TECHNICKÝ KATALOG GRUNDFOS. DMX a DMH. Dávkovací čerpadla

Transkript

1 TECHNICKÝ KATALOG GRUNDOS Dávkovací čerpadla

2 Obsah Charakteristiky a výhody DMX 3 DMH 5 Výkonový rozsah DMX, 4 až 765 l/h 6 DMH, 2,2 až 115 l/h 6 Typové značení Typové značení 7 unkce Přehled funkcí 8 Regulace výkonu 8 unkční popis 8 Výkonové křivky Podmínky charakteristických křivek 9 DMX 9 DMH 13 Konstrukce Obecný popis 16 DMX model DMX model DMH model DMH model DMH model DMH model DMH model DMH model DMH model DMH model DMH model DMH model DMH model DMH model DMH model Hmotnosti, DMH modely Hmotnosti, DMH modely Hladina akustického tlaku 47 Přesnost 47 Přípustná teplota dávkované kapaliny 47 Mazadla 48 Volba čerpadla DMX, standardní řada (4 až 765 l/h) 49 DMX, nestandardní řada (4 až 2 x 765 l/h) 5 DMH, standardní řada (5 až 115 l/h) 53 DMH, nestandardní řada (2,2 až 2 x 115 l/h) 54 Příslušenství Schéma dávkovacího systému 58 Montážní souprava 59 Hadice 6 Patní (sací) ventil 61 Vstřikovací ventil 62 Vstřikovací ventil pro vysokoteplotní aplikace 64 Pevné sací potrubí 65 Hladinová řídicí jednotka 66 Protitlaký ventil 67 Pojistný ventil 68 Tlumič pulzací 69 Příslušenství k tlumičům pulzací 71 Pomocná zahlcovací souprava 72 Nádrž 73 Ruční míchadlo 74 Elektrické míchadlo 75 Vodoměr 77 Čerpané kapaliny Přehled čerpaných kapalin 78 Další dokumentace výrobků WebCAPS 79 WinCAPS 8 Technické údaje Rozměry, DMX model Rozměry, DMX model Rozměry, DMH modely Rozměry, DMH modely Výkonové údaje, DMX model Výkonové údaje, DMX model Výkonové údaje, DMH modely Výkonové údaje, DMH modely Sací výška, DMX model Sací výška, DMX model Sací výška, DMH modely Sací výška, DMH modely Hmotnosti, DMX model Hmotnosti, DMX model

3 Charakteristiky a výhody DMX Spolehlivá membránová dávkovací čerpadla s výkonem 4 až 2* x 765 l/h. Obr. 1 DMX Víceúčelové použití podle výběru Dávkovací čerpadla typové řady Grundfos DMX jsou vysoce jakostní membránová dávkovací čerpadla určená pro širokou škálu provozních aplikací jako např. úprava pitné vody, čištění odpadních vod (sedimentace), průmysl papíru a celulózy, jakož i textilní průmysl. Rozsah použití těchto dávkovacích čerpadel je velmi rozmanitý a odráží se v širokém rozsahu průtoků, který tato dávkovací čerpadla pokrývají a v rozsáhlé nabídce různých velikostí dávkovacích hlav, materiálových provedení a příslušenství. Pokud jste na pochybách, obrat te se na nás. Rádi vám pomůžeme nakonfigurovat vaše dávkovací čerpadlo DMX na optimální provozní parametry. Prověřená a vyzkoušená provozní spolehlivost Dávkovací čerpadla Grundfos DMX se osvědčila v mnoha provozních aplikacích spojených s dávkováním médií ve všech částech světa, kdy v praxi prokázala výhody kombinace robustní konstrukce dávkovacího čerpadla v provedení s pracovní membránou a vysoce jakostního motoru, která klade jen minimální nároky na údržbu. Stejnou a ještě vyšší provozní spolehlivost vykazují také nyní již inovovaná dávkovací čerpadla Grundfos DMX, jež jsou nedílnou součástí výrobního programu zařízení Grundfos pro dávkování médií. Přesné dávkování vždy a všude Konstrukce membránového dávkovacího čerpadla zajišt uje stálost průtoku dávkovaného média s přípustnou odchylkou ± 1,5 procenta. Stejnoměrnost dávkování je u tohoto čerpadla vždy pod hranicí 4 procent. TM Plynulé dávkování se stává standardem Dávkovací čerpadla typové řady Grundfos DMX jsou vybavena důmyslnými hnacími motory a převodovkami, které jsou zárukou plynulého dávkování médií při minimálních pulzacích. Motory, které vyhoví všem provozním požadavkům Jestliže vaše provozní aplikace klade mimořádné nároky na hnací motor dávkovacího čerpadla, můžete i zde s důvěrou použít některé víceúčelové čerpadlo typové řady DMX. Dávkovací čerpadla Grundfos DMX je možno nakonfigurovat a vybavit podle specifických požadavků zákazníka servomotorem nebo motorem vyhovujícím specifikaci ATEX. Také v těchto případech vám naši konzultanti rádi poradí s výběrem toho správného dávkovacího čerpadla DMX pro vaši provozní aplikaci. Zvolte si materiálové provedení a velikost podle vašich potřeb Menší modely dávkovacích čerpadel typové řady Grundfos DMX jsou zapouzdřeny v plastu odolném vůči působení chemikálií, který zajišt uje veškerou nutnou ochranu ve většině provozních aplikací. Větší modely těchto dávkovacích čerpadel jsou vybaveny robustní převodovkou z litého hliníku s opláštěním epoxidovou pryskyřicí, takže vyhoví všem provozním požadavkům. Nabízíme rovněž bohatý výběr materiálových provedení součástí přicházejících do styku s chemickým roztokem, který chcete dávkovat. Můžete si tedy zvolit přesně tu materiálovou variantu dávkovacího čerpadla Grundfos DMX, která vykazuje optimální chemickou odolnost pro vaši specifickou provozní aplikaci. I větší dávkovací čerpadla dodáváme v kompaktním provedení Typová řada DMX obsahuje deset různých velikostí dávkovacích hlav čerpadel, avšak díky pečlivé práci našich projektantů a konstruktérů si všechna dávkovací čerpadla DMX ponechávají své typické kompaktní provedení. V případě potřeby tak můžete bez jakýchkoliv problémů navzájem propojit několik čerpadel instalovaných těsně vedle sebe. Zdvojená verze šetří vaše peníze Dvě dávkovací hlavy použité u zdvojených verzí dávkovacích čerpadel typové řady DMX umožňují efektivní dávkování dvou různých chemických roztoků podle potřeb vaší provozní aplikace. Přesah výkonu zdvojených verzí dávkovacích čerpadel DMX může být samozřejmě využit ke zvýšení průtoku v případě dávkování pouze jednoho chemického roztoku. 3

