KANALIZACE A ČOV Kouty. Specifické technické podmínky dodávek Strojní část

Transkript

1 název projektu : KANALIZACE A ČOV Kouty Specifické technické podmínky dodávek Strojní část specifické technické požadavky provozních souborů strojní část: PS 01 Čerpací jímky PS 02 Čistírna odpadních vod

2 1. Úvodní ustanovení V projektové dokumentaci nejsou uvedeny konkrétní typy strojů a zařízení Zhotovitel je povinen prověřit soulad jím navržených strojů a zařízení se stavební a elektrotechnologickou částí projektové dokumentace a odpovídá za to, že jím uvažované technologické zařízení, při dodržení parametrů uvedených v projektové dokumentaci, nebude mít dopad do ostatních částí dokumentace nebo že případné souvislosti v ostatních částech projektu ve své nabídce zohlední. Případně vyvolané změny ve stavební a elektrotechnologické části projektu, ani v jiných jeho částech, není zhotovitel bez předchozího projednání oprávněn uplatnit jako vícepráce, ani jiným způsobem nemůže požadovat úpravu ceny díla. Zhotovitel je povinen dodat stroje a zařízení, které bez jakéhokoliv omezení zajistí plnou funkčnost dodaného technologického zařízení bez jakéhokoliv omezení. V nabídce zhotovitel uvede pro jednotlivé položky strojního zařízení konkrétní typy a specifikace jednotlivých strojů a zařízení. 2. Obecné požadavky Všechna zařízení dodávaná podle specifikace musí vyhovovat posledním vydáním následujících norem: ČSN, EN, ISO, DIN. Veškeré práce musí být prováděny za dodržování všech norem a předpisů zákonem platných v ČR. Technologická zařízení musí být dodána od výrobců, kteří mají v ČR zajištěn servis. Toto prokáže zhotovitel při předání, kdy doloží k jednotlivým zařízením prohlášení servisní organizace v ČR o zajištění servisu. Veškeré zabudované výrobky musí odpovídat požadavkům zákona č. 22/1997 Sb. v platném znění a souvisejícím nařízením vlády. Zhotovitel doloží ke všem zabudovaným výrobkům doklady požadované podle uvedených právních předpisů. Veškeré zařízení musí být dodáno v souladu s požadavky vyhlášky č. 137/1998 o obecných technických požadavcích na výstavbu. Zhotovitel stavby musí respektovat požadavky v souladu s požární zprávou a protokolem o určení prostředí. Zhotovitel stavby (účastník tendrového řízení) je povinen při sestavení nabídky zkontrolovat výměry a technické specifikace dle výkresové dokumentace. Provedení technologických zařízení musí odpovídat typu prostředí, ve kterém budou umístěna v souladu s ČSN Provizorní zařízení jsou zařízení využívaná v průběhu rekonstrukce a po ukončení stavby zůstanou v majetku investora. Veškeré zabudované výrobky musí být nové, poprvé použité, což doloží zhotovitel příslušnými doklady. Výjimku tvoří technologická zařízení, u kterých je ve specifikaci přímo uvedeno, že bude provedena repase stávajícího zařízení. Veškeré stroje a zařízení budou dodána včetně prvních náplní. Součástí dodávky jsou i 1. náplně provozních hmot (například chemikálií, flokulantů a pod.) Součástí dodávky je provedení všech revizí a předepsaných zkoušek, jakož i provedení flokulačních zkoušek kalu pro zahuštění a odvodnění. Veškeré stroje, zařízení a armatury budou označeny tak, aby byly v provozu jednoduše identifikovatelné, jejich označení bude odpovídat projektu skutečného provedení a provoznímu řádu. Veškerá potrubí budou označena směrem proudění, číslem potrubní větve a názvem media, dále budou barevně rozlišena podle typu media. Označení zahrne zhotovitel stavby do ceny jednotlivých zařízení.

