Technické doporučení. Vodohospodářská díla - typické vady, hydroizolace a ochrana. DRIZORO CZ, s.r.o.

Transkript

1 Technické doporučení Vodohospodářská díla - typické vady, hydroizolace a ochrana DRIZORO CZ, s.r.o.

2 Obsah TYPICKÉ VADY BETONU STÁVAJÍCÍCH VODOHOSPODÁŘSKÝCH DĚL... 3 Abraze... 3 Kavitace (vznik dutin)... 3 Karbonatace betonu... 3 Působení mrazu... 3 Působení solí... 4 Vyluhování betonu... 4 TYPICKÉ VADY BETONU U NOVÝCH VODOHOSPDÁŘSKÝCH STAVEB (VADY PŘI REALIZACI)... 4 Výtoky v oblasti pracovních spár... 4 Nehomogenní beton... 4 Průsaky v dilatačních spárách... 5 Vyčnívající ocelové prvky... 5 Nedostatečné krytí výztuže... 5 Nevhodná vodotěsná ochrana... 5 Měření hloubky karbonatace... 7 Lokalizace výztuže elektronickým přístrojem... 7 Měření nerovnosti povrchu... 8 Polní souprava pro chemická měření betonu... 8 Příprava povrchu před vlastní sanací, hydroizolací a ochranou... 8 Obecné požadavky na přípravu povrchu... 9 Oprava, ochrana a hydroizolace betonu a zdiva vodohospodářských staveb... 9 HYDROIZOLACE A OCHRANA BETONU VODOHOSPODÁŘSKÝCH DĚL Povrch v přímém kontaktu s terénem CDT Povrch v přímém kontaktu s vodou CDA Exponované povrchy bez účinků abraze SENA Exponované povrchy vystavené účinkům abraze SESA Pracovní a dilatační spáry Vodotěsné průchody potrubí PŘEHLED VÝROBKŮ PRO OPRAVY, HYDROIZOLACE A OCHRANU VODOHOSPODÁŘSKÝCH DĚL POZNÁMKY Hydroizolační, sanační a ochranné systémy DRIZORO 2

3 TYPICKÉ VADY BETONU STÁVAJÍCÍCH VODOHOSPODÁŘSKÝCH DĚL Abraze Povrchová abraze je způsobována unášením částic betonu. Je to typické poškozování betonu odvodňovacích kanálů přehrad, dna zdymadel, kanálů, čističek odpadních vod atd. Kavitace (vznik dutin) Uvolňování zrn a pojiva z povrchu betonu vzniká podtlakem ve spodní oblasti vodního sloupce, kde voda cirkuluje velkou rychlostí. Tento jev je typický u odvodňovacích kanálů a jiných částí vodních elektráren. Karbonatace betonu V první fázi se objeví na povrchu betonu několik trhlin podél výztuže. Později se oddělí krytí výztuže betonem. Karbonatace betonu je chemický proces stárnutí prostředí zapříčiněné působení kysličníku uhličitého a vody, které přeměňují hydroxid vápenatý na uhličitan vápenatý. Během karbonatace se zvyšuje tvrdost betonu a pevnost v tlaku a ph klesá od počáteční hodnoty přibližně 12 k hodnotě 7, to znamená od zásadité k neutrální. Tento jev je prospěšný pro beton, avšak škodlivý pro ocelovou výztuž. V železobetonu s alkalickou reakcí se tvoří na povrchu výztuže pasivní vrstva, která ji chrání proti korozi. Tato vrstva zmizí, jakmile klesne hodnota ph přibližně pod hodnotu 9,5. Působení mrazu Vady a rozpad betonu na povrchu. Voda, která zmrzne uvnitř pórů a trhlin, zvětšuje svůj objem a trhá beton. Hydroizolační, sanační a ochranné systémy DRIZORO 3

4 Působení solí Na povrchu betonu se tvoří bílé výkvěty a na okrajích trhlin a spár se objevují bílé nebo načervenalé výtoky solí. Beton se rozpíná a současně ztrácí soudržnost. Ionty solí reagují se zatvrdlou cementovou maltou a současně se tvoří nerozpustné produkty, které mohou krystalizovat pomocí vody a významně zvětšovat svůj objem (síranová koroze), nebo opakovaná krystalizace a rozpouštění v závislosti na vlhkosti prostředí (chloridová koroze). Ve vlhkém betonu způsobují volné ionty solí korozi ocelové výztuže. Vyluhování betonu Uvolňují se částice betonu nebo malty. Ve spárách a trhlinách se objevují žlutobílé výtoky. Vyluhování spočívá ve vymývání obsahu solí, hlavně hydroxidu vápenatého z betonu. Tento jev způsobuje snížení hustoty betonu a oslabení jeho soudržnosti. TYPICKÉ VADY BETONU U NOVÝCH VODOHOSPDÁŘSKÝCH STAVEB (VADY PŘI REALIZACI) Výtoky v oblasti pracovních spár Výrony v betonu v místech, kde je celistvost betonu přerušena (tzv. studené spáry). Nehomogenní beton Prosakování se projevuje v místech, kde není beton homogenní vlivem nesprávného zhutnění. Beton je buď nedostatečně zhutněn (vysoká pórovitost) nebo nadměrně zhutněn (oddělení jednotlivých frakcí). Hydroizolační, sanační a ochranné systémy DRIZORO 4

5 Průsaky v dilatačních spárách Průsaky dilatačními spárami vznikají vlivem mechanického poškození, nesprávné aplikace nebo v důsledku použití nevhodných materiálů. Vyčnívající ocelové prvky Výrony v místech kolem kotevních prvků bednění a armatury, které vyčnívají z betonu. Kotevní prvky, které zůstávají v betonové konstrukci po odbednění, prochází v celé tloušťce betonové stěny. Voda protéká podél vyčnívajících prvků nebo dutými kotvícími prvky, pokud nebyly řádně utěsněny. Nedostatečné krytí výztuže Výrony lineární nebo plošné. Voda prosakuje zvnějšku krytím výztuže, které má nedostatečnou hustotu a postupuje podél výztuže stejným způsobem jako v případě kotevních prvků. Nevhodná vodotěsná ochrana Objevuje se povrchové prosakování, přestože existuje vodotěsná ochrana. Typický jev u čistíren odpadních vod, úpraven vod, bazénů atd. Porucha se projevuje jako následek použití materiálů, které rychle stárnou (tzn., že rychle ztrácí svoji pružnost). Hydroizolační, sanační a ochranné systémy DRIZORO 5

