Auto i: Ing. Miroslav Vacula Robert Mildner

Podobné dokumenty
NÁHRADA DŘEVĚNÉHO PLNIVA VE SMĚSI PRO VÝROBU CEMENTOTŘÍSKOVÝCH DESEK

LIAPOR FILLINGS OF EXPANDED CLAY CAN BE USED FOR THE PRODUCTION (AS ONE OF THE SOURCE MATERIALS) OF THE CEMENT-BONDED PARTICLEBOARD AS WELL

VYUŽITÍ ODPADU Z VÝROBY KAMENNÉ VLNY PRO MODIFIKACI VLASTNOSTÍ CEMENTOVÝCH DESEK S ORGANICKÝM PLNIVEM

POŽÁRNÍ ODOLNOST PODHLEDOVÝCH KONSTRUKCÍ OPLÁŠT NÝCH CEMENTOTŔÍSKOVÝMI DESKAMI. Autoři: Ing. Miroslav Vacula Ing. Martin Klvač

Odpad z výroby minerální vlny a možnosti jeho využití do betonové směsi

JČU-ZF, KATEDRA KRAJINNÉHO MANAGEMENTU STAVEBNÍ MATERIÁLY A KONSTRUKCE (STMK)

Zvyšování kvality výuky technických oborů

Vláknobetonové prvky s obsahem odpadních granálií z výroby minerální vlny

Využití teplárenské strusky pro výrobu betonového zboží

Teplárenská struska a její využití jako náhrada drobného kameniva

POTĚROVÉ BETONY S VEDLEJŠÍM ENERGETICKÝM PRODUKTEM ELEKTRÁRENSKÝM POPÍLKEM A JEJICH ZÁKLADNÍ VLASTNOSTI

Stavební hmoty. Ing. Jana Boháčová. F203/1 Tel janabohacova.wz.cz

Prohlášení o vlastnostech č CPR-0018

NOBADRAP. Základní charakteristika. Výhody. Součinitel tepelné vodivosti λ D = 0,042 W/mK. Třída reakce na oheň A1

Nauka o materiálu. Přednáška č.14 Kompozity

nařízení vlády č. 163/2002 Sb., ve znění nařízení vlády č. 312/2005 Sb. a nařízení vlády č. 215/2016 Sb. (dále jen nařízení vlády )

AKADEMIE ZATEPLOVÁNÍ. Není izolace jako izolace, rozdělení minerálních izolací dle účelu použití. Marcela Jonášová Asociace výrobců minerální izolace

LEHKÉ BETONY A MALTY

DRÁTKOBETON PRO PODZEMNÍ STAVBY

1996D0603 CS

Suchá maltová směs je složena z anorganických pojiv (cement) a kameniva. doba zpracovatelnosti směsi Z

nařízení vlády č. 163/2002 Sb., ve znění nařízení vlády č. 312/2005 Sb. a nařízení vlády č. 215/2016 Sb. (dále jen nařízení vlády )

Beton je umělé stavivo (umělý kámen) složené z cementu, hrubého a jemného kameniva a vody.

Plán jakosti procesu

některých případech byly materiály po doformování nesoudržné).

Využití odpadního materiálu z výroby minerální vlny do stavebních materiálů a produktů

SR 450 Rychletuhnoucí potěr cementový. Rychleschnoucí potěr na bázi cementu s kompenzací smrštění pro vnitřní podlahy

Vnitřní stěny Lehké montované stěny a předstěny

STAVEBNÍ MATERIÁLY A KONSTRUKCE (STMK) BETON


6 PROTIPOŽÁRNÍ DESKOVÉ OBKLADY

INOVOVANÉ SKLADBY PODLAHOVÝCH A POŽÁRNÍCH KONSTRUKCÍ S CEMENTOTŘÍSKOVÝMI DESKAMI CETRIS PRO DŘEVOSTAVBY. Autor: Ing. Miroslav VACULA Martin GLOS

KOMPOZITNÍ TYČE NA VYZTUŽENÍ BETONU

Anorganická pojiva, cementy, malty

Vodotěsný beton ZAPA AQUASTOP vs. beton s krystalizačními přísadami. Ing. Tomáš ZNAJDA, Ph.D. technolog speciální produkty

Fibre-reinforced concrete Specification, performance, production and conformity

Technický list ETICS weber therm standard

Zvyšování kvality výuky technických oborů

nařízení vlády č. 163/2002 Sb., ve znění nařízení vlády č. 312 /2005Sb. a nařízení vlády č. 215/2016 Sb. (dále jen nařízení vlády )

