MORAVSKOSLEZSKÝ KRAJ Odbor životního prostředí a zemědělství 28. října 117, Ostrava. Rozhodnutí

Transkript

1 KRAJSKÝ ÚŘAD MORAVSKOSLEZSKÝ KRAJ Odbor životního prostředí a zemědělství 28. října 117, Ostrava *KUMSX014WNOV* Čj: MSK /2012 Sp. zn.: ŽPZ/37112/2012/Hyb V5 Vyřizuje: Ing. Radmila Hybnerová Odbor: Odbor životního prostředí a zemědělství Telefon: Fax: radmila.hybnerova@kr-moravskoslezsky.cz Datum: Rozhodnutí Krajského úřadu Moravskoslezského kraje, odboru životního prostředí a zemědělství, ve věci povolení provozu stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší kogenerační jednotka a výroba bioplynu umístěné v rámci areálu Bioplynová stanice Bohušov. Výroková část Krajský úřad Moravskoslezského kraje, odbor životního prostředí a zemědělství, (dále krajský úřad ), jako věcně a místně příslušný správní orgán podle 29 odst.1 zákona č. 129/2000 Sb., o krajích (krajské zřízení), ve znění pozdějších předpisů, a podle 11 odst. 2 písm. d) a 27 odst. 1 písm. e) zákona č. 201/2012 Sb., o ochraně ovzduší (dále jen zákon o ochraně ovzduší ), po provedení správního řízení podle zákona č. 500/2004 Sb., správní řád, ve znění pozdějších předpisů (dále jen správní řád ), rozhodl takto: Právnické osobě BPS AGRO s.r.o., se sídlem Bohušov 47, PSČ: 79399, IČO: , (účastník řízení dle 27 odst. 1 správního řádu) se vydává povolení provozu stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší I. kogenerační jednotka, uvedená pod kódem 1.2. přílohy č. 2 k zákonu o ochraně ovzduší, tj. kogenerační jednotka TEDOM QUANTO D770 o tepelném výkonu 792 kw a elektrickém výkonu 800 kw, II. výroba bioplynu, uvedená pod kódem 3.7. přílohy č. 2 k zákonu o ochraně ovzduší, se sestává z fermentoru o objemu m 3, dofermentoru o objemu m 3, příjmového zásobníku o objemu 20 m 3, dávkovacího zařízení, separátoru, odsíření bioplynu a havarijního hořáku (fléra). umístěné v areálu Bioplynové stanice Bohušov, v katastrálním území Bohušov, parcelní číslo 273/1. Povolení se v souladu s ustanovením 12 odst. 7 zákona o ochraně ovzduší vydává na dobu 18 měsíců od data nabytí právní moci tohoto rozhodnutí, a to za následujících závazných podmínek provozu v souladu s 12 odst. 4 zákona o ochraně ovzduší

2 1) Provozovatel stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší kogenerace a výroba bioplynu je povinen předmětné zdroje provozovat v souladu s provozním řádem PROVOZNÍ ŘÁD BIOPLYNOVÉ STANICE BOHUŠOV č /2012 který je nedílnou součástí tohoto rozhodnutí. 2) Pro provoz stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší se stanovují tyto technické podmínky provozu: a) Pro provoz stacionárního zdroje znečišťování ovzduší výroba bioplynu se stanovuje tato skladba vstupních surovin: Substráty Čerstvá hmota za Čerstvá hmota za rok den Kukuřičná siláž 38,1 t/den t/rok Kukuřičná siláž může být nahrazena jinými rostlinnými materiály (např.gps, vojtěška, cukrovárenské řízky, travní siláž, travní senáž, kukuřičná siláž). b) Provozovatel zajistí v rámci provozu stacionárního zdroje znečišťování ovzduší výroba bioplynu vedení evidence zaznamenávající přesné složení denních vsázek, množství vyrobeného bioplynu, množství spáleného bioplynu, všechny zásahy do technologie, včetně údržby, veškeré provozní stavy neodpovídající běžnému ustálenému