Číslo: 2093VSM Verzia: 160801 Systém / produkt: Výroba systémov MIREL Názov: Všeobecné požiadavky na výrobu DPS Ďalšie zdrojové a pripojené súbory: 1 Súbor Opis Listy / Pripojenie 2 3 Zoznam verzií dokumentu: Verzia Opis Vypracoval Validoval Schválil 160412 Zavedenie dokumentu Ing. Žilinec Ing. Žilinec Ing.Michalec 160801 Zmena názvu dokumentu Ing. Žilinec Ing. Žilinec Ing.Michalec 2093VSM : 160801 (vzor PPOM : 141117) 1 / 7
Obsah 1 Určenie dokumentu... 3 2 Špecifikácia zmien dokumentu... 4 3 Použité značenie a názvoslovie... 5 4 Požiadavky na výrobu DPS... 6 4.1 Nutná podmienka pri výrobe DPS... 6 4.2 Poskytované podklady na výrobu DPS... 6 4.3 Špecifikácia DPS... 6 5 Postup pri príprave podkladov na výrobu DPS... 7 5.1 Kontrola návrhu... 7 5.2 Generovanie výstupov... 7 5.2.1 Generovanie vŕtacích predpisov... 7 5.2.2 Generovanie vrstiev DPS... 7 5.2.3 Generovanie frézovania DPS... 7 2093VSM : 160801 (vzor PPOM : 141117) 2 / 7
1 Určenie dokumentu Dokument špecifikuje požiadavky pre dodávateľov a subdodávateľov technologických operácii a výrobných etáp podľa požiadaviek HMH. Dokument nadväzuje a odvoláva sa na nasledujúcu dokumentáciu: Číslo Verzia Názov [1] [2] [3] [4] Dokument je určený pre: pracovníkov výrobcu ako podklad pre prípravu podkladov na výrobu pracovníkov dodávateľských spoločností 2093VSM : 160801 (vzor PPOM : 141117) 3 / 7
2 Špecifikácia zmien dokumentu Verzia 160801 Zmena názvu dokumentu na Všeobecné požiadavky na výrobu DPS Verzia 160412 Zavedenie dokumentu 2093VSM : 160801 (vzor PPOM : 141117) 4 / 7
3 Použité značenie a názvoslovie DPS Doska plošných spojov FR4 Špecifikácia materiálu a triedy nehorľavosti ( flame retardant cat. 4 ) NC Vrtačka Numerical controll NC program obsahujúci súradnice jednotlivých vŕtaných otvorov EAGLE CAD Návrhový systém pre tvorbu schém a DPS ULP Užívateľský program v rámci EAGLE E-test Elektronický test na prítomnosť skratov a prerušení pri výrobe DPS 2093VSM : 160801 (vzor PPOM : 141117) 5 / 7
4 Požiadavky na výrobu DPS 4.1 Nutná podmienka pri výrobe DPS 1. Povrchová úprava finálnej DPS musí byť vhodná pre osadenie olovnatou technológiou 2. Materiál FR4 pokiaľ nie je uvedené inak 4.2 Poskytované podklady na výrobu DPS 1. Gerber vo formáte 274-x pre každú vrstvu samostatne 2. Gerber náhľad na samotné vrstvy vo formáte pdf 3. NC vŕtačka so zoznamom požadovaných výsledných prekovených otvorov 4. NC vŕtačka pre neprekovené otvory ak sú požadované 5. V prípade nepravidelných otvorov samostatný výkres 6. Jednotlivé rozmery sú uvádzané v mm pokiaľ nie je uvedené inak 4.3 Špecifikácia DPS Ku každej DPS existuje sprievodný súbor.txt ktorý bližšie špecifikuje požiadavky na výrobu 1. Rozmer DPS je uvádzaný v mm v jeho max. rozmeroch šírka x dĺžka pre jeden kus DPS 2. Typ DPS