Návod k obsluze. Tara 180 tig. svařovacího invertoru. tnz, s.r.o., Študlov 18, Horní Lideč. tel./fax: 0657/ PULSATION HF [ % ]

Podobné dokumenty
Návod k obsluze. TARA 250 tig

MODELOVÁ ŘADA NEJEN NOVÝ VZHLED ČESKÝ VÝROBCE SVÁŘECÍ TECHNIKY

PROFESIONÁLNÍ ZDROJE SELCO PRO SVÁŘENÍ TIG DC + MMA

CITOTIG DC. Profesionální řada. Přenosná svařovací zařízení TIG dc.

Návod k obsluze TT 400

CITOTIG II DC Průmyslové zdroje

PEGAS 160 T PULSE HF PEGAS 200 T PULSE HF

MATRIX DC Napájecí Zdroj

Expert na svařování MMA

CITOLINE. Nová řada stupňově řízených svařovacích poloautomatů MIG/MAG.

ELEKTROTEPLO Kolín s.r.o.

Tecna Závěsné odporové svařovací kleště s integrovanou řídící jednotkou

PEGAS 160 E PFC PEGAS 160 E PFC CEL

Jednoduché ovládání Profesionální výsledky. 2. generace navařovacího přístroje. joke easyspot

SVAŘOVACÍ STROJ PEGAS 200 AC/DC NÁVOD K OBSLUZE A ÚDRŽBĚ

Jednofázové odporové svařovací lisy KVA (při 50 %)

Třífázové stejnosměrné odporové svařovací lisy 100 KVA typ

Metoda TIG. Metoda TIG. Svařování TIG: Metoda & Graf výběru. Obloukové svařování metodou TIG. Svářečky pro metodu TIG. Graf výběru pro svařování TIG

150/170/ /170/190-TIG LA MADE IN EU

Laboratorní tříkanálové napájecí zdroje AX-3003D-3 AX-3005D-3. Návod k obsluze

SEH62.1. Spínací hodiny. Siemens Building Technologies HVAC Products SEH62.1

SAUNOVÝ REGULÁTOR S 500

Bodové svařovací stroje kva s kyvnými ramenem, nožním a pneumatickým ovládáním TECNA

ŘÍDÍCÍ AUTOMATIKA EMA 194, 196

PEGAS 160 T PULSE HF PEGAS 200 T PULSE HF

NÁVOD K OBSLUZE. Sada pro bezdrátové spínání spotřebičů - 2 kw

PEGAS 160 T PULSE HF PEGAS 200 T PULSE HF

VRCHOL MOBILNÍHO TIG SVAŘOVÁNÍ

Technické podmínky a návod k použití zdroje NZ23

PEGAS 160 T PULSE HF PEGAS 200 T PULSE HF

PEGAS 160 T PULSE HF PEGAS 200 T PULSE HF

SVAŘOVACÍ STROJE ALFIN 161 W NÁVOD K OBSLUZE A ÚDRŽBĚ. ALFA IN a.s. NS151-3

PEGAS 160 T PULSE HF PEGAS 200 T PULSE HF

150/170/ /170/190-TIG LA MADE IN EU

Návod na pouzití CDP 4609/CDP 4609X

PEGAS 350 AC/DC PULSE

1. Obsah 2 2. Úvod 3 3. Popis 3 4. Omezení použití 3 5. Technická data 3 6. Bezpečnostní pokyny 4 7. Instalace 6 8. Připojení do napájecí sítě 6 9.

