0-10-1 KSP - P 01.015 DRŽITEL PRESTIŽNÍ EVROPSKÉ CENY ZA KVALITU ISO 9001 ZÁVĚSNÉ SÁLAVÉ PANELY KSP NAVRHOVÁNÍ 1.Stanovení tepelného výkonu Stavebnicová sálavá otopná soustava se navrhuje na základ ě výpočtu tepelných ztrát s přihlédnutím ke způsobu dodávky tepla do vytápěného prostoru. Základní tepelná ztráta se určí např. dle ČSN 06 010 nebo ČSN EN 1831. Při výpočtu se musí respektovat následující úpravy: 1.1 Teplotní gradient Teplota vzduchu po výšce objektu stoupá - cca 0,5 K/m výšky. Proto p ři výpočtu tepelné ztráty obvodové stěny i střešního pláště se výpočtová vnitřní teplota vzduchu ( ) o tuto hodnotu zvyšuje. Uvažuje se u objektů vyšších než 5 m. 1. Korekční součinitel f Při vyšších výškách zavěšení zářičů se zvyšuje tepelný výkon následovně (tab.č.1): tepelný výkon panelů základní tepelná ztráta korekční součinitel - zvýšení výkonu (výška zavěšení) Důvodem zvýšení výkonu je vliv nečistot v ovzduší vytápěného prostoru a tím i pokles sálavého výkonu dopadajícího na podlahu. 1.3 Korekční součinitel f - nižší výšky zavěšení H [m] f 6 1,00 8 1,08 10 1,1 1 1,18 15 1,5 0 1,30 Tab.č.1 - koeficienty f Umožňuje-li technologický proces ve vysokých halách zav ěsit sálavé panely níže, potom může podstatně klesnout jak velikost otopné plochy, tak i spotřeba tepla. Korekční součinitel f je závislý na půdorysných rozměrech vytápěného prostoru (B x L) - obr.č. 1. (do výšky haly H = 6 m) H h 1 B (pro výšku haly nad 6 m). L h H - 1m 1,00 0,95 0,90 0,85 0,80 0, 0,70 0,65 0, 0,55 0,50 0,45 0,40 L / B (-) -5 5 1,000 1,000 1,000 0,967 0,981 0,989 0,935 0,963 0,979 0,904 0,944 0,969 0,874 0,97 0,959 0,845 0,910 0,949 0,817 0,889 0,939 0,790 0,877 0,93 0,764 0,861 0,96 0,739 0,845 0,90 0,715 0,830 0,911 0,69 0,816 0,893 0,670 0,80 0,884 Obr.č. 1 - Údaje pro určení součinitele f Tab.č. - koeficienty f www.kotrbaty.cz TECHNICKÁ KANCELÁŘ Služeb 5/56,108 00 Praha 10 TEL:+40 45 005 90-33 FAX:+40 45 005 930 email: kotrbaty@kotrbaty.cz VÝROBA, SERVIS Sdružená 1788, 393 01 Pelhřimov TEL: +40 564 571 50 FAX: +40 564 571 530 email: vyroba@kotrbaty.cz
Příklad: Rozměry haly: L = m; B = 18m; H = 10m. Panely lze zav ěsit do výšky h = 5m. Poměr výšky zavěšení se určí ze vztahu: h H - 1 Korekční součinitel z tabulky: f = 0,845 Otopná plocha v takto navržené soustavě může být cca o 15 % menší: 5 = = 0,56 L / B = / 18 = 3,33 tj. v rozmezí - 5. 10-1 Při šikmém osazení panelů se s ohledem na zvýšení konvekční složky (větší únik tepla pod střesní plášť) musí zvýšit tepelný výkon následovně: Úhel sklonu : α α = 30 f = 1,10 α = 45 f = 1,15 Potom: resp. 1.4 Výška zavěšení panelů - hygienické hledisko Intenzita osálání v místě pobytu člověka by neměla překročit I s I s [ W/m ] - intenzita osálání Q η s = 0,71 p η s Q p [ W ] - celkový výkon panelů η s = 0,69 0,71 I s= [ W/m ] A1 ηs [ - ] - sálavá účinnost η s = 0,71 0, A 1 [ m ] - plocha podlahy Příklad: 130 + 70 Q = 190 000 W; A 1 = 1080 m ; m = = ; η s = 0,74 ; 190000 0,74 I s= = 130, W/m < 00 W/m...vyhovuje 1080 Obr.