Plazmový řezací systém TransCut 300

Transkript

1 Plazmový řezací systém TransCut 300 Plazmové řezání s kapalným provozním médiem Jméno přednášejícího Pobočka Firma Ulice Místo

2 Vysoká mobilita s plazmovým řezacím systémem TransCut 300 Kompaktní, přenosný (14,6 kg) plazmový řezací systém pro manuální nasazení Bez potřeby zásobení stlačeným vzduchem - technologický náskok díky použití kapaliny místo plynu Lze rychle připravit k provozu Řeže všechny běžné kovy až do doporučené tloušťky plechu 6 mm, dělicí řezy až do 10 mm Lepší pracovní prostředí díky nízkým emisím Jedna náplň nádrže stačí na přibližně tři hodiny nepřetržitého řezání (v běžném provozu na stavbách zhruba až měsíci práce)

3 Srovnání zařízení TransCut s běžnými produkty 230 V 14,6 kg Zelené řezání kapalné médium 230 V 230 V Stlačený vzduch 21 kg 8-25 kg Vzdušná plazma - integrovaný kompresor Vzdušná plazma - vnější kompresor

4 Základy termický proces dělení & oblasti nasazení AUTOGENNÍ ŘEZÁNÍ PLAZMOVÉ ŘEZÁNÍ LASEROVÉ ŘEZÁNÍ Tloušťka plechu [mm]

5 Základy Princip plazmového řezání Termický proces řezání Plazmová řezací hubice Plazmový plyn Elektroda (katoda) Svázaný oblouk (plazmový paprsek) Směr podávání Plazmový paprsek Vysoká hustota energie taví obrobek Roztavený materiál je vyfoukáván z řezné spáry Roztavený kov Řezná spára

6 Základy Vedení oblouku Pára Pára Nepřenášený (nepřímý) oblouk Přenášený (přímý) oblouk

7 Základy Čtyři skupenství Pevné skupenství Přívod energie Kapalné skupenství Přívod energie Plynné skupenství Voda Pára Přívod energie Plazma Plazma

8 Princip funkce zařízení TransCut 300 Použití kapaliny místo plynu Skupenství řezacího média: Zdroje tepla: Žhavicí prvek Kapalné Vypařující se Katoda Řezací hubice Plynné Plazma

9 Princip funkce zařízení TransCut 300 Regenerativní chlazení 1 Katoda 2 Kapalina 3 Žhavicí prvek 4 Směs páry s kapalinou 5 Pára 6 Řezací hubice 7 Plazmový paprsek

10 Plazmový řezací hořák CTW 300 Vymezovací podložka Ochranná krytka Řezací hubice Katoda Bezpečnostní tlačítko hořáku

11 Plazmové řezací zařízení v detailu Vlastnosti Snadná údržba díky ergonomicky tvarovaným skořepinám rukojeti... rychlé výměně hubic bez nutnosti použití nářadí... uživatelsky přátelskému kontaktnímu zapalování (pilotní oblouk)... integrovaným čidlům tlaku a teploty... novému regenerativnímu chlazení Zvýšená ochrana díky speciálním bezpečnostním prvkům Kontrola ochranné krytky umožňuje bezpečnou výměnu opotřebovaných součástek Bezpečnostní tlačítko zamezuje nechtěnému zapálení

12 Plazmový řezací zdroj Díky robustní konstrukci a ochranné třídě IP 23 schopný i provozu na stavbách Možnost použití s generátorem (požadovaný výkon generátoru 8 kva) a vhodný k provozu s dlouhými napájecími kabely (min. 2,5 mm²) Optimalizován pro jednofázovou napájecí síť (sinusovitý odběr proudu) Stabilní oblouk díky moderní invertorové technologii s rezonanční inteligencí Vysoká provozní spolehlivost díky ochraně proti přehřátí Nejsnazší ovládání

13 Plazmový řezací zdroj v detailu Zásobování kapalinou Integrovaná nádrž na kapalné provozní médium TransCut Liquid Čerpadlo v řezacím zařízení podává řezací médium do hořáku a vyvíjí požadovaný provozní tlak Čidlo stavu náplně řezacího média Design navržený pro snadný transport, řezací médium nemůže uniknout Kapalina TransCut Liquid je dodávána v praktických kartuších

14 Plazmový řezací zdroj v detailu Proces plnění 1. Otevřete ochranný kryt. 2. Zasuňte kartuši. 3. Lehkým tlakem na kartuši naplňte nádrž.

