PILOVÁNÍ: Rozdělení pilníků. Podle: Tvaru seků. FIALOVÁ, D., GRADEK, V. Zámečnické práce a údržba, Technologie 1. díl, Praha: Parta, 2007, obr.

HTML
DOWNLOAD

Rozměr: px

Začít zobrazení ze stránky:

Download "PILOVÁNÍ: Rozdělení pilníků. Podle: Tvaru seků. FIALOVÁ, D., GRADEK, V. Zámečnické práce a údržba, Technologie 1. díl, Praha: Parta, 2007, obr."

Viktor Růžička
před 8 lety
Počet zobrazení:

1 PILOVÁNÍ: Rozdělení pilníků Podle: Tvaru seků 1

2 Podle: Tvaru průřezu 2

3 Pravidla při pilování Obrobky upevňujte do středu svěráku tak nízko, aby nepružily nebo aby se pod tlakem pilníku neohýbali. Při upínání měkkých a hladkých obrobků, je nutno používat měkké ochranné čelisti (vložky), aby se obrobek nepoškodil tvrdými ocelovými čelistmi svěráku Válcové obrobky je lépe upnout pomocí jednostranné nebo dvojité prizmatické příložky. Delší plechy se upínají mezi dlouhé úhelníky, které jsou ještě sevřeny zámečnickou svěrkou. Malá, ploché nebo kulaté obrobky upínejte do svěrek nebo přípravků. Pro pilování úhlů nebo sražení hran je možné používat šikmou svěrku. U velkých pilníků pravá ruka drží pevně rukojeť pilníku a provádí pracovní pohyb. Levá ruka leží (dlaň) na konci pilníku, vede pilník a určuje tlak na pilník. 3

4 U středních pilníků se drží rukojeť pilníků pravou rukou, ale palec a ukazováček levé ruky vede pilník (u praváků). Při pilování využívejte celou plochu pilníku, nenarážejte ale rukojetí do obrobku - nebezpečí úrazu. 4

5 ŘEZÁNÍ: Řezání je nejpoužívanější způsob dělení materiálu. Bývá to většinou první operace, kterou je nutno provést při výrobě součástky. Při řezání vniká břit nástroje (pila) do materiálu a dělí jej. Při řezání vzniká tříska. 5

6 6

7 Nástroje na řezání: Ruční řezání Pravidla pro řezání ručními pilami 1. Řežeme ve směru dopředu, proto i zuby musí směřovat dopředu. 2. Obrobek musí být upnut do svěráku pevně a co nejblíže k čelistem svěráku. Obrobky, které po upnutí pruží se špatně řežou a způsobují nepřesný řez. 3. Při nařezávání přední nebo zadní hrany obrobku má být pilový list skloněn pod malým úhlem e 4. Ocel a ostatní tvrdé materiály, tenkostěnné obrobky je třeba řezat s menší řeznou rychlostí (asi 30 zdvihů za minutu), Příliš rychlé řezání způsobuje dřívější otupení zubů, ale zato měkké materiály mohou být řezány rychleji 5. Ploché obrobky se upínají a řežou naplocho (lepší vedení pilového listu). Pokud je obrobek upnut na výšku můžou se vylomit pilové zuby a řez by byl nepřesný. 6. Nestačí-li při řezání výška pilového rámu, tak se pilový list otočí o 90. 7

8 7. Plechy se musí upínat mezi dva úhelníkové profily a řezat podél jejich hrany pilovým listem s jemnou roztečí (28-32 zubů na 25,4 mm). 8. Tenkostěnné trubky neřežeme v jednom směru příčně, protože zuby se zachytí za stěnu trubky a mohou se rychle vylomit. Trubky se třeba řezat pouze k vnitřní stěně, potom je pootočit a řezat ve stejné spáře. Opakujeme do přeříznutí celé trubky. 9. Silnostěnné trubky, lze řezat pilovým listem s jemnou roztečí (28-32 zubů na 25,4 mm) bez otáčení. 10. Před dořezáním je nutno zpomalit a snížit tlak na pilový list, protože hrozí vylomení zubů a nebezpečí úrazu. Elektrické ruční pily: Elektrický motor pohání např. jednostranně upnutý list děrovky rychlostí až zdvihů za minutu. Vyšší počet zdvihů se hodí pro řezání měkčích materiálů, nižší počet zdvihů se zase hodí pro řezání tvrdších kovových materiálů. Strojní řezání Strojní rámové pily Pilový list se upíná do rámu pily, který je veden v rameni a vykonává přímočarý 8

