Krajský úřad Ústeckého kraje Odbor životního prostředí a zemědělství Velké Hradební 3118/48 400 02 Ústí nad Labem Váš dopis č.j. / ze dne Naše č.j. / značka Vyřizuje / linka Praha / dne 4270/ZPZ/15/IP- 25/Z17/W3. 1.2017 /CEN/17 Ing. Vlasák / 339 3. 2. 2017 Vyjádření k aplikaci BAT žádosti o 17. změnu integrovaného povolení společnosti UNIPETROL RPA, s.r.o. pro zařízení Etylenová jednotka" Dopisem, č.j. 4270/ZPZ/15/IP-25/Z17/VÍ, ze dne 3. 1. 2017, který jsme obdrželi dne 5. 1. 2017 jste nás požádali o vyjádření k aplikaci BAT změny integrovaného povolení (IP) pro zařízení Etylenová jednotka" společnosti UNIPETROL RPA, s.r.o., se sídlem Záluží 1, 436 70 Litvínov. Navržená změna IP vychází z posouzení dokumentace zaslané ke změně IP. Ke změně IP bylo zasláno: Žádost o vydání podstatné změny integrovaného povolení Etylenová jednotka" společnosti UNIPETROL RPA, s.r.o., ze dne 13. 12. 2016 Odborný posudek podle 11 odst. 8 zákona č. 201/2012 Sb. a vyhlášky č. 415/2012 Sb. pro zařízení Etylenová jednotka - Energoblok Etylénové jednotky" společnosti UNIPETROL RPA, s.r.o. Rozptylová studie - řešení kotelny výrobny Etylénové jednotky společnosti UNIPETROL RPA, s.r.o., zpracovaná Střediskem odpadů Mníšek (SOM) s.r.o., květen 2016 Orientační posouzení akustické zátěže z nového zdroje (kotelny) Etylénové jednotky zpracované SOM s.r.o., květen 2016 Hodnocení vlivu záměru na zdraví obyvatel, zpracované SOM s.r.o. (datum neuveden) Závěr zjišťovacího řízení - rozhodnutí podle 7 odst. 6 zákona č. 100/2001 Sb., v platném znění pro záměr Řešení kotelny výrobny Etylénové jednotky UNIPETROL RPA, s.r.o.", ze dne 21.9. 2016 Bezpečnostní listy (čpavková voda, Drewcor 2170, fosforečnan sodný, motorová nafta, pyrolýzní topný olej, zemní plyn) Výkresy, schéma, situace: širších vztahů, schéma lokalizace záměru stávajícího a nového zdroje, základní schéma Etylénové jednotky, kotelna - pohledy, celková situace objektu kotelny Hygienické a bezpečnostní pásmo areálu CENiA, česká informační agentura životního prostředí Vršovická 1442/65, 100 10 Praha 10, tel.: +420 267 125 226, http://www.cenia.cz, ID datové schránky: wjxibvp IČ:
Schéma monitorovacích vrtů pro záměr Řešení výrobny Etylenové jednotky UNIPETROL RPA, s.r.o., červen 2016 Certifikáty: ISO 9001:2008; ISO 14001:2004; OHSAS 18001:2007; EnMS-RPA 2016-2019 ISO 50001:2011 Stanovisko MěÚ Litvínov k souladu s územní dokumentací, ze dne 1.10. 2015 Stanovisko KÚ Ústeckého kraje k Natura, ze dne 6. 10. 2015 Vyjádření MěÚ Litvínov OŽP k umístění nádrže na naftu pro čpavkové hospodářství nové kotelny, ze dne 5. 12. 2016. Důvodem žádosti o změnu IP je výstavba nové kotelny vybavené kotli K4 a K5, dále pak soubor ekologizačních opatření (snížení emisí TZL a NOx) a provozování jednoho ze stávajících kotlů jako záložního zdroje a odstavení druhého stávajícího kotle na Etylenové jednotce (EJ). Údaje o zařízení Energoblok zajišťuje dodávky páry pro technologii Etylénové jednotky. Realizace nové kotelny zahrnuje instalaci 2 kotlů na výrobu páry a příslušenství včetně nového komína, systému odprášení a sekundární koncové technologie na snížení emisí NOx. Jeden ze stávajících kotlů energobloku Etylenové jednotky (EJ) bude provozován jako záložní zdroj s max. dobou provozu 1 500 h/rok (studená záloha) pro zajištění dodávky páry při odstávce některého z nových kotlů, druhý stávající kotel bude trvale odstaven. Kotelna bude umístěna uvnitř stávajícího průmyslového areálu CHEMPARK v Záluží u Litvínova. Technické jednotky s činností podle přílohy č. 1 zákona Hlavní činnost podle přílohy č. 1 zákona Kotle K4 a K5 - o celkovém tepelném příkonu