HELITRONIC POWER. Základní údaje. Nejprodávanější bruska na celém světě. A member of the UNITED GRINDING Group. Creating Tool Performance

Transkript

1 Creating Tool Performance A member of the UNITED GRINDING Group HELITRONIC POWER Nejprodávanější bruska na celém světě Základní údaje je celosvětovým pojmem, synonymem špičkové kvality ve výrobě a ostření rotačně symetrických nástrojů. Rozsah průměrů od 3 do 320 mm, délka nástroje do 350 mm, hmotnost obrobku do 50 kg.

2 Grinding Eroding Laser Measuring Software Customer Care Walter Maschinenbau GmbH Společnost vyrábí brusky nástrojů od roku Když uvedla na trh řadu HELITRONIC pro kompletní obrábění rotačních nástrojů, stala se firma světovou jedničkou. Současný výrobní program je rozšířen o plně automatické CNC měřicí stroje řady HELICHECK, které slouží k bezdotykovému kompletnímu měření nástrojů a vyráběných dílů. Firma Walter Maschinenbau GmbH je součástí skupiny UNITED GRINDING. Společně se sesterskou společností Ewag AG jsme dodavateli systémů a řešení pro kompletní obrábění nástrojů a nabízíme široké spektrum produktů pro broušení, erodování, laserování, měření, softwarových produktů aj. Jsme pro-zákaznicky orientovanou firmou. Nasloucháme zákazníkům a jejich potřebám. Naše celosvětová distribuční a servisní síť s vlastními pobočkami po celém světe je zákazníky velmi ceněna.

3 HELITRONIC POWER S až šesti brusnými kotouči na vřetenu s řemenovým pohonem brousí i velmi složité geometrie na jediné upnutí. V kombinaci s dostupným nakládacím systémem určuje standardy produktivity a flexibility. Tyto schopnosti jsou našimi zákazníky vysoce ceněny a proto je nejprodávanějším strojem firmy pro broušení nástrojů. Grinding Software

4 4 jedním pohledem Použití Stroj Broušení rotačně symetrických nástrojů pro kovoprůmysl a dřevovýrobu Výroba nových nebo ostření použitých nástrojů Plně automatické kompletní obrábění na jedno upnutí Materiály HSS, HM, Cermet, keramika Masivní portálová konstrukce ze šedé litiny s minimálními vibracemi Lineární osy X, Y, Z s kuličkovými šrouby Otočné osy A, C se šnekovými pohony Řemenové vřeteno se dvěma hlavami Až tři brusné kotouče na každé hlavě vřetena FANUC, řídicí technologie světové úrovně Mnoho různých systémů automatických podavačů Volitelné možnosti pro zvýšení efektivnosti prostorově úsporná verze s řemenovým pohonem a vřetenem s dvěma hlavami. Pro řadu firem zabývajících se výrobou a ostřením nástrojů je to nejekonomičtější řešení.

5 Software HELITRONIC TOOL STUDIO, software typu CAD/CAM k navrhování, programování, simulaci a výrobě Mnoho softwarových volitelných doplňků k rozšíření kapacity a zvýšení efektivity s nakladačem s robotem vysoce výkonná, špičková verze pro vícesměnný provoz, s minimálními nároky na pracovníky a pro střední až velké série. 5

6 6 Univerzální, efektivní, flexibilní a komfortní při manipulaci 1 Příklady nástrojů (zleva doprava): Válcová stopková fréza, stupňovitý vrták, stromečková fréza, fréza se zaoblením s proměnlivým stoupáním šroubovice, válcový vrták, závitník, vysoce spirálová fréza pro zaoblení rohů, kevlarový vrták, profilová fréza, záhlubník 1 Automatický horní stůl

7 7 Při výrobě nebo ostření přesných nástrojů na kov a dřevo se používá po celém světě. Spojuje po desetiletí osvědčené know-how v oblasti hardwaru a softwaru s fundovanými znalostmi aplikací. Poskytuje řadu výhod přispívajících ke snížení nákladů a zároveň je ideálním CNC strojem pro všechny ty, kteří chtějí do oboru zpracování nástrojů teprve vstoupit. Uživatelé jsou nadšeni pohodlnou a bezpečnou prací s. Oblast použití zahrnuje veškeré rotační nástroje pro obrábění kovů a dřeva až po speciální nástroje. Dokonce i složité geometrie zpracovává na jediné upnutí. Skutečně všestranný stroj oceňovaný po celém světě.