3 Materiál Použité materiály budou označeny v souladu s ČSN EN , ČSN EN , ČSN EN ISO 1127, ČSN EN ISO , ČSN EN ISO , ČSN EN ISO Materiály musí být voleny v souladu s druhem prostředí a druhem protékajícího média. Výraz OCEL označuje konstrukční ocel tř. 11 se zaručovanou svařitelností (např odpovídající ČSN ). Výraz NEREZ označuje antikorozní (austenitickou) ocel tř. 17 s vlastnostmi rovné minimálně oceli odpovídající ČSN Výraz PLAST je použit pro materiály PE-HD, PP nebo PVC-U. Musí být zabráněno jakémukoliv kontaktu nerezové oceli s jiným druhem oceli. Je-li to nezbytné, musí být kontaktní plocha oddělena nevodivou vrstvou. Související normy: ČSN , ČSN , ČSN EN 10020, ČSN EN , ČSN EN , ČSN EN , ČSN EN ISO , ČSN EN ISO , ČSN EN ISO Povrchová úprava technologického zařízení a potrubí Technologická zařízení, točivé stroje, armatury budou od výrobců expedovány s kvalitní konečnou povrchovou úpravou od výrobce a chráněna obalovou technikou. Na potrubí a doplňkových konstrukcích z nerez oceli bude provedena úprava svarů broušením a mořením. Nerezová potrubí a potrubí z plastu budou bez nátěru. Konstrukce vyrobené z oceli třídy 11 (kotvení potrubí, obslužné lávky apod.) budou opatřené žárovým pozinkováním s tloušťkou vrstvy min. 60 μm. Povrchová ochrana zařízení z běžné oceli bude provedena nátěry. Nátěry budou provedeny epoxidovými dvousložkovými nátěry v souladu s ČSN EN ISO , 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 následovně: kartáčování, oprášení, odmaštění, 1 základní nátěr, 2 vrchní nátěr. Všechny úpravy vnitřního povrchu zařízení použité v technologické lince pitné vody musí mít hygienický atest pro pitnou vodu. Související normy: ČSN ISO 3864, ČSN , ČSN , ČSN EN ISO , ČSN EN ISO , ČSN EN ISO 14920, ČSN EN ISO , ČSN , ČSN Čerpadla Konstrukce čerpadel musí být navržena podle soustavy platných norem. Konstrukce musí vyhovovat všem bezpečnostním předpisům. Objemová čerpadla musí být vybavena tlakovým bezpečnostním zařízením. Materiálové provedení čerpadla musí odpovídat druhu čerpané kapaliny. Připojení čerpadel bude provedeno přírubovými spoji podle soustavy platných norem. Krytí elektromotoru min. IP-54. Čerpadla budou dodána kompletně včetně motoru, spojky, převodovky (bude-li potřebná), svorkovnice, základového rámu, frekvenčního měniče (bude-li potřebný), atd. Dodávka bude také zahrnovat seznam náhradních součástek, provozní příručku, pokyny pro údržbu a další kompletní dokumentaci. Související normy: ČSN , ČSN , ČSN ISO 9905, ČSN ISO 5199, ČSN ISO 9908, ČSN EN ISO 14847, ČSN , ČSN , ČSN EN , ČSN EN 60529

