Míchací a dávkovací systém pro zpracování vícevrstvých a aditivovaných výrobků

Transkript

1 Technická specifikace dodávky Míchací a dávkovací systém pro zpracování vícevrstvých a aditivovaných výrobků Strana: 1 Technická dokumentace pro provedení dodávky: Míchací a dávkovací systém pro zpracování vícevrstvých a aditivovaných výrobků Investor: Greiner Packaging Slušovice s.r.o. Místo realizace: Areál firmy Greiner Packaging Slušovice Úvodní část - Rozsah projektu Projekt řeší: Dávkovací zařízení pro hlavní vytlačovací stroj Dávkovací stanice pro Co-extrudér Dmychadlo a příslušenství Kontrolní jednotka a příslušenství Potrubí a montážní materiál Instalace Obecný popis: Dávkovací a míchací zařízení je určeno pro inline zapojení s extruzní a koextruzní technologií pro výrobu plastových obalů a inline recyklační technologií, které zajištuje okamžité využití procesního plastového odpadu/recyklátu. Vstupní suroviny ve formě granulátu nebo drti jsou do míchacího a dávkovacího systému přiváděny z velkokapacitních sil (nejsou předmětem dodávky) nebo denních sil, big-bagů a nádob (nejsou předmětem dodávky). Systém, který je předmětem dodávky má za úkol jednotlivé komponenty podle daného nastavení přesně navážit s přesností ±0,1 % a následně promíchat a dávkovat do extruzní a koextruzní technologie. Recyklát z procesu je přiváděn přes drtič nebo nožový mlýn (není předmětem dodávky), kde dojde k jeho nasekání a vzniklá drť je nasávána do denního sila systému. Všechny zařízení systému musí být vhodná pro použití pro technologie vyrábějící potravinářské obaly.

2 Technická specifikace dodávky Míchací a dávkovací systém pro zpracování vícevrstvých a aditivovaných výrobků Strana: 2 1. Dávkovací zařízení pro hlavní vytlačovací stroj Gravimetrické dávkovací zařízení s míchací jednotkou - Počet komponent: 3 - Počet zásobovacích násypek: 5 - Kapacita: 1000 kg/h - Neustálá kontrola měřeného a váženého množství pomocí moderního mikroprocesoru - přesnost měření a vážení ±0,1 % - Složení jednotky: 3 ks 120 litrových a 2 ks 60 litrových zásobovacích násypek s průhledítky a přírubami 2 ks konických dávkovacích jednotek s pneumatickými válci Vážící systém tvořený s 20 litrovými nádobami s uvolňovacími ventily Směšovací komoru s motorem poháněnými míchadly Senzor v míchací komoře pro prašné materiály Ovládání pomocí barevného grafického displeje s dotykovým panelem Ethernet Propojení s extrudérem přes slide-valve a přípojku o průměru 100 mm Podstavec jako součást zařízení Průměrná výrobní rychlost: 1000 kg/h Dávkovací rozsah pro hlavní složku: % Dávkovací rozsah pro aditiva: 0,8 10 % Napájení: 1/N/PE 230 V/50 Hz Příkon: 400 W Stlačený vzduch: 6 8 bar Váha: max. 350 kg Násypky pro hlavní extrudér 3 ks násypek 30 l (M=60/V=60) - Systém násypky se skleněným nebo nerezovým tělem pro dopravu granulátu s implozivním ventilem - automatickým čištěním filtrů pomocí imploze - Automatická dodávka materiálu při obdržení požadavku, dodání pomocí vypouštěcí klapky a spínače - ukazatele stavu + alarm při nedostatku materiálu - vyrobeno z nerezové oceli a skla - součást jednotky je sítový filtr 1200 µm, vakuový ventil, snímač hladiny na vnější straně nakladače a závěsné víko pro jednoduché čištění při změně dodávaného materiálu

