z vnitřní i z vnější strany, vodící plochy, převody, ložiska). Při pravidelných funkčních, provozních a komplexních prohlídkách bylo zjištěno, že během manipulace se uzávěry začínají zadírat. Manipulaci nelze provést v plném rozsahu a dochází tak k ohrožení bezpečnosti a provozuschopnosti VD a následně by mohlo dojít i k ohrožení území pod VD. Uzávěr válcový Válcové uzávěry jsou regulační uzávěry, které mají při plně otevřené poloze průtočný profil totožný s průtokovým profilem potrubí spodní výpusti. Konstrukce válcového uzávěru je dělena na:

2 - těleso uzávěru - uzavírací válce - hnací mechanismus a jeho uložení - těsnění - mazání - odkalení Konstrukce uzávěru je na výkrese č. D 2.2.3, D 2.2.4, D 2.2.5, které jsou převzaté z původních výkresů výrobce uzávěrů. Těleso uzávěru se sestává z dvoudílného ocelolitinového pláště. Oba díly pláště (poz. č. 1, č. 2) jsou geometricky symetrické. Dva uzavírací válce (poz. č. 6, č. 7) s vybráním jsou uloženy v prostoru tělesa uzávěru příčně ke směru toku vody. Průměr každého válce je 1150 mm. Těleso každého válce má půlválcové vybrání o poloměru potrubí tj. 800 mm. Válcové plochy uzavíracích válců jsou vybaveny sedmi podélnými těsnícími prvky (poz. č. 30), vloženými do podélných vybrání na válcích. Účel a předmět díla: V rámci plnění předmětu díla budou zhotovitelem provedeny defektoskopické zkoušky materiálu nedestruktivními metodami, které budou mj. podkladem pro zpracování studie na stavbu VD Vranov rekonstrukce uzávěrů spodních výpustí, a to v souladu se zadáním rozsahu díla vypracovaným objednatelem a v souladu s obecně závaznými právními předpisy, závaznými i doporučenými českými technickými normami (ČSN, ČSN EN, ČSN ISO, ČSN EN ISO, atd.) a standardy (viz dále v textu). Účelem kontroly je získat informace o stavu materiálu z hlediska povrchových a vnitřních vad, zejména částí vystavených tlakovému namáhání. Dále detekovat a lokalizovat defekty, vzniklé v průběhu provozování, které mohou mít vliv na provozuschopnost zařízení a bezpečnost VD. Defektoskopické zkoušky materiálu budou prováděny pouze na obou válcových uzávěrech a budou zpracovány dle níže uvedených požadavků a členění. Objednatel dále upozorňuje na velmi obtížné přístupy k samotným uzávěrům, stísněné prostory a nedostatek technických výkresů. Technické zadání defektoskopických zkoušek nedestruktivními metodami: Kontrolní/zkušební metody - přehled Z hlediska charakteru a konstrukce zařízení budou vykonány zkoušky a kontroly se zaměřením na zjištění: - Povrchových vad materiálu - Vnitřních vad materiálu - Úbytku materiálu, zeslabení stěn Pro zjištění povrchových vad bude použita metoda: - Vizuální kontrola povrchu (VTP) - Magnetická metoda prášková (MT) - Pro zjištění vnitřních vad bude použita metoda: - Zkouška ultrazvukem (UT) - Pro zjištění úbytku materiálu, zeslabení stěny bude použita metoda: - Měření tloušťky materiálu ultrazvukovým tloušťkoměrem (UTT) Rozsah kontroly Kontroly a zkoušky budou vykonány na jednotlivých částech zařízení v rozsahu uvedeném v následujících bodech. o MT Kontrola magnetickou metodou práškovou (MT) za účelem zjištění povrchových vad bude vykonána na následujících částech, při plně otevřeném uzávěru:

