Vyjádení k žádosti o vydání integrovaného povolení Toyoda Gosei Czech, s.r.o. CENIA, eská informaní agentura životního prostedí Litevská 8/1174, 100 05 Praha 10 tel.: +420 267 225 232 fax: + 420 271 724 306 http://www.cenia.cz I: 45249130 DI: CZ 45249130 (není plátce DPH) Bankovní spojení: KB Praha 4. ú.: 44735041/0100 V Praze, 18.9.2008
Zadavatel: Krajský úad Ústeckého kraje Odbor životního prostedí a zemdlství Velká Hradební 3118/48, 400 02 Ústí nad Labem I: 70892156 Kontakt: urad@kr-ustecky.cz Zpracovatel: CENIA, eská informaní agentura životního prostedí Úsek technické ochrany životního prostedí Litevská 8/1174, 100 05 Praha 10 I: 45249130 Kontakt: info@cenia.cz, 267 225 287.j.: 6125/CEN/08 Schválil: RNDr. Jan Prášek, editel úseku technické ochrany životního prostedí Kontroloval: Mgr. Jan Kolá, vedoucí oddlení IPPC a EIA Odborný garant: Ing. Miloslava Behnerová Vypracovala: Ing. Tetyana Kolesnyková Archivní výtisk. CENIA, eská informaní agentura životního prostedí, 2008
Obsah 1. IDENTIFIKANÍ ÚDAJE PROVOZOVATELE ZAÍZENÍ... 4 2. ÚDAJE O ZAÍZENÍ... 4 2.1. Seznam prmyslových inností a popis zaízení dle pílohy. 1 zákona. 76/2002 Sb.... 4 2.2. Seznam prmyslových inností a popis zaízení mimo rámec pílohy. 1 zákona. 76/2002 Sb.... 4 2.3. Pímo spojené innosti... 6 3. STANOVISKO K ŽÁDOSTI... 7 4. NÁVRH ZÁVAZNÝCH PODMÍNEK PROVOZU ZAÍZENÍ... 8 4.1. Ovzduší... 8 4.2. Voda... 8 4.3 Hluk, vibrace a neionizující záení... 9 4.4. Nakládání s odpady... 9 4.5. Opatení k vylouení rizik po ukonení innosti... 9 4.6. Ochrana zdraví lovka, zvíat a životního prostedí... 9 4.7. Hospodárné využití surovin a energie... 9 4.8. Opatení pro pedcházení haváriím... 10 4.9. Opatení týkající se situací odlišných od podmínek bžného provozu... 10 4.10. Dálkové pemisování zneištní a zajištní vysoké úrovn ochrany životního prostedí jako celku... 10 4.11. Kontrola a monitorování... 10 4.12. Postup vyhodnocování plnní podmínek integrovaného povolení... 11 4.13. Další podmínky... 11 5. VYPOÁDÁNÍ SE STANOVISKY A PIPOMÍNKAMI ÚASTNÍK ÍZENÍ... 11 6. POROVNÁNÍ BAT... 12 7. HLEDISKA PRO UROVÁNÍ BAT PODLE PÍLOHY. 3 ZÁKONA. 76/2002 SB.... 14 8. SEZNAM POUŽITÉ LEGISLATIVY... 17 9. SEZNAM POUŽITÝCH ZKRATEK... 17
1. Identifikaní údaje provozovatele zaízení Název zaízení: Závod TG 1 Provozovatel zaízení: Adresa sídla: I: 26437171 Prmyslové innosti dle pílohy. 1 zákona. 76/2002 Sb.: Toyoda Gosei Czech, s.r.o. Prmyslová 2, 431 51 Klášterec nad Ohí 4.1. h) Druh žádosti: 42, 45 Kraj: Ústecký Obec: Klášterec na Ohí Umístní zaízení: Parcelní íslo: 882/4, 9, 12, 22, 23, 24, 25, 883/4, 7, 9, 10, 11, 13, 14, 15, 887/3, 4, 5 a 910/3, 6,7, 8, 30, 35-49, 53-62. 2. Údaje o zaízení 2.1. Seznam prmyslových inností a popis zaízení dle pílohy. 1 zákona. 76/2002 Sb. Polyuretanové linky sloužící k vypování polyuretanové pny na hliníkové armatury volant s celkovou projektovanou kapacitou 1 294 090 ks/r Technologie PUR je urena pro výrobu polyuretanové pny k vypování hliníkové armatury volant. Ve výrobní hale je umístno 11 identických linek. Vypování probíhá nastíkáním smsi isokyanátu a polyolu do pedeháté formy s vloženou kostrou volantu. Ve form dojde k exotermní polykondenzaní chemické reakci za vzniku polyuretanové pny, probíhá proces zrání pny, formy jsou vakuované. Souástí linek je strojní zaízení sloužící k dávkování barvícího pigmentu do vlastní hmoty polyuretanu s píslušenstvím. Toto zaízení je s vlastní výrobní polyuretanovou linkou technologicky propojeno a na základ impulsu z ídící jednotky Polyuretanové linky dodá pesn stanovenou dávku barvícího pigmentu do polyuretanové hmoty ped vlastní chemickou reakcí, ímž dojde k zbarvení polyuretanové hmoty dle požadavk zákazníka. Každá dvojice linek je odsávána spoleným ventilátorem pes spolený výduch do volné atmosféry (linka. 