4 Armatury Konstrukce armatur musí být navržena podle soustavy platných norem. Jmenovitý tlak bude zvolen podle maximálního tlaku a bude odpovídat soustavě platných norem. Může být zvolen i vyšší jmenovitý tlak než potřebný v případě, že bude odpovídat typovým řadám vyráběných armatur. Armatury budou připojeny k přírubám nebo mezi příruby podle soustav platných norem. Armatury použité v rozvodech úpravy vody musí mít atest na pitnou vodu. Uzávěry na odpadech tento atest mít nemusí. Použité materiály budou odpovídat protékajícímu médiu a budou voleny podle druhu použitého materiálu potrubí. Životnost materiálu armatur pro instalaci do nerezového potrubí musí být souměřitelná s životností potrubí z antikorozní oceli. Dodávka bude také zahrnovat seznam náhradních součástek, provozní příručku, pokyny pro údržbu a další kompletní dokumentaci. Související normy ČSN , ČSN , ČSN , ČSN EN 558-1, ČSN EN 558-2, ČSN , ČSN , ČSN , ČSN , ČSN , ČSN , ČSN , ČSN , ČSN , ČSN EN ISO 5210, ČSN , ČSN , ČSN , ČSN EN 593, ČSN , ČSN , ČSN Pohony k armaturám Ruční ovládání klapek do profilu DN 250 bude pákou, u větších průměrů ovládacím kolem s převodovkou. Klapky umístěné mimo dosah obsluhy budou vybaveny uzavíráním převodovkou s řetězovým kolem a ovládacím řetězem z galvanizované oceli. Dálka řetězu bude zvolena tak, aby v místě obsluhy zasahoval konec volně visícího řetězu 1 1,5 m nad podlahu v místě obsluhy ovládající příslušnou armaturu. Kulové ventily budou ovládány pákou, šoupátka ovládacími koly. Elektropohony budou navrženy na 230 V, 50 Hz, nebo 400 V, 50 Hz, krytí minimálně IP- 55. Elektropohony armatur budou vybaveny 2 momentovými a 2 koncovými spínači a budou chráněny tepelnou pojistkou. Připojení ke vřetenu armatury bude provedeno podle ČSN EN ISO U pohonu bude použito standardní připojení přes připojovací svorkovnici. Pohon armatury bude chráněn tepelnou pojistkou. Pohony na armaturách nebudou vyžadovat zvláštní kotvení ani při použití prodlužovacích mezikusů do délky 1 m. Regulační armatury budou mít pomaluběžné pohony s vysílačem polohy % pro výstupní signál 4-20 ma, pasivní, ve 2 vodičovém provedení. Doba přestavení regulačních armatur bude vyhovovat regulačním požadavkům. Dodávka bude také zahrnovat seznam náhradních součástek, provozní příručku, pokyny pro údržbu a další kompletní dokumentaci. Potrubí Všechna ocelová potrubí, tvarovky, atd. musí vyhovovat platným normám s vyjímkou změn a dodatků v tomto dokumentu. Minimální jmenovitý tlak bude zvolen podle provozního tlaku a bude odpovídat soustavě platných norem.

5 Uváděné délky tras potrubí jsou měřeny v podélné ose včetně tvarovek se zaokrouhlením směrem nahoru na celé m. Délky tras budou upřesněny zhotovitelem ve výrobní dokumentaci. Potrubí bude v potřebných vzdálenostech uchyceno kotevními prvky. Potrubí podél stěn a pod stropem budou kotvena na konzolách a závěsech pomocí třmenů. Potrubí bude spojováno svary, přírubami a spojkami. Bude použit takový počet přírubových spojů a axiálních spojek, aby byla umožněna lehká demontáž. U spojení potrubí axiálními spojkami bude zajištěna pevnost spojení v tahu. Dva odlišné materiály ve spoji musí být odděleny nevodivou vrstvou. Pro přechod z jednoho materiálu na druhý (např. z nerezového potrubí na plastové) bude použit přírubový spoj. Na potřebných místech budou potrubí opatřena vypouštěcími, proplachovacími a případně i odvzdušňovacími armaturami. U vzduchových potrubí bude zajištěno vypouštěním kondenzátu. Tyto armatury nejsou uvedeny ve specifikacích jednotlivých provozních souborů jako samostatné položky. Jejich počet vyplyne z realizační dokumentace. Zhotovitel je zahrne při oceňování do ceny potrubí u jednotlivých PS. Spádování potrubí musí být provedeno tak, aby jednotlivé potrubní úseky bylo možno vypustit, příp. odvodnit. Sání čerpadel musí stoupat k čerpadlům (použití asymetrické redukce). Ocelová potrubí Trubky svařované a bezešvé odpovídající ČSN ISO 4200 vyrobené z oceli třídy 11 se zaručenou svařitelností (např. ocel odpovídající ČSN ). Kotvení bude vyrobené ze žárově pozinkované oceli. Třmeny budou eventuelně vystlané gumou nebo plastem. Nerezová potrubí Trubky svařované a bezešvé odpovídající ČSN ISO 4200, ČSN EN ISO 1127, ČSN , vyrobené z antikorozní oceli s vlastnostmi rovné minimálně oceli odpovídající ČSN Kotvení bude vyrobené z antikorozní oceli. Třmeny budou eventuálně vystlané gumou nebo plastem. Přírubový spoj bude zhotoven z antikorozní oceli. Plastová potrubí Trubky odpovídající ČSN , ČSN vyrobené z polyethylenu (PE-HD 100), polypropylenu (PP) a nebo měkčeného polyvinylchloridu (PVC-U) Kotvení bude vyrobené z nerezoceli včetně třmenů, eventuálně třmenů vyrobených z plastu. Vzdálenost mezi dvěma třmeny musí být taková, aby nedocházelo k prohnutí potrubí větším než 2,5 mm. U vodorovně položené trasy může být potrubí menších průměrů položeno do průběžné nosníku (L, U-profil atd.) z nerezoceli nebo plastu. Změny délky plastového potrubí budou kompenzovány umístěním dilatačních ramen v kombinaci s pevným a kluzným uložením. Pohyb dilatačního ramena nesmí být omezen v dotyčném úseku ani nepoddajně uspořádanými třmeny trubky, ani ocelovými nosníky, výstupky zdiva apod.

