ZVU Engineering a.s. dodavatel zařízení do chemických technologií

Rozměr: px

Začít zobrazení ze stránky:

Download "ZVU Engineering a.s. dodavatel zařízení do chemických technologií"

Ludmila Macháčková
před 7 lety
Počet zobrazení:

1 ZVU Engineering a.s. dodavatel zařízení do chemických technologií Miloslav CVEJN Pražská 155/4, Hradec Králové Tel.: , Fax: , Úvod Historie firmy začíná rokem 1869, kdy byla v Hradci Králové založena První česká akciová strojírna. Ta podstatně přispěla k průmyslovému rozvoji jak v Čechách, tak v Evropě a velmi brzo začala vyvážet své výrobky také na ostatní kontinenty. Původní zaměření převážně na potravinářský průmysl bylo po r postupně rozšířeno do oblasti chemického průmyslu a energetiky. Po roce 1990 došlo k dalšímu rozšíření výrobního programu o dodávky zařízení na zlepšení a ochranu životního prostředí. Ve své historii firma patřila různým vlastníkům a průmyslovým seskupením a podle toho měnila i své jméno. V roce 1997 založila privatizovaná společnost ZVU a. s. jako jediný akcionář svoji dceřinnou společnost ZVU Engineering a.s., která se tak stala významným nástupnickým subjektem v oblasti dodávek zařízení do chemických technologií. Oblast činnosti ZVU Engineering a.s. se zabývá projekcí, konstrukcí a výrobou zařízení pro chemické, petrochemické, energetické a ekologické procesní jednotky: výroba umělých hnojiv výroba kyseliny dusičné získávání síry výroba vodíku ze zemního plynu úprava a sušení zemního plynu dělení a čištění průmyslových plynů zařízení pro výrobu polyetylénu zařízení pro parní reforming skladování kapalných, plynných a nebezpečných produktů zařízení pro vulkanizaci, impregnaci a vytvrzování petrochemické jednotky odsíření spalin v elektrárnách a malých energetických zdrojích rekonstrukce, modernizace a hermetizace chemických částí koksoven odstraňování čpavku ze čpavkových vod v koksovnách průmyslové úpravny vod zařízení pro energetické centrály kotle na odpadní teplo zařízení na využití tepla ze spalin rekuperační výměníky spalovny průmyslových odpadů 1

2 Výrobky Hlavními vyráběnými aparáty pro uvedené jednotky jsou různé tlakové nádoby, adsorbéry, absorbéry, reaktory, filtry, patrové a náplňové komory, polymerizátory, míchané nádoby, vulkanizační reaktory, trubkové výměníky tepla včetně vinutých, vzduchové chladiče, kotle na odpadní teplo, generátory na zplynování uhlí, vysokotlaké kondenzátory, pračky a stripery, skladovací zásobníky, kompletní opláštění kotlů a kouřovody paroplynových cyklů. Aparáty jsou navrhovány pro široký rozsah pracovních teplot od minus 196 C do plus 1000 C a tlaků od vakua do 20 MPa. Konstrukční materiály musí vyhovovat provozním parametrům, dobré inženýrské praxi i požadavkům nositele procesu a zahrnují tak uhlíkové ocelí, slitinové ocelí, austenitické nerezové oceli až po nízkouhlíkové nerezové oceli pro jednotky močoviny. Pro zvláštní a kryogenické aplikace se používá rovněž měď, hliník a titan. Certifikáty Celý průběh zakázky od potvrzení objednávky až po připravenost k expedici je pokrytý systémovou normou pro zajišťování jakosti ISO Společnost je oprávněna provádět projekci, konstrukci a výrobu tlakových nádob podle předpisu ASME a může používat razidla U, U2 a S. Dále má oprávnění vyrábět tlakové nádoby podle německých předpisů AD Merkblatt HP0, českého předpisu pro tlakové nádoby ČSN a rakouské normy Podle uzavřených kontraktů jsou používány rovněž další mezinárodní předpisy, jako je TEMA pro výměníky tepla, nizozemský předpis Stoomwezen pro tlakové nádoby, jakož i technické specifikace inženýrských firem. Pro dodávky do Evropské unie byla do systému řízení jakosti zapracována Direktiva pro tlaková zřízení (PED) 97/23/EC, která byla již použita pro některé realizované zakázky. Výrobní plochy Výroba aparátů a zařízení je soustředěna do účelně koncipovaného objektu, který obsahuje pět výrobních lodí, montážní halu a halu pro těžké aparáty. Technologická pracoviště jsou převážně vybavena pro těžký provoz, zvláště pro operace obrábění, tváření a svařování, kde jsou instalována vysoce pokroková zařízení pro svařování tlakových nádob a pevnostní svarové spoje mezi trubkou a trubkovnicí. Pracoviště obrábění jsou vybavena těžkými obráběcími stroji např. horizontálními vyvrtávačkami a karusely. Vrtání metodou BTA Svarový spoj trubka-trubkovnice Zaválcování trubek 2

