Svařované provedení axiálních rozváděčů

Transkript

1 Firemní informace - XXV. roč.; č. 1, Zpravodajství Informace Aktuality Reportáže Zajímavosti Fakta SIGMA Výzkumný a vývojový ústav, s.r.o. Svařované provedení axiálních rozváděčů V posledních letech roste poptávka po velkých chladících a vodárenských čerpadlech v nerezovém provedení. V tomto segmentu se jedná zejména o řadu čerpadel BQDV nabízených společností SIGMA GROUP a.s. Odlévané axiální rozváděče z nerezového materiálu však Aby bylo možné využít technologii svařování, došlo k podstatné změně meridiánu rozváděče (obr. 1), což si vyžádalo i návrh nových lopatek s možností jejich ohranění z výpalku. Návrh tohoto rozváděče a ohraněných lopatek byl proveden Ing. Lukášem Zavadilem, Ph.D. a Mgr. Tomášem Krátkým ze SIGMA Výzkumného a vývojového ústavu, s.r.o. Pro návrh nového rozváděče byly využity nástroje numerického modelování proudění (CFD) a také tvarové optimalizace, založené na predikci parametrů ze sestavené odezvové plochy. Jednalo se o prvotní využití optimalizačních algoritmů pro návrh nové hydrauliky části čerpadla. Modelová čerpadla se lišila i výtlačným kolenem, kde u klasického rozváděče bylo použito hladké lité koleno oproti svařovanému tří segmentovému kuželovému kolenu u svařovaného provedení. Hřídel čerpadla a její uložení bylo shodné pro obě varianty prototypů. Konstrukční zpracování modelových čerpadel provedli Ing. Aleš Hofman a Petr Nevrlý. Na obr. 2 je zachycen svařovaný rozváděč a segmentové koleno v průběhu výroby. Výkonové zkoušky obou čerpadel byly provedeny na uzavřeném zkušebním okruhu společnosti SIGMA Výzkumný a vývojový ústav, s.r.o. Čerpadla byla zkoušena pro natočení lopatek oběžného kola v rozmezí -3 až +12 s krokem 3. Měřeny byly jak výkonové parametry čerpadel, tak jejich sací schopnost, hluk a vibrace. Na vstupu do oběžného kola bylo navíc možné skrze průzory pozorovat vývin kavitace na náběžných hranách lopatek. Z výsledků prezentovaných níže (obr. 3) lze konstatovat, že čerpadlo se svařovaným rozváděčem dosáhlo navzdory značnému vý- DÁLE Z OBSAHU Porovnání meridiánů modelových čerpadel. Červeně původní varianta. zvyšují výslednou cenu celého čerpadla a tím se zhoršuje i vyhlídka na úspěch v konkurenčním prostředí dnešní doby. Z tohoto důvodu vznikl úkol v rámci PRVT na vývoj nového axiálního rozváděče s možností jeho výroby v podobě svařence z válcovaných plechů. Návrh nového rozváděče byl proveden pro modelové čerpadlo specifických otáček n s = 240 (min-1). Jedná se o čerpadlo s diagonálním oběžným kolem s natáčecími lopatkami, původně vyvinuté s diagonálním lopatkovým rozváděčem s výstupem do spirály. Následně bylo toto čerpadlo osazeno axiálním rozváděčem, jehož hydraulický návrh provedl Ing. Miroslav Lapín. Jedná se o klasický hruškový axiální rozváděč známý z řady čerpadel BQDV. Tento tvar je však pro výrobu svařováním nevyhovující. 2 Mobilní čerpací stanice SIGMA 20 let tradice 3 Plán rozvoje vědy a techniky pro rok SIGMAshop.cz se představuje 4 Investiční akce pro ArcelorMittal Ostrava a.s. 6 SIGMA POLSKA se zúčastnila konference CHEMIA 2017 v Płocku 7 Situace na ruském trhu 8 Aktuality Sigmainvest v Egyptě 9 Výmena čerpadla pre Severoslovenské vodárne a kanalizácie, a.s. 9 Aktuality - Sigmundova střední škola strojírenská 10 In memoriam 11 Přehled společností v areálu SIGMA Lutín (k ) 12 Novoroční výstup na Velký Kosíř Vědecko-technická příloha Sigmaprofilu

2 2 Svařovaný axiální rozváděč (vlevo) a kuželové tří segmentové koleno s uložením pro ložiskový uzel (vpravo) Závěrem lze uvést, že zkušenosti získané u návrhu svařovaného rozváděče pro uvedené modelové čerpadlo s označením DORB-FJ 240-A 37-F byly a budou, společně s metodami vícekriteriální optimalizace, vyvíjenými společně s Univerzitou v Jyväskylä, využity u dalších modelových čerpadel s axiálními rozváděči. Ing. Lukáš Zavadil, Ph.D., Mgr. Tomáš Krátký, SIGMA Výzkumný a vývojový ústav, s.r.o. Foto: archiv robnímu zjednodušení rozváděče a výtlačného kolene mírného nárůstu účinnosti oproti původní variantě s litým provedením. Pozitivní je i rozšíření oblasti vysoké účinnosti především u průtoků za optimem čerpadla při vyšších hodnotách natočení lopatek oběžného kola. To lze přisuzovat bohatšímu dimenzování rozváděče a výtlačného kolene, navrženého s mírnou konfuzí. Vzhledem k tomu, že se jedná o otevřené oběžné kolo, je nutné poznamenat, že spára mezi lopatkami a kulovou vložkou čerpadla byla nastavena stejně u obou čerpadel. Srovnání Q-H charakteristik čerpadel (vlevo) a Q- (vpravo), charakteristiky platné pro původní hruškový rozváděč jsou vyneseny červeně SIGMA Výzkumný a vývojový ústav, s.r.o. Mobilní čerpací stanice SIGMA 20 let tradice SIGMA Výzkumný a vývojový ústav, s.r.o. vyrobila svoji první mobilní čerpací stanici na základě zkušeností z ničivých povodní v roce Stanice nesla označení MČS 200 P a vyznačovala se na tu dobu především vysokým výkonem a mobilností, umožněnou instalací na podvozek. Velkým handicapem byla nutnost použít k výtlaku armované hadice velkého průměru, protože v té době nebyly k dispozici svinovací hadice požadovaných parametrů. MČS 200 P získala zlatou medaili na MSV Brno v roce Po veletrhu putovala do výstroje MO a následně k HZS ZÚ Hlučín. Od roku 2014 byla se zástupci HZS ZÚ Hlučín řešena možnost rekonstrukce a modernizace stanice na technickou úroveň srovnatelnou s nejnovějšími poznatky v této oblasti. V roce 2016 byla vypsána veřejná soutěž na technické zhodnocení vozidla TATRA T 815 8x8 VVN, jehož součástí bude stanice MČS R2. SIGMA VVÚ se podílela jako subdodavatel MČS na realizaci této zakázky. Nově bylo navrženo čerpadlo T250-KIDH-350-LN-S, k jeho přímému pohonu byl použit vznětový motor MARTIN DIESEL 136 kw z původní stanice. Oboustranný výtlačný rozdělovač 2x3xDN200 bude zajišťovat vhodnou aplikaci výtlačného řadu v terénu. Na základě zkušeností z povodní v uplynulých dvaceti letech zadavatel požadoval, aby byla MČS trvale instalována na rámu podvozku vozu TATRA tak, aby bylo možno rychle a operativně čerpat přímo po najetí vozidla do čerpané laguny. Vzhledem k tomu, že je MČS při MČS 200 P (1997) umístění na voze cca 1,5 m nad zemí, bylo nutné vyřešit bezpečnost obsluhy stanice v této výšce. K zajištění tohoto požadavku byly nově navrženy a realizovány pochůzné bočnice s integrova-

