Vyjádření k žádosti o vydání integrovaného povolení Galvanoplast Fischer Bohemia, k.s. CENIA, česká informační agentura životního prostředí Litevská 8/1174, 100 05 Praha 10 tel.: +420 267 225 232 fax: + 420 271 724 306 http://www.cenia.cz IČ: 45249130 DIČ: CZ 45249130 (není plátce DPH) Bankovní spojení: KB Praha 4 č. ú.: 44735041/0100 V Praze, 28.5.2008
Zadavatel: Krajský úřad Libereckého kraje Odbor rozvoje venkova, zemědělství a životního prostředí U Jezu 642/2a, 461 80 Liberec 2 IČ: 70 89 15 08 Kontakt: info@kr-lbc.cz, 485 226 111 Zpracovatel: CENIA, česká informační agentura životního prostředí Úsek technické ochrany životního prostředí Litevská 8/1174, 100 05 Praha 10 IČ: 45 24 91 30 Kontakt: info@cenia.cz, 267225232 Č.j.: 4801/CEN/08 Schválil: RNDr. Jan Prášek, ředitel úseku technické ochrany životního prostředí Kontroloval: Mgr. Jan Kolář, vedoucí oddělení IPPC a EIA Odborný garant: Vypracoval: Ing. Antonín Hlavatý, Ph.D. Ing. Václav Hettenberger Archivní výtisk č. 1 CENIA, česká informační agentura životního prostředí, 2008
Obsah 1. IDENTIFIKAČNÍ ÚDAJE PROVOZOVATELE ZAŘÍZENÍ... 4 2. ÚDAJE O ZAŘÍZENÍ... 4 2.1. Seznam průmyslových činností a popis zařízení dle přílohy č. 1... 6 2.2. Seznam průmyslových činností a popis zařízení mimo rámec přílohy č. 1... 6 2.3. Přímo spojené činnosti... 7 3. STANOVISKO K ŽÁDOSTI... 7 4. NÁVRH ZÁVAZNÝCH PODMÍNEK PROVOZU ZAŘÍZENÍ... 8 4.1. Ovzduší... 8 4.2. Voda... 11 4.3. Hluk, vibrace a neionizující záření... 12 4.4. Nakládání s odpady... 13 4.5. Opatření k vyloučení rizik po ukončení činnosti... 13 4.6. Ochrana zdraví člověka, zvířat a životního prostředí... 13 4.7. Hospodárné využití surovin a energie... 14 4.8. Opatření pro předcházení haváriím... 14 4.9. Opatření týkající se situací odlišných od podmínek běžného provozu... 14 4.10. Dálkové přemísťování znečištění a zajištění vysoké úrovně ochrany životního prostředí jako celku... 14 4.11. Další podmínky... 15 4.12. Kontrola a monitorování... 15 4.13. Postup vyhodnocování plnění podmínek integrovaného povolení... 15 5. VYPOŘÁDÁNÍ SE STANOVISKY A PŘIPOMÍNKAMI ÚČASTNÍKŮ ŘÍZENÍ... 16 6. STANOVENÍ BAT... 19 7. SOUHRNNÉ HODNOCENÍ BAT... 21 7.1. Použití nízkoodpadové technologie... 21 7.2. Použití látek méně nebezpečných... 21 7.3. Podpora zhodnocování a recyklace látek... 21 7.4. Srovnatelné procesy... 22 7.5. Technický pokrok... 22 7.6. Charakter, účinky a množství emisí... 22 7.7. Datum uvedení zařízení do provozu... 23 7.8. Doba potřebná k zavedení BAT... 23 7.9. Spotřeba a druh surovin používaných v technologickém procesu a jejich energetická účinnost... 23 7.10. Požadavek prevence nebo omezení celkových dopadů emisí na životní prostředí a rizik s nimi spojených na minimum... 23 7.11. Požadavek prevence a omezení celkových dopadů emisí... 24 8. SEZNAM POUŽITÉ LEGISLATIVY... 24 9. SEZNAM POUŽITÝCH ZKRATEK... 25