4 Charakteristiky a výhody Příslušenství zajišt uje perfektní integraci do soustavy Rozsáhlá nabídka příslušenství navržených speciálně pro dávkovací čerpadla typové řady Grundfos DMX přispívá k optimalizaci dávkování médií. Díky ní je uvádění našich dávkovacích čerpadel do provozu rychlé a jednoduché. Dodáváme také další příslušenství, které zajistí perfektní začlenění vašeho dávkovacího čerpadla čerpadlo Grundfos DMX do vaší soustavy jde např. o protitlaké ventily pro systémy dávkování bez nulového protitlaku nebo s kolísajícím protitlakem. * Pouze DMX model 226 je k dispozici se dvěmi dávkovacími hlavami. 4

5 Charakteristiky a výhody DMH Výkonná pístovo-membránová dávkovací čerpadla s výkonem od 2,2 do x 115 l/h Řešení pro extrémní situace Systém ochrany membrány AMS chrání dávkovací čerpadlo stejně jako celou soustavu v případě výskytu nadměrného protitlaku v důsledku ucpání výtlačného potrubí. Také integrovaný pojistný ventil představuje účinnou ochranu dávkovacího čerpadla proti nadměrnému protitlaku v soustavě. Nastavení správné délky dávkovacího zdvihu zajišt uje požadovanou přesnost dávkování. Velmi přesného nastavení délky dávkovacího zdvihu lze dosáhnout při použití Vernierovy stupnice. Tímto způsobem můžete u vašeho čerpadla dosáhnout optimální stálosti dávkování s odchylkou pouhého ±1%. Obr. 2 DMH Doporučené řešení pro komplexní aplikace Dávkovací čerpadla typové řady DMH jsou vysoce výkonná, robustní čerpadla určená pro nasazení tam, kde se požadují velké rozsahy dávkování při vysokém tlaku. Tato čerpadla se vyznačují vysokou přesností dávkování s přípustnou odchylkou ±1 procento jmenovitého průtoku, takže je lze doporučit pro komplexní provozní aplikace s požadavkem na integraci do automatizovaných provozů. Zmínku si rovněž zasluhuje robustní konstrukce těchto dávkovacích čerpadel: Mnohaletý bezproblémový provoz našich dávkovacích čerpadel DMH oceňují jejich uživatelé na celém světě. TM Využijte výhod teflonové membrány Dávkovací čerpadla DMH zvládnou téměř všechno. Jsou vybavena celoteflonovou (PTE) pracovní membránou a jejich součásti přicházející do styku s dávkovaným médiem se dodávají v různých materiálových kombinacích, které vyhoví prakticky všem možným provozním aplikacím. Kompletní příprava pro náročné provozní podmínky I v náročných provozních podmínkách, které jsou běžné např. v rafineriích, můžete s výhodou použít dávkovací čerpadla typové řady Grundfos DMH: Některé modely čerpadel této typové řady jsou navrženy a schváleny v souladu s normou API 675. * Všechna čerpadla DMH jsou k dispozici s dvojitou dávkovací hlavou. Dávkovací čerpadlo nakonfigurované podle vašich požadavků Nabízíme dávkovací čerpadla v celé řadě různých konfigurací v souladu s vašimi požadavky. Můžete si např. vybrat čerpadlo s elektrickým nebo pneumatickým pohonem, zvolit si motor s otáčkovou regulací pomocí měniče kmitočtu AC, vybavit své čerpadlo elektricky vyhřívanou dávkovací hlavou nebo si objednat dávkovací čerpadlo s dvojitou pracovní membránou a s detektorem poškození membrány. 5

6 Výkonový rozsah DMX, 4 až 765 l/h p [bar] 16 DMX 5 Hz Q TM Obr. 3 Výkonový rozsah, DMX, 4 až 765 l/h DMH, 2,2 až 115 l/h p [bar] 2 DMH 5 Hz Q TM Obr. 4 Výkonový rozsah, DMH, 2,2 až 115 l/h 6

7 Typové značení Typové značení Příklad: DMX 16-5 B PP /E /T -X -E 1 QQ X E Typová řada Varianta motoru DMX E PTC motor pro frekvenční řízení DMH Motor typu EEx de C T3, 3 x 4 V, E1 5 Hz (jen DMX-B nebo DMX-AT) Maximální průtok Motor typu EEx de C T4, 3 x 4 V, E2 5 Hz (jen DMX-B nebo DMX-AT) Maximální tlak [bar] * Jen čerpadla o výkonu,37 kw a nižším. E3 Certifikace API Kabelové vidlice pro připojení na sít Kód varianty řízení X Bez kabelové vidlice B Standardní EU (Schuko, s ochranným kontaktem) AR* Etron E26 (analogové/pulzní řízení) B USA, Kanada AT3 AT4 AT5 AT6 AT7 Servomotor, 1 x 23 V, napájení 5/6 Hz řídící signál 4-2 ma Servomotor, 24 V, napájení 5/6 Hz řídící signál 4-2 ma Servomotor, 1 x 115 V, napájení 5/6 Hz řídící signál 4-2 ma Servomotor, 1 x 23 V, napájení 5/6 Hz řídící signál 4-2 ma, EEx d II BT 4 Servomotor, 1 x 115 V, napájení 5/6 Hz řídící signál 4-2 ma, EEx d II BT 4 I E Austrálie, Nový Zéland, Tchaj-wan Švýcarsko Přípojka, sací/výtlačná B6 Trubička 4/6 mm 4 Hadicová 6/9 mm 6 Hadicová 9/12 mm B9 Hadicová 19/27 mm, PVC Q Hadicová 19/27 mm a 25/34 mm S Hadicová,375"/,5" A Závitová Rp ¼" Varianta dávkovací hlavy A1 Závitová Rp ¾" PP Polypropylén A2 Závitová Rp 1 ¼" PV PVD (polyvinyliden fluorid) V Závitová NPT ¼" PVC Polyvinylchlorid A9 Závitová NPT ½", vnější závit SS Korozivzdorná ocel dle DIN A3 Závitová NPT ¾" Y Hastelloy C A7 Závitová NPT ¾", vnější závit PV-R PVD + vestavěný pojistný ventil A4 Závitová NPT 1 ¼" PVC-R PVC + vestavěný pojistný ventil A8 Závitová NPT 1 ¼", vnější závit PP-L PP + vestavěný detektor průsaku pracovní membrány K Lepená ø 4 mm PV-L PVD + vestavěný detektor průsaku pracovní membrány Lepená ø 4 mm B8 PVC-L PVC + vestavěný detektor průsaku pracovní membrány a příruba DN 32 SS-L SS + vestavěný detektor průsaku pracovní membrány B1 Hadicová 6/12 mm/lepená ø 12 mm Y-L Y + vestavěný detektor průsaku pracovní membrány B2 Hadicová 13/2 mm/lepená ø mm PV-RL PVD + vestavěný přepouštěcí ventil a detektor průsaku pracovní membrány B3 Přivařovací ø 16 mm PVC-RL PVC + vestavěný přepouštěcí ventil a B4 Přivařovací ø 25 mm detektor průsaku pracovní membrány B5 Přivařovací ø 4 mm SS-H SS + vyhřívaná příruba v dávkovací hlavě (elektricky) B7 Přivařovací ø 4 mm a příruba DN 32 Materiál těsnění E EPDM (etylén propylén dien monomer) Typ ventilu V KM (fluorokarbon) T PTE (polytetrafluóroetylén, také nazvaný Teflon ) 1 Standardní C1 Přivařovací příruba DN 32, SS P Příruba 1 ¼" 2 Pružinový Materiál kuliček ventilů Pružinový 3 C Keramika,5 baru sání,,8 baru výtlak G Sklo 4 Pružinový, pouze na výtlačnou stranu T PTE (polytetrafluoroetylén (Teflon )) Napájecí napětí SS Korozivzdorná ocel, DIN Y Hastelloy Bez motoru, příruba IEC Umístění ovládacího panelu G H 1 x 23 V, 5/6 Hz 1 x 12 V, 5/6 Hz X Bez ovládacího panelu 23/4 V, 5/6 Hz E Čelní umístění nebo 44/48 V, 6 Hz W Umístění na boční stěně Bez motoru, NEMA příruba (US) 7