6 Související normy: ČSN EN 1333, ČSN , ČSN EN ISO 6708, ČSN , ČSN , ČSN , ČSN , ČSN , ČSN , ČSN , ČSN , ČSN , ČSN , ČSN , ČSN , ČSN , ČSN , ČSN , ČSN , ČSN , ČSN , ČSN , ČSN , ČSN , ČSN , ČSN , ČSN , ČSN EN , ČSN , ČSN ISO 4200, ČSN EN ISO 1127, ČSN , ČSN ISO 4200, ČSN EN ISO 1127, ČSN , ČSN Pokyny pro montáž Při provádění montážních prací musí být bezpodmínečně dodržovány technologické předpisy (pro použití, montáž, zpracování, ošetřování, zkoušení) stanovené výrobci u jednotlivých zařízení nebo materiálů. Při provádění stavebních a montážních prací je nutno dodržovat ustanovení vyhlášky 324/90 o bezpečnosti práce a technických zařízení při stavebních prací. Pro montážní práce je třeba se řídit zejména osmou části výše uvedené vyhlášky. Montážní firma musí být odborně způsobilá pro montáž ocelového a nerezového potrubí, plastového potrubí. Potrubí musí být namontováno v souladu s technicko-dodacími předpisy pro montáž potrubí (ČSN ). Demontáže technologické části zahrnují celé komplety tzn. zařízení, potrubí, armatury, konstrukce, připojení el. energie atd. Demontáže, případně bourací práce budou nad provozovanými nádržemi prováděny tak, aby nebyly znečišťovány. Zhotovitel zajistí ustavení souososti hřídelí u točivých strojů. Doprava, skladování a manipulace s výrobky se musí řídit dle pokynů výrobce a zhotovitele zařízení. Veškerá kovová potrubí a strojní zřízení budou vodivě pospojena Svařování kovů Svářečské práce na ocelovém a litinovém potrubí a konstrukcích mohou vykonávat jen svářeči, kteří mají odbornou způsobilost ve smyslu ČSN EN Pracovník provádějící svářečské práce musí mít certifikát pro tyto práce vydaný akreditovaným subjektem ve shodě s technickými pravidly CWF-ANB. Veškeré svářečské práce materiálu tř. 17 mohou provádět jen svářeči s platnou úřední zkouškou dle ČSN se zaměřením na technologii na nerezová potrubí. Při svařování nerezových materiálů je nutné věnovat provedení svarů zvýšenou pozornost, aby nedošlo k nauhličení svařovaného materiálu. U nerezového potrubí bude provedena úprava svarů broušením a mořením. Při svařování tenkostěnného nerezového potrubí bude kořen sváru ochráněn svařováním v ochranné atmosféře Argon 4,6 Svařování a lepení plastů Svářečské a lepičské práce na plastových konstrukcích mohou vykonávat pouze pracovníci, kteří mají odbornou způsobilost ve smyslu ČSN (pren ) pro svařování a lepení plastových materiálů. Pracovník provádějící svářečské a lepičské práce musí mít certifikát pro tyto práce vydaný akreditovaným subjektem ve shodě s technickými pravidly CWF-ANB (TP B 100, 301, 302).

7 Související normy: ČSN , ČSN , ČSN EN 287-1, ČSN Demontovaná zařízení Veškerá demontovaná zařízení budou zneškodněna v souladu s platnými právními předpisy Upozornění Materiály uvedené v obecné části specifikace jsou pro zhotovitele závazné, není-li u konkrétních popisů jednotlivých položek uvedeno jinak.