8 8 Inovativní technologie broušení 1 Portálová konstrukce Portálová konstrukce s velmi dobrými tlumicími vlastnostmi a vysokou tuhostí mění vysokou dynamiku digitálního pohonu v přesnost broušení bez vibrací. Vřeteno s řemenovým pohonem Vřeteno s řemenovým pohonem a dvěma hlavami může nést až šest brusných kotoučů. Všechna data různých kotoučových sad jsou přiřazena příslušnému konci vřetene a uložena. Automatický polohovací a měřicí systém Heli-Probe Heli-Probe změří v krátkém čase důležité parametry nástroje pro dokonalé zapolohování. Je to důležitým předpokladem pro krátkou dobu výrobního procesu, kvalitu a produktivitu. 1 Vřeteno s řemenovým pohonem se 2 hlavami

9 9 Volitelný Momentový motor 750 min -1 Motor s vysokým točivým momentem pro přímý pohon v ose A je efektivní volbou pro zvýšení flexibility a produktivity strojů Helitronic POWER. S otáčkami 750 min -1 je momentový motor dostatečně dimenzovaný, aby vyhověl nejvyšším nárokům u nejrůznějších druhů nástrojů. Excentrické podbrušování nebo také broušení nakulato už s tímto doplňkovým vybavením nepředstavují žádný problém. Volitelná Skleněná měřítka Všechny lineární osy jsou vybaveny skleněnými měřítky. Vyšší přesnost, která z toho vyplývá, se plně využije v přesném broušení.

10 10 Možnosti automatizace Nakladač s robotem Robot usnadňuje přístup k obrobkům a umožňuje speciální aplikace. Podle typu obrobku resp. průměru obrobku lze prostřednictvím robota vložit až obrobků. Balíček výbavy Combi pro nakladač s robotem Podavač systému rychlé výměny pro manipulaci s válcovými nástroji a nástroji s upínacím kuželem HSK-63. Výraz Combi popisuje přesně to, co obsahuje tento balíček výbavy. A to sice oba balíčky výbavy válcové nástroje a HSK plus rozhraní rychlé výměny pro rychlou, snadnou instalaci. Řetězový zakladač 300plus Řetězový podavač s rozhraním HSK je určen pro 70 nástrojů do průměru 63 mm nebo pro 35 nástrojů o průměru 160 mm, případně pro 21 nástrojů o průměru do 320 mm. Celosvětově unikátní systém pro výrobu a ostření všech rotačních nástrojů. Balíček výbavy Multi-Range pro nakladač s robotem Balíček výbavy Multi-Range určuje nové standardy ve flexibilitě. Tento balíček výbavy umožňuje pokrýt velkou škálu průměrů díky dvojici chapadel podavače a také výměnu upínací kleštiny (bajonet Schunk). Výhody balíčku výbavy Combi Rychlé provedení výměny díky pouze jednomu šroubu hlavy válce Již naučené palety se nemusí po výměně podavače znovu učit Pneumatiku a teach kabel připojujete jen jednou (při instalaci) Lze dodatečně vybavit stávající roboty (nutnost změny softwaru) Snadná manipulace Ergonomický tvar Eco-Lader / Eco-Lader Plus Podavač Eco s kapacitou až 20 nástrojů. Je možný také jako Eco-Lader Plus s kapacitou až 165 nástrojů. Paleta podavače Eco je připevněna k hornímu stolu. Ruka podavače je umístěna vedle vřetena. Optimální pro použití u kusové výroby a u velmi malých sérií. Malá vzdálenost k broušenému nástroji vede k minimálním prostojům. Řídicí jednotka stroje koordinuje veškeré funkce podavače. Účinné automatizované zařízení pro velké a malé firmy.