3 3 ným řetězovým zábradlím. Komponenty sacího řadu 2x DN250 jsou umístěny přímo v prostoru stanice. Svinovací výtlačné hadice DN200 budou přepravovány ve snímatelných kontejnerech uložených rovněž na rámu vozidla TATRA před stanicí. Tímto uspořádáním získá uživatel plně autonomní čerpací modul vysokého výkonu, který je schopen velice rychle zasahovat. Konstrukční zpracování nové MČS opět úspěšně ve velmi krátkém časovém úseku zvládl nejzkušenější konstruktér SVVÚ Ing. Oldřich Ott. Dne se uskutečnila prohlídka dokončené MČS za účasti uživatele (ZU Hlučín), při které bylo ze strany uživatele vysloveno uznání nad vysokou profesionalitou jak konstrukčního, tak i dílenského provedení čerpací stanice s příslušenstvím. A tak se po 20 letech ocitlo srdce první MČS v poslední nejnovější, v pořadí již 42. vyrobené čerpací stanici, která opustila brány lutínské firmy SIGMA GROUP a.s. Závěrem je třeba poděkovat všem, kteří se na realizaci této zakázky podíleli a svojí kvalitní prací přispěli k propagaci značky SIGMA v náročném záchranářském sektoru. Lubomír Koudelka, Ing. Oldřich Ott, SIGMA Výzkumný a vývojový ústav, s.r.o. Přejímka MČS R2 MČS R2 SIGMA GROUP a.s. Plán rozvoje vědy a techniky pro rok 2017 Plán rozvoje vědy a techniky (PRVT) pro rok 2017 je zaměřen na výzkum a vývoj nových čerpadel, rozšíření stávajících řad a jejich modernizaci a to s ohledem na stávající trendy a potřeby stále se měnícího trhu. Plán RVT se skládá jak z rozpracovaných úkolů z minulých let (např. plechový svařovaný rozvaděč velkých chladících čerpadel BQDV), tak i nových úkolů jako například inovace čerpadel BQBV a BQLV, vývoj čerpadla 1000 KIDV pro elektrárnu Mělník či přípravu cenově levnějších variant čerpadel CND. Z věcného hlediska se jedná zejména o návrh a vývoj čerpadel pro segmenty trhu jako klasická energetika, jaderná energetika, vodní hospodářství, těžba a zpracování surovin a petrochemie. PRVT pro rok 2017 obsahuje 19 úkolů, na které bude v rámci holdingu vynaloženo 27 mil. Kč. Dva úkoly z výše uvedených jsou víceleté grantové projekty, na které se podařilo získat státní dotace v celkové výši 24,8 mil Kč (SIGMA GROUP do projektů z vlastních zdrojů investuje 19 mil. Kč). Projekty jsou řešeny ve spolupráci s CENTREM HYDRAULICKÉHO VÝZKUMU a externími spoluřešiteli z řad vysokých škol. Prvním projektem je Vývoj napájecího čerpadla CNE 6, který se momentálně nachází ve fázi výroby. Následně bude čerpadlo smontováno a odzkoušeno. SIGMA byla v loňském roce podrobena hodnocení průběžných výsledků s cílem prodloužení projektu o další dva roky, ve kterých by úkol 3D model čerpadla CND Rozložení napětí na výpočtovém modelu čerpadla CNE 6 při tlakové zkoušce

4 4 pokračoval přípravou dalších hydraulik, a bylo by možno provést rozsáhlejší zkoušky. Zda bude projekt pokračovat, závisí na kvalitě výstupu v tomto roce. Dle předběžných zpráv z kontrol a zasedání řídících výborů vše nasvědčuje tomu, že se nám podaří získat podporu na další dva roky. V minulém roce jsme získali podporu na projekt Vývoj vysokootáčkového čerpadla QHX. Cílem je výzkum a vývoj napájecího čerpadla pro jaderné elektrárny typu VVER 1200 MW. Čerpadlo je navrhováno na otáčky /min, což nese enormní požadavky na kvalitní přípravu hydraulického návrhu, pevnostní a dynamické výpočty, ale i na samotnou konstrukci čerpadla, zajištění kvalitních materiálů, výrobu a zkoušení. Pro rok 2017 je plánována příprava hydraulického návrhu, na kterém spolupracuje oddělení hydraulických výpočtů společně s CENTREM HYDRAULICKÉHO VÝZKUMU. Výše zmíněné projekty jsou nákladné jak časově, tak především finančně. Pokud by se firmě nepodařilo získat státní podporu, těžko by byla schopna projekty realizovat v takovém rozsahu a kvalitě, jako je tomu teď. V loňském roce byl přepracován a nově vydán výchozí dokument pro PRVT TOP /3 Návrh a vývoj. Hlavní změnou oproti předešlé verzi je přesunutí klíčových aktivit PRVT do interních systémů ERP ORAKISS a DMS. Momentálně dochází k uvádění systémů do života. Tento krok byl učiněn jak z důvodu požadavku normy ISO 9001, tak z důvodu samotné optimalizace součinnosti mezi zainteresovanými útvary společnosti. Bc. Ondřej Čepl, KTR SIGMA Pumpy Hranice s.r.o. SIGMAshop.cz se představuje Vážení čtenáři, od léta loňského roku jste mohli zaznamenat změny a nové směřování internetového obchodu jenž funguje pod záštitou společnosti Sigma Pumpy Hranice, s.r.o. V červenci 2016 obsadil nově vzniklou funkci ředitele internetového obchodu Stanislav Hampl, který v minulosti působil jako obchodní ředitel druhého největšího tuzemského internetového obchodu. Prodejna Lutín - sortiment nářadí EXTOOL Přišel jsem s vizí, myšlenkou a velkou vervou využít obrovský potenciál značky SIGMA. Zejména bych chtěl zformovat internetový obchod do takové podoby, aby nabízel zákazníkům vše z čerpací techniky, vybavení pro dům, dílnu i zahradu a taktéž kvalitní služby a poradenský servis. Díky zázemí stabilní pobočkové sítě v ČR i na SK s velice zkušeným personálem věřím, že se nám podaří na trhu úspěšně etablovat a ukrojit co největší podíl z pomyslného tržního koláče. dodává Stanislav Hampl. SIGMAshop.cz vykazuje od loňského léta stabilní růst, rok 2016 byl pro internetový obchod úspěšný, podařilo se nám realizovat prostřednictvím eshopu tržby za více než 10 mil. korun a uspokojit tak více než 4100 objednávek. Díky rostoucím prodejům a širšímu sortimentu jsme pořídili a zrekonstruovali skladové prostory bývalé podnikové prodejny Sigma Pumpy Hranice v průmyslovém Areálu SIGMA v Lutíně. Prodejní sortiment internetového obchodu byl navýšen o více než 3500 položek, zejména o výrobky renomovaných výrobců jako NAREX, GARDENA, FISKARS, EXTOL, FIELDMANN. V roce 2017 plánujeme další rozšiřování sortimentu o značky MAKITA, BOSH, Black and Decker, MARIMEX, TONA a další. Budeme taktéž usilovně pracovat na zkvalitnění služeb a urychlení všech vnitropodnikových procesů, které povedou k větší spokojenosti zákazníků a rychlejšímu odbavení všech objednávek. Probíhá také zatraktivnění lutínské vzorkové prodejny, kde již dnes můžete najít vystavené nové zboží na prodejních stojanech. V případě, že budete mít jakékoliv náměty na zlepšení, připomínky či poptávky, neváhejte se na nás obrátit na případně na u pripominky@sigmashop.cz. Bc. Stanislav Hampl, DiS., ředitel internetového obchodu SIGMAshop.cz SIGMA DIZ spol. s r.o. Investiční akce pro ArcelorMittal Ostrava a.s. Závod Ocelárna společnosti Arcelor Mittal Ostrava a.s. je největším výrobcem oceli v České republice. Ocel se vyrábí kyslíkovým pochodem ve čtyřech tandemových pecích s roční produkcí přes 3 mil. tun. Po odpichu se ocel dohotovuje na cílové parametry pro lití na pánvových pecích. Dále se tekutá ocel odlévá v sekvencích na třech zařízeních ZPO (Zařízení plynulého odlévání) do sochorů, bram či bramek.

