ProCAST NÁSTROJ PRO SIMULACI SLÉVÁRENSKÝCH PROCESŮ

Transkript

1 ProCAST NÁSTROJ PRO SIMULACI SLÉVÁRENSKÝCH PROCESŮ Obrázky s laskavým svolením: VSN3 ŠKODA AUTO a.s., CMS, Mofopress, Interalloy, Europea Microfusioni Aerospaziali, Everon Castings & Vulcan Sheffield Forgemasters Vysokotlaké a nízkotlaké lití do kovových forem Gravitační lití do kovových forem a lití na vytavitelný model Odlévání oceli a ingotů

2 Software pro simulaci slévárenských procesů S naším řešením uspějete hned napoprvé, zvýšíte svou produktivitu a ziskovost. ProCAST je simulační nástroj představující komplexní řešení pro slévárenský průmysl. Pokročilý nástroj ProCAST, který je výsledkem více než 25 let spolupráce s významnými průmyslovými partnery a akademickými institucemi po celém světě, nabízí rozsáhlou sadu modulů a slévárenských nástrojů umožňujících splnit dnešní náročné požadavky tohoto odvětví. Nástroj ProCAST umožňuje na základě výkonné metody konečných prvků prediktivní vyhodnocení celého procesu odlévání včetně vad vznikajících při lití a tuhnutí odlitku, mechanických vlastností a komplexní deformace dílu. Umožňuje rychlou vizualizaci účinků konstrukčních změn a poskytuje podklad pro správné rozhodování, a to od nejranějších fází výrobního procesu. Pomocí nástroje ProCAST lze modelovat veškeré procesy lití pro všechny druhy odlévaných slitin a také lze řešit další výrobní slévárenské procesy, jako je např. vstřelování pískových směsí do jaderníků a tepelné zpracování. Návrh vtokových soustav Optimalizace Inverzní modelování Kontinuální lití Odstředivé lití Lití na spalitelný model Vstřelování jader Modelování polotuhé fáze Modelování vad odlitků Termodynamická databáze Řešič proudění Řešič napětí Grafické uživatelské rozhraní databáze materiálu Tepelný řešič Radiace Plynová pórovitost a mikropórovitost Mikrostruktura a tepelné zpracování Geometrie & síťování Struktura zrn Základní programový soubor Specifický proces Rozhodovací proces Fyzikálně pokročilá analýza Součástí produktu ProCAST je i modul QuikCAST, poskytující rychlé a účinné řešení základních aspektů každého procesu lití - analýzu plnění, tuhnutí a pórovitosti. Program ProCAST doplňují optimalizační pomůcky a nástroje pro návrh forem, to vše v rámci jednoho uživatelského prostředí Visual-Environment, které umožňuje průchod procesem simulace formou intuitivních průvodců pracovních postupů. Simulační software pro slévárenství společnosti ESI se ukázal být ve slévárnách nepostradatelným nástrojem, který potvrzuje rozhodnutí v průběhu výroby prototypů, zvyšuje využitelnost a snižuje výrobní náklady. Tuhnutí Plnění - staženiny - nezaběhnutí - řediny a tepelné a studené spoje uzly - uzavřený vzduch - Plynová pórovitost - oxidy a zahlcený a mikropórovitost kov vzduchem - připečeniny/ - povrchové vady penetrace - vměstky a odvařeniny z jádra Modelování procesů odlévání Gravitační lití - lití do písku / do trvalé formy / naklápěním Lití na vytavitelný model a lití do skořepin Vysokotlaké a nízkotlaké lití do kovové formy Vnitřní pnutí Metalurgie - trhliny a praskliny a specifikace - zbytková pnutí - nukleace a růst zrn a deformace - skvrny - únavová životnost - segregace - mechanické vlastnosti - rozměrová tolerance Dodatečné procesy - Kontinuální lití - Odstředivé lití - Lití na spalitelný model - Lití v polotuhém stavu - Vstřelování a profukování jader