11 Heli Contour Check HCC Plně automatický kamerový systém měření kontury nástroje přímo v brousícím stroji, aniž by bylo nutné nástroj znovu upínat pro velmi vysokou přesnost. Díky tomu lze přímo ve stroji opravit případné chyby kontury. Automatický horní stůl Doplňkové vybavení automatický horní stůl lze vybavit až 2 horními saněmi. Automatickými i pevnými. Dlouhé nástroje tak lze podepřít pojízdnou lunetou a/nebo koníkem. Kvalita povrchu a přesnost nástroje jsou zajištěny trvalou podpěrou kontaktního místa s kotoučem. Automatické vyměření brusných kotoučů Pro ještě efektivnější výrobu. Obvykle upravuje obsluha stroje data brusných kotoučů ve výrobním procesu ručně podle aktuální geometrie nástroje, aby bylo možné zachovat geometrii nástroje v požadovaném rozměru. Automatickým vyměřením brusného kotouče lze automaticky stanovit, přesně zdokumentovat a kompenzovat obrus obložení brusných kotoučů přes dotykové měření. Měření se provádí během výrobního procesu. Lze měřit a kompenzovat průměry a délky brusných kotoučů. Tím má uživatel vždy v požadovaný okamžik k dispozici optimální data o brusných kotoučích. Kromě toho může uživatel vyvozovat závěry z obrusu brusného kotouče a tím také posuzovat vliv na výrobní proces a optimalizovat jej. Tlačítko dotykového měření je umístěno na nosiči obrobku a instaluje se na místo elektrického orovnávače. Automatické, elektrické měření dat o stroji (AEMDM) Využijte nyní výhod automatického, elektrického měření dat o stroji v brusných a erozivních strojích spol.. Výhody AEMDM Nejvyšší přesnost měřených výsledků díky přesnému polohování os pomocí elektrického kontaktu Výrazná úspora času automatického provozu v porovnání s ruční metodou měření Cenný čas pracovníků lze využít na jiné úkoly Eliminuje chyby způsobené lidským faktorem Krátká doba návratnosti Vaší investice 1 Heli Contour Check HCC 2 Automatický horní stůl

12 12 Aplikační software pro zpracování nástrojů HELITRONIC TOOL STUDIO uživatelský komfort u všech druhů aplikací broušení HELITRONIC TOOL STUDIO je cestou společnosti k dokonalým nástrojům. Díky uplatňování principu What you see is what you grind (přímé vizualizaci broušení) stačí k vytvoření dokonale přesného nástroje pár kliknutí od návrhu přes programování, simulaci až po výrobu. HELITRONIC TOOL STUDIO: snadné programování a maximální flexibilita. V softwaru HELITRONIC TOOL STUDIO může uživatel bez velké námahy naprogramovat jednotlivé fáze obrábění a průběh jednotlivých pohybů pro rotačně symetrické standardní nástroje i speciální nástroje. Nástroj zobrazený na obrazovce odpovídá přesně nástroji, který se poté vyrábí. To znamená, že na základě realistické 3D simulace lze již ve fázi návrhu výsledek zkontrolovat a v případě potřeby upravit. Průvodce usnadní uživateli výběr typu nástroje a zadání jeho parametrů. poskytuje pro všechny běžné skupiny nástrojů balíčky programů, které výrazně usnadňují manipulaci.