provozu bioplynové stanice. d) Provozovatel oznámí zahájení provozu stacionárního zdroje znečišťování ovzduší výroba bioplynu, tj. zahájení napouštění fermentoru, České inspekci životního prostředí, Oblastnímu inspektorátu Ostrava, oddělění ochrany ovzduší a krajskému úřadu písemně minimálně 5 dnů předem. e) Pro provoz stacionárního zdroje znečišťování ovzduší kogenerační jednotka : V rámci provozu provozovatel zajistí provedení autorizovaného měření emisí pro tuhé znečišťující látky (TZL), pro oxidy dusíku vyjádřené jako NO 2, oxid uhelnatý (CO), a stanovení obsahu oxidu siřičitého (SO 2 ) v bioplynu v přepočtu na obsah methanu, a to do 3 měsíců od zahájení provozu povoleného tímto rozhodnutím. f) Provozovatel stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší výroba bioplynu a kogenerační jednotka předloží krajskému úřadu do 18 měsíců po nabytí právní moci tohoto rozhodnutí ii) provozní evidenci dle bodu 2) b) těchto podmínek, vedenou po dobu minimálně 12 měsíců provozu zdrojů, ii) návrh provozního řádu pro provoz, včetně změn zapracovaných na základě vyhodnocení průběhu provozu povoleného tímto rozhodnutím, iii) protokol z autorizovaného měření emisí dle bodu 2) e) těchto podmínek, iv) vyhodnocení průběhu zkušebního provozu dle bodu 2) b) těchto podmínek, včetně 2/10

3 zhodnocení náběhu provozu. 3) Pro provádění činností a provoz technologií souvisejících s provozem a zajištěním provozu stacionárního zdroje znečišťování ovzduší výroba bioplynu se stanovují tyto podmínky: a) Provozovatel zajistí provádění pravidelného úklidu (čištění, kropení) komunikací sloužících k zásobování příjmových objektů stacionárního zdroje znečišťování ovzduší výroba bioplynu vstupními sutrovinami a manipulačních ploch v prostoru areálu Zemědělské bioplynové stanice Bohušov tak, aby nebyly zdrojem prašnosti případně emisí pachových látek, a to takto: i) minimálně 1 x týdně v průběhu celého roku, ii) úklid nebude prováděn za dešťových a sněhových srážek, při teplotách pod bodem mrazu a při trvalé sněhové pokrývce, iii) o provedeném úklidu budou vedeny záznamy, které budou uloženy na velínu bioplynové stanice. b) V rámci areálu Bioplynové stanice Bohušov nebudou zřizovány dočasné deponie (skládky) vstupních surovin mimo prostory k tomu stavebně určené. Odůvodnění Krajský úřad obdržel dne žádost právnické osoby BPS AGRO s.r.o., se sídlem Bohušov 47, PSČ: 79399, IČO: , o povolení k uvedení stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší (kogenerační jednotka a výroba bioplynu) umístěných v areálu Bioplynové stanice Bohušov do provozu dle ustanovení 11 odst. 2 písm. d) zákona č. 201/2012 Sb., o ochraně ovzduší. Tímto dnem bylo ve věci zahájeno správní řízení dle 44 správního řádu Popis předmětných stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší: Označení zdrojů dle souhrnné provozní evidence: zdroj 001 (spalovací zařízení kogenerační jednotka ) zdroj 101 (bioplynová stanice) Popis technologie Na bioplynové stanici je instalován 1 ks fermentoru a 1 ks dofermentoru koncového skladu. Obě nádrže pracují ve dvoustupňovém režimu. Fermentor je tvořen kruhovou železobetonovou fermentační nádrží, která je zastropena. Obsahuje zařízení, které umožňuje temperování a míchání substrátů. Do fermentoru je zavedeno dávkování substrátu. Pomocí míchadel, kterými je vybaven, dochází k promíchávání substrátu a k jeho ukládání při procesu dávkování po celé ploše nádrže. K řízení teploty a procesu ve fermentoru se používá teplovodní oběhové vytápění. Potrubí je instalováno v prefabrikovaných segmentech a není tedy umístěno přímo ve fermentačním prostoru, kde by mohlo dojít k jeho poškození vzhledem k agresivnímu prostředí (mikrobiální 3/10