8 3. Kanalizace a ČOV Kouty 3.1 PS 01 Domovní čerpací stanice 1.1 Ponorné kalové čerpadlo kompletní s elektromotorem pro čerpání odpadní vody, pro montáž do mokré jímky, včetně 10 m napájecího kabelu, vřetenové (objemové) čerpadlo s mělnícím zařízením, pro napětí 400V bude čerpadlo pro Qmax = 0,75 l/s, Hmax = 80 m v.sl., výtlak DN 32, výkon 1,1 kw, napětí 3x400V, 50 Hz, In = 3,6 A, 2820 ot/min. pro případ, že v objektu bude pouze napětí 230V, bude čerpadlo pro Qmax = 0,4 l/s, Hmax = 80 m v.sl., výtlak DN 32, výkon 1,5 kw, napětí 1x230V, 50 Hz, In = 9,1 A, 2820 ot/min. 1.2 Zpětný kulový závitový ventil DN 32, PN 10, materiál tvárná litina, vč. závitových přechodů na plastové potrubí průměr 40 mm 1.3 Svěrný kohout kulový 40mm 1.4 Pružinový pojistný závitový ventil G 1, PN 10, otv. přetlak 8,0 bar, materiál mosaz ocel 1.5 Polyetylenové potrubí DN 32 délky 4 m, včetně šroubení, závitových spojů a redukcí, pomocné konstrukce budou provedeny z plastu, příchytky z plastu budou přivařené ke stěně jímky ze shodného materiálu 1.6 Polyetylenové potrubí DN 32 délky 6 m, včetně šroubení, závitových spojů a redukcí, pomocné konstrukce budou provedeny z plastu, příchytky z plastu budou přivařené ke stěně jímky ze shodného materiálu 1.7a Technologický rozvaděč R pro 1 ks čerpadla 400V včetně pozinkovaného nosného rámu pod rozvaděč, betonového základu 50x50x50 cm ( 0,125m 3 ), stříšky z pozinkovaného plechu, trubky umělohmotné PE průměr 50 mm délky 10 m, 3 ks plovákového spínače 230V včetně 10m kabelu. Rozvaděč včetně proudového chrániče 30 ma. Rozvaděč včetně časového spínače s nastavením reálného času a doby chodu a klidu čerpadla v průběhu dne. V případě dosažení havarijní hladiny čerpadlo spíná i v době nastaveného klidu, po poklesu pod hysterezi plováku havarijní hladiny čerpadlo vypíná Součástí je i výkop pro betonový základ a výkop rýhy 30 x 70 cm, délky 7 m, zásyp prosátou zeminou a vyznačení kabelové trasy ochranou fólií 1.7b Technologický rozvaděč R pro 2 ks čerpadla 400V ( případně 230V ) včetně pozinkovaného nosného rámu pod rozvaděč, betonového základu 50x50x50 cm ( 0,125m 3 ), stříšky z pozinkovaného plechu, trubky umělohmotné PE průměr 50 mm délky 10 m, 3 ks plovákového spínače 230V včetně 10m kabelu. Rozvaděč včetně proudového chrániče 30 ma. Rozvaděč zajišťuje pravidelné střídání čerpadel a záskok čerpadla při poruše čerpadla provozního Součástí je i výkop pro betonový základ a výkop rýhy 30 x 70 cm, délky 7 m, zásyp prosátou zeminou a vyznačení kabelové trasy ochranou fólií 1.8 Kabel CYKY 5 x 2,5 mm 2 - třípólový jistič 400 V, 10 A, pro ČS s napájecím napětím 400 V včetně úpravy domovního rozvaděče, - pro případ, že v napojeném objektu bude k dispozici pouze napětí 230V, bude použit jednofázový jistič 230V/16A

9 - trubka pancéřová Pt 29 délky, - rýha 35x 70 cm zemina tř. 3 (včetně výkopu, záhozu, úpravy povrchu) - zřízení kabelového lože šíře 35cm (písek, cihla, výstražná folie) - znovu obnovení stávajícího povrchu

