Návod k obsluze a údržbě STACIONÁRNÍ LIS TYP SLA-320MTL0400-1,75.RC Obsah: 1) Důležité upozornění bezpečnostní opatření 2) Obsluha lisu 3) Použití 4) Provedení 5) Hydraulický systém 6) Seřizování 7) Údržba 8) Mazání 9) Náplně 10) Likvidace lisu po dosažení jeho životnosti 11) Technické údaje lisu 12) Předání lisu odběrateli 13) Zkoušky 14) Záruční a pozáruční servis 1) Důležité upozornění bezpečnostní opatření VAROVÁNÍ Opomenutí těchto upozornění může mít za následek bezprostřední ohrožení života, zranění osob nebo poškození zařízení. Dříve než začnete používat stacionární lis seznamte se dokonale s tímto návodem k obsluze a údržbě. Dodržením jeho ustanovení je zajištěna bezpečnost při práci s lisem. Lis může být používán a údržba prováděna pouze podle pokynů, který tento návod popisuje. Výrobce není zodpovědný za zranění nebo poruchy způsobené tím, že lis bude používán jinak, než je popsáno v tomto návodu k obsluze a údržbě. 1/9
UPOZORNĚNÍ Nebezpečí poškození zařízení Násypku stacionárního lisu je zakázáno plnit kovovým a stavebním odpadem. NEBEZPEČÍ Ohrožení života Obsluha lisu je povinna před jeho zapnutím zkontrolovat násypku, neobsahuje-li zakázaný odpad a nezdržuje-li se někdo v prostoru násypky! Za chodu lisu je vstup do prostoru násypky zakázán! Za chodu lisu je jakákoliv manipulace v prostoru násypky zakázaná! Za chodu lisu se v jeho prostoru ( okruh 2 m) nesmí zdržovat žádná osoba kromě obsluhy lisu! Obsluha lisu musí být prokazatelně proškolena k jeho obsluze! NEBEZPEČÍ Nouzové vypnutí lisu V případě jakéhokoliv nebezpečí nebo ohrožení obsluhy vypněte lis stisknutím nejbližšího tlačítka CENTRAL STOP. VAROVÁNÍ Nebezpečí poranění osob nebo poškození lisu Před započetím údržby nebo opravy lisu je nutné vypnout hlavní vypínač a zajistit jej ve vypnuté poloze! UPOZORNĚNÍ Nebezpečí poškození lisu Odpojení kontejneru od lisu lze provést až po řádném ukotvení uzavíracích tyčí. Po odpojení kontejneru se zakazuje další lisování nebo přesouvání beranu. 2) Obsluha lisu Před spuštěním lisu proveďte kontrolu neporušenosti přívodního kabelu a kontrolu násypky lisu. Násypka lisu nesmí obsahovat nepřípustný materiál jako je např. kov, kámen, beton apod. Takovýto materiál je nutno před spuštěním z násypky odstranit. Při zjištění závad volejte servisní organizaci. Ovládací prvky Stacionární lis je ovládán pomocí ovladačů a tlačítek umístěných na ovládacím panelu a na bocích lisu. Ovládací panel se nachází na dveřích rozvaděče. Na ovládacím panelu je umístěn hlavní vypínač, přepínač ručního a cyklického provozu, přepínač lisovací síly (16 t, 32 t, AUT), tlačítko start cyklického režimu, tlačítko stop, kontrolka chodu a kontrolka naplnění přípojného kontejneru. Tlačítka ručního provozu beran vpřed, beran vzad a CENTRAL STOP jsou umístěna na bocích lisu. Připojení kontejneru Povolte a odklopte do stran upínací háky lisu, odstraňte uzavírací tyče z vrat přípojného kontejneru, přistavte kontejner na doraz k lisu, nasuňte upínací háky do držáků na kontejneru a pomocí ráčen pevně přitáhněte kontejner k lisu. 2/9
