0,045 0,063 0,090 0,125 0,200 SLP Ms Ma 34,8 25,8 17,3 7,8 2,1 98 2,3 1,7

Podobné dokumenty
Sada 1 Technologie betonu

Jana Stachová, Marcela Fridrichová, Dominik Gazdič, Karel Dvořák.

Jiřina Schneiderová, Filipínského 11, Brno. PREmak EKOLOGIE, VÝROBA STAVEBNÍCH HMOT

CZ.1.07/1.5.00/

Využití fluidních popílků při výrobě cementu

= mletý slínek + přísady + příměsi (přidávané po. 1. Regulátory tuhnutí sádrovec, anhydrit

Úprava vlastností zemin vápnem a volné vápno obsahujícími produkty

Vlastnosti betonů modifikovaných minerálními příměsmi

Materiálově neagresivní činidla pro. dekontaminaci. citlivých komponent techniky

Využití vysokopecní strusky a přírodního anhydritu k přípravě struskosíranového pojiva

STAVEBNÍ MATERIÁLY A KONSTRUKCE (STMK) POJIVA

MODIFIKACE VLASTNOSTÍ PÁLENÉHO VÁPNA. IVA DOLEŽALOVÁ VÁPENKA VITOŠOV s.r.o.

EVROPSKÁ STANDARDIZACE TUHÝCH ALTERNATIVNÍCH PALIV. Ing. Jan Gemrich

Chemické složení (%): SiO 2 6 Al 2 O Fe 2 O CaO MgO < 1,5 SO 3 < 0,4

Výroba stavebních hmot

JEMNOZRNNÉ BETONY S ČÁSTEČNOU NÁHRADOU CEMENTU PŘÍRODNÍM ZEOLITEM

Vlhkost 5 20 % Výhřevnost MJ/kg Velikost částic ~ 40 mm Popel ~ 15 % Cl ~ 0,8 % S 0,3 0,5 % Hg ~ 0,2 mg/kg sušiny Cu ~ 100 mg/kg sušiny Cr ~ 50

In vivo příklady biomateriálů [Ratner, 2005] Biomateriály

CEMENTÁRNA PRACHOVICE. CZECH REPUBLIC, s.r.o. CEMEX Cement, k.s.

Ing. Radovan Nečas Mgr. Miroslav Hroza

NEGATIVNÍ VLIV SPOLUSPALOVÁNÍ BIOMASY NA ODSÍŘENÍ SPALIN Z FLUIDNÍCH KOTLŮ PETR BURYAN. Experimentální část. Úvod

VLIV OXIDU BARNATÉHO NA TVORBU A VLASTNOSTI PORTLANDSKÉHO SLÍNKU

Úprava vlastností zemin vápnem a volné vápno obsahujícími produkty

HOŘČÍK KOVY ALKALICKÝCH ZEMIN. Pozn. Elektronová konfigurace valenční vrstvy ns 2

Vysokoteplotní karbonátová smyčka moderní metoda odstraňování CO 2 ze spalin

DISKUSE VHODNOSTI KOMBINOVANÉHO POUŢITÍ VYBRANÝCH IN-SITU SANAČNÍCH METOD PŘI ŘEŠENÍ KOTAMINACE PODZEMNÍCH VOD. Autorský kolektiv

þÿ E k o l o g i c k é v y u~ í v á n í v y s o k o p e strusky ve stavebnictví

Spoluspalování hnědého uhlí a biomasy. Počítejte s dalšími provozními náklady!

Fotokatalytická oxidace acetonu

KOROZE KONSTRUKCÍ. Ing. Zdeněk Vávra

TERMOMECHANICKÉ VLASTNOSTI

Anorganická pojiva, cementy, malty

Fosfor a sloučeniny fosforu. Suroviny. Sloučeniny. kalcinace pro oddělení organických. Kyselina trihydrogenfosforečná H3PO4

REFERENČNÍ MATERIÁLY

Úprava vlastností zemin vápnem a volné vápno obsahujícími produkty

Trvanlivost a odolnost. Degradace. Vliv fyzikálních činitelů STAVEBNÍ LÁTKA I STAVEBNÍ KONSTRUKCE OD JEJICH POUŽITÍ IHNED ZAČÍNAJÍ DEGRADOVAT