č. - Šikmé zavěšení panelů 00W/m. Tato hodnota se určí ze vztahu: 0-10- pro střední teplotu teplonosné látky m = 80 C pro střední teplotu teplonosné látky m < 80 C pro střední teplotu teplonosné látky m > 80 C Kromě intenzity osálání je nutné vzít v úvahu i výšky zav ěšení panelů. Orientační hodnoty lze odečíst z následujícího diagramu. Diagram: Dovolené výšky zavěšení sálavých panelů s ohledem na poměr zakrytí podlahové plochy sálavými panely s 0 teploty teplonosné látky m a výšky zavěšení h., střední [ C] m 130 10 110 100 90 80 70 h=5 m h=4,5 m h=6 m ANO h=7 m 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,10 0,15 0,0 0,5 0,30 0,40 0,50 h=8 m h=9 m h=10 m NE A p s 0 = [-] A 1 s 0 [ - ] - poměr zakrytí podlahové plochy A p [ m ] - plocha sálavých panelů A 1 [ m ] - plocha podlahy m [ C ] - střední teplota teplonosné látky h [ m ] - výška zavěšení panelů Příklad: 130 + 70 Ap 46 A p= 46 m ; A 1 = 1080 m ; h = 6m; m = = ; s = = = 0,7 0 A1 1080 Z diagramu pro s0 = 0,7 může být střední teplota teplonosné látky m max = 105 C... vyhovuje, neboť m = 100 C
0-10-3. Sortiment.1 Konstrukce sálavého panelu 0 450 4 6 7 6 7 8 5 3 7 1 4x150 5 1 Obr.č. 4 Příčný řez panelem Obr.č. 5 Detail zavěšení panelu 4 10 6 7 5 4 6 7 5 1 3 9 9 3 1 9 Obr.č. 6 Kombinace sálavého panelu s integrovaným osvětlením Legenda: 1 - otopná plocha - hliníkový plech tl.0,8 mm povrchová úprava - práškové lakování, emisivita povrchu 0,93 barva RAL 9016 (bílá) - standard - otopná trubka - ocelová Ø 8x1,5 trubka s plechem spojená prolisováním plechu 3 - tepelná izolace - minerální, tloušťka 40 mm tepelný odpor 1 m K / W hustota 45 kg / m3 vrchní polep - hliníková fólie Třída hořlavosti - panel A1; izolace A Teplonosná látka: teplá, horká voda (pára na dotaz) maximální provozní přetlak - 1,6 MPa (PN16) maximální provozní teplota - C Obr.č. 7 Kombinace sálavého panelu s osvětlením - LED trubice -Evropský patent- 4 - polep izolace hliníkovou folií 5 - bočnice - hliníkový plech povrchová úprava - práškové lakování 6 - řetězová rychlospojka (součástí dodávky) 7 - zavěšení - např.uzlový řetízek K 3/3,1/1 s napínacím šroubem nebo lankový systém RIPPLE s napínacím šroubem 8 - příčný nosník - pozinkovaný plech 9 - osvětlovací těleso LED (na dotaz) 10 - kabelový žlab (na dotaz). Konstrukční varianty KSP Jedná se o standardní provedení s ocelovými trubkami v bílé barvě RAL 9016. KSP COLOR Sálavé panely lze za příplatek dodat v libovolné RAL barvě. Konstrukce panelu dokonce umožňuje i různé barevné kombinace. Navýšení ceny se pohybuje průměrně kolem 10 %. KSP COOL V zimě vytápí, v létě chladí se stejnou činnou plochou. Speciální úprava panelu základní varianty spočívá v nerezovém provedení rozvodného potrubí a v regulaci, která zabraňuje kondenzaci. Alternativně je možná i levnější varianta, která zachovává materiál potrubí standardní ocel. Potom je regulace zabraňující kondenzaci nezbytná. KSP SPORT Sálavé panely KOTRBATÝ prošly zátěžovým testem bezpečnosti pro sportovní objekty a jsou certifikované dle: DIN 1803-3:1997-04 a EN 13 964, příloha D. Navíc je možno na panely doobjednat vrchní drátěný kryt, aby nahoře na panelu nezůstávaly míče. Velikost oka je menší než tenisový míč. KSP LIHT Vzhledem ke své modulové konstrukci lze do sálavých panelů KOTRBATÝ lehce integrovat různé druhy osvětlení od jednoduchých liniových zářivek, přes kompaktní osvětlovací tělesa až po provozně nejúspornější LED panely a trubice. Nabídky včetně osvětlení na dotaz. KSP FARM Speciální úprava pro agresivní prostředí výkrmen drůbeže s možností sklopení a čistění vysokotlakým čistícím strojem. Nerezové provedení potrubí, bez vrchní izolace a bočních křidélek, vyztužená závěsná konstrukce.
