HQ 400-B # Güde CZ, s. r.o. Počernická Karlovy Vary

Transkript

1 HQ 400-B CZ #55422 Güde CZ, s. r.o. Počernická Karlovy Vary 1

2 Předmluva Vážený zákazníku, s víceúčelovým strojem HQ 400 B jste se rozhodl pro jeden z nejvšestrannějších strojů, které si řemeslník nebo kutil může přát. Kromě výroby přesných soustružených prvků Vám bez problémů umožní ještě mnoho dalších operací, např. vrtání, frézování, zahlubování, řezání závitů, leštění smirkem. Abyste zjistili všechny možnosti, které Vám stroj nabízí, doporučujeme: Vyrobte si několik kousků na zkoušku a se strojem se dobře seznamte, protože: Cvik dělá mistra! Obsah Kapitola Strana 1. Popis stroje Technické údaje Montáž a instalace stroje Manipulace se strojem Práce se strojem Výkres rozloženého stroje Výkres rozloženého stroje Výkres rozloženého stroje Výkres rozloženého stroje Prohlášení o shodě Rozsah dodávky 1 sada vnějších čelistí 1 vyrážeč 1 klíč na utahování sklíčidla 1 klíč na držák nože 3 šestihranné klíče 1 vidlicový klíč 13/17 mm 1 klíč na pouzdro čelistí 2 upínací hroty MK 3 10 různých výměnných ozubených kol 1 klíč na držák nože 1 klika na podélné vřeteno 1 klika na příčný suport 2

3 1. Popis stroje 1 Hlavní spínač (podpěťová spoušť) 2 Spojka pro automatický posuv 3 Předloha 4 Přepínač pro volbu směru otáčení 5 Zdvižný talíř pro vrtací a frézovací hlavu 6 Upínací šroub pro vrtací a frézovací hlavu 7 Páka posuvu 8 Aretace pro hrubý a jemný přísuv 9 Knoflík posuvu pro jemný přísuv 10 Křížový suport se svěrákem pro frézování 11 Svěrací páka na pinolu koníku 12 Pinola koníku pro uchycení středicího hrotu a vrtacího sklíčidla 13 Ruční kolečko pro koník 14 Koník 15 Příčný suport 16 Ruční kolečko pro příčný suport 17 Ruční kolečko po podélný posuv 18 Transportní resp. jeřábový šroub 19 Svěrací páka pro koník 20 Svěrací páka pro příčný suport 21 Vřeteno 22 Kontrolní žárovka 3

4 2. Technické údaje Výkon motoru: Napájecí napětí: Hmotnost: Rozměry: Hlučnost: SOUSTRUŽENÍ Výška hrotů Vzdálenost hrotů Otvor vřetena Otáčky vřetena Podélný zdvih Příčný zdvih 0,55 kw 230 V cca 210 kg 756 x 377 x 245 mm < 75 db(a) 210 mm 400 mm 20 mm 160 / 300 / 375 / 470 / 600 / 870 / 1360 ot./min. 410 mm 80 mm VRTÁNÍ Vrtací sklíčidlo: Rozsah upnutí max. 13 mm Vrtací výkon: 30 mm Upínka sklíčidla: MK 3 Plocha stolu: 150 x 200 mm Otáčky vrtacího vřetena: 150 / 290 / 360 / 450 / 575 / 836 / 1300 ot./min. 117 / 220 / 276 / 345 / 440 / 640 / 1000 ot./min. FRÉZOVÁNÍ Upínka: MK 3 Max. frézování drážek 20 mm Max. při frézování rovinných ploch: 63 mm Zdvih vřetena: 80 mm Otáčky vřetena: viz VRTÁNÍ SOUSTRUŽENÍ ZÁVITŮ v metrické soustavě: v palcové soustavě: Posuv: 18 stupňů od 0,2 do 3 mm 27 stupňů otoček závitu/palec 8 stupňů od 0,05 mm do 0,175 ot./min. 4