8 unkce Přehled funkcí DMX DMH Regulace výkonu Nastavování délky zdvihu Provozní režimy Ruční ovládání Typy čerpadel, které lze dodat s elektronickým ovládáním (AR verze). GrA163 DMX model 221 DMX model 226 do výkonu (Q) 525 l/h. DMH modely 251, 252, 253, 28 a 281. Obr. 5 Regulace výkonu Q Obr. 6 Regulace výkonu se provádí nastavením délky dávkovacího zdvihu TM Obr. 7 Vztah mezi délkou zdvihu a výkonem l [%] TM unkční popis U dávkovacích čerpadel se požadovaný výkon reguluje změnou délky dávkovacího zdvihu nastavovacím otočným regulátorem. rekvence dávkovacích zdvihů je konstantní. Nastavení výkonu 1% 5% 1% Výtlak Sání Výtlak Sání Výtlak Sání Obr. 8 Vztah mezi nastavením délky zdvihu a výkonem Trvání Trvání Trvání TM

9 Výkonové křivky Podmínky charakteristických křivek Výkonové křivky je možno použít za těchto předpokladů: Měření jsou založena na čerpadle s jednou dávkovací hlavou (pro čerpadla se dvěma dávkovacími hlavami platí dvojnásobný výkon). Dávkované médium je voda, sací potrubí je opatřeno patním ventilem,,5 m vodního sloupce při zahlceném sání. Nulový bod dávkovacího čerpadla při protitlaku 3 bary. Měření byla prováděna se standardní verzí čerpadla. Sít ový kmitočet = 5 Hz. Q= průtok. I = nastavení délky zdvihu [%]. DMX DMX 4-1 DMX 8-1 Q 5. DMX 4-1 Q 1 DMX bar 1 bar bar 1 bar l [%] TM l [%] TM DMX 16-1 DMX 27-1 Q 2 DMX 16-1 Q 36 DMX bar 1 bar bar 1 bar l [%] TM l [%] TM

10 Výkonové křivky DMX 5-1 DMX 67-1 Q DMX 5-1 Q 8 7 DMX bar 1 bar bar 1 bar l [%] TM l [%] TM DMX 75-4 Q bar DMX bar l [%] TM DMX 1-8 Q bar DMX bar l [%] TM DMX DMX Q DMX Q DMX bar 3 bar bar 1 bar l [%] TM l [%] TM

11 Výkonové křivky DMX DMX 16-5 Q 18 DMX Q 2 DMX bar 8 bar bar 4 bar l [%] TM l [%] TM DMX 19-1 DMX 28-8 Q DMX 19-1 Q DMX bar 1 bar bar 8 bar l [%] TM l [%] TM DMX DMX 38-3 Q 4 DMX Q 5 DMX bar 6 bar bar 3 bar l [%] TM l [%] TM

12 Výkonové křivky DMX 46-6 DMX Q 6 55 DMX 46-6 Q 7 DMX bar 6 bar bar 3 bar l [%] TM l [%] TM DMX Q 1 DMX bar 3 bar l [%] TM

13 Výkonové křivky DMH DMH 5-1 DMH 13-1 Q 8 DMH 5-1 Q 18 DMH bar 1 bar bar 1 bar l [%] TM l [%] TM DMH 24-1 DMH 37-1 Q 32 DMH 24-1 Q 45 DMH bar 1 bar bar 1 bar l [%] TM l [%] TM DMH 46-1 DMH 67-1 Q DMH 46-1 Q 8 7 DMH bar 1 bar bar 1 bar l [%] TM l [%] TM

14 Výkonové křivky DMH 1-1 DMH Q bar DMH bar l [%] TM Q bar DMH bar l [%] TM DMH DMH Q DMH Q DMH bar 1 bar bar 1 bar l [%] TM l [%] TM DMH DMH 55-1 Q DMH Q 7 6 DMH bar 1 bar bar 1 bar l [%] TM l [%] TM

15 Výkonové křivky DMH 77-1 DMH Q 9 DMH 77-1 Q 16 DMH bar 1 bar bar 1 bar l [%] TM l [%] TM

16 Konstrukce Obecný popis Čerpadla Grundfos jsou mechanická membránová dávkovací čerpadla. Dávkovací zdvihy se tvoří pomocí excentru, který pohybuje pracovní membránou prostřednictvím plunžru s pružinou. Výtlačný zdvih je aktivován excentrem a sací zdvih vratným pohybem pružiny. Standardní modely dávkovacích čerpadel jsou navrženy pro výkonové rozsahy 4 a 2 x 115 l/h a maximální tlak 2 barů. Čerpadla DMX jsou vybavena oddělovací komorou. Tato v případě defektu pracovní membrány zabrání zaplavení vnitřku čerpadla nebo jiných částí připojené soustavy dávkovaným médiem. DMX model TM Obr. 9 Výkres řezu unkční princip Objemové čerpadlo s vratným pohybem s elektromotorem a mechanickým ovládáním membrány. Otáčení hřídele motoru se prostřednictvím excentru a šnekového převodu transformuje na vratný pohyb dávkovací membrány. Regulace průtoku dávkovaného média se děje nastavením délky zdvihu. Význam symbolů: Pol. Součást 1 Motor 2 Převodový mechanismus 3 Excentr 4 Dávkovací membrána 5 Dávkovací hlava 6 Sací ventil 7 Výtlačný ventil 8 Otočný regulátor pro nastavení délky dávkovacího zdvihu 9 Zdvihátko 16

