Sestava a technologické parametry bioplynové stanice

Podobné dokumenty
AKCE: Přednáška Technologie výroby a zpracování bioplynu Stanislav Bureš. Datum:

(CH4, CO2, H2, N, 2, H2S)

Zpracování bioodpadu metodou suché anaerobní fermentace

Přídavná zařízení bioplynových stanic

Bioplynové stanice ing. Jakub Vrbata za společnost TÜV SÜD Czech s.r.o.

PROGRAM BIOPLYNOVÉ STANICE

Bioplynová stanice. Úvod. Immobio-Energie s.r.o. Jiráskovo nám. 4 Tel.: Plzeň Fax: contact@immobio-energie.

Dávkování surovin mokrou cestou. Ing. Miroslav Esterka

OPTIMALIZACE PROVOZU BPS Z POHLEDU TECHNIKY A LEGISLATIVY

Technologické zlepšení výtěžnosti bioplynu. Mechanické usnadnění míchání, čerpání, dávkování. Legislativní nařízená předúprava VŽP:

Posouzení projektu bioplynové stanice???

BIOPLYNOVÉ STANICE. Michaela Smatanová

Hlavní sledované parametry při provozu bioplynové stanice

ANAEROBNÍ FERMENTACE

Rozdělení BPS podle zpracovávaného substrátu

BENCHMARKING KALOVÉHO HOSPODÁŘSTVÍ VELKÝCH ČOV V ČR

VYUŢITÍ ODPADŮ A SUROVIN ZE ZEMĚDĚLSKÉHO PROVOZU K VÝROBĚ BIOPLYNU. Ing Jaroslav Váňa CSc

ZJIŠŤOVÁNÍ MOŽNOSTI ZVÝŠENÍ PRODUKCE BIOPLYNU Z FERMENTÁTU POMOCÍ PŘÍPRAVKU GASBACKING

Bioplyn - hořlavý a energeticky bohatý plyn

PROJEKT BIOPLYNOVÉ STANICE

Určující faktory návratnosti investic do BPS

REKONSTRUKCE KALOVÉHO HOSPODÁŘSTVÍ ČOV S CÍLEM ZVÝŠENÍ ENERGETICKÉ SOBĚSTAČNOSTI

STABILIZACE KALŮ. Anaerobní stabilizace. Definice. Metody stabilizace kalů. Anaerobní stabilizace kalů. Cíle anaerobní stabilizace

Přídavná zařízení bioplynových stanic. Evropský sociální fond Praha & EU: Investujeme do vaší budoucnosti

Recyklace energie. Jan Bartáček. Ústav technologie vody a prostředí

KOMBINOVANÝ PROVOZNÍ ŘÁD PRO VÝROBU BIOPLYNU V BIOPLYNOVÝCH STANICÍCH 1

SUCHÁ FERMENTACE V MALOOBJEMOVÉM

VÝVOJ KALOVÉHO PRAHA ZA POSLEDNÍCH 10 LET

Technika a technologie jako nástroj ochrany životního prostředí

číslo jednací: KUJCK 9823/2011 OZZL/10/Ma datum: vyřizuje: Ing. Hana Machartová telefon:

4 Návrh, ověření složení a výtěžnosti směsi a návrh technologického postupu výroby bioplynu, včetně produkce a složení kalů z této výroby

Systém prefabrikace a realizace provozů kompostáren a BPS. Regionální provozy zpracování a využití odpadů pro rok 2016

Rok / Modulové Biofermentory. Postavte si malou BPS.

Konkurenceschopnost a kvalita cesta k úspěchu zemědělského podniku 1

Základní údaje o čistírně odpadních vod

ENERSOL 2017 VZDĚLÁVACÍ PROJEKT NA TÉMATA OBNOVITELNÝCH ZDROJŮ ENERGIE, ÚSPORY ENERGIÍ A SNIŽOVÁNÍ EMISÍ V DOPRAVĚ STŘEDOČESKÝ KRAJ

MĚSTSKÝ ÚŘAD KLATOVY odbor výstavby a územního plánování náměstí Míru 62/I, Klatovy tel.: , fax:

Moduly pro stavbu a realizaci malé BPS. Postavte si malou BPS. Nevozte peníze na skládku

PATRES Školící program. Bioplynové technologie

Školení provozování BPS zásady dobré praxe. Ing. Jan Štambaský, Ph.D.

