Okruhy otázek k závěrečné bakalářské zkoušce B2303 Strojírenská technologie, obor Řízení výroby

Transkript

1 Okruhy otázek k závěrečné bakalářské zkoušce B2303 Strojírenská technologie, obor Řízení výroby EKONOMIKA A ŘÍZENÍ VÝROBY 1. Základní pojmy - mikroekonomie a makroekonomie, koloběh statků a peněz v ekonomice, dělba práce, trh, průměrné a mezní veličiny, cena, užitek, externality. 2. Trh a konkurence - ekonomický statek, veřejný statek, charakteristika jednotlivých typů konkurence, poptávka, nabídka, tržní rovnováha, elasticity nabídky a poptávky, vývoj nabídky a poptávky v čase, trh výrobních faktorů. 3. Výkonnost ekonomiky a technický pokrok jako faktor dlouhodobého růstu - produkční schopnosti ekonomiky, HNP, HDP, hospodářský růst, spotřeba a úspory, sklon ke spotřebě a k úsporám, produktivita, investiční výdaje, intenzivní a extenzivní rozvoj, potenciální produkt. 4. Hospodářská politika a hospodářský cyklus subjekty hospodářské politiky, úloha vlády v ekonomice, cíle a nástroje hospodářské politiky, základní přístupy k hospodářské politice, fáze hospodářského cyklu, multiplikátor a akcelerátor, teorie ekonomického růstu, Okunův zákon. 5. Monetární politika funkce a vlastnosti peněz, peněžní trh, peněžní agregáty cena peněz, centrální banka, ČNB, cíle a nástroje monetární politiky. 6. Fiskální politika státní rozpočet, struktura státního rozpočtu, transferové platby, daňová politika, deficitní, přebytkový a vyrovnaný rozpočet, Lafferova křivka. 7. Trh práce - poptávka po práci, nabídka práce, Phillipsova křivka, přirozená míra nezaměstnanosti, typologie nezaměstnanosti, důsledky nezaměstnanosti, Lorenzova křivka. 8. Mezinárodní obchod - směnné systémy měn a jejich režimy, platební bilance, otevřenost ekonomiky, překážky mezinárodního obchodu, ekonomická integrace.

2 9. Základy marketingu - marketing a jeho role v podniku, marketing jako nástroj konkurenčního boje, marketingová koncepce, marketingové strategické plánování cenové politiky a strategie, studie vhodných segmentů trhu. 10. Marketingový mix - definice 4P, životní cyklus, zavádění výrobku, zavádění značky, řízení výrobkového portfolia, distribuční cesty, komunikační mix. 11. Vymezení podniku - podnik jako systém, cíle podnikání, vnitřní vazby, vnější vazby, podnik jako součást národního hospodářství, členění a struktura podniků, základní majetková a kapitálová struktura podniku, likvidnost, kapitálová náročnost. 12. Vztah finančních a hmotných toků v podnikání - výnosy, náklady, zisk, příjmy, výdaje, cash flow, analýza peněžních toků. 13. Provozně ekonomické hodnocení podniku - hlavní činnost podniku a ostatní činnosti, výrobkové portfolio, kalkulace nákladů, poměrové ukazatele, varianty, základy srovnávání, výrobní kapacity. 14. Finanční řízení podniku, finanční plánování - úkoly finančního managementu, zdroje financování, řízení oběžného majetku, závazkové vztahy, výnosnost, likvidita a ukazatele likvidity, zadluženost, trendová a pyramidová analýza, tržní hodnota podniku, mezipodnikové srovnávání, hodnocení rizik. 15. Řízení zásob - řízení optimální výrobní kapacity, zásobování, just in time, diferencované řízení zásob (ABC), kapacita skladu, dodávkový cyklus, doby obratu zásob a meziproduktů. 16. Hmotné investice - hmotné investice v podniku, projektování a realizace investiční činnosti, nová výstavba, rekonstrukce, modernizace, investiční náklady, hodnocení efektivnosti investic. 17. Strategie podniku - analýza silných a slabých stránek podniku, možnosti zaměření podniku, strategické cíle (vztahy k zákazníkům, majitelům, zaměstnancům). 18. Manažerské činnosti - vymezení managementu, úloha manažera v podniku, úrovně managementu, rozhodování, systémy pro podporu rozhodování, párové porovnávání, kontrola, controlling. 15. Ozubená kola k převodu mezi dvěma mimoběžnými hřídeli (šroubová kola, šneková soukolí); provedení, vlastnosti (skluz), mezní velikost převodu - příklady 16. Silové poměry a délka záběru u čelního soukolí s evolventními zuby (přímé a šikmé zuby) při známých rozměrech kol a daném krouticím momentu. 17. Pohony s ohebnými prvky, kloubové řetězy, klínové řemeny vícedrážkové (mikroklínové) řemeny, provedení, druhy, funkční specifika (rovnoměrnost chodu, skluz, jeho omezení). 