11 má samostatný odtah). V kabin každé linky jsou umístny ti filtry snižující úlety TZL (vlevo, vpravo a vzadu), filtry jsou tvoeny kovovou tkaninou pekrytou výmnnou netkanou textilií. Filtry jsou mnny po 4 hodinách. 2.2. Seznam prmyslových inností a popis zaízení mimo rámec pílohy. 1 zákona. 76/2002 Sb. Linky na výrobu hlinikových armatur volant s projektovanou kapacitou 8,6 t/d (Al Die casting Line, 2x identická linka 4,3 t/d) Souástí linek je zaízení: - tavící elektrická pec s píslušenstvím, sloužící k roztavení hliníkových ingot s projektovanou kapacitou 4,3 t/den, 4
- stroj na tlakové lití hliníkových armatur volantu s píslušenstvím, který vzniká po vtlaení taveniny pod tlakem do vlastní formy, - nástikový stroj uvolovacího roztoku formy stroje na tlakové lití s píslušenstvím, sloužící k nanášení separátoru a ke snadnému vyjmutí kostry volantu z formy tlakového lisu, - zaízení na míchání, dodávku a dávkování uvolovacího roztoku formy s píslušenstvím, které slouží ke správnému namíchání a dávkování separátoru ped vlastním vstikem do formy stroje na tlakové lití, - elektronický teplotní regulátor s píslušenstvím, který ídí teplotu lisovací formy pro vlastní tlakové lití. Souástí regulátoru je teplotní idlo umístnné uvnit lisovací formy. Teplotní regulátor na základ údaj z tohoto idla vysílá povely jednotce, která ohívá vodu nebo k jednotce, která vodu chladí, - zaízení sloužící k ochlazení armatur po vyjmutí ze stroje pro tlakové lití na bázi manuálního posunu armatur v chladném prostedí zabezpeeném klimatizaní jednotkou, - stroj sloužící k ostihu pebytk a technologického odpadu po vlastním tlakovém lití a ochlazení kostry volantu a tím zabezpeení požadovaného základního tvaru volantu ped dalšími operacemi, - protahovací stroj s píslušenstvím sloužící k vydrážkování stedu armatury volantu. Drážky slouží k nasazení hotového volantu na vlastní hídel ízení automobilu, - stroj s píslušenstvím sloužící k vyvrtání a vyezání závit do vlastního tla kostry volantu. Vyvrtané a vyezané závity slouží k pichycení dalších komponent a ástí pi konené fázi kompletace finálního volantu automobilu, - zaízení s píslušenstvím sloužící k filtraci emulsní mlhy separátoru a plyn vznikajících pi procesu tlakového lití, a tím i k zamezení vypouštní jakéhokoliv druhu škodlivin do ovzduší, - rentgenový kontrolní stroj sloužící k inspekci vylisovaných aluminiových koster volantu, a tím k zabezpeení kvality finálního produktu a pípadné zmn nastavení stroje na tlakové lití pi výrob nestandardního výrobku. Linka INJECTIONS výroba plastových spodních krytu volant 3 stroje s projektovanou kapacitou stroje 120 ks/h. Granulát je pes kontrolní panel veden do násypky materiálu a pes šnekový podava do vstikolisu, po kontrole teploty materiálu je nastikován do vstikovacích forem, následn je hotový výrobek vyjmut automatem a pokrauje k expedici. Jsou instalovány ti vstikolisy. Odpadní plast je regranulován na extruderu. Odpadní plast je po natavení vytlaován tryskami do vodní lázn a následn sekán na granulát. Linka BELLOWS výroba funkních díl tzv. prachovky (manžety) na kloubové ízení ídících poloos s projektovanou kapacitou 320 ks/h. V sušícím zaízení je sušen recyklát, pak je míchán s originálním materiálem, postupuje na finální sušení a je transportován ke vstikolisu. Roztavený materiál je nastíknut do dutiny vstikovací formy, která má dv ásti dlené v horizontálním smru. Ve form jsou vložena dv jádra, jejichž tvar se obtee materiálem. Dvojice jader se následn penese ze vstikovací do vyfukovací formy, kde je vysokým tlakem vzduchu vyfouknut finální tvar dílu. Pomocí rotátoru jsou díly peneseny do pozice, kde je robot vyjme z jader. Následuje oez vtokové 5
