Optimalizace pracoviště v digitální továrně Page 1 2010. Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. All rights reserved Siemens PLM Software
Digitální továrna Siemens PLM Software Digitální plánování procesů Digitální ověřování procesů Podpora výroby Page 2 2010. Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. All rights reserved Siemens PLM Software
Digitální továrna Siemens PLM Software Digitální plánování procesů Digitální ověřování procesů Podpora výroby Page 3 2010. Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. All rights reserved Siemens PLM Software
Digitální plánování procesů Čím? Co? Jak? Kde? Page 4 2010. Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. All rights reserved Siemens PLM Software
Sjednocení prostředí pro životní cyklus produktu a procesu Page 5 2010. Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. All rights reserved Siemens PLM Software
Digitální továrna Siemens PLM Software Digitální plánování procesů Digitální ověřování procesů Podpora výroby Page 6 2010. Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. All rights reserved Siemens PLM Software
Digitální továrna plánování a verifikace procesů Montáž Robotické operace, OLP CAM 3D layout Manuální operace ergonomie Plánování a management výroby Logistika, tok materiálu, úzký místa Kvalita Výrobní dokumentace Podpora výroby MES, HMI/SCADA Page 7 2010. Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. All rights reserved Siemens PLM Software
Je toto továrna budoucnosti???? Page 8 2010. Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. All rights reserved Siemens PLM Software
Jak ušít pracoviště na míru budoucím pracovníkům? Tecnomatix Jack Video Clip Page 9 2010. Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. All rights reserved Siemens PLM Software
Příklad aplikace DHM simulace zdvih zásobníku 67% zaznamenaných poranění je způsobeno přetěžováním svalovo-kosterního systému (OSHA). Rizikovými faktory jsou především nepřirozené polohy těla, daleké dosahy při montáži dílů, vysoká opakovatelnost (repetitivnost) pracovního cyklu (často méně než 1 minuta) a vysoké síly při instalaci komponentů. Existuje mnoho ergonomických standardů, ale ne všechny situace jsou v nich pokryty (zdvih, tlačení, něco mezi?). Digitální simulace umožní podrobnou analýzu a optimalizovat pracoviště z hlediska proveditelnosti a ergonomie již při vývoji produktu / procesu (např. přidat stupínek). Page 10 2010. Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. All rights reserved Siemens PLM Software
Příklad aplikace DHM simulace finální montáž Page 11 2010. Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. All rights reserved Siemens PLM Software
Příklad aplikace DHM simulace finální montáž Problémy při montáží hadic: Špatné spojení má dopad na kvalitu. Nevhodné polohy a vysoké síly při instalaci mohou vést ke zraněním a nemocem z povolání. Změny po spuštění výroby jsou nákladné (~$45,000). Cíl: Ovlivnit vývoj konstrukce a výroby a předejít problémům. Simulace: Poloha, Maximální přijatelné síly Page 12 2010. Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. All rights reserved Siemens PLM Software
Příklad aplikace DHM simulace finální montáž Řešení: Změna konstrukce přesunutí místa spojení hadic. Page 13 2010. Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. All rights reserved Siemens PLM Software
Příklad aplikace DHM simulace finální montáž Řešení: Změna výrobního procesu sekvence operací. Montáž dílu, který překáží až na pozdější stanici. Špetkový úchop Válcový silový úchop Page 14 2010. Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. All rights reserved Siemens PLM Software
Příklad aplikace DHM simulace finální montáž Problémy při spojování elektrických konektorů: Není možné připojit mlhovku kvůli nádobě odstřikovače - problém sekvence operací. Pracovník nevidí na konektor, protikus není pevně připojen (volný), existuje riziko, že konektor bude špatně spojen. Kolize Omezená přístupnost ruky u konektoru znamená že pracovník může použít jen slabší typ úchopu a současný konektor nevyhoví požadavku na maximální dovolenou sílu. Page 15 2010. Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. All rights reserved Siemens PLM Software
Příklad aplikace DHM simulace finální montáž Jedna červená pracovní operace ve výrobě nového modelu auta znamená zvýšení nákladů o $250.000 ročně. Page 16 2010. Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. All rights reserved Siemens PLM Software
Příklad aplikace DHM simulace výměna baterie Video Clip Video Clip Hmotnost baterie 33kg Omezený přístup (13cm) Nevhodná poloha při vyjmutí baterie Přední a zadnířada baterií Page 17 2010. Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. All rights reserved Siemens PLM Software
Výměna baterie porovnání navržených řešení Page 18 2010. Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. All rights reserved Siemens PLM Software
Výměna baterie zatížení částí těla / % populace Přední řada Zadní řada Pákový manipulátor Page 19 2010. Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. All rights reserved Siemens PLM Software
Příklad aplikace DHM simulace návrh pracoviště Testování nábytku, zařízení a pracoviště pro vozíčkáře. Optimalizace výšky, velikosti vybavení a layoutu pracoviště. Page 20 2010. Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. All rights reserved Siemens PLM Software
Příklad aplikace DHM simulace návrh pracoviště Dosahy a prostor byl analyzován pro velikost 5-95 percentil populace při sezení na vozíku. Page 21 2010. Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. All rights reserved Siemens PLM Software
Příklad aplikace DHM simulace návrh pracoviště Testování manuálního pracoviště a příslušenství pro vozíčkáře. Page 22 2010. Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. All rights reserved Siemens PLM Software
Tady žije Jack! Page 23 2010. Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. All rights reserved Siemens PLM Software
Tady žije Jack! Uživatelé v ČR: Univerzity: Vybrané projekty: Page 24 2010. Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. All rights reserved Siemens PLM Software
Shrnutí Výrobní problémy jsou objeveny a vyřešeny již v průběhu vývoje produktu a procesu. Je rychlejší a levnější problémy najít a minimalizovat v digitálním modelu. Digitální továrna pokrývá oblast od plánování prvního konceptu až po analýzy reálných dat z běžící výroby. Všechny výrobní informace jsou v jednom informačním zdroji snadno dostupné a dohledatelné, během celého životního cyklu dokumentace, standardizace a znovuvyužití výrobních procesů, zařízení a Best Practice. Změnové řízení (revize), varianty. Snadná výměna informací mezi jednotlivými články digitální továrny. Page 25 2010. Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. All rights reserved Siemens PLM Software
Děkuji za pozornost Martin Baumruk martin.baumruk@siemens.com 2010. Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. All rights reserved Siemens PLM Software