UJEP PRŮMYSLOVÁ CHEMIE ÚVOD DO STUDIA Doc. ing. Jaromír LEDERER, CSc.
EU chem.industry REVENUES FROM SALES (2004) BIL.EUR CZ 319 EU10 - OTHERS POLAND 142 PORTUGAL FRANCE 94 1112 4 4 GERMANY EU 15 - OTHERS EU Total 559 bil.eur EU 10 Total 27 bil.eur (NEW MEMBERS... 4,6% CZ chem.ind...0,68 %)
FCC Nová jednotka RFFC 1380 kt/rok
Litvínovský hydrokrak
Laboratoř versus průmyslová výroba Do baňky vložte... Protřepejte... Zahřejte nad kahanem... Nechte reagovat 2 min... Ochlaďte ve studené vodě... Nechte stát přes noc.. Předestilujte Zásobníky, potrubí.. Čerpadla, míchadla Průmyslové pece Reaktory Výměníky tepla Katalýza, podmínky Průmyslové rektifikace
VÝROBKY PRO SPOTŘEBU cca 30 000 CO CHCEME POLOPRODUKTY cca 300 (INTERMEDIÁTY) C O M Á M E ZÁKLADNÍ CHEMIKÁLIE (20) ETHYLEN, PROPYLEN,BENZEN, AMONIAK, SYNPLYN, METHANOL, KYSELINA SÍROVÁ, CHLOR PALIVA (5) LPG, BENZIN, DIESEL, PETROLEJ, TOPNÉ OLEJE SUROVINY (10) ROPA, ZEMNÍ PLYN,UHLÍ, BIOMASA, RUDY, VZDUCH, VODA, SŮL, SÍRA
a dále:
a dále:
a dále:
a dále:
a dále:
a dále:
a dále:
a dále:
a dále:
Laboratoř versus průmyslová výroba TOLUEN + VODÍK BENZEN + METHAN Jak tuto rovnici přečte laboratorní chemik a jak průmyslový chemik?
Tabulka 1 Roční produkce v milionech tun* komodita svět ČR 3 800 0.2** Produkovaná ropa Ocel Plasty Ethylen Propylen Kyselina sírová 1 000 6,5 240 1 120 0.5 60 0.25 200 0.24 * všechna čísla jsou přibližná uvedena jen pro řádový názor ** ropy zpracováno v ČR cca 8 mil. tun/rok
Významné podniky českého chemického průmyslu
Hlavní ukazatele čs.chemického průmyslu Ukazatel jednotka rok 2004 rok 2005 chemický průmysl index 05/04 % zpracov. průmysl celkem Tržby v běžných cenách mld. Kč 318,5 349,3 109,7 107,4 Tržby ve stálých cenách mld. Kč 326,5 347,3 107,4 108,4 Počet zaměstnanců tis. osob 101,3 106,2 104,8 100,7 Vývoz mld. Kč 193,2 216,0 111,9 108,3 Dovoz mld. Kč 315,7 332,1 105,2 102,6 Přidaná hodnota mld. Kč 65,5 67,9 103,6 103,4 Hospodářský výsledek před zdaněním mld. Kč 21,7 19,9 91,9 97,3
Chemický průmysl tři agregáty 1. rafinérské zpracování ropy 2. chemický a farmaceutický průmysl 3. gumárenský a plastikářský průmysl
BorsodChem- MCHZ
Chemopetrol Litvínov dnes UNIPTEROL RPA
Colorlak Staré Město
CS-CABOT - Valašské Meziříčí
ČEPRO - Praha
DEZA Valašské Meziříčí
EUROSUPPORT MANUF.CZ
EXPLOSIA
FARMAK
FATRA
FOSFA - Poštorná
GUMOTEX - Břeclav
GUMOTEX - Břeclav
KAUČUK Kralupy dnes SYNTOS
KEMIFLOC - Přerov
LACHEMA - Brno
LOVOCHEMIE - Lovosice
Lučební závody - Kolín
PARAMO - Pardubice
PRIMALEX
SAFINA
SILON
SPOLANA
SPOLCHEMIE
SYNHESIA
UNIPETROL RAFINERIE
VELVANA
ZENTIVA
Roční produkce v ČR PRODUKT VÝROBA V ČR POZN. Butadien 90 Výroba pyrolýzou, součást C4 frakce (cca 180 kt/rok). Separace v Kaučuku extraktivní destilací pomocí DMF Styren 150-160 Kapacit EB je 300 kt/rok, využití cca 60%. Etanol (synt.) 0 Výroba v Chemopetrolu zastavena Fenol 0,250 Separace z fenolových vod, nikoli syntetický Vinylchlorid 135-140 Kapacita VCM ve Spolaně je 130 kt/rok, nyní se revampuje na 140 kt/rok. PE 320 PP 250 PS 170 PVC 125 Močovina 200 Stamicarbon CO 2 144 Allylchlorid 11 Epichlorhydrin 9 Epoxidové 22 pryskřice Alkydové pryskyřice 25 MEŘO Setuza Ústí 100 Anilín MCHZ 150
UHLÍ JAKO CHEMICKÁ A ENERGETICKÁ SUROVINA
Základní informace Vznik uhlí: Černé uhlí..prvohory, karbon transformace přesliček a plavuní Hnědé uhlí třetihory, transformace stromů Transformace aerobní / anaerobní přeměny + karbonifikace + vulkanismus Rozdělení Lignit hnědé uhlí černé uhlí antracit
