Popis a zvláštnosti Teplovodní ocelový kotel pro spalování oleje nebo plynu Varianty provedení s jmenovitými tepelnými výkony od 650 do 19,2 MW. Typově jsou kotle schválené a nesou známku CE. Konstrukce kotle se symetricky uspořádanými teplosměnnými plochami s třítahovým vedením spalin, válcovým plamencem a vodou chlazenou obratovou komorou. Vhodný pro topný olej EL dle DIN 51 603, zemní i zkapalněný plyn, nebo řepkový olej, rovněž pro všechny olejové i plynové přetlakové hořáky dle EN 267, resp. EN 676 nebo se známkou CE. Velmi nízké ztráty sáláním, vzhledem ke kompaktní, válcové konstrukci, dobré tepelné izolaci a oplášťění z hliníkového plechu Vysoký normovaný stupeň využití tepla 1 V kombinaci s kondenzačním výměníkem tepla použitelný i jako plynový kondenzační kotel Vysoká provozní spolehlivost vzhledem k integrovanému injektoru pro rovnoměrné rozložení teploty Dokonalé využití regulačního rozsahu hořáku, protože není omezeno jeho minimální zatížení Nízké emise škodlivin díky třítahovému principu a olejovým či plynovým přetlakovým hořákům s nízkými emisemi škodlivin Typ LN pro vysoké požadavky na nízké emise, velmi nízké zatížení spalovací komory a velké rozměry spalovacího prostoru Výrazně snížený provozní hluk při použití tlumících podložek pod kotel, tlumiče hluku spalin a protihlukového krytu hořáku Regulační funkce sladěné s danou hydraulikou zařízení. Všechny funkce regulačních přístrojů nastavitelné několika málo ručními zásahy (stisknout a otočit). Vybavení všech regulačních přístrojů individuálně rozšiřitelné přídavnými moduly. Bezproblémový transport jeřábem pomocí háků na kotli Spalinová komora je snadno přístupná, jednoduše čistitelná díky velkým, otevíratelným dveřím na straně kotle Zavírání kotlových dveří podle volby vlevo či vpravo Bezproblémová montáž hořáků díky předvrtané hořákové desce a hořáku přizpůsobené vyzdívce dveří
Objednací číslo Cena v Kč (bez DPH) Typ Popis 650 Ocelový třítahový kotel, pro provoz s přetlakovým hořákem, max. provozní tlak 6 bar, bez hořáku a regulace, výkon 650 Výkon 1350 Výkon 1350 0 Výkon 0 2500 Výkon 2500 3050 Výkon 3050 3700 Výkon 3700 4200 Výkon 4200 5200 Výkon 5200 6500 Výkon 6500 7700 Výkon 7700 9300 Výkon 9300 Provedení až do 19 200 (11200, 12, 14700, 16400, 19200 ) Provedení kotlů je možné také s provozním tlakem 10 bar a vyšším 2
Regulační přístroje Objednací číslo Cena v Kč (bez DPH) Typ Popis Logamatic 4212 Regulační přístroj pro provoz kotle na konstantní teplotu. Provozní termostat TR do 90/105 C, dvoustupňový. Přestavitelný havarijní termostat STB 95/100/110/120 C vč. kabelu hořáku pro 2. stupeň. Používá se i pro řízení kotlů 30004 382 Buderus z nadřazené regulace (svorky pro externí vstup). Podrobnější informace o regulátorech a příslušenství viz kapitola 6 "Regulační přístroje" 8.820, Logamatic 41 Regulační přístroj se základní výbavou pro regulaci jednoho kotle nebo jako řídící regulační přístroj prvního kotle u kotelen s kaskádou kotlů, s provozním kotlovým termostatem TR=90/105 C a havarijním kotlovým termostatem přestavitelným