ásti, díly jsou kontrolovány a následn žíhány pro uvolnní naptí v materiálu. Po zchlazení následuje finální kontrola a expedice. Odpadní plast je regranulován na extruderu. Odpadní plast je po natavení vytlaován tryskami do vodní lázn a následn sekán na granulát. Linka FS fluid systém výroba plastových palivových hadic s projektovanou kapacitou 320 ks/h. Do extruderu se pomocí nasávae nasaje granulát, dojde k roztavení materiálu a vytlaení pes hlavu osazenou toolingem požadovaného prmru. Tuba pak prochází vodní lázní, kde se chladí, dále je mena pomocí geostanice, kde se mí vnitní a vnjší prmr hadice a zárove i tlouška stny. Dále prochází hadice pes hoák, který upravuje povrch tuby, dále pes potisk, haul off až na cutting kde je sekána na požadovanou délku. Souástí technologie je i elektrická pec Hedin Air. Pec slouží k tvarování palivových tub na požadovaný tvar. Pec se skládá ze 4 zón, ti zóny jsou tepelné a ve tvrté zón je sprcha, kde se hadice chladí studenou vodou. Výroba víek pro palivové nádrže provádí se pouze kompletace díl a jejich testování. Výroba kožených výlisk na potahování volant provádí se vystihování kží a jejich následné potahování na kostry volant, používané kže nejsou natírány. Výroba brzdových a spojkových systém provádí se pouze kompletace díl z dodaných komponent a jejich finální testování. Výmníkova stanice s projektovanou kapacitou 1300 kw. Výmníková stanice je samostatným zaízením k výrob tepla pro ÚT a k ohevu teplé užitkové vody, pro objekty které jsou napojeny na sí dálkového vytápní. Trafostanice s jmenovitým celkovým výkonem 1000 a 630 kva, jmenovitý kmitoet 50 Hz. Kompresorová stanice. Slouží k výrob a následnému rozvodu stlaeného vzduchu. Náhradní zdroj elektrické energie s výkonem 10 kw je uren jako náhradní zdroj pi výpadku naptí pro zajišování chodu tank polyol/isokyanát. Palivo benzin. 2.3. Pímo spojené innosti Skladování surovin. V temperovaném objektu jsou umístny dva stojaté zásobníky o objemu 30 m 3. Skladování isokyanátu je pod inertní atmosférou zajištnou pívodem N 2. Skladování nebezpených chemických látek. Sklad nebezpených chemických látek a pípravk je umístn z ásti ve smšovací místnosti a za hlavní výrobní halou jako pístavek haly. V prostoru smšovací místnosti jsou skladovány nebezpené chemické látky a pípravky v malých baleních. Látky a pípravky jsou uloženy v regálech. V pístavku za hlavní výrobní halou jsou skladovány látky a pípravky ve vtších baleních (200 l sudy). Nakládání s odpady Chlazení Expedice výrobk 6
3. Stanovisko k žádosti Na základ požadavku Krajského úadu Ústeckého kraje,. j. 2150/ŽPZ/08/IP-180/Tom, ze dne 4.8.2008, jsme posoudili žádost o vydání IP spolenosti Toyoda Gosei Czech, s.r.o. Závod TG 1. Doporuujeme vydat IP za níže navržených závazných podmínek provozu zaízení. 7
4. Návrh závazných podmínek provozu zaízení 4.1. Ovzduší 1) Dodržovat navržené emisní limity uvedené v následující tabulce Tabulka 4.1.1. Návrh závazných emisních limit Emisní zdroj Výroba volant PU linky Látka nebo ukazatel VOC vyjádené jako TOC Jednotka VZZO TZL mg.m -3 Zaízení pro roztavování a odlévání hliníku VZZO Emisní limit podle platné legislativy 1) Návrh závazného limitu mg.m-3 50 50 150 pi hm. toku vyšším než 2,5 kg/h 200 pi hm. toku nižším než 2,5 kg /h TZL mg.m -3 50 od 1.1.2010 75 10 10 bez vazby na hmotnostní tok NO 2 mg.m -3 400 200 VOC vyjádené mg.m -3 50 50 jako TOC 2) V tavící peci na hliník lze zpracovávát pouze istý vsázkový materiál bez jakýchkoliv nátrových materiál, oleje a dalších pípadných neistot. 3) Tavící pec provozovat pouze v souinnosti s funkním odluovacím zaízením. 