3 - Vnitřní povrch uzávěru (průměr 1600 mm, poz. č. 1) v rozsahu po celém obvodu, od příruby na vstupní (návodní) straně po těleso zapuštěného válce. - Vnitřní povrch uzávěru (průměr 1600 mm, poz. č. 2) v rozsahu po celém obvodu, od tělesa zapuštěného válce po přírubu na výstupní (povodní) straně. - Povrch vybrání uzavíracího válce, spodního (poz. č. 6) a horního (poz. č. 7) válce. Při v jednotlivých polohách při zavíraní uzávěru až po polohu zavřeného uzávěru. - Povrch uzavíracího válce mezi jednotlivými podélnými těsnícími lištami, spodního (poz. č. 6) a horního (poz. č. 7) válce. o UT Kontrola ultrazvukem (UT) za účelem zjištění vnitřních vad bude vykonána na následujících částech při plně otevřeném uzávěru: - Vnitřní povrch uzávěru (průměr 1600 mm, poz. č. 1) v rozsahu vymezeném rastrem. Na celém obvodu, od příruby na vstupní (návodní) straně po těleso zapuštěného válce bude narýsován rastr 100 mm x 100 mm. Sonda se bude pohybovat na čarách vyznačeného rastru. - Vnitřní povrch uzávěru (průměr 1600 mm, poz. č. 2) v rozsahu vymezeném rastrem. Na celém obvodu, od tělesa zapuštěného válce po přírubu na výstupní (povodní) straně bude narýsován rastr 100 mm x 100 mm. Sonda se bude pohybovat na čarách vyznačeného rastru. - Povrch vybrání uzavíracího válce, spodního (poz. č. 6) a horního (poz. č. 7) válce. Na povrchu bude narýsován rastr 100 mm x 100 mm. Sonda se bude pohybovat na čarách vyznačeného rastru. Při v jednotlivých polohách při zavíraní uzávěru až po polohu zavřeného uzávěru: - Na uzavíracím válci, na povrchu, uprostřed mezi jednotlivými podélnými těsnícími lištami v jedné přímce, spodního (poz. č. 6) a horního (poz. č. 7) válce. o UTT Měření tloušťky materiálu ultrazvukovým tloušťkoměrem (UTT) bude vykonáno na následujících částech při plně otevřeném uzávěru: - Vnitřní povrch uzávěru (průměr 1600 mm, poz. č. 1) v rozsahu na celém obvodu, u příruby na vstupní (návodní) straně, jednotlivé měřící body po 100 mm. Po celém obvodu na vnitřním povrchu uzávěru u před tělesem zapuštěného válce jednotlivé měřící body po 100 mm. - Vnitřní povrch uzávěru (průměr 1600 mm, poz. č. 2) v rozsahu na celém obvodu, u příruby na výstupní (povodní) straně, jednotlivé měřící body po 100 mm. Po celém obvodu na vnitřním povrchu uzávěru u před tělesem zapuštěného válce jednotlivé měřící body po 100 mm. - Na povrchu vybrání uzavíracího válce, spodního (poz. č. 6) a horního (poz. č. 7) válce. Na povrchu bude narýsován rastr 100 mm x 100 mm. Měřící místo bude vždy průsečík podélné a příčné čáry rastru. Při v jednotlivých polohách při zavíraní uzávěru až po polohu zavřeného uzávěru: - Na uzavíracím válci, na povrchu, uprostřed mezi jednotlivými podélnými těsnícími lištami v jedné přímce. Vzdálenost měřících míst 100 mm, spodního (poz. č. 6) a horního (poz. č. 7) válce. o VTP Vizuální kontrola přímá (VTP) za účelem zjištění povrchových defektů (trhlin, korozních míst, porózity, staženin, ředin, atd.) bude vykonána na následujících částech při plně otevřeném uzávěru: - Vnitřní povrch uzávěru (průměr 1600 mm), od příruby na vstupní (návodní) straně po těleso zapuštěného válce (poz. č. 1) - Vnitřní povrch uzávěru (průměr 1600 mm), od příruby na výstupní (povodní) straně po těleso zapuštěného válce (poz. č. 2) - Povrch vybrání dolního (poz. č. 6) a horního (poz. č. 7) válce. Při v jednotlivých polohách při zavíraní uzávěru až po polohu zavřeného uzávěru. - Povrch uzavíracího válce, povrch uzavíracích podélných těsnících lišt (poz. č. 30), spodního (poz. č. 6) a horního (poz. č. 7) válce. - Vnější povrch tělesa uzávěru v rozsahu 100% všech dostupných míst, včetně potrubí odkalení.