13 Efektivní doplňkové vybavení 13 Až 30% úspora času Optimální rychlost posuvu Optimalizace stávajících čísel IDN Určování těžiště těles Vyvažování nástrojů Zjištění úhlu čela, vnějšího průměru a průměru jádra u válcových nástrojů Feedrate Optimizer Toto rozšíření softwaru HELITRONIC TOOL STUDIO je skvělým nástrojem k řízení posuvu a kontrole vytížení kotoučů a strojů. V závislosti na typu nástroje lze ušetřit až 30 % času. Optimalizace posuvu využívá poznatků přenesených do HELITRONIC TOOL STUDIA, které se týkají pohybů kotouče, simulačního modelu pro kotouče a pro nástroj, aby se vypočítalo aktuální zatížení kotouče a stroje a aby byla v každém okamžiku nastavená optimální rychlost posuvu. Pohyby s nízkým zatížením kotouče se zrychlí a - to je zvláště důležité - pohyby, při kterých dojde k překročení požadovaného zatížení kotouče, se zpomalí. Stávající IDN lze pohodlně optimalizovat pouze jedním kliknutím. Nejprve stanoví progresivní simulační analýza profil zatížení kotouče. Poté je posuv optimalizován tak, aby zatížení kotouče v průběhu celého zpracování zůstalo konstantní. Tool Balancer Tool Balancer je funkce pro snadnou analýzu a případné vyvažování nástrojů se středovým břitem, s lichým počtem drážek, nerovnoměrně dělených nástrojů nebo speciálních nástrojů. Metoda zvyšující efektivitu má dvě hlavní funkce: jednak je to analýza těžiště a dále automatické vyvážení nástroje různými strategiemi. Postup lze řídit jednoduše a rychle několikerým kliknutím myší. Díky analýze během vývojové fáze lze proces výroby prototypů výrazně zkrátit. Vyvážené nástroje mají delší životnost, dosahují vyšších otáček, vytváří povrchy s vyšší kvalitou a zajišťují menší opotřebení. Asymetrické nástroje jsou zajímavé pro aplikace zpracování s vysokými otáčkami jen do chvíle, než se vyskytne významná nevyváženost sil. Integrovaný měřicí systém IMS Díky integrovanému systému měření IMS má obsluha stroje možnost změřit u válcových nástrojů prostřednictvím sondy úhel čela, vnější průměr a průměr jádra, aniž by se musel nástroj vyjmout z upnutí. Stanovením tolerancí může HELITRO- NIC TOOL STUDIO při překročení naměřených hodnot, např. teplotními podmínkami nebo opotřebením kotouče, vyrovnat překročení na požadovanou hodnotu, a zabránit tak zmetkovosti. Obsluha již nemusí zasahovat, aby prováděla korektury, a cyklus orovnávání brusných kotoučů zůstane konstantní. Obojí zvyšuje efektivitu, především u velkých sérií. Průběžné porovnávání požadovaného a skutečného točivého momentu Adaptive Control Neustálé porovnávání požadovaných a skutečných hodnot točivého momentu zajišťuje efektivnější a zároveň spolehlivější výrobu. Pokud se točivý moment zvýší, zpomalí se příslušně posuv. Pokud se točivý moment sníží, zvýší se příslušně posuv. Při AC broušení se střídavému zatížení kotoučů zabrání kontinuálním zatížením. Případné přetížení brusného kotouče je tak vyloučeno.

14 14 Světový standard ovládací techniky Víceprocesorový systém maximální zabezpečení systému Sběrnice FANUC pro digitálně řízené pohony bezporuchová komunikace CNC a robot od jednoho výrobce žádné problémy s rozhraním 19palcová dotyková obrazovka jako standard Řídicím systémem FANUC dosahuje světového standardu v řídicí technice. Pro uživatele to představuje maximální spolehlivost, dostupnost a uživatelský komfort. Společnost, známá ve zpracování nástrojů, a FANUC, číslo 1 v řídicích systémech CNC, spolu tvoří nepřekonatelný tým.

15 Customer Care 15 a EWAG jsou celosvětovými dodavateli systémů a řešení pro kompletní obrábění nástrojů. Za to, že patříme k nejlepším vděčíme mimo jiné i tomu, že u všech strojů a EWAG zajišťujeme maximální dostupnost po celou dobu životnosti. K tomu jsme vyvinuli systém péče o zákazníky, který zahrnuje mnoho různých služeb. Počínaje uvedením do provozu (Start up) přes prevenci (Prevention) až po modernizaci (Retrofi t) poskytujeme zákazníkům individuální produkty a služby pro konkrétní konfi guraci jejich strojů. Naši zákazníci po celém světě se mohou obrátit na kontaktní linky, které jsou většinou schopné vyřešit problém telefonicky. Mají k dispozici také hustou síť kompetentních servisních týmů, které pracují podle těchto zásad: Týmy jsou vždy nablízku a k zákazníkovi se dostanou rychle. Naše týmy spolupracují na zvyšování produktivity. Týmy pracují rychle, věcně a transparentně. Týmy řeší problémy s obráběním nástrojů vždy inovačně a dlouhodobě. Start up Uvedení do provozu Prodloužení záruky Qualification Školení Výrobní podpora Prevention Údržba Kontroly Service Zákaznický servis Poradenství pro zákazníky Kontaktní linky Telefonický servis Material Náhradní díly Vyměnitelné díly Příslušenství Rebuild Údržba strojů Údržba konstrukčních celků Retrofit Přestavby Modernizace Zpětný odběr strojů