3 Ve výrobním objektu jsou také umístěna pracoviště a zařízení pro tepelné zpracování po svaření v peci i lokálním způsobem, tlakové zkoušky aparátů, pracoviště pro zkoušky prozařováním, průběžný tryskač a tryskací kabina a kabina pro aplikací nátěrových systémů. Vlastní výroba je podporována dalšími pracovišti a servisními jednotkami, jako je dílna přípravy a dělení materiálů, vzduchová zkušebna, akreditovaná materiálová laboratoř a materiálové zásobování. Výrobně technologické možnosti Strojní vybavení je koncepčně zaměřeno na efektivní výrobu velkorozměrových a těžkých aparátů chemických procesních jednotek a je tvořeno zvláště těmito pracovišti: Tváření za studena tabulové nůžky pro stříhání plechů do tloušťky 14 mm a šířky 3000 mm zakružovací válce pro předehnutí a zakružování plechů do tloušťky 50 mm a šířky 5000 mm, maximálně do tloušťky 100 mm při šířce 1000 mm Obrábění karusely pro obrobky do průměru 6300 mm a výšky 2500 mm horizontální vyvrtávačky s posuvem sloupu do 6000 mm a posunem vřetena průměru 250 mm do 4000 mm Svařování zařízení pro svařovací metody SMAW, SAW, OFW, WIG, MAG a PAW - maximální tloušťka svařených částí 200 mm zařízení pro navařování páskou do šířky 90 mm se zdroji 2 x 1200 A zařízení pro řezání kyslíkem do tloušťky 300 mm a plazmou do 130 mm Ohýbání trubek středofrenvenční ohýbačka trubek do průměru 377 mm a tloušťky 14 mm Nedestruktivní zkoušení RT: prozáření - RTG nebo radioizotopy Ir 192, Co 60 - do tloušťky 150 mm UT: ultrazvuk PT: kapilární metoda MT: magnetická metoda Speciální technologie Na základě dlouhodobé spolupráce s externím výzkumným pracovištěm disponuje firma zvládnutou technologií na plátování plechů výbuchem. Touto metodou jsou aplikovány zvláště antikorozní vrstvy z austenitických nerezových ocelí, titanu, mědi a hliníku na čelní plochy trubkovnic. 3

4 Titanové trubky zavařené do trubkovnice plátované titanem Reference těžkých aparátů vyrobených v letech Aparát Procesní jednotka Rozměry mm Stripper Močovina Ø t/den délka Benzenová Etylbenzen Ø 3500 kolona délka Reaktor Polyetylén Ø 7694/4889 délka Zásobník produktu Polyetylén Ø 4 887/ délka Reaktor Hydrogenační Ø rafinace délka Kolona K-630 Poly-THF Ø délka Zásobník FCC Ø katalyzátoru délka Kondenzátor Močovina Ø t/den délka Hmotnost kg Zákazník Konečný uživatel AZOT Severodoněck ABB Lummus Brno LINDE-KCA dodávka Dresden v dílech LINDE-KCA Dresden Těchmaškomplex ABB LGG Mainz-Kastel Fluor Daniel Haarlem EWITA Katovice Kaučuk Chemopetrol Chemopetrol AZOT Ačinsk BASF Ludwigshafen ČeR Kralupy AZOT Čerkassy 4

5 Kondenzátor pro močovinu Doprava dílů reaktoru pro polyetylén Reaktor pro hydrogenační rafinaci 5

Podobné dokumenty

OBSAH. ZVU Engineering a.s., člen skupiny ZVU, UTILIZAČNÍ KOTLE strana 2

OBSAH. ZVU Engineering a.s., člen skupiny ZVU, UTILIZAČNÍ KOTLE strana 2 UTILIZAČNÍ KOTLE OBSAH 1 ÚVOD...3 2 KONCEPCE UTILIZAČNÍCH KOTLŮ...4 2.1 Komplexní řešení... 4 2.2 Druh tepelné výměny... 4 2.3 Utilizační jednotky a jejich využití... 5 2.4 Konstrukční materiály, normy...