1. Identifikační údaje provozovatele zařízení Název zařízení: Provozovatel zařízení: Adresa sídla: Galvanické pokovování plastů (dále Galvanovna plastů) Galvanoplast Fischer Bohemia, k.s. Kubelíkova 1006/71, 460 08 Liberec IČ: 49 97 09 09 Adresa provozovny: ul. Newtonova, Průmyslová zóna Jih, 460 08 Liberec 8 2.6. Zařízení na povrchovou úpravu kovů a plastů Průmyslové činnosti dle přílohy s použitím elektrolytických nebo chemických č. 1 zákona č. 76/2002 Sb.: postupů, je-li obsah lázní větší než 30 m 3 Druh žádosti: 45 zákona č. 76/2002 Sb. Umístění zařízení: Liberecký kraj, okres Liberec, obec Liberec, katastrální území Doubí u Liberce, parcelní č. 782/44 2. Údaje o zařízení Předmětem podnikání Galvanoplast Fischer Bohemia, k.s. je záměr výstavby a realizace zařízení v ČR na závěsné galvanické pokovování plastových ABS dílů, převážně pro automobilový průmysl a vodoinstalace, jako automobilové masky, vodní baterie, atd. Uvedení zařízení do provozu je plánováno v červenci roku 2009. Povrchová úprava plastů bude prováděna na dvojité automatické lince chemicky a galvanizačně s celkovým objemem aktivních van 108,4 m 3 (v žádosti chybně uveden počet van a jejich celkový objem 85 m 3 ). Plasty budou nejprve chemicky odmaštěny, naleptány kyselinou sírovou s oxidem chromovým a připraveny na chemické niklování prostřednictvím katalyzátoru. Následuje vlastní chemické niklování v zásadité lázni. Tímto získají plasty vodivý povrch pro následnou galvanizaci. Další fází je již galvanické mědění v kyselé lázni (anodou Cu), niklování matným, pololesklým, lesklým a trhlinovým Ni v kyselém prostředí (anoda Ni), poté chromování CrO 3 v kyselém prostředí (anoda Pb s příměsí stříbra). Mezi jednotlivými fázemi jsou zařazeny kaskádové oplachy frisch vodou (pitná voda z řadu bez obsahu Fe, Mg a Ca) a aktivace povrchů (před chemickým niklováním pomocí HCl, před měděním, niklováním a chromováním je použita H 2 SO 4 ). Na závěr budou oplachy prováděny demivodou a sušení pokovovaných dílů vzduchovým nožem. Chemická část bude mít 11 lázní s objemem aktivních van 33,4 m 3, galvanická 18 lázní s objemem aktivních van 75 m 3, včetně galvanického odkovování závěsů. Zařízení bude obsahovat 30 oplachových lázní s celkovým objemem van 52,4 m 3. Chemická část povrchové úpravy sestává z následujících operací: Odmašťování plastů (v prostředku NUVAT) Oxamat (regenerace lázně Beize oxidace Cr 3+ na Cr 6+ v prostředí H 2 SO 4 ) Beize (naleptání plastů pomocí CrO 3 v prostředí H 2 SO 4 ) Redukce zbytkového Cr 6+ na Cr 3+ (v prostředí HCl a prostředku M-Neutralizre) Předmáčení je přípravou na aktivaci (v prostředí HCl, SnCl 2 a prostředku M-Predip) Aktivace povrchu I a II (v prostředí HCl, Sn 2+, Pd, CH 3 COOH a prostředku Macuplex) Chemické niklování v zásaditém prostředí pomocí prostředků řady Macuplex 4