0-10-4.3 Nestandardní provedení Na dotaz a po konzultaci je možné dodat i různé nestandardní prvky a technická řešení. Tyto úpravy se mohou týkat jednak délky panelů (standardně se dodává rozměrová řada, 3, 4, 6 m), jednak atypických závěsných konstrukcí, různých krycích plechů a to buď registrů nebo otvorů mezi integrovaným osvětlením. Na přání lze také opatřit koncové registry (rozdělovače) panelů návarky na odvzdušnění nebo vypouštění..4 Rozměry sálavých panelů SÁLAVÝ PANEL - DÉLKA m SÁLAVÝ PANEL - DÉLKA 3 m n x 150 150 n x 150 150 10 000 0 SÁLAVÝ PANEL - DÉLKA 4 m SÁLAVÝ PANEL - DÉLKA 6 m n x 150 150 1800 1800 Moduly ( 900) 7 10 6 (1050 1500) n x150 150 800 1800 000 00 800 1800 Pozor! Všechny panely s přípravou na osvětlení délky mm mají tři příčné nosníky a 6 závěsů a délky 00 mm čtyři příčné nosníky a 8 závěsů. Panely bez osvětlení dlouhé 00 mm a široké 1050 mm, 100 mm, 1350 mm a 1500 mm mají čtyři příčné nosníky o rozteči 1800 mm; 000 mm; 1800 mm. Panely pro kombinaci s osvětlením volíme přednostně se sudým počtem lamel (šířky 0, 900, 100, 1500 mm), abychom dosáhli symetrického zatížení na závěsy..5 Hmotnost sálavých panelů Počet modulů Šířka n x150 (mm) Délka L = m Provoz Montáž Hmotnost (kg) Délka L = 3m Délka L = 4m Délka L = 6m Provoz Montáž Provoz Montáž Provoz Montáž Objem vody Ø 8x1,5 (l/m) 3 4 5 6 7 8 9 10 450 0 0 900 1050 100 1350 1500 11, 16,1 0,9 5,8 30,7 35,5 40,4 45,3 50, 9, 13,1 16,9 0,8 4,7 8,5 3,4 16,5 3,7 31,0 38,3 45,6 5,8,0 13,5 19, 5,0 30,8 36,6 4,3 48,0,4 3,4 4,3 5,1 61,9 71,9 81,8 18,4 6,4 34,3 4,1 49,9 57,9 65,8 33,0 47,6 6,4 77,0 91,8 106,6 11,3 6,9 38,6 50,4 6,0 73,8 85,6 97,3 36,3 67,3 53,8 91,7 73,7 136,1 109,1 40, 74,6 59,6 101,6 81,6 150,9 10,9 0,9817 1,476 1,9635,4544,945 3,4341 3,970 4,4178 4,9087
0-10-5 3. Tepelné výkony panelů a registrů - dle EN 37: 004 Q 1 = K K [K] 0 5 7 30 3 35 37 40 4 45 47 50 5 55 57 [W/m] 55 450 n 0 Šířka panelu [mm] 0 900 1,5516,18,01 3,364 3,9704 4,5743 5,1741 5,7979 6,4457 0,377 0,518 0,6155 0,7730 0,9178 1,0505 1,1719 1,318 1,4519 n 1,1931 1,197 1,01 1,01 1,09 1,038 1,046 1,1994 1,194 1,1397 1,1819 1,41 1,337 1,433 1,59 1,65 1,641 1,656 6 65 67 70 80 85 90 6 Tepelný výkon panelu [W/m] + = m1 m 1050 100 [Κ] 4. Regulace výkonu sálavých panelů i 1350 kde: m1 [ C] teplota teplonosné látky - přívod [ C] teplota teplonosné látky - zpátečka [ C] vnitřní návrhová teplota Doporučená regulace ekvitermní s vlivem vnitřní teploty. Nejprogresivnější řešení regulace je kombinace regulovatelného ejektoru a regulátoru s optimalizačním programem (obr.č. 9). Tento regulátor průběžně vyhodnocuje snímané teploty (venkovního vzduchu e ; vnitřní výslednou teplotu g; teplotu teplonosné látky m1). Během krátké doby vyhodnotí charakter objektu i otopné soustavy (setrvačnost, dobu náběhu, atd.). Na základě uvedených údajů v předstihu zajišťuje nastavení teploty teplonosné látky m. Provozní režim tak umožní maximálně snížit spotřebu tepla. Další doporučená schémata zapojení ukazují obr. č. 8a - regulace směšováním s trojcestným ventilem + čerpadlo a obr.č. 8b - regulace směšováním s dvoucestným ventilem + čerpadlo. ( Legenda k obr.: 01 - přívod primárního okruhu, 0 - zpátečka primárního okruhu, 03 - zpátečka sekundárního okruhu, 04 - přívod sekundárního okruhu ). 