Odvětví průmyslu: Gumárenský Pracoviště: RUBENA a.s. Náchod Datum realizace: 2014 Realizace: Obrázek 1: Dvouetážový vulkanizační lis Buzuluk před aplikací termoaktivní stěrky Aplikace termoaktivní stěrky AERO- THERM industry stříkáním nízkotlakým stříkacím zařízením firmy Wagner. Provedli pracovníci THERMO INDUSTRY, a.s. Problém: Vulkanizační lisy jsou ohřívány elektrickými topnými deskami na pracovní teplotu 180 C. Jejich povrch je horký a nebezpečný na dotek. Záměr: Obrázek 2: Aplikace termoaktivní stěrky AERO-THERM industry stříkáním Povrchovou úpravou lisu termoaktivní stěrkou AERO-THERM industry snížit povrchovou teplotu a tepelné ztráty, tím dosáhnout úspory elektrické energie. Řešení: Termoaktivní stěrka AERO-THERM industry byla aplikována na střední a horní část vulkanizačních lisů. Před vlastní aplikací byly plochy očištěny a odmaštěny. Obrázek 3: Lis po aplikaci termoaktivní stěrky a ochranného nátěru 1/5 Ing. Petr Volf
Výsledky: Analýza dat z řídící jednotky dvouetážového vulkanizačního lisu Buzuluk prokázala zrychlení ohřevu v řádu procent, prodloužení výdrže v řádu desítek procent a pomalejší chladnutí lisu v řádu desítek procent. Hodnoty jsou uvedeny v tabulce. Tabulka 1: Hodnoty náběhu, výdrže a chladnutí lisu před aplikací termoaktivní stěrky Tabulka 2: Hodnoty náběhu, výdrže a chladnutí lisu ošetřeného termoaktivní stěrkou Poznámka: S, H, D pozice teplotních snímačů Δ T zohlednění rozdílných teplot na začátku ohřevu Z 180 C doba ohřevu na min. 180 C 180 180 C délka výdrže do poklesu pod 180 C (není shodná s vypnutím ohřevu) V 100 C doba poklesu na teplotu pod 100 C V 50 C doba poklesu na teplotu pod 50 C V 40 C doba poklesu na teplotu pod 40 C 2/5 Ing. Petr Volf
Měření termokamerou: Lisy byly během zkušebního období měřeny infračervenou kamerou. Uvedené snímky byly pořízeny za srovnatelného režimu (velikost pneumatiky, okolní podmínky). Obrázek 4: Termosnímek lisu neošetřeného termoaktivní stěrkou Obrázek 5: Termosnímek lisu s termoaktivní stěrkou AERO-THERM industry 3/5 Ing. Petr Volf
Sledování spotřeby vulkanizačních lisů: Výrobní technolog náchodského závodu RUBENA provedl nezávislé měření spotřeby jednotlivých lisů při simulovaném i reálném provozu. Cílem měření bylo kvalifikovaně odhadnout přínos aplikace termoaktivní stěrky AERO-THERM industry v reálném provozu lisovny veloplášťů. Měřeny byly lisy bez povrchové úpravy termoaktivní stěrkou AERO-THERM industry a po její aplikaci. Pro tento účel byly lisy osazeny elektroměry, konkrétně třífázovými elektroměry Křižík Praha Smíchov. Na spotřebu lisů má vliv typ a hmotnost pláště, okolní podmínky a souvislost provozu. Tu ovlivňují výměny forem a další údržba. Sběr dat zohlednil i tyto vlivy. V následující tabulce je uveden výsledek analýzy záznamů jednoho z řady měření lisů v různých režimech. Tabulka 3: Spotřeba vulkanizačních lisů Buzuluk Celkové vyhodnocení záznamů spotřeb a provozních vlivů poukázalo na potenciál úspory 5 6 % ve spotřebě elektrické energie pouhou povrchovou úpravou termoaktivní stěrkou AERO-THERM industry. 4/5 Ing. Petr Volf
Vyhodnocení: Data získaná sledováním provozu lisu prokázala tyto skutečnosti 1) Kratší doba vytápění - řádově jde o jednotky %, hodnoty teploty jsou ukládány v intervalu dvou minut a počáteční teplota se lišila o 5 C, proto je uveden i rozdíl teplot mezi zapnutím ohřevu lisu a dosažením min. 180 C 2) Delší výdrž - nárůst o desítky % 3) Pomalejší chladnutí - nárůst o desítky %, vyšší teplota lisu i po delší odstávce sníží spotřebu energie pro ohřev na začátku dalšího cyklu 4) Potenciál úspory - předpokládané snížení spotřeby energie na ohřev lisů v rozmezí 5 6 % 5) Nižší povrchová teplota - výrazné snížení přenosu tepla do pracovního prostředí Shrnutí: Měření potvrdilo potenciál termoaktivní stěrky AERO-THERM industry pro snižování energetické náročnosti provozních zařízení ve zpracovatelském průmyslu jako jsou vulkanizační lisy, temperovací pece, ohřívací nádrže, sušárny apod. Konkrétně přinese aplikace termoaktivní stěrky AERO-THER M industry na vulkanizační lisy v jedné hale náchodské Rubeny úsporu v řádu stovek tisíc korun ročně. A to jde jen o veloplášťě. Úspory lze dosáhnout pouhou aplikací termoaktivní stěrky AERO-THERM industry v rozsahu odpovídajícím konkrétnímu zařízení. Delší výdrž a pomalejší chladnutí může přinést zajímavé výsledky u technologií se soustavným temperováním a dlouhými cykly. Podobně může zlepšit energetickou bilanci přerušovaných, jedno či dvousměnných provozů. Významným přínosem je snížení tepelné zátěže pracoviště, termoaktivní stěrka AERO-THERM industry tak přispívá nejen k bezpečnosti pracovního prostředí, ale i k hygieně pracovního prostředí. 5/5 Ing. Petr Volf