Sklo chemické složení, vlastnosti, druhy skel a jejich použití

VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ APLIKACE METODY SOL-GEL NA SYNTÉZU DIKALCIUMSILIKÁTU A JEHO TUHÝCH ROZTOKŮ

VYBRANÉ TECHNICKÉ POŽADAVKY NA RECYKLÁTY Z MINERÁLNÍCH STAVEBNÍCH ODPADŮ

Zpráva R09. Autor: JUDr.Ing. Zdeněk Ertl. Příjemce: Česká rozvojová agentura o.p.s. Spolupříjemci: ÚSMH AV ČR, v.v.i. VÚMOP, v.v.i.

Využití teplárenské strusky pro výrobu betonového zboží

- zabývá se pozorováním a zkoumáním vnitřní stavby neboli struktury (slohu) kovů a slitin

Kyselina fosforečná Suroviny: Výroba: termický způsob extrakční způsob

Materiál odebraný v opuštěném lomu s označením 146C a 146D

ZÁKLADNÍ MODELY TOKU PORÉZNÍ MEMBRÁNOU

VYUŽITÍ AKTIVÁTORŮ ABSORPCE MIKROVLNNÉHO ZÁŘENÍ PŘI TERMICKÉ DESORPCI

Metalografie ocelí a litin

Využití kalů z praní vápence pro hydraulická pojiva

Využití oxidů Fe a Mn pro stabilizaci As v kontaminované půdě. Ing. Zuzana Michálková, doc. RNDr. Michael Komárek, Ph.D.

Bilance využití vápenců v našem hospodářství

VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ

Chemické a mineralogické složení vzorků zdící malty a omítky z kostela svaté Margity Antiochijské v Kopčanech


Úprava podzemních vod ODKYSELOVÁNÍ

POJIVOVÉ VLASTNOSTI STRUSKY ZE SEKUNDÁRNÍ METALURGIE THE BINDING CHARACTERISTICS OF SLAG FROM SECONDARY METALLURGY

SANAČNÍ A VÝPLŇOVÉ SMĚSI PŘIPRAVENÉ PRO KOMPLEXNÍ ŘEŠENÍ PROBLEMATIKY METANU VE VAZBĚ NA STARÁ DŮLNÍ DÍLA

Možnosti zkoumání složení a degradace historických malt a omítek

TÜV NOPRD Czech, s.r.o., Laboratoře a zkušebny Seznam akreditovaných zkoušek včetně aktualizovaných norem LPP 1 (ČSN EN 10351) LPP 2 (ČSN EN 14242)

Registrační číslo projektu: CZ.1.07/1.4.00/ Název projektu: Investice do vzdělání - příslib do budoucnosti. Číslo přílohy:vy_52_inovace_ch8.

Zdroj: Bioceramics: Propertie s, Characterization, and applications (Biokeramika: Vlastnosti, charakterizace a aplikace) Překlad: Václav Petrák

VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY


02 Termogravimetrická analýza Thermogravimetric Analysis (TGA)

Chemické složení surovin Chemie anorganických stavebních pojiv

VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ

Zpracování průsakových vod z popílkoviště pomocí reverzní osmózy

Tab. 1 Označení pro typ tavidla podle charakteristické chemické složky

TÜV NORD Czech, s.r.o. Laboratoře a zkušebny Brno Olomoucká 7/9, Brno

Zákon 86/2002 Sb. o ochraně ovzduší a o změně některých dalších zákonů

Technologie přímého aditivního odsíření pro fluidní kotle malých a středních výkonů

Vysokohodnotný beton 1 JOSEF FLÁDR KANCELÁŘ: B788 KONZULTACE: STŘEDA 12:00 13:00

Cyklus přednášek z mineralogie pro Jihočeský mineralogický klub. Jihočeský Mineralogický Klub