4 koroze, zvýšený obsah síry apod.) Vyhřívání se provádí vodou z kogenerační jednotky. Teplotní optimum je nastaveno na mezofilní oblast vyhřívání. Vyhřívání zaručuje mikroorganismům ideální podmínky pro správné uvolňování organických substancí. Fermentor je vybaven mechanickou a kapalinovou přetlakovou pojistkou. Technické parametry fermentoru Počet nádrží 1 ks Objem fermentoru 1x m 3 (1.290 m 3 celkový) Rozměr fermentoru Průměr 14m výška 8,3m Procesní teplota Mezofilní cca 38 C Míchání Průměrná doba zdržení 3 ks míchadla na 1 ks fermentoru 41 dní Průměrná sušina na vstupu TS 32% Podíl organické složky v sušině 96% Předpokládaná produkce bioplynu m 3 /rok (z obou nádrží) Průměrná výhřevnost 18,2 MJ/Nm 3 Primární energie bioplynu kwh/rok (z obou nádrží) Z fermentoru bioplynové stanice je veškerý substrát čerpán do dofermentoru/koncového skladu, kde je v druhém stupni fermentace získáván zbytkový potenciál bioplynu (standardně pouze okolo 2-4% plynu). Na výstupu z dofermentoru/koncového je materiál rozdělen pomocí šnekového separátoru na fugát (kapalná část digestátu) a separát (pevná část digestátu). Fugát je vracen do dofermentoru/koncového skladu pro udržení procesní sušiny okolo 8-10%, což je hodnota eliminující riziko vzniku plovoucí vrstvy. Separát je shromažďován v meziskladu separátu a následně odvážen do silážního žlabu do doby, než je jako kvalitní hnojivo aplikován na pole. Díky tomuto způsobu provozování funguje tato nádrž jednak jako dofermentor, tedy druhý stupeň fermentace, ale také jako koncový sklad fugátu. Materiál z něj je vyvážen dle potřeby jako kapalné hnojivo a aplikován v období vhodném dle agrotechnických lhůt. Pro odběr digestátu bude sloužit výdejní místo digestátu/fugátu, které je provedeno jako vyspádovaná plocha se sběrnou šachticí na kontaminované vody, k jejichž úniku může dojít při manipulaci se substráty na výstupu. Tyto lze následně čerpadlem dopravit do cisterny využívané k vyvážení digestátu. Dofermentor/koncový sklad je plynotěsně uzavřen dvoumembránovým plynojemem (materiál: horní fólie PVC vyztužená tkaninou, spodní fólie vysoce elastický PE s nízkou permeabilitou). Tyto jsou přichyceny na horní okraj nádrže a na středový sloup. Mezi oběma kuželovými fóliemi se pomocí vnějšího radiálního dmychadla a 4/10

5 přetlakové klapky vytváří optimální přetlak o hodnotě cca 2-5 mbar. K homogenizaci obsahu dofermentoru/koncového skladu jsou instalována boční hřídelová rychloběžná vrtulová míchadla. Technické parametry dofermentoru Počet nádrží 1 ks Objem fermentoru 1x m 3 (3.500 m 3 celkový) Rozměr fermentoru Průměr 28m výška 5,8m Procesní teplota Mezofilní cca 38 C Míchání Minimální skladovací kapacita 3 ks míchadla 180 dní Průměrná sušina na vstupu TS 32% Technické parametry kogenerační jednotky Počet Typ Příkon v palivu Elektrický výkon Tepelný výkon 1 ks TEDOM QUANTO D kw 800 kw 792 kw Jmenovité otáčky 1500 min -1 Účinnost celková 85,1% Spotřeba bioplynu (65%CH 4 ) Množství spalin 288 Nm 3 /hod Nm 3 /hod V rámci provozu bioplynové stanice nebudou přijímány žádné odpady charakteru vedlejších živočišných produktů ani kalů z ČOV dle nařízení EP (ES) č.1069/2009. Denní dávkování vstupních surovin se může během 5/10