SVAŘOVACÍ STROJE ALFIN 161 W NÁVOD K OBSLUZE A ÚDRŽBĚ. ALFA IN a.s. NS151-2

Popis vybavení a funkcí nové V-série

Bodové svařovací stroje s kyvnými a lineárními rameny kva TECNA

Návod k obsluze TT 142

PERUN 160 T HF PERUN 200 T HF

PDF vytvořeno zkušební verzí pdffactory

EP01. Zdroj pro elektropermanentní magnet. Projekční podklady. Revize: 1

Čistý sinusový měnič řady NP 300W / 400W / 600W / 700W / 1000W / 1200W / 1500W / 1700W / 2000W / 2200W / 2500 / 2700W / 3000W / 3500W / 4000W

OBSAH Charakteristika Volitelné příslušenství Nastavení ramen, příslušenství Technické údaje Technické výkresy Řídící jednotky

Bodové svařovací stroje s kyvnými a lineárními rameny kva. Typ 4620N 4630N 4629N 4630N 4621N 4623N

Multifunkční svářecí stroj TIG/MMA/plasma řezačka TUCANA 205 DC MULTI 380V

NÁVOD NA MONTÁŽ, OBSLUHU A ÚDRŽBU

OBSAH. Charakteristika 3 Volitelné příslušenství 3, 4 Technické údaje 5 Výkon, řídící jednotka 6 Technické výkresy 7

Optimálního výkonu lze dosáhnout pouze při dodržování pokynů v návodech, výrobce si vyhrazuje právo na změny a dodatky v návodu bez předešlé domluvy.

NEOMIG 3000XP XP

Bezpečnostní modul Monitorování Nouzového zastavení dle ČSN EN 418/ČSN EN

TransPocket 2500 / Obalená elektroda & WIG DC

SVAŘOVACÍ STROJE ALFIN 161 W NÁVOD K OBSLUZE A ÚDRŽBĚ. ALFA IN a.s. NS151-1

SVAŘOVACÍ STROJ PONTIG 200AC/DC NÁVOD K OBSLUZE A ÚDRŽBĚ

Návodu k montáži a obsluze

Návod k obsluze TT 201

Univerzální síťový zdroj 6 V/12 V/24 V AC/5A a 5 V/6 V/12 V/30V DC/2,5A Obj. číslo

Postup WIG-DC Svařování obalenou elektrodou

prodej opravy výkup transformátorů

Automatická programovatelná spínaná nabíječka. olověné akumulátory

PEGAS 161 T PULSE HF PEGAS 201 T PULSE HF

k teplovzdušnému topení PLANAR

Napájecí systém NS _1U Návod k obsluze a technická specifikace

Úniverzální ústředna detekčního systému ADS ASIN ACU. Příručka uživatele

PEGAS 161 T PULSE HF PEGAS 201 T PULSE HF

PEGAS 320 AC/DC PULSE PEGAS 400 AC/DC PULSE

Vyhodnocovací ústředna detekčního systému ADS ASIN ACU

PEGAS 200 AC/DC PULSE ovo

Bezdrátový multizónový modul

Řada 15 - Stmívač elektronicky

PEGAS 320 AC/DC PULSE PEGAS 400 AC/DC PULSE

Výrobce profesionální svařovací techniky

2. ÚVOD 3. POPIS 4. OMEZENÍ POUŽITÍ (ISO/IEC ) 5. TECHNICKÁ DATA

Fénix Weld. Navrženo a vyrobeno v Kühtreiber.

ELEKTROTIG 180 AC/DC ELEKTROTIG 220 AC/DC ELEKTROTIG 260 AC/DC

Úniverzální ústředna detekčního systému ADS ASIN ACU

PERUN 200 AC/DC PULSE PERUN 200 AC/DC

Mgr. Ladislav Blahuta

SI-7E20A-002 SI-7E20A SERVISNÍ POKYNY SM-EC79. Kontrolní jednotka

Vyhodnocovací ústředna detekčního systému ADS ASIN ACU

SAUNOVÝ REGULÁTOR S 2000

Modul univerzálního elektronického časového relé

Návod k obsluze. TT 200 mig/mag

MagicWave 1700/2200 TransTig 2200

Informace o produktu. Napájecí a řídící zdroj BVS20

Time RELAY. Přídavný časový spínač. Uživatelská příručka

Vezmi warrior a začni

CITOTIG 240 & 310 AC/DC

Popis. Zdroj Spuštění. Svařování obalenou elektrodou (MMA)