cca 174,4 MWt pro výrobu vysokotlaké páry 2 x 105 t.lr1 supervysokotlaké páry, tj. páry o celkovém množství 210 t.lr1. Kotle nahradí stávající kotle K1 a K2 o celkovém tepelném příkonu 170 MWt, které nebudou schopny v budoucnu plnit stanovené emisní limity. Kotle K4 a K5 budou dosahovat tlaku přehřáté páry na výstupu cca 12,6 MPa při její teplotě 520 C. Spalovány budou stejné typy kapalných a plynných paliv jako na stávající kotelně. Součástí kotelny bude nový komín, který bude dosahovat výšky 60 m. Pro snížení emisí TZL do ovzduší budou pro každý kotel instalovány elektrostatické odlučovače nebo textilní filtry. Snižování emisí NOx bude řešeno primárními opatřeními a denitrifikací (sekundární opatření) technologií DeNOx na bázi selektivní katalytické (SCR) nebo selektivní nekatalytické redukce (SNCR), dle dodavatele technologie. Přímo spojené činnosti Přijímání a skladování paliv a pomocných látek - dodávka chemikálií, maziv a pomocných látek bude zajištěna od externích dodavatelů. Komprimovaný dusík a stlačený vzduch bude zajištěn ze stávajícího rozvodu v rámci EJ. Rovněž topný plyn (TP) a topné oleje (PTO a PP02) budou dodávány ze stávajícího systému v rámci EJ. Dovoz a skladování 2 % roztoku fosforečnanu sodného bude řešen ve velkoobjemových IBC kontejnerech. Drewcor 2170 bude skladován v IBC kontejnerech. Čpavková voda (roztok cca 25 %) bude dovážena v autocisternách a bude skladována ve 2 zásobních nádržích o objemu cca 70 m3. Zemní plyn a elektrická energie budou dodávány od externích dodavatelů. Automizační pára bude dodávána z podnikového rozvodu středotlaké páry 1,6 MPa CENIA, česká informační agentura životního prostředí Vršovická 1442/65, 100 10 Praha 10, tel.: +420 267 125 226, http://www.cenia.cz, ID datové schránky: wjxibvp IČ:
v rámci EJ. Pára pro ofukování katalyzátoru (pouze v případě použití SCR) bude dodávána z rozvodu páry 0,35 MPa v rámci EJ. Dodávka napájecí, chladicí, čerstvé a požární vody - objekty nového zdroje budou napojeny na stávající rozvody vod v rámci průmyslového areálu. Náhradní zdroj elektrické energie (diesel generátorová stanice DGS) - bude sloužit pro nepřetržité napájení všech elektrických spotřebičů v rámci kotelny K4 a K5 při výpadku elektrické energie instalován nový kontejnerový záložní diesel generátorový zdroj pracující do sítě 500 V o výkonu cca 2 800 kw spolupracující pro překlenutí doby náběhu s UPS 500 kva. Vypouštění odpadních vod do kanalizace Nekontaminované srážkové vody z komunikací, nekontaminovaných povrchů v technologii a zastřešení budov budou odváděny šachtami do dešťové kanalizace, napojené na lapač písku a odtud budou čerpány do jednotné kanalizace starého závodu, případně do průmyslové kanalizace napojené na MČOV. Průmyslové odpadní vody z manipulačních ploch, oplachy, úkapy a odpadní vody z provozu - představují vody určené k vyčištění. Vypouštěny budou do průmyslové kanalizace v rámci prostoru EJ. Pro předčištění průmyslových odpadních vod slouží mechanická čistírna odpadních vod (MČOV) a odtud jsou vody čerpány nadzemním potrubím k dočištění na centrální biologické čistírně odpadních vod společnosti UNI RPA (BČOV). BČOV je určena pro čištění veškerých průmyslových vod vznikajících na území průmyslového areálu CHEMPARK Záluží. Do povrchových vod jsou vyčištěné odpadní vody vypuštěny výpustí č. 2. Procesní vody představují vody v provozu nové kotelny již nepotřebné, ale dále využitelné v provozu stávající kotelny nebo EJ. Splaškové odpadní vody budou vypouštěny do stávající splaškové kanalizace, která je napojena do čerpací stanice, odkud jsou spolu s předčištěnými průmyslovými