Immersní mědění (v prostředí H 2 SO 4 a Cu 2+ pomocí prostředku Macuplex za účelem snížení povrchového odporu). Galvanická část povrchové úpravy obsahuje následující postupy (včetně odkovení závěsů): Galvanické mědění (v prostředí HCl, H 2 SO 4 a Cu 2+ ) Elektrolytické dekapování před niklováním v roztoku H 2 SO 4 Niklování matným velur niklem (v prostředí Ni 2+, Cl -, H 3 BO 3 a prostředků řady Trager) Niklování pololesklým niklem (v prostředí Ni 2+, Cl -, H 3 BO 3 a sacharinu) Niklování lesklým niklem (v prostředí Ni 2+, Cl -, H 3 BO 3 a sacharinu) Niklování konečnou vrstvou mikroporézního Ni (v prostředí NiCl 2, H 3 BO 3, prostředků Elpelyt a Carrier) Aktivace Ni povrchu před chromováním (CrO 3, H 2 SO 4 ) Chromování (CrO 3, H 2 SO 4 a prostředek Ankor) Redukce zbytkového Cr 6+ na Cr 3+ (v prostředí H 2 O 2 a H 2 SO 4 ) Galvanické odkovení závěsů od Cr (v prostředí NaOH) Chemické odkovení závěsů od Ni a Cu (v prostředí HNO 3 ). Vzdušiny z lázní budou odsávány ve třech větvích. První kyselá větev bude osazena odlučovačem kapek, druhá chromová bude vybavena odlučovačem chromu a vodním protiproudým absorbérem (pračkou), třetí větev odkovu a chemického niklu bude osazena vodním absorbérem. Vyčištěná vzdušina bude vypouštěna jedním společným 9 m komínem, kde je předpokládána vzájemná neutralizace emisí NH 3, H + a HCl. Chemická čistírna odpadních vod s projektovanou kapacitou 120 m 3 je určena k čištění průmyslových odpadních vod s obsahem Cu, Ni a Cr 6+ z galvanické linky. Čistírna je poloautomatická, konstrukčně řešena pro čištění odpadních vod z galvanické linky na pokovování plastů. Ze sběrných nádrží (StB1 StB3, každá o objemu 12 m 3 ) se odpadní vody z galvanovny (dle druhu, odpadní vody se nemíchají) načerpají do reakčních nádrží (R1 nebo R2, každá o objemu 15 m 3 ), ve kterých bude probíhat úprava dle druhu vod a zvoleného programu DiTEC specifického pro galvanování plastů. Odpadní vody obsahující Cr 6+ budou upraveny pomocí NaHSO 3 na Cr 3+ a následně bude nastavena hodnota ph na 9 10. Odpadní vody obsahující niklové a měděné ionty, neobsahující Cr 6+, se budou neutralizovat úpravou ph na hodnotu 10 10,5 pomocí NaOH nebo vápenného mléka. Sedimentační proces probíhá následně po procesu neutralizace v samotném reaktoru. Poté bude sedimentovaný kal odvodňován na kalolisu a shromažďován v zakapotovaných 7 m 3 kontejnerech. Kal bude odvážen do SRN k materiálovému využití. Filtrát z kalolisu je dočišťován v jednotce selektivního dočištění (trojnásobný mechanický filtr a selektivní iontoměnič) a přečerpán do nádrže konečné kontroly StB6. Nádrž konečné kontroly je vybavena sondou ph a měřícím zařízením množství vypouštěné vody. Odpadní vody splňující povolené limity budou vypouštěny do závodní kanalizace, kde se smíchají se splaškovými vodami ze sociálních zařízení a následně zavedeny do veřejné kanalizace, která je svádí do centrální ČOV SČVaK v Liberci. Odpadní vody (cca 3 %) s vyššími koncentracemi kovů, odpadní kyseliny z lázní a vody s obsahem komplexů čpavku a mědi budou odváženy ze zákona smluvní oprávněnou firmou k dalšímu využití či odstranění. Kotelna bude sloužit k ohřevu lázní Galvanovny plastů, sekundárně pro ohřev TUV a vytápění haly, kanceláří a sociálního zázemí. Bude osazena 2 ks dvoubuňkových kotlů řady MV 660 kw a MV 600 kw, spalujícími zemní plyn, o jmenovitých tepelných výkonech 5
