Bezpečnost a dodržování předpisů manuál

Transkript

1 VAROVÁNÍ! Nedodržování pokynů v návodu o obsluze může mít za následek zranění osob nebo poškození majetku. a dodržování předpisů manuál 80669G 5. revize Září 2017 BEZPEČNOSTNÍ POKYNY Symboly uvedené v tomto oddíle slouží k označení potenciálních rizik. Jestliže uvidíte bezpečnostní symbol v této příručce nebo na stroji, informujte se o potenciálním riziku úrazu a řiďte se příslušnými pokyny, abyste riziko vyloučili. DODRŽOVÁNÍ BEZPEČNOSTNÍCH POKYNŮ Pozorně si přečtěte všechna bezpečnostní sdělení uvedená v této příručce a bezpečnostní štítky na stroji. ní štítky na stroji udržujte v dobrém stavu. Chybějící nebo poškozené štítky ihned nahraďte. Naučte se správně obsluhovat stroj a ovládací prvky. Nedovolte, aby stroj obsluhovala osoba, která neabsolvovala školení. Stroj udržujte v řádném provozním stavu. Neoprávněné úpravy stroje mohou nepříznivě ovlivnit jeho bezpečnost a provozní životnost. NEBEZPEČÍ VAROVÁNÍ POZOR Pro bezpečnostní signální slova a symboly se používá směrnice Amerického národního institutu pro normy (American National Standards Institute ANSI). Signální slova NEBEZPEČÍ a VAROVÁNÍ se používají s bezpečnostním symbolem. NEBEZPEČÍ označuje nejzávažnější rizika. ní štítky NEBEZPEČÍ a VAROVÁNÍ jsou umístěny na stroji v blízkosti příslušných rizik. Za bezpečnostními sděleními NEBEZPEČÍ v této příručce následují pokyny, jejichž nerespektování bude mít za následek vážné zranění nebo usmrcení. Za bezpečnostními sděleními VAROVÁNÍ v této příručce následují pokyny, jejichž nerespektování může mít za následek zranění nebo usmrcení. Za bezpečnostními sděleními POZOR v této příručce následují pokyny, jejichž nerespektování může mít za následek lehké zranění nebo poškození zařízení. PŘED POUŽITÍM ZKONTROLUJTE ZAŘÍZENÍ Veškeré zařízení pro řezací operace je nutno zkontrolovat v souladu s požadavky, aby bylo zajištěno, že je v bezpečném provozním stavu. Pokud by zařízení bylo shledáno ve stavu neodpovídajícím spolehlivému a bezpečnému provozu, musí být před dalším použitím opraveno kvalifikovaným personálem nebo vyřazeno z provozu. a dodržování předpisů SC-1

2 ZODPOVĚDNOST ZA BEZPEČNOST Osoba nebo subjekt zodpovídající za bezpečnost na pracovišti musí: ujistit se, že obsluha a její nadřízení jsou proškoleni ohledně bezpečného používání zařízení, bezpečného provádění procesu a postupů v nouzových situacích; ujistit se, že veškerá zde popsaná rizika a bezpečnostní opatření byla před započetím práce předána pracovníkům a že ti jim rozuměli; určit schválená pracoviště řezání a zavést postupy pro bezpečné řezání; zodpovídat za oprávněnost řezacích operací, která nejsou pro takové procesy přímo určena či schválena; zajistit, že se používá pouze schválené zařízení a vybavení, jako např. hořáky a osobní ochranné prostředky; vybrat k provádění řezacích operací smluvní partnery, kteří poskytnou proškolený a kvalifikovaný personál a kteří si budou vědomi rizik spojených s takovými operacemi; informovat smluvní partnery o hořlavých materiálech a rizikových podmínkách, které jsou pro dané pracoviště specifické, a o rizikových podmínkách, které by si nemuseli uvědomit; zajistit, aby odvětrávaný vzduch byl z hlediska kvality i množství na takové úrovni, že vystavení personálu nebezpečným znečišťujícím látkám zůstane pod povolenými limity; zajistit, aby odvětrávání uzavřených prostor bylo na dostatečné úrovni, aby zajistilo přítomnost dostatku kyslíku pro život, zamezilo hromadění dusivých látek či hořlavých, výbušných směsí, zamezilo vzniku atmosféry obohacené kyslíkem a udrželo úroveň znečišťujících látek obsažených ve vzduchu určeném k dýchání po povolenými limity. PLAZMOVÝ OBLOUK MŮŽE POŠKODIT ZAMRZLÉ POTRUBÍ Jestliže se pokusíte nahřát zamrzlé trubky plazmovým hořákem, můžete je poškodit nebo trubky mohou prasknout. STATICKÁ ELEKTŘINA MŮŽE POŠKODIT DESKY S PLOŠNÝMI SPOJI. Při manipulaci s plošnými spoji buďte zvláště opatrní: Desky s plošnými spoji skladujte v antistatických obalech. Při manipulaci s deskami s plošnými spoji noste uzemněný zápěstní řemínek. BEZPEČNÉ UZEMNĚNÍ Pracovní kabel Pracovní kabel připevněte bezpečně k obrobku nebo řezacímu stolu s dobrým kontaktem kov na kov. Kabel nepřipojujte k obrobku, který po skončení řezání odpadne. Řezací stůl Řezací stůl připojte k uzemnění v souladu s platnými národními a místními elektrotechnickými předpisy. Příkon Ujistěte se, že zemnicí vodič napájecího kabelu je připojen k zemnicí svorce v odpojovací skříňce. Jestliže instalace plazmového systému zahrnuje připojení napájecího kabelu k napájecímu zdroji, zajistěte správné připojení jeho zemnicího vodiče. Na kolík položte nejprve zemnicí vodič napájecího kabelu a na něj potom všechny další zemnicí vodiče. Pojistnou matici pevně utáhněte. Utáhněte všechny elektrické spoje, aby nedocházelo k jejich nadměrnému zahřívání. ELEKTRICKÁ RIZIKA Toto zařízení smí otevřít pouze školený a oprávněný personál. Je-li zařízení připojeno trvale, před otevřením bočnice jej vypněte a přívod elektrické energie zablokujte/vyřaďte. Je-li zařízení napájeno pomocí kabelu, před otevřením bočnice jej vytáhněte ze zásuvky. Uzamykatelné odpojovače a uzamykatelné kryty zásuvek musí zajistit třetí strana. Po odpojení napájení počkejte 5 minut, aby se akumulovaná energie mohla vybít. Teprve potom můžete otevřít bočnice. Musí-li být zařízení napájeno, i když je bočnice otevřena z důvodu servisních prací, existuje riziko výbuchu v důsledku obloukového výboje. Při práci na zařízení pod napětím dodržujte všechny místní požadavky (NFPA 70E v USA) na bezpečné pracovní postupy a osobní ochranné prostředky. Po přemístění, otevření nebo servisních pracích a před obsluhou zařízení zkontrolujte, zda bočnice je řádně uzavřená a uzemněná, tzn že mezi bočnicí a uzemněním existuje nepřerušované spojení. Před kontrolou nebo výměnou spotřebních dílů hořáku vždy odpojte napájení v souladu s těmito pokyny. SC-2 a dodržování předpisů