4) Provozovat malé technologické zdroje zneišování ovzduší v souladu s technickými parametry rozhodujícími pro kategorizaci zdroje zneišování ovzduší. 5) Zaízení provozovat v souladu se schváleným provozním adem. 4.2. Voda Zásobování objektu vodou je ešeno z veejného vodovodního adu. Pitná voda slouží pro hygienické úely, úklid hal a pro sociální zaízení. Odpadní vody z chladícího okruhu spolen s odpadní vodou splaškovou jsou na základ souhlasu Severoeských vodovod a kanalizací, a.s., vypouštny do stokové sít Vernéov a vedeny na OV spravovanou Specializovaným závodem OV a ÚV Teplice. Srážkové vody areálu jsou z odstavných a parkovacích ploch svedeny pes odluovai ropných látek oddlenou kanalizací pes retenní nádrž do bezejmenného vodního potoka. 1) Odluova ropných látek provozovat v souladu s provozním ádem vodního díla. Doporuujeme schválit plán opatení pro pípad havárie úniku závadné látky dle ustanovení 39 odst. 2 zákona. 254/2001 Sb., v souladu s požadavky vyhlášky. 450/2005 Sb. 10 8
4.3 Hluk, vibrace a neionizující záení a) Hluk 1) Dodržovat nejvyšší pípustné hodnoty hluku stanovené v naízení vlády. 148/2006 Sb. Denní doba 50 db (6,00 až 22,00) Pro noní dobu 40 db (22,00 až 6,00) b) Vibrace Zaízení není zdrojem vibrací ovlivujících chránný venkovní prostor. Podmínky nejsou navrženy. c) Neionizující záení Zaízení není zdrojem neionizujícího záení ovlivujícího okolní prostedí. Podmínky nejsou navrženy. 4.4. Nakládání s odpady Nakládání s odpady spoívá v jejich tídní v míst vzniku, oddleném shromažování a pedávání oprávnné osob. Doporuujeme nahradit souhlas k nakládání s nebezpenými odpady,.j. ŽP 1717/08/OH 26/F, ze dne 7.4.2008, v plném rozsahu. Souhlas by ml být podmínn oddleným shromažováním odpad s nebezpenými vlastnostmi dle jednotlivých katalogových ísel v míst jejich pedávání oprávnné osob, aby byly vytvoeny pedpoklady k jejich využití nebo odstranní. Shromažovací prostedky budou splovat požadavky na jejich technický stav, umístní a oznaování. Shromažování kapalných nebezpených odpad bude provádno v míst se zpevnnou podlahou, shromažovací prostedky budou opateny záchytnou nádobou pro zachycení úkap pi jejich plnní. 4.5. Opatení k vylouení rizik po ukonení innosti 1) Ti msíce ped zahájením demontáže pedložit povolovacímu orgánu postup likvidace provozu podléhající schválení všemi dotenými orgány. 4.6. Ochrana zdraví lovka, zvíat a životního prostedí Podmínky nejsou navrženy. 4.7. Hospodárné využití surovin a energie Spolenost Toyoda Gosei Czech, s.r.o. v souladu s požadavky stanovenými zákonem. 406/2000 Sb. v souasné dob zpracovává energetický audit pro celý závod. Objekt závodu TG 1 je zásobován teplem pro vytápní ze samostatných zdroj tepla, kterými jsou výmníkové stanice voda/voda napojené na horkovodní pípojky vedené z centrálního horkovodu provozovaného spoleností United Energy a.s. Veškerá tepelná energie pro vytápní objekt je odebírána z horkovodu. ZP nejsou navrženy. 9
4.8. Opatení pro pedcházení haváriím 1) Pi uvádní zaízení do provozu, pi jeho odstavování, pi odstraování poruch klíových zaízení dodržovat postupy a zásady provozní dokumentace. 2) Udržovat a provozovat veškerá zaízení, v nichž se používají, zachycují, skladují, zpracovávají nebo dopravují závadné látky, vetn záchytných jímek, v takovém technickém stavu, aby bylo zabránno úniku tchto látek do pdy, podzemních vod nebo nežádoucí smísení s odpadními nebo srážkovými vodami. 3) Kontrolovat tsnost nádrží pro skladování závadných látek, potrubních propojení a mobilních prostedk pro dopravu závadných látek v souladu s 39, odst 4, písm. c) zákona. 254/2001 Sb., v platném znní. 4) Provozovat odpovídající kontrolní systém pro zjišování úniku závadných látek. 