660 kw t a 600 kw t. Kotelna bude provozována nepřetržitě podle potřeb galvanické linky. Kotle budou propojeny do jednoho celku, přičemž každá buňka bude topit samostatně jako jednotlivý kotel, vypínány a zapínány jsou automaticky, střídavě. Zařízení k záchytu emisí nebude instalováno. 2.1. Seznam průmyslových činností a popis zařízení dle přílohy č. 1 Posuzované zařízení k povrchové úpravě plastových dílů (podrobný popis zařízení viz kap. 2 vyjádření) bude provozováno na dvojité automatické lince, skládající se z přípravných chemických a následně galvanizačních procesů s celkovým objemem aktivních van 108,4 m 3. Chemická část bude mít 11 lázní s objemem aktivních van 33,4 m 3, galvanická 18 lázní s objemem aktivních van 75 m 3, včetně galvanického odkovování závěsů. Zařízení bude obsahovat 30 oplachových lázní s celkovým objemem van 52,4 m 3. Galvanické pokovování plastů tvoří Chemická část galvanické linky sestávající z následujících operací: Odmašťování plastů ve vaně o objemu 3,8 m 3 Oxamat (regenerace lázně Beize oxidace Cr 3+ na Cr 6+ ) ve vaně o objemu 2,8 m 3 Beize (naleptání plastů) ve vaně o objemu 8,5 m 3 Redukce zbytkového Cr 6+ na Cr 3+ ve vaně o objemu 2,5 m 3 Předmáčení (příprava na aktivaci) ve vaně o objemu 2,5 m 3 Aktivace povrchu I a II ve 2 vanách o objemech 2,2 m 3 a 2,5 m 3 Chemické niklování v zásaditém prostředí ve 3 vanách o celkovém objemu 7,5 m 3 Imersní mědění ve vaně o objemu 1,9 m 3. Galvanická část linky sestává z následujících postupů (včetně odkovení závěsů): Galvanické mědění v kyselém prostředí ve 4 vanách o celkovém objemu 24,0 m 3 Elektrolytické dekapování před niklováním ve vaně o objemu 2,6 m 3 Niklování matným velur niklem ve 2 vanách o celkovém objemu 7,0 m 3 Niklování pololesklým niklem ve 2 vanách o celkovém objemu 10,1 m 3 Niklování lesklým niklem ve vaně o objemu 6,8 m 3 Niklování konečnou vrstvou mikroporézního Ni ve vaně o objemu 3,3 m 3 Aktivace Ni povrchu před chromováním v kyselém prostředí ve vaně o objemu 3,0 m 3 Chromování v kyselém prostředí ve 2 vanách o celkovém objemu 8,8 m 3 Redukce zbytkového Cr 6+ na Cr 3+ ve vaně o objemu 1,9 m 3 Galvanické odkovení závěsů od Cr ve vaně o objemu 2,5 m 3 Chemické odkovení závěsů od Ni a Cu ve 2 vanách o celkovém objemu 5,0 m 3. Vzdušiny z lázní budou odsávány ve třech větvích. První kyselá větev bude osazena odlučovačem kapek, druhá chromová bude vybavena odlučovačem chromu a vodním protiproudým absorbérem (pračkou), třetí větev odkovu a chemického niklu bude osazena vodním absorbérem. Vyčištěná vzdušina bude vypouštěna jedním společným 9 m komínem, kde je předpokládána vzájemná neutralizace emisí NH 3, H + a HCl. 2.2. Seznam průmyslových činností a popis zařízení mimo rámec přílohy č. 1 Čistírna odpadních vod s projektovanou kapacitou 120 m 3 je určena k čištění průmyslových odpadních vod s obsahem Cu, Ni a Cr 6+ z galvanické linky (podrobný popis viz kap. 2 vyjádření). Čistírna je poloautomatická, konstrukčně a technologicky řešena pro čištění odpadních vod z galvanické linky na pokovování plastů. Ze sběrných 6