1500 [W/m] [W/m] [W/m] [W/m] [W/m] [W/m] [W/m] [W/m] 78 100 13 146 168 191 11 31 m i Tepelný výkon registru [W] Šířka panelu [mm] 450 0 0 900 1050 100 1350 1500 [W] [W] [W] [W] [W] [W] [W] [W] [W] 11 18 4 31 38 45 51 58 64 7 10 131 161 191 0 50 301 15 3 3 41 50 59 68 77 85 79 90 17 164 01 37 74 311 343 374 18 9 40 51 63 74 86 97 107 97 108 15 197 41 86 330 3 41 450 1 35 48 6 76 90 104 118 131 115 17 179 31 83 336 388 440 484 58 5 41 56 73 90 107 13 139 155 134 146 06 66 37 387 447 507 557 7 9 47 65 85 104 14 143 161 180 153 165 34 30 371 439 508 576 63 689 3 53 74 96 119 141 164 184 05 173 185 6 339 416 49 569 646 709 77 36 59 83 108 134 159 185 08 31 193 05 91 376 461 547 63 717 787 857 40 66 9 11 149 178 06 3 58 13 6 30 414 508 696 790 866 94 43 7 10 133 165 196 8 57 86 34 47 350 453 555 658 761 864 947 1030 47 79 11 146 181 15 50 8 314 68 380 49 3 715 87 939 109 1118 51 86 11 159 197 35 73 308 343 89 410 531 65 773 894 1015 1111 108 55 93 131 17 13 55 96 334 37 311 333 87 11 137 163 189 17 45 73 30 33 441 47 113 144 177 10 45 80 317 353 391 49 571 61 138 177 17 58 344 388 434 480 57 701 1 163 09 57 306 364 408 4 514 568 64 831 890 189 4 97 353 411 471 53 594 658 7 961 1030 14 74 336 401 467 534 4 674 746 819 1091 1169 36 30 370 471 513 587 663 740 818 898 1195 180 58 330 404 481 559 640 7 805 891 977 198 1390 95 355 504 653 798 950 1099 148 1366 1483 67 113 16 13 64 316 368 415 46 100 377 536 694 853 1011 1169 137 145 1576 71 11 173 7 81 337 39 443 493 105 400 568 736 904 1073 8 1540 1671 18 183 41 99 358 417 471 55 110 43 0 779 956 1133 1311 1489 168 1766 79 135 194 55 317 379 443 500 556 1 16 19 3 6 30 33 37 41 45 59 63 0 5 31 37 43 49 56 6 68 99 106 7 35 43 51 68 78 87 96 106 14 15 35 45 55 66 78 89 101 113 16 138 185 199 43 55 68 8 96 110 15 155 171 30 47 50 65 81 97 113 131 148 166 185 04 74 95 58 93 11 131 151 17 193 15 37 30 343 65 84 105 16 148 170 194 18 4 67 361 387 7 94 116 164 190 15 4 69 97 401 43 A A A M M M Obr.č. 8a Schéma zapojení trojcestného ventilu a oběhového čerpadla Obr.č. 8b Schéma zapojení dvoucestného ventilu a oběhového čerpadla Obr.č. 9 Schéma zapojení ejektoru - nutný dostatečný dispoziční tlak, nepotřebují sekund. oběhové čerpadlo
0-10-6 5. Hydraulické tabulky ε= 0,045 mm m [kg / h] 80 30 340 3 380 400 40 440 4 480 500 530 5 0 630 670 710 0 800 850 900 950 1000 1050 1100 1150 100 150 1 0 1500 10 Potrubí panelu - Ø 8 x 1,5 mm C 80 C w R Z w R Z w R Z [m / s] [Pa / m] [Pa] [m / s] [Pa / m] [Pa] [m / s] [Pa / m] [Pa] 0,15 0,16 0,17 0,18 0,0 0,1 0, 16 17 19 6 8 31 11 13 14 16 0 4 0,15 0,16 0,17 0,19 0,0 0,1 0, 14 16 18 4 7 9 11 1 14 18 19 1 4 0,15 0,17 0,18 0,19 0,0 0,1 0, 14 17 19 1 3 5 7 11 14 16 17 19 1 3 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 0,9 0,31 0,3 0,35 0,36 0,39 0,41 0,43 0,46 0,49 0,5 0,55 0,58 0, 0,63 0,66 0,69 0,7 0, 0,81 0,86 0,9 33 36 39 4 48 51 57 61 7 76 87 96 105 119 133 149 165 18 194 13 3 5 73 95 341 38 434 6 8 31 33 39 41 47 50 64 83 91 104 118 133 149 165 177 195 14 34 55 77 33 364 416 0,3 0,4 0,6 0,7 0,8 0,9 0,31 0,33 0,35 0,37 0,39 0,41 0,44 0,47 0,49 0,5 0,55 0,58 0,61 0,64 0,67 0,70 0,73 0,76 0,8 0,87 0,93 31 34 39 4 45 48 54 61 68 83 91 104 117 17 14 157 174 191 09 8 48 69 90 335 3 46 6 8 33 35 38 41 47 53 67 74 8 94 107 