Krajský úřad Libereckého kraje odbor životního prostředí a zemědělství O Z N Á M E N Í Ve smyslu ustanovení 8 odst. 2 zákona č. 76/20021 Sb., o integrované prevenci a omezování znečištění, o integrovaném registru znečišťování a o změně některých zákonů (dále zákon) o z n a m u j e Krajský úřad Libereckého kraje, odbor životního prostředí a zemědělství, jako příslušný orgán dle 33 téhož zákona, že byla podána žádost vydání integrovaného povolení pro zařízení Galvanické pokovování plastů společnosti Galvanoplast Fischer Bohemia, k.s. v Průmyslové zóně Liberec - Jih Žádost je k nahlédnutí na Krajském úřadě v Liberci, odboru životního prostředí a zemědělství, č. dv. 1223 v úřední dny (pondělí a středa), nebo v jiné dny po předchozí telefonické dohodě (tel: 485 226 391, Ing. Čech), na Magistrátu města Liberec, odboru životního prostředí (tel.: 485 243 111). Každý může zaslat své písemné vyjádření k žádosti Krajskému úřadu Libereckého kraje do 30 dnů ode dne zveřejnění informace o žádosti. Den zveřejnění je 4. 9. 2012. Ing. Jaroslava Janečková vedoucí odboru životního prostředí a zemědělství v z. RNDr. Jitka Šádková Zveřejněno dne: Sejmuto dne: Krajský úřad Libereckého kraje U Jezu 642/2a 461 80 Liberec 2 tel.: + 420 485 226 111 fax: + 420 485 226 444 e-mail: podatelna@kraj-lbc.cz www.kraj-lbc.cz IČ: 70891508 DIČ: CZ70891508 Datová schránka: c5kbvkw
Stručné shrnutí údajů uvedených v žádosti 1.Identifikace provozovatele (žadatele) Galvanoplast Fischer Bohemia, k.s., Kubelíkova 1006/71, 460 08 Liberec VI Rochlice 2.Popis zařízení a přehled případných hlavních variant technologie prověřených provozovatelem Firma Galvanoplast Fischer Bohemia, k.s. v Liberci se zabývá galvanickým pokovováním plastů. K tomuto účelu bude sloužit moderní automatická galvanizační linka zdroj 2. Pro výrobu technologického tepla (ohřev galvanizačních lázní) a a vytápění objektů bude sloužit plynová kotelna zdroj 1. K předčištění odpadních vod z galvanizační linky před vypuštěním do veřejné kanalizace bude sloužit průmyslová čistírna odpadních vod zdroj 3 s projektovanou denní kapacitou 120 m 3, která je součástí galvanizační linky a nemá samostatný výduch. Jedná se o střední zdroj znečišťování ovzduší, neboť je určena pro provoz technologií produkujících odpadní vody, nepřevoditelných na ekvivalentní obyvatele v množstvím větším než 50 m 3 /den. Nově budou v provozovně W 6 instalovány 3 zdroje znečišťování ovzduší. Zdroj 1 Pro výrobu tepla se využívá teplo vzniklé spalováním zemního plynu v moderní kotlové jednotce. Zdroj 2 Do nové výrobní haly - provozovny W 6 v areálu společnosti Galvanoplast Fischer Bohemia, k.s., Newtonova ul., Průmyslová zóna JIH, Liberec bude instalována nová automatická linka pro galvanické pokovování plastů. Linka se skládá z řady aktivních a oplachových lázní. Aktivní lázně s chemickým roztokem jsou vybaveny uzavíracími víky pro snížení odparu. Jednotlivé aktivní lázně jsou vybaveny odtahem vzdušiny z pracovního prostoru, odtahy lázní s obsahem Cr VI jsou vybaveny odlučovačem Cr VI. Podle druhu aktivní lázně jsou odtahy vedeny do tří zařízení pro snížení emisí do ovzduší. Součástí linky je i průmyslová čistírna odpadních vod, které se před vypouštěním do veřejné kanalizace musí předčistit pod limitní úroveň stanovenou integrovaným povolením zdroje. Obsah aktivních lázní je 85 m 3. Galvanizační linka včetně průmyslové ČOV bude umístěna ve stavební sníženině s několikavrstevnou podlahou a stěnami odolnými vůči kyselinám a louhům o rozměrech 58 x 30 x 1 m - zádržná schopnost je 1740 m 3. Teplo pro vytápění a ohřev lázní bude získáváno z kotelny se dvěma kotli o výkonu 2 x 700 kw. Hlavní částí