3 ELEKTŘINA ZABÍJÍ Kontakt s elektrickými komponentami pod napětím může způsobit smrtelný šok nebo vážné popálení. Při provozu plazmového systému je uzavřen elektrický obvod mezi hořákem a obrobkem. Obrobek, a vše co je s ním v kontaktu, tvoří součást elektrického obvodu. Při používání strojního hořáku se nikdy nedotýkejte tělesa hořáku, obrobku ani vody ve vodním stole, je-li plazmový systém v provozu. Ochrana před zasažením elektrickým proudem Všechny plazmové systémy používají během procesu řezání vysoké napětí (běžně 200 až 400 V DC). Při obsluze tohoto systému dodržujte následující preventivní opatření: Noste izolované rukavice a izolovanou obuv a udržujte tělo a oděv suchém stavu. Během práce s plazmovým systémem nestůjte, neseďte a neležte na mokré ploše, a ani se jí nedotýkejte. Izolujte se od obrobku a země pomocí suchých izolačních podložek nebo krytů, které jsou dostatečně velké, aby zabránily fyzickému kontaktu s obrobkem nebo zemí. Jestliže musíte pracovat přímo ve vlhkém prostředí nebo v jeho blízkosti, buďte mimořádně opatrní. Blízko napájecího zdroje instalujte odpojovací spínač se správně dimenzovanými pojistkami. Pomocí tohoto odpojovače je obsluha v případě nebezpečí schopna rychle vypnout napájecí zdroj. Před použitím vodního stolu se ujistěte, že je správně uzemněný. Toto zařízení nainstalujte a uzemněte podle instrukční příručky a v souladu s národními a místními předpisy. Provádějte častou kontrolu napájecího kabelu, zda jeho plášť není poškozený nebo popraskaný. Poškozený kabel ihned vyměňte. Neizolované elektrické vodiče mohou být příčinou smrtelného úrazu. Kontrolujte přívody hořáku a opotřebené nebo poškozené přívody vyměňte. Během řezání neodebírejte obrobek ani odřezky. Během řezání musí obrobek zůstat na místě nebo na pracovním stole s připojeným pracovním kabelem. Před kontrolou, čištěním nebo výměnou dílů hořáku přerušte síťové napájení nebo odpojte od zásuvky napájecí zdroj. Nikdy neobcházejte nebo nevyřazujte bezpečnostní blokování. Před demontáží napájecího zdroje nebo krytu bočnic systému odpojte přívod elektrické energie. Po odpojení síťového napájení počkejte 5 minut do vybití kondenzátorů. S plazmovým systémem nepracujte, pokud nejsou nasazeny kryty napájecího zdroje. Odkryté spoje napájecího zdroje představují vážné elektrické riziko. Při zapojování přívodu připojte nejprve správný zemnicí vodič. Každý plazmový systém lze používat pouze s konkrétními hořáky. Nepoužívejte jiné hořáky, protože by se mohly přehřívat a představovat bezpečnostní riziko. a dodržování předpisů SC-3

4 PŘI ŘEZÁNÍ MŮŽE DOJÍT K POŽÁRU NEBO VÝBUCHU Požární ochrana Před zahájením jakéhokoli řezání se ujistěte, že pracoviště, kde bude řezání probíhat, je bezpečné. V blízkosti umístěte hasicí přístroj. Z prostoru řezání do vzdálenosti 10 m odstraňte všechny hořlavé látky. Horký kov prudce ochlaďte, nebo jej nechte zchladnout dříve, než se jej dotknete nebo než by mohl přijít do styku s hořlavými materiály. Nikdy nerozřezávejte nádoby s potenciálně hořlavými materiály uvnitř nejprve je vyprázdněte a řádně vyčistěte. Před řezáním odvětrejte potenciálně hořlavý vzduch. Řezání s kyslíkem jako plazmovým plynem vyžaduje odsávací zařízení. Ochrana před výbuchem Nepoužívejte plazmový systém, jestliže prostředí může obsahovat výbušný prach nebo výpary. Nerozřezávejte tlakové láhve, trubky ani uzavřené nádoby. Nerozřezávejte nádoby, které obsahovaly hořlavé materiály. VAROVÁNÍ Riziko výbuchu Argon-vodík a metan Vodík a metan jsou hořlavé plyny, které představují riziko výbuchu. Láhve a hadice obsahující směsi metanu nebo vodíku udržujte v dostatečné vzdálenosti od plamene. Při použití metanu nebo směsi argon-vodík jako plazmového plynu udržujte plameny a jiskry v dostatečné vzdálenosti od hořáku. VAROVÁNÍ Riziko výbuchu Řezání hořlavými plyny obsahujícími vodík pod vodou Pod vodou neřežte hořlavými plyny obsahujícími vodík. Řezání hořlavými plyny obsahujícími vodík pod vodou může vytvořit výbušné prostředí, které může během plazmového řezání explodovat. VAROVÁNÍ Riziko výbuchu Výbuch vodíku během řezání hliníku Pokud při řezání hliníkových slitin pod vodou nebo na vodním stole používáte plazmový hořák, v důsledku chemické reakce mezi vodou a obrobkem, díly, drobnými částicemi nebo kapkami roztaveného hliníku vzniká významně větší množství plynu s obsahem vodíku než v případě jiných materiálů. Plyn s obsahem vodíku může zůstat zachycen pod obrobkem. Plazmový oblouk nebo jiskra z libovolného zdroje mohou při kontaktu s kyslíkem nebo vzduchem tento zachycený plyn s obsahem vodíku zapálit, a způsobit tak výbuch, což může mít za následek úmrtí, zranění, újmu na majetku nebo