MasterGlenium PAV Modulární systém pro podlahy. MasterGlenium PAV. Modulární systém pro podlahy

Transkript

1 1 Modulární systém pro podlahy

2 2 Master Builders Solutions od společnosti BASF Založeno na partnerství. Odborníci našeho systému Master Builders Solutions přicházejí s inovativním a trvalým řešením pro uspokojení vašich specifických potřeb ve výstavbě. Naše celosvětové zkušenosti a síť vám dopomohou k úspěchu dnes i zítra. Master Builders Solutions Značka Master Builders Solutions v sobě zahrnuje všechny odborné znalosti společnosti BASF, a díky tomu vytváří řešení určené pro novou výstavbu, údržbu, opravy a renovaci stavebních konstrukcí. Koncepty Master Builders Solutions jsou postavené na zkušenostech získaných ve stavebním průmyslu po více než jedno století. Jádro systému Master Builders Solutions tvoří know-how a zkušenosti celosvětového společenství stavebních odborníků společnosti BASF. Spojujeme ty správné produkty z našeho portfolia tak, abychom vyřešili vaše specifické problémy při výstavbě. Spolupracujeme napříč odbornými a regionálními oblastmi, těžíme ze zkušeností, které jsme získali v mnoha stavebních projektech po celém světě. Využíváme nejen světových technologií společnosti BASF, ale i svých detailních znalostí potřeb místní výstavby, abychom vyvinuli novinky, které vám pomohou k většímu úspěchu a budou hnací silou trvale udržitelné výstavby. Obsáhlé portfolio pod značkou Master Builders Solutions zahrnuje přísady do betonu, aditiva do cementu, produkty pro podzemní konstrukce, řešení zajišťující odolnost proti vodě, těsniva, produkty pro opravy a ochranu betonu, injektážní směsi a pro průmyslové podlahy.

3 3 Trh Průmyslové betonové podlahy jsou ze všech betonových konstrukcí určitě považovány za nejsnáze realizovatelné. Tento přístup vždy vedl k podceňování některých základních aspektů, které nejsou tak rozhodující u jiných konstrukcí, ale pro betonové podlahy jsou zásadní. Stačí si uvědomit, že použití kvalitního, a tedy trvanlivého betonu je jistě nezbytnou, avšak nikoli dostačující podmínkou pro zaručení kvalitní podlahy. Jestliže nebudeme vedle projektové stránky přihlížet i k technologické a výrobní stránce, je možné narazit na těžko odhadnutelné problémy. Kvalita průmyslové betonové podlahy silně závisí na dosažení odolného, trvanlivého a rovného povrchu bez trhlin. Vlastnosti tohoto povrchu kromě kvality betonu ovlivňuje i kvalita lití betonu a pokládky. Proměnná čas je při operacích spojených s pokládkou a povrchovou úpravou nanejvýš kritickou veličinou, na níž z velké části závisí úspěšnost nebo neúspěšnost práce z hlediska splnění požadavků konečného uživatele. Časy tuhnutí a tvrdnutí, deformace způsobené plastickým a hygrometrickým smršťováním, tendence k odlučování, poměr voda/cement, zpracovatelnost, to všechno jsou faktory, které je při realizaci podlahy velice důležité kontrolovat, protože ovlivňují jak dokončovací povrchové práce, tak i vlastnosti podlahy jako takové. Na kvalitu podlahy má vliv i zpracování, a zvláště dokončovací povrchové práce na betonové podlaze. Předčasně provedené povrchové úpravy nebo přílišný výskyt vody odloučené ze směsi (krvácení) na povrchu betonu způsobují na některých místech zvýšení poměru voda/cement, čímž dochází k vytvoření vrstvy malty s nízkými hodnotami mechanické odolnosti, nízkou odolností proti opotřebení a silnou tendencí k praskání a odlupování (odprýskávání). V nesprávný čas provedené povrchové úpravy, vzhledem k časům tvrdnutí betonu, mohou také vést k vadám podlahy, jako jsou nerovnosti a kroucení (curling).