5 5 Předchůdci nyní provozovaných tandemových pecí byly pece Siemens-Martinovy. V rámci poválečné výstavby Nové Huti Klementa Gottwalda (NHKG) v Ostravě - Kunčicích je doloženo, že první ze čtyřech Siemens-Martinových pecí byla dokončena a předána v roce Samotný počátek výroby oceli v těchto pecích však sahá až do roku 1864 a poslední tato pec byla v provozu v západní Evropě do roku 1990 v Lotyšsku dokonce do roku Siemens- Martinovy pece jsou v současnosti v provozu na Ukrajině, kde jejich zastoupení činí až 50% celkové produkce oceli, dále pak ojediněle v Rusku a Číně. Siemens-Martinova pec je pec s uzavřenou nístějí (tavným prostorem), který spočívá na ocelové nosné konstrukci a je vyzděná nebo vypěchovaná ohnivzdorným materiálem. Toto je obvykle na bázi magnezitu (proces zásaditý) nebo křemíku (proces kyselý). V podélné stěně pece jsou pracovní otvory uzavřené dveřmi. Tyto slouží k plnění pece vsázkovým materiálem a k údržbovým pracím. Na nejnižším místě nístěje, na zadní podélné straně pece, je umístěn odpichový otvor. Tento vede do odpichového žlabu, který ústí do transportní pánve. Klenba pece je tvořena ohnivzdornými tvárnicemi. Jako palivo slouží plyn koksárenský, generátorový nebo i topný olej. Pro zvýšení efektivnosti spalování, zvýšení teploty plamene a urychlení tavení bývá vzduch v hořáku obohacován kyslíkem. Teplota v pecním prostoru dosahuje až 1850 C. Siemens-Martinovy pece jsou stavěny pro vsázku od jedné do několika set tun. Během let byly v NHKG tyto pece postupně vytlačeny novějšími pecemi tandemovými. Tandemová pec (T-pec) sestává ze dvou nístějí, přičemž jedna slouží k předehřívání a tavení vsázky, zatímco ve druhé probíhá zkujňovací proces a to plynným kyslíkem. Tandemová pec pracuje bez regenerátorů a k ohřevu či tavení vsázky je využíváno tepla spalin, především CO a dále tepla, vzniklého do-spálením CO na CO 2 (Obr.1). Po každém odpichu se funkce jednotlivých nístějí obrátí. Vlastní pec tvoří dvě obdélníkové sklopné nístěje shora uzavřené klenbou. V přední stěně každé nístěje je sázecí okno, na obou stranách pece pak odtahové kanály. Pod odtahovými kanály je umístěna strusková komora. Po obou stranách pece je na stojanech umístěna vysunovatelná tryska (primární) pro přívod zkujňovacího kyslíku, která zasahuje šikmo do nístěje přes odtahový kanál. Množství zkujňovacího kyslíku činí cca m 3.hod-1 a dospalovací směsi cca m 3.hod-1. Klenbou pece zasahuje svisle nad každou nístěj dospalovací (sekundární tryska), kterou je přiváděna směs kyslíku a vzduchu v poměru cca 3:1 pro dodatečnou oxidaci oxidu CO. Je používán kyslík o čistotě 99,5 %. Mezi oběma nístějemi se nachází převáděcí kanál, sloužící k převádění spalin. Vyzdívka sestává ze dvou vrstev - ochranné a pracovní, která je vydusána ze sypkého bazického žárovzdorného materiálu s tloušťkou mm (Obr. 2). Základní podstata výroby oceli v tandemových pecích (T-pecích) spočívá ve využívání fyzikálního tepla spalin a chemického tepla oxidu uhelnatého k předehřívání nejprve pevného a později tekutého podílu vsázky. Vlastní zkujňování surového železa se děje dmýcháním kyslíku na hladinu tekutého kovu. Tyto pece v současnosti pracují pouze v ArcelorMittal Ostrava, a.s., s hmotností tavby 220 t v každé nístěji. Schéma fungování tandemové pece Jako pro každou z výrobních technologií je i zde, na provozu Ocelárna, potřebná kvalitní a stabilní dodávka chladicích vod. Společnost SIGMA DIZ je z pohledu realizovaných dodávek za posledních dvacet let považována zákazníkem ArcelorMittal Ostrava za téměř výhradního dodavatele rekonstrukcí stávajících i nově budovaných chladicích okruhů. Složení vyzdívky T-pece Získání zakázek souvisejících s investičními akcemi Rekonstrukcí vodního hospodářství ZPO3 a Modernizací chlazení Tandemové pece č. 6 (dále jen TP #6), tak byly v roce 2016 pro obchodní skupinu SIGMA DIZ - Vodohospodářské celky jednoznačnou prioritou. V rámci provozu ZPO3 se jedná o navýšení kapacity stávajících chladicích okruhů přímého a nepřímého chlazení. U TP #6 se v rámci celkové rekonstrukce pece jedná o dodávku chladicího okruhu pro nově instalované chladicí panely. Tyto panely nahradí stávající vyzdívky nad hladinou žhavé oceli v peci a výsledkem pro investora by mělo být celkové snížení provozních nákladů souvisejících s opravami nebo celkovou výměnou vyzdívky mezi jednotlivými cykly taveb. Podařilo se, vypořádali jsme se s náročnými technologickými požadavky zadavatele, požadovanými šibeničními termíny a nakonec snad i obchodními podmínkami včetně indických představ o možnostech úprav smluvních cen zakázek. Začátkem prosince 2016 tak byly podepsány oba kontrakty v celkové hodnotě přes 90 mil. Kč. To vše je ale pouze začátek! Z rýsovacích prken (či spíše ventilátorů pracovních stanic) se kouří - podařilo se téměř nemožné a za dvacet dní od podpisu obou kontraktů jsme předali basic design pro ZPO3 i TP #6 - v rozsahu T-pec v ArcelorMittal Ostrava Vylévání strusky z T-pece