3 Visual-Environment: vysoce efektivní a produktivní rozhraní Software ProCAST společnosti ESI je plně integrován do otevřeného konstrukčního prostředí Visual- Environment, které umožňuje interoperabilitu a provázání mezi softearem pro slévárenství a dalšími technologickými simulovanými procesy. V rámci rozhraní Visual- Environment naleznete moduly Visual- Mesh, Visual-CAST, Visual-Viewer a Visual-Process. Jediné prostředí integrující různé aplikace. Přizpůsobte si prostředí & získejte nejlepší postupy Visual-Mesh Visual-Cast Visual Viewer Cast Modul Visual-Mesh obsahuje nástroje pro překlad CAD dat. Dále umožňuje tyto data zpracovávat a upravovat pro potřeby tvorby výpočtové sítě. Modul Visual-CAST poskytuje průvodce šité na míru slévárenství, umožňující jasnou kontrolu a intuitivní zadávání podmínek slévárenských procesů. K dispozici je rozsáhlá Úprava geometrie a nástroj pro tvorbu sítě Pracovní postupy přizpůsobené pro slévárenství, databáze materiálu a procesní podmínky Virtuální slévárna prediktivní kontury a analýza databáze materiálů obsahující většinu běžně používaných odlévaných materiálů, materiálů kovových Tuhnutí a vady Mikrostruktura a mechanické vlastnosti forem, chladítek, pískových forem a jader, keramických materiálů, filtrů, materiálů izolačních a exo-thermických nástavců. Kromě toho je modul také vybaven jedinečným kalkulátorem databáze termodynamických materiálů, který uživateli umožňuje přímo zadat chemické složení slitiny a automaticky předpovědět vlastnosti závislé na teplotě požadované pro přesnou simulaci procesu odlévání. Modul Visual-Viewer je úplné, produktivní a inovativní prostředí pro následnou analýzu výsledků. Za pomoci nejmodernějších funkcí umožňuje kompletní analýzu, s využitím moderních nástrojů zobrazení výsledků, včetně animací. Zvýšenou produktivitu práce slévárenských technologů nabízí možnost generování automatizovaných reportů a práce ve více oknech či stranách. Plnění CAD, materiály a proces Postup procesu odlévání Vytloukání formy, zbytkové pnutí, dodatečné zpracování Vnitřní pnutí a deformace Obrázky s laskavým svolením: Mofopress, Fonderia Casati, Europea Microfusioni Aerospaziali, Everon Casting

4 Od rychlého nastavení modelu... QuikCAST byl původně vytvořen v roce 1985 slévárenskými odborníky ze společnosti Aluminum Pechiney, dnes je plně integrován do nástroje ProCAST společnosti ESI a je k dispozici v rámci rozhraní Visual-Environment. QuikCAST společnosti ESI splňuje požadavky tohoto odvětví na poskytnutí rychlých a realistických prognóz, které umožní ve slévárnách simulovat celý proces odlévání od naplnění až po ztuhnutí, včetně prognózy vad. Přesná simulace většiny procesů od lití do písku po gravitační lití, vysokotlaké a nízkotlaké lití do kovové formy a pro všechny druhy odlévaných slitin zahrnuje zpětný tlak vzduchu, filtry, nerovnosti formy, výměnu tepla, povrchovou úpravu formy a gravitaci. Ověřená technologie je založena na výkonných řešitelských pomůckách s účinnými samoopravnými funkcemi poskytujícími komplexní a realistické výsledky bez závislosti na modelovací síti. Software QuikCAST společnosti ESI se ukázal být pro slévárny nepostradatelným nástrojem. Používá se také v rané fázi vývoje forem a procesů k posuzování kvality odlitku a ve slévárnách je v současné době nejpoužívanějším softwarem. Rychlé automatické generování strukturovaných