5 3. Montáž a instalace stroje Vybavení 3 čelisťová sklíčidla pro soustruh 100 mm / vnitřní čelisti křížový suport s držákem nože a ručním kolečkem, s možností náklonu zařízení posuvu koník MK 3 s ručním kolečkem zapínač / vypínač transportní šroub sklíčidlo vrtací/frézovací hlava s možností nastavení výšky Montáž Stroj vybalte, postavte jej na stůl nebo na ponk. Plocha pro instalaci musí být rovná, bez vibrací a stabilní. Vibrace ovlivňují velmi negativně výsledky práce. Stroj řádně připevněte k podkladu. Pozor: Všechny lesklé součásti jsou při expedici konzervovány proti korozi. Tento tuk neslouží pro mazání. Setřete jej čistým hadříkem. Nyní namažte všechny lesklé součásti pečlivě olejem. Zejména vedení lože, vedení suportů, sklíčidlo pro soustružení, pinolu koníku a Morseův kužel (3) v koníku. Upozornění: Dejte pozor, abyste nenamazali žádnou část předlohy (řemenice, klínové řemeny, ozubená kola)! Veškerá mazací místa na stroji je třeba častěji podle výkresu namazat ručně strojovým olejem. Všechna válcová ložiska se musí pravidelně mazat olejem. Válcová ložiska jednou za rok vyčistěte. Udržováním stroje v čistotě a disciplinou při mazání (dle výše uvedených pokynů) zajistíte, aby Váš stroj fungoval bezvadně i po delší dobu a především neztratil nic ze své přesnosti. mazání olejem mazání olejem 5

6 4. Manipulace se strojem Pro lepší seznámení se strojem byste si měli pečlivě pročíst tuto kapitolu a nacvičit si manipulaci se strojem nejprve bez obrobku. Stroj se zapíná hlavním spínačem (1). Hnací elektromotor má příkon 0,85 kw a výkon 0,55 kw. Díky kondenzátoru má vysoké silové rezervy a dá se použít pro chod vlevo i vpravo. Síla motoru je přenášena řemenovým převodem na hlavní vřeteno. Odtud se vede do dvou kuželíkových ložisek. Na pravém konci hlavního vřetena je sklíčidlo pro soustružení. Dlouhé obrobky lze vést s použitím otvoru vřetena zleva vpravo a obrábět je (otvor o 20,0 mm). Upozornění: Uložení vřetena pomocí dvou kuželíkových ložisek nevyžaduje žádnou údržbu po dobu nejméně 6000 hodin (při minimálních otáčkách) nebo 1800 hodin (při běžném používání maximálních otáček). Pro dosažení optimálního výsledku Vaší práce je nutno měnit otáčky vřetena v závislosti na druhu materiálu a jeho průměru. Přesouváním hnacích řemenů lze pracovat podle výběru s volnoběžnými otáčkami 160 / 300 / 375 / 470 / 600 / 870 / Suportem (15) lze pohybovat buď ručně (pomocí regulačního kolečka (17)) nebo automaticky (přehozením páky (2) vpravo). Pozor! Nelze-li suportem pohybovat, povolte páku 20! Utažením této páky se suport zablokuje! Suport s automatickým posuvem má samozřejmě rovnoměrnější chod než s ručním posuvem. Kresba soustružení je tak většinou lepší. Navíc se tím šetří nože pro soustružení a zůstanou déle ostré. Pozor: Máte-li zapnutý automatický posuv, dbejte vždy na to, aby suport nenajížděl na sklíčidlo nebo koník. Při normálním otáčení vřetena (chod vpravo) a zapnutém automatickém posuvu se suport pohybuje vždy zprava vlevo. To je také normální posuv při soustružení. Suportem lze samozřejmě v automatickém režimu zajet do výchozího postavení: Stroj zastavte hlavním spínačem (nůž vraťte do základní polohy!) a pak hlavní spínač přepněte na chod vlevo. Upozornění: Je-li zapnutý automatický posuv, nelze provádět ruční posuv. Automatický posuv vypnete přehozením páky (2). Koník lze posouvat ručně směrem ke sklíčidlu. Za tím účelem povolte svěrací páku (19) (nezapomeňte ji pak zase zajistit!). Pinola (12) má upínku pro MK 3 (pro vrtací sklíčidlo, unášený hrot) a lze ji nastavit kolečkem (13). Přesné nastavení pinoly umožňuje stupnice na regulačním kolečku (13). Před zavedením Morseova kužele pinolu otáčením ručního kolečka (13) vysuňte o cca 10 mm. Pak můžete rukou zasunout Morseův kužel je třeba vyvinout větší sílu. Upozornění: Kužel a upínací otvor musí být vždy absolutně čisté. Nečistoty a především kovové částice mají negativní vliv na přesnost. V extrémním případě mohou silně poškodit pinolu i kužel. Morseův kužel je plně zasunut a nelze jej zepředu vytáhnout. Chcete-li jej vyjmout, postupujte takto: Pinolu (12) posunujte pomocí ručního kolečka (13), až ucítíte zarážku. Pak otáčejte ručním kolečkem proti odporu a vysuňte střed. 6