Technický list StoLevell Basic

Katedra materiálového inženýrství a chemie IZOLAČNÍ MATERIÁLY, 123IZMA

Nauka o materiálu. Přednáška č.12 Keramické materiály a anorganická nekovová skla

Sikafloor -81 EpoCem PROHLÁŠENÍ O VLASTNOSTECH č

VYUŽITÍ RECYKLÁTŮ VE STAVEBNÍCH VÝROBCÍCH

Modul pružnosti [MPa] Hustota [kg/m 3 ] PP ABS PP 15T PP 20GF PP 30NF-Ce PP 30NF-Co PP 30NF-F PP 30NF-H PP 30NF-W. Cena [EUR/kg]

Akreditovaný subjekt podle ČSN EN ISO/IEC 17025:2005: SQZ, s.r.o. Ústřední laboratoř Olomouc U místní dráhy 939/5, Nová Ulice, Olomouc

PŘÍKLADY 1. P1.4 Určete hmotnostní a objemovou nasákavost lehkého kameniva z příkladu P1.2

Dřevostavby komplexně Aktuální trendy v návrhu skladeb dřevostaveb

Informationen zu Promat 1000 C

Construction. Lepidlo na bázi epoxidové pryskyřice. Popis výrobku. Testy. Technický list Vydání 02/2011 Identifikační č.:

Výrobní program

Technický návod je vytvořen tak, aby mohlo být provedeno posouzení shody také podle 5 (vazba na 10).

TECHNICKÝ NÁVOD PRO ČINNOSTI AUTORIZOVANÝCH OSOB PŘI POSUZOVÁNÍ SHODY STAVEBNÍCH VÝROBKŮ PODLE

Construction. Opravná malta na betonové konstrukce se statickou funkcí. Popis výrobku. Údaje o výrobku. Skladování.

Technický list Sikadur -31 CF Rapid Popis výrobku Použití Construction Vlastnosti / výhody Testy Zkušební zprávy

Technický návod je vytvořen tak, aby mohlo být provedeno posouzení shody také podle 5 (vazba na 10) 1. Výrobková skupina (podskupina):

POŽÁRNĚ ODOLNÉ KOMPOZITNÍ PRVKY VYROBENÉ SPECIÁLNÍ TECHNOLOGIÍ S VYUŽITÍM DRUHOTNÝCH SUROVIN

LITHOPLAST INSTAL TECHNICKÝ LIST PN VÝROBCE: LITHOPLAST, s.r.o.

Construction. Sikafloor -ArmorTop. Vsyp s metalickým plnivem pro pancéřové betonové podlahy s mimořádnou provozní zátěží.

1m3 stříkaného betonu

Technický návod je vytvořen tak, aby mohlo být provedeno posouzení shody také podle 5 (vazba na 10).

TKP 18 MD zásady připravované revize

číslo technického návodu

Pozemní stavitelství I. Zpracoval: Filip Čmiel, Ing.

Minerální izolace a ECOSE Technology. Ing. Milan Pokrivčák, MBA Mobil: milan.pokrivcak@knaufinsulation.com

Praha 9 - Kyje, Průmyslová 881 IČO EN tel , fax (PN ) perlit@perlitpraha.

Sada 1 Technologie betonu

Sendvičové panely únosnost při celoplošném zatěžování

BEZCEMENTOVÝ BETON S POJIVEM Z ÚLETOVÉHO POPÍLKU

Mendelova univerzita v Brně. Analýza vybraných mechanických vlastností konstrukčních materiálů pro dřevostavby

Využití cihelného recyklátu k výrobě vláknobetonu

Pevnost v tlaku betonu s popílky podle DIN EN 450 Přísada do betonu podle DIN

EXPERIMENTÁLNÍ A ENVIRONMENTÁLNÍ VYHODNOCENÍ POUŽITÍ RECYKLOVANÉHO KAMENIVA DO BETONU

TECHNICKÝ NÁVOD PRO ČINNOSTI AUTORIZOVANÝCH OSOB PŘI POSUZOVÁNÍ SHODY STAVEBNÍCH VÝROBKŮ PODLE

Sales & MKT meeting Bohumín,

Vnější tepelněizolační kompozitní systém (ETICS) z pěnového polystyrenu s omítkou určený na podklady z deskových materiálů

Sendvičové panely únosnost v osovém tlaku

ČESKÁ TECHNICKÁ NORMA

Zkušební postupy pro beton dle ČSN EN 206

N o v é p o z n a t k y o h l e d n ě p o u ž i t í R o a d C e m u d o s m ě s í s t u d e n é r e c y k l a c e

FERMACELL Firepanel A1. Nová dimenze protipožární ochrany

LITHOPLAST INSTAL TECHNICKÝ LIST PN VÝROBCE: LITHOPLAST, s.r.o.