Cíle. Seznámit studenta s technickými zařízeními bioplynových stanic.

Informativní návrh bioplynové stanice Spišské Tomášovce 800 kw el

Technika a technologie bioplynového hospodářství

Bioplynové stanice. Bioplynové stanice 1

EVECO Brno, s.r.o. ZAŘÍZENÍ PRO EKOLOGII A ENERGETIKU

Projekt multifunkční energeticky soběstačné linky pro intenzivní a efektivní zpracování BRO a TAP. Ing. Pavel Omelka

Souhrnný popis navrhovaného technického řešení bioplynové stanice

MORAVSKOSLEZSKÝ KRAJ Odbor životního prostředí a zemědělství 28. října 117, Ostrava. Rozhodnutí

Integrovaná soustava získávání energie využitím domácích obnovitelných a alternativních zdrojů

Srovnávací analýza možných způsobů hygienizace kalů. Ing. Jan Tlolka - SmVaK Ostrava a.s. Ing. Karel Hartig, CSc. - Hydroprojekt CZ a.s.

Produktový katalog. Biogastechnik Süd GmbH

Digestát jako hnojivo

Bioplynová stanica Poľnohospodárskeho družstva Ludrová

Posouzení možností anaerobního zpracování vybraných potravinářských odpadů a biskvitové moučky

RNDr. Miroslav Hůrka. Nakládání s bioodpady v legislativě a praxi

CORAMEXPORT s.r.o. Profil společnosti 2/33

Počáteční stanovení cílů projektu výstavby bioplynové stanice

Úvod Bioplynová stanice Provoz bioplynové stanice Produkty anaerobní digesce Bioplynová stanice Načeradec...

KALOVÉ HOSPODÁŘSTVÍ. bioplyn 40 % org. 70 % org. 30 % anorg. 30 % anorg. 30 %

MORAVSKOSLEZSKÝ KRAJ Odbor životního prostředí a zemědělství 28. října 117, Ostrava. Rozhodnutí

Typy anaerobních fermentorů

Bioplynové stanice zemědělského typu. Ing Jaroslav Váňa CSc

NOVOSTAVBY ZEMĚDĚLSKÉ BIOPLYNOVÉ STANICE

Organickou hmotu tvoří obvykle (biomasa): ČZU/FAPPZ

VLIV TECHNOLOGICKÝCH PARAMETRŮ POST-AERACE NA KVALITU ANAEROBNĚ STABILIZOVANÉHO KALU

Nabídka na provádění biologického monitoringu provozu bioplynové stanice

Zkušenosti z provozu vybraných membránových bioreaktorů

VYUŽITÍ ODPADU PŘI VÝROBĚ BIOPLYNU

Rozvoj bioplynových technologií v podmínkách ČR

Nová technologie na úpravu kapalné frakce digestátu

AHK-obchodní cesta do České republiky Využití bioplynu k výrobě tepla a elektřiny října Kogenerační jednotky a zařízení na úpravu plynu


BRNO UNIVERSITY OF TECHNOLOGY FAKULTA STROJNÍHO INŽENÝRSTVÍ ÚSTAV PROCESNÍHO A EKOLOGICKÉHO INŽENÝRSTVÍ FACULTY OF MECHANICAL ENGINEERING

Membránová separace bioplynu v reálných podmínkách bioplynové stanice

1/63 Využití biomasy ve zdrojích pro CZT

univerzální bioplynové stanice

ÚSTŘEDNÍ KONTROLNÍ A ZKUŠEBNÍ ÚSTAV ZEMĚDĚLSKÝ DIGESTÁTY A JEJICH VYUŽITÍ V ZEMĚDĚLSTVÍ

bioplynové stanice, hydrotermální karbonizace a anaerobní fermentační procesy

Možnosti výroby a využití bioplynu v ČR Oldřich Mužík, Jaroslav Kára

U Zimního stadionu 1952/2, České Budějovice, tel.: , fax:

Zemědělské bioplynové stanice

bioplynové stanice, hydrotermální karbonizace a anaerobní fermentační procesy

Jsme mezinárodní. skupina agrikomp: cca 800 zaměstnanců z toho 150 je jich zaměstnáno v agrikomp Bohemia.