18. Pohony kloubovými hřídeli, provedení (klouby křížové, zdvojené a stejnoběžné), podmínky minimální nerovnoměrnosti chodu u U křížových kloubů, příklady 19. Princip a tepelný oběh zážehového a vznětového motoru, změny tvořící tepelný oběh a jejich znázornění v p-v diagramu, přivedené a odvedené teplo, práce, kompresní poměr, účinnost a 20. Princip funkce a tepelný oběh kondenzační parní turbíny, změny tvořící tepelný oběh, diagramy p-v, T- s, i-s; schéma zařízení, přivedené a odvedené teplo, měrná práce, tepelná účinnost, hlavní karnotizační úpravy. 21. Principy sdílení tepla ve výměnících a druhy výměníků; součinitelé přestupu a prostupu tepla, jejich zjišťování; souproud, protiproud, tepelná bilance, střední teplotní spád. 22. Proudění tekutin, Reynoldsovo číslo, ztráty při proudění tekutin. Rovnice kontinuity a Bernoulliho rovnice. Tlak v kapalině. 23. Pohybové rovnice, psaní pohybových rovnic, rovnice pro rotační a posuvný pohyb. Hybnost tělesa ráz těles. 24. Vyhodnocování měření (rozložení, nejistoty I. a II. druhu), princip měření tlaků, teplot (příklady přístrojů), měření průtoku (princip objemového a rychlostního měření). Měření délek.

3 5. Princip dimenzování strojních součástí pomocí součinitele bezpečnosti (tah/tlak, ohyb, krut) pro různé materiály (ocel, litina) při statickém a dynamickém zatížení součástí. 6. Základní druhy svarů, použití, dimenzování (např. tlakové potrubí, náboj řemenice apod.) při statickém zatížení. Označení svarů na výkresech. 19. Organizace podniku - typy organizačních struktur, útvarové, procesní, maticové organizace, zásady tvorby organizačního uspořádání. 20. Lidské zdroje - personalistika, získávání a výběr pracovníků, vnitropodnikové vzdělávání, péče o pracovníky, hodnocení, motivace, odměňování, formy a složky mzdy, kariéra, kariérní růst. 7. Předepjaté šroubové spoje, princip určení předpětí šroubu, utahovacího momentu a pevnostní kontroly šroubu. 8. Dimenzování svěrných a tlakových spojů (lisované spoje náboje s hřídelí, má-li náboj přenášet předepsaný krouticí moment nebo osovou sílu), označování tlakových spojů na výkresech. 9. Zvláštnosti dimenzování spojů hřídel - náboj s perem, klínem, drážkové hřídele při předepsaném krouticím momentu; profily drážkových hřídelí a způsoby centrování náboje. 10. Postup při statické pevnostní kontrole plného ocelového hřídele, při kombinovaném zatížení (krut, ohyb). Co se změní při použití dutého hřídele s průměry D/d? 11. Statické a dynamické vyvažování hřídelí a jiných rotujících součástí (setrvačníky, kola s pneumatikami, rotory strojů turbíny, klikové hřídele s ojnicemi apod.) - Proč od vyvažujeme, jak zajišťujeme vyvažování ve výrobě. 12. Provedení, vlastnosti a použití kluzných ložisek (ložiska mazaná tukem, olejem, samomazná), ložiskové materiály; zachycení axiálních sil, dimenzování ložisek. 13. Základní druhy, provedení a vlastnosti valivých ložisek, vysvětlit pojmy únosnost a trvanlivost ložisek (rozdíl mezi L 10, L 5, L h ); volba ložisek k uložení hřídele podle přesnosti uložení a velikosti axiální síly - příklady. 14. Ozubené čelní soukolí s přímými a šikmými zuby stejné šířky; porovnat při daném modulu m a z 1, z 2 základní rozměry těchto soukolí. Podmínka záběru kol se šikmými zuby, je možný záběr pastorku s přímými zuby s kolem se šikmými zuby? STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE 1. Slévárenství Výroba forem, vtoková soustava, nálitkování, chladítka, model; druh a metody výroby jader, strojní zařízení, řízení a organizace slévárenských provozů, výroba tekutého kovu, lití, licí zařízení, vsázka, chladnutí odlitku, apretace, vady odlitků, tepelné zpracování. 2. Tváření kovů za studena Podstata, stroje, nástroje, postupy. 3. Tváření kovů za tepla Kování volné a zápustkové, ohřev materiálu, stroje a zařízení, postupy, nástroje, velikost strojů 4. Plasty Plasty a technologie jejich zpracování, nejdůležitější druhy plastů, jejich vlastnosti a použití, technologie zpracování termoplastů, technologie zpracování reaktoplastů, spojování plastů. 5. Teorie obrábění kovů Vznik třísky, dynamika procesu řezání, opotřebení a trvanlivost nástroje, stanovení řezných podmínek, integrita povrchové vrstvy, její složky a působící vlivy, volba obráběcího stroje. 6. Svařování tavné Rozdělení svarů, svařitelnost, napětí a deformace, tepelné zpracování, zkoušky svařovaných spojů. Metody svařování: obalenou elektrodou, MIG, MAG, WIG, elektrotryskové svařování, ZPT, svařování plamenem charakteristiky, přídavné materiály, rozsah Pájení. 7. Tlakové odporové svařování Princip, parametry. Bodové, švové, výstupkové, stykové svařování princip a rozsah Speciální způsoby svařování třením, plazmou, laserem.