Vliv prouhelnění na složení uhlí Coalification series: atomic ratios H/C vs. O/C
STRUKTURA UHLÍ (PŘÍKLAD) POMĚR C/H = 1 až 2,5, obsah vody a popelovin
Hnědé uhlí Produkce v ČR... 48 mil tun za rok (2004)
ČERNÉ UHLÍ Produkce v ČR...cca 17 mil tun za rok (2004)
Skupinové složení uhlí Comparison of proximate and ultimate analysis with carbonization assay C, H, O, N, S = elements; T = tar; W* = decomposition water; G* = carbonization gas; VM = volatile matter
Přítomné oxidy Distribution of mineral components of ash a) SiO 2 ; b) Al 2 O 3 ; c) Fe 2 O 3 ; d) MgO; e) CaO; f ) Na 2 O + K 2 O; g) SO 3 ; h) Balance
Vliv prouhelnění na složení uhlí Coalification series: atomic ratios H/C vs. O/C
Hlavní údaje pro jednotlivé typy uhlí Analytical data for coals of different degree of coalification Analytical parameter Peat Soft lignite Lignite Subbitu- Bituminous Anthraciti minous coal coal coal Moisture (as received), wt% >75 56.7 38.7 31.2 3.7 1.0 Ultimate analysis Carbon, wt% 58.20 70.30 71.40 73.40 82.60 92.20 Hydrogen, wt% 5.63 4.85 4.79 4.86 4.97 3.30 Nitrogen, wt% 1.94 0.74 1.34 1.16 1.55 0.15 Sulfur, wt% 0.21 0.27 0.60 0.31 1.50 0.98 Oxygen (difference), wt% 34.02 23.84 21.87 20.27 9.38 3.37 Elemental ratio H/C 1.15 0.82 0.80 0.79 0.72 0.43 O/C 0.44 0.25 0.23 0.21 0.09 0.03
Transformace uhlí - logika Totální oxidace Termická depolymerace (redistribuce vodíku..c/h) Termická depolymerace v přítomnosti vodíku Parciální oxidace v přítomnosti vody
Průmyslové postupy transformace uhlí SPALOVÁNÍ..energie + spaliny PYROLÝZA.. chemikálie + uhlík POMALÉ PYROLÝZY= NÍZKOTEPLOTNÍ A VYSOKOTEPLOTNÍ KARBONIZACE RYCHLÉ PYROLÝZY (teplonosič) ZPLYŇOVÁNÍ (GAZIFIKACE).syntézní/topné plyny ZKAPALŇOVÁNÍ paliva + chemikálie PŘÍMÉ (HYDROGENACE) /Bergius-Pier, H-coal/ NEPŘÍMÉ (PŘES SYNTÉZNÍ PLYN) Fischer-Tropsch, Sasol, SMDS
PRODUKT VYSOKOTEPLOTNÍ KARBONIZACE VÝTĚŽEK (% HMOT) KOKS 70-80 DEHET 2-4 SUROVÝ BENZOL 1 KOKSÁRENSKÝ PLYN 16 ČPAVKOVÁ VODA 4 HLAVNÍM VÝROBKEM JE METALURGICKÝ KOKS ČERNÉ UHLÍ, 1000 C, DEZA.. 420 TIS.TUN DEHTŮ A BENZOLU
DEZA, a.s - Valašské Meziříčí DEZA je jediným tuzemským zpracovatelem dehtů na výrobky dehtochemického průmyslu Základním výrobním zařízením je destilační komplex s kapacitou cca 420 000 tun surového dehtu Základním výrobkem je benzen kapacita 170 000 t/rok Společnost pokládá za klíčové výroby následujících produktů: benzen, toluen, xyleny, antrachinon, antracen, naftalen, ftalanhydrid, ftalátová změkčovadla, impregnační oleje, inden-kumaronové pryskyřice, pyridinové a chinolinové deriváty, suroviny pro saze a zejména černouhelnou smolu v různých kvalitách
Zplyňování uhlí - aplikace KOMBINACE: methan, vodík, CO, CO 2, CnHn, (dusík)
Zplyňování uhlí ve fluidním loži
Zplyňování uhlí v pohyblivém loži
Konvenční paliva z alternativních zdrojů - GTL GAS LIQUID
FISCHER-TROPSCH SYNTÉZA n CO + (2n+1) H 2 n CO + 2n H 2 n CO + 2n H 2 C n H 2n+2 + H 2 O C n H 2n + H 2 O H(-CH 2 -) n OH + (n-1)h 2 O Fe, Co - katalyzátory
FISCHER-TROPSCH SYNTÉZA REAKTOR MTFB RISER SLURRY Teplota C 240 320 260 Tlak bar 25 23 18 H2/CO mol/mol 1,7 2,5 0,6 Methan % hmot. 2 10 7 Benzin % hmot 18 40 19 Diesel % hmot 14 7 14 Wax % hmot 52 4 38
SASOL UHLÍ SYNGAS FT RAFINERIE SHELL MIDDLE DISTILLATES SYNTHESIS ZEMNÍ PLYN SYNGAS FT
Přímé zkapalňování uhlí oxidy železa,co-mo mísení uhlí +nosná kapalina +vodík +katalyzátor předehřev + vstup do několika reaktorů P= 30 MPa, T= 500 C syntetická ropa dělení produktů termická depolymerace (endotermní) katalytická hydrogenace (vysoce exotermní)