17 Konstrukce DMX model TM Obr. 1 Výkres řezu unkční princip Objemové čerpadlo s vratným pohybem s elektromotorem a mechanickým ovládáním membrány. Otáčení hřídele motoru se prostřednictvím excentru a šnekového převodu transformuje na vratný pohyb dávkovací membrány. Regulace průtoku dávkovaného média se děje nastavením délky zdvihu. Význam symbolů: Pol. Součást 1 Motor 2 Převodový mechanismus 3 Excentr 4 Dávkovací membrána 5 Dávkovací hlava 6 Sací ventil 7 Výtlačný ventil 8 Otočný regulátor pro nastavení délky dávkovacího zdvihu 9 Zdvihátko 17

18 Konstrukce DMH model 251 Objemová čerpadla s kmitavým pohybem a hydraulickým ovládáním membrány Obr. 11 Výkres řezu TM unkční princip Rotační pohyb hřídele hnacího motoru (1) se prostřednictvím šnekového převodového ústrojí (2) a excentru (3) mění na kmitavý vratný sací a výtlačný pohyb pístu (6). Píst je opatřen vrtaným otvorem a řadou radiálních regulačních otvorů, které zprostředkovávají hydraulické propojení mezi prostorem hnacího mechanizmu a činným prostorem pístu. Vodicí kluzné pouzdro (5) zakrývá při výtlačném pohybu pístu regulační otvory a zajišt uje těsnění mezi činným prostorem pístu a prostorem hnacího mechanizmu. Hydraulický zdvih teflonové (PTE) pracovní membrány (1) vytlačí ekvivalentní objemové množství dávkovaného média z dávkovací hlavy (11) do výtlačného potrubí. Při svém sacím pohybu vytváří píst podtlak, který se rozšiřuje do dávkovací hlavy. Kuličkový ventil (13) na výtlačné straně čerpadla se zavírá a dávkované médium proudí sacím ventilem (12) do dávkovací hlavy. Objemovou velikost zdvihu pístu určuje pouze poloha vodicího kluzného pouzdra. Délku aktivního zdvihu a jí odpovídající průměrný výkon dávkovaného média lze proto měnit průběžně a lineárně v rozsahu 1-1% prostřednictvím ručního regulátoru a stupnice nonia (14). Význam symbolů Pol. Součást 1 Motor 2 Šnekové převodové ústrojí 3 Excentr 5 Vodicí kluzné pouzdro 6 Píst 7 Kombinovaný přetlakový a odplyňovací ventil 8 Odplyňovací ventil oleje 9 Ochranný ventil membrány (AMS) 1 Dávkovací membrána 11 Dávkovací hlava 12 Sací ventil 13 Výtlačný ventil 14 Otočný regulátor pro nastavení délky dávkovacího zdvihu 15 Odvzdušňovací šroub s olejoznakem 18

19 Konstrukce DMH model 252 Objemová čerpadla s kmitavým pohybem a hydraulickým ovládáním membrány Obr. 12 Výkres řezu TM unkční princip Rotační pohyb hřídele hnacího motoru (1) se prostřednictvím šnekového převodového ústrojí (2) a excentru (3) mění na kmitavý vratný (sací a výtlačný) pohyb pístu (6). Píst je opatřen vrtaným otvorem a řadou radiálních regulačních otvorů, které zprostředkovávají hydraulické propojení mezi prostorem hnacího mechanizmu a činným prostorem pístu. Vodicí kluzné pouzdro (5) zakrývá při výtlačném pohybu pístu regulační otvory a zajišt uje těsnění mezi činným prostorem pístu a prostorem hnacího mechanizmu. Hydraulický zdvih plné teflonové pracovní membrány (1) vytlačí ekvivalentní objemové množství dávkovaného média z dávkovací hlavy (11) do dávkovacího potrubí. Při svém sacím pohybu vytváří píst podtlak, který se rozšiřuje do dávkovací hlavy. Kuličkový ventil (13) na výtlačné straně čerpadla se zavírá a dávkované médium proudí sacím ventilem (12) do dávkovací hlavy. Objemovou velikost zdvihu pístu určuje pouze poloha vodicího kluzného pouzdra. Délku aktivního zdvihu a jí odpovídající průměrný výkon dávkovaného média lze proto měnit průběžně a lineárně v rozsahu 1-1% prostřednictvím ručního regulátoru a stupnice nonia (14). Význam symbolů Pol. Součást 1 Motor 2 Šnekové převodové ústrojí 3 Excentr 5 Vodicí kluzné pouzdro 6 Píst 7 Kombinovaný pojistný a odplyňovací ventil 8 Odplyňovací ventil oleje 9 Ochranný ventil membrány (AMS) 1 Dávkovací membrána 11 Dávkovací hlava 12 Sací ventil 13 Výtlačný ventil 14 Otočný regulátor pro nastavení délky dávkovacího zdvihu 15 Odvzdušňovací šroub s olejoznakem 19

20 Konstrukce DMH model 253 Objemová čerpadla s kmitavým pohybem a hydraulickým ovládáním membrány ce Obr. 13 Výkres řezu TM unkční princip Rotační pohyb hřídele hnacího motoru (1) se prostřednictvím šnekového převodového ústrojí (2) a excentru (3) mění na oscilační vratný (sací a výtlačný) pohyb pístu (6). Píst je opatřen vrtaným otvorem a řadou radiálních regulačních otvorů, které zprostředkovávají hydraulické propojení mezi prostorem hnacího mechanizmu a činným prostorem pístu. Vodicí kluzné pouzdro (5) zakrývá při výtlačném pohybu pístu regulační otvory a zajišt uje těsnění mezi činným prostorem pístu a prostorem hnacího mechanizmu. Hydraulický zdvih plné teflonové pracovní membrány (1) vytlačí ekvivalentní objemové množství dávkovaného média z dávkovací hlavy (11) do dávkovacího potrubí. Při svém sacím pohybu vytváří píst podtlak, který se rozšiřuje do dávkovací hlavy. Kuličkový ventil (13) na výtlačné straně čerpadla se zavírá a dávkované médium proudí sacím ventilem (12) do dávkovací hlavy. Objemovou velikost zdvihu pístu určuje pouze poloha vodicího kluzného pouzdra. Délku aktivního zdvihu a jí odpovídající průměrný výkon dávkovaného média lze proto měnit průběžně a lineárně v rozsahu 1-1% prostřednictvím ručního regulátoru a stupnice nonia (14). Význam symbolů Pol. Součást 1 Motor 2 Šnekové převodové ústrojí 3 Excentr 4 Vratná pružina (u některých modelů není) 5 Vodicí kluzné pouzdro 6 Píst 7 Kombinovaný pojistný a odplyňovací ventil 8 Odplyňovací ventil oleje 9 Ochranný ventil mebrány (AMS) 1 Dávkovací membrána 11 Dávkovací hlava 12 Sací ventil 13 Výtlačný ventil 14 Otočný regulátor pro nastavení délky dávkovacího zdvihu 15 Odvzdušňovací šroub s olejoznakem 2