výrobní technologie je automatická linka pro galvanické pokovováni povrchu plastů, nedílnou součástí provozu je úpravna vody a čistička odpadních vod. Linka bude postavena ve střední části nové výrobní haly. Ve zbývající části jsou uvažovány plochy pro manipulaci a expedici. Kompletni výrobní zařízení je složena z následujících základních technologických celků : Automatická linka pro galvanické pokovování plastů Přípravna vody Plasty k pokovení jsou přiváženy v přepravkách, projdou vstupní kontrolou, která vyloučí plasty nevhodné ke galvanickému pokovení. Díly určené k povrchové úpravě jsou zavěšovány na závěsy, které jsou pomocí transportního zařízení posunovány k jednotlivým aktivním a oplachovým lázním. Veškeré přesuny jsou řízeny počítačovým řídícím systémem linky. Nejprve jsou plasty naleptány kyselinou sírovou a oxidem chromovým, následně jsou připravovány na chemické niklování prostřednictvím katalyzátoru, následuje chemické niklování v zásadité lázni a imerzní mědění. Tímto způsobem získají plasty vodivý povrch, končí chemická fáze procesu a následuje část galvanická. Výčet aktivních lázní chemická část Název Počet van Objem van celkem [m 3 ] + 10 % Oxamat ( regenerace lázně Beize oxidace Cr 3+ na Cr 6+ ) 1 3,128 Beize (naleptání plastů) 1 9,775 Redukce zbytkového Cr 6+ na Cr 3+ 1 3,1008 Předmáčení (příprava ma aktivaci) 1 2,737 Aktivace povrchu I 1 2,737 Aktivace povrchu II 1 2,737 Chemické niklování 3 2,5806 Imerzní mědění 1 2,346 Další fází je mědění v kyselé lázni, niklování pololesklým niklem, lesklým niklem, niklování mikroporézním nebo mikrotrhlinkovým niklem a chromování CrO 3. Mezi jednotlivými fázemí jsou kaskádové oplachy vodou (pitná voda z řadu bez Fe, Mg a Ca) a aktivace, na závěr jsou oplachy řešeny demivodou, následuje sušení. 2
Výčet aktivních lázní galvanická část Název Počet van Objem van celkem [m 3 ] + 10 % Galvanické mědění v kyselém prostředí 4 6,647 Dekapování před niklováním 1 2,737 Niklování velur niklem 2 3,4408 Niklování pololesklým niklem 1 6,647 Niklování pololesklým niklem 1 3,4408 Niklování lesklým niklem 1 6,647 Niklování mikroporézním nebo mikrotrhlinkovým niklem 1 3,4408 Niklování mikroporézním nebo mikrotrhlinkovým niklem 1 3,4408 Aktivace před chromováním 1 2,737 Galvanické chromování 2 3,7145 Galvanické odkovení závěsů od Cr 1 5,474 Chemické odkovení závěsů od Ni a Cu 3 2,737 Obsah aktivních lázní je 123 m 3, jednotlivé lázně jsou dvouplášťové, požadovaná teplota lázně je regulována na požadovanou teplotu teplou vodou v meziplášti lázní. Přípravna vody Pro přípravu demineralizované vody je použito odsolovací zařízení. Odsolovaci zařízení sestává ze zásobníku neupravené vody, filtru, vyměníku kationtu I, II a vyměníku aniontu I a II a zásobníku demineralizované vody. Během provozu jedné větve, může být druhá větev regenerována. Výměník kationtu je regenerován prostřednictvím kyseliny solné a výměník aniontu je regenerován pomocí hydroxidu sodného. Řízení kationto a aniontového výměníku sestává z on-line měření vodivostí ve spojení s jednotlivými měřeními odebraných vzorků. Odpovídající regeneráty, oplachová voda a zpětná oplachová voda jsou odvedeny do čističky odpadních vod. Skladovaná demineralizovaná voda je dvoucestně přiváděna k odpovídajícím galvanickým procesům. Průmyslová čistírna odpadních vod (viz. zdroj 3) Zdroj 3 Čištění odpadních vod je prováděno v reaktoru ve stupních dle předepsané technologie. Při likvidaci odpadních vod je detoxikována odpadní voda obsahující chrom, odpadní voda obsahující kyseliny a alkaloidy je neutralizována, těžké kovy jsou vysráženy jako kal. Neutralizovaná voda a odpadní voda s kalem je odváděna do kalového lisu, který kal zbaví vody. Částečně odvodněný kal je shromažďován v kontejnerech a odvážen je jako odpad. Odpadní filtrát z kalového lisu je dočištěn v zařízení pro selektivní výměnu kationtů, zde jsou z vody odstraněny ionty těžkých kovů, které nezachytil reaktor tyto jsou zde zachyceny v pryskyřici. Díky zařízení pro selektivní výměnu kationtů je možné dodržet přísné limity na kvalitu vypouštěných odpadních vod z hlediska obsahu těžkých kovů. Po konečné kontrole odpadní vody je voda vypuštěna do městské kanalizace. 