7 Upozornění: Pinolu lze dotažením svěrací páky (19) zajistit v každé pozici. Ručními kolečky pro vodicí šroub, tažný hřídel, rovinný posuv, podélný posuv a pinolu koníku dosáhnete při jednom otočení posunutí o 3 mm. Na každém ručním kolečku je 60 dílků. Otočení o jeden dílek tedy způsobí změnu nastavení o 0,05 mm (mezi prodlouženými dílky 0,1 mm). Když jste například provedli hrubé opracování obrobku na soustruhu a nyní se chcete dostat na přesný rozměr, přisuňte nůž (při vypnutém stroji) tak, aby se dotýkal obrobku. Nyní přidržte ruční kolečko rovinného posuvu a kuželový protikus (se stupnicí) nastavte tak, aby dílek 0 souhlasil se značkou na rovinném posuvu. Upozornění: Přísuv o jeden dílek způsobí změnu nastavení rovinného posuvu o 0,05 mm. Průměr obrobku se tím ale zmenší o 0,1 mm. Sklíčidlo pro soustružení má 3 čelisti z tvrzené oceli, které se nastavují stejnoměrně a automaticky vystředí kulaté obrobky. Sklíčidlo se připojí přírubami na vačku 62 mm hlavního vřetena a upevní třemi přiloženými šrouby s vnitřním šestihranem. Obr. 1 správně špatně špatně (nízko) (vysoko) Pozor: Soustružnické nože vždy upínejte tak, aby byly co nejkratší! Tím zabráníte vibracím. Dlouhé přečnívající díly způsobují chvění a nepřesnosti! Pro řádné soustružení je nutné, aby hrot nože byl nastaven přesně uprostřed (viz obr. 1). Porovnejte výšku ostří s upínacím hrotem v koníku. Existují různé druhy soustružnických nožů. Zde je stručné vysvětlení: Ubírací (hrubovací) nůž používá se pro odebrání co největšího množství hmoty za krátkou dobu (bez ohledu na úpravu povrchu obrobku). E Hladicí nůž používá se pro dosažení čistého povrchu. Stranový nůž (pravý nebo levý) se používá k podélnému soustružení a soustružení čelních ploch, k soustružení ostrých úhlů směrem vpravo nebo vlevo. Upichovací nůž používá se k zapichování drážek a oddělování obrobků. Závitový nůž používá se k řezání vnějších závitů. Vyvrtávací nůž používá se k vnitřnímu soustružení. A B C D A: Ubírací nůž B: Hladicí nůž C: Závitový nůž D: Upichovací nůž E: Vyvrtávací nůž Obr. 2 Upozornění: Používání upichovacího nože je kritické. Zde je nutno dbát zejména na přesnou výšku hrotu a nízké otáčky. 7