117 131 147 163 181 199 18 38 59 81 37 368 40 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,30 0,31 0,33 0,35 0,37 0,40 0,4 0,44 0,47 0,50 0,53 0,56 0,59 0,6 0,65 0,68 0,71 0,74 0,77 0,83 0,89 0,95 3 34 37 40 4 48 51 58 64 71 83 91 99 11 16 156 17 189 07 6 45 65 86 330 378 49 8 30 3 35 38 43 46 5 59 66 77 84 93 106 10 134 150 167 184 0 1 41 6 84 330 379 43 kde: m [ kg/h ] - hmotnostní půtok teplonosné látky w [ m/s ] - rychlost proudění R [ Pa/m ] - měrná tlaková ztráta třením Z [ Pa] - místní tlaková ztráta Vodní sálavé panely se vyrábí s trubkami Ø8 x 1,5 mm. Montují se do vodorovné polohy - bez spádu. Aby se zamezilo zavzdušňování, měla by být minimální rychlost proudění v otopných trubkách wo > 0,15 m/s. Odvzdušnění celého systému se řeší na konci vratného potrubí. 6. Rozmísťování sálavých pasů Na rovnoměrnost vytápění při sálavém vytápění má podstatný vliv poměr osálání jednotlivých míst ve vytápěném prostoru (obr.č. 11 a 1). Při rovnoměrném rozmístění otopné plochy a stejné teplotě panelů je poměr osálání zcela rozdílný uprostřed a u okrajů haly. ϕ(-) 0,4 0,3 0, h=5m h=6m h=8m h=10m h=1m ϕ(-) 0,5 0,4 0,3 h=5m h=6m h=8m h=10m h=1m h=15m 0,1 7 6 5 4 3 1 0 1 3 4 5 6 7 B (m) Obr.č. 11 Poměr osálání v úzkých halách 0, 0 10 0 30 40 50 B (m) Obr.č. 1 Poměr osálání v širokých halách
0-10-7 Kromě tohoto vlivu působí na kvalitu prostředí u okraje objektu také chladný obvodový plášť. Cestou k dosažení rovnoměrnosti vytápění po celé šířce haly je buď zvětšení šířky panelů u okrajů objektu (obr.č. 13) při stejné teplotě a nebo zmenšenou roztečí zavěšení (obr.č. 14). 100 1050 1050 100 100 100 100 100 5800 3100 5800 3100 5800 Obr.č. 13 Zvětšení šířky pásů u okraje haly (teplota všech pasů stejná - zapojení do hada) Obr.č. 14 Nerovnoměrné rozmístění pasů o stejné šířce U širších hal se tento vliv odstraní zvětšením otopné plochy v pásmu u okraje objektu (obr.č. 15). 100 100 1050 1050 900 900 900 900 900 Obr.č. 15 Rozšíření pasů v krajních lodích vytápěného objektu Aby bylo dosaženo rovnoměrnosti vytápění mezi jednotlivými panely, je nutné dodržet následující rozteče jejich zavěšení: - panely nebo pasy kdy š 0,5 m... L1, L... Ln = h - 0,5 m - u větších ploch zasklení obvodových stěn... L 0 = 0,3 h - panely nebo pasy kdy š > 0,5 m... L1, L... Ln = h - pro dobře izolované venkovní stěny........ L0 = 0,5 h - š... šířka pasu; h... výška zavěšení panelů L0 L1 L L3 L 0 l L 1 l L 0 L 1, L, L 3,... L n h L h/ 0 h L 1 h L h/ 0 h Obr.č. 16 Maximální vzdálenost panel ů v příčném směru Obr.č. 17 Maximální vzdálenost panelů v podélném směru 7. Vytváření otopné plochy v teplovodních sálavých soustavách Stavebnicová otopná soustava "KOTRBATÝ KSP" je založena na principu, ve kterém otopná plocha slouží zároveň jako rozvodné potrubí. Rozvodné potrubí otopné plochy tvoří minimální část celé soustavy. Jednotlivé pásy se zapojují za sebou, rozšiřují se nebo se zužují podle potřeby dodávaného množství tepla do jednotlivých částí vytápěného objektu. Parametry teplonosné látky ovlivňují způsob zapojování. Základní požadavek minimální rychlosti proudění v otopných trubkách panelů wmin = 0,15 m/s umožňuje zavěšovat sálavé panely vodorovně - bez spádu - a odvzdušňovat jedním zařízením na konci sálavého tělesa. Zapojování sálavých pasů lze provádět sériově nebo paralelně. Sériové zapojení (do "hada") můžeme volit při malém teplotním rozdílu přívodu a zpátečky teplonosné látky - 0 K; Lmax = 40 m (obr.