4 8. Obrábění rotačních ploch Konvenční, nekonvenční. Podmínky, podstata procesu, stroje a zařízení, upínání, kvalitativní parametry, dokončovací metody. 9. Obrábění rovinných ploch a skříní Podmínky, stroje a zařízení, upínání, kvalitativní parametry. 10. Obrábění tvarových ploch závity, ozubení, tvarové plochy. Podmínky, stroje a zařízení, upínání. 11. Nekonvenční metody obrábění Obrábění elektroerozivní, ultrazvukem, elektrochemické, laserem, elektronovým paprskem, vodním paprskem, progresivní metody obrábění. 12. Integrita povrchu obráběných ploch Stanovení jakosti povrchu, integrita povrchu, vliv nástroje, řezných podmínek, prostředí a tuhosti soustavy. 18. Volba materiálu Postup při stanovení materiálu, vstupní podklady, příklad volby materiálu. 19. Řízení jakosti Kvalita výroby, systémy řízení jakosti ISO 9000 a další, certifikace výrobku, homologace, předpoklady zavedení systému jakosti. 20. Výrobní proces Výrobní proces a jeho struktura, inovace výrobního systému, technická příprava výroby, počítačová podpora, etapy technologického projektování. 21. Organizace výroby Kapacitní propočty, ekonomické faktory výběru optimální varianty, standardizace, třídění času ve výrobě, normování výroby 22. Projektování výroby Prostorová studie výroby, materiálový tok, projektování technologických míst, základy projektování provozů. 13. Technologičnost a montáže Montáže, Montážní řetězec, organizace montáží, ekonomika, technologičnost konstrukce, technologičnost odlitků, svarků, výkovků, výlisků a obrobků, výrobní postupy. 14. Měření ve výrobě Teorie chyb a zpracování měření, pravděpodobnosti rozdělení chyb, charakteristiky (střední hodnota, odchylka, směrodatná odchylka) chyba přímo a nepřímo stanovených veličin, přístroje a snímače, statická a dynamická charakteristika, přenosové funkce, informační tok, principy základních snímačů neelektrických veličin, základní metody měření, měření přímá a nepřímá, řídící systémy. 15. Slitiny železa s uhlíkem Rovnovážné binární diagramy, vliv prvků na vlastnosti materiálu, legování, vlastnosti a zkoušení kovů, lomy, zoravení a rekrystalizace, rozdělení slitin technického železa, značení dle ČSN, ovlivnění mechanických a konstrukčních vlastností kovů (tepelné, chemicko-tepelné, mechanicko-tepelné zpracování, legování). 16. Neželezné kovy Neželezné kovy, vlastnosti, slitiny slévárenské a pro tváření, ovlivnění vlastností slitin, 17. Nové materiály Kompozity, keramika, biomateriály, materiály s pamětí, vysokopevnostní oceli, mikrolegované oceli, MOHS, metodika volby materiálu. STROJE A ČÁSTI STROJŮ 1. Lícování rotačních součástí základní pojmy, soustava uložení a tolerancí s typickými příklady (uložení s vůlí, s přesahem, přechodné). Lícování netolerovaných rozměrů (délky, úhly), lícování závitů. 2. Lineární rozměrové řetězce na výkresech, zásady jejich kótování a tolerování; vysvětlení na příkladu (např. osazený hřídel s ložisky). 3. Základní charakteristiky drsnosti povrchu, označování na výkresech, obecné souvislost mezi drsností a stupněm přesnosti rozměru při lícování. Typické drsnosti při různých způsobech obrábění. 4. Hlavní skupiny geometrických tolerancí strojních součástí; příklad tolerování tvaru a polohy (např. otvory ok ojnice). Geometrická přesnost netolerovaných rozměrů.