odpadními vodami z MČOV čerpány na biologickou čistírnu odpadních vod společnosti. Doprava popílku z odlučovacího zařízení - odpopelňování - zadní tahy kotlů nemají výsypky a popílek bude vynášen proudem spalin a dopravován do odlučovacího zařízení. Systém odpopelňování řeší dopravu popílku z odlučovacího zařízení na místo konečného uskladnění. S ohledem na malou hodinovou produkci popílku, z obou filtrů, jež je odhadovaná na cca 5 kg.tr1, je odvoz popele navržen prostřednictvím velkoobjemových vaků (,,big-bagů ) umístěných pod filtry/elektrostatickými odlučovači. Záložní zdroj výroby páry (K1 nebo K2) - jedná se o kotel K1/K2 provozovaný v režimu studené zálohy má projektovanou kapacitu 100 t.tr1 supervysokotlaké páry (max ročni provoz 1 500 hodin). sloužit pro zajištění dodávek páry do výrobny EJ v případě výpadku/poruchy/odstaveni některého z kotlů K4 nebo K5. Kotle výrobce ČKD Dukla mají celkový tepelný příkon 85 MWt. Používaným palivem je pyrolýzní plynový olej, pyrolýzní topný olej a topný plyn. Stanovení BAT Posouzení souladu s BAT pro zařízení Etylenová jednotka" společnosti UNIPETROL RPA, s.r.o. bylo provedeno dle BREF: Referenční dokument o nejlepších dostupných technikách pro Velká spalovací zařízení, červenec 2006, kapitoly 3.15; 6.5; 7.5 CENÍA, česká informační agentura životního prostředí Vršovická 1442/65, 100 10 Praha 10, tel.: +420 267 125 226, http://www.cenia.cz, ID datové schránky: wjxibvp IČ:
Tabulka 1 Porovnání zařízení s BAT Předmět porovnání Řízení a ochrana životního prostředí (kap. BREF 3.15.1) Vykládka, skladování a manipulace s kapalným palivem a aditivy Čpavek (kap. BREF 6.5.1) Vykládka, skladování a manipulace s kapalným palivem a aditivy Kapalné palivo (kap. BREF 6.5.1) Technologické nebo technické řešení v zařízení Systém environmentálního řízení UNIPETROL RPA, s.r.o. byl poprvé certifikován společností Lloyd's Register Quality Assurance (LRQA) v září 2002 a po 3 letech je pravidelně recertifikován v rámci certifikace integrovaného systému řízení (IMS), který zahrnuje jakost, životni prostředí a bezpečnost. V zařízení se bude používat čpavková voda (cca 25 % roztok), která bude skladována ve dvou dvouplášťových nádržích o objemu cca 70 m3. Zásobníky a čerpací stanice budou umístěné v záchytné vaně. V zařízení budou využívány topné oleje (PTO a PP02), které budou dodávány ze stávajícího systému v rámci EJ. Palivo PTO a PP02 pro parní kotle K4 a K5 bude dopravováno potrubím ze skladovacích tanků, umístěných v rámci stávajícího skladového hospodářství z malého zásobníkového pole (MZP). Tanky budou umístěny v havarijních nepropustných jímkách s dostatečnou retenční kapacitou či záchytných jímkách ústících do průmyslové kanalizace. Na zásobnících bude instalovaná signalizace hladiny a systém regulace v rozsahu dle příslušné ČSN. Ke kotlům K4 a K5 budou kapalná paliva dopravovaná nadzemním potrubím po potrubních mostech. Potenciálně kontaminované odpadni vody ze zpevněných Nejlepší dostupná technika BAT představuje realizaci a udržovaní EMS, případně zahrnuje individuální podmínky a charakteristiky dle povahy, rozsahu a složitosti zařízeni a stupně dopadů, které může mít na životni prostředí. Při manipulaci a skladování čistého kapalného čpavku musí být použité tlakové nádoby o objemu nad 100 m3. Dvojité stěny a musí být umístěny v podzemí. Zásobníky do 100 m3 a nižší by měly být vyrobeny z ušlechtilé oceli (za procesů žíhání). Z hlediska bezpečnosti je méně riskantní použít namísto čistého zkapalnělého čpavku (včetně jeho skladování a manipulace s ním) vodného roztoku čpavku. BAT je: - využít ke skladování kapalného