3 Technická specifikace dodávky Míchací a dávkovací systém pro zpracování vícevrstvých a aditivovaných výrobků Strana: 3 - Spojení zástrčkou pro centrální přepravní kontrolu Objem násypky: 30 litrů Vakuové spojení: průměr 60 mm Materiálové spojení (vyměnitelné): průměr 60 mm Stlačený vzduch: 6 8 bar, bez vody a oleje Kontrolní napětí: 24 V (DC) 2 ks násypek 10 l (M=50/V=50) - Systém násypky se skleněným nebo nerezovým tělem pro dopravu granulátu s implozivním ventilem - automatickým čištěním filtrů pomocí imploze - Automatická dodávka materiálu při obdržení požadavku, dodání pomocí vypouštěcí klapky a spínače - ukazatele stavu + alarm při nedostatku materiálu - vyrobeno z nerezové oceli a skla - součást jednotky je sítový filtr 1200 µm, vakuový ventily, snímač hladiny na vnější straně nakladače a závěsné víko pro jednoduché čištění při změně dodávaného materiálu - Spojení zástrčkou pro centrální přepravní kontrolu Objem násypky: 10 litrů Vakuové spojení: průměr 50 mm Materiálové spojení (vyměnitelné): průměr 50 mm Stlačený vzduch: 65 7 bar, bez vody a oleje Kontrolní napětí: 24 V (DC) Spirálový šnekový dopravník pro dopravu podrceného/recyklovaného materiálu od drtiče inline technologie do zásobníku Technické specifikace materiálu a provedení: Dopravovaný materiál: Recyklát (drť, regranulát) Velikost zrn: < 10nm Hustota velkých částí (bulk): asi 0,5 kg/dm 3 Kapacita: 500 kg/h Orientace: horizontální Skládá se z: - Pohon převodovým motorem min. 0,50 kw, 3x480 V, IP 55 s PTC - Vyrobeno z nerezové oceli - Délka nerezového dopravníkového potrubí 4,6 m (DM 140 mm, síla 3 mm, oboustranně svařované příruby)

4 Technická specifikace dodávky Míchací a dávkovací systém pro zpracování vícevrstvých a aditivovaných výrobků Strana: 4 - délka spirálového dopravníku 4,6 lm (vyrobeno z nerezové oceli (120x120x38x5 mm) - 1 ks nerezového vtoku/sání (průměr 150mm) s přírubou, bočním kontrolním krytem, - vyprazdňování pomocí pneumatického ventilu - 1 ks nerezového odvodu s bočním ochranným krytem 300x140 a násypkou Ø100 mm - Koncový spínač uvnitř násypky pro ovládání dopravníku - Kontrolní jednotka pro kontrolu rychlosti šneku a ovládání pneumatického šoupátka/klapky - Směšovací příruba pro mísení komponent směsi a recyklátu včetně připojení svodů do dávkovací jednotky a dopravníku - Připojení k vytlačovacímu stroji Denní silo pro podrcený/recyklovaný materiálu od drtiče inline technologie do zásobníku Hliníkové vnitřní silo - 4 stojky pro upevnění k podlaze haly - materiál AlMg 3, spojovací díly z nerezové oceli - zemnící pásek na válcovitém silu Technické data Zpracování sila pomocí MIG a TIG procesů, začístění svárů a promytí Hrubý objem sila (brutto): min. 2,50 max. 2,70 m 3 Průměr: 1600 mm Účinná výška: mm Výška podstavcových noh: mm Výška výpusti: mm Celkový výška sila: max mm Sklon násypky: 45 Násypka otevírací úhel: 90 Hmotnost sila: max kg Snímač hladiny pro sledování maximální a minimální hladiny L= 100mm Snímač hladiny pro sledování maximální a minimální hladiny L= 200mm PŘÍSLUŠENSTVÍ: 1 ks plnící příruby DN 150 ve střeše sila; 1 ks uzavíracího šoupátka DN 150; 2 ks pouzdra pro senzor

5 Technická specifikace dodávky Míchací a dávkovací systém pro zpracování vícevrstvých a aditivovaných výrobků Strana: 5 2. Dávkovací zařízení pro Co-extrudér - Počet komponent: 4 - Počet zásobovacích násypek: 4 - Kapacita: 150 kg/h - Neustálá kontrolo měřené a vážené množství pomocí moderního mikroprocesoru - přesnost měření a vážení ±0,1 % - Složení jednotky: 3 ks 120 litrových a 2ks 60 litrových zásobovacích násypek s průhledítky a přírubami 2 ks konických dávkovacích jednotek s pneumatickými válci Vážící systém tvořený s 20 litrovými nádobami s uvolňovacími ventily Směšovací komoru s motorem poháněnými míchadly Senzor v míchací komoře pro prašné materiály Ovládání pomocí barevného grafického displeje s dotykovým panelem Ethernet Propojení s extrudérem přes slide-valve a přípojku a adaptér Podstavec jako součást zařízení 2 ks dávkovací násypek pro čistý (virgin) materiál/ regranulát 2 ks dávkovací násypek pro masterbatch/aditiva Průměrná výrobní rychlost: 150 kg/h Dávkovací rozsah pro hlavní složku: % Dávkovací rozsah pro aditiva: 0,8 10 % Napájení: 1/N/PE 230 V/50 Hz Příkon: 300 W Stlačený vzduch: 6 8 bar, bez oleje a vody Váha: max. 100 kg Násypky pro co- extrudér 2 ks násypek 15 l (M=60/V=60) - Systém násypky se skleněným nebo nerezovým tělem pro dopravu granulátu s implozivním ventilem - automatickým čištěním filtrů pomocí imploze - Automatická dodávka materiálu při obdržení požadavku, dodání pomocí vypouštěcí klapky a spínače - ukazatele stavu + alarm při nedostatku materiálu - vyrobeno z nerezové oceli a skla