5 5. Princip dimenzování strojních součástí pomocí součinitele bezpečnosti (tah/tlak, ohyb, krut) pro různé materiály (ocel, litina) při statickém a dynamickém zatížení součástí. 6. Základní druhy svarů, použití, dimenzování (např. tlakové potrubí, náboj řemenice apod.) při statickém zatížení. Označení svarů na výkresech. 7. Předepjaté šroubové spoje, princip určení předpětí šroubu, utahovacího momentu a pevnostní kontroly šroubu. 8. Dimenzování svěrných a tlakových spojů (lisované spoje náboje s hřídelí, má-li náboj přenášet předepsaný krouticí moment nebo osovou sílu), označování tlakových spojů na výkresech. 9. Zvláštnosti dimenzování spojů hřídel - náboj s perem, klínem, drážkové hřídele při předepsaném krouticím momentu; profily drážkových hřídelí a způsoby centrování náboje. 10. Postup při statické pevnostní kontrole plného ocelového hřídele, při kombinovaném zatížení (krut, ohyb). Co se změní při použití dutého hřídele s průměry D/d? 11. Statické a dynamické vyvažování hřídelí a jiných rotujících součástí (setrvačníky, kola s pneumatikami, rotory strojů turbíny, klikové hřídele s ojnicemi apod.) - Proč od vyvažujeme, jak zajišťujeme vyvažování ve výrobě. 12. Provedení, vlastnosti a použití kluzných ložisek (ložiska mazaná tukem, olejem, samomazná), ložiskové materiály; zachycení axiálních sil, dimenzování ložisek. 13. Základní druhy, provedení a vlastnosti valivých ložisek, vysvětlit pojmy únosnost a trvanlivost ložisek (rozdíl mezi L 10, L 5, L h ); volba ložisek k uložení hřídele podle přesnosti uložení a velikosti axiální síly - příklady. 14. Ozubené čelní soukolí s přímými a šikmými zuby stejné šířky; porovnat při daném modulu m a z 1, z 2 základní rozměry těchto soukolí. Podmínka záběru kol se šikmými zuby, je možný záběr pastorku s přímými zuby s kolem se šikmými zuby? 15. Ozubená kola k převodu mezi dvěma mimoběžnými hřídeli (šroubová kola, šneková soukolí); provedení, vlastnosti (skluz), mezní velikost převodu - příklady 16. Silové poměry a délka záběru u čelního soukolí s evolventními zuby (přímé a šikmé zuby) při známých rozměrech kol a daném krouticím momentu. 17. Pohony s ohebnými prvky, kloubové řetězy, klínové řemeny vícedrážkové (mikroklínové) řemeny, provedení, druhy, funkční specifika (rovnoměrnost chodu, skluz, jeho omezení). 18. Pohony kloubovými hřídeli, provedení (klouby křížové, zdvojené a stejnoběžné), podmínky minimální nerovnoměrnosti chodu u U křížových kloubů, příklady 19. Princip a tepelný oběh zážehového a vznětového motoru, změny tvořící tepelný oběh a jejich znázornění v p-v diagramu, přivedené a odvedené teplo, práce, kompresní poměr, účinnost a 20. Princip funkce a tepelný oběh kondenzační parní turbíny, změny tvořící tepelný oběh, diagramy p-v, T- s, i-s; schéma zařízení, přivedené a odvedené teplo, měrná práce, tepelná účinnost, hlavní karnotizační úpravy. 21. Principy sdílení tepla ve výměnících a druhy výměníků; součinitelé přestupu a prostupu tepla, jejich zjišťování; souproud, protiproud, tepelná bilance, střední teplotní spád. 22. Proudění tekutin, Reynoldsovo číslo, ztráty při proudění tekutin. Rovnice kontinuity a Bernoulliho rovnice. Tlak v kapalině. 23. Pohybové rovnice, psaní pohybových rovnic, rovnice pro rotační a posuvný pohyb. Hybnost tělesa ráz těles. 24. Vyhodnocování měření (rozložení, nejistoty I. a II. druhu), princip měření tlaků, teplot (příklady přístrojů), měření průtoku (princip objemového a rychlostního měření). Měření délek.