3 3.Popis surovin a pomocných materiálů, dalších látek a energií Pro výrobu tepla pro vytápění výrobní haly, teplé užitkové vody a topné vody pro temperování lázní bude sloužit kotelna o celkovém jmenovitém výkonu 1400 kw. Projektovaná spotřeba zemního plynu z veřejné distribuční sítě bude 146 m 3 /h a 230 024 m 3 /rok. Pro galvanizační účely, osvětlení haly a pohon zařízení bude sloužit elektrická energie z veřejné rozvodné sítě - předpokládaní spotřeba je 2893 MWh. Pro galvanické pokovování plastů budou použity následující přípravky a chemikálie. Chemikálie budou rozpouštěny do jednotlivých lázní dle technologického předpisu. Anody budou použity pro přívod elektrického stejnosměrného proudu do lázní (elektrochemická část). Z hlediska životního prostředí je nejsledovanější látky oxid chromový čistý jedná se o vysoce toxickou látku, která bude skladována v uzamykatelném skladu. Ostatní chemické látky budou skladovány na zabezpečené ploše ve výrobní hale. Seznam pomocných přípravků a vstupních chemických látek: Anody měděné Anody niklové Anody olověné Čpavková voda technická Dithioničitan sodný Hydrogensiřičitan sodný
Chlorid cínatý Chlorid nikelnatý hexahydrát - technický Kyselina dusičná Kyselina chlorovodíková Kyselina boritá technická Kyselina sírová akumulátorová 38 % Kyselina sírová čistá 96 % Oxid chromový čistý Síran měďnatý Síran nikelnatý - technický Formaldehyd 38 % Hydroxid sodný technický Chlornan sodný Kyselina octová Peroxid vodíku 35 % Aktivní uhlí 4.Popis zdrojů emisí ze zařízení, popř. dalších vlivů zařízení na životní prostředí Zdroj 1 Plynové kotle nejsou vybaveny žádným zařízením ke snižování emisí. Spaliny zemního plynu jsou odvedeny samostatnými komíny do vnějšího prostředí. Do ovzduší jsou vypouštěny spaliny vzniklé spalováním zemního plynu z veřejné distribuční sítě v moderních teplovodních kotlích. Do ovzduší budou emitovány: TZL, SO 2, NO X, CO, organické látky nemethanické. Zdroj 2 Pracovní prostor lázní je odsáván tak, aby se výpary z lázní nedostali do pracovního prostředí. Nedílnou součástí galvanizační linky jsou tři zařízení pro snížení emisí a záchyt znečišťujících látek. Zařízení 1) Odlučovač kapek - V odlučovači kapek jsou eliminovány emise z lázní chemického niklování, imerzní mědi, z lázní galvanického niklování a mědění. Odsávaná vzdušina je zkrápěna vodou a dále je vedena do společného výduchu. Zařízení 2) Pračka Cr - Odlučovač Cr a pračka vzduchu eliminují zbytkové emise z chromových lázní. Hlavní emise Cr jsou odlučovány v odlučovačích umístěných na výduších přímo u lázní, Cr je z nich vracen do výrobního procesu. Odsávaná vzdušina je zkrápěna vodou a dále je vedena do společného výduchu. Zařízení 3) Pračka odkovy - Eliminuje emise z lázní odkovu Cu a Ni. Odsávaná vzdušina je zkrápěna vodou a dále je vedena do společného výduchu. Odsávaný vzduch prochází přes vodní clony a tím se z něj vymývají znečišťující látky, které se spolu s vodou akumulují v záchytné vaně. Voda ve vaně je pravidelně obměňována. Znečištěná voda je vedena na průmyslovou ČOV. Linka pro galvanické pokovování plastů bude odsávána společným vzduchotechnickým systémem s jedním společným výduchem. Do ovzduší budou vypouštěny následující znečišťujícíc látky: TZL, HCl, NO 2, Ni, Cr 6+, Cu, Sn, Cr 3+, H +, NH 3 Zdroj 3 Průmyslová čistírna odpadních vod nemá výduch do vnějšího prostředí, zvláštní zařízení ke snižování emisí není použito. 