P91.cz. P91.cz Protipožární omítky Knauf. Novinka. P91.cz Knauf VERMIPLASTER. P91.cz Knauf VERMIPLASTER. Omítkové a fasádní systémy 4/2014

Obr. 19.: Směry zkoušení vlastností dřeva.

05.05 a.b.c.d.e 5a, 7

nařízení vlády č. 163/2002 Sb., ve znění nařízení vlády č. 312/2005 Sb. a nařízení vlády č. 215/2016 Sb. (dále jen nařízení vlády )

Stavební materiály. Pozemní stavitelství

Building the future TM ANHYFLOW ANHYFLOW. Anhydritový litý potěr. ... efektivní řešení podlah

Rychle tuhnoucí opravná, výplňová a vyrovnávací malta

Protokol z měření vysokopevnostních mikrovláken a kompozitů

Správné návrhy tepelné izolace plochých střech a chyby při realizaci Pavel Přech projektový specialista

MODELOVÁNÍ A MĚŘENÍ DEFORMACE V TAHOKOVU

Vysoké učení technické v Brně Zkušební laboratoř při ÚTHD FAST VUT v Brně Veveří 95, Brno

05.02.a.b.c.d 5a, 6, 7, 8

þÿ L a b o r a t o r n í t e s t o v á n í s p o jo k o l þÿ t y p u v c e m e n t oa t p k o v ý c h d e s k

Zdroj: 1. název: Stavební hmoty autor: Luboš svoboda a kolektiv nakladatelství: Jaga group, s.r.o., Bratislava 2007 ISBN

Laboratoř je způsobilá aktualizovat normy identifikující zkušební postupy. Laboratoř poskytuje odborná stanoviska a interpretace výsledků zkoušek.

Rigips. Ploché střechy s EPS. Podklady pro projektování z hlediska požární bezpečnosti

Mechanika hornin a zemin Cvičení. Marek Mohyla LPOC 315 Tel.: 1362 ( ) homel.vsb.cz/~moh050 geotechnici.

Havel composites s.r.o. Svésedlice , Přáslavice Česká Republika. tel. (+420) fax (+420)

Transkript:

ALTERNATIVNÍ PLNIVO V CEMENTOT ÍSKOVÝCH DESKÁCH Auto i: Ing. Miroslav Vacula Robert Mildner CZ.1.07/1.1.07/02.0099 Popularizace a zvýšení kvality výuky d evozpracujících a stavebních oborů v Moravskoslezském kraji

Miroslav VACULA 1, Robert MILDNER 2 ALTERNATIVNÍ PLNIVO V CEMENTOT ÍSKOVÝCH DESKÁCH Abstrakt Cementot ískové desky jsou vyráběny lisováním směsi d evěných t ísek, cementu, vody a hydratační p ísady. D evěné plnivo může být částečně nahrazen alternativními materiály, ale fyzikálně mechanické parametry, musí být zachována. Klíčová slova Cementot ísková deska, d evěné t ísky, vlákna, kamenná vlna, pevnost v tahu za ohybu. 1 ÚVOD Jedním z mnoha stavebních konstrukčních deskových materiálů jsou cementot ískové desky. Podle harmonizované normy [1] jsou azeny mezi desky na bázi d eva. Toto za azení je způsobeno plnivem v deskách d evěnými t ískami a pilinami. Právě složením směsi pro výrobu cementot ískových desek tyto desky vynikají vysokou odolností vůči vlhkosti, mechanické odolnosti a zároveň odolnosti vůči ohni. Cementot ískové desky slučují výhodné vlastnosti d eva a cementu, a právě tento synergický účinek je určuje k všestrannému stavebnímu použití [2]. D evěné plnivo vnáší bohužel i svá negativa do výsledného stavebního výrobku. Jako každý materiál na bázi d eva cementot ísková deska reaguje na změnu vlhkosti prost edí změnou rozměrů - roztažností pop ípadě smrštěním. Plnivo může být částečně nahrazeno taktéž druhotnými surovinami nebo i úplně nahrazeno jinými rostlinnými zdroji, jako je technické konopí. Tento text navazuje na p edchozí publikované texty [3] [4], a se zabývá možností využití odpadu z výroby kamenné vlny izolačních desek z nového dodavatele, získaného v roce 2014. 2 POPIS ALTERNATIVNÍ SUROVINY P i výrobě tepelných izolací z minerální vlny vzniká vláknitý odpad v různé podobě a úpravě. V roce 2011 byl získán odpad z výrobního závodu Bohumín společnosti Rockwool, a.s. Jednalo se o odpad s písčitou složkou, která obsahuje větší a menší zrna z čedičového skla. Tento materiál bylo t eba upravit [3] a následně byl vyzkoušen [4]. P i náhradě 10 % d evěného plniva byly dosaženy p íznivé výsledky vyrobené cementot ískové desky s alternativním složením. Tento typ odpadu od roku 2013 výše uvedený výrobce nenabízí, proto další kroky v pokračování této vývojové etapy byly ukončeny. Na konci roku 2013 ale p íznivě na naši poptávku reagoval jiný výrobce izolačních desek z kamenné vlny společnost KNAUF INSULATION, s.r.o. Ve své výrobním závodě v Nové Bani (Slovenské republika) produkuje také různé odpady ve formě vláken z kamenné vlny. Po sérií jednání a oboustranných návštěv vzešla jako nejlepší varianta nabídka jemného odpadu z formátování izolačních desek, s obchodním označením NOBASYP. Tento typ odpadu je vhodný p ímo do výrobní směsi pro cementot ískové desky, protože neobsahuje žádné pevné skelné částice, zbytky tkanin a svou frakcí odpovídá velikostí používaných d evěných t ísek. V několika etapách bylo v roce 2014 do 1 Ing. Miroslav Vacula, CIDEM Hranice, a.s. divize CETRIS, Nová 223, 753 01 Hranice, tel.: (+420) 5Ř1 676 393, e-mail: vacula@cetris.cz. 2 Robert Mildner, CIDEM Hranice, a.s. divize CETRIS, Nová 223, 753 01 Hranice, tel.: (+420) 5Ř1 676 3014, e-mail: mildner@cetris.cz.

výrobního závodu v Hranicích pro výrobu cementot ískových desek společnosti CIDEM Hranice, a.s. dopraveno pro otestování celkem 10 m3 vláknitého odpadu. Obr. 1: Detail vláknitého odpadu z formátování izolace 3 PROVOZNÍ ZKOUŠKY S ALTERNATIVNÍM PLNIVEM 3.1 Složení receptur Stávající složení směsi pro výrobu cementot ískových desek vychází z použití těchto základních surovin: - portlandský cement CEM 42,5R (objemově cca 25 %) - d evěné t ísky, piliny p evážně smrkové d evo (objemově cca 63 %) - voda (objemově cca 10 %) - chemické p ísady vodní sklo, síran hlinitý (objemově cca 2 %) Obr. 2: Graf složení směsi pro výrobu cementot ískové desky Plnivem ve směsi jsou d evěné t ísky, které se také výrazně podílejí na zajištění pevnostních charakteristik (p edevším pevnost v tahu za ohybu, modul pružnosti). Částečná náhrada d evěných t ísek vlákny může snížit pevnost v tahu za ohybu desek.

V p edchozím testu v roce 2013 [4] bylo zkoušeno dávkování ve výši 10 % objemu d evěných t ísek. Nově nabízená alternativa vláknitého odpadu má denní produkci cca 6 tun, což p i standartní výrobě cementot ískových desek (cca 1Ř0 míchaček denně) postačí zhruba na dávkování cca 33 kg/ míchačku, což odpovídá 5 % objemu d evěných t ísek. Z tohoto důvodu byla zvolena odlišná receptura, než v roce 2013. V receptu e cementot ískových desek bylo p i provozní zkoušce v červnu 2014 tedy nahrazeno 5 objemových procent atro t ísky skelným vláknem. Byla změ ena vlhkost dodaného skelného vlákna, hodnota HABS = 0,43 %. Skelné vlákno není nasákavé, namě ená vlhkost je pro stanovení celkové vlhkosti CT směsi nepodstatná a nebylo s ní p i výpočtu počítáno. Sypná hmotnost skelných vláken je více než dvojnásobná oproti sypné hmotnosti atro d eva. Množstevně bylo nahrazeno v jedné míchačce 13 kg atro d eva 31 kg skelného vlákna. Průměrná objemová hmotnost hotových cementot ískových desek se dle výpočtu zvýší cca o 30 kg/m3. V únoru 2015 byl proveden ještě jeden provozní test, množstevně bylo nahrazeno v jedné míchačce 3Ř kg atro d eva ř1 kg skelného vlákna (15 % náhrada). 3.2 Postup výroby V obou p ípadech p ed samotnou výrobou byla testována surovina navážena do plastových pytlů a vynesena k míchačce. Oproti standartním vstupním materiálům byla alternativní vlákna nasypána ručně do míchačky. Namíchaná směs z míchačky je průběžně dopravována do vrstvících komor a následně vzduchovým t íděním vrstvena na plechy. Vzhledem k tomu, že výroba cementot ískových desek je kontinuální záležitost, byly vyrobeny vždy minimálně 4 míchačky, aby vrstvící komory byly dokonale zaplněny a došlo k dokonalému vrstvení. Obr. 3: Mísení směsi pro výrobu cementot ískové desky Rozmíchávání výrobní směsi s vláknitým odpadem probíhalo standardně. Nebyly zjištěny žádné problémy s rozmícháváním, vrstvením směsi. Žádná vlákna se nezachytávala na sítech ani v tryskách

vrstvících strojů. P i každém provozním testu byla vždy vyrobena jedna paketa cementot ískových desek tl. 12 mm. 4 ZHODNOCENÍ A NÁVRH NA DALŠÍ VYUŽITÍ Z celkového množství zkušebních desek byly namátkově vybrány t i desky a jejich mechanické vlastnosti byly porovnány s namátkově odebranými srovnávacími deskami vyrobenými ve stejném období, ale se standartní výrobní recepturou (tab. 1). Tab. 1 Srovnání mechanických vlastností vybraných desek Normové hodnoty dle ČSN EN 634-1 Průměr z výroby Test 2013 (10% náhrada vlákny z kamenné vlny) Test 2014 (5% náhrada vlákny z kamenné vlny) Test 2015 (15% náhrada vlákny z kamenné vlny) Objemová hmotnost (kg/m 3 ) Pevnost v tahu za ohybu (N/mm 2 ) Modul pružnosti (N/mm 2 ) >1000 1 329 1 408 1 364 1 388 >9,00 11,95 12,08 12,66 9,61 >4 500 6 569 6 765 7 650 7 475 5 ZÁVĚR Další provozní zkouška v roce 2014 opět prokázala, že náhrada d evěného plniva vlákny z kamenné vlny (tentokráte v množství 5 %) nezhoršuje fyzikálně-mechanické parametry. V p ípadě porovnání s referenčním současně vyrobeným vzorkem klasickou recepturou došlo dokonce k mírnému zvýšení ohybové pevnosti a modulu pružnosti. Vyšší náhrada d evěných t ísek vlákny z izolačních desek na bázi kamenné vlny (test únor 2015 15 % náhrady) již snižuje pevnosti desek v tahu na ohybu, a to témě na minimální normovou hodnotu. Na nízkých hodnotách pevností může mít al vliv i zimní výroba cementot ískových desek dlouhodobě v zimním období dochází k poklesu dosažených fyzikálně mechanických hodnot u vyráběných desek oproti dlouhodobému průměru. Z provedených testů lze konstatovat, že vhodnou úpravou a dávkováním odpadu z výroby kamenné vlny v množství do 10 % lze dosáhnout srovnatelných parametrů jako u standardně vyráběné cementot ískové desky. S ohledem na materiálovou bázi vláken minerální vlny lze p edpokládat zvýšení požární odolnosti desek. LITERATURA [1] ČSN EN 13řŘ6 Desky na bázi d eva pro použití ve stavebnictví Charakteristiky, hodnocení shody a označení [2] Firemní literatura společnosti CIDEM Hranice, a.s. [3] Vacula, M., Klvač M., Mildner R., Libosvárová M., Bačovský J. Výzkumná zpráva č. 01/2011/CIDEM Možnosti p edúpravy vláknitých anorganických odpadů z výroby izolačních materiálů, CIDEM Hranice, 2011.

[4] Vacula, M., Klvač M., Mildner R., Libosvárová M., Výzkumná zpráva č.01/2013/cidem Alternativní suroviny využitelné jako plnivo p i výrobě cementot ískových desek ově ení parametrů, CIDEM Hranice, 2013. Keywords ALTERNATIVE ADDITIVE IN CEMENT-SPLINTER BOARDS Cement bonded particle boards, wood chips, fibre, stone woll, tensile bending strength. Summary Cement bonded particle boards are manufactured by compression of a mixture of wood chips, cement, water and hydrating ingredients. Wooden filler can be partially replaced by alternative materials, but physic-mechanical parameters must be retained.