6 Faktory způsobující charakteristické poruchy betonu vodohospodářských děl příči ny následky přízna ky Kyslík a vlhkost v ovzduší Kysličník uhličitý a vlhkost v ovzduší, kysličník uhličitý obsažený ve vodě Okolní teplota se pohybuje kolem bodu mrazu, v pórech betonu je obsažena voda Oxidace (koroze) kovů Karbonatace Zmrznutí Koroze a narušení exponovaných kovových povrchů Trhliny v betonu podél výztuže, odtržení krytí výztuže a koroze armatury Rozpad betonu, především vrchních ploch Měkká voda Koroze betonu vyluhováním Bílé a načervenalé výrony sloučenin vápníku na povrchu betonu, hlavně podél trhlin a pracovních spár. (V cihelném zdivu ztrácí cementová malta ve spárách soudržnost). Podtlak vznikající prouděním vody Kavitace Vymílání zrn a pojiva z povrchu betonu odvodňovacích kanálů, přepadů, peřejí, odtoků turbín atd. Unášení zrn Abraze Abraze povrchů zdymadel, peřejí, odvodňovacích kanálů, odtoků turbín apod. Led Porušení vlivem zmrznutí Mechanické poškození betonu v oblastech kolísání úrovně zamrzání Agresivní chemické sloučeniny ve vodě Koroze bobtnáním Zvětrávání povrchu, rozpínání a rozpad betonu, koroze výztuže Vyrůstání rostlin, řas a hub Biologické napadání Trhliny a poškozování betonu zejména na povrchu Nerovnoměrné zatížení nebo přetížení Deformace stavebních prvků Trhliny a možné výrony, rozpad betonu Typické nedostatky způsobující poruchy vodohospodářských konstrukcí Návrh konstrukce Technologie betonu Realizace Údržba nedost atky Nevhodné rozmístění dilatačních spár Špatné rozmístění zatížení Nevhodný počet pracovních úseků Chybějící nebo nedostatečná ochrana Nevhodná křivka zrnitosti směsi Nesprávné dávkování cementu Nevhodný vodní součinitel Nečistoty obsažené v kamenivu a ve vodě Alkalické reakce Nevhodné dávkování složek Nevhodné zpracování betonové směsi Špatné provedení pracovních spár Nedostatečné ošetřování betonu Vznik vegetace Koroze vlivem chemické agrese Špatné využívání - mechanická poškození příkl ady p oruch Trhliny, netěsné dilatační spáry, poškozování povrchu, výrony atd. Pórovitost betonu (=> netěsnost), trhliny, destrukce povrchu, zvětrávání betonu, zvýšení alkalicity - prosakování a výrony Smršťovací trhliny, pórovitost a kaverny, nedostatečné krytí výztuže, pokles pevnosti - prosakování a výrony Trhliny, mechanická poškození - prosakování Základní předběžné zkoušky betonu při opravách, ochraně a hydroizolaci parame tr metoda zkoušk y cíl zkou šky Poloha a vzdálenost výztuže Tloušťka krytí a průměr výztuže Hloubka karbonatace Lokalizace elektromagnetickým přístrojem nebo magnetem Odstranění krytí a přímé měření posuvným měřítkem nebo měření pomocí elektromagnetického přístroje Na navlhčený povrch z boční strany odvrtaného vzorku nebo úlomku betonu se nanese roztok fenolftaleinu (beton s ph 8,3-9,3 se zabarví načervenale až modrofialově) nebo timoftalejnu (beton s ph přibližně mezi 9,3-10,5 se zabarví tmavě modře) Lokalizace a výběr míst a průměrů vrtů pro odebrání vzorků betonu, odběr vzorků odvrtáním Porovnání hodnot s požadavky odpovídající normy a s hloubkou karbonatace Vrstva betonu, která není zabarvená je zkarbonatovaná. Výztuž umístěná v této vrstvě je v nebezpečí koroze Hydroizolační, sanační a ochranné systémy DRIZORO 6

7 Obsah chloridů, síranů a dusičnanů Pevnost v tlaku Přídržnost Objemová vlhkost Povrchová vlhkost Povrchová nerovnost Absorpce povrchu Vodonepropustnost Existence dutin a štěrkopískových hnízd Koroze výztuže Povrchová koroze betonu Kontaminace povrchu oleji a mastnotami Sada chemických činidel pro zkoušky vodních roztoků obsažených ve vzorcích nebo elektronický přístroj se sadou patron Měření přístrojem na vzorku odebraném z vrtu, a se Schmidtovým kladívkem Přístroj na měření kolmého tahu k zjišťování přídržnost Sušení vzorku v laboratoři, použití přístroje pro měření na základě karbidové metody Přístroj pro měření relativní povrchové vlhkosti Vyplnění nerovnosti povrchu kalibrovaným pískem Vodní test pomocí Karstenových trubic Laboratorní měření na vzorcích získaných z jader vývrtů Poklepání kladívkem Vizuální prohlídka povrchu betonu a lokalizace vad, nebo elektronickým přístrojem pro zhotovení mapy možných výskytů vad Vizuální kontrola povrchu betonu Zkouška navlhčením vodou Určení obsahu solí s použitím kolorimetrické metody. Graf penetrace solí sestavený na základě zkoušených vzorků odebraných v různých hloubkách Měření vzorků odebraných z vrtů slouží pro statistickou analýzu konstrukce, vč. měření Schmidtovým kladívkem. Měření s použitím Schmidtova kladívka slouží pro zjištění homogenity betonu a pro určení povrchových oprav. Zjištění kvality připraveného povrchu před aplikací sanačních malt a ochranných vrstev na podklad Určení směrů šíření vlhkosti v betonu a možnost jejího odstranění pomocí sanačních materiálů a ochranných vrstev betonu Určení stavu povrchu před použitím materiálů pro opravy, které vyžadují suchý povrch Kvalifikace povrchu určeného pro obkládání nebo nanášení ochranných vrstev a určení množství spotřeby materiálu a tloušťky vrstvy Určení odolnosti povrchu proti vodě v závislosti na množství absorbované vody Zjišťování doby penetrace vody do betonu Dutý zvuk ukazuje dutiny v betonu Zjištění rozsahu prací při opravách povrchu a určení míst pro opravu Vyvození závěru o příčinách poškození a určení druhu nutné ochrany Vytváření kapek při vlhčení povrchu betonu vodou v místech, kde je pokryt mastnotami a oleji Měření hloubky karbonatace Odsekat beton Odstranit prach stlačeným vzduchem Pokropit destilovanou vodou Pokropit roztokem fenolftaleinu Měření zabarvené oblasti Lokalizace výztuže elektronickým přístrojem Poloha, směr, vzdálenost mezi pruty Měření průměru prutů Měření tloušťky krytí výztuže Hydroizolační, sanační a ochranné systémy DRIZORO 7

8 Měření nerovnosti povrchu Odstranění prachu z povrchu Posazení kužele s odměřeným množstvím písku Rozprostření písku krouživými pohyby pomocí dřevěného přípravku Měření průměru kruhu a výpočet nerovnosti Polní souprava pro chemická měření betonu Souprava pro přípravu vzorků betonu Papírky pro měření ph betonu Souprava chemických činidel pro kvalitativní měření přítomnosti chloridů, síranů a dusičnanů Kolorimetrická souprava s měřicími tyčinkami pro měření obsahu chloridů, síranů a dusičnanů v roztoku Příprava povrchu před vlastní sanací, hydroizolací a ochranou Příprava povrchu betonu sestává z: Odstranění poškozených sanačních a ochranných vrstev a očištění povrchu (uvolněná zrna, prach atd.). Odstranění uvolněných částí betonu, cementové malty, prach, vodu... Odstranění usazenin chloridů a síranů. V místech nepřístupných mechanickému nářadí se provede omytím. Odstranění látek, které mohou mít negativní vliv na přilnavost aplikovaných materiálů na betonový povrch nebo podporují korozi betonu nebo výztuže. V závislosti na potřebách se použijí následující postupy přípravy povrchu betonu: Mechanické postupy (navrhované pro výrobky, které vyžadují suchý povrch): o Odstranění poškozeného betonu sekáčem, pneumatickým kladivem (lehkým nebo těžkým), bruskou... o Odstranění cementové malty a prachu otryskáním a kartáčem. o Odstranění krytí odsekáním kladivem po délce výztuže a očistění zoxidované výztuže. Metoda s použitím vody (doporučená pro materiály, které vyžadují vlhký povrch): o Proudem tlakové vody - čištění čistou vodou pod tlakem přibližně MPa. o Proudem mokrého písku - čištění tlakovou vodou pod tlakem 6-15 MPa s přidáním abrazivních materiálů, např. písku. Tepelné metody (doporučené pro odstranění mastnot, olejů a asfaltových materiálů): Hydroizolační, sanační a ochranné systémy DRIZORO 8