5.Předpokládané množství emisí do jednotlivých složek životního prostředí Emise do ovzduší Zdroj 1 - plynová kotelna Znečišťující látka Hmotnostní tok [g/s] Hmotnostní tok [g/hod] Roční emise [kg] TZL 0,0008333 2,9999 4,6 SO 2 0,0004 1,44 2,21 NO X 0,01 36 184,02 CO 0,000375 1,35 6,9 Organické látky jako suma 0,0027 9,72 14,72 Zdroj 2 linka na galvanické pokovování plastů Znečišťující látka Hmotnostní tok [mg/s] Hmotnostní tok [g/hod] Roční emise [kg] TZL 13,167 47,4 211,4 4
HCl 8,858 31,89 142,8 NO 2 < 59,85 < 215,46 < 963,2 Ni < 0,01806 < 0,065 < 0,28 Cr 6+ < 0,00111 < 0,004 < 0,014 Cu 0,07056 0,254 1,12 Sn 0,00833 0,03 0,14 Cr 3+ 0,02278 0,082 0,364 H + 0,18056 0,65 2,8 NH3 50,9912 183,57 820,4 Celkové roční emise ze související dopravy (uvnitř průmyslového areálu a na firemním parkovišti) Objekt CO [kg/rok] NO 2 [kg/rok] PM 10 [kg/rok] BNZ [kg/rok] B(a)P [mg/rok] Nákladní doprava - manipulační plocha 17.62 3.00 1.85 0.067 0.129 Dodávkové automobily manipulační plocha 3.82 0.144 0.037 0.166 0.062 Parkoviště osobní automobily 5.52 0.21 0.054 0.24 0.09 Vysokozdvižné vozíky manipulační plocha 16.5 0.27 0.0045 0.045 0.137 Celkem - doprava 43.46 3.624 1.9455 0.518 0.418 Obsah znečišťujících látek v odpadních vodách (do veřejné kanalizační sítě) Splaškové odpadní vody Celkové denní množství BSK 5 3,36 kg.bsk 5 /den Celkové roční množství BSK 5 1209,6 kg.bsk 5 /rok Koncentrace BSK 5 v OV 48,34 mg.bsk 5 /l Nerozpustné látky NL 55,00 g.nl/eo Celkové denní množství NL 3,08 kg.nl/den Celkové roční množství NL 1108,8 kg.nl/rok Koncentrace NL v OV 44,352 mg.nl/l Technologické odpadní vody Koncentrace Ni < 0,0050 mg/l Roční bilanční množství vypouštěného znečištění Ni < 0,125 kg Koncentrace Cu 0,0367 mg/l Roční bilanční množství vypouštěného znečištění Cu 0,9175 kg Koncentrace Cr celk < 0,0020 mg/l Roční bilanční množství vypouštěného znečištění Cr celk < 0,05 kg Koncentrace Cr 6+ < 0,0050 mg/l Roční bilanční množství vypouštěného znečištění Cr 6+ < 0,125 kg 6.Charakteristika stavu dotčeného území Provozovna W6 je situována do střední části průmyslové zóny - Jih v Liberci. V okolí jsou další průmyslové podniky. Obytné objekty jsou již ve větší vzdálenosti. Lokalita neleží na území národního parku, chráněné krajinné oblasti, národní přírodní rezervace, přírodní rezervace, národní přírodní památky, přírodní památky ani přechodně chráněné plochy. Lokalita nepodléhá ustanovení 18 o omezení činností v chráněném ložiskovém území dle zákona ČSR č. 44/1988 Sb., o ochraně a využití nerostného bohatství. Zájmový pozemek dále nepodléhá celoplošným ani lokálním ochranám dle zákona č. 114/1992 Sb., o ochraně přírody, a požadavkům zákona č. 289/1995 Sb., o lesích. 5 7.Popis technologie a dalších technik určených k předcházení nebo omezení emisí ze zařízení Zdroj 1 Plynové kotle nejsou vybaveny žádným zařízením ke snižování emisí. samostatnými komíny do vnějšího prostředí. Spaliny zemního plynu jsou odvedeny Zdroj 2 Pracovní prostor lázní je odsáván tak, aby se výpary z lázní nedostali do pracovního prostředí. Nedílnou součástí galvanizační linky jsou tři zařízení pro snížení emisí a záchyt znečišťujících látek. Zařízení 1) Odlučovač kapek - V odlučovači kapek jsou eliminovány emise z lázní chemického niklování, imerzní mědi, z lázní galvanického niklování a mědění. Odsávaná vzdušina je zkrápěna vodou a dále je vedena do společného výduchu.