6 6 Upravený tank T-55 na odklízení strusky 3-D model chladicího okruhu pro chladicí panely v T-peci (TP #6) všech zúčastněných profesí (stavební, elektro, technologie). Do konce roku byly vystaveny bankovní záruky a proběhla fakturace ve výši 25 % kontrahované částky. Koncem ledna 2017 jsme dokončili a předali dokumentaci pro stavební povolení nové zvyšovací čerpací stanice pro TP #6 a v průběhu února byla dokončena a předána pro oba projekty dokumentace realizační. Co nás čeká dál? Zrealizovat stavební úpravy stávajících míst a vybudovat nové stavební objekty, nainstalovat třináct čerpadel (ZPO3: 2 ks 250-KIDH, 3 ks 250-CVFV; TP #6: 2 ks 500-QVD, 2 ks 350-KIDH, 3 ks 250-KIDH) včetně havarijního dieselagregátu, tlakové pískové filtry, automatické filtry, chladicí věže, několik set metrů potrubí, desítky armatur. Díle vše propojit kilometry kabelů, napsat popisy ovládání, vše odzkoušet, zkompletovat dokumentaci, proškolit obsluhu a vše předat do rukou zákazníka v termínu červen To vše v místech, kde vám nad hlavou jezdí kalíšky s 200t žhavého železa a vedle vás pracují tanky rozrušující odpíchnutou strusku. Chtěl bych tímto poděkovat všem, na těchto zakázkách, zúčastněným pracovníkům. Oceňuji zodpovědnost a nasazení, které všichni vynaložili za účelem splnění smluvních milníků a to zejména v čase předvánočním. Ing. Pavel Beran, vedoucí odboru projekce SIGMA GROUP a.s. SIGMA POLSKA se zúčastnila konference CHEMIA 2017 v Płocku Ve dnech ledna 2017 se v Domě techniky v polském městě Płock uskutečnila konference s názvem Sympozjum naukowo techniczne CHEMIA 2017, pod patronací polského Ministerstva energetiky a společnosti PKN ORLEN S.A. Město Płock jako takové je provázáno s firmou PKN ORLEN, která zde sídlí a má zde svou vlastní rafinerii, tvořící větší část města a současně hlavního zaměstnavatele v regionu. Ačkoliv se jednalo již o XXIII. ročník konference, SIGMA POLSKA Sp. z o.o. se tohoto setkání více než tří set účastníků z různých oblastí chemie, petrochemie a rafinace ropy, účastnila s vlastním stánkem poprvé. Z konference Sympozjum naukowo ÔÇô techniczne CHEMIA 2017 Banner SIGMA na webových stránkách pořadatele Jedním z hlavních impulsů, proč se konference účastnit nejen jako prostý pozorovatel, ale i jako vystavovatel, bylo a je hlavně to, že v současné době probíhají dvě velká výběrová řízení na dodavatele čerpadel právě pro místní PKN ORLEN. Jedná se o výměnu 43 kusů chladicích čerpadel a tří kusů napájecích soustrojí. Bohužel, výběrové řízení na dodavatele chladících čerpadel se táhne již skoro dva roky a stále není u konce. Výběrové řízení na dodavatele napájecích soustrojí je aktuálně ve fázi vyhodnocování předložených nabídek. Ale zpět ke konferenci samotné. Ta se skládala z tematických bloků přednášek nejen samotných vystavovatelů, kterých mimochodem bylo více jak padesát, ale i zástupců ministerstev paliv a energetiky, životního prostředí, samotné firmy PKN ORLEN, vědeckých pracov-

7 7 níků z univerzity ve Varšavě a Lodži a dalších, můžeme říci velkých hráčů na poli petrochemického průmyslu v Polsku. Přednášky byly rozděleny do několika tematických celků se zaměřením na chemický, petrochemický a rafinérský průmysl v Polsku, a to: - Globální trendy a polský trh - jeho budoucnost - Hledání oblastí synergie - cesta k rozvoji polského rafinérského průmyslu - Využívání nových produktů - Nové výzvy - Snaha o inovace - Polská chemie musí nalézt své uplatnění - Hledání úspor Mezi jednotlivými bloky přednášek pak byla možnost konzultací, prezentací a rozhovorů na samotných stáncích s jednotlivými vystavovateli. Na samotném stánku SIGMA POLSKA Sp. z o.o., pak všichni zájemci byli informováni o produkci SIGMA GROUP a.s., zejména pak o oblasti čerpadel podle normy API 610 a konstrukce OH2 nebo BB4, pro aplikace v ropném průmyslu. Pro podporu prezentace SIGMA POLSKA Sp. z o.o. na polském trhu, jako firmy schopné zajistit dodávky čerpadel a investičních celků nejen do oblasti energetiky, ale i do provozů petrochemických, byl vytvořen banner na webových stránkách pořadatele a nový prospekt v polsko anglické verzi, podávající Nový polsko-anglický prospekt čerpadel SIGMA pro petrochemii ucelený přehled o čerpadlech určených pro petrochemii, který byl předán všem příchozím zájemcům na stánku SIGMA POLSKA Sp. z o.o.. Vzhledem k tomu, že se jedná o jedinou akci v tomto rozsahu pro pracovníky petrochemie v Polsku, je důležité se takových akcí aktivně účastnit, hlavně pokud chceme dostat značku SIGMA opět jak se říká pod kůži všem projekčním kancelářím, provozovatelů a investorům. A přiznejme si to otevřeně, vůbec to není lehké. Provozovatelé a investoři bezostyšně preferují domácí, případně německy mluvící dodavatele, přes veškerá ujišťování o rovnosti výběrových řízení. Ale to je námětem spíše pro jiný článek. Ing. Miroslav Jurajda, export sekce I. SIGMA GROUP a.s. Situace na ruském trhu Ruský trh se velice změnil od toho před zavedením ekonomických sankcí ze strany EU a propadem cen nerostných surovin, a už ani v budoucnu nebude jako před rokem Aktuálně nejtěžší pro české exportéry je přizpůsobit se novým podmínkám nové ruské politice vůči dovozu. Vše se točí kolem magického slovíčka importozaměščenije, což znamená náhradu dovozu zahraničního Horizontální čerpadla řady QVD zboží domácí produkcí. Ruská vláda začala toto opatření silně prosazovat: přijala mnoho předpisů a nařízení týkajících se omezení zahraničních dodávek v oblastech obranného průmyslu, strojírenství, medicínské techniky, léků a softwarového programového vybavení. Přitom Rusko nyní více než dříve ke svému rozvoji potřebuje investice, a to domácí i zahraniční. Odborníci z Organizace pro hospodářskou spolupráci a rozvoj (OECD) zařazují země do osmi kategorií, přičemž nula znamená vyspělé trhy a sedmičku mají země s nejvyšší úrovní teritoriálního rizika. Rusko bývalo před krizí zařazeno do 3. kategorie, aktuálně si pohoršilo a spadlo do 4. skupiny, tedy do té problematičtější poloviny. Možná i z tohoto důvodu není o ruský trh ze strany českých expor- Vertikální čerpadla řady BQDV