Spuštění lisu Zkontrolujte připojení lisu k el. rozvodu, zapněte hlavní vypínač, přepínačem lisovací síly zvolte požadovanou hodnotu, přepínačem ručního nebo cyklického provozu zvolte požadovaný typ provozu. Ruční provoz Přepínač lisovací síly (32 t, 16 t, AUT) nastavte na 32 t, případně AUT. Stiskem tlačítka START na ovládacím panelu uveďte hydraulický zdroj do provozu a příslušným tlačítkem na boku lisu zvolte pohyb beranu vpřed nebo vzad. Zmáčknutím a přidržením tlačítka se beran bude pohybovat vpřed nebo vzad. Po uvolnění tlačítka pohyb beranu ustane. Cyklický provoz Přepínač lisovací síly (32 t, 16 t, AUT) nastavte na požadovanou hodnotu. Beran lisu uvedeme do pohybu stiskem tlačítka start na ovládacím panelu. Cyklický pohyb beranu započne směrem vzad a bude pokračovat do doby stisku tlačítka stop na ovládacím panelu. V případě jakéhokoliv nebezpečí nebo ohrožení obsluhy vypněte lis stisknutím nejbližšího tlačítka CENTRAL STOP na bocích lisu. Volba lisovací síly Volba lisovací síly se provádí nastavením přepínače lisovací síly na ovládacím panelu do příslušné polohy. - Poloha 32 t plná lisovací síla (lis pracuje s maximální lisovací silou nastavenou při uvedení do provozu. Lisovací cyklus trvá 72 sec.) - Poloha 16 t snížená lisovací síla (lis pracuje se sníženou lisovací silou nastavenou při uvedení do provozu, přičemž lisovací cyklus je zkrácen na 48 sec.) - Poloha AUT - automatická (lisovací síla je prioritně nastavena na sníženou s lisovacím cyklem 48 sec. Řídící jednotka opakovaně v průběhu každého lisovacího cyklu vyhodnotí potřebu zvýšení lisovací síly a přepne na plnou, a to pouze po dobu dokončení aktuálního lisovacího cyklu. Každý lisovací cyklus je rychlejší při zachování maximální lisovací síly. Tato poloha přepínače lisovací síly je vhodná pro lisování velkého množství odpadu v krátké době. Lisovací výkon se zvýší až na 10 t/hod. při zachování maximální lisovací síly. Naplnění přípojného kontejneru Naplnění přípojného kontejneru je signalizováno kontrolkou na ovládacím panelu. Při nastavení přepínače na cyklický provoz se lis automaticky vypne. Odpojení kontejneru Přepínač lisovací síly (32 t, 16 t, AUT) nastavte na 32 t. Přepínač ručního a cyklického provozu přepneme na ruční provoz (RUČ). Stiskem tlačítka START na ovládacím panelu uveďte hydraulický zdroj do provozu a příslušným tlačítkem na boku lisu zvolte pohyb beranu vpřed a dolisujte zbývající odpad do kontejneru. Následně stiskem tlačítka pro pohyb beranu vzad a jeho přidržením přesuňte beran do zadní polohy, vypněte lis stiskem tlačítka STOP a hlavním vypínačem, otevřete boční dvířka lisu a zasuňte do držáků na čele beranu uzavírací tyče. Zapněte hlavní vypínač, stiskem tlačítka START na ovládacím panelu uveďte hydraulický zdroj do provozu a příslušným tlačítkem na boku lisu zvolte pohyb beranu vpřed. Jeho přidržením nechte dojet beran do polohy, která umožňuje ukotvení uzavíracích tyčí do vrat kontejneru. Po ukotvení tyčí odjeďte beranem do zadní polohy, vypněte lis stiskem tlačítka STOP a hlavním vypínačem. Zkontrolujte ukotvení uzavíracích tyčí, povolte a odklopte do stran upínací háky lisu. Kontejner je možné od lisu odvést. 3/9
3) Použití Stacionární lis je určen pro připojení kontejnerů, které se mohou stacionárním lisem plnit veškerými druhy komunálního odpadu, použitými obaly marketů, odpady vznikajícími ve výrobním procesu, případně v sektoru služeb, jako jsou kartony, dřevo, papíry, sklo apod. Stacionární lis s přípojným kontejnerem o objemu 15 až 25 m 3 je s výhodou používán ve sběrných dvorech, v provozech produkujících velké množství různých odpadů u supermarketů atd. Velkou výhodou této koncepce je značná objemová redukce odpadu a tím snížení nákladů na odvoz odpadů. 