paliva nepropustných záchytných van s kapacitou 50-75 % max. objemu všech nádrží, nebo alespoň maximálního objemu největší z nich. Obsah zásobníků se má sledovat čidly za použití signálního zařízení. Může se využít plánovaných dodávek a systémů automatické regulace, aby se předešlo přeplnění zásobních nádrží. umístění potrubí v otevřeném prostoru nad zemí tak, aby se mohly detekovat úniky pokud je potrubí v zemi je nutné aby byla trasa zdokumentována. - voda ze splachování povrchu (dešťovou vodou) by mohla kontaminovat s jakýmkoliv rozlitým palivem ze skladu a manipulace, se musí zachycovat a před Porovnání a zdůvodnění rozdílů řešení CENÍA, česká informační agentura životního prostředí Vršovická 1442/65, 100 10 Praha 10, tel.: +420 267 125 226, http://www.cenia.cz, ID datové schránky: wjxibvp IČ 45249130, DIČ: CZ45249130 (není plátcem DPH), Bankovní spojení: ČNB Praha 1, č. ú.; 1837101/0710
Dodávka a manipulace s plynnými palivy (kap. BREF 7.5.1) Tepelná účinnost Kapalné palivo (kap. BREF 6.5.3.1) ploch v technologii budou odváděny sběrným kanalizačním podzemním potrubím (průmyslová / zaolejovaná kanalizace) do vstupní jímky mechanické čistírny odpadních vod a posléze odolejovány v následujícím zařízeni mechanické čistírny odpadních vod = předčištěni (MČOV). Pro dočištění budou z MČOV čerpány na centrální biologickou čistírnu odpadních vod (BČOV). V zařízení se bude využívat systém detekce úniku uhlovodíků. V rámci projektu bude instalován detektor topného plynu a výstražného signalizačního zařízení. Předehřev topného plynu nebyl dosud navržen, neboť příprava projektu je ve fázi, kdy není vyjasněno detailní technické řešení. V rámci zpracování projektové dokumentace bylo vyhodnoceno využití expansních turbín jako technicky a ekonomicky irelevantní. Spalovací proces bude řízen s využitím moderního řídícího systému (optimalizace podmínek spalování). Maximální účinnosti kotelny bude dosaženo vychlazením spalin dostupnými medii v posloupnosti řazení výhřevných ploch a ohřevu pro využití energetického potenciálu. Konstrukční provedení kotle bude zajišťovat těsnost a minimalizovat tepelné ztráty do okolí citelným teplem. Spalovací proces kotle bude řízen s minimem přebytku vzduchu avšak tak, aby byly dosaženy požadované specifické limity emisi v celém provozním rozsahu. Za účelem zvýšení účinnosti bude dále prováděno například řízení spalovacího procesu za účelem optimalizace procesu spalování. vypouštěním upravit. Při dodávce a manipulaci s plynnými palivy se využívá: - detekce úniků topného plynu a výstražného zařízení; - využiti expansních turbín k rekuperaci obsahu energie ve stlačených spalných plynech; - předehřev topného plynu s využitím odpadního tepla z kotle nebo plynové turbíny. Při snižováni skleníkových plynů, zejména při vypouštění CO2 ze spalovacích zařízení na kapalná paliva nebo/a plyn jsou z dnešního pohledu nejlepší možnosti volby techniky a provozní opatření, která zvyšuji tepelnou účinnost. Využití moderních řídících systémů ovládaných počítačem k optimalizaci a k dosažení vysokého výkonu kotle za podmínek zlepšeného spalování, které podporují snižování emisi se považuje za BAT. Obecně je třeba za účelem zvýšení účinností zvažovat následující opatření: - spalování: minimalizovat tepelnou ztrátu vlivem nespálených plynů a ve složkách pevných odpadů a odpadních zbytků ze spalování; - nejvyšší možný tlak a teplotu pracovního media - páry; opakované přehřívání páry ke zvýšení čisté elektrické účinnosti; CEWIA, česká informační agentura životního prostředí Vršovická 1442/65, 100 10 Praha 10, tel.: +420 267 125 226, http://www.cenia.cz, ID datové schránky: wjxibvp IČ