6 roku měnit z důvodu úpravy podmínek pro mikrobiologické procesy, v závislosti na výkonu fermentoru. Při dávkování surovin do technologie se nepředpokládají změny vlivem sezóna (zimní/letní), jelikož se u siláží jedná o konzervované materiály. Kvalita vstupních surovin se v závislosti na ročním období nemění. U siláží a senáží se jedná o konzervovanou rostlinnou biomasu, která se v průběhu roku mění jen minimálně. Kombinace vstupních materiálů se připraví vždy podle aktuálního stavu chodu biologických procesů v bioplynové stanici a také dle aktuálních možností provozovatele. Celkové roční množství zpracované BM činí t/rok. Průměrná vstupní TS se pohybuje okolo 32%. Pro ředění surovin na vstupu do fermentoru je využito recirkulátu. Veškeré údaje o celkovém množství vstupů, druhu vstupního materiálu a čase jeho dávkování je automaticky ukládáno na pevný disk PC, který sleduje celý provoz BPS. Produkovaný BP bude energeticky využíván pro kombinovanou výrobu elektřiny a tepla prostřednictvím kogenerační jednotky (KJ) na bázi pístového spalovacího motoru. Předpokládané množství a vlastnosti BP, z hlediska energetické vydatnosti a splnění emisních limitů, uvádí následující tabulka: Za normálních podmínek provozu bude BP 100% využit pro KVET. V případě zvýšené produkce BP, výskytu poruch a havárií KJ nebo ve fázi zapracování fermentoru (stav postupného najíždění fermentoru na jmenovitý výkon, kdy se postupně mění i vlastnosti BP) bude případný přebytek BP resp. BP, jehož vlastnosti nesplňují požadavky pro provoz KJ, likvidován prostřednictvím hořáku zbytkového plynu (fléra). BPS má 4 základní technologické celky: 1) Příjmový systém BM a její úpravy - zajišťuje příjem, úpravu, smíchání a přesné dávkování BM do fermentoru. 2) Fermentační systém - zde probíhá anaerobní fermentace BM a výroba BP. 3) Výstupní systém - zajišťuje uskladnění fermentačního zbytku před jeho aplikací na zemědělskou půdu. 4) Energetické využití BP - zahrnuje KJ (kombinovaná výroba elektřiny a tepla) a hořák zbytkového plynu (fléra - spaluje přebytky BP, např. při odstávkách či poruchách KJ). Příjmový systém BM Kukuřičná siláž se ukládá v příjmovém zásobníku a z něj je řízeně a v potřebném množství, dopravována šnekovým zařízením do fermentoru. Příjem a dávkování tuhých substrátů Organický materiál je nakladačem umístěn do dávkovacího zařízení. Dávkovací zařízení umožňuje automatizovaně dávkovat různé typy pevných substrátů s vysokým obsahem sušiny. Dávkování je prováděno v požadovaných intervalech a množství dle provozních parametrů. Zařízení dávkovače se skládá z mísícího a vážícího zařízení, uzavíratelné násypky a systému pohyblivé podlahy a šnekových dopravníků. Fermentační systém fermentor Anaerobní technologie je koncipována jako mokrá fermentace s mezofilním režimem. Ve fermentoru se vyhnívající substrát průběžně promíchává a fermentuje při teplotě 38 C. Fermentor je tepelně izolovaná železobetonová nádrž pokrytá trapézovým plechem, zapuštěná do úrovně terénu, osazená příslušenstvím (míchadla, vnitřní ohřev, čidla, bezpečnostní prvky, kontrolní průzory, apod.). 6/10