4 4 Problémy betonových podlah Vlastnosti betonového povrchu z velké části rozhodují o fungování podlahy. V tomto smyslu je nutné kontrolovat všechny jevy, které mohou vést k praskání betonu. Plastické smršťování, hygrometrické smršťování, alkalická reakce kameniva v betonu, cykly mrazu a tání, rozměrové variace v závislosti na tepelných změnách, to všechno jsou jevy, které mohou uvnitř betonu vyvolat reakce způsobující následné vytváření trhlin, které mohou narušit správné fungování podlahy. Plastické smršťování Plastické smršťování je jev, k němuž dochází v prvních hodinách po pokládce betonu následkem působení kapilárních povrchových tlaků, když je rychlost odpařování vody větší než rychlost odlučování vody ze směsi ( krvácení). U betonových staveb s velmi rozsáhlou plochou vystavenou vzduchu, jako jsou právě průmyslové podlahy, se trhliny následkem plastického smršťování projevují v klasické podobě nazývané havraní stopa. Působení cyklů mrazu a tání Každý beton v exteriéru je za provozu v různé míře vystaven pronikání vody. Pokud teplota prostředí klesne pod 0, voda mrzne a zvětšuje svůj objem, čímž se vytváří tlak, který může beton poškodit. Tento jev, ke kterému dochází cyklicky v oblastech s drsnějším klimatem, vede dál k postupnému rozpadání horní povrchové vrstvy betonu.

5 5 Hygrometrické smršťování Beton se deformuje při změnách relativní vlhkosti prostředí. Zejména pokud je vlhkost nízká, dochází u něho k deformaci smršťováním. Jelikož pevnost v tahu u betonu je o mnoho nižší než pevnost v tlaku (zhruba 1:10), v uzavřené konstrukci vyvolává smršťování namáhání tahem, které způsobuje praskání; rozsah smršťování betonu závisí hlavně na poměru voda/cement a na poměru inertní plnivo/cement. Zvýšení poměru voda/cement způsobuje větší smršťování, protože jednak se zvyšuje míra odpařování vody z betonu a také se zvyšuje porozita samotného betonu. Zmenšení poměru inertní plnivo/cement naopak vede k většímu smršťování z důvodu většího objemu cementové pasty v betonové směsi. Rozsah smršťování závisí také na tvaru a rozměrech stavby. Tady platí, že čím je poměr povrch/objem větší, tím je větší i smršťování, protože je odpařování vody vystavena větší plocha. Přímým následkem smršťování je fenomén kroucení podlahových desek (curling). Tento fenomén se projevuje jako kontrakce způsobené nepravidelným smršťováním, které zesilují směrem ven po celé tloušťce desek, což má za následek vznik nerovností a trhlin na okrajích spár. Alkalická reakce kameniva v betonu Pokud kamenivo obsahuje určité množství reaktivního oxidu křemičitého (nedokonale krystalizovaný nebo mikrokrystalický oxid křemičitý), tento může reagovat se zásadami, které se vyskytují v cementu (sodík a draslík) a ve vlhkých prostředích vytvářet rozpínavý hydratovaný křemičitan sodný/draselný a tím vést k praskání betonu. Typický příklad alkalické reakce kameniva v betonu je možné vidět na povrchu průmyslových podlah, kde se tvoří tzv. fenomén pop-out : zrnka reaktivního kameniva o velikosti 2 3 mm až mm nacházející se 1 nebo 2 mm od povrchu betonu, která reagují rozpínavě nebo vytvářejí jako výsledek reakce expanzivní látky způsobující odlomení jednoho nebo více kónických úlomků. V nejtěžších případech se na metru čtverečním povrchu vyskytuje až 100 těchto kazů. Zjištění reaktivity kameniva dopředu je poněkud obtížné, proto není snadné posoudit vhodnost interních plniv před jejich použitím. Rozsah a intenzita této reakce závisí jednak na množství reaktivního oxidu křemičitého v kamenivu a také na koncentraci sodíku a draslíku v betonu. Čím větší je obsah zásad, tím větší je reaktivita inertních plniv. Což znamená, že inertní, tedy potenciálně reaktivní plniva s určitým obsahem zásaditých látek se stávají určitě reaktivními v případě větší koncentrace zásad. Alkalická reakce kameniva v betonu závisí na: výskytu kameniva obsahujícího typy reaktivního oxidu křemičitého; obsahu rozpustných zásad v betonu, pocházejících ať už z cementu nebo z vody přidané do betonové směsi nebo z vody, se kterou přichází do styku, který přesahuje určitou hodnotu ( 4 5 kg/m 3 ); pro reakci příznivých provozních podmínkách, jako je vysoká teplota vody ve styku s betonem a časté střídání cyklů mrazu a tání.

