Viega Megapress. Technický list

Podobné dokumenty
Megapress. Návod k použití. Rok výroby: od 10/2014 cs_cz

Megapress G. Návod k použití. Rok výroby: od 03/2016 cs_cz

Technika vedení potrubí ocel

Technika vedení potrubí ocel

Technika vedení potrubí ocel

Systémy vedení potrubí/ technika spojování potrubí. F1 Prestabo s SC-Contur

Technika vedení potrubí ocel

Technika vedení potrubí

Technika vedení potrubí měď/červený bronz

Technika vedení potrubí ušlechtilá ocel, labs-frei

Profipress. Návod k použití. Rok výroby: od 05/1994 cs_cz

Technika vedení potrubí ocel

Sanpress XL. Návod k použití. Rok výroby: od 03/1998 cs_cz

Sanpress. Návod k použití. Rok výroby: od 01/1988 cs_cz

Technika vedení potrubí ocel

Technika vedení potrubí

Technika vedení potrubí

Viega Megapress. Lisuje silnostěnnou ocel: za studena, bezpečně a bleskově.

Technika vedení potrubí

Sanpress Inox G. Návod k použití. Rok výroby: od 02/2004 cs_cz

Technika vedení potrubí

Viega Megapress. Lisuje silnostěnnou ocel: za studena, bezpečně a bleskově.

Profipress G. Návod k použití. Rok výroby: od 01/1998 cs_cz

Systémy vedení potrubí/ technika spojování potrubí F1 Prestabo s SC-Contur

Technika vedení potrubí ocel

Technika vedení potrubí ocel

Systémy vedení potrubí/ technika spojování potrubí G1 Sanpress Inox s SC-Contur

Technika vedení potrubí ocel

Viega Megapress. Lisuje silnostěnnou ocel: za studena, bezpečně a bleskově.

Technika vedení potrubí ocel

Lisovací systémy Viega. Bezpečné spoje pro všechny druhy instalace.

2.1 Potrubní systémy - voda, topení

Technika vedení potrubí ušlechtilá ocel

Systémy vedení potrubí/ technika spojování potrubí G2 Sanpress Inox G s SC-Contur

Technika vedení potrubí červený bronz

T E C H N I C K Á P Ř Í R U Č K A

Systémy vedení potrubí/ technika spojování potrubí A2 Profipress G s SC-Contur

Technika vedení potrubí červený bronz

kapitola 5 - lisovací tvarovky FRABOPRESS C-STEEL pro topné systémy

Systémy vedení potrubí/ technika spojování potrubí. A2 Profipress G s SC-Contur

Technika vedení potrubí ušlechtilá ocel

Technika vedení potrubí

Lisovací systémy Viega. Bezpečné spoje pro všechny druhy instalace.

Technika vedení potrubí měď/červený bronz

Technika vedení potrubí měď/červený bronz

Kapitola 6. Lisovací tvarovky FRABO z uhlíkové oceli. 90 lisovací tvarovky FRABOPRESS - C-STEEL. 95 lisovací tvarovky FRABOPRESS - C-STEEL BIG SIZE

Kapitola 6. Lisovací tvarovky FRABO z uhlíkové oceli. 90 lisovací tvarovky FRABOPRESS - C-STEEL. 95 lisovací tvarovky FRABOPRESS - C-STEEL BIG SIZE

Systémy vedení potrubí/ technika spojování potrubí. A2 Profipress G s SC-Contur

Technika vedení potrubí

Technika vedení potrubí PE-Xc/Al/PE/červený bronz

Systémy vedení potrubí/ technika spojování potrubí G3 Sanpress s SC-Contur

Oblasti použití kovových trubkových systémů

Technika vedení potrubí červený bronz/nerez

Technika vedení potrubí měď/červený bronz

Technika vedení potrubí červený bronz

2.5 Potrubní systémy - voda, topení

kapitola 5 - lisovací měděné tvarovky FRABOPRESS pro vodu, topení a plyn

Technické informace pro montáž a provoz

[ Vzduch ] Systém Logafix. [ Voda ] [ Země ] [ Buderus ] Montážní předpis. Vydání 2007 Platí od Teplo je náš živel

kapitola 5 - lisovací měděné tvarovky FRABOPRESS pro vodu, topení a plyn

Technika vedení potrubí měď/červený bronz

Technika vedení potrubí ušlechtilá ocel

POTRUBNÍ SYSTÉM PRO STLAČENÝ VZDUCH

BOAGAZ SYSTÉMOVÉ KOMPONENTY

Technika vedení potrubí

Technika vedení potrubí

Technika vedení potrubí PE-Xc/Al/PE/červený bronz

Systémy vedení potrubí/ technika spojování potrubí L5 Pexfit

Technika vedení potrubí

Systémy vedení potrubí/ technika spojování potrubí L4 Pexfit Pro

Technika vedení potrubí měď/červený bronz

Technika vedení potrubí Předstěnová/splachovací technika Odvodňovací technika

Bivalentního zásobníkového ohřívače vody SM300/1

Specifikace materiálu

Systémy vedení potrubí/ technika spojování potrubí R2 Závitové fitinky z červeného bronzu

TECElogo Seznam sortimentu 2015 CElogo TE

Systémy vedení potrubí/ technika spojování potrubí L5 Pexfit

Regulux. Uzavírací šroubení Radiátorové uzavírací na regulační šroubení s vypouštěním

SYSTÉMY UPONOR CENÍK Uponor Profi systém. Uponor MLC systém. Uponor Profi Plus systém. Uponor Quick & Easy systém.

Viega Smartpress. S garancí malých tlakových ztrát.

Technika vedení potrubí měď/červený bronz

Regutec. Uzavírací radiátorové šroubení ENGINEERING ADVANTAGE. Regutec je uzavírací radiátorové šroubení pro teplovodní soustavy s nuceným oběhem.

Regutec. Uzavírací šroubení Uzavírací radiátorové šroubení

PRŮMYSLOVÉ ARMATURY - spojky

Spojky, fitinky a příruby Specifikace materiálu

Technika vedení potrubí červený bronz/nerez

ULTRA SOLID PP KANALIZAČNÍ POTRUBÍ Z PP S ROBUSTNÍ PLNOSTĚNNOU KONSTRUKCÍ VYRÁBĚNÉ DLE ČSN EN 1852

Kapitola 5. Lisovací měděné tvarovky FRABO. 80 lisovací měděné tvarovky FRABOPRESS univerzál

Kapitola 5. Lisovací měděné tvarovky FRABO. 80 lisovací měděné tvarovky FRABOPRESS univerzál

Systémy vedení potrubí/ technika spojování potrubí. L5 Pexfit

TEPELNÁ A ZVUKOVÁ IZOLACE Z POLYETYLENU MONTÁŽNÍ NÁVOD

Technika vedení potrubí červený bronz

Technika vedení potrubí PE-Xc/Al/ PE-Xc/červený bronz/ppsu

D15S. Redukční ventil tlaku. Návod na montáž a údržbu. Pokyny uchovejte pro pozdější použití!

Trubní fitinky FIT Fitinky pro PE potrubí Strana K 2/1 Návod k montáži a demontáži Strana K 2/2

Izolované potrubí HR WTW (EPE system)

Technika vedení potrubí červený bronz

Systémy vedení potrubí/ technika spojování potrubí A2 Profipress G s SC-Contur

Geberit Silent-PP. Montážní zásady

Technika vedení potrubí červený bronz

Transkript:

Viega Megapress Technický list

01.7 / 2015 Potrubní systémy Megapress Aplikační a instalační předpisy a technické údaje - Megapress Obsah Popis systému 2 Použití v souladu se stanovením výrobce...2 Technické údaje...3 Profilový těsnicí prvek....4 Posuvná objímka...4 Vtlačovací přípojka Megapress....5 Montáž 6 Lisovací nástroje....6 Přechod na jiné potrubní systémy...6 Hasicí a sprinklerová zařízení....7 Přehled trubek...7 Příklady....12 Uvedení do provozu....14 Zhotovení lisovaného spoje....15 Potřeba místa při lisování....16 Tabulky tlaková ztráta v důsledku tření v potrubí 18 ocelová trubka, střední řada, podélný svár... 18 ocelová trubka, střední řada, bezešvá.... 20 ocelová trubka, těžká řada, podélný svár.... 22 ocelová trubka, těžká řada, bezešvá... 24 Tabulky ekvivalentní hodnoty trubky 26 Formulář Dotazník na odolnost materiálu 30 566320 Obr. 1

Technické údaje Popis systému Použití v souladu se stanovením výrobce Systém Megapress je vhodný pro instalace v topných, chladicích a průmyslových zařízeních v kombinaci s ocelovými trubkami podle DIN EN 10255 a DIN EN 10220 (viz přehled trubek). Megapress se navíc může používat ve sprinklerových zařízeních podle VdS CEA 4001 a podle specifikací příslušného schválení G 414021. Systém Megapress není vhodný QQPro použití v instalacích pitné vody a jiných otevřených systémech označení tvarovek symbolem»není schváleno pro rozvody pitné vody«. QQPro topné plyny podle DVGW G 260 Spojky Megapress se smí používat jen v kombinaci s komponentami patřícími k systému. Používání systému k jiným než popsaným aplikacím musí být odsouhlašeno servisním střediskem Viega. Lisovací spojky jsou v neslisovaném stavu viditelně netěsné. Před uvedením do provozu se musí provést zkouška těsnosti. Provozní podmínky QQVoda, uzavřený systém provozní teplota T max 110 C provozní tlak p max 16 bar QQStlačený vzduch, suchý a bez oleje provozní tlak p max 16 bar Obr. 2 Výběr sortimentu Megapress 2

Potrubní systémy Megapress Technické údaje Ocelové trubky bezešvé a podélným svárem svařené: černé, pozinkované, průmyslově nalakované nebo s práškovým nástřikem podle QQDIN EN 10255 (dříve: DIN 2440, 2441, 2442) nebo QQDIN EN 10220, řada trubek 1 (dříve: DIN 2448 / 1 a 2458/1) s minimální tloušťkou stěny s min = 1,0 ; až po DN 32 s tloušťkou s min = 0,5. QQPro použití ve sprinklerových zařízeních podle VdS CEA 4001 musí být minimální tloušťka stěny trubky 2,6 Nelegovaná ocel, materiál č. 1.0308, s vnější vysoce kvalitní povrchovou úpravou zinkem a niklem 3 5 m EPDM s tvarovanými těsnicími břity, pro T max 110 C a p max 16 bar 1/2 (DN 15), 3/4 (DN 20), 1 (DN 25), 1 1/4 (DN 32), 1 1/2 (DN 40), 2 (DN 50) www.viega.cs / servis / ke stažení VdS Pro sprinklery mokré, suché a mokré / suché; TÜV; stavbu lodí; různá schválení pro určitou zemi např. pro Francii: CSTBat Lisovací spojka Těsnicí prvek Velikosti Výkresové rozměry Osvědčení Oblasti použití Náhrada svařovaných a závitových spojů při nových instalacích a opravách QQUzavřené topné a chladicí okruhy QQPrůmyslová zařízení dusík apod. QQZařízení se stlačeným vzduchem QQHasicí a sprinklerová hasicí zařízení QQZařízení pro technické plyny (na vyžádání) Charakteristiky / výhody QQRychlé zpracování, bez manipulace s plynovými lahvemi nebo stroji na řezání závitů časová úspora až 60 % QQNevzniká kouř, nehrozí nebezpečí požáru, poškození, požární hlídky, fáze ochlazení QQPovrchová úprava zinkem a niklem 3 5 m odolnost vůči korozi při vysoké životnosti QQProfilový těsnicí prvek pro hrubé povrchy trubek 3

Technické údaje Profilový těsnicí prvek Lisovací spojky Megapress jsou vybaveny těsnicími prvky EPDM se speciální konstrukcí. Tvarované těsnicí břity s několika úrovněmi těsnění bezpečně utěsní i povrch trubky s mírnými nerovnostmi nebo rýhami. 1 Profilový těsnicí prvek 2 Řezný kroužek 3 Dělicí kroužek 1 3 2 Obr. 3 Lisovací spojka Megapress Obr. 4 Těsnicí prvek Megapress Opravy a rozšiřování zařízení Lisovací spojky neslisované netěsné Lisovací spojky Megapress jsou v neslisovaném stavu netěsné. Funkce»neslisované netěsné«je jasně značena černým bodem u vroubku. Při naplnění zařízení se nedopatřením neslisovaná spojení bezpečně poznají pomocí Q Q vody v tlakovém rozsahu od 1,0 do 6,5 bar, Q Q vzduchu nebo inertního plynu Obr. 5 Neslisovaný lisovaný spoj v tlakovém rozsahu od 22 mbar do 3,0 bar. Posuvná objímka Posuvná objímka Megapress nemá vnitřní doraz, a proto se většinou používá pro opravy vadných potrubních úseků nebo při rozšiřování zařízení např. pro montáž T-kusů ve stísněných podmínkách. 4 Obr. 6 Posuvná objímka Megapress

Potrubní systémy Megapress Vtlačovací přípojka Megapress Pomocí vtlačovací přípojky Megapress lze do stávajících instalací ocelových trubek vytvářet dodatečné přípojky (11/2", 2", 21/2", 3", 4", 5" a 6"). Ocelové potrubí se nejprve pomocí příslušné sady nářadí navrtá a potom se do něj vtlačí vtlačovací přípojka Megapress. Tímto způsobem lze například rychle a bez náročných přípravných prací do stávající instalace ocelových trubek připojit teploměr. Systém je ihned znovu připraven k provozu. Pro dodatečné přípoje do instalací ocelových trubek Závitový přípoj hotový jen ve 4 krocích Vtlačovací příojka Megapress s vnitřním závitem 3/4" Obr. 7 Obr. 8 Na ocelovou trubku (11/2" 6") se pomocí klíče s očkem nebo otevřeného klíče připevní speciální držák pro vedení vrtacího vřetena. Běžnou vrtačkou se vyvrtá otvor. Ocelové třísky se při tom mohou odsávat vysavačem připojeným k hrdlu. Potom se zase odebere držák. Informace o podrobných oblastech použití, médiích a vhodných lisovacích nástrojích jsou uvedeny v návodu k použití Viega 573 184. Obr. 9 Obr. 10 Lisovacím nástrojem se nyní vtlačovací přípojka slisuje s ocelovou trubkou. Připojení k potrubí je tak hotové rychle a čistě. Vytvořena je přípojka v ocelové trubce Rp 3/4 pro teploměr, teplotní čidlo, manometr, vypouštění nebo další vedení. 5

Technické údaje Montáž Používejte lisovací nástroje patřící k systému! Lisovací nástroje Lisovací spojky Megapress se lisují speciálními lisovacími čelistmi / lisovacími prstenci. Nelze používat lisovací prstence / lisovací čelisti systémů kovových lisovacích spojek Viega»Profipress, Sanpress, Sanpress Inox a Prestabo«. Doporučujeme použití lisovacích čelistí, lisovacích prstenců a kloubových tažných čelistí podle Tab. 1. Lisovací čelisti DN 15 až DN 25 model 4299.9 Lisovací prstence DN 15 až DN 50 model 4296.1 Obr. 11 Lisovací čelisti Megapress Obr. 12 Lisovací prstence Megapress Tab. 1 Lisovací nástroje pro lisovací spojky Megapress Lisovací nástroje Lisovací čelisti Lisovací prstence Sada Typ 2 DN 15 a DN 20 model 4296.1, s tažnou kloubovou čelistí Z1, model 2296.2 PT 3 AH / EH Pressgun 4 / 5 DN 15 až DN 25 model 4299.9 DN 32 až DN 50 model 4296.1 s tažnou kloubovou čelistí Z2, model 2296.2 lisovací čelisti DN 15 až DN 25 lisovací prstence DN 32 až DN 50 tažná kloubová čelist Z2 model 4299.61. Picco Pressgun Picco DN 15 a DN 20 model 4284.9 DN 15 a DN 20 model 4296.1, s tažnou kloubovou čelistí P1, model 2496.1 lisovací čelisti DN 15 a DN 20 lisovací prstence DN 15 a DN 20 tažná kloubová čelist P1 model 4299.62 Přechod na jiné potrubní systémy V dodávaném sortimentu jsou různé přechodové kusy pro přechod na jiné systémy, např. na Prestabo nebo na systémy válcovaných drážek. 6

Potrubní systémy Megapress Přeprava a skladování / všeobecné montážní pokyny Aby se zachovala kvalita komponent systému Megapress, musí se dodržovat následující pokyny QQKomponenty systému Megapress vyjměte z obalu až bezprostředně před použitím. QQPro izolaci závitů od přechodových kusů k lisovaným spojům Viega používejte jen běžné izolační prostředky bez chloridu. QQPři montážích součástí nebo potrubních úseků s kombinovanými závitovými a lisovanými spoji vždy nejprve vytvořte závitový spoj. Hasicí a sprinklerová zařízení Pro hasicí a sprinklerová zařízení se musí dodržovat následující požadavky QQVdS CEA 4001 QQpožadavky a pokyny uvedené v příslušném schválení VdS QQtabulka 2 Tab. 2 Tato kapitola neplatí pro vtlačovací přípojku Megapress. Tento případ je zapotřebí konzultovat se servisním střediskem. Přípustné tlaky, jmenovité světlosti a provozní podmínky na základě tabulky A.1 podle VdS 2100-26-2: 2012-04 Přípustný tlak 16 bar Jmenovité světlosti DN 20 až DN 50 Oblast použití (potrubní síť) Vtlačovací přípojka Megapress Mokré sprinklerové systémy: - potrubní síť za stanicí poplašného ventilu Suché sprinklerové systémy: - potrubní síť za stanicí poplašného ventilu Schválení VdS ještě není k dispozici Vzdálenosti držáků podle předpisů ve VdS CEA 4001 Přísady hasicí vody zásadně nepřípustné; výjimka jen po schválení výrobcem a po předchozí domluvě s VdS Megapress lze používat v následujících třídách požárního nebezpečí podle VdS CEA 4001: QQtřída požárního nebezpečí LH (malé nebezpečí požáru) QQtřída požárního nebezpečí OH 1-4 (střední nebezpečí požáru) QQtřída požárního nebezpečí HHP 1-4 (vysoké nebezpečí požáru, riziko při výrobě) QQtřída požárního nebezpečí HHS 1-4 (vysoké nebezpečí požáru, riziko při skladování) Přehled trubek Systémem Megapress lze spojovat různé ocelové trubky jako např. černé, pozinkované, průmyslově lakované nebo povrchově upravené podle DIN EN 10220 / 10255 v rozměrech 1/2«až 2«. 7

Technické údaje DIN EN 10255 DIN EN 10255 rozlišuje mezi těžkou řadou trubek H a střední řadou trubek M nebo mezi typy trubek L, L1 a L2. K různým řadám a typům trubek patří trubky bezešvé (S) a svařené podélným svárem (W). Ocelové trubky pro lisovací spojky Megapress Tab. 3 DIN EN 10255 kvalita závitových trubek těžká řada H a střední řada M Velikost závitu Jmenovitá světlost Jmenovitý vnější průměr Vnější průměr včetně povrchové úpravy Síla stěny těžká řada H Síla stěny střední řada M palce DN min. max. 1/2 15 21,3 21,0 21,8 3,2 2,6 3/4 20 26,9 26,5 27,3 3,2 2,6 1 25 33,7 33,3 34,2 4,0 3,2 11/4 32 42,4 42,0 42,9 4,0 3,2 11/2 40 48,3 47,9 48,8 4,0 3,2 2 50 60,3 59,7 60,8 4,5 3,6 Tab. 4 Velikost závitu Jmenovitá světlost DIN EN 10255 kvalita závitových trubek typ trubek L a typ trubek L1 Jmenovitý vnější průměr Vnější průměr včetně povrchové úpravy Síla stěny palce DN min. max. 1/2 15 21,3 21,0 21,7 2,3 3/4 20 26,9 26,4 27,1 2,3 1 25 33,7 33,2 34,0 2,9 11/4 32 42,4 41,9 42,7 2,9 11/2 40 48,3 47,8 48,6 2,9 2 50 60,3 59,6 60,7 3,2 Tab. 5 Velikost závitu Jmenovitá světlost DIN EN 10255 kvalita závitových trubek typ trubek L2 Jmenovitý vnější průměr Vnější průměr včetně povrchové úpravy Síla stěny palce DN min. max. 1/2 15 21,3 21,0 21,4 2,0 3/4 20 26,9 26,4 26,9 2,3 1 25 33,7 33,2 33,8 2,6 11/4 32 42,4 41,9 42,5 2,6 11/2 40 48,3 47,8 48,4 2,9 2 50 60,3 59,6 60,2 2,9 8

Potrubní systémy Megapress Ocelové trubky pro vtlačovací přípojku Megapress Tab. 6 Art. č. Vtlačovací přípojka 3/4" Vtlačovací přípojka pro ocelovou trubku kvality závitových trubek DIN EN 10255 těžká řada H a střední řada M Pro rozměry trubek Jmenovitý vnější průměr Vnější průměr palce min. max. Síla stěny trubky těžká řada H střední řada M 731 168 11/2 48,3 47,9 48,8 4,0 3,2 731 175 2 60,3 59,7 60,8 4,5 3,6 731 182 21/2 76,1 75,3 76,6 4,5 3,6 731 199 3 88,9 88,0 89,5 5,0 4,0 731 205 4 114,3 113,1 115,0 5,4 4,5 731 212 5 139,7 138,5 140,8 5,4 5,0 731 229 6 165,1 163,9 166,8 5,4 5,0 Tab. 7 Art. č. Vtlačovací přípojka 3/4" Vtlačovací přípojka pro ocelovou trubku kvality závitových trubek DIN EN 10255 typ trubky L a typ trubky L1 Pro rozměry trubek palce Jmenovitý vnější průměr min. Vnější průměr max. Síla stěny trubky 731 168 11/2 48,3 47,8 48,6 2,9 731 175 2 60,3 59,6 60,7 3,2 731 182 21/2 76,1 75,2 76,0 3,2 731 199 3 88,9 87,9 88,7 3,2 731 205 4 114,3 113,0 113,9 3,6 731 212 5 139,7 138,5 140,8 4,5 731 229 6 165,1 163,9 166,8 4,5 Tab. 8 Vtlačovací přípojka pro ocelovou trubku kvality závitových trubek DIN EN 10255 typ trubek L 2 Art. č. Vtlačovací přípojka 3/4" Pro rozměry trubek palce Jmenovitý vnější průměr min. Vnější průměr max. Síla stěny trubky 731 168 11/2 48,3 47,8 48,4 2,9 731 175 2 60,3 59,6 60,2 2,9 731 182 21/2 76,1 75,2 76,0 3,2 731 199 3 88,9 87,9 88,7 3,2 731 205 4 114,3 113,0 113,9 3,6 9

Technické údaje DIN EN 10220 DIN EN 10220 rozlišuje mezi řadami trubek 1, 2, a 3. Norma doporučuje používat instalační trubky řady 1, protože trubky řady 2 a 3 nejsou k dispozici nebo jsou dostupné jen omezeně. K řadě trubek 1 patří trubky bezešvé (S) a svařené podélným svárem (W). Ocelové trubky pro lisovací spojky Megapress Tab. 9 DIN EN 10220 kvalita varných trubek řada trubek 1 Velikost závitu Jmenovitá světlost Jmenovitý vnější průměr Vnější průměr včetně povrchové úpravy Možné síly stěny palce DN min. max. 1/2 15 21,3 21,0 21,8 od 0,5 do 5,4 3/4 20 26,9 26,5 27,3 od 0,5 do 8,0 1 25 33,7 33,3 34,2 od 0,5 do 8,8 11/4 32 42,4 42,0 42,9 od 0,5 do 10,0 11/2 40 48,3 47,9 48,8 od 1,0 do 12,5 2 50 60,3 59,7 60,8 od 1,0 do 16,0 Ocelové trubky pro vtlačovací přípojku Megapress Tab. 10 Vtlačovací přípojka pro ocelovou trubku kvality varných trubek DIN EN 10220 řada trubek 1 Art. č. Vtlačovací přípojka 3/4" Pro rozměry trubek Jmenovitý vnější průměr Vnější průměr palce min. max. Síla stěny trubky min. max. 731 168 11/2 48,3 47,9 48,8 2,3 4,0 731 175 2 60,3 59,7 60,8 2,3 4,5 731 182 21/2 76,1 75,3 76,6 2,6 4,5 731 199 3 88,9 88,0 89,5 2,6 5,0 731 205 4 114,3 113,1 115,0 2,6 5,4 731 212 5 139,7 138,5 140,8 2,9 5,4 731 229 6 168,3 163,9 166,8 2,9 5,4 Ocelové trubky Podle DIN EN 10255 a DIN EN 10220 Zkracování trubek Ocelové trubky lze při zohlednění povrchové úpravy trubky zkracovat mimo jiné tímto nářadím QQořezávačem trubek QQpilou s jemným ozubením QQelektrickou zkracovací pilou pomalou rychlostí řezání QQřezací bruskou Po odříznutí je trubky nutno vně i uvnitř odhrotovat. 10

Potrubní systémy Megapress Příprava konců trubek pro lisovaný spoj Systém Megapress je vhodný pro použití s černými, pozinkovanými, průmyslově lakovanými nebo práškově nastříkanými ocelovými trubkami podle DIN EN 10255/10220. Předpokladem vytvoření odborně bezvadných lisovaných spojů jsou nepoškozené, nedeformované trubky a dostatečně hladké a čisté konce trubek, bez uvolněných částic nečistot a rzi. Požadavek hladkých, čistých, nedeformovaných povrchů trubek Požadavky na konce trubek QQOdborné zkrácení QQStěna trubky uvnitř i vně bez hrotů QQPříčný průřez kruhový, bez deformací, např. od svěráku QQMinimální odstup od svařovaných švů a míst ohybů 3 x D minimálně však 100 QQPro instalaci lisovacích spojek Megapress se u průmyslově lakovaných trubek nesmí překročit max. vnější průměr (včetně povrchové úpravy) podle tab. 3-5 a tab. 9. Požadavky na povrchy trubek QQHladké a rovné bez poškození např. ze svěráků nebo strojů pro řezání závitů QQBez tuku a oleje QQBez uvolněných částic nečistot a rzi a nerovnoměrně (ručně) nanesených nátěrů QQPro vtlačovací přípojku Megapress do průmyslově lakovaných trubek nesmí tloušťka povrchové úpravy instalační trubky překročit max. 300 μm 11

Technické údaje Příklady Pro vytvoření lisovaných spojů se bez dalšího ošetření hodí následující povrchy trubek, pokud jsou čisté a nepoškozené 1 černé, 2 pozinkované, 2 průmyslově lakované / práškově nastříkané trubky. 1 2 3 Obr. 13 Před vytvořením lisovaného spoje opracujte! Černé, bez povrchové úpravy Obr. 14 Pozinkované Obr. 15 S práškovým nástřikem Povrchy trubek se před vytvořením lisovaného spoje musí v oblasti lisovaných spojů opracovat (obr. 18-20), když mají tyto vlastnosti QQNerovnoměrně nanesené vrstvy laku (Obr. 16) QQNa trubce je příliš velká vrstva povrchové úpravy (již není možná montáž bez vynaložení síly), překročen max. vnější průměr podle tab. 3-5 a tab. 9 QQVyvýšeniny, poškození, koroze nebo přilnuté částice (Obr. 17) Obr. 16 Nerovnoměrně nalakované Obr. 17 Zkorodované 12

Potrubní systémy Megapress Vhodné nářadí na opracování je např. drátěný kartáč čisticí rouno / brusný papír řezací bruska s vějířovitým kotoučem 1 2 3 Obr. 18 Obr. 19 Obr. 20 Po opracování by kvalita povrchu trubky měla vypadat jako na Obr. 21. Obr. 21 Opracovaný povrch trubky Ochrana proti korozi / povrchová úprava V zařízeních, u kterých je zapotřebí kompletní ochrana proti korozi (např. chladicí zařízení), je třeba ještě po lisování opatřit holé opracované povrchy trubek vhodnou dodatečnou ochranou proti korozi. 13

Technické údaje Upevnění potrubí Platí všeobecná pravidla upevňovací techniky např. QQUpevněné potrubí nepoužívejte jako držák pro jiná potrubí a konstrukční díly. QQPotrubní háky nejsou přípustné QQZohledněte tepelnou roztažnost naplánujte pevné a kluzné body. Tab. 11 Odstupy pro upevnění Ø vnější Jmenovitá světlost Odstup pro upevnění [m] [] [DN] [palce] podle údajů výrobce podle VdS CEA 4001 21,3 15 1/2 2,75 26,9 20 3/4 3,00 33,7 25 1 3,50 42,4 32 1 1/4 3,75 4,00 48,3 40 1 1/2 4,25 60,3 50 2 4,75 Ochrana před vnější korozí / izolace Vysoce kvalitní povrchová úprava lisovacích spojek zinkem a niklem nabízí optimální ochranu před korozí např. při vzniku kondenzační vody v chladicích zařízeních. Trubky se musí opatřit vhodnou ochranou proti korozi dbejte informací výrobce. Trubky a spojky se musí izolovat podle všeobecně uznávaných pravidel techniky. Uvedení do provozu Před uvedením zařízení do provozu se musí provést tlaková zkouška. Výsledek se musí dokumentovat. Postup QQNaplňte celé zařízení zkušebním médiem např. inertními plyny / filtrovanou pitnou vodou. QQProveďte tlakovou zkoušku ve sprinklerových zařízeních respektujte VdS CEA 4001, kapitolu 17. QQVýsledky tlakové zkoušky dokumentujte v protokolu. QQProtokol potvrzený podpisem autorizovaného odborníka předejte zadavateli. 14

Potrubní systémy Megapress Zhotovení lisovaného spoje 1 2 3 Obr. 22 Obr. 23 Obr. 24 Zkraťte ocelovou trubku odborným řezem pomocí ořezávače trubek, řezací brusky nebo pilky na ocel s jemným ozubením nepoužívejte řezací hořáky. Pozor při upínání nedeformujte konec trubky. Odhrotovačem odhrotujte vnitřní a vnější stranu trubky do DN 40 u mod. 2292.2, DN 50 u mod. 2292.4 XL 4 5 6 Obr. 25 Obr. 26 Obr. 27 Pomocí drátěného kartáče, brusného papíru nebo úhlové brusky s vějířovitým kotoučem odstraňte z oblasti lisování uvolněné částice nečistoty a rzi. Dbejte na správné usazení těsnicího prvku, dělicího kroužku a řezného kroužku. Změřte hloubku zasunutí a označte ji na trubce. 7 8 9 Obr. 28 Obr. 29 Obr. 30 Nasuňte lisovací spojku až na doraz na trubku, aniž by se vzpříčila. Nasaďte lisovací čelist Megapress ( DN 25) na lisovací spojku dbejte na správnou polohu. Proveďte lisování až do úplného zavření lisovací čelisti. Na lisovací spojku nasaďte lisovací prstenec Megapress dbejte na správnou polohu. Pomocí tažné čelisti proveďte lisování až do úplného zavření lisovacího prstence. 15

Technické údaje Hloubky zasunutí Potřebné hloubky zasunutí lze změřit na lisovacím přípoji. Dodržujte následující hloubky zasunutí: Tab. 12 10 Obr. 31 Odstraňte kontrolní pásku spojka je nyní označena jako "zalisovaná". Po instalaci je nutné zkontrolovat hloubku zasunutí. Rozměr Minimální hloubka zasunutí palce 1/2 27 3/4 29 1 34 11/4 46 11/2 48 2 50 Potřeba místa při lisování Pro technicky bezvadné zalisování je zapotřebí volné místo pro použití lisovacího nástroje. Následující tabulky uvádějí údaje minimální potřeby místa v různých montážních situacích. Lisovací čelisti Tab. 13 Lisování mezi trubkami lisovací čelisti do DN 25 Velikost a b 1/2 30 70 3/4 35 80 1 45 95 Tab. 14 Lisování mezi trubkou a stěnou lisovací čelisti do DN 25 Velikost a b c 1/2 35 50 80 3/4 40 55 90 1 50 65 105 Tab. 15 Odstup od stěny lisovací čelisti do DN 25 Velikost Minimální potřeba místa a min [] 1/2 3/4 50 1 16

Potrubní systémy Megapress Tab. 16 Minimální odstup mezi zalisováními lisovací čelisti do DN 25 Velikost Minimální potřeba místa a min [] 1/2 3/4 5 1 Tab. 17 Tab. 18 Lisování pomocí lisovacích prstenců mezi trubkami lisovací prstence DN 15 DN 50 Velikost a b 1/2 60 75 3/4 65 85 1 1/4 95 125 1 1/2 135 105 2 140 Lisování pomocí lisovacích prstenců mezi trubkami lisovací prstence DN 15 DN 50 Velikost a b c 1/2 60 75 3/4 65 85 Lisovací prstence 1 1/4 95 125 1 1/2 135 105 2 140 80 Tab. 19 Odstup od stěny lisovací prstence DN 15 DN 50 Velikost Minimální potřeba místa a min [] 1/2 3/4 1 1/4 1 1/2 2 20 Tab. 20 Minimální odstup mezi zalisováními lisovací prstence DN 15 DN 50 Velikost Minimální potřeba místa a min [] 1/2 3/4 1 1/4 1 1/2 2 15 17

ocelová trubka, střední řada, podélný svár Technické údaje Tabulky tlaková ztráta v důsledku tření v potrubí tlakové ztráty v Pa / m 18 Megapress - M (W) - Ocelová trubka, střední řada, svařená podélným svárem teplota v topné větvi = 70 C hustota = 982,0 kg/m³ drsnost trubky = 0,1000 teplota ve vratné větvi = 55 C. tepelná kapacita = 4,19 kj/kg K stř. teplota horké vody = 62,5 C kin. viskozita = 4,6E-07 m²/s max. v = 1 m/s DN 15 (1/2) 20 (3/4) 25 (1) 32 (1 1/4) 40 (1 1/2) 50 (2) d a s 21,3 x 2,6 26,9 x 2,6 33,7 x 3,2 42,4 x 3,2 48,3 x 3,2 60,3 x 3,6 d i 16,1 21,7 27,3 36,0 41,9 53,1 kw 1,51 3,42 6,37 13,46 20,26 38,26 20 kg/h 87 196 366 772 1162 2194 m/s 0,12 0,15 0,18 0,21 0,24 0,28 kw 1,59 3,60 6,71 14,18 21,32 40,25 22 kg/h 91 206 385 813 1223 2308 m/s 0,13 0,16 0,19 0,23 0,25 0,29 kw 1,67 3,78 7,04 14,86 22,34 42,17 24 kg/h 96 217 404 852 1281 2418 m/s 0,13 0,17 0,20 0,24 0,26 0,31 kw 1,75 3,95 7,35 15,51 23,32 44,00 26 kg/h 100 226 422 889 1337 2523 m/s 0,14 0,17 0,20 0,25 0,27 0,32 kw 1,82 4,11 7,66 16,14 24,27 45,77 28 kg/h 104 236 439 926 1391 2624 m/s 0,15 0,18 0,21 0,26 0,29 0,34 kw 1,89 4,27 7,95 16,75 25,18 47,47 30 kg/h 109 245 456 960 1444 2722 m/s 0,15 0,19 0,22 0,27 0,30 0,35 kw 2,06 4,64 8,64 18,19 27,33 51,51 35 kg/h 118 266 495 1043 1567 2954 m/s 0,16 0,20 0,24 0,29 0,32 0,38 kw 2,22 4,99 9,28 19,53 29,34 55,28 40 kg/h 127 286 532 1120 1683 3170 m/s 0,18 0,22 0,26 0,31 0,35 0,40 kw 2,37 5,32 9,89 20,80 31,24 58,82 45 kg/h 136 305 567 1193 1791 3373 m/s 0,19 0,23 0,27 0,33 0,37 0,43 kw 2,51 5,63 10,46 22,00 33,03 62,17 50 kg/h 144 323 600 1261 1894 3565 m/s 0,20 0,25 0,29 0,35 0,39 0,46 kw 2,64 5,93 11,01 23,14 34,73 65,36 55 kg/h 151 340 631 1327 1992 3748 m/s 0,21 0,26 0,31 0,37 0,41 0,48 kw 2,77 6,21 11,53 24,23 36,36 68,42 60 kg/h 159 356 661 1389 2085 3923 m/s 0,22 0,27 0,32 0,39 0,43 0,50 kw 2,89 6,48 12,03 25,28 37,93 71,35 65 kg/h 166 372 690 1449 2175 4091 m/s 0,23 0,28 0,33 0,40 0,45 0,52 kw 3,01 6,75 12,52 26,29 39,44 74,17 70 kg/h 172 387 718 1507 2261 4253 m/s 0,24 0,30 0,35 0,42 0,46 0,54 kw 3,12 7,00 12,98 27,26 40,89 76,89 75 kg/h 179 401 745 1563 2345 4409 m/s 0,25 0,31 0,36 0,43 0,48 0,56 kw 3,23 7,24 13,44 28,20 42,30 79,52 80 kg/h 185 415 770 1617 2426 4560 m/s 0,26 0,32 0,37 0,45 0,50 0,58 kw 3,34 7,48 13,88 29,12 43,67 82,08 85 kg/h 191 429 796 1670 2504 4706 m/s 0,27 0,33 0,38 0,46 0,51 0,60 kw 3,44 7,71 14,30 30,00 45,00 84,56 90 kg/h 197 442 820 1720 2580 4849 m/s 0,27 0,34 0,40 0,48 0,53 0,62 kw 3,55 7,94 14,72 30,87 46,29 86,97 95 kg/h 203 455 844 1770 2654 4987 m/s 0,28 0,35 0,41 0,49 0,54 0,64 kw 3,64 8,16 15,12 31,71 47,54 89,32 100 kg/h 209 468 867 1818 2726 5122 m/s 0,29 0,36 0,42 0,51 0,56 0,65 kw 3,84 8,58 15,90 33,33 49,97 93,86 110 kg/h 220 492 912 1911 2865 5382 m/s 0,31 0,38 0,44 0,53 0,59 0,69 kw 4,02 8,99 16,65 34,89 52,29 98,20 120 kg/h 230 515 955 2000 2998 5631 m/s 0,32 0,39 0,46 0,56 0,62 0,72 kw 4,19 9,38 17,36 36,38 54,52 102,36 130 kg/h 240 538 996 2086 3126 5869 m/s 0,33 0,41 0,48 0,58 0,64 0,75 kw 4,36 9,75 18,05 37,81 56,66 106,36 140 kg/h 250 559 1035 2168 3249 6099 m/s 0,35 0,43 0,50 0,60 0,67 0,78

Potrubní systémy Megapress Megapress - M (W) - Ocelová trubka, střední řada, svařená podélným svárem teplota v topné větvi = 70 C hustota = 982,0 kg/m³ drsnost trubky = 0,1000 teplota ve vratné větvi = 55 C. tepelná kapacita = 4,19 kj/kg K stř. teplota horké vody = 62,5 C kin. viskozita = 4,6E-07 m²/s max. v = 1 m/s tlakové ztráty v Pa / m DN 15 (1/2) 20 (3/4) 25 (1) 32 (1 1/4) 40 (1 1/2) 50 (2) d a s 21,3 x 2,6 26,9 x 2,6 33,7 x 3,2 42,4 x 3,2 48,3 x 3,2 60,3 x 3,6 d i 16,1 21,7 27,3 36,0 41,9 53,1 kw 4,53 10,11 18,72 39,20 58,73 110,23 150 kg/h 259 580 1073 2248 3368 6320 m/s 0,36 0,44 0,52 0,62 0,69 0,81 kw 4,68 10,46 19,36 40,54 60,73 113,96 160 kg/h 269 600 1110 2324 3482 6535 m/s 0,37 0,46 0,54 0,65 0,71 0,83 kw 4,84 10,80 19,98 41,83 62,67 117,59 170 kg/h 277 619 1146 2399 3594 6743 m/s 0,39 0,47 0,55 0,67 0,74 0,86 kw 4,99 11,13 20,59 43,10 64,55 121,11 180 kg/h 286 638 1181 2471 3702 6945 m/s 0,40 0,49 0,57 0,69 0,76 0,89 kw 5,13 11,45 21,18 44,32 66,39 124,54 190 kg/h 294 657 1215 2542 3807 7141 m/s 0,41 0,50 0,59 0,71 0,78 0,91 kw 5,27 11,76 21,76 45,52 68,17 127,87 200 kg/h 302 675 1248 2610 3909 7332 m/s 0,42 0,52 0,60 0,73 0,80 0,94 kw 5,54 12,37 22,86 47,83 71,62 134,31 220 kg/h 318 709 1311 2742 4107 7701 m/s 0,44 0,54 0,63 0,76 0,84 0,98 kw 5,80 12,94 23,92 50,03 74,91 240 kg/h 333 742 1372 2869 4295 m/s 0,46 0,57 0,66 0,80 0,88 kw 6,05 13,50 24,94 52,14 78,06 260 kg/h 347 774 1430 2990 4476 m/s 0,48 0,59 0,69 0,83 0,92 kw 6,29 14,03 25,92 54,18 81,10 280 kg/h 361 804 1486 3107 4651 m/s 0,50 0,62 0,72 0,86 0,95 kw 6,53 14,54 26,86 56,14 84,04 300 kg/h 374 834 1540 3219 4819 m/s 0,52 0,64 0,74 0,89 0,99 kw 7,08 15,76 29,10 60,79 350 kg/h 406 904 1669 3486 m/s 0,56 0,69 0,81 0,97 kw 7,59 16,89 31,18 400 kg/h 435 968 1788 m/s 0,60 0,74 0,86 kw 8,07 17,95 33,13 450 kg/h 463 1029 1900 m/s 0,64 0,79 0,92 kw 8,52 18,96 34,98 500 kg/h 489 1087 2006 m/s 0,68 0,83 0,97 kw 8,96 19,92 550 kg/h 514 1142 m/s 0,71 0,87 kw 9,37 20,83 600 kg/h 537 1194 m/s 0,75 0,91 kw 9,77 21,71 650 kg/h 560 1245 m/s 0,78 0,95 kw 10,15 22,55 700 kg/h 582 1293 m/s 0,81 0,99 kw 10,52 750 kg/h 603 m/s 0,84 kw 10,88 800 kg/h 624 m/s 0,87 kw 11,56 900 kg/h 663 m/s 0,92 kw 12,20 1000 kg/h 700 m/s 0,97 19

Technické údaje ocelová trubka, střední řada, bezešvá tlakové ztráty v Pa / m 20 Megapress - M (S) - Ocelová trubka, střední řada, bezešvá teplota v topné větvi = 70 C hustota = 982,0 kg/m³ drsnost trubky = 0,0600 teplota ve vratné větvi = 55 C. tepelná kapacita = 4,19 kj/kg K stř. teplota horké vody = 62,5 C kin. viskozita = 4,6E-07 m²/s max. v = 1 m/s DN 15 (1/2) 20 (3/4) 25 (1) 32 (1 1/4) 40 (1 1/2) 50 (2) d a s 21,3 x 2,6 26,9 x 2,6 33,7 x 3,2 42,4 x 3,2 48,3 x 3,2 60,3 x 3,6 d i 16,1 21,7 27,3 36,0 41,9 53,1 kw 1,56 3,52 6,58 13,90 20,93 39,55 20 kg/h 89 202 377 797 1200 2268 m/s 0,12 0,15 0,18 0,22 0,25 0,29 kw 1,64 3,72 6,93 14,65 22,05 41,65 22 kg/h 94 213 398 840 1264 2388 m/s 0,13 0,16 0,19 0,23 0,26 0,31 kw 1,73 3,90 7,27 15,36 23,12 43,65 24 kg/h 99 224 417 881 1325 2503 m/s 0,14 0,17 0,20 0,24 0,27 0,32 kw 1,81 4,08 7,60 16,05 24,14 45,58 26 kg/h 104 234 436 920 1384 2614 m/s 0,14 0,18 0,21 0,26 0,28 0,33 kw 1,88 4,25 7,92 16,71 25,14 47,44 28 kg/h 108 244 454 958 1441 2720 m/s 0,15 0,19 0,22 0,27 0,30 0,35 kw 1,96 4,41 8,23 17,35 26,09 49,23 30 kg/h 112 253 472 995 1496 2823 m/s 0,16 0,19 0,23 0,28 0,31 0,36 kw 2,13 4,81 8,95 18,87 28,36 53,48 35 kg/h 122 276 513 1082 1626 3067 m/s 0,17 0,21 0,25 0,30 0,33 0,39 kw 2,30 5,17 9,63 20,28 30,48 57,45 40 kg/h 132 297 552 1163 1748 3294 m/s 0,18 0,23 0,27 0,32 0,36 0,42 kw 2,45 5,52 10,27 21,62 32,48 61,18 45 kg/h 141 317 589 1240 1862 3508 m/s 0,20 0,24 0,28 0,34 0,38 0,45 kw 2,60 5,85 10,87 22,88 34,37 64,72 50 kg/h 149 335 624 1312 1971 3711 m/s 0,21 0,26 0,30 0,36 0,40 0,47 kw 2,74 6,16 11,45 24,09 36,17 68,09 55 kg/h 157 353 657 1381 2074 3904 m/s 0,22 0,27 0,32 0,38 0,43 0,50 kw 2,88 6,46 12,01 25,24 37,89 71,32 60 kg/h 165 371 688 1447 2173 4089 m/s 0,23 0,28 0,33 0,40 0,45 0,52 kw 3,01 6,75 12,54 26,35 39,55 74,41 65 kg/h 172 387 719 1511 2268 4267 m/s 0,24 0,30 0,35 0,42 0,47 0,55 kw 3,13 7,03 13,05 27,41 41,14 77,40 70 kg/h 180 403 748 1572 2359 4438 m/s 0,25 0,31 0,36 0,44 0,48 0,57 kw 3,25 7,30 13,54 28,45 42,68 80,28 75 kg/h 187 418 777 1631 2447 4603 m/s 0,26 0,32 0,38 0,45 0,50 0,59 kw 3,37 7,56 14,02 29,44 44,17 83,06 80 kg/h 193 433 804 1688 2533 4763 m/s 0,27 0,33 0,39 0,47 0,52 0,61 kw 3,48 7,81 14,49 30,41 45,62 85,77 85 kg/h 200 448 831 1744 2616 4918 m/s 0,28 0,34 0,40 0,48 0,54 0,63 kw 3,59 8,05 14,94 31,35 47,03 88,39 90 kg/h 206 462 857 1798 2697 5069 m/s 0,29 0,35 0,41 0,50 0,55 0,65 kw 3,70 8,29 15,38 32,27 48,39 90,95 95 kg/h 212 476 882 1850 2775 5215 m/s 0,29 0,36 0,43 0,51 0,57 0,67 kw 3,81 8,53 15,81 33,16 49,73 93,44 100 kg/h 218 489 906 1902 2851 5358 m/s 0,30 0,37 0,44 0,53 0,58 0,68 kw 4,01 8,98 16,64 34,88 52,30 98,25 110 kg/h 230 515 954 2000 2999 5634 m/s 0,32 0,39 0,46 0,56 0,62 0,72 kw 4,20 9,41 17,43 36,53 54,76 102,85 120 kg/h 241 539 999 2095 3140 5897 m/s 0,33 0,41 0,48 0,58 0,64 0,75 kw 4,39 9,82 18,19 38,11 57,13 107,26 130 kg/h 252 563 1043 2186 3276 6150 m/s 0,35 0,43 0,50 0,61 0,67 0,79 kw 4,57 10,22 18,92 39,64 59,40 111,51 140 kg/h 262 586 1085 2273 3406 6394 m/s 0,36 0,45 0,52 0,63 0,70 0,82

Potrubní systémy Megapress Megapress - M (S) - Ocelová trubka, střední řada, bezešvá teplota v topné větvi = 70 C hustota = 982,0 kg/m³ drsnost trubky = 0,0600 teplota ve vratné větvi = 55 C. tepelná kapacita = 4,19 kj/kg K stř. teplota horké vody = 62,5 C kin. viskozita = 4,6E-07 m²/s max. v = 1 m/s tlakové ztráty v Pa / m DN 15 (1/2) 20 (3/4) 25 (1) 32 (1 1/4) 40 (1 1/2) 50 (2) d a s 21,3 x 2,6 26,9 x 2,6 33,7 x 3,2 42,4 x 3,2 48,3 x 3,2 60,3 x 3,6 d i 16,1 21,7 27,3 36,0 41,9 53,1 kw 4,74 10,60 19,63 41,11 61,60 115,61 150 kg/h 272 608 1126 2357 3532 6629 m/s 0,38 0,47 0,54 0,66 0,72 0,85 kw 4,91 10,98 20,31 42,53 63,72 119,58 160 kg/h 282 629 1165 2439 3654 6857 m/s 0,39 0,48 0,56 0,68 0,75 0,88 kw 5,08 11,34 20,98 43,92 65,79 123,43 170 kg/h 291 650 1203 2518 3772 7078 m/s 0,40 0,50 0,58 0,70 0,77 0,90 kw 5,23 11,69 21,62 45,26 67,79 127,17 180 kg/h 300 670 1240 2595 3887 7292 m/s 0,42 0,51 0,60 0,72 0,80 0,93 kw 5,39 12,03 22,25 46,56 69,74 130,81 190 kg/h 309 690 1276 2670 3999 7501 m/s 0,43 0,53 0,62 0,74 0,82 0,96 kw 5,54 12,36 22,87 47,84 71,64 134,35 200 kg/h 318 709 1311 2743 4108 7704 m/s 0,44 0,54 0,63 0,76 0,84 0,98 kw 5,83 13,01 24,05 50,29 75,30 220 kg/h 334 746 1379 2884 4318 m/s 0,46 0,57 0,67 0,80 0,89 kw 6,11 13,62 25,18 52,64 78,80 240 kg/h 350 781 1444 3018 4519 m/s 0,49 0,60 0,70 0,84 0,93 kw 6,38 14,21 26,26 54,89 82,17 260 kg/h 366 815 1506 3148 4711 m/s 0,51 0,62 0,73 0,87 0,97 kw 6,63 14,78 27,31 57,06 280 kg/h 380 848 1566 3272 m/s 0,53 0,65 0,76 0,91 kw 6,88 15,33 28,31 59,15 300 kg/h 395 879 1624 3392 m/s 0,55 0,67 0,78 0,94 kw 7,47 16,63 30,70 350 kg/h 428 954 1760 m/s 0,60 0,73 0,85 kw 8,02 17,84 32,92 400 kg/h 460 1023 1888 m/s 0,64 0,78 0,91 kw 8,53 18,98 35,01 450 kg/h 489 1088 2008 m/s 0,68 0,83 0,97 kw 9,02 20,05 500 kg/h 517 1150 m/s 0,72 0,88 kw 9,49 21,08 550 kg/h 544 1209 m/s 0,76 0,92 kw 9,93 22,06 600 kg/h 569 1265 m/s 0,79 0,97 kw 10,36 650 kg/h 594 m/s 0,83 kw 10,77 700 kg/h 617 m/s 0,86 kw 11,16 750 kg/h 640 m/s 0,89 kw 11,55 800 kg/h 662 m/s 0,92 kw 12,28 900 kg/h 704 m/s 0,98 kw 1000 kg/h m/s 21

Technické údaje ocelová trubka, těžká řada, podélný svár 22 tlakové ztráty v Pa / m Megapress - H (W) - Ocelová trubka, těžká řada, svařená podélným svárem teplota v topné větvi = 70 C hustota = 982,0 kg/m³ drsnost trubky = 0,1000 teplota ve vratné větvi = 55 C. tepelná kapacita = 4,19 kj/kg K stř. teplota horké vody = 62,5 C kin. viskozita = 4,6E-07 m²/s max. v = 1 m/s DN 15 (1/2) 20 (3/4) 25 (1) 32 (1 1/4) 40 (1 1/2) 50 (2) d a s 21,3 x 3,2 26,9 x 3,2 33,7 x 4 42,4 x 4 48,3 x 4 60,3 x 4,5 d i 14,9 20,5 25,7 34,4 40,3 51,3 kw 1,22 2,93 5,41 11,91 18,25 34,88 20 kg/h 70 168 310 683 1046 2000 m/s 0,11 0,14 0,17 0,21 0,23 0,27 kw 1,29 3,08 5,70 12,54 19,21 36,70 22 kg/h 74 177 327 719 1101 2105 m/s 0,12 0,15 0,18 0,22 0,24 0,29 kw 1,35 3,24 5,98 13,14 20,12 38,45 24 kg/h 78 186 343 754 1154 2205 m/s 0,13 0,16 0,19 0,23 0,26 0,30 kw 1,41 3,38 6,24 13,72 21,01 40,12 26 kg/h 81 194 358 787 1205 2301 m/s 0,13 0,17 0,20 0,24 0,27 0,31 kw 1,47 3,52 6,50 14,28 21,86 41,74 28 kg/h 85 202 373 819 1253 2393 m/s 0,14 0,17 0,20 0,25 0,28 0,33 kw 1,53 3,66 6,75 14,82 22,68 43,29 30 kg/h 88 210 387 850 1300 2482 m/s 0,14 0,18 0,21 0,26 0,29 0,34 kw 1,67 3,98 7,34 16,10 24,62 46,98 35 kg/h 96 228 421 923 1412 2694 m/s 0,16 0,20 0,23 0,28 0,31 0,37 kw 1,79 4,28 7,88 17,29 26,44 50,42 40 kg/h 103 245 452 991 1516 2891 m/s 0,17 0,21 0,25 0,30 0,34 0,40 kw 1,91 4,56 8,40 18,41 28,14 53,65 45 kg/h 110 261 482 1056 1614 3076 m/s 0,18 0,22 0,26 0,32 0,36 0,42 kw 2,03 4,83 8,89 19,47 29,76 56,71 50 kg/h 116 277 510 1117 1706 3252 m/s 0,19 0,24 0,28 0,34 0,38 0,45 kw 2,14 5,08 9,36 20,48 31,30 59,62 55 kg/h 123 291 536 1175 1795 3419 m/s 0,20 0,25 0,29 0,36 0,40 0,47 kw 2,24 5,32 9,80 21,45 32,77 62,41 60 kg/h 128 305 562 1230 1879 3579 m/s 0,21 0,26 0,31 0,37 0,42 0,49 kw 2,34 5,56 10,23 22,38 34,18 65,08 65 kg/h 134 319 587 1283 1960 3732 m/s 0,22 0,27 0,32 0,39 0,43 0,51 kw 2,44 5,78 10,64 23,27 35,54 67,66 70 kg/h 140 332 610 1335 2038 3880 m/s 0,23 0,28 0,33 0,41 0,45 0,53 kw 2,53 6,00 11,04 24,14 36,86 70,14 75 kg/h 145 344 633 1384 2113 4022 m/s 0,24 0,29 0,35 0,42 0,47 0,55 kw 2,62 6,21 11,42 24,97 38,13 72,55 80 kg/h 150 356 655 1432 2186 4160 m/s 0,24 0,31 0,36 0,44 0,48 0,57 kw 2,71 6,42 11,80 25,78 39,36 74,88 85 kg/h 155 368 676 1478 2257 4294 m/s 0,25 0,32 0,37 0,45 0,50 0,59 kw 2,79 6,62 12,16 26,57 40,56 77,15 90 kg/h 160 379 697 1524 2326 4424 m/s 0,26 0,33 0,38 0,46 0,52 0,61 kw 2,87 6,81 12,51 27,34 41,72 79,35 95 kg/h 165 391 718 1567 2392 4550 m/s 0,27 0,33 0,39 0,48 0,53 0,62 kw 2,95 7,00 12,86 28,08 42,86 81,50 100 kg/h 169 401 737 1610 2457 4673 m/s 0,27 0,34 0,40 0,49 0,54 0,64 kw 3,11 7,36 13,52 29,52 45,04 85,64 110 kg/h 178 422 775 1693 2583 4911 m/s 0,29 0,36 0,42 0,52 0,57 0,67 kw 3,26 7,71 14,16 30,90 47,14 89,60 120 kg/h 187 442 812 1772 2703 5138 m/s 0,30 0,38 0,44 0,54 0,60 0,70 kw 3,40 8,05 14,77 32,22 49,15 93,40 130 kg/h 195 461 847 1848 2818 5356 m/s 0,32 0,40 0,46 0,56 0,62 0,73 kw 3,54 8,37 15,35 33,49 51,08 97,05 140 kg/h 203 480 880 1920 2929 5565 m/s 0,33 0,41 0,48 0,58 0,65 0,76

Potrubní systémy Megapress Megapress - H (W) - Ocelová trubka, těžká řada, svařená podélným svárem teplota v topné větvi = 70 C hustota = 982,0 kg/m³ drsnost trubky = 0,1000 teplota ve vratné větvi = 55 C. tepelná kapacita = 4,19 kj/kg K stř. teplota horké vody = 62,5 C kin. viskozita = 4,6E-07 m²/s max. v = 1 m/s tlakové ztráty v Pa / m DN 15 (1/2) 20 (3/4) 25 (1) 32 (1 1/4) 40 (1 1/2) 50 (2) d a s 21,3 x 3,2 26,9 x 3,2 33,7 x 4 42,4 x 4 48,3 x 4 60,3 x 4,5 d i 14,9 20,5 25,7 34,4 40,3 51,3 kw 3,67 8,68 15,92 34,72 52,94 100,58 150 kg/h 210 498 913 1991 3036 5768 m/s 0,34 0,43 0,50 0,61 0,67 0,79 kw 3,80 8,98 16,47 35,91 54,75 104,00 160 kg/h 218 515 944 2059 3139 5963 m/s 0,35 0,44 0,51 0,63 0,70 0,82 kw 3,92 9,27 17,00 37,06 56,50 107,31 170 kg/h 225 532 975 2125 3240 6153 m/s 0,36 0,46 0,53 0,65 0,72 0,84 kw 4,04 9,55 17,52 38,18 58,20 110,52 180 kg/h 232 548 1005 2189 3337 6337 m/s 0,38 0,47 0,55 0,67 0,74 0,87 kw 4,16 9,83 18,02 39,27 59,85 113,65 190 kg/h 239 564 1033 2252 3432 6517 m/s 0,39 0,48 0,56 0,69 0,76 0,89 kw 4,28 10,10 18,51 40,33 61,47 116,70 200 kg/h 245 579 1061 2312 3525 6691 m/s 0,40 0,50 0,58 0,70 0,78 0,92 kw 4,50 10,62 19,45 42,37 64,57 122,57 220 kg/h 258 609 1116 2430 3703 7028 m/s 0,42 0,52 0,61 0,74 0,82 0,96 kw 4,71 11,11 20,36 44,33 67,54 240 kg/h 270 637 1167 2542 3873 m/s 0,44 0,55 0,64 0,77 0,86 kw 4,91 11,59 21,22 46,20 70,39 260 kg/h 282 664 1217 2649 4036 m/s 0,46 0,57 0,66 0,81 0,90 kw 5,11 12,04 22,06 48,01 73,14 280 kg/h 293 691 1265 2753 4194 m/s 0,48 0,59 0,69 0,84 0,93 kw 5,30 12,49 22,86 49,75 75,78 300 kg/h 304 716 1311 2853 4345 m/s 0,49 0,61 0,71 0,87 0,96 kw 5,74 13,53 24,77 53,87 350 kg/h 329 776 1420 3089 m/s 0,53 0,66 0,77 0,94 kw 6,16 14,50 26,54 400 kg/h 353 832 1522 m/s 0,57 0,71 0,83 kw 6,55 15,42 28,20 450 kg/h 376 884 1617 m/s 0,61 0,76 0,88 kw 6,92 16,28 29,78 500 kg/h 397 934 1708 m/s 0,64 0,80 0,93 kw 7,27 17,11 31,28 550 kg/h 417 981 1794 m/s 0,68 0,84 0,98 kw 7,61 17,89 600 kg/h 436 1026 m/s 0,71 0,88 kw 7,93 18,65 650 kg/h 455 1069 m/s 0,74 0,92 kw 8,25 19,37 700 kg/h 473 1111 m/s 0,77 0,95 kw 8,55 20,08 750 kg/h 490 1151 m/s 0,79 0,99 kw 8,84 800 kg/h 507 m/s 0,82 kw 9,39 900 kg/h 539 m/s 0,87 kw 9,92 1000 kg/h 569 m/s 0,92 23

Technické údaje ocelová trubka, těžká řada, bezešvá tlakové ztráty v Pa / m 24 Megapress - H (S) - Ocelová trubka, těžká řada, bezešvá teplota v topné větvi = 70 C hustota = 982,0 kg/m³ drsnost trubky = 0,0600 teplota ve vratné větvi = 55 C. tepelná kapacita = 4,19 kj/kg K stř. teplota horké vody = 62,5 C kin. viskozita = 4,6E-07 m²/s max. v = 1 m/s DN 15 (1/2) 20 (3/4) 25 (1) 32 (1 1/4) 40 (1 1/2) 50 (2) d a s 21,3 x 3,2 26,9 x 3,2 33,7 x 4 42,4 x 4 48,3 x 4 60,3 x 4,5 d i 14,9 20,5 25,7 34,4 40,3 51,3 kw 1,26 3,02 5,58 12,30 18,85 36,06 20 kg/h 72 173 320 705 1081 2067 m/s 0,12 0,15 0,17 0,21 0,24 0,28 kw 1,33 3,18 5,89 12,96 19,85 37,97 22 kg/h 76 182 337 743 1138 2177 m/s 0,12 0,16 0,18 0,23 0,25 0,30 kw 1,40 3,34 6,18 13,59 20,82 39,80 24 kg/h 80 192 354 779 1194 2282 m/s 0,13 0,16 0,19 0,24 0,26 0,31 kw 1,46 3,49 6,46 14,20 21,74 41,56 26 kg/h 84 200 370 814 1247 2383 m/s 0,14 0,17 0,20 0,25 0,28 0,33 kw 1,52 3,64 6,72 14,79 22,64 43,25 28 kg/h 87 209 386 848 1298 2480 m/s 0,14 0,18 0,21 0,26 0,29 0,34 kw 1,58 3,78 6,99 15,35 23,50 44,89 30 kg/h 91 217 401 880 1348 2574 m/s 0,15 0,19 0,22 0,27 0,30 0,35 kw 1,73 4,12 7,60 16,70 25,55 48,77 35 kg/h 99 236 436 957 1465 2797 m/s 0,16 0,20 0,24 0,29 0,32 0,38 kw 1,86 4,43 8,18 17,95 27,46 52,39 40 kg/h 107 254 469 1029 1575 3004 m/s 0,17 0,22 0,26 0,31 0,35 0,41 kw 1,99 4,73 8,72 19,13 29,26 55,80 45 kg/h 114 271 500 1097 1678 3200 m/s 0,18 0,23 0,27 0,33 0,37 0,44 kw 2,11 5,01 9,24 20,25 30,96 59,03 50 kg/h 121 288 530 1161 1775 3385 m/s 0,20 0,25 0,29 0,35 0,39 0,46 kw 2,22 5,28 9,73 21,32 32,59 62,11 55 kg/h 127 303 558 1223 1869 3561 m/s 0,21 0,26 0,30 0,37 0,41 0,49 kw 2,33 5,54 10,20 22,34 34,14 65,05 60 kg/h 134 318 585 1281 1958 3730 m/s 0,22 0,27 0,32 0,39 0,43 0,51 kw 2,44 5,79 10,66 23,33 35,64 67,88 65 kg/h 140 332 611 1337 2043 3892 m/s 0,23 0,28 0,33 0,41 0,45 0,53 kw 2,54 6,03 11,09 24,27 37,08 70,60 70 kg/h 145 346 636 1392 2126 4048 m/s 0,24 0,30 0,35 0,42 0,47 0,55 kw 2,64 6,26 11,51 25,18 38,47 73,23 75 kg/h 151 359 660 1444 2206 4199 m/s 0,25 0,31 0,36 0,44 0,49 0,57 kw 2,73 6,48 11,92 26,07 39,81 75,78 80 kg/h 157 372 684 1495 2283 4345 m/s 0,25 0,32 0,37 0,45 0,51 0,59 kw 2,82 6,70 12,32 26,93 41,12 78,25 85 kg/h 162 384 706 1544 2358 4487 m/s 0,26 0,33 0,39 0,47 0,52 0,61 kw 2,91 6,91 12,70 27,76 42,38 80,65 90 kg/h 167 396 728 1592 2430 4624 m/s 0,27 0,34 0,40 0,48 0,54 0,63 kw 3,00 7,11 13,08 28,57 43,62 82,98 95 kg/h 172 408 750 1639 2501 4758 m/s 0,28 0,35 0,41 0,50 0,55 0,65 kw 3,09 7,31 13,44 29,37 44,82 85,26 100 kg/h 177 419 771 1684 2570 4889 m/s 0,29 0,36 0,42 0,51 0,57 0,67 kw 3,25 7,70 14,15 30,89 47,14 89,64 110 kg/h 186 442 811 1772 2703 5140 m/s 0,30 0,38 0,44 0,54 0,60 0,70 kw 3,41 8,07 14,82 32,36 49,36 93,84 120 kg/h 195 463 850 1855 2831 5381 m/s 0,32 0,40 0,46 0,56 0,63 0,74 kw 3,56 8,43 15,47 33,76 51,50 97,87 130 kg/h 204 483 887 1936 2953 5612 m/s 0,33 0,41 0,48 0,59 0,65 0,77 kw 3,71 8,77 16,09 35,11 53,55 101,75 140 kg/h 213 503 923 2013 3071 5835 m/s 0,34 0,43 0,50 0,61 0,68 0,80

Potrubní systémy Megapress Megapress - H (S) - Ocelová trubka, těžká řada, bezešvá teplota v topné větvi = 70 C hustota = 982,0 kg/m³ drsnost trubky = 0,0600 teplota ve vratné větvi = 55 C. tepelná kapacita = 4,19 kj/kg K stř. teplota horké vody = 62,5 C kin. viskozita = 4,6E-07 m²/s max. v = 1 m/s tlakové ztráty v Pa / m DN 15 (1/2) 20 (3/4) 25 (1) 32 (1 1/4) 40 (1 1/2) 50 (2) d a s 21,3 x 3,2 26,9 x 3,2 33,7 x 4 42,4 x 4 48,3 x 4 60,3 x 4,5 d i 14,9 20,5 25,7 34,4 40,3 51,3 kw 3,85 9,10 16,70 36,41 55,53 105,50 150 kg/h 221 522 957 2088 3184 6049 m/s 0,36 0,45 0,52 0,64 0,71 0,83 kw 3,98 9,42 17,28 37,68 57,45 109,12 160 kg/h 228 540 991 2160 3294 6257 m/s 0,37 0,46 0,54 0,66 0,73 0,86 kw 4,12 9,73 17,85 38,90 59,31 112,64 170 kg/h 236 558 1023 2231 3401 6459 m/s 0,38 0,48 0,56 0,68 0,75 0,88 kw 4,25 10,03 18,40 40,09 61,12 116,05 180 kg/h 244 575 1055 2299 3505 6655 m/s 0,40 0,49 0,58 0,70 0,78 0,91 kw 4,37 10,33 18,93 41,25 62,88 119,37 190 kg/h 251 592 1086 2365 3606 6845 m/s 0,41 0,51 0,59 0,72 0,80 0,94 kw 4,49 10,61 19,45 42,38 64,59 122,61 200 kg/h 258 609 1116 2430 3704 7031 m/s 0,42 0,52 0,61 0,74 0,82 0,96 kw 4,73 11,17 20,46 44,56 67,90 220 kg/h 271 640 1173 2555 3893 m/s 0,44 0,55 0,64 0,78 0,86 kw 4,96 11,69 21,42 46,64 71,06 240 kg/h 284 671 1228 2674 4075 m/s 0,46 0,57 0,67 0,81 0,90 kw 5,17 12,20 22,35 48,64 74,09 260 kg/h 297 700 1282 2789 4249 m/s 0,48 0,60 0,70 0,85 0,94 kw 5,38 12,69 23,24 50,56 77,01 280 kg/h 309 728 1333 2899 4416 m/s 0,50 0,62 0,73 0,88 0,98 kw 5,59 13,16 24,10 52,42 300 kg/h 320 755 1382 3006 m/s 0,52 0,65 0,75 0,91 kw 6,07 14,28 26,13 56,81 350 kg/h 348 819 1498 3258 m/s 0,56 0,70 0,82 0,99 kw 6,51 15,32 28,03 400 kg/h 373 879 1607 m/s 0,61 0,75 0,88 kw 6,93 16,30 29,81 450 kg/h 397 935 1709 m/s 0,64 0,80 0,93 kw 7,33 17,23 31,49 500 kg/h 420 988 1806 m/s 0,68 0,85 0,98 kw 7,71 18,11 550 kg/h 442 1038 m/s 0,72 0,89 kw 8,07 18,95 600 kg/h 463 1087 m/s 0,75 0,93 kw 8,42 19,76 650 kg/h 483 1133 m/s 0,78 0,97 kw 8,75 700 kg/h 502 m/s 0,81 kw 9,07 750 kg/h 520 m/s 0,84 kw 9,39 800 kg/h 538 m/s 0,87 kw 9,98 900 kg/h 572 m/s 0,93 kw 10,55 1000 kg/h 605 m/s 0,98 25

Technické údaje Tabulky ekvivalentní hodnoty trubky Při projektování a instalaci sprinklerových zařízení je zvláště důležitá ekvivalentní délka trubky. Ve sprinklerových zařízeních podle VdS CEA 4001 se smí používat rozměry až od 3/4". Model Rozměr Art. č. dp (mbar) 4216 4216.1 4226 4226.1 4215 4215.5 Zeta délka (m) 3/4 694524 19 0,61 0,376 1 694531 20 0,64 0,536 11/4 694548 16 0,51 0,623 11/2 694555 14 0,45 0,657 2 694562 15 0,48 0,943 3/4 694647 18 0,58 0,356 1 694654 18 0,58 0,483 11/4 694661 14 0,45 0,545 11/2 694678 13 0,42 0,610 2 694685 13 0,42 0,818 3/4 694586 16 0,51 0,317 1 694593 17 0,54 0,456 11/4 694609 12 0,38 0,467 11/2 694616 10 0,32 0,469 2 694623 11 0,35 0,692 3/4 694708 16 0,51 0,317 1 694715 16 0,51 0,429 11/4 694722 12 0,38 0,467 11/2 694739 10 0,32 0,469 2 694746 11 0,35 0,692 3/4 694760 10 0,32 0,198 1 694777 9 0,29 0,241 11/4 694784 8 0,26 0,311 11/2 694791 7 0,22 0,329 2 694807 7 0,22 0,440 3/4 694821 10 0,32 0,198 1 694838 9 0,29 0,241 11/4 694845 8 0,26 0,311 11/2 694852 7 0,22 0,329 2 694869 7 0,22 0,440 Symbol 26

Potrubní systémy Megapress Model Rozměr Art. č. dp (mbar) 4215.1 4211 4212 Zeta délka (m) 1 x 3/4 695 415 10 0,32 0,198 11/4 x 3/4 695 439 11 0,35 0,218 11/4 x 1 695 446 11 0,35 0,295 11/2 x 3/4 695 460 11 0,35 0,218 11/2 x 1 695 477 11 0,35 0,295 11/2 x 11/4 695 484 8 0,26 0,311 2 x 3/4 695 507 11 0,35 0,218 2 x 1 695 514 11 0,35 0,295 2 x 11/4 695 521 9 0,29 0,350 2 x 11/2 695 538 8 0,26 0,376 3/4 x 3/4 695 286 19 0,61 0,376 1 x 1 695 293 15 0,48 0,402 11/4 x 11/4 695 309 14 0,45 0,545 11/2 x 11/2 695 316 10 0,32 0,469 2 x 2 695 323 9 0,29 0,566 3/4 x 3/4 695 347 19 0,61 0,376 1 x 1 695 354 15 0,48 0,402 11/4 x 11/4 695 361 14 0,45 0,545 11/2 x 11/2 695 378 10 0,32 0,469 2 x 2 695 385 9 0,29 0,566 Symbol 11/4 694 876 8 0,26 0,311 4259 11/2 694 883 7 0,22 0,329 2 694 890 7 0,22 0,440 27

Technické údaje Model Rozměr Art. č. dp (mbar) 4218 4218 Zeta délka (m) 3/4 694 975 12 0,38 0,238 1 699 024 13 0,42 0,349 11/4 694 999 10 0,32 0,389 11/2 695 002 9 0,29 0,423 2 695 019 9 0,29 0,566 1 x 3/4 x 1 695 040 13 0,42 0,349 11/4 x 3/4 x 11/4 695 057 10 0,32 0,389 11/4 x 1 x 11/4 695 095 10 0,32 0,389 11/2 x 3/4 x 11/2 695 071 9 0,29 0,423 11/2 x 1 x 11/2 695 101 9 0,29 0,423 11/2 x 11/4 x 11/2 695 088 9 0,29 0,423 2 x 3/4 x 2 695 125 9 0,29 0,566 2 x 1 x 2 695 132 9 0,29 0,566 2 x 11/4 x 2 695 149 9 0,29 0,566 2 x 11/2 x 2 695 156 9 0,29 0,566 3/4 694 975 30 0,96 0,594 1 699 024 33 1,06 0,885 11/4 694 999 29 0,93 1,128 11/2 695 002 26 0,83 1,221 2 695 019 29 0,93 1,824 1 x 3/4 x 1 695 040 23 0,74 0,455 11/4 x 3/4 x 11/4 695 057 18 0,58 0,356 11/4 x 1 x 11/4 695 095 22 0,70 0,590 11/2 x 3/4 x 11/2 695 071 16 0,51 0,317 11/2 x 1 x 11/2 695 101 18 0,58 0,483 11/2 x 11/4 x 11/2 695 088 21 0,67 0,817 2 x 3/4 x 2 695 125 14 0,45 0,277 2 x 1 x 2 695 132 15 0,48 0,402 2 x 11/4 x 2 695 149 15 0,48 0,584 2 x 11/2 x 2 695 156 17 0,54 0,798 Symbol 28

Potrubní systémy Megapress Model Rozměr Art. č. dp (mbar) 4217.2 4217.2 Zeta délka (m) 3/4 x 1/2 695 170 12 0,38 0,238 1 x 1/2 695 187 13 0,42 0,349 1 x 3/4 695 194 13 0,42 0,349 11/4 x 1/2 695 200 10 0,32 0,389 11/2 x 1/2 695 217 9 0,29 0,423 11/2 x 3/4 695 224 9 0,29 0,423 11/2 x 1 695 231 9 0,29 0,423 2 x 1/2 695 248 9 0,29 0,566 2 x 3/4 695 255 9 0,29 0,566 2 x 1 695 262 9 0,29 0,566 3/4 x 1/2 695 170 20 0,64 0,265 1 x 1/2 695 187 16 0,51 0,212 1 x 3/4 695 194 17 0,54 0,337 11/4 x 1/2 695 200 15 0,48 0,199 11/2 x 1/2 695 217 14 0,45 0,186 11/2 x 3/4 695 224 12 0,38 0,238 11/2 x 1 695 231 16 0,51 0,429 2 x 1/2 695 248 13 0,42 0,172 2 x 3/4 695 255 11 0,35 0,218 Symbol 2 x 1 695 262 14 0,45 0,375 29

Formulář Dotazník na odolnost materiálu Dotazník odolnosti materiálu Doporučení materiálu Kontakt Servisní středisko - Technické poradenství Telefon +49 2722 61 1100 Fax +49 2722 61 1101 E-mail service-werkstoffanfrage@viega.de Datum: Jméno: (Bude vyplněno firmou Viega) Viega č. jednací: Datum: Zákazník č.: Viega projekt č.: Prodejní poradce: Zpracoval: Zákazník / Firma (Firemní razítko) Koncový zákazník: Kontaktní osoba: 1 Ulice: PSČ/Místo: 2 Telefon: Velikost projektu: Telefon: b.m. trubka Kontaktní osoba: fitinky Rozsah: Označte Viega systém v dotazníku křížkem 3 systém / materiál Profipress měď Profipress S měď Sanpress-potrubí 1.4401 ušlechtilá ocel Sanpress-potrubí 1.4401 ušlechtilá ocel Sanpress-potrubí 1.4521 ušlechtilá ocel Sanpress-potrubí 1.4521 ušlechtilá ocel Profipress G měď Sanpress Inox G ušlechtilá ocel Prestabo pozinkovaná ocel Prestabo sendzimir pozinkovaná ocel Megapress ocel 4 spojka / těsnění měď / červený bronz EPDM měď / červený bronz FKM ušlechtilá ocel EPDM červený bronz EPDM ušlechtilá ocel EPDM červený bronz EPDM měď / červený bronz HNBR ušlechtilá ocel HNBR pozinkovaná ocel EPDM pozinkovaná ocel EPDM ocel zinko-niklová povrchová úprava EPDM Funkce celého zařízení 5 6 7 8 Jakou funkci mají komponenty Viega v zařízení? Kterým médiím jsou posuzované materiály vystaveny? (Přiložte prosím bezpečnostní a technické datové listy) Je možno v médiu očekávat další složky? Příklad: aditiva, čisticí prostředky, třísky atd. Pokud ano, jaké? Udejte koncentraci. Jak velká množství médií jsou přepravována? V případě více komponentů udejte poměr. Provozní podmínky T max Tlakové rázy ano ne 9 T min Stagnace ano ne p max Systém otevřený uzavřený p min Umístění zařízení mimo budovu v budově ph max 520346 10 ph min Jaká je plánovaná životnost systému? Naše doporučení se vztahuje k uvedeným podmínkám použití a provozu. Poskytnutý rozsah záruky se tímto nerozšiřuje, zejména se neprodlužují zákonem stanovené záruční lhůty.

Viega s.r.o. CZ 739 003-4/15 Změny vyhrazeny. J. Korty 12 71000 Slezská Ostrava CZECH REPUBLIC Telefon +420 595 054-933 Fax +420 595 054-162 info@viega.cz viega.cz