kde sa špecifikuje počet vrstiev DPS 3. Materiál (nosný) z ktorého je DPS vyrobená 4. Predpísaná výsledná hrúbka DPS 5. Plátovanie Cu (hrúbka Cu vrstvy) 6. Minimálny otvor (vŕtanie) 7. Najmenšia šírka a vzdialenosť medzi plôškami na DPS track/space 8. Farba nepájivej masky ak je požadovaná 9. Požiadavka na potlač na DPS 10. Povrchová úprava Cu vrstvy na spájkovacích plôškach 11. Požiadavka na E-test 12. Spôsob formátovania/delenia 13. Ak je DPS malých rozmerov udáva sa aj charakter uloženia na prírez viacerých DPS 14. Formát dát Príklad Rozmer(x,y): Typ PCB: Material: Hrubka: Platovanie Cu: Min Vrtanie: min.track/space: Nepajiva maska: Potlac/rezist: Povrchova uprava: E-test: 71mm x 90mm 2 vrstvova FR4 1.55mm 35um 0.6mm 0.2mm/0.2mm Zelena NIE Galvanicke Au Ano Sposob formatovania: Frezovanie Prirez: 4ks na prirez (2ks x 2ks) s technologickym okrajom po obvode min.10mm Format dat: Gerber RS 274-X. 2093VSM : 160801 (vzor PPOM : 141117) 6 / 7
5 Postup pri príprave podkladov na výrobu DPS 5.1 Kontrola návrhu Skontrolovať či návrh DPS obsahuje nasledovné informácie 1. názov DPS (ukončený číslom verzie, umiestnený na viditeľnom mieste) 2. logo firmy (umiestnené na viditeľnom mieste) 3. rohové značky so zameriavacími otvormi 4. synchronizačné body (v prípade SMD osádzania na automate) 5. názov vŕtacieho predpisu 6. popis použitého materiálu (napr.: FR4 1,5mm Cu 18um) Poznámka: Je výhodné navrhnúť prekovené diery v rozmeroch 1,5/0,8 (PAD DRILL > 0,7mm) aby výroba DPS bola zaradená do lacnejšej konštrukčnej triedy (4). 5.2 Generovanie výstupov 5.2.1 Generovanie vŕtacích predpisov 1. Otvoriť súbor generovanej dosky NAME.BRD 2. Spustiť ULP s názvom DRILLCFG.ULP 3. Vznikne súbor NAME. dri (popis vŕtania) 4. Skontrolovať v súbore NAME.drl počet vrtákov * 5. V prípade úpravy DPS pre menší počet vrtákov celý postup zopakovať 6. V EAGLE Control Panel vybrať v menu FILE - OPEN - CAM JOB 7. Zvoliť súbor EXCELLON.CAM 8. Vyberať vo FILE OPEN BOARD požadovanú DPS 9. V kolonke RACK skontrolovať správnu cestu na súbor NAME.drl 10. Spustiť PROCESS 11. Vznikne súbor NAME.drd (súradnice vrtákov) 12. Vznikne súbor NAME.dri (info súbor) * Poznámka: Je dobré dodržať max. 8 vrtákov, pretože sa vo výrobe použije zásobník na 8 vrtákov iba raz, inak treba rátať s vyššou cenou a počet vrtákov treba skonzultovať s výrobcom. 5.2.2 Generovanie vrstiev DPS 1. V EAGLE Control Panel vybrať v menu FILE - OPEN - CAM JOB 2. Zvoliť súbor GERB274X.CAM 3. Vyberať vo FILE OPEN BOARD požadovanú DPS 4. Spustiť PROCESS JOB Vzniknú potrebné súbory pre výrobu NAME.cmp (vrchná vrstva) NAME.sol (spodná vrstva) NAME.stc (vrchná maska) NAME.sts (spodná maska) 5.2.3 Generovanie frézovania DPS 1. Vygenerovať súbor NAME_freza.plc 2093VSM : 160801 (vzor PPOM : 141117) 7 / 7