poškození zařízení. Před řezáním hliníku se obraťte na výrobce stolu a další odborníky a konzultujte s nimi zavedení plánu hodnocení rizik a jejich snížení, a to za účelem vyloučení rizika výbuchu díky zamezení akumulace vodíku. Zajistěte také, aby vodní stůl, odvádění výparů (ventilace) a další součásti řezacího systému byly zkonstruovány s ohledem na používání při řezání hliníku. Pokud nedokážete zabránit akumulaci plynu s obsahem vodíku, neřežte hliníkové slitiny pod vodou ani na vodním stole. Poznámka: Při použití účinných opatření vedoucích ke snížení rizik lze většinu hliníkových slitin řezat plazmou na vodním stole. Výjimku tvoří slitiny hliníku s lithiem. Slitiny hliníku s lithiem nikdy neřežte v prostředí, kde se nachází voda. Ohledně dalších bezpečnostních informací týkajících se rizik spojených se slitinami hliníku s lithiem kontaktujte svého dodavatele hliníku. POHYB STROJE MŮŽE ZPŮSOBIT ZRANĚNÍ Když původní výrobce (OEM) vytvoří řezací systém tak, že zkombinuje zařízení společnosti Hypertherm se zařízením jiného výrobce, za poskytnutí ochrany před nebezpečnými pohyblivými součástmi tohoto řezacího systému zodpovídají zákazník-koncový uživatel a původní výrobce (OEM). Z důvodu předejití úrazu obsluhy a poškození zařízení nicméně doporučujeme dodržování následujících pravidel: Přečtěte si instrukční příručku, kterou vám poskytl původní výrobce (OEM) a řiďte se v ní uvedenými pokyny. Oblast s omezeným přístupem udržujte širší, než je maximální pracovní rozsah pohyblivých součástí řezacího systému. V místech, kde je riziko kolize, se v blízkosti pohyblivých součástí systému nesmějí nacházet žádné osoby ani zařízení. Vyvarujte se náhodného kontaktu s dotykovou obrazovkou nebo joystickem zařízení CNC. Náhodný kontakt může aktivovat příkazy a následkem může být samovolný pohyb. Nikdy neprovádějte servis ani čištění stroje během provozu. Je-li servis nutný, aktivujte bezpečnostní blokování nebo odpojte a zablokujte/vyřaďte napájení, aby došlo k deaktivaci motorů a zabránilo se pohybu. Strojní vybavení smějí obsluhovat pouze kvalifikované osoby, což platí i pro provádění údržby a servisních prací. SC-4 a dodržování předpisů

5 BEZPEČNOST PŘI MANIPULACI S VYBAVENÍM PRO PRÁCI SE STLAČENÝM PLYNEM Ventily ani regulátory průtoku na láhvích nikdy nemažte olejem ani tukem. Používejte pouze správné plynové láhve, regulátory průtoku, hadice a fitinky určené pro příslušné použití. Všechna zařízení se stlačeným plynem a související díly udržujte v dobrém stavu. Všechny plynové hadice označte štítkem a barevným kódem, aby bylo možné určit druh dopravovaného plynu. Řiďte se platnými národními a místními předpisy. POŠKOZENÉ PLYNOVÉ LÁHVE MOHOU EXPLODOVAT Plynové láhve obsahují plyn pod vysokým tlakem. Poškozená láhev může explodovat. S plynovými láhvemi zacházejte a používejte je v souladu s platnými národními a místními předpisy. Nikdy nepoužívejte láhev, která není ve svislé poloze a na místě zajištěná. Není-li láhev používána nebo připravena k použití, musí být na ventil nasazen ochranný uzávěr. Mezi plazmovým obloukem a láhví nesmí nikdy dojít k elektrickému kontaktu. Láhve nesmějí být nikdy vystaveny působení nadměrného tepla, jisker, strusky nebo otevřeného plamene. K otevření zaseknutého ventilu láhve nikdy nepoužívejte kladivo, klíč ani jiný nástroj. TOXICKÉ VÝPARY MOHOU ZPŮSOBIT ÚJMU NA ZDRAVÍ NEBO I SMRT Plazmový oblouk samotný je zdrojem tepla pro řezání. Proto, i když plazmový oblouk není považován za zdroj jedovatých zplodin, řezaný materiál může být zdrojem těchto zplodin nebo plynů, které vytěsňují kyslík. Vznikající zplodiny se liší v závislosti na řezaném materiálu/kovu. Mezi kovy, které mohou uvolňovat jedovaté zplodiny, patří zejména nerezová ocel, uhlíková (nelegovaná) ocel, zinek (použitý k pozinkování) a měď. V některých případech může materiál použitý na povlak kovu uvolňovat jedovaté výpary. Mezi jedovaté povlaky patří zejména olovo (v některých nátěrových hmotách), kadmium (v některých nátěrových hmotách a plnivech) a berylium. Plyny vznikající při plazmovém řezání se liší v závislosti na řezaném materiálu a metodě řezání. Mohou obsahovat ozón, oxidy dusíku, šestimocný chróm, vodík a další látky, jsou-li takové látky obsaženy v řezaném materiálu, nebo jsou z něho uvolňovány. Je třeba dávat pozor a minimalizovat účinky zplodin vznikajících během jakéhokoliv výrobního procesu. V závislosti na chemickém složení a koncentraci zplodin (a také na jiných faktorech, například na odvětrání) může existovat riziko tělesného onemocnění, jakým jsou novorozenecké vady nebo rakovina. Za měření kvality vzduchu v prostoru používání zařízení pro řezání a za zajištění shody kvality vzduchu na pracovišti se všemi místními a národními normami a předpisy odpovídá majitel zařízení a pracoviště. Stupeň kvality vzduchu na příslušném pracovišti závisí na proměnných veličinách specifických pro dané pracoviště: konstrukce stolu (mokrý, suchý, pod vodou); složení materiálu, povrchová úprava a složení povlaků; množství odebraného materiálu; trvání procesu řezání nebo drážkování; rozměry pracoviště, objem, větrání a filtrace vzduchu na pracovišti; osobní ochranné prostředky; počet svařovacích a řezacích systémů v provozu; další procesy probíhající na pracovišti, které mohou být zdrojem zplodin. Jestliže pracoviště musí