9 o Opalování kyslík-acetylénem. Vysoká teplota poškozuje křemičitá zrna na povrchu betonu. Ostatní druhy nečistot jsou také spáleny. Tato metoda vyžaduje závěrečné mytí opáleného povrchu s použitím mechanické metody a mytí tlakovou vodou. Tuto metodu se nedoporučuje použít, vyskytuje-li se výztuž na povrchu. Chemické metody: o Mytí povrchu betonu roztoky kyseliny solné nebo fosforečné nebo látkami, které neutralizují soli. Po chemickém očištění je nutno povrch omýt odpovídajícím způsobem vodou. o Konečným očištěním, bezprostředně před aplikací sanačních a ochranných materiálů, se rozumí: - Odstranění prachu. - Očištění stlačeným vzduchem nebo vodní parou. - Omytí studenou nebo teplou vodou. Obecné požadavky na přípravu povrchu - beton Oprava povrchu: Pevnost v tlaku: 25 MPa Přídržnost: střední hodnota: 1,5 MPa minimální hodnota: 1,0 MPa Obsah chloridů: armované prvky: 0,4% m/m cementu předpjaté prvky: 0,2% m/m cementu Přídržnost ochrany povrchu: střední hodnota: 1,0 MPa minimální hodnota: 0,6 MPa ocelová výztuž Antikorozní minerální nátěry na bázi epoxidových pryskyřic a oxidace oceli: Důkladné očištění výztuže od rzi. (Na povrchu výztuže zůstávají zbytky betonu nebo šupin rzi; nerovný, matný, šedý nebo tmavošedý.) Ochrana výztuže obnovením alkalického prostředí: Odstranění rzi (povrch oceli je nerovný, drsný; šedohnědý, po očištění kartáčem lesklý.) Oprava, ochrana a hydroizolace betonu a zdiva vodohospodářských staveb Povrchy betonu a železobetonu, správně navržené a provedené, což je nezbytnou podmínkou, mají velmi vysokou trvanlivost, jestliže jsou podrobeny pouze přirozenému stárnutí. Stav trvalého ponoření, často v agresivních vodách, silný průsak, možnost mechanického poškození, působení atmosférických vlivů (slunce, mráz, déšť atd.) a jiné škodlivé vlivy vytváří extrémně tvrdé podmínky pro vodohospodářská díla. Proto se doporučuje používat dodatečné ochrany u všech nových konstrukcí, obvykle metodou ochranných nátěrů. U starších konstrukcí je oprava nutná tam, kde existující poruchy způsobují oslabování konstrukce. Účinnost oprav závisí na výběru vhodného technologického postupu. Z tohoto důvodu je velmi důležité zjištění příčin poruch a jejich působení. Hydroizolační, sanační a ochranné systémy DRIZORO 9

10 Všechny poruchy mohou být v podstatě rozděleny do třech kategorií: Lokální poruchy (např. prvky vyčnívající z povrchu betonu, vodotěsné průchodky, vodotěsné spáry, poškození, kaverny). Lineární poruchy (trhliny, štěrbiny, dilatační spáry, pracovní spáry atd.). Plošné poruchy (vady, dutiny, separace atd.). Přítomnost trhlin, štěrbin a spár u vodohospodářských staveb je potenciální problém. Prosakování vody je intenzivnější a nekontrolovatelné a přístup vzduchu k armatuře urychluje proces koroze. Při opravách se obvykle provádí metoda spočívající ve vyplnění trhlin těsnící maltou nebo injektáží, např.: o injektáž poddajnými materiály, které umožňují dosažení spáry jednotného vzhledu a jsou schopny přenášet tah. o injektáž zavedením výplňového materiálu, který obvykle expanduje v kontaktu s vodou uvnitř trhliny, spáry atd. o injektáž elastickými materiály, jejichž rozhodující vlastností je schopnost vyplnit trhliny a štěrbiny proměnlivé šířky bez ztráty vodotěsných vlastností (např. v případech dilatačních spár vzniklých nahodile). o injektáž výplně - vyplňování hlubokých dutin a trhlin v betonu, obvykle cementovým mlékem. Důležitými body u vodohospodářských děl jsou na jedné straně opravy betonu a ochrana jeho povrchu, na druhé straně působení vody a ovzduší. Účinná oprava musí sledovat následující cíle: o oprava původních částí betonu. o oprava částí výztuže poškozené korozí. o ochrana výztuže proti další korozi. o provést odpovídající krytí výztuže. o ochrana betonu proti karbonataci. o ochrana povrchu betonu proti vnějším účinkům (proudící voda, led, chemické účinky atd.). Práce při opravách betonu pod hladinou vody vyžadují splnění odlišných požadavků a jsou založeny na používání speciálních materiálů, které současně zajišťují antikorozní ochranu výztuže, opravu betonu a tvoří vodotěsnou a ochrannou vrstvu. Práce pod hladinou vody vyžaduje rovněž důkladné očištění povrchu (otryskání pískem) a aplikaci výplňového materiálu. Práce se provádí ručně potápěči přímo ve vodě nebo s použitím kesonu. Je nutno věnovat neobyčejnou pozornost jak novým konstrukcím, tak původním, dilatačním i ostatním spárám a ochranným vrstvám povrchu. V těchto případech, kromě technických řešení uvedených dříve, je velmi důležitý výběr vhodných materiálů, například Hydroizolační, sanační a ochranné systémy DRIZORO 10

11 v případě nových konstrukcí použití rozpínavých tmelů v alkalickém prostředí, a v případě oprav rozpínavé tmely v kontaktu s vodou. Ucelený systém opravy a ochrany betonu vyráběný firmou DRIZORO, S.A. umožňuje vhodnou ochranu betonu a zdiva jak u nových konstrukcí, tak i jako kompletní oprava a ochrana konstrukcí dříve realizovaných s různým stupněm poškození. Výběr způsobu opravy, materiálů a technologie se provádí v závislosti na technických aspektech, které se určují jako výsledek diagnostiky konstrukce. Jsou to: rozsah a druh poškození. příčina poškození. umístění prvků v konstrukci (druh zatížení a provedení prvku). základní technické parametry materiálů. předpoklad dalšího užívání konstrukce. Na závěr nutno zdůraznit, že opravou povrchu se rozumí nanesení sanační vrstvy na beton nebo zdivo do tloušťky 10 cm. Tím je poškození konstrukce odstraněno. Nicméně problémy, které způsobují poškození, mohou být odstraněny aplikací vhodných ochranných vrstev. HYDROIZOLACE A OCHRANA BETONU VODOHOSPODÁŘSKÝCH DĚL Povrch v přímém kontaktu s terénem CDT Povrchy stěn rezervoárů vody (bazény, čistírny odpadních vod, úpravny pitných vod), základy, ochranné stěny, přístavní hráze, zdymadla, kanály atd. Hladina vody Hladina spodní vody Hydroizolační, sanační a ochranné systémy DRIZORO 11

12 Příčiny poškození Riziko poškození spočívá v pronikání vody s obsahem chemických sloučenin do konstrukce, která je škodlivá pro beton a zdivo. Na povrchu bez ochranného nátěru se usazují soli v místech, kde se odpařuje voda (bílé výkvěty). Během krystalizace soli zvětšují svůj objem a způsobují trhání betonu nebo malty (podobně jako zmrzlá voda). V případě povrchů v kontaktu s vodou je důležité, aby agresivní chemické produkty rozpustné ve vodě nemohly vnikat do konstrukce a usazovat se. Poškozování betonu se v kontaktu s terénem vyskytuje zřídka, ochrana povrchu spočívá v přerušení proudění vody a její vnikání do konstrukce. Požadavky, které musí splňovat ochranné nátěry Vodonepropustnost Vysoká odolnost proti agresivním vodám Oprava, ochrana a hydroizolace povrchu Poškozený povrch stěny musí být odstraněn až na zdravé jádro. Beton kolem vyčnívajících ocelových prvků musí být odstraněn a nekonstrukční prvky odříznuty minimálně do hloubky 2-3 cm pod povrch. Vady malty zdiva, trhliny, hnízda a vady betonu musí být vyplněny sanační maltou MAXREST po odsekání betonu dlátem okolo výztuže. Podél trhlin, jejichž šířka je větší než 2 mm (pouze u těch, jejichž vývoj je ukončen) se vyseká drážka o rozměrech 2 x 2 cm a vyplní se MAXRESTEM (v případě, že se nevyskytuje v trhlině voda) nebo MAXPLUGEM (pokud se voda vyskytuje). Podél kolmých styků stěn (konkávní styk) je nutno otevřít drážku o rozměrech 3 x 2 cm a vyplnit sanační maltou MAXREST (MAXPLUG) s vytvořením požlábku. Ostré hrany nároží styků (konvexní styk) je nutno zkosit do rozměru 3 x 3 cm. Na opravený povrch je nutno aplikovat tuhou vrstvu MAXSEAL FOUNDATION. Kromě toho, podél styků stěn v rozích, je nutno aplikovat flexibilní nátěr MAXSEAL FLEX v pásech širokých přibližně 15 cm na obě strany od osy styku. Povrch v přímém kontaktu s vodou CDA Povrchy stěn a podlah rezervoárů vody (bazény, čistírny odpadních vod, úpravny pitných vod), přístavní hráze, zdymadla, kanály atd. Příčiny poškození Beton bývá poškozován penetrací vody, zvláště obsahuje-li voda škodlivé chemické produkty (bazény, čistírny odpadních vod), biologickým napadáním, mrazem apod. Současně hrozí nebezpečí pro výztuž napadáním volnými ionty rozpustných solí. Z těchto důvodů je Hydroizolační, sanační a ochranné systémy DRIZORO 12