nádrží (StB1 StB3, každá o objemu 12 m 3 ) se odpadní vody z galvanovny (dle druhu, odpadní vody se nemíchají) načerpají do reakčních nádrží (R1 nebo R2, každá o objemu 15 m 3 ), ve kterých bude probíhat úprava dle druhu vod a zvoleného programu DiTEC specifického pro galvanování plastů. 2.3. Přímo spojené činnosti Příjem materiálů zahrnuje dovoz plastových dílů od zákazníků ke galvanickému pokovování nákladními automobily (automobilové masky, vodní baterie a pod.) v obalech (plastové přenosky, kartonové krabice). Vstupní materiál se vybalí a zavěsí na nosiče. Na nich bude vnášen do automatické, počítačem řízené linky. Expedice obsahuje činnosti po oplachu a sušení pokovených plastů, které budou svěšeny ze závěsů a uloženy do původních obalů (ve kterých byly přivezeny), projdou důkladnou vizuální kontrolou a budou uloženy do regálů skladu Expedice. Kotelna bude sloužit k ohřevu lázní Galvanovny plastů, sekundárně pro ohřev TUV a vytápění haly, kanceláří a sociálního zázemí. Bude osazena 2 ks dvoubuňkových kotlů řady MV 660 kw a MV 600 kw, spalujícími zemní plyn, o jmenovitých tepelných výkonech 660 kw t a 600 kw t. Popis zařízení a s ním přímo spojených činností vychází z kapitol 5.1.1 5.1.3 žádosti a návrhu Provozního řádu zařízení. Poznámka: Doporučujeme doplnit Přímo spojené činnosti o: Monitoring a měření, obsahující plnění zákonných povinností při monitorování a měření emisí škodlivých látek v jednotlivých složkách životního prostředí (ovzduší, vody, odpady, hluk, atd.). Skladové hospodářství, zahrnující nakládání a skladování nebezpečných chemických látek pro Galvanovnu a Čistírnu odpadních vod. Odpadové hospodářství, obsahující zákonné nakládání s odpady, vzniklými při výstavbě a provozu zařízení (oddělený sběr dle druhů a kategorie odpadů, jejich shromažďování, označování, evidence a předání ze zákona oprávněným osobám za účelem jejich využití či odstranění). Vodní hospodářství zahrnuje činnosti pro zajišťování odběru a přípravu vody, nakládání s veškerými druhy odpadních vod. 3. Stanovisko k žádosti Na základě požadavku, č.j. KULK/20885/2008, ze dne 9.4.2008, jsme posoudili žádost o vydání IP společnosti Galvanoplast Fischer Bohemia, k.s., pro zařízení Galvanické pokovování plastů. Doporučujeme vydat IP za níže navržených závazných podmínek provozu zařízení. 7
4. Návrh závazných podmínek provozu zařízení Pokud u jednotlivých podmínek není uvedeno jinak, platí závazný termín jejich dosažení od data nabytí právní moci IP. 4.1. Ovzduší Posuzované zařízení Galvanické pokovování plastů, společnosti Galvanoplast Fischer Bohemia, k.s. je ve smyslu 4 odst. 10 zákona č. 86/2002 Sb. a ve smyslu přílohy č. 1, částí II a III, bodu 2.6. nařízení vlády č. 615/2006 Sb., zařazeno do kategorie velkého zdroje znečišťování ovzduší (chemická a galvanická část linky). Plynové jednotky K 1 a K 2 horkovodní kotelny vytápěné