MIG/MAG/MMA Kompaktní zdroje / Invertory. Origo TM Mig C3000i panel MA23, MA23A

Návod k obsluze a údržbě T100 HTM Všeobecně

PERUN 200 AC/DC PULSE PERUN 200 AC/DC

NÁVOD K OBSLUZE. ELEKTROPRÁCE Petr ČERMÁK. staženo z webu. Elektrická topná souprava s rozvaděčem VR4 400V

PEGAS 200 AC/DC PULSE Smart PEGAS 200 AC/DC Smart

PEGAS 200 AC/DC PULSE PFC

PEGAS 200 AC/DC PULSE PFC

Napájecí zdroje AX-3003D, AX-3005D, AX-1803D. Návod k obsluze

PEGAS 160 T HF PEGAS 200 T HF

Transkript:

60 40 0 80 0 80 0 1 60 1 140 40 140 160 160 180 0 180 [ A ] [ A ] 40 50 60 30 70 0 80 90 0 [ % ] PULSATI HF OFF OFF OFF 3 2 4 5 6 7 8 1 0.1 [ s ] 9 GAS 4 5 6.4.5.6.4.5.6 4 5 6 8 12 3 7.3.7.3.7 3 7 6 14 2 8.2.8.2.8 2 8 4 16 1 9.1.9.1.9 1 9 2 18 0.1.03 1.03 1 0.1 1 [ s ] [ s ] [ s ] [ s ] [ s ] 1 9 CTROL 4 T TIG HOT START TEMP 2 T OFF OFF Návod k obsluze svařovacího invertoru Tara 180 tig tnz, s.r.o., Študlov 18, 756 12 Horní Lideč tel./fax: 0657/447 446

1. POPIS 3 2. TECHNICKÉ ÚDAJE 3 3. OVLÁDACÍ PRVKY (PŘEDNÍ PANEL) 4 4. INSTALACE 5 5. PŘÍPRAVA K POUŽITÍ A SVAŘOVÁNÍ 5 5.1. SVAŘOVÁNÍ METODOU TIG 5 5.1.1. NASTAVENÍ OVLÁDACÍCH PRVKŮ 5 5.1.2. ZAPÁLENÍ OBLOUKU A SVAŘOVÁNÍ 6 5.2. SVAŘOVÁNÍ METODOU MMA 7 6. BEZPEČNOSTNÍ POŽADAVKY 7 2

1. Popis Svařovací zdroj Tara 180 tig je určen pro svařování netavící se wolframovou elektrodou v ochranné atmosféře inertního plynu (metoda TIG) a pro ruční svařování obalenými elektrodami (metoda MMA). Svařovací charakteristiky a použité ovládací prvky jsou navrženy pro splnění všech požadovaných funkcí pro uvedené technologie svařování stejnosměrným proudem. Nastavení požadovaných parametrů pro jednotlivé svařovací technologie je elektronické, pomocí potenciometrů a přepínačů. Elektronické řízení kompenzuje vliv napěťové odchylky síťového napětí na svařovací proud (v rozsahu ± % jmen. vstupního napětí), rovněž při změně délky oblouku je svařovací proud udržován na konstantní hodnotě. Pro svařování metodou TIG jsou vestavěny obvody pro nastavení plynulého náběhu a doběhu svařovacího proudu, vysokofrekvenční bezdotykové zapalování oblouku, plynule nastavitelný počáteční proud, pulzace s nastavitelnými parametry pulzů, časovací obvod pro dofuk ochranného plynu, časovací obvod pro bodové svařování a obvod pro dvoutaktní a čtyřtaktní ovládání. Při svařování metodou MMA se uplatní obvody pro řízení dynamického chování oblouku při zkratu a obvod HOT START pro snadné zapálení oblouku. 2. Technické údaje napájecí soustava 3 x 230/400 V ± %, 50 Hz maximální příkon při DZ = 40 % 8,2 kva maximální svařovací proud DZ = 40 % DZ = 60 % DZ = 0 % 180 A 130 A 0 A rozsah regulace svařovacího proudu TIG MMA 3 A / V 180 A / 17,2 V 3 A / V 180 A / 27,2 V účiník při maximálním proudu 0,9 napětí naprázdno 55 V doporučené jištění síťového přívodu 16 A, zpožděný typ stupeň ochrany IP 21 izolační třída F výrobní normy EN 60 974-1 rozměry (Š x D x V) 212 x 452 x 325 mm hmotnost 18 kg 3