16 16 Technické údaje, rozměry Mechanické osy Osa X 460 mm Osa Y 320 mm Osa Z 660 mm Rychlost při rychloposuvu X, Y, Z max. 15 m/min Osa C ± 200 Osa A Lineární rozlišení 0,0001 mm Radiální rozlišení 0,0001 Pohon brusného vřetene Vřeteno s řemenovým pohonem (standard) Max. průměr brusného kotouče 200 mm Otáčky brusného vřetena min -1 Hlavy vřetena 2 Upínání nástroje NCT Maximální výkon 11,5 kw Průměr hřídle 80 mm Leistungsstarke Riemenspindel mit 24 kw (optional) Max. průměr brusného kotouče 200 mm Otáčky brusného vřetena min -1 Hlavy vřetena 2 Upínání nástroje NCT Maximální výkon 24 kw Průměr hřídle 80 mm Ostatni Údaje o nástroji 1) Min. průměr nástroje Max. průměr nástroje Max. průměr nástroje s automatický horní stůl Max. délka nástroje pro broušení obvodem kotouče 2) Max. délka obrobku pro čelní broušení 2) Max. hmotnost obrobku Volitelné doplňky Chladicí zařízení Na vyžádání je více možných provedení Podávací systémy Eco-Lader / Eco-Lader Plus, řetězový podavač 300plus, podavač s robotem Jiné 3 mm 320 mm 290 mm 350 mm 280 mm 50 kg Frekvenčně řízené čerpadlo l/min při tlaku 7-20 barů, dvojité vřeteno se šičkovým výkonem 24 kw, momentový motor s ot. 750 min-1, skleněné měřítko, vysokofrekvenční vřeteno, Heli Contour Check HCC, automatický horní stůl, software Walter Window Mode, automatické vyměření brusných kotoučů, automatické, elektrické měření dat o stroji atd. Hmotnost stroje připoj. výkon při 400 V/50 Hz asi kg asi 25 kva Chladicí zařízení Objem nádrže Čerpadlo asi 480 l 120 l/min při tlaku 6 barů ) Maximální rozměry nástroje závisí na typu a geometrii nástroje a na způsobu obrábění. 2) Od teoretického průměru kuželu nosiče obrobků. Rozměry v mm. Právo na změny, které slouží technickému pokroku, a chyby vyhrazeno. Údaje bez záruky.