Gymnázium a Střední odborná škola, Rokycany, Mládežníků 1115

KATEDRA MATERIÁLOVÉHO INŽENÝRSTVÍ A CHEMIE BETON VZTAH MEZI STRUKTUROU A VLASTNOSTMI

SGS Czech Republic, s.r.o. VERIFIKACE A CERTIFIKACE SYSTÉMU ÚPRAVY A ZPRACOVÁNÍ ODPADŮ A CERTIFIKACE VÝROBY TUHÝCH ALTERNATIVNÍCH PALIV (TAP)

Trhliny v betonu. Bc. Vendula Davidová

Vliv energetických paramatrů biomasy při i procesu spalování

Environmentální geomorfologie

BEZCEMENTOVÝ BETON S POJIVEM Z ÚLETOVÉHO POPÍLKU

Recyklace odpadových materiálů

FAKULTA CHEMICKÁ ÚSTAV CHEMIE MATERIÁLŮ FACULTY OF CHEMISTRY INSTITUTE OF MATERIALS SCIENCE

VLIV MLETÍ ÚLETOVÉHO POPÍLKU NA PRŮBĚH ALKALICKÉ AKTIVACE

Legislativní aspekty využívání alternativních paliv

VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY

Projekt vysokoteplotní karbonátové smyčky, jeho hlavní aktivity a dosažené výsledky

Nauka o materiálu. Přednáška č.12 Keramické materiály a anorganická nekovová skla

VLIV KOROZNÍHO PŮSOBENÍ OCELÍ S VYSOKÝM OBSAHEM MANGANU A CHROMU NA ŽÁRUVZDORNOU KERAMIKU. Libor BRAVANSKÝ, Kateřina KADLÍKOVÁ

Nauka o materiálu. Přednáška č.14 Kompozity

Využití a registrace popela ze spalování biomasy jako hnojiva Tomáš Rosenberg

Geochemie endogenních procesů 7. část

Reakčně transportní modelování podmínek v horninovém prostředí. Die reaktive Transportmodellierung in Bedingungen des Grundgesteins

Technologie SikaGrind Intenzifi kátory mletí cementu

Zkušenosti s bypassy plynů pecních linek v cementárnách České republiky

Elektrotermické procesy

Ústav stavebního zkušebnictví Středisko radiační defektoskopie STAVEBNÍ LÁTKY. Pojiva a malty I. Ing. Lubomír Vítek, Ph.D.

Evropská unie a životní prostředí

Vítkovice výzkum a vývoj technické aplikace s.r.o. Pohraniční 693/31, Ostrava Vítkovice, Česká republika

Mezní možnosti snižování CO 2

Transkript:

Výzkumný ústav stavebních hmot, a. s. Hněvkovského 65 617 00 Brno Česká Republika MOŽNOSTI ELIMINACE NEGATIVNÍHO VLIVU P 2 O 5 NA TVORBU PORTLANDSKÉHO SLÍNKU Theodor Staněk, Petr Sulovský RNDr. Theodor Staněk, Ph.D., RNDr. Petr Sulovský, Ph.D. www.vustah.cz e-mail: stanek@vustah.cz, petr@sulovsky.com Vápno, cement, ekologie Skalský Dvůr 17. 19. 5. 2010

ÚVOD Charakter procesu výroby cementu umožňuje zužitkovat různé druhotné suroviny a odpady z jiných výrob. Jedním z odpadů, které je možno likvidovat v cementářské rotační peci je masokostní moučka, odpadové tuky a jiné zpracované veterinární odpady živočišného původu (MKM) Výhoda likvidace MKM při výpalu slínku -méněhodnotné alternativní palivo, účinná biologická degradaci a likvidacie škodlivých látek, popel se váže do vzniklého slínku Hlavní problém - vysoký obsah P 2 O 5, zejména ve formě minerálu hydroxylapatitu - Ca 5 (PO 4 ) 3 (OH) P 2 O 5 má vliv na vlastnosti slínkové taveniny, vstupuje do slínkových minerálů a ovlivňuje fázové složení slínku a tím i kvalitu cementu V cementářské praxi se doposud až na výjimky spaluje pouze takové množství, aby nedocházelo k negativnímu ovlivnění vlastností slínku, tedy do bezpečného množství kolem 0,5 max. 1 hm % P 2 O 5 ve slínku, výjimečně i více (2 hm. %)