7 Organické látky obsažené ve vstupním substrátu jsou ve fermentoru rozkládány v anaerobním prostředí za pomoci mikroorganismů. Přitom vzniká bioplyn, který je jímán v plynojemu umístěném v prostoru nad hladinou vyhnívajícího substrátu. Vyhřívání fermentorů obstarává teplovodní potrubí u stěny hlavního fermentoru. Teplotní optimum je nastaveno na mezofilní oblast vyhřívání. Vyhřívání zaručuje mikroorganismům ideální podmínky pro správné uvolňování organických substancí. Tento fermentační proces v hlavním fermentoru trvá přibližně 40 dní. Pro požadovanou efektivitu promíchání substrátu je nutné dodržet pravidelné dávkování výchozích substrátů v patřičných množstvích. Tím se zabrání neefektivnímu míchání a také tvorbě plovoucích vrstev. Fermentor je vybaven mechanickou a kapalinovou přetlakovou pojistkou. Uskladnění fermentačního zbytku - digestátu dofermentor (koncový sklad) Pro uskladnění fermentačního zbytku je BPS vybavena krytým zásobníkem. Kruhová nádrž je vyrobena ze železobetonových prefabrikátů. Nádrž je zastropena dvoumembránovým nízkotlakým plynojemem. Součástí této nádrže jsou 3 pádlová míchadla. Tento zásobník postačuje na uskladnění FZ na dobu min. 180 dní. Dofermentor/koncový sklad je plynotěsně uzavřen dvoumembránovým plynojemem (materiál: horní fólie PVC vyztužená tkaninou, spodní fólie vysoce elastický PE s nízkou permeabilitou). Tyto jsou přichyceny na horní okraj nádrže a na středový sloup. Mezi oběma kuželovými fóliemi se pomocí vnějšího radiálního dmychadla a přetlakové klapky vytváří optimální přetlak o hodnotě cca 2-5 mbar. Energetické využití bioplynu Sestává z kogenerační jednotky (KJ) a z hořáku zbytkového plynu (fléry), která slouží k výjimečnému a nouzovému spalování BP např.při poruchách a servisu KJ, apod. KJ je osazena do budovy strojovny ve speciálním hlukotěsném boxu. Strojovna je vybavena dalším příslušenstvím (tepelné hospodářství, stolový chladič pro maření nadbytečného tepla, systém odvodu spalin s tlumičem, výfukem, místem pro měření emisí, příslušenstvím plynového hospodářství, atd.). Hořák zbytkového plynu je instalován ve venkovním prostředí v souladu s platnou legislativou (dodržení ochranných pásem). Odsiřování Odsiřování ve fermentorech probíhá za pomoci odsiřovacího zařízení. Do fermentoru se vhání malé množství vzduchu. Odsiřovací zařízení je umístěno v oblasti plynového propojení fermentorů. Systém vhání do prostoru fermentorů množství vzduchu. Vhánění vzduchu pozitivně působí na sulfát redukující činnost sirných bakterií. Odlučovač kondenzátu K odstranění nadbytečných vodních par bioplynu či kondenzovaných par jsou v plynovém potrubí umístěny odlučovače kondenzátu. Ty jsou situovány v nejnižším místě plynového potrubí tak, aby kondenzované páry mohly samospádem do nich stékat. V nejnižším bodě plynového potrubí mezi fermentorem a plynovým kompresorem se nachází sběrač kondenzátu s integrovaným přetlakovým a podtlakovým zabezpečením. Analýza plynu 7/10