4) Provedení Stacionární lis je proveden jako svařenec z konstrukční oceli 11375, případně 11523 dle ČSN. Tvoří jej pevná část, pohyblivá část (beran), pohonná jednotka a elektroinstalace. Pevná část je svařenec zajišťující dostatečnou pevnost a tuhost celého stroje. Svařenec je tvořen ocelovými plechy tloušťky 4 až 10 mm, přesnými výpalky tloušťky 6 až 20 mm, válcovanými a ohýbanými profily. Pohyblivá část (beran) je svařenec, který je tvořen ocelovými plechy tloušťky 8 mm, přesnými výpalky tloušťky 10 až 20 mm a válcovaným profilem. Beran je opatřen na přední straně držáky uzavíracích tyčí. Na bocích beranu jsou upevněny polyamidové kluzáky zajišťující jeho přímočarý přesně definovaný pohyb. Pohonná jednotka zajišťuje pohyb beranu pomocí přímočarých hydromotorů a hydraulického zdroje. Hydromotory jsou se zdrojem propojeny hadicemi. Zdroj tvoří elektromotor, hydraulické čerpadlo, rozvaděč a nádrž hydraulické kapaliny. Zdroj je umístěn v pevné části stacionárního lisu a je krytý víkem. Elektroinstalace je tvořena elektrorozvaděčem s řídící jednotkou, elektrickými rozvody, zabezpečovacími a ovládacími prvky jako jsou tlačítka centrálstopu, tlačítka ovládání chodu lisu, teplotní, tlaková, hladinová a koncová čidla. Elektroinstalace splňuje požadavky dané ČSN EN 60 950. 5) Hydraulický systém je tvořen nádrží hydraulického oleje s filtrem, plnícím otvorem, kulovým ventilem pro uzavření výstupu z nádrže, teploměrem a hladinoměrem, dále zubovým čerpadlem s elektromotorem, hydraulickým rozvaděčem, ventily, tlakovými čidly, pojistným ventilem, vysokotlakými rozvody a nízkotlakým rozvodem hydraulickými hadicemi a trubkami. Ovládání je elektrické z řídící jednotky. Schéma hydraulického systému je uvedeno na obr. 2. 4/9
PHM1 B HV1 B HV2 PHM2 A a1 A a2 A HR B a P T b TS1 PV TS2 ELM HČ FHK UK NÁDRŽ Schema hydraulického zapojení stacionárního lisu č.v.3040-00-00 obr. 2 Funkce hydraulického systému a jeho ovládání Hydraulický systém je aktivován uvedením zubového čerpadla do chodu zapnutím elektromotoru na elektrorozvaděči tlačítkem start. Typ provozu: - ruční provoz (beran lisu se pohybuje dopředu nebo dozadu pouze při stisknutém a přidrženém příslušném tlačítku na pevné části lisu - cyklický provoz (beran se pohybuje v cyklech vpřed a vzad do doby stisku tlačítka stop nebo do naplnění kontejneru Nastavení lisovací síly: - plná lisovací síla (lis pracuje s maximální lisovací silou nastavenou při uvedení do provozu, to je 18 až 32 tun. Lisovací cyklus trvá 72 sec.), - snížená lisovací síla (lis pracuje se sníženou lisovací silou, to je 6 až 16 tun, pří čemž lisovací cyklus je zkrácen na 48 sec.), - automatické (lisovací síla je prioritně nastavena na sníženou s lisovacím cyklem 48 sec. Řídící jednotka opakovaně v průběhu každého lisovacího cyklu vyhodnotí potřebu zvýšení lisovací síly a přepne na plnou, a to pouze po dobu dokončení aktuálního lisovacího cyklu. Lisovací cyklus je rychlejší při zachování maximální lisovací síly. Tato poloha přepínače lisovací síly je vhodná pro lisování velkého množství odpadu v krátké době. Lisovací výkon se zvýší až na 10 t/hod. při zachování maximální lisovací síly). 5/9