ROPNÉ PÍSKY OIL SANDS 10 12 % VYSOKOMOLEKULÁRNÍHO BITUMENU V PÍSCÍCH
There are 173 billion barrels of oil in the oil sands proven to be recoverable with today s technology. There is an estimated total of 315 billion barrels of potentially recoverable oil in the oil sands. Approximately 80 per cent of recoverable oil sands is through in-situ production, with less than 20 per cent recoverable by mining.
Oil sands are naturally occurring mixtures of sand or clay, water and a thick, heavy substance called bitumen. Bitumen will not flow unless it s heated or diluted. At room temperature, it acts much like cold molasses. Two ways to recover bitumen mining vs. insitu For oil sands near the surface, it can be mined and moved by trucks to a cleaning facility where the sand is mixed with hot water to separate the bitumen. For oil sands further beneath the surface, extraction is done through various in-situ processes. These processes use steam, solvents or thermal energy to make the bitumen flow to a point that it can be pumped by a well to the surface.
Bitumen is best described as a thick, sticky form of crude oil, so heavy and viscous that it will not flow unless heated or diluted with lighter hydrocarbons. At room temperature, it is much like cold molasses. Oil sands are substantially heavier than other crude oils. Technically speaking, bitumen is a tar-like mixture of petroleum hydrocarbons with a density greater than 960 kilograms per cubic metre; light crude oil, by comparison, has a density as low as 793 kilograms per cubic metre. Compared to conventional crude oil, bitumen requires some additional upgrading before it can be refined. It also requires dilution with lighter hydrocarbons to make it transportable by pipelines. Bitumen makes up about 10-12 per cent of the actual oil sands found in Alberta. The remainder is 80-85 per cent mineral matter - including sand and clays - and 4-6 per cent water.
DOPRAVA ROPNÝCH PÍSKŮ NE ZPRACOVÁNÍ
LOKOALITY TĚŽBY V KANADĚ
CO JE CCS? Carbon capture and storage (CCS) is a process that captures carbon dioxide (CO2) emissions and stores them in geological formations deep inside the earth.
On average, Bitumen is composed of: Carbon- 83.2% Hydrogen- 10.4% Oxygen- 0.94% Nitrogen- 0.36% Sulphur- 4.8%
SEPARACE BITEMENU The scroll centrifuge is used to spin out coarser particles, and relies on an auger like action to convey solids out of the machine The disc centrifuge is used to remove the finer material, including very small water droplets. The disc centrifuge works like a spin cycle on a washing machine and spins the remaining solids and water outward. This stream is collected as tailings The middlings is a suspended mixture of clay, sand, water and some bitumen. The middlings go through a process called secondary separation. There are different methods, but basically it involves injecting air into the middlings in flotation tanks. This added air encourages the creation of additional bitumen froth. The intent is to recover a further 2 4% of bitumen. Bitumen from the secondary recovery system is recycled back to the primary system. Steam is used to heat the froth (to approximately 80 C) and remove excess air bubbles, in a vessel called a de-aerator. Air must be removed, to allow pumps to operate efficiently (Aerated froth causes cavitation which could destroy the pump).
