šířka / hloubka (765 mm x 361 mm), výška 760 mm.

Transkript

1 1. Typ zdroje tepla Stávající zdroj tepla v kotelně, který je tvořen čtyřmi stacionárními plynovými kotli s atmosférickým hořákem, každý o tepelném výkonu 80kW, bude odpojen a kompletně demontován. Nový zdroj bude venkovní sestava, 3 absorpční plynová tepelná čerpadla dodaná jako komplet na rámu k osazení na železobetonovou základovou desku. Jedná se o plynové kondenzační tepelné čerpadlo vzduchvoda s okruhem směsi vody a čpavku, pro dodávku teplé vody s výstupní teplotou až 65 C, vhodné pro venkovní instalaci, s vodním kondenzátorem a vzduchovým výparníkem, na zemní plyn, složený z uzavřeného topného / chladícího okruhu z uhlíkové oceli a jednoduchého žebrovaného výparníku na třech obvodových stranách s epoxidovým smaltem, výměník kondenzačního tepla z titan ocelových trubek, axiální ventilátor (se zvetšenými lopatkami pro tichý model), s okruhem rekuperace tepla na straně spalin, vybavený limitním termostatem přetlakovým pojistným ventilem termostatem spalin manostatem spalovacího okruhu nerezovým plynovým hořákem s elektronickým-regulátorem průtokoměrem řídící automatikou plamene plynovým ventilem s lakovanými pozinkovanými ocelovými panely polypropylenovým potrubím sání a výfuku. Parametry - tichý model Jmenovitý tepelný výkon (na hořáku) 3x25,0 kw. Jmenovitý topný výkon (A7/W50) 3x38,0 kw. Napájení Hz. Spotřeba elektrické energie 3x 1,09 kw Provozní hmotnost 3x 400 kg Připojení ÚT 1 ½ Připojovací rozměry plynu: 1 ¼ Připojení spalin: d80mm Připojení kondenzátu: DN70mm Celkové rozměry: šířka / hloubka (4936 mm x 1245 mm), výška 1745 mm. Bivalentní zdroj bude tvořen dvojicí plynových kondenzačních kotlů 10-50, každý o jmenovitém tepelném výkonu 48,0 kw. Kotle budou instalovány ve stávající kotelně. Parametry kondenzačního kotle Jmenovitý tepelný výkon (na hořáku) 2x48,0 kw. Napájení Hz. Spotřeba elektrické energie 2x 0,2 kw Provozní hmotnost 3x 78 kg Připojení ÚT 1 Připojovací rozměry plynu: 1 Připojení spalin: d80mm Připojení kondenzátu: DN20mm Celkové rozměry: šířka / hloubka (765 mm x 361 mm), výška 760 mm. 2. Klimatické podmínky místa stavby a provozní podmínky Místo Cheb Nadmořská výška 450 m. n. m. Klimatická oblast 3 Výpočtová venkovní teplota -17 C Intenzivní vítr Ano Charakteristické číslo budovy 8 Pa (0,67) Počet otopných dnů 266 Roční průměrná teplota 4,3 C Výpočtová venkovní teplota -17 C Průměrná vnitřní teplota 19 C Střední teplota venkovního vzduchu 4,6 Provoz za den 16h Provoz za rok 5840h Typ provozu Automatický Provozní režim Trvalý Kontrola provozu 2x / den 3. Přehled navrhovaných a předpokládaných hodnot tepelně-technických vlastností stavebních konstrukcí Stěna obvodová Podlaha k zemi 0,23 W/m2.K 0,60 W/m2.K Technická zpráva Stránka 1 z 5

2 Strop pod půdou Okna, dveře 0,16 W/m2.K 1,20 W/m2 4. Přehled tepelných ztrát budovy po místnostech s uvedením ztrát prostupem, větráním a celkových ztrát Tepelné ztráty/výkon byly převzaty z projektu vytápění, tabulka uvádí hodnotu instalovaného výkonu na tepelném spotřebiči při návrhovém teplotním spádu 55/45 C bez vlivu ochlazování. Č.M. Popis t i Q Mc Q Mu Q Mi ΔQ Q Mi C W W W W % 102 Učebna ACONA 20, ,4 103 Učitelé-strojní 20, ,6 105 Učebna 1-strojní 20, ,1 106 Učebna 2-strojní 20, ,1 107 WC-St 24, ,3 108 WC-Uč 15, ,5 111 Sociální zázemí 20, ,3 115 Šatna-klempíři 22, ,6 116 UM+WC 24, ,9 117 Šatna-zámečníci 22, ,8 118 UM+WC 24, ,2 119 Šatna-automechanik 22, ,8 120 UM+WC 24, ,2 121 Šatna-kováři 22, ,9 122 UM+WC 24, ,2 123 Šatna-svařování 