Tepelná účinnost Plynné palivo (kap. BREF 7.5.2) Emise prachu a těžkých kovů Kapalné palivo (kap. BREF 6.5.3.2) Emise SO2 Kapalné palivo (kap. BREF 4.5.8) Zemní plyn je doplňkovým palivem, které se přidává k vlastnímu palivu - topný plyn. Topný plyn bude na kotelně spalován v mixu s kapalným palivem v proměnlivém poměru. Vzhledem k provoznímu stavu kotelny není předehřev plynného paliva relevantní. Nová kotelna bude vyrábět technologickou páru využívanou k různým technologickým účelům. Elektřina nebude vyráběna (nejedná se 0 elektrárnu). V zařízení se k zachycení TZL ve spalinách kotlů K4 a K5 vzniklých spalováním kapalného paliva budou na základě doporučení dodavatele technologie použity elektrostatické odlučovače nebo tkaninové filtry. U nových kotlů K4 a K5 bude při spalování kapalného paliva dodržen EL pro TZL 20 mg/nm3. V zařízení budou v kotlích K4, K5 spoluspalovány nízkosirné oleje (PTO a PP02 s obsahem S < 0,05 % hm) a topný plyn (dominantní obsah metanu ve směsi se zemním plynem). K eliminaci síry budou využívány nízkosirné oleje a spalování mixu plynných a kapalných paliv, což je pro dodržování emisních limitů a souladu s BAT dostačující. - nejvyšší možnou tlakovou ztrátu v nízkotlaké koncové části parní turbíny s nejnižší možnou teplotou chladicí vody (chlazení čerstvou vodou) u kotlů; - minimalizaci tepelné ztráty spalinami (využitím zbytkového tepla nebo zásobováni teplem) - minimalizaci vnitřní spotřeby energie přijetím vhodných opatření, např. zvýšení účinnosti čerpadel napájecí vody, odpařováku atd. - předehřátí napájecí vody do kotle; zdokonaleni geometrie lopatek turbín. Zlepšení účinnosti se také může získat předehřevem zemního plynu ještě před jeho zavedením do spalovacích komor nebo hořáků. Teplo se může získat z nízkoteplotních zdrojů, jako jsou výstupní plyny po ochlazení z ostatních regenerativních procesů. Pro spalování plynného paliva (zemní plyn) k výrobě tepla, není v kapitole 7.5.2 (tab. 7.35) stanovena tepelná účinnost pro výrobu tepla (pouze pro výrobu elektřiny). Při odprašování výstupních plynů z nových a stávajících spalovacích zařízení na kapalné palivo se za BAT považuje využití elektrostatických odlučovačů (n > 99,5 %) a tkaninových filtrů (n > 99,95 %). EL TZL pro nová zařízení spalující kapalné palivo 0 tepelném výkonu 100-300 MWt je 5-20 mg/nm3 Obecně se u spalovacích zařízení na kapalná paliva považuje za BAT použití nízkosirného topného oleje a/nebo odsiřování spalin. Ale využití nízkosirného topného oleje u zařízení nad 100 MWt se může ve většině případů předpokládat pouze jako doplněk, ale obecně ne jako vlastní způsob snižování SO2. CENIA, česká informační agentura životního prostředí Vršovická 1442/65, 100 10 Praha 10, tel.: +420 267 125 226, http://www.cenia.cz, ID datové schránky: wjxibvp IČ
Emise NOx Kapalné palivo (kap. BREF 6.5.3.4) Emise NOx, CO Plynné palivo (kap. BREF 7.5.4) U nových kotlů K4 a K5 bude při spalování kapalného paliva dodržen EL pro SO2 200 mg/nm3. V zařízení bude snížení emisí NOx z kotlů K4 a K5 při spalování kapalného paliva řešeno primárně konstrukcí kotle (částečná cirkulace spalin, odstupňované přidávání vzduchu) v kombinaci se sekundární koncovou technologií SCR nebo SNCR. U nových kotlů K4 a K5 bude při spalování kapalného paliva dodržen EL pro NOx 150 mg/nm3. V zařízení bude snížení emisí NOx z kotlů K4 a K5 při spoluspalování plynného paliva s kapalným palivem řešeno primárně konstrukcí kotle (částečná cirkulace spalin, odstupňované přidávání vzduchu) v kombinaci se sekundární koncovou technologií SCR nebo SNCR. U nových kotlů