zemním plynem jsou zařazeny dle svých tepelných výkonů uvedených v 4 odst. (4) zákona č. 86/2002 Sb. a nařízení vlády č. 146/2007 Sb. do kategorie středních zdrojů znečišťování ovzduší. Poznámka: V žádosti byly provozovatelem doloženy následující doklady Návrh Provozního řádu velkého zdroje znečišťování ovzduší Galvanoplast Fischer Bohemia, k.s. (viz příloha č. IX žádosti). Rozptylová studie GF Nový závod Liberec, zpracovaná EMPLA spol. s r.o. Hradec Králové v únoru roku 2008 (viz příloha č. XII žádosti). Ve stanovisku ČIŽP OI Liberec, č.j. ČIŽP/51/I/PP/0804655.001/08/LKM, ze dne 9.5.2008, je doporučeno zvýšení navrhované výšky výduchu z důvodu stížností na pachově postižitelné látky u stávajícího závodu č. 1, který má komín vyšší. Dle stanoviska Statutárního města Liberec, č.j. UK/7110/O472/07, ze dne 14.11.2007, může být v dané nadmořské výšce maximální výška stavby 10 m. Navýšení komína o 1 m nemá z hlediska rozptylu emisí smysl. Vyšší výška komínu (např. 15 m) by byla v rozporu s uvedeným stanoviskem MML. Galvanický komín je z plastu. 15 m vysoký komín by snadno podlehl větru a emise pachových látek i při okamžitém zastavení provozu by obtěžovaly blízké okolí. Takto vysoký komín by byl jediný v průmyslové zóně Jih a narušoval by krajinný ráz zóny. Z důvodu eliminace pachových látek je navýšení komínu zbytečné. Nový závod bude mít vyspělejší a výkonnější čištění emisí než stávající závod. Emise pachových látek (HNO 3 a NH 3 ) budou eliminovány společně v pračce vzduchu a zbytkově ve společném komínu, kde se kyselé a zásadité emise smísí a budou se navzájem neutralizovat. Dodavatel zaručuje, že emise pachových látek při výšce komínu 9 m nebudou obtěžovat lidi v okolí závodu č. 2. Rozdílná stanoviska budou řešena na ÚJ o žádosti. Podle nařízení vlády č. 615/2006 Sb. a vyhlášky č. 356/2002 Sb. byly pro zařízení Galvanické pokovování plastů, společnosti Galvanoplast Fischer Bohemia, k.s., vzhledem k technologii povrchové úpravy plastů a použitým chemickým látkám, porovnáním s obdobnými zařízeními v ČR, doporučenými hodnotami BAT, technickému odhadu emisí ZL v kap. 8.1 žádosti, stanoveny a navrženy následující závazné podmínky pro specifické a obecné emisní limity znečišťování ovzduší. 1) Dodržovat navržené emisní limity uvedené v následujících tabulkách od zahájení trvalého provozu zařízení: 8
Tabulka 4.1.1. Návrh závazných emisních limitů pro závěsné Galvanické pokovování plastů chemická předúprava a galvanická část linky, včetně odkovení závěsů Emisní zdroj Galvanická linka pokovení plastů Objem aktivních van 108,4 m 3 (odsávání van ve 3 větvích odtahů s odlučovačem kapek č. 101, odlučovačem Cr 6+ č. 102, vodními absorbéry č. 102 a 103) Společný výduch č. 1 Velký zdroj znečišťování ovzduší Emisní limity podle platné legislativy (mg/m 3 ) TZL 50 1) 10 Látka nebo ukazatel HCl 10 1) (od 1.1.2010) Návrh závazného emisního limitu (mg/m 3 ) (vztažné podmínky B) 5 (od 1.1.2010) (vztažné podmínky B) Oxidy dusíku jako NO 2 1 500 1) 10 10 2) H + (při hmot. toku vyšším než 100 g/h) 50 3) NH 3 (při hmot. toku Chlor a jeho anorg. sloučeniny, vyjádřené jako Cl Ni vyšším než 500 g/h) 50 2) (do 31.12.2009) (při hmot. toku vyšším než 500 g/h) 2 4) (při hmot. toku vyšším než 10 g/h) 2 4) Cr 6+ (při hmot. toku vyšším než 10 g/h) Cu Sn 5 5) (při hmot. toku vyšším než 50 g/h) 5 5) (při hmot. toku vyšším než 50 g/h) 5 5) Cr 3+ (při hmot. toku vyšším než 50 g/h) 1) nařízení vlády č. 615/2006 Sb., příloha č. 1, bod 2.6, část II a III 2) vyhláška č. 356/2002 Sb., příloha č. 1, skup. 8.10 a 8.14 3) vyhláška č. 356/2002 Sb., příloha č. 1, skup. 1.6 4) vyhláška č. 356/2002 Sb., příloha č. 1, skup. kovů 2.20 5) vyhláška č. 356/2002 Sb., příloha č. 1, skup. kovů 2.21 (vztažné podmínky B) 5 (B bez závislosti na hmotnostním toku) 10 (B bez závislosti na hmotnostním toku) 10 (do 31.12.2009) (B bez závislosti na hmotnostním toku) 0,1 (B bez závislosti na hmotnostním toku) 0,001 (B bez závislosti na hmotnostním toku) 0,5 (B bez závislosti na hmotnostním toku) 1 (B bez závislosti na hmotnostním toku) 0,05 (B bez závislosti na hmotnostním toku) Poznámka: Vzdušiny z lázní budou odsávány ve třech větvích. První kyselá větev galvanického pokovení Cu a Ni bude osazena odlučovačem kapek č. 101, druhá chromová bude vybavena odlučovačem chromu a vodním protiproudým absorbérem (pračkou) č. 102, třetí větev předúpravy chemického niklu a odkovu Ni a Cu bude osazena vodním absorbérem č. 103. Vyčištěná vzdušina bude vypouštěna do ovzduší jedním společným 9 m komínem, kde je předpokládána vzájemná neutralizace emisí NH 3, H + a HCl. 9
Pro TZL, NO 2 a HCl specifický emisní limit znamená koncentraci příslušné látky v odpadním vlhkém plynu za normálních stavových podmínek (vztažné podmínky B). Jednorázové měření emisí TZL, NO 2 a HCl bude prováděno ve smyslu 8 odst. 2, písm. b) vyhlášky č. 356/2002 Sb. 1 x za kalendářní rok, ne dříve než po uplynutí 6 měsíců od data předchozího měření. Obecné emisní limity pro H +, NH 3, Cl, Ni, Cr 6+, Cu, Sn a Cr 3+ znamenají koncentraci příslušných látek ve vlhkém plynu za normálních stavových podmínek (vztažné podmínky B). Jednorázové měření emisí H +, NH 3, Cl, Ni, Cr 6+, Cu, Sn a Cr 3+ bude prováděno 1 x za kalendářní rok, ne dříve než po uplynutí 6 měsíců od data předchozího měření. Tabulka 4.1.2. Návrh závazných emisních limitů Horkovodní kotelna na zemní plyn Emisní zdroj Kotel K 1 (MV 660 kw t ) Kotel K 2 (MV 600 kw t ) Látka nebo ukazatel SO 2 Emisní limity podle platné legislativy (mg/m 3 ) 35 1) (referenční obsah O 2 3 %) 200 (bez čištění spalin) NO x po přepočtu (referenční obsah Komín č. 1 na NO 2 O 2 3 %) Střední zdroje 100 1) znečišťování ovzduší CO (referenční obsah O 2 3 %) 1) nařízení vlády č. 146/2007 Sb., příloha č. 4, bod 1 1) Návrh závazného emisního limitu (mg/m 3 ) Nestanoven *) 100 (referenční obsah O 2 3 %) 100 (referenční obsah O 2 3 %) Poznámka: *) Závazný EL pro SO 2 nestanoven, množství emisí SO 2 ze spalování zemního plynu z distribuční sítě ke zpoplatnění