21 Konstrukce DMH model 254 Objemová čerpadla s kmitavým pohybem a hydraulickým ovládáním membrány εχ Obr. 14 Výkres řezu TM unkční princip Rotační pohyb hřídele hnacího motoru (1) se prostřednictvím šnekového převodového ústrojí (2) a excentru (3) mění na kmitavý vratný (sací a výtlačný) pohyb pístu (6). Píst je opatřen vrtaným otvorem a řadou radiálních regulačních otvorů, které zprostředkovávají hydraulické propojení mezi prostorem hnacího mechanizmu a činným prostorem pístu. Vodicí kluzné pouzdro (5) zakrývá při výtlačném pohybu pístu regulační otvory a zajišt uje těsnění mezi činným prostorem pístu a prostorem hnacího mechanizmu. Hydraulický zdvih plné teflonové pracovní membrány (1) vytlačí ekvivalentní objemové množství dávkovaného média z dávkovací hlavy (11) do dávkovacího potrubí. Při svém sacím pohybu vytváří píst podtlak, který se rozšiřuje do dávkovací hlavy. Kuličkový ventil (13) na výtlačné straně čerpadla se zavírá a dávkované médium proudí sacím ventilem (12) do dávkovací hlavy. Objemovou velikost zdvihu pístu určuje pouze poloha vodicího kluzného pouzdra. Délku aktivního zdvihu a jí odpovídající průměrný výkon dávkovaného média lze proto měnit průběžně a lineárně v rozsahu 1-1% prostřednictvím ručního regulátoru a stupnice nonia (14). Význam symbolů Pol. Součást 1 Motor 2 Šnekové převodové ústrojí 3 Excentr 4 Vratná pružina (u některých modelů není) 5 Vodicí kluzné pouzdro 6 Píst 7 Kombinovaný pojistný a odplyňovací ventil 9 Ochranný ventil membrány (AMS) 1 Dávkovací membrána 11 Dávkovací hlava 12 Sací ventil 13 Výtlačný ventil 14 Otočný regulátor pro nastavení délky dávkovacího zdvihu 15 Odvzdušňovací šroub s olejoznakem 21

22 Konstrukce DMH model 255 Objemová čerpadla s kmitavým pohybem a hydraulickým ovládáním membrány Obr. 15 Výkres řezu TM unkční princip Rotační pohyb hřídele hnacího motoru (1) se prostřednictvím šnekového převodového ústrojí (2) a excentru (3) mění na kmitavý vratný (sací a výtlačný) pohyb pístu (6). Píst je opatřen vrtaným otvorem a řadou radiálních regulačních otvorů, které zprostředkovávají hydraulické propojení mezi prostorem hnacího mechanizmu a činným prostorem pístu. Vodicí kluzné pouzdro (5) zakrývá při výtlačném pohybu pístu regulační otvory a zajišt uje těsnění mezi činným prostorem pístu a prostorem hnacího mechanizmu. Hydraulický zdvih plné teflonové pracovní membrány (1) vytlačí ekvivalentní objemové množství dávkovaného média z dávkovací hlavy (11) do dávkovacího potrubí. Při svém sacím pohybu vytváří píst podtlak, který se rozšiřuje do dávkovací hlavy. Kuličkový ventil (13) na výtlačné straně čerpadla se zavírá a dávkované médium proudí sacím ventilem (12) do dávkovací hlavy. Objemovou velikost zdvihu pístu určuje pouze poloha vodicího kluzného pouzdra. Délku aktivního zdvihu a jí odpovídající průměrný výkon dávkovaného média lze proto měnit průběžně a lineárně v rozsahu 1-1% prostřednictvím ručního regulátoru a stupnice nonia (14). Význam symbolů Pol. Součást 1 Motor 2 Šnekové převodové ústrojí 3 Excentr 4 Vratná pružina (u některých modelů není) 5 Vodicí kluzné pouzdro 6 Píst 7 Kombinovaný pojistný a odplyňovací ventil 9 Ochranný ventil membrány (AMS) 1 Dávkovací membrána 11 Dávkovací hlava 12 Sací ventil 13 Výtlačný ventil 14 Otočný regulátor pro nastavení délky dávkovacího zdvihu 15 Odvzdušňovací šroub s olejoznakem 22

23 Konstrukce DMH model 257 Objemová čerpadla s kmitavým pohybem a hydraulickým ovládáním membrány Obr. 16 Výkres řezu TM unkční princip Rotační pohyb hřídele hnacího motoru (1) se prostřednictvím šnekového převodového ústrojí (2) a excentru (3) mění na kmitavý vratný (sací a výtlačný) pohyb pístu (6). Píst je opatřen vrtaným otvorem a řadou radiálních regulačních otvorů, které zprostředkovávají hydraulické propojení mezi prostorem hnacího mechanizmu a činným prostorem pístu. Vodicí kluzné pouzdro (5) zakrývá při výtlačném pohybu pístu regulační otvory a zajišt uje těsnění mezi činným prostorem pístu a prostorem hnacího mechanizmu. Hydraulický zdvih plné teflonové pracovní membrány (1) vytlačí ekvivalentní objemové množství dávkovaného média z dávkovací hlavy (11) do dávkovacího potrubí. Při svém sacím pohybu vytváří píst podtlak, který se rozšiřuje do dávkovací hlavy. Kuličkový ventil (13) na výtlačné straně čerpadla se zavírá a dávkované médium proudí sacím ventilem (12) do dávkovací hlavy. Objemovou velikost zdvihu pístu určuje pouze poloha vodicího kluzného pouzdra. Délku aktivního zdvihu a jí odpovídající průměrný výkon dávkovaného média lze proto měnit průběžně a lineárně v rozsahu 1-1% prostřednictvím ručního regulátoru a stupnice nonia (14). Význam symbolů Pol. Součást 1 Motor 2 Šnekové převodové ústrojí 3 Excentr 5 Vodicí kluzné pouzdro 6 Píst 7 Kombinovaný pojistný a odplyňovací ventil 9 Ochranný ventil membrány (AMS) 1 Dávkovací membrána 11 Dávkovací hlava 12 Sací ventil 13 Výtlačný ventil 14 Otočný regulátor pro nastavení délky dávkovacího zdvihu 15 Odvzdušňovací šroub s olejoznakem 23