4 - Kontrola vnitřního povrchu tělesa uzávěru přes revizní otvory (poz.č. 12 a poz. č. 13) v rozsahu 100% dostupných míst. o Defekty zjištěné vizuální kontrolou mimo rozsah zkoušení Pokud budou vizuální kontrolu zjištěny závažné defekty mimo rozsah zkoušení UT a MT, je nutno tato místa podrobit kontrole dalšími defektoskopickými nedestruktivními metodami. Podmínky pro vykonání kontrol a zkoušek Kontroly a zkoušky budou vykonány za podmínek, které jsou stanoveny v níže uvedených normách. K průkaznosti jednotlivých metod musí být dodrženy podmínky k provedení zkoušky týkající se zejména intenzity osvětlení, teploty a stavu povrchu. Podmínky jsou stanoveny: - Pro metodu zkoušky ultrazvukem (UT) v ČSN EN ISO a CCH 70-3 (podniková norma ČKD Blansko pro nedestruktivní zkoušení vodních strojů) - Pro metodu magnetickou práškovou (MT) v EN ISO a CCH 70-3 (podniková norma ČKD Blansko pro nedestruktivní zkoušení vodních strojů) - Pro metodu kontroly měření tloušťky stěny ultrazvukovým tloušťkoměrem (UTT) v ČSN EN Pro metodu vizuální kontroly povrchů (VTP) v ČSN EN Vyhodnocení Hodnocení bude vykonáno pracovníky k tomu certifikovanými s odpovídající kvalifikací pro jednotlivé zkušební metody. Vyhodnocení zkoušek, zjištěných defektů bude provedeno: - Zkouška metodou ultrazvukovou (UT) dle standartu CCH 70-3 s přihlédnutím k ČSN EN Zkouška metodou magnetickou práškovou (MT) dle standartu CCH 70-3 Kritéria přípustnosti Zkoušené části zařízení musí z hlediska zjištěných defektů vyhovět vadám zařazených do skupiny č. 2 v souladu se standartem CCH Záznamy O provedených zkouškách budou vystaveny záznamy obsahující data s jednoznačnou identifikací ke zkoušené části zařízení. Ke každé zkoušce, zkoušené části zařízení, bude vystaven protokol. Protokol vypracuje organizace vykonávající kontroly a zkoušky. Forma a obsah protokolu bude před zahájením schválena zadavatelem. Přílohou ke každému protokolu (UT, MT, MTT) bude nákres se s uvedením staničení místa vykonané zkoušky, kontroly. Veškeré záznamy, protokoly a nákresy budou předány přehledně v závěrečné zprávě, kde bude uvedeno celkové zhodnocení stavu jednotlivých uzávěrů a doporučení či návrh potřebných oprav či celkové rekonstrukce. Závěrečná zpráva bude předána ve 3 vyhotoveních a 1x na datovém nosiči v editovatelné i needitovatelné podobě (např..doc, docx. a.pdf). Požadavky na zkušební personál Pracovníci provádějící zkoušky budou kvalifikováni a certifikováni. Pro výkon zkoušek ultrazvukem (UT) a magnetickou metodou práškovou (MT) dle EN ISO 9712 : Pro měření tloušťky stěny ultrazvukovým tloušťkoměrem (UTT) minimálně dle ČSN EN ISO/IEC : Pro výkon Vizuální kontroly povrchů (VTP) minimálně dle ČSN EN ISO/IEC : Přílohy - Výkres číslo D Sestava válcový uzávěr - Výkres číslo D Sestava těleso válcového uzávěru - Výkres číslo D Základ válcového uzávěru

5 Doporučení: Objednatel doporučuje prohlídku díla a konzultace s pověřenými pracovníky Povodí Moravy,s.p. před podáním nabídky na zpracování studie. Kontaktní osoba: ing. Libor Holán, holan@pmo.cz, tel