10 3.3 PS 02 Čistírna odpadních vod 2.1 Česle šroubové včetně vany z nerezoceli, šířka průlin 3 mm, maximální průtok 10 l/s, šířka vany 300 mm, hloubku vany česlí 550 mm, vnitřní provedení, včetně rozvaděče pro napájení a ovládání česlí, kabeláže a solenoidového ventilu pro proplachovou vodu. Včetně ventilu G 1 a 3 m tlakové hadice. Dimenze nátokového potrubí DN 80, odtokové potrubí DN 150. Bez lisování shrabků Příkon zařízení 1,5 kw 2.2 Dmychadlové soustrojí včetně protihlukového krytu ve vnitřním provedení, manometru na výtlaku a dalšího základního příslušenství pro Q =140m 3 /hod, p = 50 kpa, příkon elektromotoru 4 kw, včetně rámu pro umístění dmychadel nad sebou - 1 ks rámu pro 2 dmychadla 2.3 Ponorné kalové čerpadlo pro Q=4,0 l/s, H=3,0m, počet otáček 1380 ot./min., jmenovitý proud 1,6 A, 3 x 400 V, 50 Hz, výkon elektromotoru 0,5 kw, výtlačné hrdlo 2, se zabudovanou tepelnou ochranou statoru bimetaly, čerpadlo řízeno frekvenčním měničem 2.4 Ponorné čerpadlo pro Q = 2 l/s, H = 10m s elektromotorem M = 1,15 kw, 1 x 230 V, 50 Hz s vlastním plovákovým spínačem, včetně 10 bm napájecího kabelu 2.5 Dávkovací čerpadlo 40%ního roztoku síranu železitého pro Q max = 7,5 l/h p = 7 barů, napájení 230 V/ 50 Hz/ 20VA, včetně protitlakého ventilu, dávkovacího potrubí PE 4/6 mm délky 14 metrů osazené v el. liště 20x20 mm, včetně kotvících prvků a konzol, včetně PPR chráničky DN 15 délky 1,5 m a dalšího příslušenství. 2.6 Polyetylénový dvouplášťový zásobník na 40%ní roztok síranu železitého, objem 1m 3, včetně plnícího potrubí a revizního otvoru, včetně armatur a hadic pro připojení dávkovacího čerpadla 2.7 Uzavírací mezipřírubová klapka DN 80, PN 10, na tlakový vzduch s el. pohonem ( 1 x 230V/50Hz, 60W ) Elektropohon s dvojicí polohových, momentových a signalizačních kontaktů, temperování pohonu a ručního kola. 2.8 Technologické zařízení dosazovací nádrže průměru 4,3 m, celkové výšky 3,85 m, výška válcové části 0,705 m, 0,455 m bude ponořeno pod hladinou a 0,25 m bude nad hladinou v celonerezovém provedení, odtok sestává z ponořených vrtaných trubek DN 100 celkové délky 2,6 m, průměr odvrtu 16 mm, počet děr 36, potrubí je zaústěno do nerezového žlabu s výškově stavitelnou přepadovou hranou, dále je proveden odtok nerezovým potrubím DN 100 délky 1,7 m, které je zaústěno do potrubí DN 250, které je zaústěno do šachty s měrným žlabem vně budovy ČOV. Na plášť dosazovací nádrže bude pro zlepšení funkce odtahu plovoucích látek z hladiny DN pomocí příchytek připevněno 3 cm pod hladinou plastové potrubí DN 20 délky 13 m, opatřené otvory směrem ke středu nádrže, průměr otvorů 3 mm, vzájemná vzdálenost 0,5 m. Potrubí bude napojeno na rozvod tlakového vzduchu pomocí potrubí přes kulový ventil. Plášť nádrže svařený z plechu z nerezoceli tl. 5 mm, vyztužený profily z nerezoceli, přivařených oboustranně k plášti svary dlouhými 5 cm, vzájemná vzdálenost jednotlivých svarů 15 cm. Dno nádrže z plechu z nerezoceli tl. 8 mm, 1000 x 1000 mm se čtyřmi otvory pro kotevní šrouby průměr 16 mm, 12 ks trojúhelníkových výztuh z nerezplechu tl. 5 mm oboustranně přivařených v celé délce. Na horní hranu nádrže přivařeny 4 ks kotvících plechů tl. 6 mm, připevněných k betonovým stěnám nádrže AN pomocí celkem 8 ks nerezových kotvících šroubů průměr 16 mm. Veškeré svary provedeny v ochranné atmosféře.