22, ,1 124 UM+WC 24, ,2 126 Kabinet 20, ,4 127 Strojní obrábění 18, ,7 128 Učebna-kovárna 15, ,9 129 Sklad-dílna 15, ,8 200 Chodba 18, ,3 201 Chodba 18, ,3 202 Učebna 1-zedníci 20, ,4 203 Sklad 15, ,7 204 Učebna 2-zedníci 20, ,5 205 Učebna 1-instalatéři 20, ,3 206 Sklad 15, ,6 207 Učebna 2-instalatéři 20, ,8 208 WC-Uč 24, ,8 210 WC-ST 24, ,8 213 Soc. zázemí 20, ,9 215 Kabinety učitelů 20, ,1 215a Kabinet 20, ,2 216 Šatny 22, ,9 217 Šatna-tělocvična 22, ,9 219 WC-D 24, ,1 220 WC-D 24, ,1 221 Chodba 18, ,3 222 Tělocvična 18, ,0 301 Chodba 18, ,3 302 Chodba 18, ,3 303 Učebna 1-elektro 20, ,0 304 Kabinet 20, ,0 305 Učebna 2-elektro 20, ,2 306 Učebna 3-elektro 20, ,7 307 Kabinet 20, ,1 308 Učebna 4-elektro 20, ,1 309 WC-U 24, ,8 311 WC-St 24, ,8 314 WC 20, ,1 315 WC 20, ,0 Technická zpráva Stránka 2 z 5

3 Č.M. Popis t i Q Mc Q Mu Q Mi ΔQ Q Mi C W W W W % 316 Šatny-elektro 22, ,0 317 Chodba 18, ,3 Σ Stanovení potřebného tepelného výkonu zdroje Instalovaný tepelný výkon zdroje je převzat z dokumentace ke stavebnímu povolení takto: Tepelné čerpadlo 3x 38,3 kw 114,9 kw Plynové kotle 2x 48,7 kw 97,4 kw 212,3 kw 6. Stanovení a přehled roční potřeby tepla pro vytápění, vzduchotechniku a přípravu teplé vody Spotřeba energie na vytápění za rok Q,fuel,H: 761,826 GJ 211, 618 MWh 88 kwh/ 7. Popis uvažovaného otopného systému, nominální teplotní spád, tlakové pásmo, typ okruhů rozvodu tepla Navržen je teplovodní systém s nominálním teplotním spádem 55/45 C. Provozní přetlak bude 2,5bar, maximální přetlak bude 3,0 bar. Otopná soustava bude se čtyřmi provozními okruhy. Provozní okruhy otopné soustavy budou napojeny z nového rozdělovače/sběrače. Navržen je kombinovaný rozdělovač/sběrač RS KOMBI modul 150. Osazen bude ve strojovně, místnost před kotelnou. Rozdělovač bude propojen s akumulační nádrží. Okruh 1. -stará budova jih Okruh 2. -tělocvična Okruh 3. dílny 66,3 kw 5715 kg/h 20,0 kpa 11,1 kw 957 kg/h 11,9 kpa 14,1 kw 1212 kg/h 17,8 kpa Okruh 4. stará budova západ 23,1 kw 1989 kg/h 18,0 kpa 8., způsob regulace, parametry oběhových čerpadel, regulačních ventilů Okruh 1. stará budova jih 35,0 kpa DN50/1-7; 5,8 m3/h, 35 kpa, elektronicky řízené 3cs klapka směšovací DN40; Kvs28m3/h Okruh 2. tělocvična 27,0 kpa DN20/1-5; 1,0 m3/h, 27 kpa, elektronicky řízené 3cs klapka směšovací DN20; Kvs4m3/h Okruh 3. dílny 30,0 kpa DN20/1-5; 1,2 m3/h, 30 kpa, elektronicky řízené 3cs klapka směšovací DN20; Kvs6,3m3/h Okruh 4. stará budova západ 33,0 kpa DN20/1-5; 1,2 m3/h, 33 kpa, elektronicky řízené 3cs klapka směšovací DN25; Kvs8m3/h Technická zpráva Stránka 3 z 5

4 9. Popis páteřních a vedlejších rozvodů, vedení, umístění Páteřní rozvody provozních okruhů budou vyvedeny z nového rozdělovače/sběrače. Vedeny budou horizontálně, horním rozvodem. Z páteřních rozvodů budou napojovány připojovacím potrubím stoupačky, ze kterých budou spodním vedením krátkými horizontálními přípojkami v drážce zdiva napojována instalovaná desková tělesa. Páteřní rozvody jsou navrženy z tvrdých Cu trubek opatřeních tepelně izolačními pouzdry. Rozvody v kotelně a strojovně, rozvody přes chodby budou opatřeny izolaci MV s Al vyztuženou povrchovou úpravou, ostatní rozvody budou opatřeny izolačními pouzdry PE. Otopná voda bude akumulována v nové nádrži o objemu 1000l v3 s atypickými hrdli, která bude instalována v kotelně. Nádrž bude tepelně izolována. Venkovní sestava tepelného čerpadla bude, na straně otopné vody, propojena s akumulační nádrží v kotelně prostřednictvím zemního vedení předizolovaného potrubí. 