objemových bloků sítě Pomocí nástroje QuikCAST lze snadno sestavit všechny jednotlivé součásti formy (části formy, jádro, obklady, licí nálevky, chladítka). Pro generování strukturovaných bloků sítě používané pro plnění formy a ztuhnutí je k dispozici automatický generátor objemu sítě poskytující výsledky do několika minut. Jednoduchý a srozumitelný pracovní postup od tvorby modelu až po vyhodnocení výsledků, vše integrováno v prostředí Visual-Environment. Obrázky s laskavým svolením: Aluminium Press, Alutec, JMA, Ronal, Sam Technologies, San Alloy, SRS Jednoduchá definice procesu a databáze Modul Visual-CAST uživatelům poskytuje intuitivní rozhraní pro nastavení procesu odlévání. Hydraulické, tepelné a kontaktní podmínky se definují na plochách nebo objemech. Síť modelu je možné zcela změnit bez ztráty nastavení modelu. Vlastnosti a parametry lze načíst z rozsáhlých databází, které popisují: slitiny (slitiny hliníku, oceli, hořčíku, litiny...), materiály forem (písek, jádra, nástrojová ocel...), průduchy, nátěry forem. Výhody: Nástroj QuikCAST nabízí kompletní průmyslové řešení a v každé fázi odlévání poskytuje realistické prognózy. Modul Visual-CAST nabízí řešení pro snadnou, rychlou a efektivní tvorbu simulací, které umožňují: zkoumat proveditelnost výroby a optimalizovat proces lití, zkrátit dobu vývoje forem, eliminovat práci formou pokusu a omylu, zlepšit kvalitu a využitelnost součástí, zkoumat nové materiály a procesy, přistup k pokročilým řešitelským pomůckám nástroje ProCAST.

5 ...k rychlému vyhodnocení procesu S pomocí rozhraní Visual-Environment a nástrojem QuikCAST budete jednoduše provedeni definicí každého slévárenského procesu Gravitační lití S nástrojem QuikCAST společnosti ESI lze rychle namodelovat většinu procesů gravitačního lití, včetně lití do pískové formy, do trvalé formy a lití naklápěním. Gravitační lití do formy s vertikální dělící rovinou Exotermické obklady, chladítka a filtry (porézní nebo extrudované pěnové filtry) lze jednoduše a automaticky nastavit podle parametrů procesu. Vložená termodynamická databáze v modulu Visual- CAST nabízí simulaci precipitace grafitu, díky níž lze s přihlédnutím k roztažnosti litiny přesně předpovídat řediny. Pro ověření velikosti a polohy nálitků lze vizualizovat výsledky pro nezaběhnutí, vyvažování vtokové soustavy, tepelný modul a přehřátá místa. Nízkotlaké lití do kovové formy Nástroj QuikCAST společnosti ESI obsahuje úplnou sadu specializovaných nástrojů pro modelování procesu nízkotlakého lití do kovové formy. Sklopné lití V průběhu simulace tuhnutí dochází k výpočtu podílu tuhé fáze, který umožňuje analýzu výskytu staženin. Výpočty zpětného tlaku vzduchu společně s vhodnými tlakovými podmínkami definovanými uživatelem umožňují simulaci procesů vakuového lití. Nízkotlaké lití do kovové formy Vysokotlaké lití do kovové formy Nástroj QuikCAST společnosti ESI umožňuje dokonale simulovat pohyb pístu během první fáze vstřikování a zároveň vliv dotlaku při vzniku pórovitosti během třetí fáze. Vysokotlaké lití hliníku do kovové formy Modul Visual-CAST umožňuje definovat sled fází cyklu lití, zařízení pro chlazení a ohřev ve speciálních nabídkách v uživatelském rozhraní, což zkracuje dobu před vlastním zpracováním. K dispozici jsou pokročilé funkce pro následné analýzy, například pro sledování částic, které usnadňují vizualizaci toku taveniny.