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1626 rychlost v m/min 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1626 lisovací síla v kg 35 000 Oblast řízení lisovací síly řídící jednotkou (příklad průběhu lisovací síly) 30 000 25 000 20 000 15 000 10 000 5 000 0 vysunutí beranu v mm Rychlost beranu příklad průběhu rychlosti beranu 10 beran dozadu beran dopředu 8 6 4 2 0 vysunutí beranu v mm 6) Seřizování Seřízení koncových poloh beranu se provádí šroubem se zajišťovací maticí na magnetickém koncovém spínači tak, aby maximální (minimální) vysunutí beranu bylo cca 10 mm pod maximálním (minimálním) vysunutím přímočarých hydromotorů. Tak je zajištěno spolehlivé přepnutí změny směru pohybu beranu při cyklickém pohybu. Ruční ovládání tímto nastavením není nikterak ovlivněno. Nastavení provádí servisní organizace. Seřízení maximální lisovací síly se provádí nastavením tlakového spínače TS1 na hodnotu 135 až 240 barů, což odpovídá lisovací síle 18 až 32 tun, a to podle požadavku uživatele a s ohledem na povahu lisovaného materiálu. Tento tlakový spínač současně signalizuje naplnění kontejneru a vypíná cyklický pohyb beranu. Ruční ovládání tímto nastavením není nikterak ovlivněno. Nastavení provádí výhradně servisní organizace. Seřízení snížené lisovací síly se provádí nastavením tlakového spínače TS2 na hodnotu 90 až 240 barů, což odpovídá lisovací síle 6 až 16 tun, a to podle požadavku uživatele. Tento tlakový spínač současně 6/9
signalizuje naplnění kontejneru ze cca 67%. Ruční ovládání tímto nastavením je ovlivněno. Nastavení provádí výhradně servisní organizace. Seřízení pojistného ventilu PV je provedeno ve výrobě a je nastaveno na 260 barů. Manipulace s pojistným ventilem je nepřípustná!!! 7) Údržba Před započetím údržby nebo opravy lisu je nutné vypnout hlavní vypínač a zajistit jej ve vypnuté poloze! Lis udržujte v čistotě včetně výstražných a jiných tabulek. Je zakázáno přestavovat tlakové spínače a zapojení hydraulického systému, přestavovat proudovou ochranu a provádět jakékoliv úpravy zapojení silových, řídících a bezpečnostních systémů. Údržba hydraulického systému Dbejte na kvalitu a čistotu oleje, je nepřípustné jeho mísení s jinými kvalitami. Při údržbě hydraulického mechanizmu nesmí být v činnosti elektromotor. Použitou tlakovou kapalinu je třeba vypouštět při provozní teplotě. Výměnu filtrační vložky proveďte při každé výměně oleje, to je 1x za dva roky, pokud není třeba dříve z důvodů zakalení oleje nebo jeho znečištění. Údržbu hydraulického systému provádějte v čistém bezprašném prostředí za dodržení pravidel a norem pro zacházení s minerálními oleji. Každou údržbu či opravu zaznamenejte do knihy oprav a údržby. Průběžné kontroly a prohlídky 1x za měsíc vizuální kontrola rozebíratelných spojů, uvolněné spoje dotáhnout, poškozené řešit servisní organizací kontrola těsnosti hydraulického systému, uvolněné spoje dotáhnout, poškozené řešit servisní organizací kontrolovat a čistit prostor hydromotorů od možného zachyceného odpadu pravidelné čištění elektrického zařízení od prachu na povrchu. 1x za 3 měsíce - kontrola svarových spojů z hlediska koroze nebo jiného mechanického porušení - kontrola kluzáků beranu, jeho neporušenosti a mazání - vizuální kontrola elektrorozvodů, čistoty vnitřku rozvaděče, kontrola, zda nedochází k pronikání vody do rozvaděče nebo do prostoru hydrogenerátoru. Ohrožuje-li zjištěná závada jakýmkoliv způsobem bezpečnost obsluhy nebo jiných osob, nesmí být do doby odstranění závady lis uveden do provozu!!! 