ÚVOD Vliv P 2 O 5 na tvorbu a fázové složení slínku Vliv P 2 O 5 vkombinaci sjinými vedlejšími oxidy na tvorbu a fázové složení slínku Způsob a kinetika vázání popela z MKM do slínku 3 možné směry pozitivního ovlivnění negativního vlivu P 2 O 5

Příprava SM SM z běžných surovin čistý vápenec, vápenec znečištěný SiO2, jílová břidlice, Fe korekce Základní vlastnosti SM: Označení Zbytek v hm.% na sítě o velikosti otvorů v mm Zákl. chem. parametry 0,045 0,063 0,090 0,125 0,200 SLP Ms Ma SM-0P 34,8 25,8 17,3 7,8 2,1 98 2,3 1,7

Příprava SM Nositel P 2 O 5 jemně mletý Ca 3 (PO 4 ) 2 Skladba surovinových mouček s odstupňovaným obsahem P 2 O 5 : Označení Obsah Ca 3 (PO 4 ) 2 v hm.% Obsah SM-0P v hm.% Teoretický obsah P 2 O 5 v hm.% SM-0P 0 100 0 SM-0,25P 0,36 99,64 0,25 SM-0,5P 0,71 99,29 0,5 SM-0,75P 1,07 98,93 0,75 SM-1P 1,43 98,57 1 SM-2P 2,89 97,11 2 SM-3P 4,36 95,64 3 SM-4P 5,86 94,14 4 SM-5P 7,38 92,62 5

Vlastnosti SM DTA DTA - Aparatura Netzsch STA 429, teploty 1450 C rychlost ohřevu 10 C/min Závislost vybraných parametrů na obsahu P 2 O 5 (Tb teplota vrcholu exotermy tvorby belitu, Tl teplota počátku tvorby taveniny, Tmin teplota minima endotermy vzniku taveniny) T [ C] 1320 1310 1300 1290 1280 1270 1260 1250 1240 1230 0 1 2 3 4 5 obsah P 2 O 5 [%] Tmin Tl Tb

Vliv P 2 O 5 na fázové složení slínku Grafická závislost fázového složení rovnovážně vypálených slínků na obsahu P 2 O 5 80 70 60 Obsah fáze (hm. %) 50 40 30 20 C3S C2S Cvol MH 10 0 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 Obsah P2O5 (hm. %)

Vliv P 2 O 5 na fázové složení slínku Slínek 0,25P (0,28 hm.%) Slínek 0,75P (0,73 hm.%)

Vliv P 2 O 5 na fázové složení slínku Slínek 2P (1,81 hm.%) Slínek 5P (4,5 hm.%)

Vliv P 2 O 5 na fázové složení slínku Grafická závislost fázového složení rovnovážně vypálených slínků na obsahu P 2 O 5 při použití popela z MKM 90 80 70 Obsah fáze (hm. %) 60 50 40 30 C3S C2S Cvol MH 20 10 0 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 Obsah P2O5 (hm. %)

Vliv P 2 O 5 na fázové složení slínku 6000 0P-PII - 5P-PCII Modifikace alitu 5000 Označení slínku Modifikace alitu 4000 0P-P 0,25P-P M3>M1 M3+M1 Lin (Counts) 3000 0,5P-P M1>M3 2000 0,75P-P M1 1P-P M1 1000 2P-P M1 3P-P M1 0 4P-P 5P-P předpoklad M1 Bez alitu 51 52 5 2-Theta - Scale 5P-PCII - File: 5P-PCII.raw - Type: 2Th/Th loc 2P-PMII - File: 2P-PMII.raw - Type: 2Th/Th loc 0P-PII - File: 0P-PII.raw - Type: 2Th/Th locked Operations: Strip kalpha2 0.500 Background Operations: Strip kalpha2 0.500 Background Operations: Strip kalpha2 0.500 Background 3P-PMII - File: 3P-PMII.raw - Type: 2Th/Th loc 0,5P-PMII - File: 0,5P-PMII.raw - Type: 2Th/T Operations: Strip kalpha2 0.500 Background Operations: Strip kalpha2 0.500 Background 1P-PMII - File: 1P-PMII.raw - Type: 2Th/Th loc 0,75P-PMII - File: 0,75P-PMII.raw - Type: 2Th Operations: Strip kalpha2 0.500 Background Operations: Strip kalpha2 0.500 Background 4P-PCII - File: 4P-PCII.raw - Type: 2Th/Th loc 0,25P-PMII - File: 0,25P-PMII.raw - Type: 2Th Operations: Strip kalpha2 0.500 Background Operations: Strip kalpha2 0.500 Background