9 vratný pohyb - Přímočarý vratný pohyb pilového listu je způsoben výstředníkem, klikovým mechanismem, hydraulicky - Při zpětném pohybu (prázdný zdvih) se pilový list s rámem nadzvedne pomocí vačky nebo hydraulicky -> Aby se zuby pilového listu neotíraly o materiál obrobku Délka zdvihu a řezná síla se nastavuje podle délky řezu a druhu materiálu Posuv pily do řezu je určován hmotností ramene Velikost pil se určuje maximálním rozměrem obrobku, který lze na pile přeříznout Zdvih rámu je podle velikosti pily 140 až 300 mm Počet dvojzdvihů ramene 60 až 100 za minutu Kotoučové pily Pilový kotouč je upnut ve vřeteni a koná otáčivý pohyb Posuv do řezu je většinou realizován hydraulickým mechanismem -> Umožnění automatické změny posuvu v závislosti na měnícím se průřezu řezaného materiálu Obrobek je pevně upnut ve svěráku, který je přímo na stroji, zatímco pilový kotouč provádí posuv do řezu Směr posuvu je podle konstrukce stroje vodorovný nebo kolmo dolů Kotouč pily má na obvodu frézované nebo vložené zuby, jejichž řezné úhly jsou přizpůsobeny řezanému materiálu Velikost stroje je dána minimálním a maximálním průměrem pilového kotouče, který lze na stroji použít Pily mohou mít zařízení pro automatické podávání materiálu, popř. celý řezací proces 9

10 může být automatizovaný Strojní pásové pily Nekonečný pilový pás probíhá přes dva velké kotouče, kterými je proháněn -> nemají žádný prázdný zdvih - Jeden hnací a druhý hnaný - Kotouče mají průměr od 600 do 1200 mm STŘIHÁNÍ: Ruční nůžky: 10

11 Strojní nůžky: 11

12 Pracovní postup při stříhání různých tvarů: VRTÁNÍ: FIALOVÁ, D., GRADEK, V. Zámečnické práce a údržba, Technologie 1. díl, Praha: Parta, 2007, obr 12

13 Vrtáky: 13

14 Další používané vrtáky: kopinatý, s vyměnitelnými břitovými destičkami, středící, dělový / hlavňový, sdružený 14

15 Broušení vrtáků Pravidla při upínání vrtáků Vrtáky s válcovou stopkou zasuneme až na dno upínacího sklíčidla. Nedotýká-li se dna, posunuje se vrták při vrtání ve směru osy. Následek: Hloubka vrtané díry není přesná, vrták prokluzuje a může se zlomit. Pokud při vrtání použijeme vrták s kuželovou stopkou musíme zajistit, aby kuželová stopka byla čistá a rovněž, aby byl čistý vnitřní kužel vřetena. Na stopce nesmí být žádné nečistoty, třísky, prach, olej, tuk, protože jinak vrták hází a prokluzuje. Pokud se používá redukční pouzdro, z důvodu přesnosti se nemá současně používat více než dvě redukční pouzdra. Po upnutí vrtáku do redukčního pouzdra, zkontrolujte zda vrták nehází. 15

16 VRTAČKY: 16

17 Pracovní postup při vrtání: 17

18 Volba podmínek: 18

19 ŘEZÁNÍ ZÁVITŮ Rozdělení závitů 19

20 Nástroje pro řezání závitů: 20

21 Závitníky: 21

22 Sadové závitníky: Závitové čelisti: 22

23 23

24 Pracovní postup při řezání vnitřních závitů: 24

25 Pracovní postup při řezání vnějších závitů: Strojní řezání vnitřních závitů: 25

26 Strojní řezání vnějších závitů: 26

27 Válcování závitů: 27

28 Měření závitů: 28

29 Kalibry: Zmetky při výrobě závitů: 29

30 ROVNÁNÍ A OHÝBÁNÍ 30

31 Rovnání plechů: 31

32 32

33 Postup při strojním rovnání: 33

34 Ohýbání: Pracovní postup při ručním ohýbání: 34

35 35

36 Pracovní postup strojního ohýbání: 36

37 SEKÁNÍ Nástroje na sekání- sekáče: 37

38 Pracovní postup při sekání: 38

39 39

40 NÝTOVÁNÍ Druhy nýtů: 40

41 Druhy nýtování: 41

42 FIALOVÁ, D. GRADEK, V. Zámečnické práce a údržba, Technologie 1. díl, Praha: Parta, 2007, obr. 42

43 43

44 Pracovní postup při strojním nýtování: 44

45 Příčiny zmetků při nýtování: 45

46 Uvolňování nýtových spojů: 46

Podobné dokumenty

Zvyšování kvality výuky technických oborů

Zvyšování kvality výuky technických oborů Klíčová aktivita V.2 Inovace a zkvalitnění výuky směřující k rozvoji odborných kompetencí žáků středních škol Téma V.2.5 Karosářské Know how (Vědět jak) Kapitola