17 Creating Tool Performance 17 a EWAG patří ke světové špičce zákaznicky orientovaných technologických a servisních fi rem a jsou spolehlivými partnery v oblasti systémů a řešení pro kompletní obrábění nástrojů. Naše nabídka služeb je základem inovačních zpracovatelských řešení pro prakticky všechny běžně dostupné druhy nástrojů a materiálů s vysokou přidanou hodnotou, pokud jde o kvalitu, přesnost, trvanlivost a produktivitu. Broušení Broušení rotačních nástrojů a obrobků Broušení Broušení vyměnitelných destiček Stroje Použití Materiály Rozměry nástroje 1) max. délka 2) / průměr HELITRONIC ESSENTIAL P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø mm HELITRONIC MINI POWER P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø mm HELITRONIC MINI AUTOMATION P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø mm HELITRONIC BASIC P R HSS TC C/C CBN 350 mm / Ø (320) mm P R HSS TC C/C CBN 350 mm / Ø (320) mm 400 P R HSS TC C/C CBN 520 mm / Ø mm HELITRONIC VISION 400 P R HSS TC C/C CBN 370 mm / Ø mm HELITRONIC VISION 400 L P R HSS TC C/C CBN 420 mm / Ø mm HELITRONIC VISION 700 L P R HSS TC C/C CBN 700 mm / Ø mm HELITRONIC MICRO P HSS TC C/C CBN 120 mm / Ø 0,1 12,7 mm EWAG Stroje R HSS TC C/C CBN 120 mm / Ø 3 12,7 mm Použití Materiály Rozměry nástroje 1) max. délka 2) / průměr EWAMATIC LINEAR P R HSS TC C/C CBN PCD 200 mm / Ø 0,2 200 mm PROFILE LINE P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø mm WS 11/WS 11-SP P R M HSS TC / do Ø 25 mm RS 15 P R M HSS TC C/C CBN PCD / do Ø 25 mm Stroje Erodování Erodování a broušení rotačních nástrojů Použití Materiály Rozměry nástroje 1) max. délka 2) / průměr HELITRONIC DIAMOND EVOLUTION P R HSS TC C/C CBN PCD 185/255 mm / Ø mm DIAMOND P R HSS TC C/C CBN PCD 350 mm / Ø (400) mm DIAMOND 400 P R HSS TC C/C CBN PCD 520 mm / Ø mm HELITRONIC VISION DIAMOND 400 P R HSS TC C/C CBN PCD 370 mm / Ø mm HELITRONIC VISION DIAMOND 400 L P R HSS TC C/C CBN PCD 420 mm / Ø mm Software Inteligentní programové vybavení pro obrábění a měření nástrojů na výrobu a ostření EWAG Stroje EWAG Stroje Laser Obrábění vyměnitelných destiček a/nebo rotačních nástrojů pomocí laseru Použití Materiály Rozměry nástroje 1) max. délka 2) / průměr LASER LINE ULTRA P R TC C/C CBN PCD CVD-D MCD/ND 250 mm / Ø 0,1 200 mm LASER LINE PRECISION P R CBN PCD CVD-D MCD/ND 250 mm / Ø 0,1 200 mm EWAG Stroje Použití Materiály Vyměnitelné destičky 1) Vepsaná kružnice / Opsaná kružnice LASER LINE ULTRA P R TC C/C CBN PCD CVD-D MCD/ND Ø 3 mm / Ø 50 mm LASER LINE PRECISION P R CBN PCD CVD-D MCD/ND Ø 3 mm / Ø 50 mm Stroje Použití Materiály Měření Bezdotekové měření nástrojů, obrobků a brusných kotoučů Použití Vyměnitelné destičky 1) Vepsaná kružnice / Opsaná kružnice EWAMATIC LINEAR P R HSS TC C/C CBN PCD Ø 3 mm / Ø 50 mm PROFILE LINE P R HSS TC C/C CBN Ø 3 mm / Ø 50 mm COMPACT LINE P R HSS TC C/C CBN PCD Ø 3 mm / Ø 50 mm INSERT LINE P R HSS TC C/C CBN Ø 3 mm / Ø 75 mm RS 15 P R M HSS TC C/C CBN PCD / do Ø 25 mm Rozměry nástroje 1) max. délka 2) / průměr HELICHECK PRECISION M 420 mm / Ø mm HELICHECK ADVANCED M 420 mm / Ø mm HELICHECK PRO M 300 mm / Ø mm HELICHECK PRO LONG M 730 mm / Ø mm HELICHECK PLUS M 300 mm / Ø mm HELICHECK PLUS LONG M 730 mm / Ø mm HELICHECK 3D M 420 mm / Ø 3 80 mm HELISET PLUS M 400 mm / Ø mm HELISET M 400 mm / Ø mm Customer Care Široká nabídka servisu a služeb Použití: P Výroba R Ostření M Měření Materiály: HSS Rychlořezná ocel TC Tvrdokov C/C Cermet/Keramika CBN Kubický nitrid boru PCD Polykrystalický diamant CVD-D Chemická depozice z plynné fáze MCD/ND Monokrystalický diamant/přírodní diamant 1) Maximální rozměry nástroje závisí na typu a geometrii nástroje a na způsobu obrábění. 2) Od teoretického průměru kužele nosiče obrobků.

18

19

20 Walter Maschinenbau GmbH Jopestr Tübingen, Germany Tel Fax info@walter-machines.com Informace o kontaktech na celém světě najdete na Právo na změny vyhrazeno Printed in Germany 314 V1 07/2018 cz