Odbor výstavby Bechyňovo náměstí 1, Přibyslav OZNÁMENÍ

Biologické čištění odpadních vod - anaerobní procesy

Anaerobní proces. Anaerobní rozklad organických látek. Bioplyn

O D B O R Ž I V O T N Í H O P R O S TŘEDÍ, ZEMĚDĚLSTVÍ A LESNICTVÍ. Věc: Předání závěru zjišťovacího řízení s žádostí o zveřejnění

ČOV Modřice - Technický popis

NOVOSTAVBY ZEMĚDĚLSKÉ BIOPLYNOVÉ STANICE

Energetická centra recyklace bioodpadů ECR RAPOTÍN je projektem společnosti IS ENVIRONMENT SE 2014

QUANTI-QUALITATIVE ANALYSIS OF ANAEROBIC FERMENTATION OF FOOD WASTE KVANTI-KVALITATIVNÍ ANALÝZA ANAEROBNÍ FERMENTACE GASTRONOMICKÝCH ODPADŮ

Bioplynové stanice. Daniel Beránek. ISŠ Nová Paka. Kumburská 846, Nová Paka

Představení záměru výstavby bioplynové stanice Chrástecký Dvůr

Charakterizace substrátů pro bioplynové stanice. Evropský sociální fond Praha & EU: Investujeme do vaší budoucnosti

Bioplynové stanice v Jihočeském kraji

Závěrečná konference k projektu KLASTR Bioplyn, z.s.p.o

Bioplynové stanice. Ing. Jaroslav Kára, CSc. Výzkumný ústav zemědělské techniky, v.v.i. Praha 6 - Ruzyně

BIOLOGICKÁ ÚPRAVA ZEMĚDĚLSKÝCH ODPADŮ A STATKOVÝCH HNOJIV

KRAJSKÝ ÚŘAD JIHOMORAVSKÉHO KRAJE Odbor životního prostředí Žerotínovo náměstí 3/5, Brno

Palivová soustava Steyr 6195 CVT

Transkript:

Sestava a technologické parametry bioplynové stanice Zadání: Množství, druh a koncentrace vstupních materiálů Cíl: Technologické parametry Produkce bioplynu (toky materiálu, objem, zatížení, doba zdržení) Výkon kogenerační jednotky Objemy a charakter dalších zařízení Navrhnout sestavu technologické linky blokové schéma

Technologická linka bioplynové stanice Vstupní jímky Na čerpatelné substráty (denní zásoba) Na koncentrované substráty (váha a šnekový podavač) Předúprava Dezintegrace nehomogenního materiálu Hygienizační nebo pasterizační jednotka na vybrané substráty Pasterizační jednotka (odpady z jídelen, jateční odpady, organická frakce komunálního odpadu, doba zdržení 1 hodina při teplotě 70 C), doba zdržení 20 min při teplotě 135 C Síta, separátory Reaktor (horizontální nebo vertikální, s ohřevem a mícháním) Plynojem (nasazený na reaktor nebo uskladňovací nádrž, samostatný, 25 % denní produkce bioplynu) Úprava bioplynu odstranění vlhkosti, sulfanu Využití bioplynu kogenerační jednotka Uskladňovací nádrže (zásoba digestátu na 6 zimních měsíců) nebo separace pevné a kapalné fáze

Technologické parametry bioplynové stanice Objemový průtok Qv (m3/d) Hmotnostní průtok Qm (t/d) Hmotnostní zatížení reaktoru Bv kg/m3.d (VL, VLzž) Hydraulické zatížení (m3/m3.d) Doba zdržení Θ (d) Θ = Vr/Qv Vr = Qm*1000/Bv Bv = Qm/Vr Specifická produkce bioplynu - na sušinu materiálu (m3/kg) Produkce bioplynu m3/d podle denní dávky sušiny materiálu Objemová rychlost produkce bioplynu - na objem reaktoru (m3/m3.d)