8 8 térů takový zájem jako před sankcemi. Šanci na úspěch mají v současné době na ruském trhu firmy, které jsou tam zavedené delší dobu, které jsou odhodlány vstoupit do státního programu importozaměščenie a lokalizace. Z toho důvodu začaly jak ruské firmy, tak i společnosti exportující do Ruska usilovně hledat cesty, jak tato nařízení akceptovat a přitom nepřijít o podíl na ruském trhu, případně jej i zvýšit. Mnohem více než dříve zakládají společné podniky, jejichž cílem je rozjet výrobu na ruském území. (EGAP - Hospodářské noviny, zpravy/egap-v-mediich.php?zpravy_id=244). V tomto duchu jedná i SIGMA GROUP a.s. se společností Turbonasos Voroněž ( ) o založení společného podniku na výrobu čerpadel. Jednání jsou nyní ve fázi před uzavřením smlouvy o založení společného podniku s tím, že do konce roku 2017 by měly být zahájeny přípravné práce společné výroby čerpadel pro ruský trh. Ing. Ivo Kovář, vedoucí sekce export IV. Sigmainvest spol. s r.o. Aktuality Sigmainvest v Egyptě V předchozím období se společnosti Sigmainvest spol. s r.o. v Egyptě podařilo realizovat několik zajímavých obchodních případů. V závěru roku 2016 jsme expedovali náhradní díly pro dříve dodané čerpací stanic El Kab, Tahady A, Drain 4 a Drain 11 v celkovém objemu 15,2 mil. Kč. V měsíci lednu proběhly přejímky čerpadel 1600-AQPS (Q = 5,0 m 3 /sec, H = 3,9 m) a náhradních dílů pro novou odvodňovací čerpací stanici Faraskour za účasti zástupce zahraničního odběratele Ministry of Water Resources, Mechanical and Electrical Department (MED). Čerpadla jsou takových rozměrů a v šikmém provedení, že není technicky proveditelné je instalovat na zkušebně výrobního závodu SIGMA GROUP a.s. v Lutíně. Proto budou hydraulické testy za účelem ověření hydraulických parametrů provedeny až na díle. Ve výrobě se provedly, za účasti zákazníka, pouze testy, které sestávaly z hydrostatického testu těsnosti tělesa čerpadla tlakem vody 0,25 MPa po dobu 30 minut a test těsnosti sacího tělesa tlakem 0,15 MPa po dobu 15 minut. Dále byl proveden test dynamického vyvážení rotoru čerpadla. Vzhledem k celkové délce rotoru 7300 mm nebylo možné testy uskutečnit na vyvažovačce v Lutíně, ale v Modřicích u Brna, kde výrobce vyvažovacích strojů Carl Schenck provádí vyvažování pro klienty z ČR a celé Evropy. Před testy čerpadel jsme byli s elektroinženýrem zákazníka u dodavatele motorů Schorch v německém městě Mönchengladbach. Testy dle tendrových požadavků sestávají z typové zkoušky a kusové zkoušky jednoho motoru za účasti zákazníka. Samozřejmostí je, že všechny motory jsou podrobeny kusové zkoušce. Inspekce čerpadel a motorů zároveň vždy zahrnuje kontrolu kompletnosti zařízení a náhradních dílů. Při této příležitosti jsme nechali zkontrolovat zástupci zákazníka i ostatní zařízení, určené pro kompletaci čerpací stanice (kalová čerpadla, montážní vložky, ovládací panel atd.). Expedice v této době pracovala naplno. Protože nebyly shledány závady, mohli jsme dodržet plánovaný termín expedice února Zařízení pro čerpací stanici bylo naloženo do kontejnerů a ze závodu v Lutíně jich odešlo celkem osm. K tomu je nutné přidat další tři kontejnery s motory, převodovkami a potrubními systémy. Všech celkem jedenáct kontejnerů se sešlo v německém přístavu Bremerhaven a bylo naloženo 18. února 2017 na kontejnerovou loď, jejíž připlutí do Alexandrie je plánováno na 6. března Objem dodávek čerpadel a náhradních dílů z výrobního závodu SIGMA GROUP a.s. činí 43,9 mil. Kč. Dalším projektem, jehož expedice se chystá v dubnu 2017, jsou čerpadla a ostatní související zařízení určené pro rekonstrukci odvodňovací čerpací stanice Old Khiam vybavené čtyřmi čerpadly AQPS (Q = 7,5 m 3 /sec, H = 4,1 m) a dalším příslušenstvím. Objem dodávek čerpadel a náhradních dílů z výrobního závodu SIGMA GROUP a.s. činí 22,7 mil. Kč. Dále probíhá výroba pěti kusů čerpadel AQPS (Q = 2,5m 3 /sec, H = 5 m) pro novou odvodňovací čerpací stanici Farama. Zároveň zajišťujeme ostatní kompletační zařízení motory, převodovky, čistící stroj česlí atd. Expedice je plánována po celozávodní dovolené, tzn. na začátek srpna Objem dodávek čerpadel a náhradních dílů ze z výrobního závodu SIGMA GROUP a.s. činí 24,3 mil. Kč. Podle tempa prací našich partnerských organizací v Egyptě předpokládáme, že bude ukončena montáž čerpací stanice Drain 2 a bude předána k provizornímu provozu v dubnu tohoto roku. Po provizorním předání je zákazníkem čerpací stanice provozována po dobu záruční lhůty 24 měsíců. Až po úspěšném dvouletém provozu je stanice finálně předána uživateli a mohou být vypořádány poslední finanční závazky (záruky) vůči zákazníkovi. Rotor čerpadla 1600-AQPS na vyvažování v Modřicích u Brna Hotové čerpadlo 1600-AQPS před expedicí v Lutíně

9 9 Zajímavá je aktivita okolo v minulosti dodaného zařízení pro čerpací stanici New Hammad s čerpadly AQTV (Q = 5,1 m 3 /sec a H = 6,3 m). Čerpací stanice nebyla nikdy postavena, obchodní případ byl uzavřen. Zákazník nyní projevil zájem čerpačku realizovat v nové lokalitě v oblasti Port Saidu. Společnost Sigmaivest spol. s r.o. ve spolupráci s příslušnými útvary SIGMA GROUP a.s. poskytuje technickou podporu zákazníkovi, provádí posouzení nových hydraulických poměrů. Dodávka náhradních dílů a repase dodaného zařízení bude nezbytná. Rozpracována je další zakázka na dodávku náhradních dílů pro čerpací stanice Mandora, Atf, Drain 4 a Drain 11, která, pokud vše půjde dle plánu, bude výrobně i expedičně realizována v letošním roce. Objem dodávek činí 15,0 mil. Kč. V současné době pracujeme na významné zakázce dvou nových velkých čerpacích stanic Trouga (osm čerpadel AQPS) a Sherisha (deset čerpadel AQPS). Stále probíhají jednání s egyptským partnerem za účelem finalizace kontraktu. Projekční práce již byly zahájeny a došlo již i k dílčímu plnění projektu. Kolektiv pracovníků Sigmainvest spol. s r.o. SIGMA Slovakia spol. s r.o. Výmena čerpadla pre Severoslovenské vodárne a kanalizácie, a.s. SIGMA SLOVAKIA spol. s r.o. dodala v roku 2016 čerpacie sústrojenstvo 300-AFG- 58,5-LO-00-FE, s pohonným elektromotorom 22 kw na spoločnom základovom ráme pre Severoslovenské vodárne a kanalizácie, a.s. Žilina (SEVAK) na Čističku odpadových vôd Horný Hričov. Išlo o dodávku pre objednávateľa firmy. K&K Technology, a.s., Klatovy, ktorá ako Čerpadlo AFG na pozícii generálny zhotoviteľ realizovala pre investora SEVAK zákazku Rekonštrukcia Vyhnívacej nádrže č. 2. Predmetné čerpadlo bude plniť účel hydraulického miešania kalu. Okrem dodávky sústrojenstva naša spoločnosť v spolupráci so SIGMA GROUP a.s. divíziou Energo zabezpečila i kontrolu inštalácie sústrojenstva na betónový základ, dopojenie čerpadla do potrubí ako aj kontroly pred uvedením sústrojenstva do uvedením do prevádzky. Vo finálnej fáze bolo čerpacie sústrojenstvo 300-AFG-58,5-LO- 00-FE uvedené do skúšobnej prevádzky, na ktorú kontinuálne nadviazali 72-hodinové komplexné skúšky. Ing. Štefan Jančo Celkový pohľad na inštalované čerpacia sústrojenstvo SIGMUNDOVA STŘEDNÍ ŠKOLA STROJÍRENSKÁ Aktuality V pondělí 6. února 2017 v Domě dětí a mládeže v Olomouci proběhlo Okresní kolo celostátní soutěže v anglickém jazyce. Naši školu reprezentovali dva nejlepší žáci ze školního kola. V konkurenci 21 účastníků ze všech středních škol, včetně gymnázií z olomouckého okresu, naši hoši obstáli skvěle. Stanislav Šesták (na fotografii) ze třídy MS3. C obsadil výborné 7. místo a Tomáš Loun ze třídy MS2. C krásné 10. místo. Oběma žákům děkujeme za vzornou reprezentaci školy a přejeme hodně úspěchů v dalších soutěžích. V pátek 17. února 2017 proběhl již 37. společenský ples Sigmundovy střední ško- Stanislav Šesták, třída MS3

