Z odpadu ze spalovny biopaliva?
Výkony TERMIZO v roce 2008 Energetické využití 91 200 tun odpadu Výroba tepla pro 15 000 domácností - jedna třetina spotřeby liberecké aglomerace Výroba elektrické energie pro pohon vlastních strojů a 4 000 domácností Materiálové využití popelovin 95% Recyklace 1 250 tun železného šrotu Separace 50 tun toxických kovů
Stavba roku 2000
Proč je vhodná spalovna? Představuje nejsložitější případ spalování vlastně nebezpečného odpadu - výzva Obavy ze spaloven-špičkové čištění spalin Stále ve světě roste energetické využívání odpadu - vysoká účinnost kogenerace náhrada fosilních paliv obnovitelný zdroj Mediálně se to dobře prezentuje
Odstraňování NOx Selektivní nekatalytická redukce (SNCR) dávkováním čpavkové vody : Optimum 850-950 o C NOx +NH 3 +O 2 =N 2 +H 2 O Používá se i katalytická redukce (SCR)
Odstraňování prachu Gravitační odlučování v kotli Elektrostatické odlučování v elektrofiltru Filtrace v katalytickém textilním filtru Praní v mokré pračce
Odstraňování kyselých plynů Sycením vodou v guenchi vzniká cca 4% HCl a HF využívaná pro loužení kovů z popílku Neutralizací SO 3 v pračce NaOH
Odstraňování kovů Adsorbce na popílku a následné kyselé vyluhování Sycením vodou v guenchi kondenzují plynné oxidy Neutralizace zbytků kovů NaOH v pračce
Eliminace organických látek včetně POPs Dokonalé spalování s cirkulací vzduchu Dostatečná doba zdržení v žárové zóně Eliminace De Novo syntéz konstrukčními úpravami Katalytický filtr Remedia
Projekty EUREKA DIOXIN a DIOXIN 2
Dioxinový filtr po montáži
Čištění PCDD/F ng TE/m3 PCDD/F [ngte.nm -3 ] 10 3000 2500 1 0,1 0,01 2000 1500 1000 500 0 PCDD/F Limity složek do ovzduší - mg/m3 SO2 NO2 TZL CO TOC Pevná Kapalná Plyn Spalovny 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 monitorované období emisní limit PCDD/F=0,1
Limity složek do ovzduší -mg/m3 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 SO2 NO2 TZL CO TOC Pevná Kapalná Plyn Spalovny
Limity kovů do ovzduší -mg/m3 6 5 4 3 2 1 0 Hg Cd+Tl Ostatní kovy Obecné Spalovny
Spalovna do ovzduší -% 100 34 40 10 1 1,6 1 6 8 0,1 0,01 0,01 0,05 SO2 NO2 HCl TZL TOC CO kovy PCDD/F
Emise spalovny do ovzduší S velkou rezervou splňuje nejpřísnější limity v EU a tedy i na světě Minimální emise prachu- jen 2 kg Minimální emise kyselých plynů Minimální emise kovů- jen 35 kg Minimální emise organiky- jen 4 kg a tedy i POPs Podkročení limitů POPs PCDD/F 2 krát PCB 50 000 000 krát PAU 2 000 krát PM 10 v Liberci- 30, prach ze spalovny- 4 (µg/m 3 )
Projekty EUREKA BIOFIX a ALGANOL Světelná energie O 2 Do atmosféry CO 2 Biomasa k využití (biopaliva, krmiva) BIOREAKTOR: Voda a teplo Makroprvky: N, S, P, K, Mg Mikroprvky: Fe, Ca, B, Cu, Mn, Co, Zn, Mo, V Z vyčištěných spalin TERMIZO a.s.
Výsledky projektu EUREKA BIOFIX Řasové kultury rostou v reálných spalinách rychleji než v modelovém plynu Biomasa řas má vysokou nutriční hodnotu a splňuje limity pro krmiva a potraviny Stejný kmen řas může produkovat bílkoviny nebo škroby a lipidy
Bioreaktor ve spalovně Modelový plyn Vyčištěné spaliny Bioreaktor Analyzátor
Provozní bioreaktor MBÚ AV Třeboň
Princip bioreaktoru
Řasy ve vodném roztoku
Možnosti produkce biopaliv Klasické zemědělství zdražuje potraviny, rozšiřuje obdělávanou půdu a ničí cenné biotypy, zvyšuje potřebu vody na zavlažování, spotřeba fosilních paliv na pěstování, sklizeň, transport, výrobu (kukuřice v USA +10%, faktor E/R větší než 1 ), dotace a šílená logistika transportu Biokonverze koncentrované spaliny (300 krát víc než vzduch) a nulový transport, vysoká rychlost (zdvojení 6h x 10dní),vysoký výnos (50 až 100 t/ha x soja 4t/ha, kukuřice 8t/ha),minimum balastů, voda jen na odpar,využití neatraktivních ploch, automatizace, variabilita produktů (krmiva i potraviny-bílkoviny, bioetanol-škroby, biodiesellipidy, metanizace), málo kdo to však umí!
Možnosti produkce biopaliv 60% 50% škrob % sušiny 40% 30% 20% 10% 0% 0 5 10 15 20 25 kultivační doba (h)
Nový projekt EUREKA ALGANOL Hledání dalších vhodných řasových kmenů Optimalizace biokonverze z hlediska obsahu škrobů a lipidů Technologie zpracování na biopaliva a krmiva (desintegrace, hydrolýza, fermentace, transesterifikace) Pokus o výstavbu demonstrační jednotky (v klimaticky vhodné oblasti)
Spalovna budoucnosti
Budoucnost řas?
Za všechny řešitele děkuji za pozornost Ing. Petr Novák, novak@termizo.cz www.termizo.cz