6 ProCAST: Navržený odborníky na slévárenskou technologii Nízkotlaké a vysokotlaké lití do kovové formy Umožňuje simulaci provozních podmínek provedením několika výrobních cyklů k získání ustálených teplot ve formě, což umožňuje studovat plnění, tuhnutí a efekt zesílení tlaku a optimalizovat návrh chladicího kanálu a parametrů procesu. Vakuové lití, pórovitost vlivem nerozpuštěného vodíku, pnutí při odlévání, uvolnění pnutí při vyjmutí z formy a vyhození odlitku a životnost formy to vše lze odhadnout a snížit tak náklady na výrobu a posoudit využití používaných součástí. K dispozici jsou možnosti pro řešení speciálních požadavků včetně efektu lokálního dotlaku, lití v polotuhém stavu, modelaci komory/»husího krku» v procesu vysokotlakého lití se studenou/teplou komorou, modelaci licí trubice při nízkotlakém lití. 3D modelování licí komory s problémem při plnění Gravitační lití do kovových forem a sklopné lití Vysokotlaké lití hliníku do kovové formy Nástroj ProCAST společnosti ESI může sloužit k simulaci gravitačního lití včetně sklopného lití. Je možné volně definovat osu a rychlost otáčení. Nízkotlaké odlévání litého kola do kovové formy Lití na vytavitelný model a lití do skořepin Nástroj ProCAST dokáže automaticky vytvořit síť představující skořepinovou formu vhodnou pro lití na vytavitelný model a lití do skořepin. Dále má specializované funkce k řešení speciálních požadavků provozů přesného lití, například pro výpočet nerovnoměrné tloušťky stěny a vytvoření několika vrstev skořepiny. Rovněž se počítá s přenosem tepla sáláním a úhlovými faktory včetně efektů zastínění, které jsou důležité pro vysokoteplotní slitiny. Ocelový ingot Lití do pískových forem Obrázky s laskavým svolením: ACTech, Alupress, CMS, Fomet, Vulcan SFM, ZF Aviation Technology Klíčem k úspěšnosti slévárny pro lití do pískových forem je optimalizace vtokové soustavy a eliminace rizika vzniku ředin. Nástroj ProCAST společnosti ESI umožňuje komplexní modelování kteréhokoliv procesu lití do pískových forem včetně linek pro vysokotlaké lití a uživatelům umožňuje zkoumat vlivy umístění dosazovacího nálitku, filtrů, chladítek a izolačních a exotermických obkladů na průběh a kvalitu odlévání. Dále je možné zkoumat různé aspekty včetně plnění, tuhnutí a zbytkového pnutí. Standardní model pórovitosti v nástroji ProCAST rovněž počítá s vlivem roztažnosti litiny během tuhnutí a s tuhostí formy, která se této roztažnosti poddává, nebo ji omezuje. Komplexnější přístup spočívá v provedení provázaných výpočtů mikrostruktury a pórovitosti v závislosti na teplotě, včetně očkování. Řešitelská pomůcka pro výpočet mikrostruktury vypočítá vznik různých fází a predikuje lokální odchylky hustoty, což umožňuje realističtější odhad pórovitosti. Existují speciální modely mikrostruktury pro různé litiny: šedé litiny, litiny s kuličkovým grafitem, s červíkovitým grafitem a vysoce legované litiny typu Ni-Resist. Sklopné lití Gravitační lití hliníku NGV Blade s realistickým modelem skořepiny Řediny u litinového brzdového kotouče