Vliv P 2 O 5 na kinetiku vzniku slínku 0,25P 1 min Vysoká nukleace, alitické lemy kolem shluků vol. CaO 3P 1 min Nízká nukleace, neorientovaný růst krystalů, uzavřeniny CaO

Vliv P 2 O 5 na kinetiku vzniku slínku 0,25P 30 min 3P 30 min

Vstup P 2 O 5 do slínkových minerálů 6 Obsah P 2 O 5 v krystalech alitu a belitu v závislosti na celkovém obsahu P 2 O 5 Obsah P2O5 ve fázi (hm. %) 5 4 3 2 1 C2S C3S 0 0 1 2 3 4 5 Obsah P2O5 ve slínku (hm. %)

Vstup P 2 O 5 do slínkových minerálů Zvýsledků elektronové mikroanalýzy vyplývá: Se vzrůstajícím obsahem P 2 O 5 ve slínku vkrystalech alitu klesá obsah SiO 2 a vzrůstá obsah P 2 O 5, Al 2 O 3, MgO Ve struktuře belitu klesá srostoucím obsahem P 2 O 5 ve slínku obsah SiO 2, TiO 2 a MnO a vzrůstá obsah P 2 O 5, Al 2 O 3, MgO, Na 2 O a K 2 O Všechny vedlejší oxidy kromě MgO jsou ve struktuře belitu zastoupeny v průměru ve větším množství než ve struktuře alitu

Vstup P 2 O 5 do slínkových minerálů Berlinitová substituce: Al 3+ + P 5+ 2Si 4+ AlPO 4 (berlinitová komponenta) - substituuje tetraedry SiO 4 7 6 5 Belit nerovnovážný výpal, přídavek MKM rovnovážný výpal, přídavek MKM rovnovážný výpal, přídavek C3P P2O5 (hm.%) 4 3 2 1 0 1,5 2 Al 2 O 3 (hm.%) 2,5

Vliv P 2 O 5 na fázové složení slínku bez Al 2 O 3 nebo bezfe 2 O 3 Příprava Označení Obsah složky v hm. % Základní chemické parametry CaCO 3 SiO 2 Fe 2 O 3 Al 2 O 3 SLP Ms Ma SM-F-0P 79,25 14,83 5,92-98 2,5 0,0 SM-A-0P 80,31 14,06-5,63 98 2,5 437,0

Vliv P 2 O 5 na fázové složení slínku bez Al 2 O 3 nebo bezfe 2 O 3 Skladba Označení Obsah Ca 3 (PO 4 ) 2 Obsah SM-F-0P Obsah SM-A-0P Teoretický obsah P 2 O 5 ve slínku SM-F-0P 0 100-0 SM-F-1P 1,43 98,57-1 SM-F-3P 4,36 95,64-3 SM-F-5P 7,38 92,62-5 SM-A-0P 0-100 0 SM-A-1P 1,43-98,57 1 SM-A-3P 4,36-95,64 3 SM-A-5P 7,38-92,62 5

Vliv P 2 O 5 na fázové složení slínku bez Al 2 O 3 nebo bezfe 2 O 3 Slínek S-A-3P 3 hm. % P 2 O 5 Slínek S-F-3P

Vliv P 2 O 5 na fázové složení slínku bez Al 2 O 3 nebo bezfe 2 O 3 80 16 70 14 Obsah alitu v hm. % 60 50 40 30 20 S S-A S-F Obsah volnoho CaO v hm. % 12 10 8 6 4 S-FA S-A S-F 10 2 0 0 1 2 3 4 5 6 Teoretický obsah P 2 O 5 ve slínku v hm. % 0 0 1 2 3 4 5 6 Teoretický obsah P 2 O 5 ve slínku v hm. % ALIT VOLNÉ CaO

