DTZ Liberec s.r.o. STROJNÍ VYBAVENÍ A MONTÁŽNÍ PROSTORY společnosti DTZ LIBEREC s.r.o. U Věže 149/8, 460 01 Liberec 2 Tel.: +420 488 577 611 Fax.: +420 485 122 800 E-mail: dtz@dtzliberec.cz www.dtzliberec.cz Sídlo: U Věže 149/8, 460 01 Liberec 2 IČ: 254 14 119 DIČ: CZ25414119 Obch. registr KS v Ústí nad Labem, oddíl C, vložka 16614 Bankovní spojení: 805 805 893/0300 Strana 1 z 7
SVAŘOVÁNÍ A TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ Strojní vybavení DTZ Liberec V oblasti svařování disponujeme svařovacími zdroji značek Migatronic, ESAB, Oerlikon, Kempi, Lincoln Elektric a MEZ Brumov. a) Svařování obalenou elektrodou (111) Zdroje s maximální hodnotou proudu 150 400 A. b) Svařování v ochranných atmosférách MIG (131), MAG (135), TIG (141) Svařování MIG, MAG (131, 135) Zdroje 250 A 400 A s vodou chlazenými hořáky. Svařování TIG (141) Zdroje s plynem i vodou chlazenými hořáky proudový rozsah 160 250 A Pro orbitální svařování 2 ks zařízení POLYSOUDE ORBITIG 250A s celkovým rozsahem svařovaných trubek ø 20 až 76 mm, tříd jakosti 11, 12,15 a 17, jejich ekvivalentů a jejich kombinací c) Tepelné zpracování Plynová žíhací pec se zápisem teploty max. rozměr žíhaných dílů 2 400 x 400 x 600 mm, max. 960 C Mobilní zařízení pro tepelné zpracování HM 406 T Heatmaster plně automatická šestikanálová jednotka pro tepelné zpracování, předehřívání a žíhání kovových předmětů je možné připojit 12 topných prvků, 1,0 3,45 kv/topný prvek, 4 prvky/topný kanál teplotní rozsah 20 1 200 C max. výkon 40 kw d) Svářeči Svářeči mají pro práce na tlakových systémech a konstrukcích oprávnění dle ČSN EN 287-1, PED 97/23 EC a jejich zkoušky pokrývají svařované materiály v jakostních třídách 11,12,15, a 17 e) Dokumentace svařování Svařování probíhá na základě WPS dle ČSN EN ISO 15607, 15609 a WPQR dle ČSN EN 15614 f) Svařovací dozor Svařovací dozor je zajišťován dle ČSN EN ISO 14731 a 3834-2 OBRÁBĚCÍ STROJE a) Obráběcí centrum KEKEISEN PBF 3 000/12 max. rozměry obrobku (X x Y x Z) 5 900 x 900 x 1 100 mm posuvy: podélný 3 000 mm, příčný 1 100 mm, svislý 1 200 mm Axa VSCI 5 000 M max. rozměry obrobku (X x Y x Z) 5 000 x 500 x 600 mm b) Soustruhy SUI 50, SN 50 B oběžný ø nad ložem 500 mm vzdálenost mezi hroty 1 500, 2 000 mm vrtání vřetene ø 54 mm 1 M 63 B oběžný ø nad ložem 630 mm Strana 2 z 7
vzdálenost mezi hroty 2 800 mm vrtání vřetene ø 70 mm SU 90 A oběžný ø nad ložem 900 mm vzdálenost mezi hroty 3 500 mm vrtání vřetene ø 70 mm c) Frézky, vodorovné vyvrtávačky FGX 25/32 velikost stolu 880 x 320 mm FGS 32/40 velikost stolu 1 400 x 320 mm posuvy: podélný 1 000 mm, příčný 400 mm, svislý 450 mm H 100 A vodorovná vyvrtávačka upínací plocha stolu 1 250 x 1 250 mm ø vrtání do 560 mm ø při čelním soustružení do 900 mm hloubka vrtání do 900 mm d) Brusky Rovinná BRH 20.02 vel. stolu 600 x 200 mm Nástrojářská 3 B 642, BN 102 C vel. stolu 900 100 x 140 mm Na pilové kotouče SWSK 400, CNS 11 M, BNR 131 ø 20 1 310 mm Na vrtáky 3659 do ø 85 mm e) Vrtačky Sloupové 2H 125 72, VS 32 B, 2H 135 upínací kroužek MORSE 3, 4, 5 max. ø vrtání 32 60 mm Radiální vrtačka RB 40 max. ø vrtání 40 mm zdvih 600 mm pojezd vřeteníku 700 mm VSP 63 CNC přestavení vřeteníku 2 000 mm přestavení saní 8 000 mm zdvih vřetene 300 mm upínání ISO 40 vzdálenost konce vřetene od základny min. 760, max. 1 860 mm max. ø vrtání do plného materiálu - ocel 600 MPa 63 mm, litina 250 Mpa 75 mm přesnost opakovaného najetí v ose X, Y, Z = 0,04 mm f) Závitořez GA 52.2 min. ø závitu M 8 x 1,25, max. M 32 x 5 min. ø závitu W 1/2", max. 2 TVÁŘECÍ STROJE a) Výstředníkové lisy PEE 160/ II, PEE 160/ III Strana 3 z 7