5) Vést záznamy o provádných opateních pi zacházení se závadnými látkami a uchovávat je po dobu pti let. 6) Postupovat v pípad havárie podle schváleného vodohospodáského havarijního plánu, který bude pi každé zmn aktualizován a pedkládán k vyjádení správci toku. 7) S látkami škodlivými vodám nakládat pouze v místech k tomu urených, která jsou zajištna proti jejich úniku do vod povrchových nebo podzemních. 8) Pi poruše koncových zaízení na zachycování emisí škodlivých látek do ovzduší postupovat v souladu s provozním ádem a provozní dokumentací povolovaného zaízení. 4.9. Opatení týkající se situací odlišných od podmínek bžného provozu 1) Mimoádné a havarijní situace zaízení ešit v souladu s havarijními plány a ostatními vnitropodnikovými pedpisy. Poznámka: Vzhledem k množství a druhu používaných látek se na spolenost Toyoda Gosei Czech, s.r.o. nevztahuje povinnost vypracovat bezpenostní program nebo zprávu. 4.10. Dálkové pemisování zneištní a zajištní vysoké úrovn ochrany životního prostedí jako celku Podmínky nejsou navrženy. 4.11. Kontrola a monitorování 1) Zajišovat na výduších z elektrofiltru jednorázová mení emisí NO 2, TZL a VOC vyjádených jako TOC s etností 1x za rok. Mení bude provedeno osobou oprávnnou k autorizovanému mení emisí. Termín mení oznámí provozovatel IŽP 14 dní pedem. 2) Zajišovat na výduších z PU linek jednorázová mení emisí TZL a VOC vyjádených jako TOC s etností 1x za rok. Mení bude provedeno osobou oprávnnou k autorizovanému mení emisí. Termín mení oznámí provozovatel IŽP 14 dní pedem. 10
4.12. Postup vyhodnocování plnní podmínek integrovaného povolení Provozovatel zaízení je povinen podle píslušných právních pedpis: - pedložit dílí roní zprávu plnní podmínek IP Krajskému úadu Ústeckého kraje, odboru životního prostedí a zemdlství, - ohlásit KÚ Ústeckého kraje plánovanou zmnu zaízení. 4.13. Další podmínky Podmínky souhlasného stanoviska k posouzení vliv provedení zámru na životní prostedí pro zámr Nový sklad surovin ISO-POLY ve stávajícím závodu TGSSC 1, Klášterec n.o.. Pro fázi provozu: Vycházeje z technologické povahy zámru je nezbytné, aby byla v rámci environmentálních aktivit oznamovatele maximální pozornost vnována tématické oblasti ochrany ovzduší. V kontextu s tím je nutno: - Maximální pozornost vnovat úinným zpsobm minimalizace emisí zneišujících látek, a to v souladu s platnou legislativou subsystému ovzduší. - S cílem minimalizace technologických emisí maximáln urychlit realizaci zámru náhrady plynového vytápní pece pro tavení hliníku elektrickým ohevem u nové linky. Bylo realizováno. - V souvislosti s realizací nových technologií TGFS a Bellows a v souvislosti se zvýšením výroby závodu TGSSC 1 provést zákonná mení emisí po jejich uvedení do provozu a výsledky projednat s píslušným orgánem ochrany ovzduší za úelem pípadného stanovení obecných emisních limit. Bude vysvtleno provozovatelem pi ústním jednání o žádosti. - Digesto pro míchání barev osadit zaízením na snížení TOC. Bude vysvtleno provozovatelem pi ústním jednání o žádosti. - Zaízení pro snižování emisí ve stávajícím provozu i zaízení, která budou v závodu provozována v hluboko podlimitních hodnotách emisí, je nutno v rámci zkušebního provozu prokázat mením emisí píslušn autorizovanou firmou. Bude vysvtleno provozovatelem pi ústním jednání o žádosti. 5. Vypoádání se stanovisky a pipomínkami úastník ízení KÚ Ústeckého kraje byla doruena vyjádení k žádosti o integrované povolení od dotených orgán: KHS Ústeckého kraje. Bez pipomínek IŽP, oblastní inspektorát Ústí nad Labem. Mstského úadu Kadae, odbor ŽP. Bez pipomínek. Severoeské vodárenské spolenosti, a.s. Bez pipomínek. 11