10 10 ly ve Společenském domě obce Lutín. Letos budou maturovat tři třídy. Dvě třídy oboru Mechanik seřizovač a jedna třída nástavbového studia obor Provozní technika. Studenti byli ostužkováni svými třídními učitelkami. Třídu MS 4. A stužkovala Mgr. Hana Pospíšilová, třídu MS 4. B Ing. Lenka Pomykalová a třídu PT 2. PhDr. Alena Mašláňová Ph.D. Ke stužkování byl přizván i ředitel školy Mgr. Pavel Michalík. O předtančení se postaral letošní maturant Michal Procházka s partnerkou. Tombola byla díky sponzorům bohatá, hudba výborná a nálada báječná. Ples si všichni užili a nyní čekají maturanty poslední týdny dřiny před zkouškou z dospělosti. Mgr. Jitka Kratochvílová, Mgr. Jitka Bušinová Foto: Mgr. Jitka Bušinová, Ivo Kotas Stužkovací ples, In memoriam Vladimír Smékal ( ) Pan Vladimír Smékal se narodil 15. května 1930 v Přemyslovicích v rodině továrního krejčího. Po dokončení obecné a měšťanské školy byl přijat na Obchodní akademii v Prostějově, později na pedagogické gymnázium, po jehož absolvování nastoupil jako učitel střední školy v Rýmařově a potom ještě na několik škol v pohraničí. Při zaměstnání vystudoval Pedagogickou fakultu UP v Olomouci a získal vysokoškolskou kvalifikaci s aprobací k vyučování výtvarné výchovy a ruského jazyka na střední škole. V roce 1954 se oženil s paní Annou, rozenou Hrabalovou, a následně v roce 1955 se přestěhovali do Lutína a s manželkou Annou vychovali dvě dcery, později pomáhali vychovat čtyři vnoučata a čtyři pravnoučata. Několik let učil pan Vladimír Smékal na základní škole v Lutíně, v roce 1960 však, ze zdravotních důvodů, musel ukončit svou dlouholetou učitelskou činnost. Nastoupil do závodu SIGMA Lutín jako technik v odboru technické přípravy výroby, kde pracoval až do roku 1991, kdy odešel do důchodu. Od mládí pracoval v tělovýchově, nejprve jako vedoucí žáků v základní tělesné výchově, později jako předseda odboru turistiky TJ Sigma Lutín, kde spolu s ostatními členy odboru připravoval každoročně turistické zájezdy, Novoroční výstup na Velký Kosíř a turistický pochod Mánesovou stezkou. Od dětství rád kreslil. Výtvarný talent a estetické cítění uplatnil především při malbě krajinky a květinových zátiší. Víc jak 20 let pracoval ve výtvarném kroužku ZK ROH SIGMA jako vedoucí kroužku mladých. Mnoho let byl také činný ve Sboru pro občanské záležitosti obce Lutín, kde se aktivně podílel na přípravě pamětní knihy, v letech byl kronikářem obce Lutín a současně zastával funkci pokladníka a kronikáře v Klubu důchodců SIGMA. Částečnou rekapitulaci svého života udělal v roce 2008, kdy s manželkou, rodinou a přáteli oslavili úctyhodné 55. výročí svatby, a kdy se rozhodli jít spolu dalšímu životu naproti. S manželem, tatínkem, strýcem, švagrem, tchánem a dědečkem, všechny tyto tituly patří panu Vladimíru Smékalovi, se kterým jsme se rozloučili dne 20. ledna 2017, jako s člověkem velice milým, upřímným, pracovitým a morálně ušlechtilým. Antonín Bábek, starosta obce Lutín Dne 21. ledna 2017 nás navždy opustil náš spolupracovník, přítel a kamarád, pan Ladislav Smička, který podlehl těžké nemoci ve věku 75 let. Jeho profesní život byl úzce a trvale spjat s lutínským podnikem SIGMA. Začínal a praktické zkušenosti získal v montáži čerpadel, ale převážnou část života byl nepostradatelným pracovníkem ekonomického úseku, kde stojí hlavně za připomenutí jeho podíl na úspěšných restrukturalizacích společnosti a nezištná výchova nových pracovníků, v řadě případů budoucích vrcholových manažerů. Všechny znalosti a zkušenosti nakonec zúročil v technickém úseku při organizaci grantových projektů a technického rozvoje. Neopomenutelnou činností je také založení a mnohaleté vedení redakce časopisu SIGMAprofil. Proslul jako největší znalec historie podniku SIGMA a dokázal o tom shromáždit mnoho cenných archiválií. Uměl stejně dobře jednat s každým bez rozdílu funkce a profese. Svojí přirozenou autoritou, rozumnými názory, klidem a taktem v jednání dodával všem pracovním jednáním atmosféru tvůrčí pohody. Tak zůstane zapsán v našich myslích a vzpomínkách. Vedení SPL Holding a.s., vedení SIGMA GROUP a.s., kolegové, redakce SIGMAprofil

11 SIGMA ENERGIE spol. s r.o. Přehled společností v areálu SIGMA Lutín (k ) 1. BETOSTAV Olomouc, spol. s r.o. 2. BOS Personal & Security Agency s.r.o. 3. CAT - GATO, s.r.o. 4. CENTRUM HYDRAULICKÉHO VÝZKUMU spol. s r.o. 5. Controltest, s.r.o. 6. Edwards, s.r.o. 7. E.L.Z.E.T. Olomouc s.r.o 8. CHIPO energy, s.r.o. 9. John Crane Sigma, a.s. 10. Luftech s.r.o. 11. Lutínská Nástrojárna s.r.o. - v konkurzu 12. Mechel Service Stahlhandel Czech Republic s.r.o. 13. Messer Technogas s.r.o. 14. OLD METAL s.r.o. 15. OPRAVNA OBRÁBĚCÍCH STROJÛ spol. s r.o. 16. PRESS KF s.r.o. 17. ROKOSPOL a.s. 18. ROUČKA SLÉVÁRNA, a.s. 19. Salzgitter Mannesmann Stahlhandel s.r.o. 20. SIGMA DIZ spol. s r.o. 21. SIGMA DOPRAVA spol. s r.o. 22. SIGMA ENERGIE spol. s r.o. 23. SIGMA GROUP a.s. 24. SIGMA OZ spol. s r.o. 25. SIGMA PUMPY HRANICE, s.r.o. 26. SIGMA REALITY spol. s r.o. 27. SIGMA SOFT spol. s r.o. 28. SIGMA Výzkumný a vývojový ústav, s.r.o. 29. SIGMIA Trading International s.r.o. 30. Sigmundova střední strojírenská škola Lutín 31. SIGREST spol. s r.o. 32. SPL Holding a.s. 33. SPRÁVA KOMUNIKACÍ SIGMA spol. s r.o. 34. SUBYT spol. s r.o. 35. VALTR, generální dodavatel staveb, s.r.o. 36. VISABON PRO s.r.o. 37. ZO OS KOVO SIGMA Lutín 38. Zdeněk Chudoba Kovoobráběčství 11 Ing. Milan Roubal, SIGMA ENERGIE spol. s r.o. Foto: archiv Letecký pohled na areál SIGMA v Lutíně

12 12 FOTOGALERIE Novoroční výstup na Velký Kosíř Vydává: SIGMA GROUP a.s., J. Sigmunda 313, Lutín, tel.: Pro vnitřní potřebu, zdarma. Připravuje: Redakční rada. Grafi cká úprava: Book s print, s.r.o. Tisk: KartoTISK s.r.o., Žerotínova 2075/48, Šumperk, tel./fax: ,