7 ... pro řešení problémů ve slévárně Nezaběhnutí a studený spoj Některé kritické podmínky při lití, například studená forma, pomalé plnění a nízká licí teplota, mohou vést k problémům při plnění. Zcela provázaný výpočet teplot a proudění konstruktérovi umožňuje posoudit pokles teploty taveniny během plnění formy. Předčasné tuhnutí má nežádoucí vliv na proudění: zachycením těchto jevů je nástroj ProCAST společnosti ESI schopen rovněž předpovědět, kdy a kde může dojít k nezaběhnutí nebo ke vzniku studených spojů. Přímo na počítači pak lze levně otestovat a ověřit nezbytné konstrukční změny. Postup fronty plnění kole jádra Staženiny, řediny, pórovitost a tepelné uzly Staženiny a řediny lze jednoduše simulovat pomocí standardních výpočtových nástrojů. Dalšími typy výsledků může být vznik tepelných uzlů a Nyiamovo kritérium. Nástroj ProCAST obsahuje specializovaný modul pro modelování plynové pórovitosti přesným výpočtem mezidendritických staženin se započtením obsahu plynu. Predikce vzniku ředin Uzavřený a zahlcený vzduch, vměstky, oxidy, plyny uvolňované z jádra Vzduchové bubliny nebo vrstvy oxidů zachycené v místech s omezeným prouděním mohou vést k lokálně nižší pevnosti používané součásti. Turbulence během plnění mohou vést ke vzniku vměstků. Tyto vady lze v softwaru ProCAST přesně analyzovat, takže konstruktéři mohou optimalizovat vtokovou soustavu a lépe umístit průduchy a odtoky. Stáří materiálu, délka proudění, barevné znázornění proudění a tepelný modul Predikce vzniku povrchových vad Během plnění je možné sledovat tok taveniny. Nástroj ProCAST zahrnuje užitečná kvalitativní kritéria, například stáří, délku znázornění jednotlivých proudů, která umožňují návrh a optimalizaci vtokové soustavy, například v případě použití několika vtokových zářezů. Tepelný modul je užitečným výstupem pro změnu návrhu dosazovací soustavy. Připečeniny/penetrace Výpočet tepelného modulu a účinnost dosazování nálitků z hlediska usměrněnosti tuhnutí Životnost formy, trhliny a praskliny Nástroj ProCAST jedinečným způsobem propojuje výpočty teplot, průtoku a pnutí. Kompletní analýza se provádí simultánně na téže síti. S nástrojem ProCAST můžete ověřit tepelný šok působící na nástroje během plnění formy a dále vliv vzniku mezery mezi odlitkem a formou během tuhnutí. Mezi nežádoucí jevy, které mohou naši zákazníci testovat, patří trhliny, plastické deformace, zbytková pnutí a zkroucení. Oblast vysokého namáhání formy Obrázky s laskavým svolením: Kovolis, UP Steels Velmi vysoké teploty ve formě mohou vést ke vzniku vad připečenin a penetraci.

8 Pokročilá analýza Mikrostruktura a tepelné zpracování Tvorba mikrostruktury je důležitý jev, který má vliv na výsledné vlastnosti součásti po odlití. Nástroj ProCAST umožňuje výpočet typu přítomných fází, velikosti a tvaru zrn což jsou fenomény určující výsledné mechanické vlastnosti. Přechod do tuhé fáze a výsledné mechanické vlastnosti při tepelném zpracování lze také simulovat v programu ProCAST pomocí modelů založených na diagramech fázové transformace v závislosti na čase při konstantní teplotě (tzv. TTT diagramech) a diagramech rozpadu austenitu při plynulém ochlazování (tzv. CCT diagramech). Tažnost (Al) po zpracování při teplotě T6 Tento nástroj k řešení mikrostruktury rovněž vypočítá makrosegregaci na základě složení slitiny. Nástroj «Rádce tepelného zpracování», původně vyvinutý firmou Rio Tinto Alcan, je schopen predikovat výsledné mech. vlastnosti (mez kluzu, mez pevnosti v tahu, tažnost, tvrdost HB) v celém rozsahu teplot od T4 až po T6 a T7 na základě proměnného obsahu Mg a parametrů stárnutí pro nejčastěji odlévané slitiny hliníku A356 a A357. Tažnost po odlití (litina) Pokročilé modelování pórovitosti Vyvinuto ve spolupráci se společnostmi: Assan, Doncasters, Elkem, EPFL, Hydro Aluminium, Pechiney, Rolls-Royce, Sintef, Snecma a VAW. Většina simulačních nástrojů omezuje prognózy pórovitosti na řediny. ProCAST je první komerčně dostupný software, který umožňuje modelování staženin a pórovitosti na fyzikálních