13 hlavním cílem vodotěsná ochrana a ochrana povrchu betonu a tím i vlastní konstrukce proti škodlivým účinkům výše uvedených faktorů. Požadavky, které musí splňovat hydroizolační a ochranné vrstvy Vodonepropustnost. Vysoká odolnost proti dezinfekčním prostředkům obsažených ve vodě (bazény). Vysoká odolnost proti působení agresivních vod (čistírny odpadních vod). Odpovídající tvrdost a odolnost proti mechanickému poškození a abrazivním účinkům. Musí dovolovat použití pro styk s pitnou vodou (rezervoáry pitné vody). Alespoň minimální schopnost překrytí trhlinek měnících svou šířku - flexibilním nátěrem (zvláštní pozornost je třeba věnovat místům vystaveným abrazivním účinkům a sanovaným oblastem). Oprava, ochrana a hydroizolace povrchu Z povrchu musí být odstraněn poškozený beton až na zdravé jádro. Beton kolem vyčnívajících ocelových prvků je třeba odstranit, vyčnívající prvky, které nejsou součástí konstrukce je nutno odříznout minimálně 2 cm pod povrch. Beton kolem výztuže, který obsahuje soli v množství, které by poškozovalo ocel, je nutno odsekat do hloubky minimálně 1 cm za výztuž. Armaturu je nutno důkladně očistit a zcela odstranit rez. Poškozenou maltu ve spárách zdiva, kaverny a vady v betonu je nutno vyplnit sanační maltou MAXREST nebo MAXRITE, případně maltou MAXPLUG, pokud se jedná o opravu konstrukce pod hladinou vody a po předchozím odsekání betonu kolem výztuže. Podél trhlin, jejichž šířka je větší než 2 mm (pouze u těch trhlin, které jsou stabilizovány) se vyseká drážka o rozměrech 2 x 2 cm a vyplní se sanační maltou MAXREST (v případě, že není přítomna voda) nebo MAXPLUG (pokud trhlinou prosakuje voda). Podél styku mezi stěnou a deskou je třeba vysekat drážku o rozměrech 3 x 2 cm a vyplnit maltou MAXREST, MAXRITE nebo MAXPLUG s vytvořením požlábku. Rohy je nutno zkosit do rozměru 3 x 3 cm. Na připravený povrch se aplikuje tuhá vrstva MAXSEAL (u prvků nepodléhajícím pohybu) nebo MAXSEAL FLEX (u prvků s předpokládaným pohybem - oprava celého povrchu, opravy lokálních vad, nátěry konkávních styků konstrukce). V případech speciálních požadavků je nutno hydroizolační a závěrečnou vrstvu provést následujícím způsobem: BAZÉNY: o Hydroizolace MAXSEAL, MAXSEAL FLEX s následnou závěrečnou strukturální úpravou CONCRESEAL PLASTERING. o Hydroizolace MAXSEAL, MAXSEAL FLEX s ukončující barevnou úpravou MAXQUICK nebo MAXSHEEN POOL. Hydroizolační, sanační a ochranné systémy DRIZORO 13

14 o Hydroizolace MAXSEAL, MAXSEAL FLEX s pozdějším obložením keramickými obklady lepenými na maltu MAXMORTER (lepení na větší vrstvu při nerovném podkladu) nebo MAXKOLA (lepení na tenkou vrstvu), spárování maltou MAXJOINT. REZERVOÁRY PITNÉ VODY: o Hydroizolace MAXSEAL, MAXSEAL FLEX. ČISTÍRNY ODPADNÍCH VOD: o Hydroizolace MAXSEAL, MAXSEAL FLEX nebo MAXSEAL FOUNDATION. o Hydroizolace MAXSEAL FOUNDATION nebo MAXSEAL a ochrana pomocí CONCRESEAL PLASTERING (povrchy vystavené účinkům abraze, např. kanály s rychle proudící vodou). o Hydroizolace MAXSEAL FOUNDATION nebo MAXSEAL se závěrečnou vrstvou MAXFLOW (povrchy vystavené abrazivním účinkům a zatížení dopravou - pouze u vodorovných povrchů se sklonem do 3%). POVRCHY VYSTAVENÉ ÚČINKŮM ABRAZE (odvodňovací kanály, dna zdymadel, přístavní hráze apod.): o Aplikace CONCRESEAL PLASTERING v tloušťce 0,5 cm. Exponované povrchy bez účinků abraze SENA Stěny a vodorovné povrchy hrází, podpěry zdymadel, části přehrad a hydroelektráren, průčelí zdymadel, opěrných zdí atd. Příčiny poškození Hlavní nebezpečí vzniku poškození exponovaných betonových ploch spočívá v působení mrazu, kyselých dešťů, nedostatečném nebo žádném odvodnění dešťových vod a v mechanickém poškození. V těchto případech je hlavním úkolem ochrany betonového povrchu hydroizolace proti dešťovým vodám. Obvykle se provádí nepoddajnými vrstvami, pouze v případech rovných ploch, kde není zaručen rychlý odtok dešťových vod, se aplikují flexibilní vrstvy. Dalším nebezpečím pro beton je odpařování vody, která obsahuje škodlivé soli. Obvykle prosakuje voda z terénu do konstrukce nebo vrchní částí konstrukce, proto je úkolem provést ochranu povrchu zejména v těchto oblastech. Avšak nebezpečí hrozící poškození ocelové výztuže je dvojího původu. Jedním jsou volné ionty rozpustných solí, jejichž přítomnost spolu s vlhkostí způsobují korozi. Druhým nebezpečím je karbonatace betonu. To znamená, že postupná neutralizace povrchové vrstvy betonu je způsobená reakcí oxidu uhličitého CO 2 a vody H 2 O. Jakmile je krytí výztuže v celé tloušťce zasažené karbonatací, začíná koroze výztuže (stává se snadno dostupnou pro kyslík O 2 a vodní páru H 2 O). Ochrana proti karbonataci se provádí pomocí ochranných vrstev s vysokým odporem proti difúzi oxidu uhličitého. Hydroizolační, sanační a ochranné systémy DRIZORO 14