č.18, 19a, 19b). Střední teplota pásu je po celé délce pásu stejná. Obr.č. 18 Schéma zapojení panelu do hada sudý počet modulů Obr.č. 19a Při lichém počtu modulů napojení z jedné strany (spojení modulů) Obr.č. 19b Při lichém počtu modulů napojení z obou stran Zapojování paralelně (do registrů) umožňuje vytvářet velice dlouhé pásy (až 180 m při velkém teplotním rozdílu, např. 130/70 C) zapojené za sebou (obr.č.0). Obr.č. 0 Schéma zapojení panelu do registrů
0-10-8 Rovnoměrnost vytápění se také dosáhne vhodným zapojováním přívodního a zpětného pásu. Průměrná teplota pásů v příčném řezu u vrchní a spodní poloviny haly je po celé délce stejná. Teplejší pásy se umísťují u vnějších stěn, chladnější pak do středu objektu. Vyrovnání vlivu chladných čelních stěn objektu se řeší zvětšením otopné plochy koncových panelů (obr.č. 1, a 3). 115 C 85 C 70 C 85 C 70 C 115 C Obr.č. 1 Zapojení pásů za sebou - zdvojení koncových pásů, připojení přes registry 115 C 85 C 70 C 85 C 70 C 115 C Obr.č. Zapojení pásů za sebou - rozšíření koncových pásů, připojení přes registry 115 C 115 C 85 C 85 C 70 C 85 C 70 C 85 C 115 C 115 C Obr.č. 3 Zapojení pásů za sebou - rozšíření koncových pásů, dvoulodní hala
0-10-9 Stavebnicová soustava dovoluje i jiné způsoby vytváření otopné plochy, které umožňují řešit specifické podmínky dané technologií objektu. Jako příklad lze uvést linkovou výrobu se stanovenými obslužnými pracovišti. Celý prostor je pouze temperován, obslužná pracoviště jsou vytápěna na "pracovní teplotu" (obr.č. 4). Výkon soustavy se reguluje podle teploty na obslužném pracovišti. 115 C 85 C 70 C 85 C 70 C 115 C Obr.č. 4 Příklad vytápění pracovišť v kombinaci s temperováním výrobních ploch bez obsluhy Uvedená zapojení ukazují minimální délky rozvodných potrubí. Zapojování paralelní stejně tak i zapojování sériové (do hada) se odlišuje na vstupu i na výstupu otopné látky do pásu. V souladu s požadavkem na možnost vypouštění a napouštění pásů se do vstupních uzavíracích armatur regulačního uzlu zařazuje odbočka pro vypouštění a na výstupu pak odbočka pro odvzdušnění. Stanovení jmenovité světlosti přípojky armatur je součástí návrhu. Napojovací registry jsou řešeny tak, aby v celém pásu docházelo v provozu k trvalému strhávání vzduchu směrem k odvzdušňovací armatuře na konci pásu - potrubí panelů i přípojky je napojeno v horní části registru. Není proto nutné v této části soustavy odvzdušňovat. Napojení dvou koncových panelů se provádí propojení registrů - spojení buď lisovacími nátrubky, flexibilní hadicí, nebo svařováním (obr.č. 5). 7.1. Propojení sálavých panelů různých šířek Oba panely jsou ukončeny registry. Vlastní propojení registrů se provádí svařováním, nátrubkem k zalisování (obr.č. 5a) nebo flexibilní hadicí (obr.č. 5b). Velikost obou registrů a jejich propojení se řídí projektem. Doporučuje se, aby jednotlivé výstupy z registrů panelů zapojených do jednoho topného okruhu měly stejnou dimenzi. Usnadní to výrobu i montáž panelů. h 55 a b a 55 8/1,5 50 DN 50 8/1,5 a a b h profil registru (mm) 45/45 mm nebo 50/50 mm (dle dimenze připojovaného potrubí) šířka registru (mm) vzdálenost dána způsobem spojování (mm) b = 0 mm spojování svařováním b = dle průměru nátrubku k zalisování - 10 mm a víc b = dle délky hadice - např. mm vzdálenost závěsů (mm) 8/1,5 a 8/1,5 Obr.č. 5 Propojení dvou různě širokých panelů Obr.č. 5a Propojení nátrubkem Obr.č. 5b Propojení hadicí