odpovídat národním nebo místním předpisům, pouze monitorování nebo měření na místě může určit, zda jsou na pracovišti přípustné limity překročeny nebo dodrženy. Jak snížit riziko vystavení zplodinám: Před řezáním odstraňte z kovu všechny povlaky a rozpouštědla. K odstranění zplodin ze vzduchu použijte lokální odsávání. Nevdechujte zplodiny. Při řezání kovu, jehož povlak obsahuje jedovaté látky, nebo kov samotný obsahuje nebo pravděpodobně obsahuje jedovaté látky, používejte dýchací přístroj s přívodem vzduchu. Zajistěte, aby osoby používající svařovací nebo řezací zařízení a dýchací přístroje s přívodem vzduchu měly odborné znalosti a byly vyškoleny ohledně správného používání těchto zařízení. Nikdy nerozřezávejte nádoby, které by mohly obsahovat potenciálně jedovaté látky. Nádobu nejprve vyprázdněte a řádně vyčistěte. Kvalitu vzduchu na pracovišti podle potřeby monitorujte nebo měřte. S místním odborníkem konzultujte realizaci situačního plánu pro zajištění bezpečné kvality vzduchu. a dodržování předpisů SC-5

6 PLAZMOVÝ OBLOUK MŮŽE ZPŮSOBIT PORANĚNÍ A POPÁLENINY Hořáky s okamžitým zapálením Plazmový oblouk se zapálí ihned po stisknutí spínače hořáku. Plazmový oblouk rychle propálí rukavice i kůži. Nezdržujte se v blízkosti špičky hořáku. Nedržte kov blízko dráhy řezání. Nikdy nemiřte špičkou hořáku na sebe nebo jiné osoby. PAPRSKY VYZAŘOVANÉ OBLOUKEM MOHOU ZPŮSOBIT POPÁLENINY OČÍ A POKOŽKY Ochrana zraku Záření plazmového oblouku vysílá intenzivní viditelné a neviditelné (ultrafialové a infračervené) paprsky, které mohou poškodit oči a popálit kůži. Noste ochranu zraku v souladu s platnými národními a místními předpisy. Noste ochranu zraku (ochranné brýle nebo brýle s očními stíněními, a svářečskou kuklu) s vhodným zabarvením čoček, které chrání vaše oči před ultrafialovým a infračerveným obloukovým zářením. Ochrana kůže Noste ochranný oděv, který chrání před popálením ultrafialovým zářením, jiskrami a horkým kovem. Noste pracovní rukavice, bezpečnostní obuv a pokrývku hlavy. Za účelem pokrytí všech nechráněných ploch noste oděv zpomalující hoření. Noste kalhoty bez manžet zabraňující vniknutí jisker a strusky. Před řezáním také vyndejte z kapes všechny hořlavé věci jako butanový zapalovač nebo zápalky. Pracoviště řezání Pracoviště řezání upravte tak, aby se snížil odraz a přenos ultrafialového záření: Stěny a další plochy natřete tmavou barvou snižující odraz. Ostatní osoby chraňte před paprsky a oslněním zástěnami nebo přepážkami. Ostatní osoby varujte, aby se nedívaly do oblouku. Použijte transparenty nebo tabule. Proud oblouku Minimální stupeň ochranného zabarvení (ANSI Z49.1:2012) Doporučený stupeň zabarvení z důvodu pohodlí (ANSI Z49.1:2012) OSHA 29CFR (a)(5) Evropa EN168:2002 Menší než 40 A A až 60 A A až 80 A A až 125 A A až 150 A A až 175 A A až 250 A A až 300 A A až 400 A A až 800 A FUNKCE IMPLANTÁTŮ, KARDIOSTIMULÁTORŮ A NASLOUCHÁTEK Funkce implantátů, kardiostimulátorů a naslouchátek může být nepříznivě ovlivněna magnetickým polem vyvolaným vysokým proudem. Uživatelé implantátu, kardiostimulátoru a naslouchátka se musí poradit s lékařem předtím, než se přiblíží k místům, kde probíhá řezání nebo drážkování plazmovým obloukem. Jak snížit rizika vyvolaná magnetickým polem: Pracovní kabel a přívod hořáku veďte po jedné straně dále od těla. Přívody hořáku veďte co nejblíže k pracovnímu kabelu. Přívod hořáku ani pracovní kabel si neomotávejte ani nezavěšujte kolem těla. Zdržujte se co nejdále od napájecího zdroje. SC-6 a dodržování předpisů

7 HLUK MŮŽE ZPŮSOBIT POŠKOZENÍ SLUCHU Hlučnost při řezání plazmovým obloukem může překročit přípustné hladiny stanovené místními předpisy pro různé aplikace. Dlouhodobé působení nadměrného hluku může poškodit sluch. Během řezání nebo drážkování vždy noste vhodnou ochranu sluchu, pokud měření hladiny akustického tlaku na pracovišti neprokázala, že používání osobní ochrany sluchu není podle příslušných mezinárodních, regionálních a místních předpisů nutné. Hlučnost lze podstatně snížit doplněním řezacích stolů o jednoduché technické prostředky, jako jsou přepážky nebo zástěny umístěné mezi plazmový oblouk a pracoviště a/nebo přemístění pracovní stanice dál od plazmového oblouku. Zaveďte na pracovišti administrativní opatření k omezení přístupu, snižte dobu expozice obsluhy, oddělte přepážkou hlučná pracoviště a/nebo přijměte opatření ke snížení ozvěny na pracovištích řezání instalací pohlcovačů hluku. Jestliže je hluk rušivý nebo existuje-li riziko poškození sluchu i po zavedení všech ostatních technických a administrativních opatření, noste chrániče sluchu. Je-li používání ochrany sluchu povinné, noste jen schválené osobní ochranné prostředky jako klapky na uši nebo ucpávky do uší, které se vyznačují koeficientem útlumu vhodným pro dané podmínky. Varujte ostatní osoby v blízkosti místa řezání před možnými riziky způsobenými hlukem. Ochrana sluchu navíc chrání před vniknutím horkého rozstříknutého kovu do ucha. INFORMACE O AKUMULACI SUCHÉHO PRACHU Suchý prach na některých pracovištích představuje potenciální riziko výbuchu. Vydání normy NFPA č. 68 Ochrana před výbuchem odvětráním prudkého vznícení (Explosion Protection by Deflagration Venting) amerického Národního sdružení protipožární ochrany obsahuje požadavky na konstrukci, umístění, instalaci, údržbu a