24 Konstrukce DMH model 28 Objemová čerpadla s kmitavým pohybem a hydraulickým ovládáním membrány εχ Obr. 17 Výkres řezu, DMH model 28 TM unkční princip Rotační pohyb hřídele hnacího motoru (1) se prostřednictvím šnekového převodového ústrojí (2) a excentru (3) mění na kmitavý vratný (sací a výtlačný) pohyb pístu (6). Píst je opatřen vrtaným otvorem a řadou radiálních regulačních otvorů, které zprostředkovávají hydraulické propojení mezi prostorem hnacího mechanizmu a činným prostorem pístu. Ploché šoupátko (5) zakrývá při výtlačném pohybu pístu regulační otvory a zajišt uje těsnění mezi činným prostorem pístu a prostorem hnacího mechanizmu. Hydraulický zdvih plné teflonové pracovní membrány (1) vytlačí ekvivalentní objemové množství dávkovaného média z dávkovací hlavy (11) do dávkovacího potrubí. Při svém sacím pohybu vytváří píst podtlak, který se rozšiřuje do dávkovací hlavy. Kuličkový ventil (13) na výtlačné straně čerpadla se zavírá a dávkované médium proudí sacím ventilem (12) do dávkovací hlavy. Objemovou velikost zdvihu pístu určuje pouze poloha plochého šoupátka. Délku aktivního zdvihu a jí odpovídající průměrný výkon dávkovaného média lze proto měnit průběžně a lineárně v rozsahu 1-1% prostřednictvím ručního regulátoru a stupnice nonia (14). Význam symbolů Pol. Součást 1 Motor 2 Šnekové převodové ústrojí 3 Excentr 5 Ploché šoupátko 6 Píst 7 Kombinovaný pojistný a odplyňovací ventil 8 Odplyňovací ventil oleje 9 Ochranný ventil membrány (AMS) 1 Dávkovací membrána 11 Dávkovací hlava 12 Sací ventil 13 Výtlačný ventil 14 Otočný regulátor pro nastavení délky dávkovacího zdvihu 15 Odvzdušňovací šroub s olejoznakem 16 Odvzdušňovací ventil dávkovací hlavy (plnění čerpadla) 24

25 Konstrukce DMH model 281 Objemová čerpadla s kmitavým pohybem a hydraulickým ovládáním membrány εχ Obr. 18 Výkres řezu, DMH model 281 TM unkční princip Rotační pohyb hřídele hnacího motoru (1) se prostřednictvím šnekového převodového ústrojí (2) a excentru (3) mění na kmitavý vratný (sací a výtlačný) pohyb pístu (6). Píst je opatřen vrtaným otvorem a řadou radiálních regulačních otvorů, které zprostředkovávají hydraulické propojení mezi prostorem hnacího mechanizmu a činným prostorem pístu. Ploché šoupátko (5) zakrývá při výtlačném pohybu pístu regulační otvory a zajišt uje těsnění mezi činným prostorem pístu a prostorem hnacího mechanizmu. Hydraulický zdvih plné teflonové pracovní membrány (1) vytlačí ekvivalentní objemové množství dávkovaného média z dávkovací hlavy (11) do dávkovacího potrubí. Při svém sacím pohybu vytváří píst podtlak, který se rozšiřuje do dávkovací hlavy. Kuličkový ventil (13) na výtlačné straně čerpadla se zavírá a dávkované médium proudí sacím ventilem (12) do dávkovací hlavy. Objemovou velikost zdvihu pístu určuje pouze poloha plochého šoupátka. Délku aktivního zdvihu a jí odpovídající průměrný výkon dávkovaného média lze proto měnit průběžně a lineárně v rozsahu 1-1% prostřednictvím ručního regulátoru a stupnice nonia (14). Význam symbolů Pol. Součást 1 Motor 2 Šnekové převodové ústrojí 3 Excentr 5 Ploché šoupátko 6 Píst 7 Kombinovaný pojistný a odplyňovací ventil 8 Odplyňovací ventil oleje 9 Ochranný ventil membrány (AMS) 1 Dávkovací membrána 11 Dávkovací hlava 12 Sací ventil 13 Výtlačný ventil 14 Otočný regulátor pro nastavení délky dávkovacího zdvihu 15 Odvzdušňovací šroub s olejoznakem 16 Odvzdušňovací ventil dávkovací hlavy (plnění čerpadla) 25

26 Konstrukce DMH model 283 Objemová čerpadla s kmitavým pohybem a hydraulickým ovládáním membrány Obr. 19 Výkres řezu, DMH model 283 TM unkční princip Rotační pohyb hřídele hnacího motoru (1) se prostřednictvím šnekového převodového ústrojí (2) a excentru (3) mění na kmitavý vratný (sací a výtlačný) pohyb pístu (6). Píst je opatřen vrtaným otvorem a řadou radiálních regulačních otvorů, které zprostředkovávají hydraulické propojení mezi prostorem hnacího mechanizmu a činným prostorem pístu. Ploché šoupátko (5) zakrývá při výtlačném pohybu pístu regulační otvory a zajišt uje těsnění mezi činným prostorem pístu a prostorem hnacího mechanizmu. Hydraulický zdvih plné teflonové pracovní membrány (1) vytlačí ekvivalentní objemové množství dávkovaného média z dávkovací hlavy (11) do dávkovacího potrubí. Při svém sacím pohybu vytváří píst podtlak, který se rozšiřuje do dávkovací hlavy. Kuličkový ventil (13) na výtlačné straně čerpadla se zavírá a dávkované médium proudí sacím ventilem (12) do dávkovací hlavy. Objemovou velikost zdvihu pístu určuje pouze poloha plochého šoupátka. Délku aktivního zdvihu a jí odpovídající průměrný výkon dávkovaného média lze proto měnit průběžně a lineárně v rozsahu 1-1% prostřednictvím ručního regulátoru a stupnice nonia (14). Význam symbolů Pol. Součást 1 Motor 2 Šnekové převodové ústrojí 3 Excentr 5 Ploché šoupátko 6 Píst 7 Kombinovaný pojistný a odplyňovací ventil 8 Odplyňovací ventil oleje 9 Ochranný ventil membrány (AMS) 1 Dávkovací membrána 11 Dávkovací hlava 12 Sací ventil 13 Výtlačný ventil 14 Otočný regulátor pro nastavení délky dávkovacího zdvihu 15 Odvzdušňovací šroub s olejoznakem 16 Odvzdušňovací ventil dávkovací hlavy (plnění čerpadla) 26

27 Konstrukce DMH model 285 Objemová čerpadla s kmitavým pohybem a hydraulickým ovládáním membrány Obr. 2 Výkres řezu, DMH model 285 TM unkční princip Rotační pohyb hřídele hnacího motoru (1) se prostřednictvím šnekového převodového ústrojí (2) a excentru (3) mění na kmitavý vratný (sací a výtlačný) pohyb pístu (6). Píst je opatřen vrtaným otvorem a řadou radiálních regulačních otvorů, které zprostředkovávají hydraulické propojení mezi prostorem hnacího mechanizmu a činným prostorem pístu. Ploché šoupátko (5) zakrývá při výtlačném pohybu pístu regulační otvory a zajišt uje těsnění mezi činným prostorem pístu a prostorem hnacího mechanizmu. Hydraulický zdvih plné teflonové pracovní membrány (1) vytlačí ekvivalentní objemové množství dávkovaného média z dávkovací hlavy (11) do dávkovacího potrubí. Při svém sacím pohybu vytváří píst podtlak, který se rozšiřuje do dávkovací hlavy. Kuličkový ventil (13) na výtlačné straně čerpadla se zavírá a dávkované médium proudí sacím ventilem (12) do dávkovací hlavy. Objemovou velikost zdvihu pístu určuje pouze poloha plochého šoupátka. Délku aktivního zdvihu a jí odpovídající průměrný výkon dávkovaného média lze proto měnit průběžně a lineárně v rozsahu 1-1% prostřednictvím ručního regulátoru a stupnice nonia (14). Význam symbolů Pol. Součást 1 Motor 2 Šnekové převodové ústrojí 3 Excentr 5 Ploché šoupátko 6 Píst 7 Kombinovaný pojistný a odplyňovací ventil 8 Odplyňovací ventil oleje 9 Ochranný ventil membrány (AMS) 1 Dávkovací membrána 11 Dávkovací hlava 12 Sací ventil 13 Výtlačný ventil 14 Otočný regulátor pro nastavení délky dávkovacího zdvihu 15 Odvzdušňovací šroub s olejoznakem 16 Odvzdušňovací ventil dávkovací hlavy (plnění čerpadla) 27