Vypoádání s pipomínkami IŽP, oblastní inspektorát Ústí nad Labem Z hlediska ochrany ovzduší Požadujeme, aby byly stanoveny závazné podmínky provozu pro dv tavící linky k tavení hliníkových ingot. Jedná se o 2 odporové tavící pece kategorizované jako velký zdroj zneišování ovzduší. Zapracováno do kap. 4.1. IŽP upozoruje, že pedložený k žádosti soubor technicko provozních parametr a technickoorganizaních opatení k zajištníí provozu zdroj zneišování ovzduší (provozní ád) není do souasné doby schválen rozhodnutím KÚ. Zapracováno do kap. 4.1. Z hlediska ochrany vod. Bez pipomínek. Z hlediska odpadového hospodáství. Bez pipomínek. 6. Porovnání s BAT Bylo provedeno porovnání posuzovaného zaízení a použitých technik s BAT uvedených v BREF Výroba polymer z ervence 2006, Bžné ištní odpadních vod a odpadních plyn, Systémy managementu v chemickém prmyslu z února 2003 a obecných hledisek pílohy. 3 zákona. 76/2002 Sb. Tabulka 6.1.1 Pedmt porovnání Odpady Technologické nebo technické ešení v zaízení Množství odpad je minimalizováno poítaem ízeným dávkováním surovin. Tlakové lití hliníku patí mezi metody pesného lití. Jedná se o nízkoodpadovou technologii. Odpady jsou pedávány externím firmám, které mají oprávnní s tmito odpady nakládat. Nejlepší dostupná technika Minimalizace vzniku odpadu. Porovnání a zdvodnní rozdíl V souladu s BAT. 12
Emise do ovzduší Vyp ování. Každá dvojice linek je odsávána spoleným ventilátorem pes spolený výduch do volné atmosféry (linka. 11 má samostatný odtah). V kabin každé linky jsou umístny ti filtry snižující úlety TZL (vlevo, vpravo a vzadu), filtry jsou tvoeny kovovou tkaninou pekrytou výmnnou netkanou textilií. Filtry jsou mnny po 4 hodinách. Zneišující látkou jsou zbytkové, na zaízení pro snižování emisí nezachycené podíly tuhých zneišujících látek (TZL) a organické látky (TOC) z výroby PU pny, ásten z používaných separátor používaných k ošetení forem. Parametry zaízení: VOC 10 12 mg/m 3 TZL 0,4 2,6 mg/m 3 Zaízení pro roztavování a odlévání hliníku. Je používán jen kvalitní vsázkový materiál bez neistot. Z prostoru odlévání je vzdušina odsávána a vedena do elektrofiltr k odlouení tuhých zneišujících látek a následn je odpadní vzdušina vypouštna do ovzduší. Parametry zaízení: TZL 0,41 0,5 mg/m 3 NO 2 0,3 1,3 mg/m 3 VOC 4,56 mg/m 3 Zpracování plast. Zpracování plast na vstikolisech a extruderech je inností, pi které nejsou používány tkavé organické látky jako rozpouštdla. Technologická linka FS: hoák sušení extrudovaných hadic a znakovacího inkoustu má výkon 7 kw, jedná se o pímý procesní ohev, hranice 0,2 MW není dosaženo. Projektovaná spoteba VOC (metyletylketon) pi oznaování díl inkoustovou tiskárnou iní 73 kg/rok. Množství vzdušiny Systémy jímání odpadních plyn se instalují pro odvádní plynných emisí do systém ištní. Používat techniky na odstraování VOC z tok odpadních plyn. VOC: úinnost zaízení záchytu emisí 80 95 %. Sbr odtahových plyn, odtah plyn pes zákryty. ištní plyn: -odluovae prašných podíl, - separace tuhých ásteek. Systémy jímání odpadních plyn se instalují pro odvádní plynných emisí do systém ištní. Používat techniky na odstraování VOC z tok odpadních plyn. V souladu s BAT. V souladu s BAT. Dosahované emisní hodnoty odpovídají použití BAT. Dosahované emisní hodnoty nelze posoudit. 13
odtahované od zaízení na zpracování plast (extruder FS) iní v prmru 1500 m 3 /h. Vstikolisové jednotky a extrudery Injections a Bellows nemají definovaný odtah. S ohledem na charakter provádných inností nejsou koncové technologie záchytu i zneškodnní emisí uplatnny. Emise do vody Chladící odpadní vody a vody splaškové jsou napojeny na komunální OV. Srážkové vody jsou ištny pes odluova ropných látek. Centrální ištní. V souladu s BAT. Skladování Sklad chemikálií je zabezpeen proti pípadnému havarijnímu úniku skladovaných látek. Skladování isokyanátu je pod inertní atmosférou zajištnou pívodem N 2. Skladovat suroviny, pomocné materiály a další látky tak, aby bylo zabránno úniku tchto látek do všech složek životního prostedí. V souladu s BAT. 7. Hlediska pro urování BAT podle pílohy. 