15 Typická poškozování betonu na exponovaných plochách jsou koroze způsobená sírany a chloridy, tak jako působení mrazu, vznik trhlin a možné defekty krytí podél zkorodované výztuže, a v neposlední řadě mechanická poškození. Požadavky, které musí splňovat hydroizolační a ochranné vrstvy Vodonepropustnost. Propustnost vodních par. Vysoký odpor proti difúzi oxidu uhličitého. Vysoká odolnost proti účinkům mrazu a solným roztokům. Vysoká přídržnost k podkladu. Alespoň minimální schopnost absorbovat napětí při rozšiřování trhlin (semielastická vrstva). Tato vrstva se aplikuje zejména na vodorovné povrchy, které nezaručují rychlé odvodnění dešťových vod. Oprava, ochrana a hydroizolace povrchu Poškozený povrch betonu musí být odstraněn až na zdravé jádro. Beton kolem vyčnívajících ocelových prvků musí být také odstraněn a nekonstrukční prvky musí být odříznuty minimálně do hloubky 2 cm pod povrch. Beton kolem výztuže, který obsahuje pro ocel škodlivé množství soli, je nutno odstranit do hloubky minimálně 1 cm za pruty výztuže. Ocelová výztuž uložená v hloubce větší než 2 cm musí být očištěna od rzi a šupin a prostor kolem výztuže se vyplní sanační maltou MAXREST, který současně tvoří antikorozní ochranu výztuže. Výztuž uloženou v hloubce menší než 2 cm je nutno rovněž očistit ocelovým kartáčem a natřít přípravkem pro pasivaci oxidů MAXREST PASSIVE a provede se rovněž vyplnění a zapravení maltou MAXREST nebo MAXRITE. Po délce trhlin, jejichž šířka je větší než 2 mm (pouze je-li jejich vývoj ukončen), se vyseká drážka o rozměrech 2 x 2 cm. Rovněž podél pravoúhlých styků se vyseká drážka 3 x 2 cm a vyplní se maltou MAXREST s vytvořením požlábku. Ostré hrany rohů je nutno zešikmit do rozměru 1 x 1 cm. Na opravený a vlhký povrch je nutno aplikovat tuhou vrstvu MAXSEAL. Kromě toho, v pravoúhlých rozích styků konstrukce je nutno aplikovat flexibilní vrstvu MAXSEAL FLEX v šířce cca 15 cm na každou stranu od rohu. Jako alternativu pro nátěr vertikálních ploch je možno aplikovat elastický ochranný nátěr MAXSHEEN. V tomto případě je možno případnou drsnost povrchu odstranit nanesením vrstvy CONCRESEAL PLASTERING. U rovných povrchů, u kterých není zaručen rychlý odtok dešťových vod, je nutno nanést flexibilní nátěr MAXSEAL FLEX. Hydroizolační, sanační a ochranné systémy DRIZORO 15

16 Exponované povrchy vystavené účinkům abraze SESA (tah a tlak v zatížené oblasti) Železobetonové stěny rezervoárů vody (bazény, rezervoáry pitné a průmyslové vody, čistírny odpadních vod), části zdymadel atd. Příčiny poškození Nebezpečí poškození jak pro beton, tak i pro ocelovou výztuž, i způsoby poškození, jsou stejné jako u povrchů nevystaveným účinkům abraze. Základní rozdíl je ten, že ne všechny trhliny jsou vadami betonu. Tvorba trhlinek v tažené oblasti je předpokládaný jev armované konstrukce. Z tohoto důvodu musí být ochranné vrstvy povrchu železobetonové konstrukce elastické a přenést tahové napětí v trhlinkách, které mění svoji šířku (nejsou stabilní). To znamená, že ochranná vrstva si musí uchovat svoji kontinuitu navzdory trhlinkám přítomným v podkladu. Požadavky, které musí splňovat hydroizolační a ochranné vrstvy Vodonepropustnost. Propustnost vodních par. Vysoký odpor proti difúzi oxidu uhličitého. Vysoká odolnost proti účinkům mrazu a solným roztokům. Vysoká přídržnost k podkladu. Alespoň minimální schopnost absorbovat napětí při rozšiřování trhlin (flexibilní vrstva). Příprava a ochrana povrchu Poškozený povrch betonu musí být odstraněn až na zdravé jádro. Beton kolem vyčnívajících ocelových prvků musí být také odstraněn a nekonstrukční prvky musí být odříznuty minimálně do hloubky 2 cm pod povrch. Beton kolem výztuže, který obsahuje pro ocel škodlivé množství soli, je nutno odstranit do hloubky minimálně 1 cm za pruty výztuže. Armaturu, která je uložena v hloubce větší jak 2 cm je nutno očistit a odstranit rez včetně šupin rzi. Poté se nanese sanační malta MAXREST, která v tomto případě slouží rovněž jako antikorozní ochrana výztuže. Armatura, která je uložena v hloubce menší než 2 cm je nutno sanovat, očistit a natřít prostředkem pro pasivaci oxidů MAXREST PASSIVE. Následuje nanesení reprofilační malty MAXREST nebo MAXRITE. Na opravený a vlhký povrch je nutno aplikovat flexibilní nátěr MAXSEAL FLEX. Jako alternativu pro nátěr vertikálních ploch je možno aplikovat elastický ochranný nátěr MAXSHEEN. V tomto případě je možno případnou drsnost povrchu vyrovnat nanesením vrstvy CONCRESEAL PLASTERING. Hydroizolační, sanační a ochranné systémy DRIZORO 16

17 Pracovní a dilatační spáry Bazény, rezervoáry pitné a průmyslové vody, úpravny vody, čistírny odpadních vod, tělesa ramp zdymadel, bloky hydroelektráren atd. Příčiny prosakování V místech, kde se nachází dilatační nebo pracovní spáry, vzniká diskontinuita betonu, která způsobuje průsaky. Dilatační spáry vyžadují vždy použití vodotěsných tmelů. Případné průsaky spárami vznikají obvykle v důsledku nedostatků při provádění (například nedostatečné zhutnění betonu, nadměrné zhutnění betonu, mechanické poškození během provádění), nevhodný těsnící materiál nebo nevhodné konstrukční řešení (například nedostatečná pružnost, rychlé stárnutí, únava materiálu, tuhost utěsnění). Nejčastější rizika pro dosažení dokonalé vodotěsnosti spáry, kromě dříve uvedených, jsou: nevhodně navržená šířka spáry, nerovnoměrnost spáry, nevhodné rozvržení spár, aplikace hydroizolačních materiálů a oprava vad betonu před utěsněním spár nejsou provedeny vzhledem k daným potřebám (nedostatečný rozsah práce). V inženýrské praxi se často vyžaduje oprava dilatačních spár. Hlavní zásada spočívá v dokonalém očištění spáry a její vyplnění těsnícím materiálem (rozpínavé nebo elastické hmoty), který dovoluje oběma částem konstrukce pracovat, přičemž snáší vzniklé napětí a uchovává si svoje vodonepropustné vlastnosti. Kromě toho musí být hrany dilatační spáry reprofilovány sanační maltou odpovídající vnějšímu působení. Požadavky Odpovídající pružnost vodotěsného tmelu. Stálá pružnost v rozsahu reálných teplot. Vodonepropustnost. Vysoká odolnost proti působení mrazu a solí. Vysoká přídržnost k podkladu. Nesmí dojít k přilnutí výplňového materiálu ke dnu spáry. Pracovní spáry u nově budovaných konstrukcí Výplň pracovních spár nových konstrukcí spočívá v aplikaci vhodného profilu z hydrofilní gumy. Tento profil se v kontaktu s vodou rozpíná a zůstává trvale pružný. Žlábkovaný profil se uloží do betonu nebo se upevní na povrch betonu pomocí lepidla a přibitím. Pro pracovní nebo dilatační spáry se používá profil HYDROTITE, typ CJ, pro utěsnění spojů betonového potrubí typy BH a JH a pro spoje prefabrikovaných dílců tunelů typy SS, RS, DS, DSS a DSH. Hydroizolační, sanační a ochranné systémy DRIZORO 17

18 Pracovní spára Těsnicí profil HYDROTITE, typ CJ Oprava a hydroizolace v oblastech průsaku DILATAČNÍ SPÁRY: Hrany spáry musí být očištěny až na zdravý podklad. Pro opravu vad betonu se použije sanační malta MAXREST nebo MAXRITE. V případě aktivního výronu (např. pokud není opravovaná vodní nádrž vypuštěna, nebo průsaky pod hladinou spodní vody - viz obr. B) je nutno použít pro utěsnění výronů MAXPLUG. Po zatvrdnutí malty se provede vyplnění spár, tak jak je znázorněno na vyobrazeních. K vyobrazení A : Stěny spáry musí být suché. Nejprve se na dno spáry vloží rezistentní provazec z polyetylénové pěny MAXCEL do takové hloubky, která musí splňovat následující podmínku: Kde: 1/2 a p 2/3 a a = šířka spáry b = výška těsnícího tmelu ve spáře (minimálně 8 mm) Jmenovitý průměr provazce MAXCEL má být 1,25 x a. Pro dokonalé spojení těsnícího tmelu se stěnami spáry je třeba provést, je-li to nutné, primární nátěr výrobkem MAXPRIMER a následně vyplnit tmelem MAXFLEX 900. V rezervoárech s chlorovanou vodou (například bazény) je třeba spáru přetřít chlorkaučukem. K vyobrazení B : Stěny spáry mohou být vlhké. Těsnící profil HYDROTITE, typ RSS a dva provazce z polyetylénové pěny se společně vloží do odpovídající hloubky spáry. V případě vysokého tlaku vody je nutno vnější stranu spáry stabilizovat vyplněním těsnící maltou MAXPLUG. Hydroizolační, sanační a ochranné systémy DRIZORO 18