Extrakce bitumenu horkou vodou
POVRCHOVÁ TĚŽBA BITUMENOVÝCH PÍSKŮ
BIOAMASA JAKO CHEMICKÁ A ENERGETICKÁ SUROVINA
GLOBÁLNÍ ENERGETICKÝ POTENCIÁL BIOMASY 5 1 Celková spotřeba energie a ropných produktů Potencionální energie z ročního přírůstku bioamasy
Typy biomasy
FOTOSYNTÉZA
UHLÍKOVÝ CYKLUS
BIOMASA PŘEVÁŽNĚ SACHARIDY A ROSTLINNÉ OLEJE přírodní látky roční produkce 100 biliónů tun z obnovitelných zdrojů biodegradabilní
DŘEVO SUROVINA?
Složení dřeva DŘEVO % hmot. Celulóza 40 50 Lignin 20 30 Hemicelulóza 20 30 Další látky (terpeny) 1 3 Popeloviny 0,1 0,5
O sacharidech obecně MONOSACHARIDY polyhydroxyaldehydy (aldosy) polyhydroxyketony (ketosy) OLIGOSACHARIDY POLYSACHARIDY HO HO OH O OH O CHO OH HO OH OH CH 2 OH D-glukosa OH O HO OH sacharosa OH * HO O HO O OH HO O HO O OH HO O HO O OH HO O HO O OH O * n
GLUKÓZA/SACHARÓZA BIOMASA (POLYMERY CUKRŮ) AMYLOPEKTIN CELULÓZA / HEMICELULÓZA AMYLÓZA
Schéma výroby BiOH?
Schéma výroby BiOH?
TRANSESTERIFIKACE TRIGLYCERIDŮ
VÝROBA ROSTLINNÝCH OLEJŮ
FA (VYŠŠÍ MASTNÉ KYSELINY)
VÝROBA BIONAFTY
BTL
BTL
BIOPALIVA Z BIOMASY
Budoucnost konverze celulóza na jednoduché cukry
Budoucnost konverze celulóza na jednoduché cukry
Rozklad kerogenních hornin spalinami
Rozklad kerogenních hornin přenašečem tepla
ROPNÉ PÍSKY A KEROGENNÍ HORNINY
Světové zásoby fosilních surovin
Rozklad kerogenních hornin spalinami
Rozklad kerogenních hornin přenašečem tepla
Zásoby synt.ropy v kerogenu
MECHANICKÉ A HYDROMECHANICKÉ OPERACE
SKLADOVÁNÍ TUHÝCH LÁTEK Sklady (zastřešené, volné prostranství) Zásobníky (př. silo na PP)
DOPRAVNÍ ZAŘÍZENÍ
SKLADOVÁNÍ KAPALNÝCH LÁTEK Obaly (sudy) Nádrže (beztlakové, tlakové)
SKLADOVÁNÍ PLYNNÝCH LÁTEK
ZPRACOVÁNÍ TUHÝCH LÁTEK Drcení Mletí Granulace Třídění
DRCENÍ
DRCENÍ TYPY ZAŘÍZENÍ
MLETÍ
MLETÍ TYPY ZAŘÍZENÍ Kulový mlýn
GRANULACE
TŘÍDĚNÍ
TŘÍDĚNÍ - POKRAČOVÁNÍ
DOPRAVA KAPALIN Potrubní sítě tvoří významnou část z celkové hodnoty chemických podniků Samospád Přímý tlak plynu (páry) Čerpadla
ČERPADLA Odstředivé čerpadlo
HADICOVÉ ČERPADLO PŘÍKLAD LABORATORNÍHO ČERPADLA
DOPRAVA PLYNŮ
VENTILÁTORY
ROOTSOVO DMYCHADLO
KOMPRESORY
KOMPRESORY - PŘÍKLADY
VÝVĚVA - EJEKTOR
ROZDĚLOVÁNÍ HETEROGENNÍCH SMĚSÍ
USAZOVÁNÍ Hybná síla dostatečný rozdíl hustot Např. tuhé částice v kapalině (Doorův usazovák)