6 6 Existuje tedy spousta příčin, které mohou vést k předčasnému poškození betonové podlahy. Kromě toho je třeba vzít v úvahu, že výše popsané jevy se mohou vyskytovat současně, a tím může docházet k praskání a odprýskávání už za velmi krátkou dobu. Z těchto důvodů firma BASF vyvinula modulární systém pro podlahy. Tento systém umožňuje čelit všem problémům, které se mohou při realizaci průmyslové podlahy vyskytnout, a to pomocí nejvhodnější kombinace různých výrobků, z nichž každý byl vyvinut speciálně pro řešení určitého problému. je účinným nástrojem v rukou stavební firmy i dodavatele betonových směsí, který umožňuje vyrovnat se s výrobou podlahy tak, aby co nejlépe odpovídala daným požadavkům.

7 7 Speciální superplastifikační přísada pro betonové podlahy Řada produktů jsou speciální superplastifikační přísady pro betonové podlahy, vyvinuté a zdokonalené v laboratořích BASF Construction Chemicals. Jedná se o základní složku modulárního systému. Díky přísadám je možné získat podlahový beton s nízkým poměrem voda/cement, velmi dobrou zpracovatelností (S5) bez nebezpečí odlučování a výrazným zkrácením časů pro povrchové úpravy, zvláště v zimním období. Je k dostání také superplastifikační přísada pro výrobu podlahového betonu určená pro letní období. umožňuje: zlepšit reologii betonu, pokud jde o snazší čerpatelnost a pokládku; usnadnit proces zhutňování a zrání betonu; výrazně zkrátit časy pro povrchovou úpravu podlah, zvláště v zimním období; zvýšit výchozí a konečnou mechanickou odolnost; zlepšit odolnost/trvanlivost podlah. Zkoušky na stavbě vnější teplota 10 C Čas v hod. Druh cementu CEM I 42,5 CEM I 42,5 CEM I 42,5 Dávkování kg/m Přísada % Bez přísady Tradiční přísada 1,2 MasterGlenium PAV v/c 0,76 0,76 0,76 sednutí (cm) Vzduch % 1,2 1,4 1,2 Rc (MPa) 1 d 3,5 2,8 3,5 Rc (MPa) 7 d 13, ,5 Rc (MPa) 28 d bez přísady MasterGlenuim PAV 1,5 % Začátek zpracování betonu Tradiční přísada 1,2 % Konec zpracování betonu

8 8 Mikrovlákna pro plastické smršťování MasterFiber 12 až MasterFiber 24 Polypropylenová mikrovlákna MasterFiber umožňují minimalizovat nebezpečí projevů plastického smršťování. Díky svému malému průměru, velkému množství vláken na 1 kg a zvláštní chemické vazbě s cementovou pastou v čerstvém stavu dokážou vlákna účinně bránit namáhání tahem, způsobenému plastickým smršťováním. Působením vláken dochází k výraznému snížení nebezpečí vzniku nejrůznějších trhlin, které se objevují v průběhu prvních 24 hodin zrání betonu, zvláště ve větrném a suchém podnebí/ prostředí. Doporučené dávkování vláken pro dosažení odolnosti proti praskání vlivem plastického smršťování je 0,5 1 kg na metr krychlový betonu podle typu vlákna. Makrovlákna pro vyztužení betonu MasterFiber 240 (dříve MEYCO FIB SP 540) Použití polypropylenových makrovláken MasterFiber 240 umožňuje realizovat průmyslové betonové podlahy bez tradiční výztuže v podobě svařované sítě, která slouží k regulaci pohybů tepelně-hygrometrické povahy. Pokládka vlákny vyztuženého konglomerátu je snazší a rychlejší a provádí se za bezpečnějších podmínek pro pracovníky, kteří nemusí na rozdíl od práce se svařovanou sítí přecházet po výztužné síti, což je náročné na rovnováhu. Stejného účinku, jako má síť, pokud jde o regulaci pohybů tepelně-hygrometrické povahy, lze dosáhnout při dávkování vláken MasterFiber 240 1,5 3,5 kg/m 3 dle konstrukce podlahy a podloží. Konstrukční vlákna MasterFiber 240 mohou být zahrnuta do statického výpočtu betonových podlah, se započítáním zbytkové pevnosti v tahu za ohybu po vzniku trhliny a zvýšení pevnosti získané díky přidání vláken v množství nejméně 2,5 kg/m 3.