STB=95/100/110/120 C k regulaci provozu jednoho kotle s 1stupňovým, 2stupňovým nebo modulačním hořákem nebo k regulaci 7747310 467 moderních dvoublokových kotlů s 2 x 1stupňovým hořákem. Skříň je z umělé hmoty s odklopným krytem funkčních modulů a digitální ovládací jednotkou MEC2. Krytí IP40, odrušeno. Podrobnější informace o regulátorech a příslušenství viz kapitola 6 "Regulační přístroje" 27.220, Logamatic 42 Jako Logamatic 41 avšak jako doplňující regulační přístroj pro druhý a další kotel v kotelně, s provozním kotlovým termostatem TR=90/105 C a havarijním kotlovým termostatem přestavitelným STB=95/100/110/120 C pro 7747310 488 1stupňový, 2stupňový nebo modulační hořák, bez digitální ovládací jednotky MEC2, pouze s kotlovým displejem. Podrobnější informace o regulátorech a příslušenství viz kapitola 6 "Regulační přístroje" 18.820, Příslušenství pro /S825L LN Objednací číslo Cena v Kč (bez DPH) Typ Popis Balení do fólie Zabalení jednoho kotle do ochranné fólie Čistící souprava Souprava na čištění kotle se skládá z kartáče s tyčí a klíče, souprava k čištění doplňových teplosměnných ploch a spalinové komory Hluk tlumící podložka Hluk tlumící podložka se skládá ze dvou pásů z tvrzené gumy o tloušťce 12 Pochozí plošina Žebřík Zábradlí Pojistná skupina 3 Pojistná skupina dle EN 12 828
/S825L LN Ocelový kotel na olej/plyn dle DIN EN303 s třítahovýmvedením spalin s kruhově uspořádanou doplňkovou teplosměnnou plochou z hladkých trubek Pro vytápěcí zařízení dle EN 12828 k výrobě nízkotlaké teplé vody do 110 C (havarijní termostat, mez jištění) a přípustného celkového přetlaku 6 resp. 10 bar. Na vyžádání je možné vyrobit kotle v provedení s vyššími tlaky a teplotami. Opláštění kotle ze strukturovaného hliníkového plechu. Viditelné díly kotle s modrým základním nátěrem (RAL 5015). Tlakové těleso kotle s přípojkami pro výstupní i vratnou vodu, pojistný ventil, plnění/vypouštění, revizní otvor. Tepelná izolace tloušťky 100 a výborně tepelně izolované kotlové dveře snižují tepelné ztráty na minimum. Základní rám kotle k rovnoměrnému rozložení zatížení a ke snadné přepravě. Čištění spalinové komory a dodatkové teplosměnné plochy zpředu. Spalování oleje: extra lehký topný olej (ELTO), Spalování plynu dle DIN 51 603: všechny druhy plynu, dle pracovního listu G 260/1. Velké kotlové dveře, otevíratelné vlevo či vpravo, se vzduchem chlazeným průzorem. Dveře hořáku předvrtané ve výrobě a specifická vyzdívka kotlových dveří podle zvoleného hořáku. Sběrač spalin s připojovacím hrdlem a protipřírubou, jakož i s čisticím otvorem. LN Vybavení stejné jako. Velmi nízké objemové zatížení spalovací komory a velké rozměry spalovací komory, proto je ideální pro zařízení požadující extrémě nízké hodnoty emisí, jak při spalování plynu, tak oleje. Rozsah dodávky Kompletně vystrojený kotel (volitelně s hořákem) vč. příslušentví a technická dokumentace 1 transportní jednotka Projekční pokyny Dimenzování Vhodnou velikost kotle je třeba volit v závislosti na objektivních požadavcích, např. příznivém poměru ceny k výkonu, vysoké