0-10-10 8. Sestavování a montáž sálavých panelů 8.1 Zavěšování Sálavé panely se dodávají v normalizovaných délkách a šířkách - viz Sortiment - včetně rozmístění závěsných bodů. Zavěšování se provádí ve vyznačených bodech (dle obr.č. 5 - str.3). V tabulkách pro jednotlivé typy panelů je uvedeno i maximální provozní zatížení v jednotlivých bodech zavěšení. Zavěšování se provádí v závěsných bodech, ve kterých jsou již z výroby namontovány řetězové rychlospojky. Závěsy (karabinky se závitem) jsou pravidelně testovány na pětinásobek maximálního provozního zatížení. 150 450 450 0 0 0 0 900 5 0 5 1050 5 0 5 100 PROVOZNÍ ZATÍŽENÍ NA ZÁVĚS (kg) š=100 š=1050 š=900 š=0 š=0 š=450 š= délka (m) 3 4 6 hmotnost (kg),9 4, 3,7 5,5 počet závěsů 4 4 6 6 délka (m) 3 4 6 hmotnost (kg) 4,0 6,0 5,4 8,0 počet závěsů 4 4 6 6 délka (m) 3 4 6 hmotnost (kg) 5,3 7,8 7,1 10,4 počet závěsů 4 4 6 6 délka (m) 3 4 6 hmotnost (kg) 6,5 9,6 8,7 1,8 počet závěsů 4 4 6 6 délka (m) 3 4 6 hmotnost (kg) 7,7 11,3 10,3 15,3 počet závěsů 4 4 6 6 délka (m) 3 4 6 hmotnost (kg) 8,9 13, 1,0 13,3 počet závěsů 4 4 6 8 délka (m) 3 4 6 hmotnost (kg) 10,1 15,0 13,6 15, počet závěsů 4 4 6 8 0 1350 3 0 3 1500 š=1350 š=1500 délka (m) hmotnost (kg) počet závěsů délka (m) hmotnost (kg) počet závěsů 3 4 6 11,4 16,9 15,3 17,1 4 4 6 8 3 4 6 1,6 18,7 17,0 18,9 4 4 6 8 Obr.č. 6 Schematické znázornění umístění závěsů 8. Principy zavěšování panelů Při delších pásech l > 4 m se doporučuje první dvojici závěsů a pak dále po 1 m volit zavěšení dle schématu V", které umožňuje udržet pás po celé délce v přímé poloze. Tvar "H" je vhodný při kratších závěsech a menších délkách pásů, tvar "A" se používá pro užší sálavé panely. Příklady zavěšení - obr.č. 7. 15-30 H V Obr. č. 7 Možnosti řešení závěsů sálavých pásů A
0-10-11 8.3 Délky závěsů S ohledem na dilataci panelů je nutné volit i odpovídající délky závěsů. Délka závěsů je závislá jednak na délce sálavého pásu sestaveného z jednotlivých panelů a jednak na maximální teplotě teplonosné látky. Minimální délky závěsů jsou uvedeny v následující tabulce. Prodloužení sálavého pásu při maximální teplotě: l = Lp α [m]; = m - i [K] kde: l prodloužení poloviny sálavého pásu při ohřátí o Lp délka sálavého pásu [m] pracovní rozdíl teplot [K] rozdíl teploty teplonosné látky m a teploty vzduchu i při montáži α součinitel délkové roztažnosti (ocel... 1.10-6 [1/K]) Min. délka závěsu Max. teplota média Délka pásu do [m] [ C] [m] 0,5 0,35 130 130 40 V uvedeném vztahu se počítá s prodloužením pásu na jednu stranu. Pomyslný pevný bod (PB) je uprostřed pásu (obr.č. 8). l je tedy hodnota, se kterou se musí uvažovat při návrhu posledního koncového závěsu. Provede-li se koncový závěs tak, že ve studeném stavu je jeho osa svislá, dojde při maximální provozní teplotě otopného média k jednostrannému vychýlení. Schéma takto provedeného zavěšení je uvedeno na obr.