PEE 160/ II Erfurt maximální lisovací síla 160 t výška nářadí 360 mm přestavitelnost beranu 100 mm PEE 160/ III maximální lisovací síla 160 t výška nářadí 2150 mm přestavitelnost beranu 120 mm b) Hydraulické lisy CDM 80 4, LTR TOR, HL 33, ORGREZ LRT CDM 80 4 maximální lisovací síla 80 t; přestavitelnost výšky stolu 1 000 mm LTR TOR rovnací lis; max. lisovací síla 110 kn pásovina 120/12 mm; trubky do ø 76/6,3 mm HL 33 maximální lisovací síla 33 t ORGREZ LRT rovnací lis; max. lisovací síla 24 t trubky do ø 108/10 mm c) Zakružovačky XZP 50/7, XZMP 2 000/8C XZP 50/7 ø zakružovacích kladek 190 mm T-profil 50/7 mm, malé profily do pevnosti materiálu 400 MPa max. modul v ohybu W0 3,5 cm 3 XZMP 2 000/8C maximální šířka zakružovaného plechu 2 000 mm předohýbání plechu o pevnosti 500 Mpa do 8 mm plech hladký do pevnosti 500 Mpa 12 mm min. ø zakroužení 360 mm max. ø zakroužení neomezený ø zakružovacích válců 300 mm ovalita 1% d) Ruční ohýbačky plechu XO 1 000, XOCR 2 000/2 do tloušťky materiálu 2 mm, pevnost materiálu do 450 MPa e) Ohýbačky trubek PERFEKT WE 60, 100 PERFEKT WE 60 od tr. ø 18/3mm do tr. ø 57/6,3 mm úhel ohybu 5-195 rádius ohybu Rmin 38 mm, Rmax 300 mm minimální vzdálenost mezi ohyby 100 mm minimální délka upnutí 100 mm PERFEKT WE 100 od tr. ø 51/4 mm do tr. ø 108 x 10 mm maximální modul ohybu W = 59, 3 cm 3 u materiálů tř. 15 maximální modul ohybu W = 70,4 cm 3 u materiálů tř. 12 úhel ohybu Rmin - 5, Rmax 180 Strana 4 z 7
rádius ohybu Rmin 100 mm, Rmax 600 mm min. vzdálenost mezi ohyby do tr. ø 60,3 100 mm, do tr. ø 89 160 mm, do tr. ø 108 200 mm min. délka upnutí 250 mm Uvedené údaje platí pro materiály tř. 12 a 15. Seznamy rolen, rádius ohybu a tloušťku stěny na požádání upřesníme DĚLENÍ A PŘÍPRAVA MATERIÁLU a) Stříhací nůžky NUD 500/20 stříhání plechu do 20 mm; pásovina 120/20 mm kulatina do průměru 50 mm; čtvercový materiál 40 mm; profily L,T 120/13 mm děrování do ø 30mm, plech o maximální tloušťce 15 mm, ø25mm, plech maximálně 20 mm b) Tabulkové nůžky DNT 3 150/16 stříhání DNT 3 150/16 DÉLKA STŘIHU 3 000 mm; maximálně do 10 mm; pevnost materiálu do 450 MPa c) Kotoučová pila PAK 13 pilový kotouč ø 400 mm, řez do ø 135 mm; čtvercový materiál do 120 mm, obdélníkový materiál 220/80 mm; přesnost podávání 0,5 mm d) Pásové pily EVERISING S 400 HA, CONDOR 360, FEMI ART 781 kulatina do ø 400 mm možnost řezat pod úhlem do ø 168 mm e) Frikční pila PTR T 100/6 mm; U, I 120 mm; čtvercový materiál 30 mm; trubky do ø 102/5 mm; kulatina do ø 30 mm f) CNC řezání plazmou a plamenem VANAD HYPERTHERM 130 pracovní plocha stolu 2 000 x 3 000 mm (výhledově 2 000 x 6 000 mm) max. rychlost 15 m/min, velikost kroku 0,15 mm, 15 m/min, přesnost úhlopříčky ± 0,5 mm na 1 m, řídící systém Vanad B+R, software WrykRys řezání plechu plazmou 1,0 20 mm (ocel, neželezné kovy, nerezavějící oceli) řezání plechu plamenem 10 300 mm (ocel) propal do 90 mm mikroúderová značící jednotka Vanad g) Tryskací zařízení SCHLICK RB 2100. 