K4 a K5 bude při spalování plynného paliva dodržen EL pro NOx 100 mg/nm3 a pro CO rovněž 100 mg/nm3. V místech, kde je k dispozici zemní plyn, je součástí BAT také spoluspalování plynu a oleje. Vedle využiti nízkosirného oleje jsou technikami, které se považuji za BAT při odsiřování hlavně mokrá vypírací metoda (účinnost odsíření 92-98 %) a rozprašovací sušárna (podíl odsíření 85-92 %). Suché techniky odsiřování, jako je injektáž suchého sorbentu se používají hlavně u zařízení s tepelným výkonem menším než 300 MWt. Pro nová zařízení 0 celkovém spalující kapalné palivo 0 tepelném výkonu 100-300 MWt se za BAT považuje emisní úroveň SO2 v rozsahu 100-200 mg/nm3. Obecně se za BAT pro snižování oxidů dusíku (NOx) ze spalovacích zařízení na kapalná paliva použití kombinace primárních a sekundárních opatření jako je selektivní katalytická redukce (SCR). U spalovacích zařízení nad 50 MWt a zejména u velkých závodů nad 100 MWt se za BAT ke snížení NOx považuje využití primárních opatření v kombinaci s SCR nebo jinými koncovými technikami. Pro nové kotle na kapalná paliva 0 tepelném výkonu 100-300 MWt se za BAT považuje emisní úroveň NOx 50-150 mg/nm3. Obecně se považuje za BAT u plynových turbín, plynových motorů a kotlů na plyn redukce oxidů dusíku (NOx). Pro snížení emisí NOx z kotlů na plyn lze využít nízkoemisní hořáky nebo selektivní katalytickou redukce (SCR) nebo selektivní nekatalytickou redukci (SNCR). EL je pro nové kotle spalující plyn 50-100 mg/nm3 NOx a 30-100 mg/nm3 CO. GENIA, česká informační agentura životního prostředí Vršovická 1442/65, 100 10 Praha 10, tel.: +420 267 125 226, http://www.cenia.cz, ID datové schránky: wjxibvp IČ
Emise CO Kapalné palivo (kap. BREF 6.5.3.5) Znečištění vody (kap. BREF 6.4.6, 6.5.3.7, 7.5.4.1) Odpady ze spalování Kap. BREF 6.5.3.8, 7.5.4.2) V zařízení bude snížení emisí NOx z kotlů K4 a K5 při spoluspalování kapalného a plynného paliva řešeno primárně konstrukcí kotle a jeho topeniště. Dále dodržováním vhodných spalovacích podmínek s využitím moderního řídícího systému. U nových kotlů K4 a K5 bude při spoluspalování kapalného a plynného paliva EL pro CO dosahovat úrovně 100 mg/nm3. V zařízení budou provedena tato opatření: Vody z demineralizačních stanic provozovaných v průmyslovém areálu budou regenerovány a / nebo sedimentovány (dle původu a charakteru znečištění). Následně budou vody odváděny na dočištění na BČOV společnosti. Oplachové vody a úkapy budou zachytávány na zpevněném povrchu manipulačních ploch či záchytných jímek a odvedeny průmyslovou kanalizací (průmyslová, zaolejovaná kanalizace) do vstupní jímky mechanické čistírny odpadních vod. Zaolejované vody budou posléze odolejovány v následujícím zařízení mechanické čistírny odpadních vod = předčištění (MČOV). Zachycené oleje budou vráceny zpět do procesu EJ. Pro dočištění budou vody z MČOV čerpány na centrální biologickou čistírnu odpadních vod (BČOV). Procesy vyplavování a loužení nejsou součástí projektu. Popílek z kotlů zachycený na odlučovačích z odpadního plynu bude periodicky odvážen automobily na další zpracování nebo definitivní uložení organizací oprávněnou pro nakládání s odpady. V současnosti není známo jeho složení, to bude prověřeno po spalovací zkoušce nebo zkušebním provozu, kdy bude zvážena možnost využití, či zařazení do systému nakládaní s odpady. Řešení systému odpopílkování bude zaležet na finálním řešení nové BAT pro minimalizaci emisí CO je dokonalé spalování, které souvisí s projektem topeniště, využitím vysoce výkonné techniky monitorování, regulace a údržby systému spalování. Emise CO ze spalovacích zařízení na kapalné