19 Průběžné trhliny v betonu Podél prosakující trhliny se vyseká drážka 5 cm široká a 3 cm hluboká a vyplní se těsnícím tmelem MAXPLUG. Po zatvrdnutí malty je nutno podél spáry na vhodně upravený povrch nanést nátěr flexibilní vodotěsné hmoty MAXSEAL FLEX, přibližně 30 cm široký. Vodotěsné průchody potrubí Průchody potrubí a kabelů v čerpacích stanicích, bazénech, čistírnách odpadních vod, úpravnách pitných vod atd. Příčiny prosakování Spojení mezi betonem a potrubím bývá častá příčina prosakování vody. Z tohoto důvodu se vždy vyžaduje vodotěsná úprava spoje. Prosakování obvykle způsobují nedostatky při provádění (například nedostatečné zhutnění betonu, nadměrné zhutnění betonu, mechanické poškození během betonáže) nebo z toho důvodu, že byl použit nevhodný těsnící materiál (například nedostatečná pružnost, nedostatečná přídržnost k materiálu potrubí, rychlé stárnutí). Hydroizolační, sanační a ochranné systémy DRIZORO 19

20 Podobně způsobují prosakování prvky, které zůstávají v konstrukci po odbednění a vyčnívají na obou stranách stěny, a také v případě nedostatečné ochrany povrchu betonu v kontaktu s vodou. Utěsnění uvedených druhů prosakování spočívá v odsekání betonu a odříznutí vyčnívajících prvků, provedení zapravení vhodnou sanační maltou a dále aplikací hydroizolačního nátěru v souladu s principy opravy povrchů v kontaktu s vodou, které byly popsány dříve. Požadavky Odpovídající pružnost vodotěsného tmelu. Stálá pružnost v rozsahu reálných teplot. Vodonepropustnost. Vysoká odolnost proti působení mrazu a solí. Vysoká přídržnost k materiálu potrubí (ocel, PVC atd.) a k betonu. Vodotěsnost kolem procházejícího potrubí u nových konstrukcí Vodotěsnosti průchodu potrubí u nových konstrukcí se dosáhne vložením profilu z hydrofilní gumy HYDROTITE - typ CJ. Toto těsnění se v kontaktu s vodou rozpíná, zvětšuje až 8x svůj objem a zůstává trvale pružné. Uchycuje se po obvodě potrubí pomocí polyuretanového lepidla MAXBOND CJ, jak je možno vidět na vyobrazení. Utěsnění v místech průsaků Beton kolem potrubí se odseká, tak jak je znázorněno na vyobrazení D. Do prostoru mezi potrubím a betonem se vloží těsnící profil HYDROTITE - typ CJ a jeho konce se přilepí k potrubí lepidlem, jako je například MAXBOND CJ. Zbývající prostor je nutno vyplnit maltou MAXPLUG a povrch kolem potrubí náležitě zapravit. Po zatvrdnutí Hydroizolační, sanační a ochranné systémy DRIZORO 20

21 malty se zapravený povrch kolem potrubí (i vyčnívající potrubí) natře flexibilním hydroizolačním nátěrem MAXSEAL FLEX s přesahem cca 15 cm. Jiný způsob opravy spočívá v aplikaci provazce z hydrofilní pryskyřice LEAKMASTER, který má dvojnásobnou schopnost zvětšovat svůj objem v kontaktu s vodou než HYDROTITE, typ CJ. Povrch potrubí se předem očistí. LEAKMASTER se aplikuje přímo na potrubí, stejným způsobem jako běžné silikonové těsnění. Zbývající prostor se opět vyplní maltou MAXPLUG. Po zatvrdnutí malty se zapravený povrch včetně vyčnívajícího potrubí natře flexibilním hydroizolačním nátěrem MAXSEAL FLEX s přesahem cca 15 cm. PŘEHLED VÝROBKŮ PRO OPRAVY, HYDROIZOLACE A OCHRANU VODOHOSPODÁŘSKÝCH DĚL VÝROBEK STRUČNÝ POPIS POUŽITÍ BALENÍ CONCRESEAL PLASTERING Vyrovnávací, hydroizolační a dekorativní malta Směs cementu, přísad a jemných frakcí kameniva. Míchá se s použitím přísady MAXCRYL, která se přidává do záměsové vody. Aplikuje se zednickou lžící v tloušťce vrstvy 3-5 mm. Vrstva je vodotěsná a dekorativní. Barvy: bílá a šedá. Vyrovnávání a opravy nerovností. Tenkovrstvá ochrana betonu proti působení mrazu a agresivním vodám (rampy a sloupy zdymadel, čistírny odpadních vod apod.). Vodotěsné povrchy odolné proti abrazi (kanály čistíren odpadních vod, přepady, peřeje apod.). Závěrečná vrstva po nátěru MAXSEAL u bazénů. 25 kg pytel MAXBOND Spojovací můstek MAXCLEAR-D Průhledná ochrana MAXCLEAR Průhledná ochrana MAXCRYL Tekutá přísada Jednokomponentní pryskyřice pro zlepšení přídržnosti nové vrstvy betonu nebo malty k podkladu. Aplikuje se na suchý nebo vlhký povrch štětcem nebo stříkací pistolí pod nízkým tlakem. Po aplikaci získá povrch nádech růžové barvy. Je odolný proti alkáliím. Bezbarvá a průhledná kapalina na bázi silikonů pro impregnaci přírodních vápenců. Aplikuje se pouze v jedné vrstvě jak na suché, tak i vlhké povrchy pomocí štětce nebo stříkáním za nízkého tlaku. Redukuje absorpci vody, současně však umožňuje difúzi vodních par (dýchání povrchu). Nemění vzhled povrchu. Bezbarvá a průhledná kapalina na bázi silikonů pro impregnaci minerálních povrchů, kromě přírodních vápenců. Aplikuje se pouze na suché povrchy ve dvou vrstvách kartáčem nebo stříkáním nízkým tlakem. Omezuje absorpci vody, přičemž umožňuje difůzi vodních par (dýchání podkladu) a zachovává původní vzhled povrchu. Disperze akrylátových pryskyřic jako přísada pro přípravu malt z portlandského cementu. Zlepšuje zpracovatelnost, přídržnost k podkladu, vodonepropustnost, odolnost proti mrazu, pevnost v ohybu a snižuje smršťování. Spojovací můstek mezi novou vrstvou malty nebo betonu a stávajícím podkladem. Používá se pro konstrukční spáry, na starý beton při opravách vad, na sádrové nebo hladké povrchy, pro přilepení odpadlých keramických obkladaček nebo dlažby. Ochrana zdí z přírodního kamene (vápence, žuly, pískovce) proti penetraci dešťových vod a pro dodržení požadavku zachování původního vzhledu (např. pilíře a stěny vodohospodářských konstrukcí). Ochrana minerálních povrchů (beton, zdivo) proti penetraci dešťových vod tam, kde se vyžaduje zachování původního vzhledu povrchu (např. pilíře a stěny vodohospodářských konstrukcí). Nelze použít v případech trvalého působení tlaku vody. Tekutá přísada do cementových malt vyrobených z portlandského cementu a přísada pro výrobky DRIZORO, jako jsou například MAXPATCH, CONCRESEAL PLASTERING, MAXSEAL a MAXSEAL FOUNDATION. Přísada pro cementové malty a betonovou směs ke zlepšení jejich vlastností. 5 l a 20 l nádoby 20 l a 5 l kanystr 25 l a 5 l kanystr 220 l sud 2 l, 5 l, 10 l a 20 l kanystry Hydroizolační, sanační a ochranné systémy DRIZORO 21