9 9 Provzdušňovací přísada MasterAir (dříve MICRO AIR) Jestliže má být betonová podlaha vystavena cyklům mrazu a tání, je zapotřebí použít provzdušňovací přísadu MasterAir. Skutečně jedinou účinnou cestou pro získání adekvátní odolnosti proti opakovanému působení mrazu a tání je vytvoření přiměřeného množství vzduchových mikrobublin v odpovídajících vzdálenostech. MasterAir byl speciálně vyvinut k tomu, aby mikropory byly v betonu udrženy po potřebnou dobu bez nebezpečí vyloučení z betonu při ukládání směsi. Minerální příměsi MasterRoc MS 610 (dříve MEYCO MS 610) MasterRoc MS 610 se skládá z komprimovaného amorfního oxidu křemičitého, který působí na kvalitu betonu, a to jak pokud jde o výrazné omezení kapilární porozity, díky velkému vnitřnímu povrchu, tak i o schopnost vázat hydroxid vápenatý vzniklý hydratací cementu, která je výsledkem silné pucolánové aktivity. Doporučené dávkování MasterRoc MS 610 je 10 % na hmotnost cementu. Použití Master Roc MS 610 se doporučuje pro získání zvlášť pevných/kompaktních betonových matric, čímž je zaručena zvýšená odolnost proti korozi armatur a pronikání případných agresivních látek. Dále je zásadní pro snížení rizik spojených s reakcí reaktivního kameniva se zásadami obsaženými v cementu (výrazné omezení fenoménu pop-out). 0,15 0,13 0,11 Rozpínání % 0,09 0,07 0,05 0,03 0,01-0, Čas v měsících Účinek přidání MasterRoc MS 610 do betonové směsi s kamenivem obsahujícím aktivní oxid křemičitý referenční beton s přidáním MasterRoc MS 610 5% s přidáním MasterRoc MS 610 7,5% s přidáním MasterRoc MS %

10 10 Modulární podlahový systém Objemová stabilita MasterLife SRA 100 (dříve STABILMAC) Pokud chceme zabránit účinku hygrometrického smršťování a omezit nebezpečí kroucení podlahy, je nutné použít expanzní přísadu MasterLife SRA 100, která se přidává spolu s ostatními složkami směsi. MasterLife SRA 100 se používá vždy v kombinaci s, jelikož zároveň probíhající redukce vody a rozpínání umožňuje výrazně snížit, ne-li odstranit následky smršťování. Pro použití MasterLife SRA 100, expanzního činidla ve fázi tvrdnutí betonu, je třeba nejprve stanovit vhodné složení směsi, z něhož se pak zjistí optimální dávkování přípravku. Působící smršťování/rozpínání % 0,1 0,08 0,06 0,04 0,02 0-0,02-0,04-0, Čas ve dnech s přidáním MasterLife kg/m 3 referenční beton 360 Ochrana povrchu MasterKure Pokud není povrch betonu po dokončení povrchových úprav náležitě chráněn proti odpařování vody, proces hydratace cementu se zastaví. Důsledkem je nesprávný rozvoj mechanické odolnosti, větší praskání betonu a větší propustnost, a tedy rychlé chátrání v agresivním prostředí. Ochrana povrchu řady MasterKure mají ochranný účinek, který zpomaluje odpařování vody z čerstvého betonového povrchu. Doporučují se pro všechny stavby na místech se zvýšenou vnější teplotou, průvanem, při vystavení slunečnímu záření. Redukce smršťování MasterLife SRA 815 (dříve RHEOMAC 815) Ve všech případech, kdy projekt vyžaduje kontrolu trhlin u středně dlouhého a dlouhého zrání, se dále doporučuje použití MasterLife 815, přísady pro omezení hydraulického smršťování konglomerátů na cementové bázi.