3 zákona. 76/2002 Sb. 7.1 Použití nízkoodpadové technologie Pi vlastním chemické reakci nevznikají vedlejší produkty, které by byly odpadem. Všechny vstupující suroviny pechází pi zpování do výrobku. Odpadem výrobní linky lití hlinikových armatur jsou aluminiové petoky, nálitky, piliny vzniklé pi následných operacích a struska, popípad zmetkové kusy. Vše je tídno podle charakteru a zasíláno k recyklaci. 7.2. Použití látek mén nebezpených Hlavní suroviny pro vypování mají charakter nebezpených látek. Jejich náhrada není možná, jsou však používány pouze v množství nezbytn nutném, poítaové ízení procesu zabezpeuje vstup optimálního množství. 7.3 Podpora zhodnocování a recyklace látek, které vznikají nebo se používají v technologickém procesu Technologické zaízení je vybaveno automatickým dávkováním surovin, které minimalizuje množství vzniklého odpadu. 7.4 Srovnatelné procesy, zaízení i provozní metody, které již byly úspšn vyzkoušeny ve svtovém mítku Jedná se o špikovou technologii s vysokým stupnm automatizace srovnatelnou s obdobnými jednotkami v eské republice i v zemích EU. 14
7.5 Technický pokrok a zmny vdeckých poznatk a jejich interpretace Zaízení bylo projektováno a realizováno s využitím dostupných prvk automatizace. Instalovaná zaízení, dodávaná renomovanými výrobci, odpovídají špikové technické úrovni (použití automatického systému ízení apod.). 7.6 Charakter, úinky a množství píslušných emisí Emise do ovzduší Vyp ování Na 11-ti identických PU linkách je z jednotlivých surovin polyolu a isokyanátu vyrábn surový tekutý polyuretan, který se následn vstíkne do pedeháté formy s vloženou kostrou volantu, kde probhne vlastní proces vypnní a vyzrávání pny. Formy jsou vakuované, což urychluje zrací proces. Každá dvojice linek je odsávána spoleným ventilátorem pes spolený výduch do volné atmosféry (linka. 11 má samostatný odtah). V kabin každé linky jsou umístny ti filtry snižující úlety TZL (vlevo, vpravo a vzadu), filtry jsou tvoeny kovovou tkaninou pekrytou výmnnou netkanou textilií. Filtry jsou mnny po 4 hodinách. Dosahované emisní hodnoty odpovídají použitým technikám. Zaízení pro roztavování a odlévání hliníku Pro tavení hliníkových ingot, lití a opracování koster volant jsou v závod TG 1 instalovány dv shodné linky. Tavící elektrická pec s píslušenstvím sloužící k roztavení hliníkových ingot ped vlastním tlakovým litím. Vsázka hliníkových ingot je v tavící peci roztavena na teplotu cca 720 C. Tavenina je po roztavení pelévána do elektrické udržovací pece a následn do forem, na které je ped odléváním aplikováno uvolovací inidlo. Prostor nad tavící a udržovací pecí není odsáván. Z prostoru odlévání je vzdušina odsávána a vedena do elektrofiltr k odlouení tuhých zneišujících látek a následn je odpadní vzdušina vypouštna do ovzduší. Emisní parametry zaízení odpovídají použití BAT. Zpracování plast Ze základní suroviny plastového granulátu jsou vyrábny na vstikolisech plastové výlisky, na extruderu FS pak polyamidové palivové hadice, extrudery Injections a Bellows slouží pro regranulaci odpadního plastu. Emisní parametry zaízení nejsou uvedeny. Hledisko nelze zhodnotit. Emise do vody Chladící odpadní vody a vody splaškové jsou kanalizací napojeny na centrální komunální OV. Srážkové vody jsou ištny pes odluova ropných látek. Emise hluku Zaízení je umístno v uzaveném objektu. Vzhledem k tomu, že objekt je situován v prmyslovém areálu, nepedpokládá se ve venkovním prostoru mitelný pírstek hladiny akustického tlaku z provozu posuzovaného zaízení. 15