3. Ovládací prvky (přední panel) 11 12 9 8 7 60 40 0 80 0 80 0 1 60 1 140 40 160 180 0 [ A ] 140 160 180 [ A ] 40 50 60 30 70 0 80 90 0 [ % ] PULSATI HF OFF OFF OFF 4 5 3 2 1 0.1 [ s ] 6 7 8 9 13 14 15 16 6 GAS 4 5 6.4.5.6.4.5.6 4 5 6 8 12 3 7.3.7.3.7 3 7 6 14 2 8.2.8.2.8 2 8 4 16 1 9.1.9.1.9 1 9 2 18 0.1.03 1.03 1 0.1 1 [ s ] [ s ] [ s ] [ s ] [ s ] 17 5 1 9 CTROL 4 T TIG HOT START TEMP 18 4 2 T OFF OFF 19 3 2 21 1 22 23 24 1. Bajonetová koncovka záporný pól 2. Bajonetová koncovka kladný pól 3. Centrální konektor pro hořák TIG 4. Délka základní úrovně pulzního proudu 5. Délka horní úrovně pulzního proudu 6. Délka náběhu svařovacího proudu 7. Signalizace počáteční úrovně svař. proudu 8. Signalizace horní úrovně pulzního proudu 9. Nastavení úrovně počátečního svař. proudu. Nastavení horní úrovně pulzního proudu 11. Nastavení dolní úrovně pulzního proudu 12. Spínač pulzátoru 13. Spínač bezdotykového zapalování oblouku 14. Spínač funkce bodování 15. Délka cyklu při bodování 16. Signalizace průtoku ochranného plynu 17. Délka dofuku ochranného plynu 18. Délka doběhu svařovacího proudu 19. Signalizace tepelné ochrany. Signalizace zapnutí zdroje 21. Zásuvka dálkového ovladače 22. Spínač funkce HOT START 23. Volba metody svařování (TIG, MMA) 24. Volba způsobu ovládání (4T, 2T) 4

4. Instalace Umístěte zdroj na suché, čisté a bezprašné místo s dostatečnou cirkulací vzduchu (před oběma čely musí být volný prostor minimálně 30 cm), zdroj nesmí být vystaven přímému působení povětrnostních vlivů, zvláště není přípustné používání a skladování v dešti. Připojte hadici pro přívod ochranného plynu ke koncovce na zadním panelu. Připojte svařovací hořák k centrálnímu konektoru (3) na předním panelu (ovládací tlačítko je připojeno na vývody 1 a 9), dbejte na pečlivé dotažení fixační objímky se závitem. Bajonetový konektor zemnicího kabelu připojte do zásuvky (2) označené symbolem +, polarita připojení zemnicího kabelu a držáku elektrod při svařování metodou MMA odpovídá danému typu elektrod, průřez připojovacích vodičů musí být minimálně 16 mm². Konektor dálkového ovladače připojte do zásuvky (21) na předním panelu. Připojte síťový přívod k odpovídajícímu zdroji střídavého napětí (síťová přípojka 3 x 400 V, 50 Hz, čtyřvodičová). Přípojka musí být jištěna motorovými pojistkami nebo jističem 16 A. 5. Příprava k použití a svařování 5.1. Svařování metodou TIG 5.1.1. Nastavení ovládacích prvků Nastavte dostatečný průtok ochranného plynu (v praxi se obvykle používá čistý Argon 99,99 %, přičemž průtočné množství odpovídá svařovacímu proudu a je voleno v rozsahu 4 9 litrů za minutu). Nastavte požadovanou dobu náběhu svařovacího proudu (6) v rozsahu 0,1 sekund. Nastavte délku horní úrovně pulzního proudu (5) v rozsahu 0,03 1,0 sekund. Nastavte délku dolní úrovně pulzního proudu (4) v rozsahu 0,03 1,0 sekund. Nastavte požadovanou dobu doběhu svařovacího proudu (18) v rozsahu 0,1 sekund. Přepínačem (23) zvolte svařovací metodu TIG (páčka v poloze TIG ). Při požadavku bodového svařování nastavte přepínač (14) do polohy, potenciometrem (15) nastavte požadovaný čas pro jednotlivé cykly bodování (do tohoto času se započítává i čas náběhu svařovacího proudu). 5