15 Plazmový řezací zdroj v detailu Ovládací panel Porucha Přehřátí Stav náplně Hořák Připravenost k provozu Řezací proud Plnění Provozní režim

16 Technické údaje zařízení TransCut 300 Jednofázové síťové napětí 50/60 Hz +10 % / -15 % 230 V Síťové jištění, zpožděný typ Oblast řezacího proudu 16 A A Řezací proud 35 % DZ 30 A Doporučená tloušťka plechu Kapacita dělicích řezů Provozní doba na jedno naplnění 100 % DZ 16 A 6 mm 10 mm Krytí IP 23 Rozměry d x š x v Hmotnost (včetně plazmového řezacího hořáku) 3 h 460 x 180 x 275 mm 14,6 kg

17 TransCut vs. běžná zařízení Popis: + Velmi dobře o Uspokojivě - Neuspokojivě TransCut 300 Běžná vzduchová plazmová řezací zařízení Interní zásobení Externí zásobení vzduchem Integrované zásobení stlačeným vzduchem (vestavěný kompresor) Médium Kapalina Vzduch Vzduch Spotřeba média 6 ml/min 120 l/min 120 l/min (okolní vzduch) Mobilita + - o Hmotnost + + / - - Síťové napájení Materiály Rychlost řezání Řezné plochy Tvorba nerovností o + + Životnost spotřebních součástek (řezací hubice, katoda) o o o Emise škodlivin + - -

18 Srovnání řezných ploch Použité kapalné provozní médium neobsahuje dusík. Tím je zamezena nitridace řezných hran a sníženo nebezpečí tvorby pórů při následném svařování TransCut 300 Při použití vzdušné plazmy řezné plochy nitridují a značně oxidují Vzdušná plazma Materiál: ušlechtilá ocel

19 Rychlost řezání Stavební ocel Max. rychlost řezání [cm/min] Fronius TransCut 300 Konkurent A (stlačený vzduch) Konkurent B (integr. kompresor) Konkurent C (integr. kompresor) Tloušťka plechu [mm]

20 Lepší klima na pracovišti díky minimálním emisím škodlivin Stavební ocel (S235JR) Ušlechtilá ocel (1.4301) Vdechnutelný prach [mg/m³] NO x [ppm] Vdechnutelný prach [mg/m³] NO x [ppm] TransCut 300 Běžná zařízení Měřeno podle normy: VDI 2066, VDI 2456/List 6, VDI 3868/List 1

21 Funkční příslušenství vodicí souprava Obsah Středicí jednotka pro řezání kruhových otvorů (nutné vrtání) Středicí špička pro řezání kruhových otvorů Přídržný magnet pro řezání kruhových otvorů Výložník o délce 250 mm a 435 mm pro řezání kruhových otvorů Plastové kluzné ložisko pro vodicí vozík Kolečka vodicího vozíku Imbusový klíč 2,5 mm

22 Zařízení TransCut 300 nasazeno zde... Montáže Konstrukce klimatizačních a ventilačních zařízení Mobilní pomocné služby a ochrana proti katastrofám Konstrukce průmyslových zařízení a potrubních vedení Opravny Autoklempířství a výroba karoserií

23 Shrnutí TransCut 300 Robustní a snadno ovladatelný manuální 230 V plazmový řezací systém Inovativní technologie řezání (kapalina místo stlačeného vzduchu) a nízká hmotnost umožňují neomezenou mobilitu Dělení všech běžných kovů (ocel, hliník, CrNi) Doporučená tloušťka plechu 6 mm Dělicí řezy až 10 mm Kapalné řezací médium TransCut Liquid rozhodujícím způsobem redukuje emise škodlivin a umožňuje zelené řezání

24 KVALITA SVAŘOVÁNÍ