10. Způsob vyregulování, vyvážení soustavy. Nastavení jmenovitých průtoků tepelnými spotřebiči bude provedeno nastavením předregulace termostatických ventilů a šroubení podle hodnot uvedených v příloze technické zpráva. Vyvažovací armatury jsou navrženy pouze na patách provozních okruhů s ohledem na nastavení pracovního bodu čerpadla okruhu. 11. Zabezpečování a doplňování soustavy vodou. Zabezpečování: Doplňování: Pojištění: Membránová expanzní nádoba o objemu 400l s pracovním přetlakem 0,3MPa a teplotu 70 C, která bude zapojena přes servisní armaturu a expanzní potrubí do zpětného potrubí otopné vody u nádrže. Bude ze systému pitné vody prostřednictvím hadicové přípojky s uzavírací a kontrolovatelnou zpětnou armaturou. Pro doplňování bude na zpětném potrubí pod kotlem vysazen plnící a vypouštěcí kohout. Pojistný ventil 1-1 ¼ s otevíracím přetlakem 3,0bar, osazený v místě napojení akumulační nádrže 12. Tlakové poměry při vychladlé soustavě. Plnící tlak: Provozní tlak: Maximální tlak: 0,17 MPa 0,25 MPa 0,30 MPa (otevírací tlak pojistného ventilu) 13. Popis způsobu vytápění jednotlivých prostor. Ve vytápěných místnostech budou instalována desková ocelová tělesa se spodním připojením a integrovaným termostatickým ventilem (typ VK). Tělesa budou napojena ze zdi přes rohové uzavírací a regulační šroubení. Ventilové spodky budou osazeny termostatickými hlavicemi. 14. Elektro a MaR Silnoproudé rozvody K sestavě tepelných čerpadel bude přivedeno napájení TS-C 400V 3+N. Přívodní kabel bude jištěný v rozvaděči 3 fázovým jističem 40A/B (požadavek výrobce TČ pro sestavu). Bude použit přívodní kabel CYKY-J 5x6 mm2. K plynovým kotlům s maximálním elektrickým příkonem 200W bude přiveden kabel CYKY-J 3x2,5 s jištěním 6A/B pro každý z kotlů. Čerpadla jednotlivých větví budou připojeny z rozvaděče napájecím kabelem CYKY-J 3x2,5 mm2 a jištěny jističi 6 A/B Slaboproudé rozvody TČ budou vzájemně a s ovládací jednotkou DDC propojena komunikačním stíněným kabelem dle pokynů dodavatele TČ (sběrnice CAN BUS kabel min. 3x0,75 mm2). Bude zajištěno napájení 24 V DC pro zapojení ovládacího jednotky DDC TČ. Zdroj stejnosměrného napětí 24V musí být s bezpečnostním transformátorem a o minimálním výkonu 20 VA. Ovládací jednotka musí být ke zdroji připojena vhodným kabelem podle vzdálenosti od zdroje, minimální povolený průřez vodiče je 0,75mm2. Ovládací jednotka musí být umístěna ve vnitřním prostředí. Regulační panel DDC TČ bude připojen kabelem k nadřazenému systému MaR, nadřazený systém bude s regulačním panelem komunikovat pomocí protokolu ModBus MTU. Plynové kotle 10-50C jsou interně řízeny pomocí multifunkční řídící jednotky LMU 64. Nadřazená jednotka MaR musí být připojena k plynovým kotlům pomocí vhodného protokolu. Dle použité nadřazené jednotky MaR může být potřeba doplnit k plynovým kotlům nadstavbovou regulaci RVS a příslušný Clip-in modul. Technická zpráva Stránka 4 z 5

5 Čerpadla otopného systému jednotlivých topných okruhů budou podle jejich typu buď výkonově řízeny přímo z nadřazeného systému regulace MaR, nebo budou moci být alespoň z tohoto systému spínané. Dle typu čerpadel je nutné přivést ovládací kabely a osadit do rozvaděče vhodné stykače. Směšovací ventily budou vybaveny servopohonem a nadřazený regulační systém je bude ovládat prostřednictvím sběrnice nebo analogových výstupních modulů. Dle typu servopohonů a režimu ovládání je nutné přivést ke směšovacím armaturám ovládací kabely. Akumulační zásobník bude v době požadovaného vytápění objektu zahříván na uživatelsky definovanou