thermobiehl Temperování forem v tlakovém lití v průběhu času

Transkript

1 thermobiehl Temperování forem v tlakovém lití v průběhu času

2 Hystorie temperování formy 1. Chlazení vodou (bez regulace) 2. Regulace teploty formy prostřednictvím oleje 2. Regulace teploty formy prostřednictvím vody

3 Chlazení vodou(bez regulace) 1. Chlazení (bez regulace) pouze chladící vodou Žádná regulace teploty Bez možnosti ohřevu formy Ohřev formy hořákem Několika ranami do studené formy Voda bez chemického ošetření

4 Chlazení vodou (bez regulace) 1. Následky chlazení bez regulace Tepelné zatížení materiálu formy (zkrácení životnosti formy Vysoká zmetkovitost na začátku každého rozjezdu stroje (až 20 kusů na ohřev formy) Nedostatečný chladící výkon Zarůstání chladících kanálů Nestejné teploty chladící vody v průběhu roku

5 Regulace teploty formy prostřednictvím oleje Skutečná regulace pomocí eletroniky Předehřev formy prodloužení její životnosti Zvýšení produktivity méně startovacích kusů Odpadá zanášení temperovacích kanálů Ohřev formy až na 350 C Vhodné především pro slabostěnné odlitky

6 Regulace teploty formy prostřednictvím oleje Nevýhody: Nedostatečný chladící výkon u silnostěnných odlitků nižší schopností oleje pro přenos tepla Z toho někdy vyplývá nutnost kombinace temperování olejem i vodou Proto se vracíme k vodě, tentokráte s regulací!

7 Regulace teploty formy prostřednictvím vody Regulace, stejně jako u oleje Předehřev formy jen na 180 C Vyšší chladící výkon menší tepelné zatížení formy kratší doba cyklu Výrazně nižší doba postřiku Výrazně nižší spotřeba mazadla Vhodné hlavně pro silnostěnné odlitky

8 Regulace teploty formy prostřednictvím vody Nevýhoda: Maximální dosažitelná teplota vody je 180 C Nutnost: Potřebujeme silné čerpadlo s vysokým průtokem i při vysokém tlaku (cca 7 bar) Vyšší požadavky na kvalitu formy a těsnost celé soustavy hadic a přípojek

9 Srovnání voda - olej Praktický příklad Stroj Buehler E 53 D Doba zkoušky 2 měsíce Odlitek víko napínače bezpečnostního pásu 4-násobná forma Náklady Destilovaná voda 0,765 Euro / m3 Postřik formy 0,0328 Euro / l Elektrická energie 0,07 Euro / kw/h Olej pro temperování formy 1,79 Euro / 1l

10 Srovnání voda - olej Thermobiehl HK 3002, olejový Thermobiehl HK 3200 W, vodní Potřebný počet zařízení 3 1 Topný výkon 2 x 18 kw 2 x 12 kw Chladící výkon 2x 105 kw 2 x 50 kw Teplota formy 170 C 170 C Doba cyklu 30s 30s Spotřeba postřiku / hod Spotřeba chladícího média / rok 72 litrů 48 litrů 283 litrů 283 litrů

11 Srovnání voda - olej Thermobiehl HK 3002, olejový Thermobiehl HK 3200 W, vodní Hodinová spotřeba energie 12,8 kw 5,8 kw Náklady na postřik / rok Náklady na nosič tepla / rok 506 0,22 Energetické náklady / rok Provozní náklady / rok Investiční náklady Celkové náklady v 1. roce

12 Srovnání voda - olej Výhody regulace vodou Lepší chladící výkon Nižší energetická náročnost Kratší doba postřiku formy a méně postřiku Nižší pořizovací náklady Pro přístroje Pro chladící médium Snažší likvidace odpadů

13 Srovnání voda - olej Rozhodnutí - voda nebo olej? Není vždy jednoznačné Slabostěnné odlitky vždy olej Silnostěnné odlitky vždy voda Popřípadě kombinace voda + olej

14 Srovnání voda - olej Rozhodnutí nejlepší je praktická zkušenost Thermobiehl navrhne počet zařízení Thermobiehl zapůjčí zařízení Thermobiehl nainstaluje zařízení Thermobiehl optimalizuje provoz a pomáhá při rozjezdu

15 Starší, netěsné formy - olej Starší formy a formy, které již nejsou vhodné pro opravu je nutné provozovat v sacím provozu Olej umožňuje sací provoz do 350 C Pozor: rychlejší stárnutí oleje. Olej je nutné častěji vyměňovat z důvodu rychlejšího zpékání při kontaktu se vzduchem

16 Starší, netěsné formy - voda Voda umožňuje sací provoz jen do 80 C! Musíme hlídat těsnost systému průtokoměry. Thermobiehl rozliší uník vody 0,2 litru a okamžitě posílá signál do licího stroje! Při ztrátách vody musíme stále doplňovat antikorozní přípravek Thermobiel doplňování automatizuje, není závislé na obsluze

17 Kombinované temperování voda + olej Olejem předehřejeme rám formy Olej použijeme na partie se slabší stěnou odlitku Vodu použijeme na partie se silnější stěnou odlitku

18 Temperovací zařízení Thermobiehl

19 Temperovací zařízení Thermobiehl Thermobiehl dodává obě varianty Ve stejné výšce 1.065mm Ve stejné šířce 370mm Ve stejné hloubce 1.070mm Chladící výkon Vodní termo 50 kw na okruh Olejové termo 65 / 75 / 85 / 105 kw na okruh Topný výkon 12 / 18 / 24 kw na okruh

20 Regulátor Thermobiehl Nový regulátor Toppy: Olejové termo Vodní termo

21 Regulátor Thermobiehl Nový generace regulátorů Toppy TF 2000: Mikroprocesorová technologie Časovaní ohřevu formy přes integrované hodiny Automatické přepnutí programů ohřev / chlazení Propojení se strojem přes rozhraní Automatický doběh s vypnutím Automatická optimalizace provozu Měření průtoku v litrech nebo v %

22 Regulátor Thermobiehl Nový generace regulátorů Toppy TF 2000: Stejné ovládání pro vodní i olejové termo Možnosti regulace teploty formy Výstupní teplota chladícího média Teplota vracejícího se chladícího média z formy Skutečná teplota formy v daném místě (externí termočlánek) Signalizace poruch formou českého textu Ochrana proti přehřátí, ochrana motoru, min. množství vody n. antikorozního přípravku, oleje, úbytek oleje, úbytek 0,2l vody

23 Čerpadlo Thermobiehl Zubová čerpadla: Různá provedení pro různé aplikace Maximální výkon: 30 litrů/minutu při tlaku 6 bar 16 litrů/minutu při tlaku 7 bar Vhodné pro průměr vrtání do 4mm.

24 Topné spirály Thermobiehl Topný výkon na jeden okruh je max. 24kW Plocha aktivní topné plochy 1,32m 2 Max. plošné tepelné zatížení 2,3 W/cm 2

25 Podpora Thermobiehl Školení údržby na Vašem zařízení u Thermobiehlu Podpora při projektové přípravě a zavádění temperování do výroby Zapůjčení zařízení a rozjezd nových projektů

26 Srdečně Vám děkuji za Vaši pozornost