hospodárnosti a vysokých nárocích na emise. Níže jsou uvedeny diagramy pro dimenzování: objemové zatížení spalovací komory teploty spalin odpor na straně otopné vody Poznámka: Detailní nabídku si vyžádejte na obchodním oddělení firmy Buderus. Objemové zatížení spalovací komory Definovat výrobce hořáku, mj. z hlediska garantovaných hodnot emisí při max. zatížení 3 spalinové komory (např. 1,8 MW/m. Diagram slouží k volbě vhodné velikosti kotle vzhledem k eventuálnímu předem danému max. zatížení spalinové komory. Přetlakový hořák na olej nebo plyn V podstatě lze použít každý olejový nebo plynový hořák, který je typově odzkoušen dle DIN 4787, nebo EN 267, popř. DIN 4788 nebo EN 676, popř. nese známku CE. Odpor na straně spalin musí být spolehlivě překonán. 4 Hořák se montuje na hořákovou desku. Ke specificky správnému vrtání hořákové desky a vyzdívky dvířek, je třeba udat typ použitého hořáku a jeho připojovací rozměry. U plynového vytápění je třeba sladit vstupní tlak, potřebný pro hořák, s místním tlakem v síti. bezporuchového provozu, ale též z důvodů úspory energie a uchování hodnoty celého zařízení. Tím je úprava vody podstatným faktorem ke zvýšení hospodárnosti, funkční spolehlivosti, životnosti a v neposlední řadě i k zachování trvalé provozní pohotovosti vytápěcího zařízení. Více informací naleznete v kapitole "Technické stránky" pracovní list K8. Provozní podmínky K zajištění provozní spolehlivosti při provozu vytápění musí být dodržena minimální teplota Opatření k útlumu hluku vratné vody 50 C. Jako minimální provozní teplotu U těchto kotlů jsou k dispozici následující opatření vody v kotli je třeba udržovat 70 C. k útlumu hluku: tlumiče hluku spalin Kvalita vody hluktlumící kryty hořáku K zamezení koroze a usazování vodního kamene protihlukové podložky kotle. musí být otopná voda zpravidla upravena vhodným procesem. Je třeba dodržovat požadavky Údržba příslušných předpisů a norem. Podle nařízení výrobce doporučujeme s ohledem na ekologický a bezporuchový provoz pravidelnou Každý provozovatel kotle musí brát v úvahu údržbu kotle a hořáku. skutečnost, že neexistuje žádná čistá voda, jako médium k přenosu tepla. Podle toho je třeba Dodávka/instalace věnovat zvláštní pozornost kvalitě vody, její úpravě Doprava z výrobního závodu na staveniště je a především ji trvale sledovat, aby byl zajištěn zajištěná. Použití jeřábu nebo autojeřábu je bezporuchový provoz zařízení. Přitom je třeba se zpravidla potřebné. dívat na úpravu vody pro vytápěcí zařízení nejen z hlediska
Tepelné zatížení spalovací komory Teplota spalin 5
Odpor na straně spalin Odpor na straně otopné vody 6