základech. Jeho součástí je model segregace plynů a vhodné řešení meze rozpustnosti a tvorby pórů. Modelování struktury zrn Bez dotlaku S dotlakem Pomocí simulace je možné identifikovat snížení tvorby ředin a bublin vlivem zesílení tlaku pístu ve třetí fázi. Vyvinuto ve spolupráci se společnostmi: ABB, AETC, EPFL, Howmet, PCC, Rolls-Royce a Snecma. Obrázky s laskavým svolením: Fonderia Casati Struktura zrna součástí po odlití je důležitá pro řízení podmínek při lití a optimalizaci funkčnosti výrobku. Nástroj ProCAST vypočítá strukturu zrna včetně přechodů mezi sloupcovitými a rovnoosými zónami u kterékoliv dendritické slitiny. Umožňuje řízení podmínek tuhnutí za účelem vytvoření jediného krystalu nebo tuhnutí zrn v jednom směru. Nástroj ProCAST integruje model celulárního automatu (CA) s výpočty tepelného toku metodou konečných prvků (FE). Experti z tohoto odvětví proto modul pro výpočet struktury zrna v nástroji ProCAST často označují jako modul CAFE. Predikce rozložení zrn v odlitku lopatky Struktura zrna při kontinuálním lití

9 Jaký má optimalizace význam ve slévárenství? Získejte nejlepší návrh a/nebo technologické podmínky a dosáhněte optimálních výrobních podmínek a kvality produktu Výpočtové řešiče programu ProCAST jsou v rámci prostředí Visual Environment schopny využít i optimalizační nástroje společnosti ESI, které automaticky provedou výpočty náhradou metody pokusu a omylu. Program odhalí nejlepší vypočtené varianty a rozhodne o tom, zda je třeba zlepšit podmínky odlévání a/nebo vlastnosti materiálu. To vše na základě cílů zadaných uživatelem. Nastavením optimalizačních parametrů v rámci prostředí Visual uživatele provede intuitivní průvodce. Pro rozhodování ohledně aspektů výroby je možné použít několik typů výpočtů, například návrh experimentu, optimalizaci, robustnost procesu a inverzní modelování. Návrh experimentu Návrh experimentu uživatelům umožňuje určit citlivost nejdůležitějších proměnných procesu (např. zvýšení teploty ve skořepině v porovnání s přidáním dalšího izolačního obalu). Uživatelé mají také možnost tyto významné proměnné porovnat s ekonomickými (náklady na energii potřebnou k udržení vyšší teploty taveniny vs. výrobní ztráty) a výrobními hledisky (vytvoření speciálního nástroje by bylo příliš náročné) v průběhu výroby. Tento výstup by také mohl sloužit k určení cílů optimalizace společně se známými překážkami při výrobě ve slévárně. Optimalizace návrhu Automatické nalezení nejlepšího návrhu pro: umístění a rozměry nálitků, umístění chladítek, polohu vtokových zářezů, rozměry licích kanálů. Automaticky nadefinujte nálitek a umístění/objem chladítka, aby se zabránilo vzniku pórovitosti. 5 chladítek 5 nálitků Optimalizace procesu Automatické nalezení nejlepších proměnných procesu, například: Existuje lepší obal zabraňující nebo snižující vznik pórovitosti v lopatce? licí teploty, rychlosti lití, teploty formy. Původní návrh obalu (vlevo) a související pórovitost (vpravo) Výsledná konfigurace obalu (vlevo) minimalizující tvorbu pórovitosti (vpravo) Pro ukazatele definované uživatelem, např. pro minimalizaci pórovitosti, delší životnost formy, minimalizaci oxidů, zamezení zachycování vzduchu v licí komoře atd. Robustnost procesu Slévačům dává možnost vyhodnotit robustnost procesu vůči přirozeným odchylkám, ke kterým dochází v provozu (např. odchylkám teploty lití kovu). Tato aplikace automaticky provádí sadu výpočtů zahrnujících tyto přirozené odchylky. Uživatel může využít procesní okno zobrazující maximální a minimální odchylku