04 tryskání ocelovým abrazivem tryskání hutního materiálu (plechy, profily) a výrobků (svařence) do délky 10 m a rozměrů vstupního otvoru šířky 2 000 mm a výšky 460 mm tryskání materiálu od minimální tloušťky 3 mm kvalita povrchu dle ISO 8501 (Sa 2,5,) SPECIÁLNÍ NÁŘADÍ a) Dělení Ruční řezací přístroje vypalování kruhových a šikmých průniků do válcových trubek, vypalování konec trubek, dělení trubek, vyřezávání kondenzátorových trubek b) Úkosování Strana 5 z 7
Úkosovačky trubek US2, US3 zarovnání čela a úkosy pro svary rozsah ø 80 430 mm MÚ 54 vnější úkos trubek, do ø 54 mm PMÚ 108 vnější úkos trubek, kalibrace, ø 54 108 mm úkosovačky na MeS Úkosovačky plechů TRUMPF TKF 101 plech P4 25 mm, trubky od ø 80 mm, úhel 15-55 CEVISA CHP 12 plech P6 40 mm, trubky od ø 100 mm; 2,6 m/min; úhel 30 c) Střediče Řetězové střediče vyrovnání trubek proti sobě, rozsah ø 89 159 mm, ø 159 379 mm Přítrubové střediče vyrovnání přírub proti sobě za vnitřní průměry, rozsah ø 76 216 mm d) Zaválcovačky Elektrozaválcovačky FERROMETAL zaválcování trubek do komor a sítnic, rozsah DN 13 40, DN 20 80 mm Elektrozaválcovačky ČKD Kolín rozsah DN 6 25, DN 20 70 mm Hydraulické zaválcovačky HV 15 rozsah ø 51 76 mm e) Opravy sítnic Odstraňovače svarů trubek Hydraulické vytahovače trubek maximální DN trubky pro vytažení 37 mm TECHNICKÁ KONTROLA a) Zařízení pro zkoušky materiálu HPO 250 tvrdoměr HV 200 800, HB 150 350 ROCKWELL tvrdoměr HRC 20 70 MIC 205A tvrdoměr HV 20 1740, HB 76 618 b) Drsnoměr MARSURF PS1 rozsah 350 µm, 150 µm, 90 µm c) Měřidla pro rozměrovou kontrolu délková, úhlová Pásma, metry, posuvná měřítka, mikrometry, dutinoměry, passametry, hloubkoměry, výškoměry, úhloměry, úchylkoměry d) Zařízení pro tlakové zkoušky a zkoušky těstnosti TZ 60 maximální zkušební talk 60 MPa, zkušební látkou je voda s přísadou inhitiboru koroze, dokladování průběhu tlakování na tištěném záznamu e) Zařízení pro metalografické zkoušky NEOFOT ZEISS světelný mikroskop f) Zařízení k stanovení analýzy SPECTROTEST JrF složení materiálu C, Si, Mn, Cr, Cr 2, Mo, Ni, Ni 2, Al, Co, Nb, Ti g) Zařízení pro ultrazvukovu zkoušku tvrdosti KRAUTKRÄMER GmBH USK 7 EQUOTIP PROCEQ SA ZURICH 0 940 HV Strana 6 z 7
h) Zařízení ke kontrole povrchových vad TIEDE magnetická metoda prášková HELLING NORD TEST kapilární metoda s barevnou indikací i) Ultrazvukový tloušťkoměr DAKOTA ULTRA SONIC TYP MX 2, rozsah 0,63 500 mm MANIPULAČNÍ TECHNIKA Linde 3t Nissan 3t Boční DESTA Traktor + vlek 1. Výrobní hala H1 54 x 17,5 m, 945 m2 montážní prostor cca 400 m2 mostový jeřáb o nosnosti 8 t 2. Výrobní hala H2 100,5 x 18 m, 1809 m2 montážní prostor cca 1000 m2 dva mostové jeřáby každý o nosnosti 8 t 3. Výrobní hala H3 47,2 x 9,7 m, 458 m2 strojní obrábění mostový jeřáb nosnost 3 t 4. Výrobní hala H4 64,5 x 10,2 m, 658 m2 dělení materiálu, sklad mostový jeřáb nosnost 5 t 5. Výrobní hala H5 Montážní prostory a lakovna 43 x 33 m, 1419 m2 montážní prostor cca 900 m2, sklad mostový jeřáb nosnost 20 t, portálový jeřáb nosnost 2 t 6. Lakovna 15,5 x 5,3 m, 82 m2 zavážecí vozík 3 x 12 m vjezdová vrata výška 2,5 m, šířka 5 m Strana 7 z 7