Potenciometrem (9) nastavte požadovaný počáteční svařovací proud v rozsahu 3 180 A. Potenciometrem () nastavte horní úroveň svařovacího proudu v rozsahu 3 180 A, pokud je připojen dálkový ovladač, lze jím nastavit horní úroveň svařovacího proudu v rozsahu od minimální hodnoty do hodnoty nastavené potenciometrem (). Při požadavku svařování pulzním proudem nastavte přepínač (12) do polohy a nastavte potenciometrem (11) základní úroveň pulzního proudu v rozsahu 0 0 % horní úrovně. Při požadavku bezdotykového zapalování oblouku nastavte přepínač (13) do polohy HF. Potenciometrem (17) nastavte požadovaný čas pro dofuk ochranného plynu v rozsahu 1 sekund. Přepínačem (24) zvolte požadovaný způsob ovládání (čtyřtaktní nebo dvoutaktní). Přepínač HOT START (22) nastavte do polohy OFF. Po sepnutí síťového spínače na zadním panelu je zdroj připraven ke svařování metodou TIG, svítí LED () s označením. 5.1.2. Zapálení oblouku a svařování Svařovací hořák umístěte špičkou elektrody do těsné blízkosti svařovaného materiálu. Při čtyřtaktním ovládání stiskněte tlačítko na hořáku na dobu minimálně 0,7 sekundy. Ihned po stisknutí tlačítka začne proudit ochranný plyn, po jeho uvolnění se zapálí oblouk a svařovací proud je udržován na počáteční úrovni nastavené potenciometrem (9), svítí LED (7). Délkou stisknutí tlačítka lze prodloužit dobu předfuku ochranného plynu. Po zapálení oblouku je vysokofrekvenční zapalování automaticky vypnuto a zapíná se jen v případě přerušení oblouku na nezbytně dlouhou dobu. Nyní lze krátkými stisky tlačítka (max. 0,7 sekundy) opakovaně přepínat svařovací proud z nastavené počáteční úrovně na horní úroveň a zpět. Změna úrovně svařovacího proudu je plynulá a časově odpovídá nastavení potenciometru (6) pro náběh a potenciometru (18) pro doběh. LED (7) signalizuje počáteční úroveň svařovacího proudu, LED (8) svítí při horní úrovni proudu (popř. bliká v rytmu činnosti pulzátoru). K ukončení svařování stiskněte tlačítko hořáku na dobu minimálně 0,7 sekundy, po jeho uvolnění přechází zdroj okamžitě do fáze doběhu svařovacího proudu, pak se svařovací proud přeruší. Ochranný plyn proudí ještě po dobu nastavenou potenciometrem (17). Při dvoutaktním ovládání po stisknutí tlačítka hořáku začne proudit ochranný plyn, zapálí se oblouk při počáteční hodnotě proudu nastavené potenciometrem (9) a ihned dochází k náběhu svařovacího proudu na horní úroveň doba náběhu je nastavena potenciometrem (6). Po uvolnění 6