Postup řešení Data: množství, druh a koncentrace vstupních materiálů 1) zvolit typ technologie : mokrá, suchá, polosuchá fermentace, z toho plyne žádaná koncentrace sušiny v reaktoru 2) zvolit provozní teplotu (38 C, 55 C) 3) z 1 a 2 vyplyne použitelné zatížení Bv kg/m3.d (org.sušina) mezofilní 2,5 až 3 kg/m3.d, termofilní 4,5 až 5 kg/m3.d 4) vypočítat z množství org. sušiny vstupního materiálu a zvoleného zatížení objem reaktoru Vr 5) zjistit koncentraci sušiny v reaktoru, jestli odpovídá zvolené technologii, pokud je vyšší zjistit množství ředící vody 6) na základě denního objemového přítoku a objemu reaktoru zjistit dobu zdržení

7) zjistit specifickou produkci bioplynu nebo metanu substrátu Nm3/kg org.sušiny a) ze známých dat podobných nebo stejných materiálů b) z testu výtěžnosti bioplynu 8) z množství a koncentrace substrátů vypočítat produkci bioplynu 9) z produkce bioplynu produkci CH4 a výkon kogenerační jednotky 10) z množství substrátů eventuelně vody na ředění denní produkci digestátu a objem uskladňovací nádrže na 6 měsíců provozu 11) objemy vstupních jímek, plynojemu, případně hygienizace

Příklad: Množství a skladba substrátů v t/r Kejda vepřová 13000 Kukuřice siláž 8000 Tráva sečená 1800 lihovarské výpalky 150 Odpad ze sil 120 Tuky z kapes grilů 800 G-fáze 1000 odpady z jídelen a kuchyní 300 prošlé potraviny 300

Typ technologie : Mokrá fermentace, míchaný reaktor, mezofilní teplota 38 C Zatížení Bv: organická sušina 2,5 kg/m3.d ------------------------------------------------------------- objem reaktoru (m3) Vr = Qm*1000/Bv doba zdržení (d) Θ = Vr/Qv potřebuji objemový průtok Qv (m3/d) a hmotnostní průtok sušiny Qm (t/d)

objemový průtok Qv (m3/d) Pro odhad objemového průtoku se počítá tuna reálného materiálu (i s obsahem vody) jako m3, jako rok se počítá 360 dní, 5 dní se počítá na případné odstávky nebo provozní problémy (relativně optimistický odhad, v provozu bývá i více, podle provozovatele) t/r = m3/r Kejda vepřová 13000 Kukuřice siláž 8000 Tráva sečená 1800 lihovarské výpalky 150 Odpad ze sil 120 Tuky z kapes grilů 800 G-fáze 1000 odpady z jídelen a kuchyní 300 prošlé potraviny 300 Celkem m3/r 25470 Qv m3/d 70,8

Pro hmotnostní průtok Qm (t/d) potřebuji koncentrace sušiny a organické sušiny Z dostupných dat podobná BPS, odborná literatura: koncentrace koncentrace specifická VL VLzž produkce bioplynu % % Nm3/kg VLzž Kejda vepřová 7 4,9 0,368 Kukuřice siláž 48 40,8 0,495 Tráva sečená 20 16,4 0,360 lihovarské výpalky 15 13,65 0,633 Odpad ze sil 88 83,6 0,400 Tuky z kapes grilů 50 47,5 0,956 G-fáze 90 89,1 0,525 odpady z jídelen a kuchyní 12 11,28 0,580 prošlé potraviny 20 18,4 0,846

t/r = m3/r VL% VLzž% VL (t/r) VLzž (t/r) Kejda vepřová 13000 7 4,9 910 637 Kukuřice siláž 8000 48 40,8 3840 3264 Tráva sečená 1800 20 16,4 360 295 lihovarské výpalky 150 15 13,7 22,5 20 Odpad ze sil 120 88 83,6 105,6 100 Tuky z kapes grilů 800 50 47,5 400 380 G-fáze 1000 90 89,1 900 891 odpady z jídelen a kuchyní 300 12 11,3 36 34 prošlé potraviny 300 20 18,4 60 55 Celkem m3/r 25470 Celkem t/r 6634 5677 Qv m3/d 70,8 Qm (t/d) 18,4 15,8 denní průtoky se počítají na 360 dní (5 dní rezerva na odstávky) objem reaktoru (m3) Vr = Qm*1000/Bv celkový + 10% na plynový prostor: 6952 m3 zaokrouhlit nahoru Vrc = 7000 m3 15,8*1000/2,5 = 6320 m3 účinný objem