6 Technická specifikace dodávky Míchací a dávkovací systém pro zpracování vícevrstvých a aditivovaných výrobků Strana: 6 - součást jednotky je sítový filtr 1200 µm, vakuový ventily, snímač hladiny na vnější straně nakladače a závěsné víko pro jednoduché čištění při změně dodávaného materiálu - Spojení zástrčkou pro centrální přepravní kontrolu Objem násypky: 15 litrů Vakuové spojení: průměr 60 mm Materiálové spojení (vyměnitelné): průměr 60 mm Stlačený vzduch: 5 7 bar, bez vody a oleje Kontrolní napětí: 24 V (DC) 2 ks násypek 6 l (M=50/V=50) - Systém násypky se skleněným nebo nerezovým tělem pro dopravu granulátu s implozivním ventilem - automatickým čištěním filtrů pomocí imploze - Automatická dodávka materiálu při obdržení požadavku, dodání pomocí vypouštěcí klapky a spínače - ukazatele stavu + alarm při nedostatku materiálu - vyrobeno z nerezové oceli a skla - součást jednotky je sítový filtr 1200 µm, vakuový ventily, snímač hladiny na vnější straně nakladače a závěsné víko pro jednoduché čištění při změně dodávaného materiálu - Spojení zástrčkou pro centrální přepravní kontrolu Objem násypky: 6 litrů Vakuové spojení: průměr 50 mm Materiálové spojení (vyměnitelné): průměr 50 mm Stlačený vzduch: 65 7 bar, bez vody a oleje Kontrolní napětí: 24 V (DC) 3. Vývěvy a příslušenství Vývěva s postranním kanálem 7.5/8.6 kw; 400/480 V, 50/60 Hz - Dvoustupňová, s nízkotlakým ventilem a tlumičem Vstup/ výstup: Ø = 60 mm Příkon: min. 7.5 kw / 50 Hz, 8.6 kw / 60 Hz Třída ochrany: IP55 Průměrná hladina hluku při 50 Hz: max. 75 db V souladu s EN ISO 3744 Záložní pojistka: 35 A

7 Technická specifikace dodávky Míchací a dávkovací systém pro zpracování vícevrstvých a aditivovaných výrobků Strana: 7 Příslušenství: Napájení: 3/ /PE 400/480 V, 50/60 Hz Kontrolní napětí: 24 V (DC) Kapacitní stykač, relé proti přetížení, sada kabelů pro připojení ventilátoru - Centrální filtr s integrovaným pneumatickým ventilem pro automatické čištění - Nádoba pro sběr prachu může být vyprázdněna během procesu: Technická data: Objem nádoby pro sběr prachu: min. 40 litrů Plocha filtru: min. 2,5 m2 Stlačený vzduch: 5-8 bar, bez oleje a vody 4. Kontrolní míchací a dávkovací jednotka a příslušenství Násypka se snímačem hladiny (NIBE) - Snímače hladiny pro jednotlivé komponenty - min-max ovládání spirálového dopravníku Program pro stanovení dopravované kapacity Zadání min. a max. propustnosti spirálového dopravníku Přepnutí maximální propustnosti po dosažení maximální hladiny v denním sile Přepnutí zpět na minimální propustnost 1x alarmující semafory Zelená systém je OK Žlutá alarm dopravníku Modrá alarm dopravníku Červená alarm míchací jednotky Alarm plný šnek Poté, co zazní alarm šnek plný, motor se zastaví. Software zahrnuje dokumentaci, software a hardware. - Dávkování do hlavního extrudéru vytlačovacího stroje se skládá z: Kontrola min. a max. dopravované kapacity šroubovitého dopravníku Kalibrační program pro určení kapacity dopravovaného materiálu Zadání min. a max. propustnosti šroubovitého dopravníku Přepnutí na max. propustnost po dosažení maximální hladiny ve vyrovnávací nádrži Po 15 minutách může být dopravník přepnut zpět na min. propustnost Vyhodnocení pomocí alarmovacího semaforu (červená/žlutá/modrá a zelená) Červená alarm dávkovací jednotky Žlutá alarm dopravníku