Kombinovaný vliv vedlejších oxidů na fázové složení Kombinace P 2 O 5 s SO 3, MgO, K 2 O a Na 2 O 1. fáze -1 a 5 hm. % P 2 O 5 + 1 a 3 hm. % další vedlejší oxid 2. fáze -2 a 3 hm. % P 2 O 5 + 2 a 3 hm. % SO 3 a MgO 3. fáze -2 hm. % P 2 O 5 + kombinace všech oxidů -rovnovážné výpaly slínků -stanovení fázového složení

Kombinovaný vliv vedlejších oxidů na fázové složení Označení S-2P S-2P3S S-2P3M S-3P S-3P3S S-3P3M C3S 34,8 55,1 58,7 14,3 28,6 29,7 C2S 38,8 27,2 22,1 57,1 51,2 43,4 C3A 8,7 5,6 5,8 7,6 4,5 6,3 C4AF 10,2 9,3 10,6 9,9 6,4 11,3 Cvol 6,5 2,8 1,7 11,1 9,4 8,0 Periklas 0,0 0,0 1,1 0,0 0,0 1,3 C3Srov 62,2 66,9 65,9 61,1 68,3 63,5 C2Srov 18,9 18,2 17,7 21,4 20,8 18,9

Kombinovaný vliv vedlejších oxidů na fázové složení Označení 2P 2P3S3M 2P3S3M,2P3S3M1N, 2P3S3M1K, 2P3S1K, 2P3M1K, 2P3S1N, 2P3M1N, 2P3S3M1K1N 2P3S3M 1N 2P3S3M 1K 2P3S1K 2P3S3M 1K1N C3S 34,8 62,6 65,3 69,8 63,9 61,9 C2S 38,8 18,6 15,8 11,5 18,6 16,6 C3A 8,7 4,8 8,3 6,7 8,5 11,1 C4AF 10,2 13,0 8,4 11,0 8,8 7,6 Cvol 6,5 0,1 1,0 0,1 0,2 1,8 Periklas 0,0 0,9 1,1 0,9 0,0 1,0 C3Srov 62,2 63,0 69,5 70,2 64,7 69,5 C2Srov 18,9 18,3 12,7 11,2 18,0 10,8

Kombinovaný vliv - shrnutí Přídavek SO 3 i MgO zlepšuje tvorbu alitu a rychlost vzniku slínku s obsahem P 2 O 5. MgO je účinnější, protože jak je známo, podporuje nukleaci krystalů alitu a může do určité míry zastupovat CaO ve struktuře alitu. Pozitivní působení SO 3 je překvapivé, protože tento oxid samotný způsobuje snížení nukleace krystalů alitu a podporuje tvorbu belitu a volného CaO na úkor alitu. Nejúčinnější na potlačení negativního vlivu P 2 O 5 se jeví kombinace přídavku zvýšeného obsahu MgO i SO 3 s menším podílem K 2 O. Na 2 O kinetiku a tvorbu slínku spíše zhoršuje.

Kinetiká vázání popela z MKM do slínku Sendviče slínek popel z MKM Teplota výpalu 1450 C Doba výpalu 1, 2 a 4 hod 2 hod

Kinetiká vázání popela z MKM do slínku Doba výpalu (hod) 1 2 4 Šířka lemu (μm) 75 110 140 Velikost bel. zrn (μm) 20 40 50 Šířka belitického reakčního lemu a průměrná velikost zrn belitu v lemu Nesoudržnost vrstev a časté oddělování