používání zařízení a systémů pro odvětrání kouřových plynů a tlaků po prudkém vznícení. Před montáží nového odlučovače suchého prachu nebo provedením významných změn v procesu nebo materiálech použitých u stávajícího odlučovače konzultujte s výrobcem nebo montážní firmou platné požadavky. Požádejte inspektora místního správního orgánu pověřeného kontrolou bezpečnosti (Authority Having Jurisdiction AHJ) aby určil, zda nějaké vydání normy NFPA č. 68 bylo převzato formou odkazu do místních stavebních předpisů. Poznámka 1 Nebylo-li provedeno hodnocení, které určuje, že žádný z typů vytvářeného prachu není hořlavý, norma NFPA č. 68 vyžaduje používání explozních ventilů. Konstrukce, velikost a typ explozního ventilu musí splňovat požadavky hodnoty Kst pro nejhorší případ podle popisu v Příloze F normy NFPA č. 68. Norma NFPA č. 68 výslovně neuvádí, že procesy plazmového řezání nebo jiné procesy tepelného řezání vyžadují systémy pro odvětrání prudkého vznícení, ale aplikuje tyto nové požadavky na všechny odlučovače suchého prachu. Poznámka 2 Uživatelé musejí brát v úvahu a vyhovět všem platným národním, státním a místním předpisům. Jakékoliv příručky nutné publikace nemají v úmyslu nutit k činnosti, která není v souladu se všemi platnými předpisy a normami, a ani tato příručka nesmí být nikdy takto chápána. V normě NFPA č. 68 najdete definice a vysvětlení regulačních termínů jako prudké vznícení (deflagrace), orgán pověřený kontrolou bezpečnosti (AHJ), převzato formou odkazu, hodnota Kst, index prudkého vznícení a dalších termínů. a dodržování předpisů SC-7

8 LASEROVÉ ZÁŘENÍ Laserový paprsek z laserového ukazovátka může vážně poškodit oči. Zabraňte přímému působení na oči. Na výrobcích vybavených laserovým ukazovátkem z důvodu přesnějšího zarovnání je umístěn jeden z dále uvedených štítků upozorňujících na laserové záření, a to blízko místa, kde laserový paprsek vychází z pouzdra. Jsou také uvedeny údaje o maximálním výkonu (mv), vlnové délce emitovaného záření (nm) a případně také délka trvání pulzu. Další pokyny pro bezpečné používání laseru: Konzultujte s odborníkem na místní předpisy pro použití laseru. Může být vyžadováno školení v bezpečném použití laseru. Nedovolte, aby laser obsluhovaly neškolené osoby. V rukách neškolených uživatelů mohou být lasery nebezpečné. Nikdy se nedívejte do otvoru laseru ani do paprsku. Laser umístěte podle pokynů tak, aby nedošlo k neúmyslnému zasažení očí. Laser nepoužívejte u reflexních obrobků. Nepoužívejte optické nástroje k pozorování nebo odražení laserového paprsku. Nedemontujte ani neodstraňujte laser nebo kryt otvoru. Jakákoliv úprava laseru nebo výrobku zvyšuje riziko zasažení laserovým zářením. Použití nastavení nebo postupů jiných než uvedených v této příručce může mít za následek expozici nebezpečnému laserovému záření. Zařízení nepoužívejte ve výbušném prostředí, například nutné přítomnosti hořlavých kapalin, plynů nebo prachu. Používejte pouze díly a příslušenství laseru, které výrobce doporučuje nebo dodává pro váš model. Opravy a servis musejí provádět kvalifikovaní pracovníci. Štítek týkající se bezpečnosti laseru neodstraňujte a nepoškozujte. SC-8 a dodržování předpisů

9 Správa výrobku Úvod Společnost Hypertherm udržuje regulační systém řízení, který zaručuje, že výrobek vyhovuje regulačním a ekologickým požadavkům. Národní a místní bezpečnostní nařízení Národní a místní bezpečnostní nařízení jsou nadřazeny všem pokynům dodávaným s výrobkem. Výrobek je možné dovážet, instalovat, provozovat a likvidovat jen v souladu s národními a místními předpisy platné pro příslušné místo instalace. Značení certifikačních zkoušek Certifikované produkty jsou označeny jednou nebo více značkami certifikačních zkoušek od akreditovaných laboratoří. Značky certifikačních zkoušek se nachází na datovém štítku nebo v jeho blízkosti. Každá značka certifikačních zkoušek znamená, že výrobek a jeho součásti, které jsou rozhodující pro bezpečnost, splňují na základě přezkoušení a určení danou zkušební laboratoří příslušné národní bezpečnostní normy. Společnost Hypertherm umísťuje značku certifikační zkoušky na produkty až poté, kdy je výrobek vyroben se součástmi rozhodujícími pro bezpečnost, které byly schváleny akreditovanou zkušební laboratoří. Jakmile výrobek opustí závod společnosti Hypertherm, značky certifikačních zkoušek jsou anulovány, pokud dojde k některé z následujících událostí: Výrobek je upraven způsobem, který způsobí riziko nebo nesoulad s platnými předpisy. Součástí zásadní pro bezpečnost se používají s neoriginálními náhradními díly. Přidáni neautorizované sestavy nebo příslušenství, které používá nebo vytváření nebezpečné napětí. Jestliže dojde k jakékoli manipulaci s bezpečnostním okruhem nebo jinou funkcí, která je do produktu zabudována jako součást certifikace nebo jinak. Značení CE znamená prohlášení výrobce o shodě s platnými evropskými směrnicemi a normami. Pouze provedení výrobků Hypertherm se značením CE na nebo u výrobního štítku byla testována pro ověření shody s evropskou směrnicí pro nízká napětí (Low Voltage Directive) a evropskou směrnicí pro elektromagnetickou kompatibilitu (Electromagnetic Compatibility EMC). Do provedení výrobku se značením CE jsou zabudovány EMC filtry nezbytné pro vyhovění evropské směrnici o elektromagnetické kompatibilitě. Osvědčení