11 Včetně nátokového uklidňovacího válce DN 500, celkové délky 2000mm, zavěšeném na obslužné lávce. Součástí DN je i odtah plovoucích nečistot, který je prováděn mamutkovým čerpadlem sestávající ze sběrného žlabu 500x500mm a výtlačného plastového potrubí DN 80 délky 5m. Součástí nádrže je dále jímka pro čerpadlo vratného kalu průměru 400 mm, výšky 1,0 m a sacího potrubí kalu průměr 150 mm, délky 2,9 m Součástí dosazovací nádrže je i protivztlaký ventil DN 150, s těsněním z pryže tl.5 mm 2.9 Aerační jemnobublinný systém aktivační nádrže ve formě pevně kotvených roštů, aerační systém pro 140 m 3 /h počet provzdušňovačů 36 o průměru 280 mm, aerační elementy s pryžovou membránou včetně odvodňovacího potrubí DN 15 délky 6,0m opatřeného uzavírací armaturou 2.10 Aerační středobublinný systém uskladňovací nádrže ve formě pevně kotvených roštů aerační systém pro 140 m 3 /h počet provzdušňovačů 20 o průměru 280 mm, aerační elementy s pryžovou membránou včetně odvodňovacího potrubí 15 délky 4,0m opatřeného uzavírací armaturou 2.11 Závitový kulový kohout DN 20, včetně připojovacího šroubení 2.14 Nožové mezipřírubové šoupátko DN 50, PN 10, spojovací šrouby z nerezoceli, včetně ovládacího kola 2.15 Uzavírací klapka mezipřírubová s ovládáním ruční pákou DN 80, PN 10 medium tlakový vzduch od dmychadel teplota 100 C Klíč pro ovládání nožových šoupátek 2.17 Měrný Parshallův žlab pro měření průtoku vyčištěné odpadní vody pro Q = 0,26 6,22 l/s s ultrazvukovým snímačem hladiny ( dodávka elektro ), včetně kalibračního protokolu měřidla 2.18 Kontejner objem 120 l plastový

12 Potrubí: 2.21 Potrubí z nerezoceli - výtlak na strojní česle DN 80, od příruby na tlakové stoce T po vstupní přírubu na česlích potrubí 84 x 2 mm 4 m oblouk nerez x 2 mm 2 ks Příruba přivařovací DN 80, PN 10 2 ks spojovací a těsnící materiál pro přírubové spoje nerezocel DN 80, PN 10 2 kpl metodou TIG v ochranné atmosféře Potrubí z nerezoceli odtok z česlí do selektoru DN 150, od příruby na česlích po volný odtok do selektoru potrubí 154 x 2 mm 2 m oblouk nerez x 2 mm 2 ks příruba přivařovací DN 150, PN 10 1 ks spojovací a těsnící materiál pro přírubové spoje nerezocel DN 150, PN 10 1 kpl metodou TIG v ochranné atmosféře Potrubí z nerezoceli nátok do dosazovací nádrže DN 150 potrubí 154 x 2 mm 3,4 m oblouk nerez x 2 mm 1 ks vč. nátokového kusu DN 200, potrubí 204 x 2 mm 0,4 m nátokový kus DN 200 bude k potrubí DN 150 navařen ostrým přechodem nátokový kus bude kotven ke stěně pomocí konzoly svařené z vodorovného profilu U 80 x 40 x 4 mm délky 450 mm, kotvící plech tl. 6 mm, rozměr 200 x 200 mm, kotvící plech bude připevněn na stěnu nádrže pomocí 4 ks kotev M12x120. Potrubí bude připevněno ke konzole třmenem z pásoviny z nerezoceli 30 x 2 mm, ke konzole bude třmen připevněn pomocí nerezového šroubového spoje M 10. metodou TIG v ochranné atmosféře Potrubí z nerezoceli - vratný kal do selektoru + přebytečný kal do USN DN 50 potrubí 54 x 2 mm 4 m oblouk nerez x 2 mm 4 ks příruba přivařovací DN 50, PN 10 4 ks spojovací a těsnící materiál pro přírubové spoje nerezocel DN 50, PN 10 4 kpl flexibilní hadice 52 mm 1,5 m savicová koncovka C-52 mm a 1 ks závitová koncovka C 52/ 2 1 kpl Veškeré sváry budou provedeny metodou TIG v ochranné atmosféře Potrubí z nerezoceli odsazená voda z USN DN 32 potrubí 35 x 1,5 mm oblouk nerez x 1,5 mm PVC tlakové hadice DN 32 mm hadicové koncovky DN 32 a hadicové nerezové spony 2 ks 1 m 1 ks 4 m 1 kpl