22 VÝROBEK STRUČNÝ POPIS POUŽITÍ BALENÍ MAXFIX Pasta pro lepení obkladů a dlažeb v tenké vrstvě Adhezívní akrylátová pasta pro lepení keramických obkladů a dlažeb (obklad na obklad, dlažba na dlažbu). Aplikuje se v tloušťce do 0,4 cm na suchý podklad - keramiku, dřevo, sádru, sádrokarton apod. Výrobek s vysokou přídržností k podkladu. Barva krémová. Lepení nového obkladu nebo dlažby na stávající obklad, např. v koupelnách, kuchyních apod. 5 kg a 25 kg kbelík MAXFLEX 900 Dvoukomponentní elastomerický tmel MAXFLOW Samonivelační malta MAXGRIP Rychletvrdnoucí tekutá kotevní malta MAXGROUT Tekutá kotevní malta MAXJOINT Spárovací malta MAXKOLA Malta pro lepení keramic. obkladů na rovný povrch Dvoukomponentní hmota vyrobená na bázi polysulfidových pryskyřic s dobrou přídržností k většině materiálů, například beton, sklo, kov, keramika, dřevo. Aplikuje se speciální pistolí nebo špachtlí do naprosto suchých spár. Po chemickém vytvrzení dostává elastomerické vlastnosti. Uchovává si svoje vlastnosti v rozmezí teplot od -30 o C do +80 o C. Přípustný pohyb spáry je 25%. Je odolný proti vodě, slané vodě, zředěným kyselinám, anorganickým alkáliím, olejům, pohonným látkám, tukům. Směs cementu, speciálního kameniva a kovových vláken. Směs se připravuje přidáním tekuté složky MAXFLOW LIQUID, která je vyrobena na bázi syntetických pryskyřic. Doba zpracování směsi během 20 minut v tloušťkách mezi 0,3-1,5 cm. Po rozprostření směsi pryžovou stěrkou není potřeba povrch dále vyrovnávat. Malta je vyrobena z portlandského cementu s vysokou přídržností k podkladu, s vysokou odolností proti nárazu, abrazi, ultrafialovému záření, mrazu a slané vodě. Směs cementu, jemného kameniva a přísad. Mísí se pouze s vodou. Aplikuje se ručně nebo vylitím v době do 5 minut od přípravy směsi. Rychletuhnoucí a rozpínavá malta odolná proti vodě a vodonepropustná. Směs cementu, jemného kameniva a přísad. Mísí se pouze s vodou. Velmi tekutá malta. Doba zpracování směsi minut. Rychletuhnoucí a rozpínavá malta s vysokou mechanickou odolností, včetně dynamického namáhání, a odolností proti vodě, tukům a olejům. Směs cementu, čistého křemíku a speciálních přísad. Mísí se pouze s vodou. Doba zpracování směsi do 60 minut. Aplikuje se špachtlí nebo spárovací pistolí. Výrobek je odolný proti vodě a vodotěsný, nesmrštivý, s vysokou přídržností k podkladu. Vyrábí se ve dvou variantách pro různé šířky spár: 0-4 mm a 4-20 mm. Oba druhy jsou dodávány v 9 barvách. Směs cementu, kameniva a přísad. Mísí se pouze s vodou. Doba pro zpracování směsi je 50 minut. Aplikuje se v tloušťce vrstvy do 0,5 cm na suché cementové nebo sádrové podklady. Výrobek je nesmrštivý a vyznačuje se vysokou přídržností k podkladu. Používá se jako elastický tmel pro vyplnění dilatačních spár a spojů konstrukčních prvků, včetně trvale ponořených ve vodě. Aplikuje se v místech, kde se vyžaduje dokonalé utěsnění, například v bazénech, čistírnách odpadních vod, průmyslových nádržích, odvodňovacích a zavodňovacích kanálech, vodních nádržích apod. Podlahy a povrchy zatížené lehkou a středně těžkou dopravou, např. podloží kolejnic a podlaha pod čeřidly čistíren odpadních vod. Opravy a provádění nových povrchů podlah. Upevnění kotevních prvků, které podléhají zatížení, do betonu nebo všech druhů zdiva, jako např. ocelové kulatiny, kotevní šrouby, lodní úvazníky a žebříky bazénů, pro kotevní prvky k okamžitému zatížení. Upevnění kotevních prvků, které podléhají zatížení, do betonu nebo všech druhů zdiva, jako např. lana, kotevní šrouby, trubky, lodní úvazníky, ukotvení strojního zařízení, sloupů apod. Spárování a obnova spár cihelného a kamenného zdiva, betonových prefabrikátů malých rozměrů, keramických obkladů stěn a podlah na volném prostranství nebo pod hladinou vody, jako např. bazény nebo koupelny, kuchyně apod. Lepení keramických obkladů a dlažeb na rovné podklady, jako např. stěny a podlahy bazénů, koupelen, kuchyní apod. 2,5 l plechovky MAXFLOW 25 kg pytle MAXFLOW LIQUID 5 l a 20 l nádoby 5 kg a 25 kg plechovky 25 kg pytle 25 kg pytle nebo 5 kg plechovky 25 kg pytle Hydroizolační, sanační a ochranné systémy DRIZORO 22