8 Technická specifikace dodávky Míchací a dávkovací systém pro zpracování vícevrstvých a aditivovaných výrobků Strana: 8 Modrá alarm regranulační plnící jednotky, zásobník regranulátu je plný Zelená systém je OK 1 ks Signalizační semafor 1 ks Ovládací modul: - PLC spojení přes Etherner - Kontrolní a operační jednotka s připojením Enthernet - Ovládací prvky, vč. software s uživatelskou licencí, pro připojení dopravního systému Technická data: Napájecí napětí: 230 V, 50/60 Hz Kontrolní napětí: 4V (DC) Příkon: 240 W 1 ks Spínací skříň (8-Port-Ethernet-Switch, s integrovaným napájením) - se sekundární spínací skříní jako záložní zdroj napětí - Průchodky na více kabelů 5. Potrubí a montážní materiál 5 ks 2 ks 4 ks 3 ks 40 ks 15 m 8 ks 30 m 6 ks 8ks 20 ks 3 ks 1 ks 120 ks 48 ks 12 ks 6 ks 440 ks 45 ks 98 ks 9 ks 30 m Vakuové potrubí Ø60 s 6 připojeními Ø60 a 3 připojeními Ø45 složené z Koleno - Bend 90 with R=300 mm, dia. 60 x 1,5 mm, V2A Koleno - Bend 45 with R=300 mm, dia. 60 x 1,5 mm, V2A Y-kus dia. 60/60/60; 30, V2A Y-kus 60/50; 30, SST Spojky dia. 60 mm VA s uzemněním Flexibilní hadice Ø50 mm, PVC Teplotně odolná do 80 st. Alu potrubí, L = 6 m, dia. 60 mm Flexibilní hadice Ø60 mm, PVC s vyztužením Svorky pro hadice dia. 60 mm Spony pro hadice 45/50 mm Spony pro upínaní na konstrukci 60 mm Instalační materiál Potrubí pro dopravu materiálu složené z 3 ks potrubí Ø50 pro dopravu ke stroji; 16 ks Ø60potrubí pro dopravu od sila; 1 ks pro dopravu od big-bag stanice Teleskopická sací sonda Ø50 mm Teleskopická sací sonda Ø60 mm, délka 1 mm, dia. 60 mm Koleno - Bend 90 with R=300 mm, dia. 60 x 1,5 mm, V2A Koleno - Bend 45 with R=300 mm, dia. 60 x 1,5 mm, V2A Koleno 90, SST Koleno 45, SST Spojky dia. 60 mm VA s uzemněním Spojky pro potrubí Ø50 mm Alu potrubí, L = 6 m, dia. 60 mm (řešení vnitřního povrchu pro eliminaci degradace dopravovaného materiálu - Alu potrubí, L = 6 m, dia. 50 mm Flexibilní hadice Ø50 mm, PVC

9 Technická specifikace dodávky Míchací a dávkovací systém pro zpracování vícevrstvých a aditivovaných výrobků Strana: 9 60 m 16 ks 55 ks 250 ks 25 ks 70 m 70 m 70 m 30 m 10 m 100 m 6 ks 20 m 2 ks 5 ks 6 ks 15 m 50 m 6 ks 3 ks Teplotně odolná do 80 st. Flexibilní hadice Ø60 mm, PVC s vyztužením Svorky pro hadice dia. 60 mm Spony pro hadice 45/50 mm Spony pro upínaní na konstrukci 60 mm Spony pro upínaní na konstrukci 50 mm Kabeláž Kabel 3 x 1 mm2 Kabel 8 x 1 mm2 Kabel 12 x 1 mm2 Cable agitator - extracting unit 4x1.0 mm² Control Cable 5x1,5² shielded Přípojení Ethernet Ethernet zásuvky Ochranné hadice pro kabaláž Materiál pro rozvody stlačeného vzduchu Spojovací set pro mísící jednotku Rychlospojky Ø6 mm T-konektor Push-in Ø6 mm Hadice pro tlakový vzduch plastová ND 9 mm Hadice pro tlakový vzduch plastová ND 6mm Spojky ND 9 mm Flexibilní hadice ½ 8. Instalace Instalace součástí dodávky.

10 Technická specifikace dodávky Míchací a dávkovací systém pro zpracování vícevrstvých a aditivovaných výrobků Strana: 10 Ilustrativní diagram zapojení