13 Vědecko-technická příloha SIGMAPROFILU 1/ Poznámky k funk ním souvislostem ídících armatur hydraulických systém prof. Ing. Jaroslav Bláha, DrSc., FS VUT Praha K nejvýzna n jším innostem armatur hydraulických systém pat í funkce zajiš ující ízení pr tok kapaliny, uzáv r, pln ní a vyprazd ování systému kapaliny a proti-havarijní ochranu systému. Podle tvaru hradicího prvku se tyto armatury rozlišují na kohouty, ventily, klapky a šoupátka. Funk ní vlastnosti uvedených armatur se posuzují zejména z hledisek hydraulických a mechanických ú ink ú elov formulovaných p íslušnými charakteristikami. V tomto p ísp vku jsou kvalitativn uvedeny souvislosti charakteristik výše zmín ných armatur. Hydraulické charakteristiky vycházejí z osv d eného modelu místní hydraulické ztráty vznikající p i pr toku kapaliny armaturou. Mechanické ú inky p sobící na hradicí prvek armatury bývají zahrnuty v charakteristikách silových. Ob hlediska jsou organicky vázána na pracovní pom ry p íslušného hydraulického za ízení, jehož je daná armatura sou ástí. Hydraulický odpor armatury se klasicky vyjad uje jako m rná ztrátová energie kapaliny YZ takto: (1,0) kde: c (m/s) ~ st ední rychlost kapaliny v normou de novaném pr tokovém pr ezu armatury (1,0) bezrozm rný sou initel hydraulické ztráty armatury Vyhodnocení YZ se provádí p i ustálené hodnot rychlosti c, které odpovídá pr tok kapaliny Q (m 2 /s) v normou de novaném pr tokovém pr ezu o kruhovém pr m ru d (m), a to dle rovnice kontinuity ustáleného pr toku kapaliny Q: (2,0) P edpis pro experimentální vyhodnocení sou initele vyplývá ze slou ení výraz (1,0) a (2,0): (3,0) (5,0) Podle pravidel stanovených p íslušnou normou se u dané armatury, tj. d = konst. a kapaliny = konst., p i r zné poloze hradicího prvku armatury m í ustálené hodnoty p a Q. Obdobn jako sou initel délkových t ecích ztrát je i sou initel místních ztrát závislý na drsnosti hydraulicky inných st n armatury a na Reynoldsov ísle. Podle (5,0) je sou initel závislý na rozdílu tlak kapaliny p, nikoliv na absolutní výši tlaku kapaliny. To znamená, že s výjimkou vzniku oblasti kavitace a odtrženého proud ní kapaliny v armatu e m že být vyhodnocování sou initele dle (5,0) nezávislé na tlaku kapaliny ve zkušebním okruhu. Aniž by byla narušena hydrodynamická podobnost možno tedy vyhodnocování sou initele vysokotlakých armatur provád t na základ výsledk m ení na nízkotlakém zkušebním okruhu. Hydraulická rovnocennost místních a délkových ztrát umož uje p evedení místní hydraulické ztráty na rovnocennou (ekvivalentní) ztrátu p ímého úseku potrubí, což usnad uje bilanci hydraulických ztrát v hydraulickém systému i modální rozbor vibro-elastických pom r daného systému. Velikost bezrozm rného sou initele se obvykle uvádí v tzv. odporové charakteristice armatury, která je sm rodatná pro sledování ustálených provozních stav v hydraulickém systému, a to v závislosti na pom rné hodnot otev ení p íslušné armatury S/S 0, kde S (m 2 ) je volný pr tokový pr ez armatury a S0 (m 2 ) plný pr tokový pr ez p i zcela otev ené armatu e. Hodnota S/S 0 bývá rovnocenn nahrazována též pom rným zdvihem z/z 0 hradicího prvku armatury. Pro sledování asov neustálených d j v hydraulických systémech je d ležitá záv rná charakteristika armatury, tj. závislost S/S 0, pop. z/z 0 na dob pohybu (uzavírání nebo otevírání) hradicího prvku armatury t(s), z ehož lze odvodit i asový pr b h zm ny pr toku kapaliny Q = f(t), tj. pr tokové charakteristiky armatury. Odporová charakteristika armatury je závislá na geometrii hradicího prvku, záv rná charakteristika krom toho závisí i na rychlosti pohybu hradicího prvku. T chto vliv se využívá p i konstrukci i ovládání regula ních a ochranných armatur ur ených k ízení pr toku a tlaku, pop. teploty media protékajícího hydraulickým systémem. Vliv geometerie hradicího prvku armatury (kuželky regula ního ventilu) na pr toku Q v závislosti na m rném zdvihu z/z 0 je na obr. 1. Ztráta energie kapaliny v armatu e YZ se projeví rozdílem tlaku kapaliny v de novaných místech p ed a za armaturou p (Pa) takto: (4,0) kde: (kg/m 3 ) je hustota kapaliny Slou ením (3,0) a (4,0) se získá výraz (5,0), který je p edpisem pro vyhodnocení initele pomocí m ní p íslušných hodnot: Obr. 1: Pr tokové charakteristiky regula ních ventil (vlevo) r zné geometrie kuželky (vpravo); 1 proporcionální; 2, 3 zvýšená propustnost nap. rychlouzáv ru; 4 zvýšený odpor (škrcení)