teplotu (výchozí hodnota bude 65 stupňů C), teplotu bude možné nastavit pouze v hygienicky a technicky přípustném rozmezí. Nadřazená jednotka MaR bude využívat v maximální možné míře jako zdroje tepla tepelných čerpadel. Až v případě nedostatečného výkonu tepelných čerpadel budou kaskádově připojeny plynové kotle. Vytápění jednotlivých okruhů bude řízeno ekvitermní regulací podle požadovaného rozpětí teploty vody v topném okruhu (dané technologií vytápění v dané větvi) a to prostřednictvím nastavení směšovacích ventilů na jednotlivých větvích a čerpadel na jednotlivých větví. Nadřazené řízení bude využívat čidel teploty v referenčních vytápěných prostorech každé větve, čidla teploty v exteriéru a dalších vhodných čidel v topném okruhu a akumulační nádrži. Dále bude monitorovat alarmové stavy jednotlivých zdrojů tepla a poskytovat jednoduchou vizualizaci provozních a chybových stavů pro správce objektu. Nadřazené ovládání bude umožňovat nastavení týdenního programu pro jednotlivé větve a bude umožňovat připojení a vizualizaci případných dalších akčních prvků a senzorů v průběhu životnosti stavby. 15. Plynoinstalace. Venkovní sestava tepelného čerpadla a plynové kondenzační kotle v kotelně budou napojeny novým vnitřním větveným nízkotlakým plynovodem. Ten bude veden od stávajícího plynoměru, který je instalován před kotelnou. Za plynoměrem bude NTL plynovod rozdělen na větev pro venkovní sestavu TČ a větev pro plynové kotle v kotelně. Větev pro kotle bude před vstupem do kotelny osazena elektromagnetickým havarijním ventilem s detekcí plynu v kotelně. Zakončení větve bude v místě instalace kotlů provedeno připojením spotřebiče přes uzavírací plynový kulový kohout. Větev k venkovní sestavě tepelného čerpadla bude horizontálně horním rozvodem vedena přes chodbu v 1. PP, schodištěm do chodby v 1.NP staré budovy jih a dále do prostoru hygienického zázemí v 1. NP kde přes obvodovou zeď prostoupí do místa instalace venkovní sestavy TČ. V místě instalace bude větev NTL plynovodu zakončena připojením sestavy přes plynový kulový kohout. V koncovém místě plynovodu bude napojeno odvzdušňovací potrubí, které bude vyvedeno po fasádě do výšky cca 5m, kde bude zakončeno proti dešťovým ohybem. V přípojném místě bude vysazen uzávěr se vzorkovacím kohoutem a manometr D160mm 0-5kPa. Nový plynovod je navržen z ocelových trubek, trasa je navržena volně po stavební konstrukci s uložením do objímek. Plynovod prostupující stavební konstrukce bude veden přes chráničku. Po úspěšné zkoušce těsnosti a pevnosti bude plynovod opatřen základovým nátěrem a dvojitým vrchním nátěrem žluté barvy. 16. Spalinová cesta Odvod spalin od tepelných čerpadel bude napojen na sdružený kouřovod, který bude napojen na systémový třívrstvý komín vedený po fasádě. Svislé kouřovody budou opatřeny spalinovou zpětnou klapkou a kolenem s kontrolním otvorem. Spalinová cesta bude opatřena tepelnou izolací. Odvod spalin od plynových kotlů bude napojen na sdružený kouřovod, který bude napojen na systémovou jednoduchou vložku vedenou stávajícím komínovým průduchem. Svislé kouřovody budou opatřeny spalinovou zpětnou klapkou a kolenem s kontrolním otvorem. 17. Odvod kondenzátu Odvod kondenzátu od teplených čerpadel bude proveden prostřednictvím nového zemního vedení odpadního potrubí, které bude napojeno na stávající dešťovou kanalizaci areálu školy. Odvodní potrubí bude vyhříváno elektrickým topným kabelem připojeným ze sestavy tepelného čerpadla. 18. Přílohy - Regulace spotřebičů-místnosti Technická zpráva Stránka 5 z 5