8 Analýza plynu je umístěna ve strojovně před vstupem plynu do kogenerační jednotky. Zařízení sleduje hodnoty kvality bioplynu dodávaného do kogenerační jednotky. Tyto hodnoty je možné sledovat jak na displeji analýzy plynu, tak pomocí řídicího systému v počítači. Výstupy z technologie Výstupy z bioplynové stanice jsou: bioplyn. fermentační zbytek (digestát). obnovitelná elektrická a tepelná energie. emise pachových látek v souvislosti s manipulacemi s materiálovými vstupy a výstupy. emise plynných škodlivin z provozu KJ. odpady vzniklé při provozu BPS. Bioplyn Je plyn produkovaný během anaerobní digesce organických materiálů skládající se zejména z metanu (CH4) a oxidu uhličitého (C02). Kvantitativní a kvalitativní složení vznikajícího bioplynu lze přímo sledovat na vizualizaci PC (zařízení, které nepřetržitě sleduje a zaznamenává hodnoty BPS). Sledovány jsou důležité parametry bioplynu jako je množství kyslíku, metanu, vyrobeného bioplynu a energie, která se vyrobí. Veškeré údaje z PC jsou denně archivovány na pevném disku. Fermentační zbytek - digestát Fermentační zbytek je produkován v tekuté formě o obsahu TS cca 5% v závislosti na vlastnostech substrátu a průběhu anaerobního procesu. Fermentační zbytek je separován a využíván pro potřeby hnojení zemědělské půdy zemědělské společnosti soukromého zemědělce. Vzhledem k potřebě dodržovat agrotechnické lhůty a další platné postupy pro aplikaci hnojiv na zemědělskou půdu, je fermentační zbytek skladován v zásobníku s celkovou kapacitou cca m 3 odpovídající uskladnění fermentačního zbytku na dobu min. 180 dní. Emise pachových látek s biomasou a fermentačním zbytkem Emise pachových látek mohou zcela výjimečně vznikat při manipulaci se surovinami na vstupu do BPS (např. plnění příjmového zásobníku siláží) a mohou zcela výjimečně vznikat při skladování, odvozu a aplikaci fermentačního zbytku. Areál BPS je umístěn v rámci stávajícího zemědělského areálu. Emise pachových látek jsou minimalizovány na vstupu do fermentace vymezením druhu zpracovávaných vstupních surovin. Jedná se totiž o manipulaci s běžnými zemědělskými komoditami. Emise pachových látek na výstupu z BPS jsou minimalizovány optimálním řízením anaerobního procesu (skladba surovin, doba zdržení, množství organické sušiny apod.) tak, aby došlo k max. anaerobní stabilizaci fermentačního zbytku ČIŽP OI Ostrava vydala k uvedení předmětného stacionárního zdroje znečišťování ovzduší do provozu vyjádření č.j. ČIŽP/49/000/ /12/VKM dne ČIŽP OI Ostrava souhlasí s vydáním povolení k uvedení předmětného stacionárního zdroje znečišťování ovzduší do provozu podle ustanovení 11 odst. 2 písm. d) zákona o ochraně ovzduší, s tím, že požadovala stanovení následujících podmínek provozu: 8/10

9 - dočasně omezit dobu provozu na období min. 1 kalendářního roku, ve kterém bude ověřen provoz zdroje za všech klimatických podmínek, zvolené poměry vstupních surovin, - jako vstupní suroviny povolit pouze suroviny uvedené v provozním řádu, - provozní evidence bude vedena ihned od zahájení provozu, tj. od počátku napouštění fermentoru kejdou, - dočasně omezit dobu provozu na období min. 1 kalendářního roku, ve kterém bude ověřen provoz zdroje za všech klimatických podmínek, zvolené poměry vstupních surovin, - zahájení provozu (napouštění fermentoru) bude oznámeno písemně na ČIŽP OI Ostrava 5 dnů předem, - platnost provozního řádu časově omezit na dobu trvání