14 2 Vědecko-technická příloha SIGMAPROFILU 1/2017 Na obr. 2 jsou nazna eny dva zp soby ovlivn ní pr tokové charakteristiky geometrií hradicího prvku šoupátek. P ípad ad a) poskytuje jemnou a stabilní regulaci pr toku, požadovanou nap. u laboratorních okruh na zkoušení erpadel. P ípad ad b) se využívá u rychlouzáv rných šoupátek k potla ení ú ink hydrodynamického rázu v potrubí. Obr. 2: Schéma hradicího prvku šoupátka: a) - škrticího, b) rychlouzáv rného Zmín né díl í charakteristiky armatur jsou ve vzájemné funk ní vazb. Na obr. 3 je kvalitativn uvedena jejich propojenost. V prvém kvadrantu sou adných os je charakteristika odporová, ve tvrtém je charakteristika záv rná a ve t etím kvadrantu charakteristika pr toková. Gra cké sdružování statických a kinematických parametr je v oboru hydraulických stroj obvyklým zp sobem kvalitativního sledování provozních stav hydraulických systém. Volbou geometrie, pop. rychlosti pohybu hradicího prvku armatury v lze získat požadovaný pr b h pr tokové charakteristiky. V regula ní technice hydraulických systém se asto vyžaduje lineární zm na pr toku, viz obr. 1 vlevo. t. Dosazením Q t a t do vztahu (3.0) možno následn vypo ítat ztrátovou m rnou energii Y Zt, která je pot ebná k vyhodnocení charakteristiky potrubí Y = f(q) platné pro zvolený as t. Znalost asov prom nné charakteristiky potrubí je pot ebná k sledování neustálených pom r v potrubí vyvolaných uzavíráním armatury. Doba záv ru armatury tz závisí na rychlosti zavírání hradicího prvku v. Je-li rychlost zavírání v >v, bude pak doba záv ru t z < t z (viz obr. 3). V tomto obrázku je erchovan zakreslena též nelineární pr toková charakteristika Qt = f(t). Tato charakteristika je vhodná pro útlum hydrodynamického rázu v potrubí. Strmý pokles pr toku na po átku zavírání hradicího prvku armatury je dosažen tvarováním hradicího prvku, viz p ípad 4 v obr. 1, kdy na po átku uzavírání armatury dochází k v tší redukci pr tokového pr ezu než na konci uzavírání, tj. z/z 0 0. N kdy se pr b h pr tokové charakteristiky ovliv uje nejen tvarem hradicího prvku, ale i vhodn tvarovanou clonou integrovanou s t lesem armatury. Dynamické ú inky, které se projevují p i funkci armatur, se obvykle zohled ují silovými charakteristikami zahrnujícími p sobení kapaliny na hradicí prvek armatury a setrva ný i odporový vliv pohyblivých ástí mechanizmu armatury. Vzájemná konfrontace t chto sil je významná pro ur ení velikosti ovládací regula ní práce armatury i provozní stability polohy hradicího prvku. Týká se to zejména regula ních a pojistných ventil i rozvodných orgán hydraulických systém. Uzavírací a pojistné ventily mají hradicí prvek ve tvaru talí e, kuželky, pop. koule. Pracovní tlak media p sobí pod hradicím prvkem a napomáhá otevírání ventilu. U škrticích a regula ních ventil tomu bývá opa n, takže otevírání t chto ventil probíhá nej ast ji za ú asti zevn jší síly mechanické. Síla pot ebná k otevírání u ventil v tších sv tlostí a tlak media (asi od DN65 a PN100) se snižuje hydraulickým odleh ením hradicího prvku. K armaturám velkých rozm r pat í základové výpust vodních nádrží, které jsou umis ované na konci výpustného potrubí. Samo inn p sobící armatury se otevírají p i p evaze hydrodynamické síly nad zevn jšími silami p sobícími v d sledku funkce armatury na pohybujícím se hradicím prvku i mechanizmu armatury. Pr b h uvedených sil v závislosti na poloze hradicího prvku armatur nap. z/z 0 udávají silové charakteristiky, jejichž kvalitativní pr b h je na obr. 4. Šipky na charakteristikách vyzna ují sm r p i otevírání hradicího prvku, tj. (z/z 0 ) = 0 až 1,0, kdy otevírání probíhá v d sledku p evahy hydraulické síly F h nad silou mechanickou F m. Rovnovážný stav t chto sil F h = F m odpovídá pr se íku A obou charakteristik. Charakteristika F h konst f/(z/z 0 ), pop. F m konst f(z/z 0 ) by odpovídala p ípadu výtoku kapaliny armaturou z velké akumula ní nádrže. P ípad charakteristiky škrticí armatury umíst né na výtoku z velké akumula ní nádrže by nastal, jestliže F h konst v rozmezí (z/z 0 ) = 0 až 1,0. Pouhé tíhové zatížení hradicího prvku armatury v rozmezí (z/z 0 ) = 0 až 1,0 má charakteristiku F m konst. Obr. 3 Kvalitativní souvislost charakteristik armatur: odporové (prvý kvadrant), záv rné ( tvrtý kvadrant) a pr tokové (t etí kvadrant) Na obr. 3 je šipkami vyzna en postup, podle n hož lze ur it hodnoty pot ebné k sestavení asov prom nné charakteristiky potrubí Y = f(q). Nap. b hem uzavírání zcela otev ené armatury v ase t lze ve t etím kvadrantu ode íst okamžitý pr tok Q t a p i známé rychlosti zavírání hradicího prvku armatury v (m/s) ve tvrtém kvadrantu možno zjistit pomocnou hodnotu (S/S 0 ) t, podle níž v prvém kvadrantu možno ode íst p íslušnou hodnotu sou initele Obr. 4 Kvalitativní pr b h sil p sobících na hradicím prvku armatury; F h hydraulická síla, F m mechanická síla, A ustálený provozní stav zcela otev ené armatury

15 Vědecko-technická příloha SIGMAPROFILU 1/ Z ady initel ovliv ujících vzájemnou bilanci sil F m a F h (tedy i funkci armatur) jsou pasivní odpory v uložení hradicího prvku v t lese armatury. Nap. zm na t chto odpor zp sobená usazeninami z pracovní kapaliny hydraulického systému v úložných plochách hradicího prvku armatury bývá pak p í inou havárie daného za ízení. P íkladem je selhání funkce samo inného uzáv ru potrubí s následkem protržení potrubí vody v p ívodu k hydrocentrále Horní Jelenec na Slovensku, nebo porušení vazby mezi polohou ídící pilotní páky letadla a polohou rozvodného šoupátka hydraulického systému ovládajícího polohu kormidelních ploch letadla. Ob tyto závady m ly za následek havárii zmín ných za ízení v etn tragických následk v letecké doprav. Ustálený provozní stav armatury daný bodem A (viz obr. 4) ovliv ují asov prom nné setrva né síly pohybujícího se media i mechanických ástí armatury i odpory v uložení hradicího prvku armatury. Výsledkem m že být kmitavý pohyb hradicího prvku, který je nebezpe ný zejména v p ípad rezonance mezi frekvencí kmit vlastních f v (s -1 ) a frekvencí kmit budicích f b (s-1), kdy f v = f b. Frekvence f v je odezvou media obsaženého v hydraulickém systému na tzv. hydrodynamický ráz vyvolaný nap. funkcí armatury: (6,0) Obr. 5 Charakteristiky r zného zp sobu provedení mechanické zát že hradicího prvku armatury F m : a ocelová šroubová pružina b kovová membrána c gumová (plastová) membrána F m0 (N) výchozí síla Shora uvedené p í iny nestacionarit hydraulického systému ovliv ují rozptyl silových charakteristik uvedených na obr. 4. Vzniká tedy oblast provozních stav armatury, která m že být rezonan n nebezpe ná, nap. kmitání kuželky pojistných ventil. Na obr. 6 je tato oblast vyzna- ena šrafovan. kde: l (m) délka rezonujícího sloupce kapaliny v systému (v etn ekvivalentní délky místních hydraulických ztrát) c zv (m/s) rychlost ší ení hydrodynamického rázu v kapalném mediu Frekvence budicích kmit f b má p vod v energeticky aktivním prvku daného hydraulického systému, nap. erpadlové turbín, erpadle, hydromotoru, ízené armatu e. V podstat je hodnota f b dána po tem impulz, kterými p sobí na kapalinu pracovní ást uvedených stroj. (7,0) kde: n (s -1 ) frekvence opakovaného pohybu pracovní ásti hydraulického systému (nap. otá ek rotoru hydraulického stroje) k (1,0) po et impulz pracovních prvk hydraulického stroje p sobících na kapalinu b hem jedné frekvence (nap. po et ob žných a rozvád cích lopatek, po et píst ) Rezonan ní stav uvedených frekvencí nastává p i f v =f b, tj. p i slou ení (6,0) a (7,0): (8,0) Obr. 6 Rozptyl silových charakteristik armatury zp sobený provozní zm nou parametr hydraulického systému; F h a F m hydraulická a mechanická síla p sobící na hradicí prvek armatury Záv r: Jak výše uvedeno, má souhra kinematických a dynamických charakteristik p íslušné armatury prvo adý význam pro bezpe nou funkci daného hydraulického za ízení. Týká se to zejména samo inn p sobících pojistných a ídících armatur. Na stavu podle (8,0) se podílí vlastní frekvence kmit hradicího prvku armatury f v, což m že být rozhodující v havarijních situacích daného hydraulického systému. Na vlastní frekvenci armatury má významný vliv silová charakteristika F m = f(z/z 0 ), která je závislá na konstrukci a materiálu mechanické zát že ásti hradicího prvku armatury, viz obr. 5. Literatura: [1] A. Hebký: erpadla a lisy, skripta VUT, SNTL, Praha 1956 [2] J. Melichar, J. Bláha: Problematika soudobé erpací techniky, Vybrané partie, nakladatelství VUT, Praha 2007