28 Konstrukce DMH model 286 Objemová čerpadla s kmitavým pohybem a hydraulickým ovládáním membrány Obr. 21 Výkres řezu, DMH model 286 TM unkční princip Rotační pohyb hřídele hnacího motoru (1) se prostřednictvím šnekového převodového ústrojí (2) a excentru (3) mění na kmitavý vratný (sací a výtlačný) pohyb pístu (6). Píst je opatřen vrtaným otvorem a řadou radiálních regulačních otvorů, které zprostředkovávají hydraulické propojení mezi prostorem hnacího mechanizmu a činným prostorem pístu. Ploché šoupátko (5) zakrývá při výtlačném pohybu pístu regulační otvory a zajišt uje těsnění mezi činným prostorem pístu a prostorem hnacího mechanizmu. Hydraulický zdvih plné teflonové pracovní membrány (1) vytlačí ekvivalentní objemové množství dávkovaného média z dávkovací hlavy (11) do dávkovacího potrubí. Při svém sacím pohybu vytváří píst podtlak, který se rozšiřuje do dávkovací hlavy. Kuličkový ventil (13) na výtlačné straně čerpadla se zavírá a dávkované médium proudí sacím ventilem (12) do dávkovací hlavy. Objemovou velikost zdvihu pístu určuje pouze poloha plochého šoupátka. Délku aktivního zdvihu a jí odpovídající průměrný výkon dávkovaného média lze proto měnit průběžně a lineárně v rozsahu 1-1% prostřednictvím ručního regulátoru a stupnice nonia (14). Význam symbolů Pol. Součást 1 Motor 2 Šnekové převodové ústrojí 3 Excentr 5 Ploché šoupátko 6 Píst 7 Kombinovaný pojistný a odplyňovací ventil 8 Odplyňovací ventil oleje 9 Ochranný ventil membrány (AMS) 1 Dávkovací membrána 11 Dávkovací hlava 12 Sací ventil 13 Výtlačný ventil 14 Otočný regulátor pro nastavení délky dávkovacího zdvihu 15 Odvzdušňovací šroub s olejoznakem 16 Odvzdušňovací ventil dávkovací hlavy (plnění čerpadla) 28

29 Konstrukce DMH model 287 Objemová čerpadla s kmitavým pohybem a hydraulickým ovládáním membrány Obr. 22 Výkres řezu, DMH model 287 TM unkční princip Rotační pohyb hřídele hnacího motoru (1) se prostřednictvím šnekového převodového ústrojí (2) a excentru (3) mění na kmitavý vratný (sací a výtlačný) pohyb pístu (6). Píst je opatřen vrtaným otvorem a řadou radiálních regulačních otvorů, které zprostředkovávají hydraulické propojení mezi prostorem hnacího mechanizmu a činným prostorem pístu. Ploché šoupátko (5) zakrývá při výtlačném pohybu pístu regulační otvory a zajišt uje těsnění mezi činným prostorem pístu a prostorem hnacího mechanizmu. Hydraulický zdvih plné teflonové pracovní membrány (1) vytlačí ekvivalentní objemové množství dávkovaného média z dávkovací hlavy (11) do dávkovacího potrubí. Při svém sacím pohybu vytváří píst podtlak, který se rozšiřuje do dávkovací hlavy. Kuličkový ventil (13) na výtlačné straně čerpadla se zavírá a dávkované médium proudí sacím ventilem (12) do dávkovací hlavy. Objemovou velikost zdvihu pístu určuje pouze poloha plochého šoupátka. Délku aktivního zdvihu a jí odpovídající průměrný výkon dávkovaného média lze proto měnit průběžně a lineárně v rozsahu 1-1% prostřednictvím ručního regulátoru a stupnice nonia (14). Význam symbolů Pol. Součást 1 Motor 2 Šnekové převodové ústrojí 3 Excentr 5 Ploché šoupátko 6 Píst 7 Kombinovaný pojistný a odplyňovací ventil 8 Odplyňovací ventil oleje 9 Ochranný ventil membrány (AMS) 1 Dávkovací membrána 11 Dávkovací hlava 12 Sací ventil 13 Výtlačný ventil 14 Otočný regulátor pro nastavení délky dávkovacího zdvihu 15 Odvzdušňovací šroub s olejoznakem 16 Odvzdušňovací ventil dávkovací hlavy (plnění čerpadla) 29

30 Konstrukce DMH model 288 Objemová čerpadla s kmitavým pohybem a hydraulickým ovládáním membrány Obr. 23 Výkres řezu, DMH model 288 TM unkční princip Rotační pohyb hřídele hnacího motoru (1) se prostřednictvím šnekového převodového ústrojí (2) a excentru (3) mění na kmitavý vratný (sací a výtlačný) pohyb pístu (6). Píst je opatřen vrtaným otvorem a řadou radiálních regulačních otvorů, které zprostředkovávají hydraulické propojení mezi prostorem hnacího mechanizmu a činným prostorem pístu. Ploché šoupátko (5) zakrývá při výtlačném pohybu pístu regulační otvory a zajišt uje těsnění mezi činným prostorem pístu a prostorem hnacího mechanizmu. Hydraulický zdvih plné teflonové pracovní membrány (1) vytlačí ekvivalentní objemové množství dávkovaného média z dávkovací hlavy (11) do dávkovacího potrubí. Při svém sacím pohybu vytváří píst podtlak, který se rozšiřuje do dávkovací hlavy. Kuličkový ventil (13) na výtlačné straně čerpadla se zavírá a dávkované médium proudí sacím ventilem (12) do dávkovací hlavy. Objemovou velikost zdvihu pístu určuje pouze poloha plochého šoupátka. Délku aktivního zdvihu a jí odpovídající průměrný výkon dávkovaného média lze proto měnit průběžně a lineárně v rozsahu 1-1% prostřednictvím ručního regulátoru a stupnice nonia (14). Význam symbolů Pol. Součást 1 Motor 2 Šnekové převodové ústrojí 3 Excentr 5 Ploché šoupátko 6 Píst 7 Kombinovaný pojistný a odplyňovací ventil 8 Odplyňovací ventil oleje 9 Ochranný ventil membrány (AMS) 1 Dávkovací membrána 11 Dávkovací hlava 12 Sací ventil 13 Výtlačný ventil 14 Otočný regulátor pro nastavení délky dávkovacího zdvihu 15 Odvzdušňovací šroub s olejoznakem 16 Odvzdušňovací ventil dávkovací hlavy (plnění čerpadla) 3