Zařízení 2) Pračka Cr - Odlučovač Cr a pračka vzduchu eliminují zbytkové emise z chromových lázní. Hlavní emise Cr jsou odlučovány v odlučovačích umístěných na výduších přímo u lázní, Cr je z nich vracen do výrobního procesu. Odsávaná vzdušina je zkrápěna vodou a dále je vedena do společného výduchu. Zařízení 3) Pračka odkovy - Eliminuje emise z lázní odkovu Cu a Ni. Odsávaná vzdušina je zkrápěna vodou a dále je vedena do společného výduchu. Odsávaný vzduch prochází přes vodní clony a tím se z něj vymývají znečišťující látky, které se spolu s vodou akumulují v záchytné vaně. Voda ve vaně je pravidelně obměňována. Znečištěná voda je vedena na průmyslovou ČOV. Zdroj 3 Zdroj nemá výduch do vnějšího prostředí, zvláštní zařízení ke snižování emisí není použito. 8.Popis opatření k předcházení vzniku, úpravě a využití odpadu Opatření v oblasti odpadového hospodářství: Odpady předávat pouze osobě, která je provozovatelem zařízení k využití nebo odstranění nebo ke sběru nebo k výkupu určeného druhu odpadu Upřednostňovat materiálové a dále energetické využití odpadů před jejich odstraněním Směsný komunální odpad předávat k odstranění po vytřídění využitelných složek Případné společné shromažďování odpadů s návazností společného využití nebo odstranění je možné pouze na základě rozhodnutí příslušného správního úřadu Ke kolaudaci předložit doklad o smluvním zajištění odvozu odpadu oprávněnou osobou. 9.Popis opatření k měření a monitorování emisí vypouštěných do životního prostředí Linka pro galvanické pokovování plastů Jednorázové autorizované měření bude prováděno 1 x za kalendářní rok, ne dříve než po uplynutí 6 měsíců od data předchozího měření. Plynová kotelna Jednorázové měření emisí bude prováděno 1 x za 3 kalendářní roky, ne dříve než po uplynutí 18 měsíců od data předchozího měření za normálních stavových podmínek v suchém plynu (vztažné podmínky A). Vypouštění předčištěných odpadních vod do veřejné kanalizace a) Vzorek bude odebírán na výpustním místě ČOV za nádrží StB6, typ vzorku B. b) Monitoring bude probíhat v četnosti 4 x ročně (1 x za ¼ roku). Jiné nakládání s povrchovými vodami a) Odlučovač ropných látek musí být vizuálně zejména po přívalových a déle trvajících deštích kontrolován, zachycené ropné látky včas odstraňovány a neškodným způsobem likvidovány. b) Na odtoku dešťových vod do Plátenického potoka bude monitorován obsah C 10 -C 40 s četností 2 x ročně (v rozložení 1 x za ½ roku) za deště, ve stanovených ukazatelích. 10.Porovnání zařízení s nejlepšími dostupnými technikami Nově instalované zařízení podléhající zákonu č. 76/2002 Sb.musí splňovat technické a provozní podmínky nejlepší dostupné techniky (BAT). Popis nejlepší dostupné techniky pro posuzovanou technologii je uveden v Referenčním dokumentu (BREF) o nejlepších dostupných technikách pro povrchové úpravy kovů a plastů s použitím elektrolytických nebo chemických postupů (datum vypracování dokumentu srpen 2005). Dokument je veřejně dostupný na internetové adrese www.ippc.cz. (Soubor BREF STM_24.6.2010_complete.pdf) Emisní úrovně a spotřeby dle BAT uváděné v referenčních dokumentech BREF jsou nezávazné. Referenční dokumenty BREF nestanovují závazné emisní limity, ale podle směrnice Evropského parlamentu a Rady 2008/1/ES, o integrované prevenci jsou členské státy a jejich orgány povinny k nim přihlížet při stanovování podmínek integrovaných povolení. 6 11.Popis dalších plánovaných opatření k zajištění plnění povinností preventivního charakteru Stanovit závazné emisní limity pro novou galvanizační linku - velký zdroj Stanovit závazné emisní limity pro novou plynovou kotelnu v nové výrobní hale střední zdroj Zajistit trvale jednorázové autorizované měření emisí znečišťujících látek u výše uvedených zdrojů. Negativní vlivy při výstavbě minimalizovat vhodnou organizací práce, volbou technologie a maximálním zkrácením
7 doby výstavby. Snížit prašnost při výstavbě kropením a čištěním staveniště a komunikací v nejbližším okolí.