Prostor instalace Prostor instalace musí být zajištěn proti mrazu a dobře větraný. Kromě toho je třeba dbát na to, aby spalovací vzduch nebyl znečištěn prachem nebo sloučeninami halogenových uhlovodíků. Uhlovodíkové sloučeniny tohoto druhu jsou obsaženy např. ve sprejích nebo v rozpouštědlech, čisticích prostředcích, lacích a barvách, jakož i v lepidlech. Výše uvedené údaje představují doporučené minimální rozměry k instalaci kotle. Umožňují řádnou montáž a přístup ke kotlům v provozu. Kotel je k rovnoměrnému rozložení zatížení vybaven stabilními základovými nosníky a je tak určen k postavení na rovný nestlačitelný základ. Rozměry místnosti instalace Kotel Logano S825L Délka L1 650 2100 3300 1200 2500 3500 1300 1350 2750 3800 1300 0 3000 4100 1300 2500 3500 4100 1300 3050 3500 4400 1500 3700 3850 4400 1500 4150 4250 4 1550 5200 4400 6500 4800 7700 5000 9300 5200 11200 5650 12 5950 14700 6700 16400 7150 Délka L2 Výška H 5100 5 Jsouli uvažovány protihlukové podložky kotle, pak musí být základový sokl opatřen hladkým vodorovným povrchem s přesností ± 1, aby se zajistilo rovnoměrné zatížení podložek kotle. Boční odstup A1 500 Boční odstup A2 1650 1800 1800 19200 7 Udávané hodnoty jsou směrné hodnoty. Podle zařízení se mohou hodnoty odlišovat. V závislosti na typu hořáku, udávané hodnoty jsou směrné hodnoty. Směr otevírání kotlových dveří je volitelný vlevo či vpravo. 7
Velikost kotle Délka 650 1350 0 2500 3050 3700 4200 5200 650 1350 0 2500 3050 3700 4150 5200 L 2290 2680 2950 20 3675 3725 4075 4570 4700 LK 2040 2425 2695 2960 3420 3465 3820 4250 4380 Šířka B 1147 14 1424 1524 1574 1674 1724 1824 1924 Výška H 1450 1615 1715 1815 1865 1965 2015 2115 2200 HK 1460 1615 1715 1815 1865 1965 2015 2115 2200 délka 1821 2201 1470 2668 3148 3195 3552 3986 4105 534 604 664 734 780 850 905 936 1016 hloubka 257 257 HB 725 800 850 900 925 975 1050 1100 LGR 1750 2100 2350 2560 3060 3060 3410 1920 3920 BGR 710 910 910 930 1130 1130 1150 1260 1510 Uprofil 120 120 120 160 160 160 200 220 220 AA 1055 1180 1240 1340 1490 1500 1 Spalovací prostor Dveře hořáku Podstavec Výstup spalin HAA Příruba VK/VSL/RK Vypouštění Provozní hmotnost 10 bar Nákladní hmotnost 6 bar 8 v samostatné tabulce viz. dále DN Odstup Provozní hmotnost 6 bar 1350 1415 v samostatné tabulce viz. dále A1 1050 1390 1560 1710 2180 2150 2490 2870 2770 A2 450 450 500 550 550 800 A3 650 650 800 650 750 A4 ELK DN 25 ELA DN kg 1700 3140 3970 4790 5840 6670 7870 10140 11390 kg 3130 4160 4990 6210 7140 9260 10430 11880 kg 2800 2100 2 3100 3900 4400 5300 6800 7
650 Nákladní hmotnost 10 bar kg Objem vody m Obsah plynu m Teplota spalin Obsah CO2 3 3 3050 3700 4200 5200 6210 7140 9260 10430 11880 0,66 1,3 1,7 2,0 2,2 2,7 3,0 3,8 4,3 0,71 1,09 1,40 1,98 2,58 3,05 3,67 4,61 5,44 % 13,5 10,5 Odpor na straně spalin mbar Známka CE, ident. číslo výrobku 2500 4990 plyn % Pa Přípustný provozní tlak 0 4160 diagram: teplota spalin olej 5) 1350 3130 C Potřebný dopravní tlak (tah) Přípustná výstupní teplota 0 diagram: odpor na straně spalin 7) C 110 bar 6 příp. 10 6) CE0085BO0396 U vyšších požadavků na emise jsou event. nutné úpravy dveří kotle dle hořáku. Tím se nepatrně zvětší délka L. Provozní hmotnost se skládá z hmotnosti kotle, hořáku, regulátoru, armatur a kotlových potrubních vedení a 100 % vodního objemu. Dveře kotle se čtyřmi konsolemi, viz. další stránka. Vztažné teploty 80/60/25 C. Min. teplota spalin pro výpočet komínu dle EN 133841 je asi o 6 K nižší. 5) Mez jištění (havarijní termostat). Max. možná výstupní teplota = mez jištění 18 K. Příklad: Mez jištění = 100 C, max. možná výstupní teplota = 100 18 = 82 C 6) Vyšší tlaky na vyžádání. 7) Vyšší pojistné teploty na vyžádání. Bližší informace o kotlích /S825L LN naleznete v projekčních podkladech na www.buderus.cz 9