palivo při opatřeních ke snížení NOx mohou dosahovat hladiny CO 30-50 mg/nm3. BAT znamená nakládat se znečištěnými vodami následovně: - čištění odpadních vod (neutralizace a sedimentace) z regenerace kondenzačních a demineralizačních zařízení; - neutralizace a provoz s uzavřeným okruhem (vyplavování, odkalování loužení kotlů, ohříváků vzduchu a srážecích nádrží); - sedimentace nebo chemická úprava a opětovné využití srážkových vod v závodě (splachování povrchu areálu); - využití systémů lapačů oleje. Zužitkovaní a opětné využiti odpadů a vedlejších produktů ze spalování kapalných paliv je nejlepší možnosti volby. Existuje značné množství rozličných možnosti využití různých vedlejších produktů. Popel vznikající při spalování topného oleje, zejména těžkého topného oleje znamená vysoký obsah nespáleného uhlíku. Tento popel se proto může spalovat (v průmyslových pecích), nebo se může opět vstřikovat do spalovací komory kotle, GENIA, česká informační agentura životního prostředí Vršovická 1442/65, 100 10 Praha 10, tel.: +420 267 125 226, http://www.cenia.cz, ID datové schránky: wjxibvp IČ
Hluk Kap. BREF6.5.3.8, 7.5.4.2) kotelny. Popel ze spalování topných olejů bude odvážen na skládku nebezpečného odpadu. Ze spalování plynu žádný popel nevzniká. V případě aplikace SCR bude vyčerpaný katalyzátor primárně předáván na regeneraci dodavateli katalyzátoru. Nova kotelna s kotli K4 a K5 bude umístěna ve vzdálenosti několika kilometrů od obytných oblasti. Emise hluku budou omezovány vhodným projekčním řešením (instalace zařízeni s nízkými hlukovými emisemi nebo navržení stavebně technických opatření) ke snížení hladiny hluku. Akustické zdroje budou opláštěný a uzavřeny v budovách, např. samotné kotle budou zastřešeny budovou kotelny. který je opatřen systémem odsiřování spalin a SCR. U velkých spalovacích zařízení jsou hlavními zdroji hluku různé rotující stroje, transformátory a ventily. Problém hluku z těchto závodů je obvykle technicky zvládnutelný, ale tvoří limity technických možností přijatelná výše nákladů na ochranu před hlukem. Protože rostoucí vzdálenost od zdroje snižuje hluk, využívá se plánování území jak na úrovni obce, tak v rámci specifického sídla průmyslu, což je snad nejlepším preventivním opatřením, jak se vyhnout problémům s hlukem. Uvnitř budov se uplatňuji stejné zásady, tj. v projektovém plánu by se měly pracovní prostory oddělit od hlučného zařízení. Souhrnné hodnocení BAT Použití nízkoodpadové technologie Realizací nové plynové kotelny, vybudováním kotlů K4 a K5 dojde v důsledku vyšší účinnosti kotlů ke snížení emisí všech sledovaných znečišťujících látek a ke snížení imisní zátěže. V kotlích budou spalována kapalná a plynná paliva, která vznikají jako vedlejší produkty na Etylenové jednotce. Použití látek méně nebezpečných V kotlích nové kotelny se budou používat stejné druhy paliv jako na stávající kotelně. Tzn. topný plyn (TP), pyrolýzní topný plyn (PTO) a pyrolýzní topný olej (PP02). Hledisko nelze posoudit. Podpora využívání a recyklace látek, které vznikají nebo se používají v technologickém procesu, případně využívání a recyklace odpadu Realizace nové kotelny (K4 a K5) nevyvolá zvýšení množství či významnou změnu produkovaných odpadů oproti stávajícímu stavu. V souvislosti s realizací koncových technologií (DeNOx, odlučovač TZL) budou vznikat nové odpady: popílek, případně odpadní katalyzátor. Popílek bude zachytáván v odlučovačích TZL a vyčerpaný katalyzátor bude předáván odborné firmě na regeneraci, případně k odstranění. GENIA, česká informační agentura životního prostředí Vršovická 1442/65, 100 10 Praha 10, tel.: +420 267 125 226, http://www.cenia.cz, ID datové schránky: wjxibvp IČ:
Hledisko nelze realizovat. Srovnatelné procesy, zařízení či provozní metody, které již byly úspěšně vyzkoušeny v průmyslovém měřítku Kotle pro spoluspalování kapalných a plynných paliv, jako i koncové metody odlučování popílku ze spalin a snižování emisí NOx prostřednictvím DeNOx (metody SCR, nebo SNCR) jsou standardními technikami používanými na stávajících a hlavně modernizovaných kotelnách doma i v zahraničí. Hledisko bude plněno Technický pokrok Kotle nové kotelny na spoluspalování kapalných a plynných paliv využívající koncových stupňů odloučení popílku a DeNOx (SCR/SNCR) pro snížení emisí NOx jsou techniky zaručující minimální emise škodlivých látek do ovzduší a odpovídají BAT. Charakter, účinky a množství emisí a) Emise do ovzduší Emise do ovzduší sledovaných znečišťujících látek z nových kotlů K4 a K5 jsou uvedeny v tabulce 1. Hledisko bude plněno b) Emise do vody Nakládání s vodami týkajících se nové kotelny je řešeno v tabulce č. 1. c) Emise hluku Opatření pro eliminaci hluku jsou řešena v tabulce č. 1 Hledisko vibrací a neionizujícího záření - irelevantní. Datum uvedení zařízení do provozu Výstavba plynové kotelny se očekává v následujících letech s termínem dokončení červen 2020. Doba potřebná k zavedení BAT Irevelantní - kotle nové kotelny (K4 a K5) i jejich koncové techniky budou Spotřeba a druh surovin používaných v technologickém procesu a energetická účinnost Spotřeba elektrické energie v souvislosti s provozem nové kotelny bude dosahovat cca 26 000 MWh/rok. Spotřeba dalších medií bude následující: topný plyn (TP) - 32 750 t/rok, pyrolýzní topný olej - 84 430 t/rok, pyrolýzní plynový olej (PP02) - 9 306 t/rok, nafta - 16 t/rok. Dále atomizační pára pro hořáky - 9 137 t/rok; pára pro ofukování GENIA, česká informační agentura životního prostředí Vršovická 1442/65, 100 10 Praha 10, tel.: +420 267 125 226, http://www.cenia.cz, ID datové schránky: wjxibvp IČ:
katalyzátoru 1 692 t/rok (pouze v případě použití SCR) a pára pro ofukovače teplosměnných ploch 89 t/rok. Požadavek prevence nebo omezení celkových dopadů emisí na životní prostředí a rizik s nimi spojených na minimum Pro záměr Řešení kotelny výrobny Etylenové jednotky UNIPETROL RPA, s.r.o. byla zpracována z hlediska zákona o prevenci závažných havárií Analýza hodnocení rizik závažné havárie. Ze závěrů analýzy vyplývá, že v nově navržené kotelně se nenachází žádné nepřijatelné zdroje rizika závažné havárie z hlediska zákona č. 224/2015 Sb. Z pohledu předpokládaných majetkových ztrát lze hodnotit rizika havárií jako přijatelná, nepředpokládají se významné škody na majetku. Vzhledem k vysokému stupni zabezpečení a provozovanému systému ochrany povrchových a podzemních vod, lze i z hlediska možnosti poškození životního prostředí hodnotit riziko jako přijatelné a to i v případě maximálního úniku čpavkové vody. Požadavek prevence havárií a minimalizace jejich následků pro životní prostředí Požadavek prevence havárií a minimalizace jejich následků pro životní prostředí bude součástí aktualizovaného Havarijního plánu. S návrhem na vydání 17. změny IP při podstatné změně provozu pro zařízení Etylenová jednotka" provozovatele UNIPETRO RPA, s.r.o. souhlasíme. V porovnávaných položkách aplikace BAT po vybudování nových kotlů K4, K5 byl shledán soulad s BAT a proto doporučujeme vydat změnu IP. RNDr. Jan Prášek ředitel úseku technické ochrany životního prostředí CENIA, česká informační agentura životního prostředí Vršovická 1442/65, 100 10 Praha 10, tel.: +420 267 125 226, http://www.cenia.cz, ID datové schránky: wjxibvp IČ: