VSOZČ v zastoupení Vodakva 0215/00 A.

Vypracoval: Kreslil: Zodpovědný projektant: Ing. M. Smrčka Ing. T. Stehlík Přezkoušel: Dne: Vedoucí projektant: J Doubrava Ing. T. Stehlík Vodárny a kanalizace Karlovy vary, a.s. Studentská 328/64 360 07 Karlovy Vary - Doubí Název akce: Stupeň: Datum: K.Vary, Březová ÚV Ultrafiltrace Potrubí BW ZD 2/2015 Příloha: Měřítko: Formát: SOUHRNNÁ TECHNICKÁ ZPRÁVA Investor: Archiv č.: Číslo přílohy: VSOZČ v zastoupení Vodakva 0215/00 A.

Souhrnná technická zpráva Ultrafiltrace, potrubí BW Úvod Projektová dokumentace popisuje nově instalované doplnění technologického schématu na úpravně vody Březová resp. její části potrubí BW, které bude sloužit jako propojení mezi čerpací stanicí pracích vod na ultrafiltraci a zásobní nádrže (BW tank) dále se bude jednat o chemického čištění CEB DN350. Údaje o území a rozsahu projektu: Úpravna vody Březová se nachází na pozemku č.p.p. 3395 v katastru Karlovy Vary. Pozemek včetně budov je v majetku Vodohospodářského sdružení obcí západních Čech. Projekt zasahuje svým rozsahem pouze do stávajících objektů. Projekt se týká především technologické části a potrubního vystrojení a propojení jednotlivých součástí ultrafiltrace. Areál úpravny je rozdělen do několika budov. Projektu se přímo dotýká budova úpravny a budova pomocných provozů. Budova úpravny je rozdělena na 4 části: D- Dávkování, U-Usazovací nádrže, F- Filtry, O-Hala ultrafiltrace a strojovna. Většina nově navržených rozvodů je umístěno do haly O. Tato hala byla stavebně upravena pro instalaci nové technologie. Celý projekt je rozdělen na dva SO. SO 01 Potrubí BW DN400 SO 02 CEB DN350 Součástí technické zprávy jsou požadavky a také technická specifikace všech jednotlivých součástí potrubí a materiálu Transportované médium a tlaky. Potrubím DN400 bude protékat ultrafiltrovaná voda, která bude použita pro praní membrán ultrafiltrace. Dle potřeby bude v potrubí proveden proplach chlorňanem v koncentracích do 20ppm. V potrubí se mohou objevovat provozní tlaky max 1bar. V potrubí DN350 bude protékat voda po chemickém čištění. Jedná se o 2% roztoky NaOH. H2SO4 a NaOCl. Obecné požadavky na použité ocelové prvky. Ocelové potrubí a konstrukce. 1. Ocel tř.17. Chrom niklová austenitická nestabilizovaná molybdenová nízkouhlíkatá dle ČSN 10088-1 1.4404 ( X2CrNiMo 17-12-2 ), Jakost AISI 316L, 4SN 17349. AKV Extra2. Označení v textu: AISI 316L. 2. Ocel tř.17. Chrom niklová austenická nestabilizovaná dle ČSN 10088-1 1.4301 (X5CrNi18-10), Jakost AISI 304(USA), 1.4301(Něm), ČSN 17240,17241. Označení v textu: AISI 304. Potrubí bude použito ve styku s pitnou vodou, proto musí být dodáno společně s certifikáty dokládající možnost použití pro styk s pitnou vodou(viz bod 4). Obsah Niklu max 12%. 3. Povrch potrubí Všechna potrubí a tvarovky budou mít vnější i vnitřní povrchovou úpravu dle EN 10088/2 ve stupni kvality 1D (válcováno za tepla, žíháno, mořeno). 4. Další požadavky na potrubí Potrubí bude použito ve styku s pitnou vodou, proto musí být dodáno společně s certifikátem(y) dokládající použití materiálu, který lze použít pro styk s pitnou vodu viz Vyhláška 409/2005 Sb. A. Souhrnná technická zpráva 2

5. Svařované spoje Kvalita svarů. Sváry budou provedeny metodou TIG/WIG. Svár bude z vnitřní strany hladký se zdravým kořenem bez otřepů nebo jiných vyčnívajících částí. Vnitřní povrch musí být zbaven i různých pomocných přípravků (např. odmašťovadel atd). Při svařování musí být použito ochranné atmosféry i ve svařovaném potrubí. Ochranný plyn bude odpovídat kvalitě materiálu a vysokým požadavkům na kvalitu svaru. Svary budou pasivovány. Svařování musí provádět pouze kvalifikovaný pracovník podle národních norem, které přejímají evropské normy, pokud existují. Pokud takové normy neexistují, musí svařování provádět zkušení kvalifikovaní pracovníci používající svařovací materiál a postupy odsouhlasené výrobci trub a tvarovek. U svarů se nesmí objevit vady ani nepřípustné vady dle ČSN EN ISO 6520-1 uvedené níže. Především se jedná o tyto vady: 101-1011, 1012,1013,1014 102-1021, 1023, 1024 103-1031, 1033, 1034 104-1045, 1046, 1047 105-1051, 1053, 1054 106-1061,1063, 1064 2013, 2017, 2018 304-3041, 3042, 3043 400-401- 4011, 4012, 4013, 4014 402-4021 5013 504-5041 5043, 510, 511, 515, 516 603, 605, 610, 617 Defektoskopické zkoušky Jedná se o ultrazvukovou kontrolu nejméně 5% provedených svarů provedených dle ČSN EN 1712, 1714. Náhodné výběry svarů provede objednatel. Endoskopické zkoušky Jedná se o provedení kontroly endoskopem (vnitřní kamerou) dle ČSN EN 970 a to na nejméně 5% provedených svarů. Náhodné výběry svarů provede objednatel. 5. Tlaková zkouška potrubí a další požadavky Budou provedeny tlakové zkoušky pro všechna potrubí. Pro DN400, DN350, DN150, DN100, DN80, DN25 Postup tlakové zkoušky: Pro tlakovou zkoušku potrubí byla zvolena zkouška podle ČSN EN 805 STP=6bar Tlaková zkouška proběhne bez připojení na nádrž BW nádrž. Zkoušeno bude tedy pouze montované potrubí. Zkouška bude provedena pitnou vodou s přípustnou velikostí částic <150µm. Jako hlavní tlaková zkouška se předepisuje metoda úniku vody (postup: měření uniklého objemu). Ke každé tlakové zkoušce bude přizván zástupce investora. A. Souhrnná technická zpráva 3

Z tlakové zkoušky bude vyhotoven protokol, kde bude zaznamenán postup zkoušky a naměřené hodnoty. Potrubí bude před montáží vypláchnuto a zbaveno veškerých částic. Potrubí nesmí při předání obsahovat žádné částice větší než 0,2mm, nepřípustné jsou jakékoli částice kovového charakteru. Jsou zde kladeny vysoké nároky na vnitřní čistotu v potrubí. Mezi jednotlivými tvarovkami bude použit vždy jeden kus potrubí bez nastavování. Svařování dvou potrubí je možné pouze v případech úseků delších než 6m. 6. Popis jednotlivých stavebních objektů SO 01 Potrubí BW DN400 Jedná se o potrubí, které slouží k odtoku ultrafiltrované vody do BW tanku a jejímu přítoku na prací čerpadla ultrafiltrace. Potrubí musí být zbaveno jakýchkoli částic, které by mohly poškodit membránu ultrafiltace. Potrubí začíná v suterénu haly ultrafiltrace na přírubě přírubové klapky DN400, PN10. Vede podél stěn, prochází zděnou stěnou a betonovou stěnou a přechází armaturní kanál a vede podél usazovacích nádrží cca 30m a vychází ven z budovy, podchází vozovku v armaturním kanále společně s potrubím topného systému. V místnosti bývalých topných čerpadel pokračuje potrubí až k protější stěně, kde uhýbá a prochází cihlovou zdí do místnosti skladu barev a dále až do haly LTO (přes cihlovou zeď), potrubí zde bude ukončeno u příruby DN400, PN10 vedoucí z nejnižšího místa nádrže BW. Na trase je umístěn 1x 1 návarek určený pro instalaci odvzdušňovacího ventilu (ukončen zátkou) jeden návarek 1 pro napojení na filtr(ukončen zátkou) 1x návarek 2 ukončen KK2 se zátkou, 3x vypouštění DN100 s ručními mezipřírubovými klapkami(+ několik 1 návarků na vypouštění vypouštěcího potrubí) a několik návarků ½ pro umístění tenzometru a odběr vzorků (osazeny zátkou). Potrubí bude od odvzdušnovacího zařízení vedeno ve sklonu min 0,2%(doporučuje se 0,3%) k vypouštěcím potrubím (DN100). Nesmí v žádném případě dojít k protispádu potrubí a jeho případnému zavzdušnění. Rozměry, vedení potrubí a technické řešení je patrné z přiložené výkresové dokumentace. Všechny použité komponenty a jejich charakteristika jsou zmíněny v technické specifikaci prvků. Vypouštěcí potrubí - Jedno ze třech vypouštění potrubí BW bude v suterénu haly ultrafiltrace probíhat pomocí potrubí DN100 (104x2) AISI304, na které bude osazena ruční mezipřírubová klapka DN100, PN10. na potrubí bude umístěn t kus DN100/100 za t kusem bude potrubí ukončeno navařovací rychlospojkou typu Ital koule +límec (materiál: AISI 304). Umístění a vedení potrubí je patrné z přiložené dokumentace. - Druhé vypouštění DN100 (104x2; AISI 304) u přechodu do armaturního kanálu (chodba mezi základy haly filtrace a usazovacími nádržemi) bude potrubím DN100 na koleni DN400 s mezipřírubovou klapkou DN100, PN10. Potrubí bude ukončeno navařovací rychlospojkou typu Ital koule +límec (materiál: AISI 304). - Třetí vypouštěcí potrubí DN100(104x2; AISI 304) bude sloužit k vypouštění nádrže BW. Potrubí bude ukončeno navařovací přírubou a zaslepovací přírubou. Vypouštěcí potrubí bude mít vlastní vypouštěcí potrubí DN25 (33,7x2) AISI 304, které bude vypouštět potrubí před i za klapkou DN400. Technické řešení je patrné z přiložených výkresů. Podpěrné konstrukce Umístění a tvar podpěrných konstrukcí pro potrubí jsou zřejmé z projektové dokumentace ve výkresové části, výkres: Podpěrné konstrukce. Jako hlavní nosné prvky jsou navrženy uzavřené profily,60x60x4 nebo 80x60x3 a L50x5. Materiál konstrukce AISI 304. Potrubí DN400 bude uloženo na sedlo z plechu tl.8mm průměr 407mm dl. 210mm. Na sedle A. Souhrnná technická zpráva 4

bude umístěna EPDM guma. Kotvící patka bude z plechu 150x150x8. Kotvení bude pomocí 2 kotev do beton popř. do zdiva M12 dl.100mm( do zdiva 150mm). Materiál kotev AISI 304. Pod patku bude na několika místech po trase potřeba upravit podlahu (srovnat). Uchycení všech potrubí na nosné konstrukce bude pomocí třmenů 10 z kruhové oceli(aisi 304). Všechny potrubí budou v místě podpor položeny na EPDM gumu. Potrubí nesmí být uloženo na zdivo!!! Musí být oddilatováno a tepelně odděleno, aby nedocházelo k vlhnutí zdiva, vlivem kondenzace vodních par na potrubí. Na jednom místě jsou navrženy patky pod kolena DN400, ty se skládají z patky a jeklu 60x60x4 nebo 80x60x3 navařeného přímo na koleně. Zednické výpomoci Potrubí DN400 prochází celkem 5krát zdí, 4x cihlovým zdivem a 1x betonovou stěnou. Součástí dodávky jsou jak prostupy tak i jejich následné zednické zadělání a začištění. Potrubí nesmí být uloženo na zdivo!!! Prostup zdí musí být oddilatován(např. použitím tenkého izolačního nenasákavého materiálu-mirelon nebo podobného materiálu), nesmí docházet k vlhnutí zdiva vlivem srážení vody na potrubí. Potrubí CEB DN350 prochází pouze jednou železobetonovou zdí tl.400mm Mezi další zednické výpomoci jsou počítány další drobné zednické práce spojené z kotvením konzol a podpěrných prvků(srovnání podlahy pod patky, srovnání nepřesností svislých betonových zdí např. pomocí různých stěrek). SO 02 CEB DN350 Potrubí CEB DN350 začíná na přírubě za kolenem v chodbě vedle haly ozonizace. Potrubí je přichyceno na nové konzoly Viz. Variantně lze pro doplnění podpor použít stávající konzoly po topenářském potrubí. Potrubí je vedeno podél stěny haly ultrafiltrace. Na trase je umístěno vypouštění DN80 (ukončené otočnou přírubou), indukční průtokoměr DN350, napojení výtlaku CIP DN150 ukončené otočnou přírubou. Potrubí CEB dále pokračuje směrem podél usazovacích nádrží na nových konzolách. Na konci úseku prochází potrubí železobetonovou stěnou bývalé nádrže vápenného sytiče. Potrubí je ukončeno na mezipřírubové klapce DN350 a mezipřírubové klapce DN300. Materiál hlavních potrubí a všech navazujících potrubí bude AISI 316L(vyjma otočných přírub). Před vstupem potrubí do sytiče bude potrubí mezi sloupy uchyceno závěsným třmenem(např. fy Koňařík). Vypouštěcí potrubí Potrubí CEB bude vypouštěno potrubím DN80 na začátku úseku, hned za kolenem vycházejícím z haly ultrafiltrace. Vypouštění bude ukončeno lemovým kroužkem s otočnou přírubou a mezipřírubovým těsněním. Odvzdušnění a zavzdušnění potrubí bude probíhat pomocí potrubí DN150 umístěném na potrubí vstupující do nádrže sytiče. 7. Technická specifikace prvků Potrubí DN25 33,7x2, AISI 304 DN80 84x2, AISI 316L DN100 104x2, AISI 304 DN150-154x2, AISI 316L DN350 356x3, AISI 316L DN400 406x3, AISI 304 A. Souhrnná technická zpráva 5

Kolena a oblouky Kolena DN25 33,7x2, 3S, AISI 304, DIN 2605 Kolena DN80 84x2, 3S, AISI 316L, DIN 2605 Kolena DN100 104x2, 3S, AISI 304, DIN 2605 Kolena DN350 355,6x3, 3S, AISI 316L, DIN 2605 Kolena DN400 406x3, 2S, AISI 304, DIN 2605, (R=406) Kolena DN400 406x3, 3S, AISI 304, DIN 2605 T kusy T kus DN25(33,7x2), AISI 304, DIN 2615 T kus DN100(104x2), AISI 304, DIN 11852 T kus DN350(355,6x3,2), AISI 316L, DIN 3615 Příruby a lemové kroužky Lemový kroužek: materiál AISI304, AISI316L DN80 lemový kroužek, PN10, 138/2,0/2,5, AISI 316L, DIN 2642 DN100- lemový kroužek, PN10, 160/2,0/3,0, AISI 304, DIN 2642 DN150 - lemový kroužek, PN10, 212/2,0/2,5, AISI 316L, DIN 2642 DN350 - lemový kroužek, PN10, 430/3,0/3,0, AISI 316L, DIN 2642 DN400 - lemový kroužek, PN10, 482/3,0/3,0, AISI 304, DIN 2642 Otočná příruba: materiál AISI 304 DN80 otočná příruba, PN10, AISI 304, DIN 2642 DN100 - zaslepovací příruba, PN10, AISI 304, DIN 2527 DN100 otočná příruba, řada 2, PN10, AISI 304, DIN 2642 DN150 otočná příruba, řada 2, PN10, AISI 304, DIN 2642 DN350 otočná příruba, řada 1, PN10, AISI 304, DIN 2642 DN400 otočná příruba, řada 1, PN10, AISI 304, DIN 2642 Otočné příruby mohou být dodány také ve variantě ekonomických přírub!!! Přírubové těsnění Přírubové spoje jsou těsněny gumovým těsněním s ocelovou vložkou. Gumové těsnění musí být opatřeno certifikátem pro styk s pitnou vodou a musí být odolné vůči přepravovaným mediím DN80 - G-ST- PN10, EN 1514-1 DN100 - G-ST- PN10, DIN 2690 DN150 - G-ST- PN10, DIN 2690 DN350 - G-ST- PN10, DIN 2690 DN400 G-ST- PN10, DIN 2690 Redukce DN350/300, 356x3-306x3, AISI 316L Návarky Dle výkresové dokumentace jsou pro MaR, odběry vzorků atd. připraveny návarky. Nátrubek s vnějším závitem přivařovaní ½ AISI 304 (316L) Nátrubek s vnějším závitem přivařovaní 1 AISI 304 (316L) Nátrubek s vnějším závitem přivařovaní 2 AISI 304 (316L) A. Souhrnná technická zpráva 6

Šrouby Budou použity šrouby se šestihrannou hlavou s krátkým závitem Materiál : ocel tř.17 (nerez) A2-50, DIN 931 Konec šroubu bude přesazen o cca ½ průměru matky Matky Materiál ocel.tř.17 (nerez) A2-50, DIN 934 Podložky Podložky budou použity pouze na straně matky Materiál: ocel tř.17 (nerez) A2, DIN 125 Zátky Pro uzavření všech návarků bez dalšího pokračování nebo bližší specifikace budou použity šestihranné zátky s vnitřním a vnějším závitem - Šestihranná zátka s vnitřním závitem ½, AISI 304 (AISI 316L) - Šestihranná zátka s vnějším závitem 1, AISI 304 (AISI 316L) - Šestihranná zátka s vnitřním závitem 1, AISI 304 (AISI 316L) - Šestihranná zátka s vnějším závitem 2, AISI 304 (AISI 316L) Další nerezový materiál - Navařovací rychlospojka koule + límec italský typ rychlospojky DN100 materiál: AISI 304, (např. Ital weld nerez) Těsnící pásky Na závitové spoje budou použity teflonové těsnící pásky pro použití pro styk s pitnou vodu. Objímky Pro uchycení vypouštěcího potrubí DN100 budou použity objímky dvoušroubové s pryžovou tlumící vložkou, materiál: EPDM, materiál objímky:aisi 304, upevňovací hlava M10. V hale LTO bude u stěny na vypouštění č.3 použita 2x konzola (patka+l50x5+třmen z kruhové oceli 10). Pro uchycení potrubí DN400 bude použito třmenů z kruhové oceli 10, materiál AISI 304. Technické řešení je patrné z přiložené výkresové dokumentace. Montáž přírubových, mezipřírubových a závitových armatur a ostatního zařízení (součást MaR) Součástí dodávky je i instalace (montáž) jednotlivých armatur a zařízení vč. dodávky spojovacího materiálu k těmto armaturám Jedná se o montáž těchto armatur: Mezipřírubová klapka DN100 PN10 Mezipřírubová klapka DN400- PN10 Kulové kohouty Kulový kohout 1" s páčkou, závit vnitřní/vnitřní, AISI 304 Kulový kohout 2" s páčkou, závit vnitřní/vnitřní, AISI 304 MaR Indukční průtokoměr DN 350 PN10 Spojky Pružná tlaková spojka DN350 Další požadavky!! A. Souhrnná technická zpráva 7