13 Potrubí bude připevněno do stropu nádrže pomocí nerezových úderových kotev 12 x 50, do kterých budou zašroubovány nerezové závitové tyče M 12 délky 200 mm opatřené objímkou z nerezoceli pro nerezové potrubí DN 20 s upevněním vnitřním závitem M ks matice nerez M 12 pro upevnění třmenu na závitovou tyč 2 kpl Veškeré sváry budou provedeny metodou TIG v ochranné atmosféře Potrubí z nerezoceli - tlakový vzduch od dmychadel DN 80 potrubí 84 x 2 mm 14 m oblouk nerez x 2 mm 8 ks příruba přivařovací DN 80, PN 10 6 ks spojovací a těsnící materiál pro přírubové spoje nerezocel DN 80, PN 10 6 kpl Kotvení potrubí: Ke stěně potrubí DN 80 připevněno pomocí konzol z nerezoceli: 7 ks konzola svařená z profilu U 80 x 40 x 4 mm délky 400 mm, kotvící plech tl. 6 mm, rozměr 200 x 200 mm, kotvící plech bude připevněn na stěnu nádrže pomocí 4 ks kotev M12x120. Potrubí bude připevněno ke konzole třmenem z pásoviny z nerezoceli 30 x 2 mm, ke konzole bude třmen připevněn pomocí nerezového šroubového spoje M 10. Prostupy zdivem opatřeny 2 ks chrániček z nerezoceli DN 100, délky 200 mm a utěsněny provazcovým těsněním s teplotní odolností min. 100 C. Veškeré sváry budou provedeny metodou TIG v ochranné atmosféře Potrubí z nerezoceli tlakový vzduch do selektoru DN 20 potrubí 25 x 1,5 mm 15 m oblouk nerez x 1,5 mm 6 ks vodorovné potrubí bude připevněno k zábradlí pomocí objímek pro potrubí DN 20, ke dnu selektoru bude přikotveno na stojánkových konzolách výšky 150 mm 11ks metodou TIG v ochranné atmosféře Potrubí z nerezoceli přívod tl. vzduchu pro ofuk hladiny dosazovací nádrže DN 20 potrubí 25 x 1,5 mm 2 m oblouk nerez x 1,5 mm 1 ks přechodové šroubení nerez/pvc DN 20 1ks vodorovné potrubí bude připevněno k zábradlí pomocí objímek pro potrubí DN 20 metodou TIG v ochranné atmosféře Potrubí z nerezoceli přívod tl. vzduchu pro mamutkové čerpadlo DN 20 potrubí 25 x 1,5 mm 7 m oblouk nerez x 1,5 mm 4 ks vodorovné potrubí bude připevněno k zábradlí pomocí objímek pro potrubí DN 20 metodou TIG v ochranné atmosféře.

14 2.30 Potrubí z nerezoceli odtok z dosazovací nádrže DN 100 a DN 250 potrubí 104 x 2 mm 2 m oblouk nerez x 2 mm 1 ks potrubí 256 x 3 mm 6,5 m 4 ks konzol svařené z vodorovného profilu U 120 x 60 x 6 mm délky 750 mm, kotvící plech tl. 6 mm, rozměr 450 x 200 mm, šikmá vzpěra úhel 60 profil U 80 x 40 x 6 mm délka 570 mm, kotvící plech bude připevněn na stěnu nádrže pomocí 4 ks kotev M12x120. Potrubí bude připevněno ke konzole třmenem z pásoviny z nerezoceli 30 x 2 mm, ke konzole bude třmen připevněn pomocí nerezového šroubového spoje M 10. metodou TIG v ochranné atmosféře Utěsnění prostupu do měrné šachty dodávka stavební části Potrubí z nerezoceli odsávání kalu z USN DN 150 potrubí 154 x 2 mm 6 m oblouk nerez x 2 mm 1 ks Koncovka pro napojení autocisterny ocel tř. 11(přesný typ určí provozovatel) 1 ks Potrubí bude upevněno pomocí 2 ks konzol svařených z vodorovného profilu U 80 x 40 x 6 mm délky 400 mm, kotvící plech tl. 6 mm, rozměr 200 x 200 mm, kotvící plech připevněn z vnitřní strany na stěnu nádrže pomocí pomocí 3 ks kotev M12x120., potrubí připevněno ke konzole třmenem šíře 30 x 2 mm, ke konzole bude třmen připevněn pomocí nerezového šroubového spoje M 10. metodou TIG v ochranné atmosféře