strana: 1/7 TEMATICKÉ OKRUHY PRO OPAKOVÁNÍ K MATURITNÍ ZKOUŠCE Název předmětu u maturitní zkoušky: Studijní obor: Technologie mechanik strojů a zařízení Školní rok: 2012 2013 1. Měřidla a měření o význam měření, jednotky o měřidla jednoduchá o posuvná měřidla a jejich přesnost o měřidla na úhly o měřidla přesná pevná, charakteristika a druhy o měřidla přesná stavitelná, druhy a přesnost o komparační měřidla o zacházení s měřidly o chyby systematické a nahodilé, jejich vznik a odstranění 2. Ruční zpracování kovů - pilování, řezání, stříhání o charakteristika o nástroje o technologie o upínání obrobků o měření 3. Lícování o význam lícování o základní pojmy-nákres o stupně přesnosti, počet, označení, využití v praxi
strana: 2/7 o polohy tolerančních polí, počet a označení o toleranční jednotka a toleranční značka o soustava jednotné díry a jednotného hřídele o druhy uložení, příklady v soustavě jednotné díry o rozbor lícovaného uložení dle zadání 4. Výroba závitů o rozdělení závitů podle jednotlivých hledisek o označení závitů na výkrese o základní hodnoty závitů o nástroje a postup při ručním řezání závitů o řezání závitů na vrtačkách a soustruzích o frézování závitů o měření závitů 5. Montáže o organizace a způsoby montáže o montážní pomůcky, příprava součástí k montáži o technologická příprava montáže o příklady typických montážních prací 6. Nerozebíratelné spoje svařování elektrickým obloukem o princip svařování o svařování obalenou elektrodou o svařování v ochranné atmosféře o druhy svarů, značení na výkrese o vady svarů, zkoušky svarů o výpočet svarového spoje 7. Nerozebíratelné spoje svařování plamenem, řezání kyslíkem o princip svařování
strana: 3/7 o technické plyny o svařovací a řezací hořáky, redukční ventil, tlakové láhve o způsoby svařování, druhy plamenů o vady svarů, zkoušky svarů 8. Strojní obrábění soustružení a frézování, hoblování, obrážení, honování o základní pojmy obrábění o nástroje, stroje, základní práce 9. Konvenční soustruhy, frézky a vrtačky o druhy soustruhů, jejich využití o hlavní části, popis o druhy frézek, jejich základní označení a využití o hlavní části, popis o druhy vrtaček, jejich využití o upínání obrobků na těchto strojích, zásady 10. Broušení o podstata o druhy brusiva o druhy kotoučů o druhy brusek o broušení válcových vnitřních a vnějších ploch o broušení rovinných ploch 11. Práce na vrtačkách a vyvrtávačkách o vrtání děr průchozích a neprůchozích o zahlubování, vyhrubování, vystružování o postup při vystružování otvoru Ø 20H7
strana: 4/7 o řezné podmínky o druhy vyvrtávaček o nástroje pro vyvrtávání otvorů 12. Speciální druhy obrábění a nekonvenční metody o honování, superfinišování; nástroje, přesnost, využití o lapování, ševingování; způsoby, nástroje, přesnost, využití, o obrábění elektroerozivní, ultrazvukem, o obrábění elektronovým a vodním paprskem 13. Technologické postupy o význam a členění TP o druhy a obsah TP o požadavky na TP o podklady pro vypracování TP o označení pracoviště a pracovní třídy o skladba normovaného času 14. Nerozebíratelné spoje pájení, lepení, nýtování o princip a použití, výhody a nevýhody o druhy pájek, technologie pájení o druhy lepidel, postup lepení o úprava materiálu před pájením a lepením o druhy nýtů, postup výroby nýtového spoje 15. Potrubí o účel a použití o materiály potrubí o spojování trubek, utěsňování spoje o armatury uzavírací, měřící a pojistné
strana: 5/7 16. Brzdy o význam, funkce, popis činnosti o čelisťové brzdy o pásové brzdy o kotoučové brzdy o bubnové brzdy 17. Spojky o význam, funkce, popis činnosti o spojky tuhé o spojky pružné o pojistné spojky o hydraulické spojky 18. Přípravky a jejich význam o význam o ustavení do polohy o upínací prvky o upínání mechanické, pneumatické, hydraulické o vrtací přípravky a vrtací pouzdra 19. Pneumatika o výhody a nevýhody použití stlačeného vzduchu o prvky pneumatických obvodů o popis funkce o prvky pro řízení tlaku 20. Hydraulika o fyzikální základy o prvky hydraulických obvodů o popis funkce o prvky pro řízení tlaku a průtoku
strana: 6/7 21. Pneumatické mechanismy o pneumatické mechanismy o pneumatický okruh, montáž a údržba o pneumotory, montáž a údržba o uvedení pneumatického zařízení do provozu 22. Hydraulické mechanismy o hydraulické mechanismy o hydraulický okruh, montáž a údržba o hydromotory, montáž a údržba o uvedení hydraulického zařízení do provozu 23. Servisní postupy, seřizování a obsluha o diagnostika technického stavu strojů o zásady pro seřizování výrobních zařízení o zásady řízení a obsluhy o protokoly zkoušení strojů a zařízení o předávací a průvodní dokumentace o záruční a pozáruční servis, smluvní servis o havarijní opravy 24. Opravy strojů o péče o základní prostředky o prohlídky strojů a zařízení o rozsah oprav, základní opravárenské úkony o opravárenský cyklus o hlavní druhy technologií oprav o demontáž spojů a součástí o kontrola a třídění demontovaných součástí o renovace součástí
strana: 7/7 o ustavení, přezkoušení a předání stroje 25. Dimenzování strojních součástí a spojů o náčrt o výpočet a dimenzování na tah o výpočet a dimenzování na smyk, střih o výpočet a dimenzování na krut a ohyb o výpočet maximálního ohybového momentu u nosníku na dvou podporách zpracoval: ing. Jaroslav Buchta Konzultace po předchozí domluvě Žďár nad Sázavou 2012 10-30