Jmenovitá světlost hrdla výstupní/vratné vody DN DN40 Maximální možná jmenovitá světlost/pro velikost kotle Při návrhovém spádu a jmenovitém výkonu DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN 100/velikost kotle DN 125/velikost kotle 1350 Delta t = 15 K 112 > 112 175 > 175 275 > 275 465 > 465 705 > 705 1102 > 1102 1722 Delta t = 20 K 149 > 149 235 > 235 367 > 367 620 > 620 940 > 940 1469 > 1469 2296 Delta t = 30 K 225 > 225 352 > 352 550 > 550 931 > 931 1410 > 1410 2204 > 2204 3444 Delta t = 40 K 300 > 300 470 > 470 734 > 734 1241 > 1241 1881 > 1881 2938 > 2938 4592 Provedení připojovací příruby pro provozní tlak 10 bar podle DIN 2633 PN 16. Vyšší tlaky na vyžádání. Udané jmenovité světlosti jsou návrhové hodnoty, které mohou být ale stanoveny zákazníkem. Nemáli zákazník žádné přání, jsou přípojky určeny podle výše uvedené tabulky. Větší jmenovité světlosti na vyžádání Jmenovitá světlost hrdla výstupní/vratné vody DN150 Maximální možná jmenovitá světlost/pro velikost kotle Při návrhovém spádu a jmenovitém výkonu DN 150/velikost kotle 0 DN200 DN250 DN 200/velikost kotle 2500 4200 DN300 DN350 DN400 DN 250/velikost DN 300/vel. kotle DN 350/vel. kotle DN 400/velikost kotle 5200 7700 9300 12 14700 16400 kotle 19200 Delta t > 1722 2479 = 15 K > 2479 4408 > 4408 6887 > 6887 9918 > 9918 13500 > 13500 17633 Delta t > 2296 3306 = 20 K > 3306 5877 > 5877 9183 > 9183 124 >124 18000 >18000 19200 Delta t > 3444 4959 = 30 K > 4959 8816 > 8816 13775 >13775 19200 Delta t > 4592 6612 = 40 K > 6612 11755 >11755 18367 >18367 19200 Provedení připojovací příruby pro provozní tlak 10 bar podle DIN 2633 PN 16. Vyšší tlaky na vyžádání. Udané jmenovité světlosti jsou návrhové hodnoty, které mohou být ale stanoveny zákazníkem. Nemáli zákazník žádné přání, jsou přípojky určeny podle výše uvedený tabulky. Větší jmenovité světlosti na vyžádání Jmenovitá světlost výstupu pro pojistný ventil DN20 DN25 Max. výkon kotle při max. spoš. tlaku 2,5 bar 3,0 bar 4,0 bar 5,0 bar 6,0 bar 8,0 bar 10,0 bar DN80 DN100 DN125 217 340 DN80 3480 DN DN40 DN50 DN65 565 870 1360 2300 3480 5440 7120 DN150 9900 250 391 4000 649 1560 2640 4000 6250 8 11400 312 488 5000 810 1250 1950 3300 5000 7800 10200 14200 370 578 5910 960 1480 2310 3900 5910 9240 12100 16900 426 666 6820 1100 1700 2660 4500 6820 10 14000 19400 536 837 8580 1390 2140 3350 5660 8580 13400 17 24500 643 10300 1670 2570 4010 6790 10300 10 21100 29300 Pojistný tlak s pojistným ventilem výr. ARI, vzor 903; více připojovacích hrdel pro pojistné ventily na vyžádání Jmenovitá světlost výstupu spalin DN250 Jmenovitý tepelný výkon Výstup spalin DN315 DN400 DN500 DN630 DN800 DN >827 1290 >1291 2050 > 2051 3307 > 3308 5167 > 5168 8203 > 8204 127 > 128 19200 AA (vnější) 254 0 402 505 Provedení dle DIN 241544 10 636 799 1005