o shodě pro výrobky Hypertherm jsou k dispozici v Documents Library (Knihovna dokumentů) na webových stránkách společnosti Hypertherm na adrese Rozdíly v národních normách Jednotlivé státy mohou uplatňovat různé výkonnostní a bezpečnostní normy. Rozdíly v normách mimo jiné zahrnují: Napětí. Zatížitelnost zástrčky a kabelu. Jazykové požadavky. Požadavky na elektromagnetickou kompatibilitu. Tyto rozdíly v národních a jiných normách mohou znemožnit nebo způsobit to, že nebude možné na stejnou verzi výrobku umístit všechny značky certifikačních testů. Například Canadian Standards Association (CSA) verze výrobků Hypertherm nesplňují evropské požadavky na EMC a nemají tedy na datovém štítku označení CE. Země, které vyžadují označení CE nebo mají povinné předpisy pro EMC, musí používat CE verze produktů Hypertherm s označením CE na datovém štítku. Tyto země jsou například (výčet není vyčerpávající): Austrálie Nový Zéland Země v EU Rusko Je důležité, aby produkt a příslušná značka certifikačních zkoušek byly vhodné pro koncové místo instalace. Jestliže jsou výrobky Hypertherm odesílány do jedné země za účelem exportu do jiné země, výrobek je třeba nakonfigurovat a řádně certifikovat pro koncové místo. Bezpečná instalace a používání zařízení pro řezání tvarů IEC pod názvem Zařízení pro svařování obloukem instalace a používání poskytuje návod na bezpečnou instalaci a používání zařízení pro řezání tvarů a bezpečné provedení řezných operací. Při instalaci včetně (ale ne pouze) zemnících a ochranných zemnících vodičů, pojistek, zařízení pro odpojení napájecího zdroje a typu napájecího okruhu je třeba se řídit požadavky národních a místních předpisů. Před instalací zařízení si přečtěte tyto instrukce. První a nejdůležitější krok je posouzení bezpečnosti instalace. Posouzení bezpečnosti instalace musí být provedeno odborníkem, který určí, jaké kroky je třeba učinit, aby bylo vytvořeno bezpečné prostředí a jaká bezpečnostní opatření je třeba přijmout v průběhu vlastní instalace aprovozu. Postupy pro pravidelné kontroly a testy Kde to místní národní předpisy vyžadují, IEC určuje zkušební postupy pro pravidelné kontroly a po provedení opravy nebo údržby, aby byla zaručena bezpečnost při práci s napájecími zdroji pro plazmové řezání vyrobenými v souladu s IEC Společnost Hypertherm zajišťuje kontinuitu ochranného obvodu a testy odolnosti izolace v továrně jako neprovozní testy. Testy se provádějí s napájením a zemnícími vodiči odpojenými. a dodržování předpisů SC-9

10 Správa výrobku Hypertherm dále odstraňuje další ochranná zařízení, která by mohla způsobit chybné výsledky testů. Kde to místní národní předpisy vyžadují, zařízení je opatřeno štítkem, který označuje, že prošlo testy předepsanými IEC Zpráva o opravě musí obsahovat výsledky všech testů, pokud není uvedeno, že některý z testů nebyl proveden. Kvalifikace personálu provádějícího testy Testy elektrické bezpečnosti pro zařízení pro řezání tvarů mohou být nebezpečné a musí být prováděny odborníkem v oblasti elektrických oprav, ideálně někým, kdo má zkušenosti se svařováním a s ním spojenými procesy. Pokud testy provádí nezkušený personál, jsou bezpečnostní rizika pro personál a zařízení daleko vyšší než jaký je přínos pravidelných kontrol a testování. Společnost Hypertherm doporučuje, aby se prováděly jen vizuální kontroly, pokud nejsou testy elektrické bezpečnosti požadovány místními národními předpisy země, kde je zařízení instalováno. Proudové chrániče (RCDs) V Austrálii a dalších zemích mohou místní předpisy požadovat, aby při použití přenosných elektrických zařízení na pracovišti či na stavbě byly používány proudové chrániče (RCD) za účelem ochrany obsluhy před elektrickými poruchami na zařízení. Proudové chrániče jsou navrženy tak, aby bezpečně rozpojily síťový přívod elektrické energie, dojde-li k detekci rozdílu mezi příchozím a odchozím napájecím proudem (dochází k úniku proudu). Proudové chrániče jsou k dispozici jak pro fixní tak nastavitelné vypínací proudy mezi 6 až 40 miliampéry s rozsahem vypínacích časů až do 300 milisekund zvolené pro instalaci, aplikaci a zamýšlené použití zařízení. Používají-li se proudové chrániče, vypínací proud a vypínací čas na nich by měly být nastaveny dostatečně vysoké, aby nedocházelo k rušivému vypínání během běžného provozu plazmových řezacích zařízení, ale dostatečně nízké, aby v případě velmi nepravděpodobné elektrické poruchy zařízení rozpojily napájení dříve, než by mohl unikající proud ohrozit obsluhu. Systém vyšší úrovně Jestliže integrátor systému do plazmového řezacího systému Hypertherm přidá další zařízení, jako jsou řezací stoly, motorové pohony, regulátory pohybu nebo roboty, kombinovaný systém lze považovat za systém vyšší úrovně. Systém vyšší úrovně s nebezpečnými pohybujícími se částmi může představovat průmyslové strojní zařízení nebo robotizované zařízení, následkem může být nezbytné, aby se OEM nebo koncový uživatel podrobili dalším předpisům a normám, které se liší od předpisů a norem platných pro zařízení pro plazmové řezání, vyráběná společností Hypertherm. Odpovědností koncového uživatele a OEM je provést vyhodnocení rizika u systému vyšší úrovně a vytvořit ochranu proti nebezpečným pohyblivým částem. Jestliže systém vyšší úrovně není certifikován v okamžiku, kdy do něj OEM zabuduje produkty