ODDĚLOVÁNÍ ZMĚNOU HYBNOSTI Hybná síla rozdíl v setrvačnosti (nejčastěji pro oddělení tuhých částí z plynu)
FILTRACE
FILTRACE - KALOLIS
MÍCHÁNÍ
TYPY MÍCHADEL
RYCHLOBĚŽNÁ MÍCHADLA
POMALUBĚŽNÁ MÍCHADLA
MÍCHACÍ NÁDOBY
STATICKÉ SMĚŠOVAČE
DIFÚZNÍ OPERACE
DESTILACE Částečné odpaření homogenní kapalné směsi s následnou kondenzací za účelem zvýšit koncentraci jedné složky (nebo i více složek)
VSÁDKOVÁ DESTILACE
ROVNOVÁŽNÁ DESTILACE
REKTIFIKACE DESTILAT F2 S4 S2 NASTRIK F1 S6 S5 ZBYTEK F3
TYPY KOLON
KLOBOUČKOVÉ PATRO
VENTILOVÁ PATRA
SYPANÁ VÝPLŇ
ORIENTOVANÁ VÝPLŇ
VNITŘNÍ ZAŘÍZENÍ KOLON
ROZDĚLOVAČE KAPALIN
VAŘÁKY Top Tray Top Tray Heating Medium Heating Medium Bottoms Product Bottoms Product Kettle Horizontal Thermosiphon
ABSORPCE
ABSORPCE - SCHÉMA
ADSORPCE
ZAŘÍZENÍ PRO ADSORPCI
EXTRAKCE
PATROVÁ EXTRAKČNÍ KOLONA
SUŠENÍ Snížení (odstranění) vlhkosti v materiálu dodávanou tepelnou energií. Používá se ke snižování vlhkosti v pevných látkách
KOMOROVÁ SUŠÁRNA
KRYSTALIZACE
MÍCHADLOVÝ KRYSTALIZÁTOR
TEPELNÉ OPERACE
PECE
VÝMĚNÍKY TEPLA
DUPLIKÁTOR
SVAZKOVÉ VÝMĚNÍKY
DESKOVÉ VÝMĚNÍKY
CHEMICKÉ REAKTORY
TYPY CHEMICKÝCH REAKTORŮ
CHEMICKÉ REAKTORY VSÁDKOVÉ
CHEMICKÉ REAKTORY VSÁDKOVÉ
CHEMICKÉ REAKTORY POLOPRŮTOČNÉ
CHEMICKÉ REAKTORY PRŮTOČNÉ PROMÍCHÁVANÉ
CHEMICKÉ REAKTORY PRŮTOČNÉ PROMÍCHÁVANÉ
REAKCE PLYN - KAPALINA
CHEMICKÉ REAKTORY PRŮTOČNÉ
PYROLÝZNÍ PEC
KATALYTICKÉ CHEMICKÉ REAKTORY S NEHYBNOU VRSTVOU
FBR
AXIÁLNÍ TOK
RADIÁLNÍ TOK
OXIDACE SO2
AMONIAK PROCES ICI
METHANOL- PROCES ICI
KATALYTICKÝ REFORMING
ROTAČNÍ PEC
PEC SIEMENS - MARTIN
CHEMICKÉ REAKTORY S KATAL. FLUIDNÍ VRSTVOU - FCC
ZPLYŇOVÁNÍ UHLÍ
KATALYTICKÁ DESTILACE
KATAPAK
CHEMICKÉ REAKTORY
CHEMICKÉ REAKTORY
CHEMICKÉ REAKTORY VSÁDKOVÉ
CHEMICKÉ REAKTORY VSÁDKOVÉ
CHEMICKÉ REAKTORY POLOPRŮTOČNÉ
REAKCE PLYN - KAPALINA
CHEMICKÉ REAKTORY PRŮTOČNÉ
PYROLÝZNÍ PEC
KATALYTICKÉ CHEMICKÉ REAKTORY S NEHYBNOU VRSTVOU
AXIÁLNÍ TOK
RADIÁLNÍ TOK
OXIDACE SO2
AMONIAK PROCES ICI
ROTAČNÍ PEC
CHEMICKÉ REAKTORY S KATAL. FLUIDNÍ VRSTVOU - FCC
HDPE
KATALYTICKÁ DESTILACE
KATAPAK
Návrh reaktoru pokusný reaktor
Testování katalyzátoru a vlivu podmínek
Vliv teploty 80 70 60 Sulfur content, ppm 50 40 30 20 10 0 335 340 345 350 355 360 365 370 375 Reaction temperature, C
Vliv zatížení na konverzi 1,0 0,9 X 0,8 0,7 0,6 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 W/F