Emise vibrací Emise vibrací se nevyskytují. Emise neionizujícího záení Emise neionizujícího záení se nevyskytují. 7. 7. Datum uvedení nových nebo existujících zaízení do provozu Zaízení bylo uvádno do provozu postupn od roku 2001. 7.8. Doba potebná k zavedení BAT Zaízení bylo vyprojektováno v souladu s nejlepší dostupnou technikou a vyhovuje souasným požadavkm na výrobu komponent z polyuretanové pny. Jedná se o aplikaci moderních technologií, které odpovídají souasným trendm na výrobu tchto produkt. 7.9 Spoteba a druh surovin používaných v technologickém procesu a jejich energetická úinnost Suroviny jsou používány ve stechiometrických množstvích s automatickým systémem dávkování. Spoteba surovin na vyrobené jednotkové množství odpovídá výsledkm dosahovaným v jednotkách s tímto výrobním sortimentem. Zvolená technologie je zamena na maximální využití vstupních surovin. 7.10. Požadavek prevence nebo omezení celkových dopad emisí na životní prostedí a rizik s nimi spojených na minimum Parkovišt a nákladní plochy pro kamiony jsou vybaveny vpustmi do vnitroareálové dešové kanalizace. Ta je opatena odluovai ropných látek. Místa skladování chemických pípravk a manipulace s nimi jsou vybavena nepropustnými podlahami se záchytnými jímkami. Místnosti skladových nádrží a skladu chemických pípravk jsou vybaveny elektronickou signalizací reagující na zvýšenou koncentraci tchto látek v ovzduší. Pod každým strojním zaízením umístným ve výrobní hale je odtoková jímka, která ústí do technologické kanalizace opatené lapolem pro ropné látky. Odtoková jímka je využita pouze v pípad protržení olejové vany daného zaízení. Pro zamezení úniku chemikálií do kanalizaního systému jsou k dispozici kanálové rychlouzávry a havarijní kryty. Zavedená opatení k omezení celkových dopad emisí na životní prostedí: realizace technologie výroby, která technickou úrovní odpovídá BAT odpovídající provozní a havarijní dokumentace certifikace ISO 14 001 7.11. Požadavek prevence havárií a minimalizace jejich následk pro životní prostedí Spolenost vzhledem k množství umístných nebezpených látek není zaazena do píslušných skupin stanovených zákonem. 59/2006 Sb., v platném znní. Pro ešení havarijních situací je vypracován plán opatení pro pípad havarijního zhoršení nebo ohrožení jakosti vod. 16
8. Seznam použité legislativy Dokument íslo Název zákon o integrované prevenci a o omezování zneištní, o integrovaném 76/2002 Sb. registru zneišování a o zmn nkterých zákon zákon 185/2001 Sb. o odpadech a o zmn nkterých dalších zákon zákon 254/2001 Sb. o vodách a o zmn nkterých zákon (vodní zákon) vyhláška 356/2002 Sb. kterou se stanoví seznam zneišujících látek, obecné emisní limity, zpsob pedávání zpráv a informací, zjišování množství vypouštných zneišujících látek, tmavosti koue, pípustné míry obtžování zápachem a intenzity pach, podmínky autorizace osob, požadavky na vedení provozní evidence zdroj zneišování ovzduší a podmínky jejich uplatování. naízení vlády 148/2006 Sb. o ochran zdraví ped nepíznivými úinky hluku a vibrací naízení vlády 615/2006 Sb. o stanovení emisních limit a dalších podmínek provozování ostatních stacionárních zdroj zneišování ovzduší o náležitostech nakládání se závadnými látkami vyhláška 450/2005 Sb. a náležitostech havarijního plánu, zpsobu a rozsahu hlášení havárií, jejich zneškodování a odstraování jejich škodlivých následk 9. Seznam použitých zkratek BAT Nejlepší dostupná technika BREF Referenní dokument nejlepších dostupných technik IŽP OI eská inspekce životního prostedí oblastní inspektorát OV istírna odpadních vod IP Integrované povolení KÚ Krajský úad k. ú. Katastrální území TOC Celkový organický uhlík VOC Tkavé organické látky ZP Závazná podmínka 17