č. 9. Při krátkých délkách závěsů uvedených v tabulce, se doporučuje u nejvzdálenějších závěsů provést předvěšení", tj. základní polohu ve studeném stavu vychýlit o D l/ ve směru do středu pásu. Při maximální provozní teplotě dojde k vychýlení od svislé osy o D l/ ve směru od středu pásu. Při navrhování závěsů s přihlédnutím k prodlužování materiálů vlivem tepelné roztažnosti se počítá pouze s ocelovou trubkou. Bočnice a otopné plechy, které jsou vyrobeny z hliníku, dilatují vzhledem ke konstrukci sálavého panelu pouze v délce jednoho sálavého pásu, protože konstrukce panelu a způsob spojování panelů v pásy jejich tepelnou dilataci umožňuje. PB l Lp Obr. č. 8 Tepelná dilatace sálavých pásů l 1 1 SÁLAVÝ PÁS SÁLAVÝ PÁS l l/ l Obr. č. 9 Předvěšení závěsů sálavých pásů 1 - stav p ři montáži; - provozní stav TĚSNÍCÍ KROUŽEK 8x1,5 od 10 mm (dle nátrubku) 8x1,5 délka nátrubku LISOVACÍ NÁTRUBEK POZOR! Obr.č. 30 Spojení trubek nátrubkem k zalisování Nátrubky jsou těsněny O-kroužky černé (do 10 C) a červené barvy (do 1 C). Spojujeme-li nátrubky, je t řeba při rozměřování závěsů (od středu pasů > než 4 m) vzít v úvahu nárůst délkového rozměru minimálně 10 mm na každém spoji.
0-10-1 9. Objednání Sálavé panely se dodávají v délkách 000; ; a 00 mm; šířky ; 450; 0; 0; 900; 1050; 100; 1350 a 1500 mm. S ohledem na minimální náklady se doporučuje sestavovat jednotlivé pásy z panelů 00 mm délky a na konci doplnit pás potřebným kratším panelem např. délky mm. Z důvodů kompletace dodávky je zapotřebí specifikovat celé pásy, aby bylo možné dodat všechny potřebné spojovací prvky. 9.1 Typy registrů: R1 paralelní R poloviční paralelní R3 sériové R4 sériové dvě trubky R1/900 R/900 R3/900 R4/900 9. Příklady pásů: 1) Stavebnicový sálavý pás: KSP 57000/0 - R1/0 s paralelním tokem teplonosné látky, ukon čený registry (R) s koncovými návarky. Sestavení : R1/0 + 9 x KSP 00/0 + 1 x KSP /0 + R1/0. Otopná voda 110 / 70 C; spojování lisovacími nátrubky, PN 16. KSP 57000/0 - R1/0 REISTR REISTR ) Stavebnicový sálavý pás: KSP 7000/0 - R3/0 zapojený sériově. Sestavení: 1x R3/0 + 4x KSP 00/0 + 1 x KSP /0 + 1x R3/0. Otopná voda : / 65 C ; spojování lisovacími nátrubky, PN 6. KSP 7000/0 - R3/0 REISTR REISTR 3) Stavebnicový sálavý pás: KSP 58000/0 - R1/0 + O s paralelním tokem teplonosné látky, ukon čený registry (R) s koncovými návarky, integrovaný s liniovým osv ětlením - O ( šířka mezery pro osvětlení dle objednání např. 150 mm). Sestavení: 1x R1/0+O + 9x KSP 00/0+O + 1x KSP /0+O + 1x R1/0+O. Otopná voda 70 / 50 C; spojování lisovacími nátrubky, PN 6. KSP 58000/0 - R1/0 + O REISTR REISTR 9.3 Příklady objednávání příslušenství dle produktového katalogu: Spojování sálavých panelů lisováním - objednávka dle počtu spojů : Nátrubek k zalisování - trubka Ø8 obj.č. 154.00...ks Spojování dvou registrů pružnou hadicí - objednávka dle počtu spojů, délky a koncovek hadic : Flexibilní hadice - např. délka mm, DN5, vnější závit / vnitřní závit obj.č.170.004...ks Zavěšování sálavých panelů - lankový systém - objednávka dle počtu, délky a koncovky závěsů : Závěsný lankový systém RIPPLE - např. délka 1m, do 45 kg, koncovka do trapézu obj.č. 170.01...ks Zavěšování sálavých panelů na řetízky - objednávka dle délky závěsů : Závěsný uzlový řetízek pozinkovaný K 3 / 3,1 / 1 obj.č. 154.001...m Napínací šroub M6x obj.č. 150.010...ks