tlačítka přechází zdroj okamžitě do fáze doběhu svařovacího proudu, pak se svařovací proud přeruší. Ochranný plyn proudí ještě po dobu nastavenou potenciometrem (17). Při bodování je postup shodný, ale závěrečná fáze svařování (doběh svařovacího proudu) nastává automaticky po uplynutí času nastaveného potenciometrem (15) i při stisknutém tlačítku. Při dvoutaktním ovládání se oblouk po závěrečné fázi přeruší, při čtyřtaktním ovládání se proud jenom sníží na počáteční úroveň a krátkým stiskem tlačítka lze spustit další cyklus bodování. Pokud je zapnuta pulzace, uplatní se jen ve fázi náběhu, horní úrovně proudu a doběhu, při úrovni počátečního proudu je funkce pulzátoru potlačena. 5.2. Svařování metodou MMA Připojte svařovací kabely podle požadované polarity, svařovací hořák pro TIG může zůstat připojený při svařování MMA bude ale pod napětím. Přepínačem (23) zvolte svařovací metodu MMA (páčka v poloze TIG OFF). Potenciometrem () nastavte horní úroveň svařovacího proudu v rozsahu 3 180 A, pokud je připojen dálkový ovladač, lze jím nastavit horní úroveň svařovacího proudu v rozsahu od minimální hodnoty do hodnoty nastavené potenciometrem (). Při požadavku svařování pulzním proudem nastavte přepínač (12) do polohy a nastavte potenciometrem (11) základní úroveň pulzního proudu v rozsahu 0 0 % horní úrovně. Nastavte délku horní úrovně pulzního proudu (5) v rozsahu 0,03 1,0 sekund a délku dolní úrovně pulzního proudu (4) v rozsahu 0,03 1,0 sekund. Přepínač HOT START (22) nastavte podle potřeby do polohy nebo OFF. Nastavení zbývajících prvků nemá při svařování MMA žádný vliv. Po sepnutí síťového spínače na zadním panelu je zdroj připraven ke svařování, svítí LED () s označením a LED (8) signalizující horní úroveň proudu (popř. bliká v rytmu činnosti pulzátoru). 6. Bezpečnostní požadavky Zdroj nesmí být vystaven přímému působení povětrnostních vlivů a to ani při skladování, zvláště není přípustné používání a skladování v dešti. Musí být zabráněno vniknutí cizích předmětů do zdroje, zvláště pak kovových. Zdroj je určen pro normální prostředí, nesmí být používán v prostředí s působením páry, v mokru, v prostředí s nebezpečím požáru, v agresivním prostředí apod. 7

Zdroj nesmí být používán v prostorách s omezením volnosti pohybu a v místech s nebezpečnými hořlavými předměty. Při svařování musí být svářeč vybaven nezbytnými ochrannými pomůckami suchými koženými rukavicemi, ochrannou koženou zástěrou, ochranou zraku pomocí štítu nebo náhlavní masky s odpovídajícím tmavým skleněným filtrem. Pro zabezpečení správné funkce chlazení musí být při svařování dostatečný volný prostor před oběma čely zdroje (minimálně 30 cm). Při překročení dovoleného zatěžovatele, vysoké teplotě okolního prostředí, nevhodném umístění apod. dojde k zablokování zdroje a rozsvítí se žlutá LED (19). Po zapůsobení tepelné ochrany odložte držák elektrod na izolované stanoviště, aby po obnovení výstupního napětí nedošlo k nahodilému zkratu a tím k případnému úrazu nebo škodě na majetku. Zdroj nevypínejte, po vychlazení ventilátorem žlutá LED (19) zhasne a činnost zdroje se obnoví. 7. Použité grafické symbboly 1 2 1 - Pozor nebezpečí 2 - Seznamte se s návodem k obsluze 8

červen 99 9