Při instalaci a manipulaci veškerého vybavení (potrubí, tvarovky, armatury) budou moci být použity pouze postupy a možné přípravky povolené výrobcem. Veškeré trubní rozvody a podpěrné konstrukce budou před předáním zbaveny pomocných popisů a náčrtů!!! Všechny kóty uvedené ve výkresové dokumentaci jsou potřeba ověřit a případně upravit dle skutečnosti na stavbě. Dodávka montovaných armatur: Všechny armatury k montáži budou dodány objednatelem(investorem). Vzhledem k rozsahu zakázky budou termíny dodávaných armatur dohodnuty, aby co nejlépe korespondovali s průběhem montáže potrubí. Odpadové hospodářství V průběhu stavby budou vznikat různé druhy odpadů. Předpokládají se ocelové zbytky po řezání a svařování potrubí (špony atd.) Dalšími odpady budou obalové materiály po použitém materiálu (plastové a papírové obaly). Nepředpokládá se vznik nebezpečného odpadu. Dodavatel doloží způsob odstranění odpadů vzniklých při realizaci stavebního záměru předání oprávněným osobám ve smyslu 12, zák. č. 185/2001 Sb. o odpadech v platném znění a bude nakládat s odpady v souladu s 10, 11, 12 a 16 citovaného zákona. Stavebník je v souladu s ust. 10 odst. 1, 11, 12 zák. č. 185/2001 Sb. o odpadech povinen předcházet vzniku odpadů, omezovat jejich množství a nebezpečné vlastnosti. Odpady, jejichž vzniku nelze zabránit, musí být využity, příp. odstraněny způsobem neohrožujícím lidské zdraví a životní prostředí, který je v souladu s právními předpisy. Dále se na něj vztahuje povinnost zajistit přednostně využití odpadů před jejich odstraněním a nakládat a zbavovat se odpadů pouze způsobem stanoveným citovaným zákonem. V souladu s ustanovením 79 odst.4 zákona o odpadech (185/2001Sb.) se stanovují tyto podmínky: 1) Odpady z realizace stavby budou shromažďovány utříděné podle jednotlivých druhů a kategorií (vyhláška č.381/2001sb., Katalog odpadů) 2) bude dodržena hierarchie způsobů nakládání s odpady, tj.: a) předcházení vzniku odpadů, b) příprava k opětovnému použití c) recyklace odpadů d) jiné využití odpadů, e) odstranění odpadů 3) Dle předchozího bodu budou odpady přednostně využity nebo předány k využití osobě oprávněné k jejich převzetí dle zákona o odpadech. Zásady bezpečnosti a ochrany zdraví při práci na staveništi, posouzení potřeby koordinátora bezpečnosti a ochrany zdraví při práci podle jiných právních předpisů) Bude plněno Nařízení vlády č. 362/2005 Sb., o bližších požadavcích na bezpečnost a ochranu zdraví při práci na pracovišti. Budou splněny požadavky zák č. 309/2006 Sb., kterým se upravují další požadavky bezpečnosti a ochrany zdraví při práci v pracovněprávních vztazích a o zajištění bezpečnosti a ochrany zdraví při činnosti nebo poskytování služeb mimo pracovněprávní vztahy (zákon o zajištění dalších podmínek bezpečnosti a ochrany zdraví při práci), zejména část třetí další úkoly zadavatele stavby, jejího zhotovitele, popřípadě fyzické osoby, která se podílí na zhotovení díla, a koordinátora bezpečnosti a ochrany zdraví při práci na staveništi. Dále NV č. 591/2006 Sb., o bližších minimálních požadavcích na bezpečnost a ochranu zdraví při práci na staveništích. A. Souhrnná technická zpráva 8