11 11 Zkrácení časů na povrchové úpravy Snížení poměru voda/cement Zvýšení homogennosti směsí Výborná zpracovatelnost + mikrovlákna MasterFiber 12 až 24 Omezení plastického smršťování a vzniku trhlin + makrovlákna MasterFiber 240 Pro realizaci betonových podlah vyztužených vlákny + provzdušňovací přísady MasterAir Odolnost proti cyklům mrazu a tání + minerální přísady MasterRoc MS 610 Odolnost proti alkalické reakci kameniva v betonu Zvýšení životnosti podlahy + objemový stabilizátor MasterLife SRA 100 Vyrovnání hygrometrického smršťování a omezení kroucení + ochrana povrchu MasterKure a redukce smrštění MasterLife SRA 815 Ochrana, která zpomaluje odpařování vody z betonového povrchu

12 12 Systém Master Builders Solutions společnosti BASF určený pro stavebnictví MasterAir Kompletní řešení pro provzdušněný beton MasterFiber Komplexní řešení pro beton vyztužený vlákny MasterPolyheed Řešení pro beton běžných tříd MasterSure Řešení pro udržení zpracovatelnosti MasterBrace Řešení pro zpevnění betonu MasterCast Řešení pro průmysl výrobků vyráběných ze zavlhlého betonu MasterCem Řešení pro výrobu cementu MasterEmaco Řešení pro opravy betonu MasterFinish Řešení pro ošetření bednění a zkvalitnění povrchu MasterFlow Řešení pro přesné zálivky MasterGlenium Řešení pro vysokohodnotný beton MasterInject Řešení pro injektáž betonu MasterKure Řešení pro ošetřování betonu MasterLife Řešení pro prodloužení trvanlivosti MasterMatrix Moderní způsob zajištění homogenity a tečení betonu MasterPel Řešení pro voděodolný beton MasterPozzolith Řešení pro beton nízké třídy MasterProtect Řešení pro ochranu betonu MasterRheobuild Řešení pro speciální beton MasterRoc Řešení pro podzemní stavby MasterSeal Řešení pro izolaci proti vlhkosti a těsnění MasterSet Řešení pro řízení tvrdnutí betonu MasterTop Řešení pro průmyslové a komerční podlahy Master X-Seed Moderní řešení s urychlovačem tvrdnutí pro beton Ucrete Řešení pro podlahy pro těžké podmínky BASF Stavební hmoty Česká republika s.r.o Chrudim K Májovu 1244 BASF sídlo firmy T F info.cz@basf.com BASF Slovensko spol. s r. o. SK Žilina Na stanicu 937/26B Divízia Stavebné hmoty T M F info.sk@basf.com Údaje obsažené v této publikaci jsou založeny na našich současných znalostech a zkušenostech. Nepředstavují smluvně ujednanou kvalitu produktu a, vzhledem k mnoha faktorům, které mohou mít vliv na zpracování a použití našich výrobků, nezbavují zpracovatele odpovědnosti provádět vlastní šetření a testy. Dohodnutá smluvní kvalita výrobku v době přechodu rizika je založena výhradně na údajích v technické dokumentaci. Veškeré popisy, nákresy, fotografie, údaje o rozměrech a hmotnosti, atd. uvedené v této publikaci se mohou změnit bez předchozího upozornění. Je povinností uživatele našeho produktu, aby zajistil, že jsou dodržena veškerá majetková práva stejně jako stávající zákony a právní předpisy (05/2014). = registrovaná ochranná známka skupiny BASF v mnohých zemích