Hypertherm, instalace může podléhat schválení místních orgánů. Jestliže máte o shodě pochyby, požádejte o radu právního zástupce nebo místní odborníky na shodu. Vnější propojovací kabely mezi díly představujícími součást systému vyšší úrovně musí být vhodné pro znečištění a pohyby dle požadavků konečného místa instalace. Jestliže jsou vnější propojovací kabely vystaveny oleji, prachu, vodě nebo jinému znečištění, může být nezbytné použít kabely s velkou odolností. Jestliže jsou vnější propojovací kabely vystaveny neustálému pohybu, může být nezbytné použít kabely s konstantní flexí. Odpovědností koncového uživatele nebo OEM je zajistit, aby kabely byly pro danou aplikaci vhodné. Vzhledem k tomu, že existují určité rozdíly v zatížitelnosti a nákladech, které u systémů vyšší úrovně mohou vyžadovat místní orgány, je nutné si ověřit, že vnější propojovací kabely jsou pro místo koncové instalace skutečně vhodné. Aby bylo zaručeno, že proudové chrániče stále správně fungují, vypínací proud a vypínací čas je třeba pravidelně testovat. Přenosná elektrická zařízení a proudové chrániče používané v komerčních a průmyslových oblastech v Austrálii a na Novém Zélandu jsou testovány podle australské normy AS/NZS Pokud je izolace plazmového řezacího zařízení testována podle normy AS/NZS3760, měřte izolační odpor podle Přílohy B této normy, při 250 V DC se spínačem v poloze ON (zapnuto), aby byly zajištěny správné testovací podmínky a předešlo se zdánlivým chybám v testu úniku proudu. Zdánlivé chyby jsou možné, protože varistory MOV a filtry EMC (elektromagnetická kompatibilita), které se používají ke snížení emisí a ochraně zařízení před přepětím, mohou za normálních podmínek odvádět až 10 miliampér svodového proudu do země. Máte-li jakékoli otázky ohledně aplikace a interpretace zde popsaných norem IEC, je třeba kontaktovat vhodného právního nebo jiného poradce, který se v Mezinárodních elektrotechnických normách vyzná. V žádném případě nelze při aplikaci a interpretaci těchto norem spoléhat na společnost Hypertherm. SC-10 a dodržování předpisů

11 Správa prostředí Úvod Na základě Specifikace prostředí Hypertherm vyžaduje společnost Hypertherm od svých dodavatelů informace o materiálech z pohledu RoHS (směrnice o omezení nebezpečných látek), WEEE (směrnice o odpadních elektrických a elektronických zařízeních) a REACH (registrace, evaluace, autorizace a omezení chemických látek). Shoda výrobku s ekologickými předpisy neřeší kvalitu ovzduší a vypouštění plynů/výparů u koncového uživatele. Společnost Hypertherm nedodává se svými výrobky žádný řezný materiál, který by koncový uživatel mohl používat. Za materiál, který se řeže, a za bezpečnost a kvalitu ovzduší na pracovišti zodpovídá koncový uživatel. Koncový uživatel si musí být vědom potenciálních zdravotních rizik, která představují výpary, které se uvolňují z řezaného materiálu a musí vyhovět všem místním předpisům. Národní a místní předpisy o životním prostředí Národní a místní předpisy týkající se životního prostředí, budou mít přednost před veškerými pokyny obsaženými v tomto manuálu. Výrobek je možné dovážet, instalovat, provozovat a likvidovat jen v souladu se všemi národními a místními předpisy o životním prostředí platnými pro příslušné místo instalace. Předpisy Evropské Unie týkající se životního prostředí jsou dále řešena ve Směrnici o odpadních elektrických a elektronických zařízení (WEEE). Směrnice o omezení nebezpečných látek (RoHS) Společnost Hypertherm se zavazuje dodržovat všechny platné zákony a předpisy včetně Směrnice Evropské Unie o omezení nebezpečných látek (RoHS), která omezuje použití nebezpečných látek v elektronických výrobcích. V obecném měřítku společnost Hypertherm závazky vyplývající ze Směrnice RoHS překračuje. Společnost Hypertherm stále pracuje na omezení materiálů, které jsou regulovány Směrnicí RoHS ve svých výrobcích, kromě případů, kdy je obecně přijímán názor, že neexistuje přijatelná alternativa. Pro stávající verze CE produktů Hypertherm, které spadají do oblasti působnosti směrnice RoHS, byla připravena prohlášení o shodě s RoHS. Tyto produkty vyhovující směrnicím RoHS mají rovněž značku RoHS v blízkosti označení CE na typovém štítku. Díly a další výrobky vyráběné firmou Hypertherm, které jsou buď mimo oblast působnosti, nebo jsou vyňaty z RoHS, jsou nepřetržitě převáděny na dodržování směrnice RoHS v očekávání budoucích požadavků a na jejich typových štítcích není žádná značka RoHS. Řádná likvidace výrobků Hypertherm Systémy pro plazmové řezání Hypertherm, stejně jako veškeré elektronické výrobky, mohou obsahovat materiály nebo součásti, jako jsou desky s tištěnými spoji, které nelze likvidovat s běžným odpadem. Vaší odpovědností je zlikvidovat veškeré výrobky Hypertherm nebo jejich části způsobem, který nebude narušovat životní prostředí a v souladu s národními a místními předpisy. Ve spojeným státech si projděte veškeré federální, státní a místní zákony. V EU si projděte veškeré směrnice EU, národní a místní zákony. V dalších zemích si projděte národní a místní zákony. V případě potřeby kontaktujte odborníky na právní záležitosti. Na naší webové stránce je uvedena řada možností udržitelné likvidace produktů společnosti Hypertherm. Směrnice o odpadních elektrických a elektronických zařízeních (WEEE) Evropský parlament a Rada Evropské unie schválily přepracovanou Směrnici 2012/19/EU o odpadní elektrická a elektronická zařízení (OEEZ). V souladu s požadavky legislativy jsou všechny výrobky Hypertherm, které podléhají této směrnici a jsou prodávány v EU po 13. srpnu 2005, označeny symbolem WEEE. Tato směrnice podporuje a upravuje konkrétní kritéria sběru, manipulace a recyklace elektrického a elektronického odpadu. Spotřebitelský a B2B (mezi společnostmi, bez spotřebitele) odpad se upravuje různě (všechny výrobky Hypertherm se považují za B-2-B). Možnosti likvidace systémů společnosti Hypertherm lze nalézt na webových stránkách URL adresa je uvedena na varovném štítku se symboly pro každou z těchto verzí CE plazmových systémů společnosti Hypertherm dodávaných od roku Verze CSA produktů vyráběných společností Hypertherm jsou buď mimo rámec směrnice OEEZ, nebo z ní jsou vyňaty z její působnosti. Pravidla registrace, evaluace, autorizace a omezení chemických látek (REACH) Pravidla registrace, evaluace, autorizace a omezení chemických látek (REACH), právní moc od 1. června 2007, ovlivňuje, které chemické látky jsou dostupné na evropském trhu. 0.1Požadavky předpisu REACH na výrobce dílů stanoví, že díly nesmějí obsahovat více než 0,1 % hmotnosti v látek vzbuzujících velké obavy (SVHC). Výrobci dílů a další následní uživatelé, jako je společnost Hypertherm, jsou povinni zajistit si potvrzení od svých dodavatelů, že veškeré chemické látky použité v nebo na výrobcích společnosti Hypertherm budou mít registrační číslo Evropské chemické agentury (ECHA). Společnost Hypertherm poskytuje informace o chemických látkách podle požadavků předpisu REACH tak, že požaduje od svých dodavatelů prohlášení REACH a označení všech případů, kdy byly použity látky považované za látky vzbuzující velké obavy (SVHC). Došlo k eliminaci použití látek SVHC v množstvích překračujících 0,1 % hmotnosti. a dodržování předpisů SC-11

12 Správa prostředí Maziva, těsnicí hmoty, chladicí kapaliny, lepidla, rozpouštědla, nátěry a další přípravky a směsi používané společností Hypertherm v souvislosti s řezáním tvarů se používají ve velmi malých množstvích (kromě chladicí kapaliny) a jsou na trhu k dostání z více zdrojů, které mohou být a budou změněny v případě, že se u dodavatele vyskytne problém v souvislosti s registrací REACH nebo povolením podle SVHC. Správná manipulace a bezpečné použití chemických látek Chemické předpisy v USA, Evropě a dalších místech požadují, aby pro všechny chemické látky byly k dispozici bezpečnostní listy materiálů (MSDS) nebo bezpečnostní listy pro výrobky (SDS). Společnost Hypertherm poskytuje seznam chemických látek. ní listy materiálů (MSDS) se dodávají pro chemické látky, které se dodávají s výrobky, a pro chemické látky použité ve nebo na výrobku. ní listy materiálů (MSDS) lze stáhnout z Documents Library (Knihovna dokumentů) na webových stránkách společnosti Hypertherm na adrese Z rozbalovacího seznamu Category (Kategorie) v Documents Library (Knihovna dokumentů) vyberte Material Safety Data Sheets (ní listy materiálů). V USA, OSHA (Normy pro bezpečnost a ochranu zdraví) nepožaduje ní listy pro výrobky jako jsou elektrody, vířivé kroužky, krytky hořáku, trysky, stínění, deflektory a další pevné díly hořáku. Společnost Hypertherm nevyrábí a nedodává materiály, které jsou určeny k řezání, a nemá tedy informace o tom, zda výpary, které se z řezaných materiálů uvolňují, představují zdravotní riziko. Budete-li potřebovat radu ohledně materiálů, které budete řezat pomocí výrobku Hypertherm, obraťte se na svého dodavatele nebo na jiného technického poradce. Emise výparů/plynů a kvalita ovzduší Poznámka: Následující informace týkající se kvality ovzduší mají sloužit jen jako obecné informace a nemohou sloužit jako náhrada za prostudování a aplikaci vládních předpisů a právních norem platných ve státě, kde bude řezací zařízení instalováno a provozováno. V USA Manuál pro analytické metody (NMAM) Národního institutu pro bezpečnost práce a zdraví (NIOSH) představuje soubor metod pro odběr vzorků a analýzu nečistot v ovzduší na pracovišti. Metody publikované jinými subjekty, jako jsou OSHA, MSHA, EPA, ASTM, ISO nebo komerční dodavatelé zařízení pro odběr a analýzu, mohou být v některých aspektech lepší než metody NIOSH. Například, ASTM Practice D 4185 představuje standardní postup pro sběr, rozpouštění a stanovení stopových kovů na pracovišti. Citlivost, detekční limit a optimální pracovní koncentrace 23 kovů jsou uvedeny in ASTM D Optimální protokol pro odběr vzorků by měl být stanoven technickým hygienikem s ohledem na přesnost analýzy, náklady a optimální počet vzorků. Společnost Hypertherm využívá externího technického hygienika, který provádí a vyhodnocuje testy kvality ovzduší na základě vzorků ze zařízení na sběr vzorků ze vzduchu umístěných na stanicích obsluhy v budovách společnosti Hypertherm, kde jsou instalovány a provozovány řezací stoly. Společnost Hypertherm využívá externího technického hygienika také za účelem získání povolení týkajících se vody a vzduchu, jsou-li tato požadována. Nejste-li plně seznámeni s aktuálními platnými vládními předpisy a právními normami vztahujícími se k místu instalace, měli byste konzultovat místního odborníka předtím, než zařízení koupíte, instalujete a začnete provozovat. SC-12 a dodržování předpisů