23 VÝROBEK STRUČNÝ POPIS POUŽITÍ BALENÍ MAXMORTER Malta pro lepení keram. obkladů ve větších tloušťkách MAXPATCH Malta pro opravy podlah v malých tloušťkách MAXPLUG Malta pro utěsnění výronů vody MAXPRIMER Základní nátěr Směs cementu a přísad. Nanáší se po smísení jednoho dílu MAXMORTER se čtyřmi díly čistého písku a s vodou. Aplikuje se na podklad s nerovnostmi většími než 0,5 cm. Výrobek je nesmrštivý s vysokou přídržností k podkladu. Směs cementu a speciálního kameniva. Mísí se s přísadou MAXCRYL. Aplikuje se ručně v tloušťce vrstvy 0,5-2,5 mm. Doba zpracovatelnosti směsi je 20 minut. Směs je vyrobena z portlandského cementu s vysokou přídržností k podkladu a vysokou odolností proti abrazi a působení kyselin a průmyslovým zplodinám. Je protiskluzný. Dodává se v barvách: šedá, cihlově červená a hnědá. Směs cementu a přísad, která se mísí pouze s vodou. Aplikuje se ručně v malých dávkách. Doba zpracování směsi je do 2 minut. Doba tuhnutí 3-5 minut. Je to rozpínavá malta. Po zatvrdnutí získává stejné vlastnosti jako beton. Dvoukomponentní výrobek bez rozpouštědel na bázi epoxidové pryskyřice. Aplikuje se štětcem výhradně na suché povrchy. Zvyšuje přídržnost epoxidových nátěrů ke všem druhům povrchů. Lepení keramických obkladů a dlažeb na nerovné povrchy. Povrch současně vyrovnává. Používá se např. pro bazény, koupelny, kuchyně apod. Oprava betonových povrchů v malých tloušťkách zatížených lehkou a středně těžkou dopravou, například jízdní dráhy, čistírny odpadních vod (pouze při opravách), průmyslové podlahy, rampy, schodiště, pěší lávky, podlahy atd. Opravy a obnovení betonových povrchů, jak bylo popsáno dříve. Okamžité utěsnění veškerých výronů vody, a to i pod vysokým tlakem v trhlinách nebo otvorech v betonu a cihelném zdivu. Opravy vad betonu pod úrovní vody. Utěsnění trhlin vodovodního potrubí. Utěsnění výronů v trhlinách a nepředvídaných výronů během injektáže materiály na bázi cementu. Základní nátěr pro všechny typy povrchů před aplikací epoxidového nátěru, např. MAXEPOX. Používá se rovněž jako primární nátěr dilatačních spár před aplikací výplňového pružného tmelu MAXFLEX kg pytle 25 kg pytle 5 kg a 25 kg plechovky 10 kg a 25 kg sady MAXQUICK Dekorativní ochranný nátěr MAXREST Reprofilační malta MAXREST PASSIVE Antikorozní pasivační činidlo Směs na bázi cementu. Mísí se s vodou a přísadou MAXCRYL. Aplikuje se pomocí štětce, válečku nebo stříkáním na betonové povrchy nebo cementové omítky. Je vodotěsný a současně propouští vodní páry. Barvy: bílá, slonovina, krémová, světle zelená, světle modrá, perlově šedá a růžová. Směs cementu, jemného kameniva a přísad. Mísí se pouze s vodou. Aplikuje se ručně ve vrstvách o tloušťce 0,5-3 cm během 10 minut. Tento výrobek je nesmrštivý s vysokou přídržností k podkladu. Po zatvrdnutí získává stejné vlastnosti jako beton. Jednokomponentní kapalina pro pasivaci oxidů ocelové výztuže. Na natřeném povrchu se vytváří vrstva neutrální k oxidům, která zabezpečuje dokonalou ochranu proti korozi a proti působení kyselin a alkálií. Závěrečný barevný nátěr, který se aplikuje na hydroizolační vrstvu MAXSEAL v bazénech. Závěrečný barevný nátěr, který se aplikuje na hydroizolační vrstvu MAXSEAL na vnější a exponované povrchy armovaných betonových prvků. Dekorativní závěrečný nátěr exponovaných betonových povrchů. Strukturální oprava povrchu betonu nezatíženého dopravou např. balustrád, nosníků, přístavních hrází, sloupů. Oprava vad betonu kolem výztuže jako antikorozní ochrana pro obnovení alkalického prostředí vrstvy. Antikorozní ochrana ocelové výztuže v průběhu oprav železobetonových prvků. 5 kg a 25 kg plechovky 5 kg plechovky 25 kg pytle 1 l a 25 l nádoby MAXRITE Reprofilační malta Suchá směs cementu a kameniva. Mísí se se směsí vody a přísady MAXCRYL. Aplikuje se ručně v průběhu 15 minut od přípravy směsi ve vrstvách 0,5-4 cm. Výrobek má rychlý průběh tuhnutí bez smršťování a s vysokou přídržností k podkladu. Po zatvrdnutí získává vynikající mechanické vlastnosti. Existují dvě varianty výrobku, které se mísí výhradně s vodou. MAXRITE 500 má velmi podobné vlastnosti jako MAXRITE a MAXRITE 700 Opravy vad všech druhů povrchů železobetonu, včetně prvků zatížených dynamickým zatížením a dopravou, například pojízdné a pochozí plochy mostů, nosníky, pilíře apod. 25 kg pytle Hydroizolační, sanační a ochranné systémy DRIZORO 23

24 VÝROBEK STRUČNÝ POPIS POUŽITÍ BALENÍ dovoluje aplikaci čerpadlem vzhledem k možnosti delší doby zpracování. Pro sanaci větších ploch a pro ruční nebo strojní zpracování je k dispozici výrobek MAXROAD Malta pro naléhavou opravu vozovek a podlah MAXSEAL Hydroizolační nátěr MAXSEAL FLEX Flexibilní hydroizolační a ochranný nátěr MAXSEAL FOUNDATION Hydroizolační nátěr MAXRITE S. Směs cementu, kameniva a skleněných vláken. Mísí se s vodou nebo směsí MAXCRYL a voda. Aplikuje se ručně. Doba zpracování směsi je 15 minut. Nanáší se ve vrstvách o tloušťce 1,5-10 cm. Výrobek se nesmršťuje a má vysokou odolnost v tahu za ohybu a vysokou odolnost vůči nárazům. Možnost zahájení provozu na opravené ploše nepřesahuje 2 hodiny od provedení oprav. Směs cementu, kameniva a speciálních přísad. Mísí se s vodou a přísadou MAXCRYL. Aplikuje se štětcem na betonové povrchy, cihelné zdivo a cementové omítky. Je vodonepropustný a současně umožňuje unikat vodním parám z konstrukce. Rovněž omezuje difúzi oxidu uhličitého (oddaluje karbonataci). Může se dále natírat nebo obkládat keramickými obkladačkami. Nátěr s vysokou přídržností k podkladu a odolností proti aktivnímu i pasivnímu tlaku vody. Dodává se v barvě šedé a bílé, na objednávku v 16 pastelových barvách. Vhodný pro použití ve styku s pitnou vodou. Dvoukomponentní výrobek na bázi cementu a kameniva se syntetickou pryskyřicí. Aplikuje se štětcem nebo zednickou lžící. Je vodonepropustný a současně umožňuje unikat vodním parám z konstrukce. Rovněž omezuje difúzi oxidu uhličitého (oddaluje karbonataci). Spojí se prakticky s jakýmkoliv podkladem, jako např. beton, dřevo, kámen, ocel. Odolává aktivnímu i pasivnímu tlaku vody. Barva šedá a bílá. Vhodný pro použití v kontaktu s pitnou vodou. Směs cementu, kameniva a speciálních přísad. Mísí se s vodou a přísadou MAXCRYL. Aplikuje se štětcem na povrch betonu nebo zdiva. Nátěr je vodonepropustný a odolný proti solím přítomným v podzemních vodách. Je vhodný i proti působení tlakové vody. Pro opravy povrchů dna čističek odpadních vod. Pro opravy povrchů, kde čas pro opravu je velmi krátký a vyvstává nutnost rychlého obnovení provozu. Hydroizolační nátěr pro vnitřní i vnější použití na betonové a zděné povrchy, které nejsou vystaveny účinkům abraze, např. stěny rezervoárů průmyslové a pitné vody, bazény, čistírny odpadních vod atd. Antikarbonatační nátěr železobetonových povrchů vystavených nepříznivým povětrnostním účinkům a nepodléhajícím účinkům abraze, např. stěny, sloupy, hráze, ochranné zdi apod. Hydroizolační nátěr jak pro vnitřní, tak i vnější použití na betonové a omítnuté povrchy vystavené účinkům abraze, např. stěny bazénů a rezervoárů vody, stěny a podlahy vystavené tlaku vody. Hydroizolační nátěry rohů a spojů rozdílných materiálů, např. styk stěny se základem, pracovní spáry, opravy vad betonu, vyplnění štěrbin a trhlin maltou MAXPLUG. Antikarbonatační nátěry železobetonových prvků, které mohou i nemusí být vystaveny účinkům abraze, např. hlavní nosníky, nosníky přímé a obloukové, sloupy, prvky zdymadel, hrází a ochranných zdí. Hydroizolační nátěr na základový beton a stěny v kontaktu s agresivní vodou, např. čistíren odpadních vod, průmyslové nádrže, bazény apod. 25 kg pytle 25 kg pytle a 5 kg plechovky Tekutá složka: 10 l kanystr Prášková složka: 25 kg pytle (hrubší zrnitost) 22 kg pytle (jemná zrnitost) 25 kg pytle MAXSEAL SULFAT Činidlo proti působení solí Jednosložkové činidlo na bázi rozpouštědel. Mění snadno rozpustné soli ve vodě na nesnadno rozpustné. Proniká vzlínavostí do betonu a zdiva. Pro neutralizaci solí v betonu a zdivu, jestliže jsou přítomny ve vysokých koncentracích. 5 l a 25 l plechovka MAXSHEEN POOL Elastický ochranný nátěr na bazény Nátěr - emulze, vyrobena na bázi akrylových kopolymerů rozpustných ve vodě. Je vodonepropustný. Je odolný proti dezinfekčním prostředkům používaných v bazénech. Barvy: bleděmodrá, Závěrečný barevný nátěr na povrchy MAXSEAL a CONCRESEAL PLASTERING v bazénech. 5 kg a 25 kg kbelík Hydroizolační, sanační a ochranné systémy DRIZORO 24