8) Mazání Mazání polyamidových kluzáků provádí se mazacím tukem A 00, a to v koncových polohách beranu. Při mazání kluzáků v zadní koncové poloze je nutno odšroubovat kryty kluzáků. Mazání se provádí v intervalu 1x za měsíc, v případě potřeby častěji. Nemazaný nebo nedokonale mazaný kluzák znamená jeho předčasné opotřebení, případně může mít za následek havárii lisu. Mazání ok přímočarých hydromotorů se provádí mazacím tukem A 00 maznicemi v čepech ok. Přístup k maznicím je odjištěním a otevřením zadních dvířek. Mazání se provádí v intervalu 1x za měsíc, v případě potřeby častěji. Nemazaný nebo nedokonale mazaný kluzák znamená jeho předčasné opotřebení, případně může mít za následek havárii lisu. Po namazání ok je bezpodmínečně nutné zavřít zadní dvířka a řádně je zajistit zajišťovacím šroubem!!! 7/9
9) Náplně Pro hydraulický systém je stanoven hydraulický olej MOGUL HV 32 (ISO VG 32). Je možné použít i ekvivalenty stejných vlastností. Objem náplně je 45 dm 3. Nalévací otvor je umístěn v horní části nádrže hydraulického oleje. Hladina hydraulického oleje musí být cca 70 mm pod horním okrajem Kontrola hladiny hydraulického oleje je prováděna automaticky řídící jednotkou při provozu lisu. Při zjištění nedostatku hydraulického oleje je provoz lisu automaticky zastaven a hydraulický zdroj vypnut. 10) Likvidace lisu po dosažení jeho životnosti Za provedení likvidace lisu i jeho součástí je plně odpovědný jeho provozovatel. 11) Technické údaje lisu Výkonová a objemová data: - lisovací síla v tunách 32/16 - objem jednoho cyklu v m 3 1,75 - plnící otvor v mm (š x d) 2 080 x 1 500 - objem násypného otvoru v m 3 3,25 - provozní tlak v barech 135 až 240 - doba jednoho cyklu v sec 72/48 - výkon v t/hod. 6,5/10 Elektroinstalační data: - příkon v kw 5,5 - jmenovité napětí ve V 3x400 - jmenovitý proud (A) 14 Rozměry a hmotnosti: - vlastní hmotnost v kg 2 500 - délka v mm 2 200 - šířka v mm 2 600 - výška v mm 1 640 Ostatní údaje: - průnik beranu do kontejneru v mm 400 - břit beranu ano Požadavky pro instalaci: - před lisovací jednotkou ze strany výtlaku stacionárního lisu je nutno zajistit manipulační prostor o délce přípojného kontejneru + nosiče kontejneru + cca 8 m, to je celkem cca 22 25 m - za lisovací jednotkou ze strany vhazovacího otvoru je nutné zajistit manipulační prostor pro běžný pohyb obsluhy 8/9
- po stranách lisovací jednotky je vhodné zajistit prostor pro vhazování odpadu a běžný pohyb obsluhy - požadavek na umístění celého kompletu: kvalitní betonová nebo asfaltová plocha 10 x 4 m - elektrická přípojka 3X400V v místě rozvaděče lisu jištěná 16A 12) Předání lisu odběrateli - předání lisu odběrateli je provedeno po jeho montáži pracovníky dodavatele - při předání se provede prohlídka a funkční zkouška lisu - provede se zaškolení obsluhy odběratele a je proveden zápis o zaškolení - předání technické dokumentace lisu (návod k obsluze a údržbě, technická zpráva elektro, kniha oprav a údržby, záruční list, osvědčení o jakosti a kompletnosti, prohlášení o shodě, zpráva o revizi elektrického zařízení). 13) Zkoušky Polohy beranu, provozní zkoušky a zkoušky podle čl.20 normy ČSN EN 60 204-1 (protokol). Na každém vyrobeném lisu jsou nastaveny výchozí hydraulické hodnoty a seřízeny koncové polohy beranu. 14) Záruční a pozáruční opravy a servis provádí výrobce MULTITEC Bohemia, a.s. svými pracovníky ve výrobním závodu v Českém Brodě, ul. Klučovská, čp. 259. tel.: 314 007 150, fax: 314 007 151, e-mail: info@multitec.eu, www.multitec.eu 9/9