Kinetiká vázání popela z MKM do slínku Ozn. Tablety popela z MKM v SM S-5P-T* S-5P-T S-0-99 X C 3 S 64,1 53,2 71,6 C 2 S 15,9 13,3 10,8 C 3 A 6,9 5,8 12,4 C 4 AF 12,4 10,3 4,4 Cvol 0,7 0,5 0,8 CvolII - 0,2 - MgOII 0,1 C PS 3 2-16,6 - Množství 9 hm. % popela z MKM Teplota výpalu 1450 C, doba 2 hod RTG difrakce minerál blížící se nagelschmidtitu (Ca 3 (PO 4 ) 2.2(α-Ca 2 SiO 4 ) Celkový obsah P 2 O 5 ve slínku 6,45 hm. % Mikrostruktura rozhraní

Kinetiká vázání popela z MKM do slínku Tablety ze surové MKM v SM Množství 32 hm. % MKM Teplota výpalu 1450 C, doba 2 hod Ozn. S-5P- MKM* S-5P- MKM S-0-99 X C 3 S 67,1 55,0 71,6 C 2 S 13,1 10,7 10,8 C 3 A 9,7 7,9 12,4 C 4 AF 9,2 6,8 4,4 Cvol 1,9 1,6 0,8 CvolII - 0,4 - MgOII 0,2 C PS 3 2-17,4 - Celkový obsah P 2 O 5 ve slínku 7,09 hm. % Mikrostruktura rozhraní

Kinetiká vázání popela z MKM do slínku Elektronová mikrosonda Rohraní slínek popel MKM a.p.f.u. Si P 1 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0-1000 -750-500 -250 0 250 500 750 1000 1250 vzdálenost od rozhraní (mm) a.p.f.u. 0.2 0.18 0.16 0.14 0.12 0.1 Al 0.08 K 0.06 Na Mg 0.04 0.02 0-1000 -750-500 -250 0 250 500 750 1000 1250 vzdálenost od rozhraní (mm)

Kinetiká vázání popela z MKM do slínku Reakce mezi útvary popela z MKM a okolním slínkem pomalé, bez výrazného dopadu na změny fázového složení. Difúze Pnebo Si probíhá jen blízko rozhraní do asi 500 μm. Uvnitř útvarů popela podle RTG fáze blížící se nejvíce minerálu nagelschmidtitu Ca 3 (PO 4 ) 2.2(α-Ca 2 SiO 4 ). Elektronová mikroanalýza málo Si, alkalický fosforečnan vápanatý se strukturou blízkou nagelschmidtitu. P 2 O 5 při použitíhrubých částic MKM na rozdíl od rozptýleného nositele P 2 O 5 nevýznamný vstup P 2 O 5 do slínkových silikátů, mírný projev negativního vlivu na tvorbu alitu. Celkový obsah 6,5 %P 2 O 5 ve slínku snížení obsahu alitu o7,5 %, rozptýlený nositel P 2 O 5 4,5 %P 2 O 5 blokuje tvorbu alitu. Tyto experimenty ukazují na možnost výrazného několikanásobného zvýšení množství spoluspalované masokostní moučky v cementářské rotační peci oproti běžnému stavu.

Způsob kompenzace negativních vlivů P 2 O 5 3 možné směry: 1. Změna základního chemického složení minimální obsah Fe 2 O 3 (bílý slínek) max. obsah P 2 O 5 ve slínku 3,5 hm. % 2. Přídavek vedlejších oxidů zvýšení obsahu MgO, SO 3, případně i K 2 O max. obsah P 2 O 5 ve slínku 2,5 hm. % 3. Změna způsobu dávkování MKM dávkování MKM v podobě kompaktních pelet nebo granulí vznik slínku s relikty vypáleného popela po MKM max. obsah P 2 O 5 ve slínku 10 hm. %

Způsob kompaktace MKM Peletizační talíř Malá peletizační linka MGL 200

Ověření funkce pelet z MKM Ověření technologických vlastností cementů Ověření trvanlivosti urychlené zkoušky (simulace 30 let), 50 cyklů mrazuvzdornost Limitující faktory v praxi: -výhřevnost MKM -technické možnosti dávkování -obsah škodlivin Nové vlastnosti těchto cementů výrazná imobilizace toxických prvků Výpal v modelové rotační peci

Tento příspěvek byl vypracován v rámci řešení projektu MPO FT-TA3/026TA3/026 DĚKUJI ZA POZORNOST