8 5. Práce s přístrojem V zásadě je každý soustruh zařízení, u něhož se pevný nástroj (soustružnický nůž) tlačí na rotující obrobek a odebírá při tom třísky. V závislosti na materiálu obrobku a jeho průměru je nutno zvolit otáčky vřetena. Například obrobky malých průměrů nebo hliník (také mosaz) je nutno obrábět při relativně vysokých otáčkách, obrobky velkých průměrů nebo ocel při nízkých otáčkách. Pozor: Při obrábění obrobků o větším průměru a při relativně velkém úběru třísek se může stroj zablokovat. Ihned vypněte motor, soustružnický nůž vraťte do původní polohy a pokuste se pracovat s menším úběrem třísek. Rozhodující je vždy rozdíl rychlostí mezi ostřím soustružnického nože a povrchem obrobku. Tato rychlost se nazývá řezná rychlost (m/min.) Známe-li potřebnou řeznou rychlost, lze příslušné otáčky vřetena vypočíst takto: Řezná rychlost x 1000 = nutné otáčky vřetena průměr obrobku x 3,14 Příklad: Má se soustružit hliníkový obrobek o průměru 20 mm při řezné rychlosti 50 m/min x = = 796 ot./min. 3,14 x 20 62,8 Nyní vyberete z možných otáček ty, které se nejvíce blíží vypočtené ideální hodnotě otáček 796. Následující přehled Vám pomůže při výběru potřebné řezné rychlosti a otáček vřetena: Materiál Řezná rychlost v m/min (V) Průměr obrobku v mm Hliník. legovaný Mosaz nebo měď Ocel (vhodná pro obrábění) Obrábění čelních ploch Soustružnický nůž se zde pohybuje v pravém úhlu k ose soustružení. Namontujte pravý stranový nůž a držák nože přestavte o 2 3. Soustružte z vnější strany směrem dovnitř (ke středu). U obrobků většího průměru se řezná rychlost mění samozřejmě dost podstatně na vnější straně je vysoká, uvnitř nízká. Proto při soustružení čelních ploch na vnějších částech provádějte posuv citlivě a pomalu. 8

9 Upichování K tomu potřebujete upichovací nůž. Při upichování dbejte zejména na to, aby nůž byl po upnutí co nejkratší (polovina průměru materiálu + 1 mm) a byl nastaven přesně na střed. Nůž je nutno upnout přesně pod pravým úhlem. Obrobek upevněte ve sklíčidle pro soustružení rovněž tak, aby byl co nejkratší. Soustružení kuželů Pro soustružení kuželů se podélný posuv na výkyvné spodní části suportu, na kterém je úhlová stupnice, nastaví na požadovaný úhel kužele. Pomocí čtyř upínacích šroubů se spodní část po nastavení úhlu opět zajistí. Posuv provádíte působením na ruční kolečko podélného posuvu. posuv přísuv Obrábění delších obrobků s přidržováním pomocí koníku a upínacího hrotu Delší obrobky (přesah za sklíčidlo je větší než trojnásobek průměru obrobku) je nutno přidržovat na pravém konci koníkem a unášeným upínacím hrotem. Za tím účelem vytvořte na pravé čelní straně obrobku středicí otvor. Postupujte takto: Obrobek upněte do sklíčidla na soustružení. Opatrně proveďte čelní soustružení pravé čelní strany. Do koníku vsaďte vrtací sklíčidlo s MK 3 (příslušenství). Do vrtacího sklíčidla upněte středicí vrták (příslušenství). Koníkem s vrtacím sklíčidlem a středicím vrtákem najeďte až k čelní straně obrobku. Středicí vrták trochu přitlačte pomocí posuvu pinoly (centricky). Zapněte stroj a pomocí posuvu pinoly vyvrtejte středicí otvor. A B A: špatně (příliš malé) B: správně C: špatně (příliš velké) C Nyní vyměňte vrtací sklíčidlo za unášený upínací hrot. Hrot veďte až těsně před středicí otvor, fixujte koník a unášený hrot přisuňte tak, abyste vyloučili jakoukoliv vůli. Nyní pinolu fixujte pomocí blokovacího šroubu. 9

10 Pozor! Automatický posuv musí zůstat zapnutý až do dokončení závitu. Pokud byste jej mezi tím vypnuli, nebudete moci pokračovat v práci! Soustružnický nůž vraťte pomocí rovinného posuvu do původní polohy. Přepněte na opačný směr otáčení. Zapněte stroj a nechte suport zajet do výchozího postavení. Přisuňte nástroj. Tyto pracovní operace se opakují až do dosažení požadované hloubky závitu. Upozornění: Kvalitní závit můžete vyřezat pouze s pomocí podélného posuvu. Jak už bylo uvedeno, přisunutí závitového nože provedete pomocí rovinného posuvu. Podélný posuv se při tom však nastaví napřed o jeden dílek (0,025 mm) vlevo a pak vpravo. Tříska se tedy při vrtání závitu odebírá vždy jen z jedné strany. Teprve při dosažení plné hloubky závitu se nakonec ještě provede malým jednorázovým přísuvem plný zářez uprostřed. Nastavení otáček (soustružení): Povolte upínací zařízení na motoru viz obr. B a pak povolte vodicí kladku (3) (obr. A). Klínové řemeny přesuňte do požadované polohy a v obráceném pořadí je opět napněte. Přechod ze soustružení na frézování: Seřiďte přepínací nástavec (6) (obr. A) a lehkým otočením jej nechte zaskočit. Nastavení rychlosti posuvu vpřed a stoupání závitu: Nastavovanou hodnotu najdete v tabulce (obr. C) a sestavíte ji pomocí dodaných ozubených kol. Pomocí excentrického výkyvného kola (8) (obr. A) lze nastavit optimální vzdálenost ozubených kol. Obr. A Náklon a zvedání vrtací a frézovací hlavy: Povolte šroub (6) (obr. B) pro upnutí vrtací a frézovací hlavy. Nyní můžete hlavu vychýlit do strany resp. ji otáčením zdvihacího talíře (5) zvednout (max. 70 mm). Poté upínací šroub (6) opět dotáhněte. Jemné nastavení pro vrtání a frézování: Stiskněte knoflík (8) a posouvací pákou (7) pohybujte, až zcela zaklapne. Nyní máte možnost otáčením knoflíku pro posuv (9) zajet vrtacím a frézovacím vřetenem do obrobku. Obr. B 10

11 Přesunutím klínového řemenu v horním hnacím bloku lze nastavit požadované otáčky pro vrtání resp. frézování (otáčky viz tabulku). Obr. C Jemný závit (přes předlohu) Palcový závit (přes předlohu) Rychlost posuvu a metrický závit Palcový závit 11

12 6. Výkres rozloženého stroje 12

16 Prohlášení o shodě ES EC Declaration of Conformity Tímto prohlašujeme my, We herewith declare, Güde Heimwerkerbedarf Handels-GmbH & Co. KG Birkichstrasse 6, Wolpertshausen, Německo že koncepce a konstrukce níže uvedených přístrojů v provedeních, která uvádíme do oběhu, odpovídá příslušným základním požadavkům směrnic ES na bezpečnost a hygienu. that the following Appliance complies with the appropriate basic safty and health requirements of the EC Directive based on its design and type, as brought into circulation by us. V případě změny přístrojů, která s námi nebyla konzultována, ztrácí toto prohlášení svou platnost. In a case of alternation of the machine, not agreed upon by us, this declaration will loose its validity. Označení přístroje: Machine Description: - HQ 400 B Číslo výrobku: Article-No.: Příslušné směrnice ES: Applicable EC Directives: - Směrnice ES o strojních zařízeních 98/37/ES - Směrnice ES o bezpečnosti elektrických zařízení nízkého napětí 73/23/EHS - Směrnice ES o elektromagnetické kompatibilitě 89/336/EWG se změnami - Směrnice ES 93/68/EHS Použité harmonizované normy: - EN díl 1 06/93 Applicable harmonized Standards: - EN 55014/12.93 Datum/Podpis výrobce: Date/Authorized Signature: Údaje o podepsaném: pan Arnold, jednatel Title of Signatory: 16