doba zdržení (d) Θ = Vr/Qv Qv vypočítané = 70,8 m3/d Kontrola koncentrace celkové sušiny: Qm = 18,4 t/d Cm = 18,4/70,8 *100 = 26 % sušiny pro míchaný reaktor moc VL t/d voda t/d konc.vl % konc. vody % 18,4 52,3 26 74 18,4 115,8 14 86 přídavek 63,5 Qv m3/d 131,6 doba zdržení (d) Θ = Vr/Qv 6320/131,6 = 53 d

Další postup: Výpočet množství produkovaného bioplynu a koncentraci CH4 z jednotlivých substrátů celkové množství bioplynu za rok celkové množství CH4 za rok 9,94 kwh/nm3 CH4 Brutto energie v CH4 za rok Účinnost převodu na elektrickou energii 40 % kwh/d (360 dní) kw potřebné ho výkonu návrh instalovaného výkonu

t/r = m3/r VL% VL (t/r) Nm3/kg VL BP m3/r CH4 % CH4 Nm3/r Kejda vepřová 13000 7 910 0,368 334880 55 207 626 Kukuřice siláž 8000 48 3840 0,495 1900800 52 1 178 496 Tráva sečená 1800 20 360 0,360 129600 50 77 760 lihovarské výpalky 150 15 22,5 0,633 14243 65 9 685 Odpad ze sil 120 88 105,6 0,400 42240 60 25 766 Tuky z kapes grilů 800 50 400 0,956 382400 80 305 920 G-fáze 1000 90 900 0,525 472500 60 307 125 odpady z jídelen a kuchyní 300 12 36 0,580 20880 65 13 572 prošlé potraviny 300 20 60 0,846 50769 60 30 462 Celkem m3/r 25470 6 634 2 987 916 1 715 432 Qv m3/d 70,8 Qm t/d 18,4 8 300 4 765 Výhřevnost CH4 = 802,82 kj/mol 35,8 MJ/Nm3 9,94 kwh/nm3 Brutto energie v CH4 Účinnost převodu na elektrickou energii 40 % kwh/h kw potřebné návrh instalovaného výkonu 4765*9,94 = 47365 kwh/d 47365 *0,4 = 18946 kwh/d 18946/24 = 789,4 kwh/h 789,4 kw 800 900 kw

t/r = m3/r VL% VL (t/r) Nm3/kg VL BP m3/r CH4 % CH4 Nm3/r Kejda vepřová 13000 7 910 0,368 334880 55 207 626 Kukuřice siláž 8000 48 3840 0,495 1900800 52 1 178 496 Tráva sečená 1800 20 360 0,360 129600 50 77 760 lihovarské výpalky 150 15 22,5 0,633 14243 65 9 685 Odpad ze sil 120 88 105,6 0,400 42240 60 25 766 Tuky z kapes grilů 800 50 400 0,956 382400 80 305 920 G-fáze 1000 90 900 0,525 472500 60 307 125 odpady z jídelen a kuchyní 300 12 36 0,580 20880 65 13 572 prošlé potraviny 300 20 60 0,846 50769 60 30 462 Celkem m3/r 25470 6 634 2 987 916 1 715 432 Qv m3/d 70,8 Qm t/d 18,4 8 300 4 765

Hygienizace vybraných substrátů tuky z kapes grilů odpady z jídelen a kuchyní prošlé potraviny Celkem 800 t/r = 2,2 t/d 300 t/r = 0,83 t/d 300 t/r = 0,83 t/d 3,89 t/d Provoz hygienizace 2x denně objem reaktoru 2 až 2,5 m3

1 - vstupní jímka míchání jímky dávkovací čerpadlo 2 - fermentor míchání fermentoru vytápění fermentoru nasazený plynojem 3 využití bioplynu kogenerační jednotka hořák zbytkového plynu napojení na topení 4 skladovací nádrž míchání zakrytí 5 odvoz digestátu na hnojení