přípustnou pro daný proces, kdy je ještě dosaženo požadovaných výsledků. Inverzní modul Inverzní modelování umožňuje automatický výpočet vlastností materiálu nebo hraničních podmínek (např. koeficientu přestupu tepla na fázovém rozhraní) na základě experimentálně změřených teplot v daných místech nebo časech. Nahoře: Model a procesní okno s přípustnými hodnotami pro dosažení požadované kvality součásti (na základě predikce pórovitosti) - Průměrná pórovitost je menší nebo rovná hodnotě dosažené za referenčních podmínek - Maximální lokální pórovitost je menší nebo rovná hodnotě dosažené za referenčních podmínek

10 Další výrobní procesy Kontinuální lití ProCAST představuje kompletní řešení pro kontinuální a polokontinuální simulaci licího procesu. Program dokáže simulovat podmínky ustáleného stavu, stejně jako počáteční a konečné fáze licího procesu. Pokročilejší uživatelé mohou díky tzv. uživatelské funkci naprogramovat své konkrétní technologické požadavky jako jsou například prostorově závislé parametry procesu, parametry závislé na čase a teplotě, a jiné složitější technologické vlivy sloužící k přesnému popisu daného výrobního procesu. Nálevka (proudění a chlazení) Tryska (proudění a vliv na tuhou skořepinu) Sekundární chlazení Teplotní pole 5proudého kontinuálního lití Forma (tepelná rovnováha, tvorba vzduchové mezery, analýza napětí) Počáteční natuhlá vrstva Deformace Účinky vodících válečků a vodních sprch Metalurgická délka, struktura zrna, plynová porezita a porezita staženin trhliny za tepla Odstředivé lití Software ProCAST bere v úvahu odstředivou a Coriolisovu sílu při modelování svisle odstředivě litých odlitků a vliv těchto sil započítává do predikce pórovitosti. Lití na spalitelný model Nástroj ProCAST obsahuje všechny potřebné funkce, které berou v úvahu vlivy vzájemného působení tekutého kovu a pěny při lití na spalitelný model. Skříň motoru odlitá odstředivým litím Ověření pórovitosti na válcovitém odlitku vyrobeném odstředivým litím Modelování polotuhých materiálů Obrázky s laskavým svolením: Infun, CIE Automotive, Montupet, COLTS EU Project Nástroj ProCAST je vybaven speciálními modely, které se zabývají fyzikálními aspekty modelování polotuhých materiálů. Vstřelování pískových směsí do jaderníků Vyvinuto ve spolupráci se společnostmi: Ashland, CTI, CTIF, IMFT, Infun, Laempe, Teksid a Weir Foundries Modul pro vstřelování pískových směsí do jaderníků umožňuje analýzu vad vzniklých při vstřelování a vytvrzování plynem včetně nedokonalého vyplnění, malého zhutnění a špatně vytvrzených míst. Modelování polotuhých materiálů Nevyplněná nebo špatně zhutněná místa Lití na spalitelný model

11 Doporučení vybraných zákazníků Cílem společnosti DSB EURO s.r.o. je plnit požadavky našich zákazníků co se týče kvality našich výrobků na nejvyšší úrovni. Nástroj ProCAST nám pomáhá nejen zvyšovat kvalitu našich odlitků, ale také zajistit vyšší konkurenceschopnost. S pomocí nástroje ProCAST můžeme dodávat odlitky včas a eliminovat zbytečné a opakované činnosti spojené s přepracováním. A nakonec jsme díky nástroji ProCAST v roce 2008 získali Evropskou cenu za kvalitu, která nám otevřela možnosti nové spolupráce. Výsledný návrh po 5 iteracích, po nichž již v součásti nejsou žádné tepelné uzly Ing. Pavel Veselý, výrobní ředitel, DSB EURO s.r.o. S pomocí softwaru ProCAST mohla společnost Sheffield Forgemasters International (SFIL) analyzovat několik virtuálních scénářů a pak dodat ingot správně odlitý hned napoprvé. Po vykování do výsledného válcovitého tvaru