provozu, poznatky z časově omezeného provozu promítnout do konečného znění provozního řádu. Požadavky ČIŽP OI Ostrava, včetně předložení nového provozního řádu v rámci žádosti o povolení navazujícího provozu po skončení platnosti tohoto povolení provozu, byly zapracovány do podmínek provozu tohoto rozhodnutí. Krajský úřad posoudil záměr žadatele z hlediska ochrany ovzduší, přičemž vzal v úvahu vyjádření ČIŽP OI Ostrava. Krajský úřad, vzhledem k výsledku posouzení způsobilosti předmětných zdrojů k jejich uvedení do provozu, rozhodl o vydání povolení jejich uvedení do provozu za současného stanovení podmínek provozu v souladu s ustanovením 12 odst. 4 zákona o ochraně ovzduší. K podmínkám výrokové části tohoto rozhodnutí: Krajský úřad stanovil podmínky provozu v souladu s ustanoveními 12 odst. písm. d), e) a f) zákona o ochraně ovzduší v podmínkách výrokové části tohoto rozhodnutí v bodech 1), 2) a 3). V rámci těchto bodů byly stanoveny podmínky s cílem zajištění řádného náběhu a ustálení provozu předmětných stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší a podmínky související s provozem návazných technologií, jako je zásobování bioplynové stanice a odvoz digestátu příp. fugátu s cílem minimalizace úniku emisí pachových látek a vznosu sekundární prašnosti. Krajským úřadem současně nebyly stanoveny podmínky provozu dle ustanovení 12 odst. 4 písm. a), b), c), g), h), i) a j). Stanovení těchto podmínek není v případě provozu předmětné zemědělské bioplynové stanice relevantní. Zpřísnění emisních limitů, případně monitoringu znečišťujících látek bude krajským úřadem zváženo po vyhodnocení průběhu provozu povoleného tímto rozhodnutím a omezeného na dobu 18 měsíců. Stanovení emisního stropu není v případě bioplynových stanic, s ohledem na nevýznamnost celkové emise, relevantní. Zdroje výroba bioplynu a kogenerační jednotka nepodléhají regulačním ani kompenzačním opatřením, z tohoto důvodu nebylo využito ustanovení 12 odst. 4 písm. g) a h) zákona o ochraně ovzduší. Stejně tak ustanovení 12 odst. 4 písmen i) a j) nejsou v případě zemědělské bioplynové stanice využitelná, nedochází zde k tepelnému zpracování odpadů, k umístění stacionárních zdrojů bylo krajským úřadem vydáno závazné stanovisko č.j. MSK /2011 ze dne V souladu s ustanovením 36 správního řádu byla právnické osobě BPS AGRO s.r.o., se sídlem Bohušov 47, PSČ: 79399, IČO: , (účastník řízení) dána možnost, aby se před vydáním rozhodnutí mohla vyjádřit k jeho podkladům i ke způsobu jejich zjištění, popřípadě navrhnout jejich doplnění, a to dne dopisem č.j. MSK /2012 ze dne Účastník řízení se této možnosti vzdal. 9/10

10 Poučení Proti tomuto rozhodnutí se lze odvolat k Ministerstvu životního prostředí podáním učiněným u zdejšího krajského úřadu, a to ve lhůtě 15 dnů ode dne jeho doručení ( 83 odst. 1 správního řádu) v souladu s ustanovením 82 odst. 2 správního řádu. Podané odvolání má v souladu s 85 odst. 1 správního řádu odkladný účinek. Odvolání jen proti odůvodnění rozhodnutí je nepřípustné. Ing. Marek Bruštík vedoucí oddělení ochrany ovzduší a integrované prevence Rozdělovník: Účastník řízení: BPS AGRO s.r.o., Bohušov 47, PSČ: Dotčený správní orgán po nabytí právní moci: ČIŽP OI Ostrava, oddělení ochrany ovzduší, Valchařská 15, Ostrava, PSČ: /10