31 Technické údaje Rozměry, DMX model 221 TM Obr. 24 Rozměry, DMX model 221 Čerpadlo Model V zdvihu [cm 3 ] Výkon 5 Hz Příkon motoru Max. tlak 2) [bar] rekvence zdvihů [n/min] Standardní [kw] DMX , ,9,9 DMX , ,9,9 DMX 7,2-16* 221 1,9 7, ,9,18 DMX , ,9,9 DMX , ,9,9 DMX , ,9,18 DMX 13,7-16* 221 1,9 13, ,9,18 DMX , ,9,9 DMX , ,9 - DMX , ,9,18 DMX , ,9,9 DMX ,9,18 DMX , ,9,18 DMX , ,9 - DMX , ,9 - DMX , ,9,18 DMX , ,9 - DMX ,9,18 DMX , ,9 - DMX ,9 - PTC 3) [kw] 31

32 Technické údaje Rozměry, DMX model 226 TM Obr. 25 Rozměry, DMX model 226, verze M Obr. 26 Rozměry, DMX model 226, verze L Čerpadlo Model Verze A B C D D1 DMX M ,5 19 G 1 1/ , , DMX M ,5 19 G 1 1/ , , DMX M ,5 19 G 1 1/ , , DMX M ,5 19 G 1 1/ , , DMX L G 1 1/ DMX M ,5 19 G 1 1/ , , DMX L G 1 1/ DMX M ,5 19 G 1 1/ , , DMX M ,5 19 G 1 1/ , , DMX L G 1 1/ DMX M ,5 19 G 1 1/ , , DMX L G 1 1/ DMX M ,5 19 G 1 1/ , , DMX 19-8/1 226 L G 1 1/ DMX L G 1 1/ DMX M ,5 19 G 1 1/ , , DMX L G DMX M ,5 19 G 1 1/ , , DMX 28-6/8 226 L G 1 1/ DMX L G DMX 321-4/6 226 L G 1 1/ DMX M ,5 19 G 1 1/ , , DMX 46-3,5/6 226 L G 1 1/ DMX L G DMX L G D2 E x G H K M Mx N R 32

33 Technické údaje Rozměry, DMH modely TM Obr. 27 Rozměry, DMH modely Čerpadlo Model A B C D D1 D2 E DMH 2, ,5 192 R 5/ , ,5 13,5 DMH 2, ,5 192 R 5/ , ,5 13,5 DMH 2, ,5 192 R 5/ , ,5 13,5 DMH 4, ,5 192 R 5/ , ,5 13,5 DMH 4, ,5 192 R 5/ , ,5 13,5 DMH ,5 192 R 5/ , ,5 13,5 DMH ,5 192 R 5/ , ,5 13,5 DMH ,5 192 R 5/ , ,5 13,5 DMH ,5 192 R 5/ , ,5 13,5 DMH ,5 192 R 5/ , ,5 13,5 DMH ,5 192 R 5/ , ,5 13,5 DMH ,5 192 R 5/ , ,5 13,5 DMH ,5 192 R 5/ , ,5 13,5 DMH ,5 192 R 5/ , ,5 13,5 DMH ,5 192 R 1 1/ , ,5 13,5 DMH ,5 192 R 5/ , ,5 13,5 DMH ,5 192 R 5/ , ,5 13,5 DMH ,5 192 R 5/ , ,5 13,5 DMH ,5 192 R 5/ , ,5 13,5 DMH ,5 192 R 5/ , ,5 13,5 DMH ,5 192 R 5/ , ,5 13,5 DMH ,5 192 R 5/ , ,5 13,5 DMH ,5 192 R 1 1/ , ,5 13,5 DMH ,5 192 R 5/ , ,5 13,5 DMH ,5 192 R 5/ , ,5 13,5 DMH R 1 1/ DMH ,5 192 R 5/ , ,5 13,5 DMH ,5 192 R 1 1/ , ,5 13,5 DMH ,5 192 R 1 1/ , ,5 13,5 DMH R 1 1/ DMH ,5 192 R 1 1/ , ,5 13,5 DMH R 1 1/ DMH R 1 1/ DMH R 1 1/ x G H J K M Mx N X 33

34 Technické údaje Čerpadlo Model A B C D D1 D2 E DMH R 1 1/ DMH R 1 1/ DMH R 1 1/ DMH R 1 1/ DMH R 1 1/ DMH DN , ,5 271 DMH R 1 1/ DMH R 1 1/ DMH R 1 1/ DMH R 1 1/ DMH R 1 1/ DMH DN , ,5 271 DMH R 1 1/ DMH DN , ,5 271 DMH DN , ,5 271 DMH DN , ,5 271 DMH DN , ,5 271 DMH DN , ,5 271 DMH DN , ,5 271 x G H J K M Mx N X 34

35 Technické údaje Rozměry, DMH modely TM Obr. 28 Rozměry, DMH modely Čerpadlo Model A B C D D1 D2 E DMH, ,5 192 R 3/ , ,5 13,5 DMH 1, ,5 192 R 3/ , ,5 13,5 DMH 2, ,5 192 R 3/ , ,5 13,5 DMH 2, ,5 192 R 3/ , ,5 13,5 DMH ,5 R 5/ DMH 3, ,5 192 R 3/ , ,5 13,5 DMH 4, ,5 192 R 5/ , ,5 13,5 DMH 6, ,5 192 R 5/ , ,5 13,5 DMH 7, ,5 R 5/ DMH ,5 192 R 5/ , ,5 13,5 DMH R 5/ ,5 271 DMH 9, ,5 192 R 5/ , ,5 13,5 DMH ,5 R 5/ DMH ,5 R 5/ DMH ,5 R 5/ DMH R 5/ ,5 271 DMH R 1 1/ DMH ,5 R 5/ DMH R 5/ ,5 271 DMH R 1 1/ DMH R 5/ ,5 271 DMH R 1 1/ DMH R 5/ ,5 271 DMH R 1 1/ DMH ,5 274 R 1 1/ ,5 271 DMH R 5/ ,5 271 DMH ,5 274 R 1 1/ ,5 271 DMH R 1 1/ DMH ,5 274 R 1 1/ ,5 271 DMH ,5 274 R 1 1/ ,5 271 DMH ,5 274 R 1 1/ ,5 271 DMH ,5 274 R 1 1/ ,5 271 DMH ,5 274 R 1 1/ ,5 271 DMH ,5 274 R 1 1/ ,5 271 DMH ,5 274 R 1 1/ ,5 271 x G H J K M Mx N X 35