a po provedení nedestruktivních zkoušek bylo jasné, že se jedná o nejcelistvější ingot, který společnost SFIL kdy vyrobila. Teplota ( C) Frakce tuhé fáze vlevo a řediny vpravo Jesus Talamantes-Silva, vedoucí výzkumu a vývoje, Vulcan SFM Když máte v rukou správný nástroj, můžete snadno a rychle získat optimální řešení extrémně složitých problémů ve slévárně superslitin. Software společnosti ESI to umožňuje. Teplotní profily a frakce solidu Ciro Caramiello, PhD modelování procesů, EMA Rolls Royce Kdyby nás neomezovaly náklady a čas, dokázali bychom vyřešit řadu problémů bez simulace. Díky softwaru QuikCAST společnosti ESI pro simulaci odlévání můžeme testovat a zlepšovat naše návrhy a zároveň rozšiřovat své zkušenosti porovnáváním různých doposud neznámých scénářů. Tu, Chin-Huang, generální ředitel, Zheng Yang Mould Manufactory Nejnovější funkce nástroje ProCAST se ukázaly jako vynikající pro predikci mikrostruktury a základních mechanických vlastností materiálů odlitků. Nástroj ProCAST dále řeší jeden z nejdůležitějších jevů při tuhnutí litiny, tj. expanzi grafitu. S pomocí modulu pro simulaci mikrostruktury můžeme simulovat lokální roztažnost grafitu s podstatně vyšší přesností predikce vad vzniklých smršťováním. Modul pro simulaci mikrostruktury otevírá řadu nových možností a umožňuje další druhy analýz, souvisejících zejména s úpravou stupně metalurgické kvality použitím parametrů očkování při simulaci. Původní návrh znázorňující nevyvážené plnění Dobrá korelace mezi simulací a výrobou Frakce perlitu Konečný návrh znázorňující lepší charakteristiky proudění s výslednou vysokou kvalitou povrchu Frakce feritu Dr. Antton Meléndez Arranz, projektový manažer ve slévárně Inasmet Tecnalia

12 Nejbližší pobočku nebo zástupce firmy ESI najdete na webu Sídlo společnosti Pobočky Zástupce a distributoři Zákaznický portál myesi.esi-group.com Copyright ESI Group, 2015 G.OM A O SPOLEČNOSTI ESI GROUP ESI je průkopníkem a předním světovým dodavatelem softwaru pro virtuální prototypování, který zohledňuje fyzikální vlastnosti materiálů. Společnost ESI byla založena před více než 40 lety a za tuto dobu vyvinula unikátní systém pomoci průmyslovým výrobcům v nahrazování fyzických prototypů pomocí virtuální výroby, montáže a virtuálního testování produktů. Virtuální tvorba prototypů zákazníkům společnosti ESI umožňuje vyhodnotit funkční vlastnosti jejich výrobku a výsledky při jeho výrobě za běžných či mimořádných podmínek. Výrobce z takto získaných informací může výrazně těžit. Tímto testováním a virtuálním budováním výrobce získává důležité informace o produktu včas a může tak určit, zda daný produkt splňuje požadované nároky a to již před tím, než se první fyzický prototyp opravdu vyrobí. Pro usnadnění vývoje a inovace byly do řešení společnosti ESI integrovány nejnovější technologie, například imerzivní virtuální realita, která zobrazuje trojrozměrný model virtuálního prototypu v jeho reálných rozměrech a chování v reálném čase. Zákazníci společnosti ESI dnes pocházejí téměř ze všech průmyslových odvětví. Společnost zaměstnává přibližně 1000 špičkových specialistů po celém světě, kteří řeší požadavky zákazníků ve více než 40 zemích. Máte-li zájem o další informace, navštivte web Všechny názvy produktů s předponou PAM a SYS a další produkty z portfolia společnosti ESI jsou obchodní názvy nebo ochranné známky ESI Group, není-li uvedeno jinak. Všechny ostatní ochranné známky jsou majetkem jejich příslušných vlastníků Technické údaje je možné měnit bez předchozího upozornění.