stanovováno bilančně pomocí emisního faktoru z roční spotřeby plynu. Emise NO 2 a CO budou měřeny ve smyslu 8 odst. (2) písm. c) vyhlášky č. 356/2002 Sb. s četností 1 x za 3 kalendářní roky, ne dříve než po uplynutí 18 měsíců od data předchozího měření za normálních stavových podmínek v suchém plynu (vztažné podmínky A). Poznámka: Snížení emisních limitů u obou zdrojů ZL vychází z posouzení způsobu koncového čištění vzdušiny, porovnání parametrů dané technologie s doporučenými hodnotami BAT, včetně porovnání s obdobnými technologiemi v ČR a z technického odhadu emisí ZL v kap. 8.1 žádosti. V průběhu řízení bude schválen aktualizovaný Soubor technických provozních parametrů a technickoorganizačních opatření VZZO (Galvanické pokovování plastů) zpracovaný dle přílohy č. 10 vyhlášky č. 356/2002 Sb. Provozní řád bude odsouhlasen OI ČIŽP. V provozním řádu budou zapracovány podmínky IP. 2) Provozovatel zajistí do 3 měsíců od uvedení zdrojů do zkušebního provozu autorizované měření emisí všech znečišťujících látek. 10
3) Provozovatel povede ve smyslu 11 odst. (1) písm. e) zákona č. 86/2002 Sb. provozní evidenci stacionárních zdrojů a zpracuje souhrnnou provozní evidenci všech zdrojů znečišťování ovzduší. 4.2. Voda Poznámka: Společnost Galvanoplast Fischer Bohemia, k.s. plánuje realizovat stavbu závodu Galvanické pokovování plastů, která bude situována v průmyslové zóně Liberec Jih. V rámci závodu bude vybudována průmyslová ČOV s vypouštěním předčištěných odpadních vod do kanalizace pro veřejnou potřebu. Dále bude zbudována dešťová kanalizace, včetně odlučovačů ropných látek a retenčního zařízení. V rámci řízení o vydání integrovaného povolení KÚ Libereckého kraje vydá: Povolení k nakládání s vodami k jinému nakládání s vodami dle 8 odst. 1 písm. a) bod 5 zákona č. 254/2001 Sb., o vodách a o změně některých zákonů, k odvádění předčištěných povrchových vod odtékajících ze zpevněných ploch. Povolení k vypouštění předčištěných odpadních vod do veřejné kanalizace dle 18 odst. 3 zákona č. 274/2001 Sb., o vodovodech a kanalizacích pro veřejnou potřebu a o změně některých zákonů, ve znění pozdějších předpisů. Souhlas se skladováním látek nebezpečných vodám dle 17 odst. 1 písm. b) vodního zákona. Dále v rámci řízení o vydání integrovaného povolení Magistrát města Liberec vydá: Povolení k provedení vodního díla dle 15 odst. 1 vodního zákona a 115 zákona č. 183/2006 Sb., o územním plánování a stavebním řádu, ve znění pozdějších předpisů, k jehož vydání je příslušný vodoprávní úřad odboru životního prostředí Magistrátu města Liberec. Žádosti o výše uvedená povolení musí mít náležitosti stanovené vyhláškou č. 432/2001 Sb., o dokladech žádosti nebo vyjádření a o náležitostech povolení, souhlasů a vyjádření vodoprávního úřadu, ve znění pozdějších předpisů. Zdrojem vody pro technologické účely (galvanická linka, ČOV) i pro sociální účely (sociální zařízení) je pitná voda odebíraná z veřejného vodovodu, který je ve správě podniku SČVAK Teplice, závod Liberec. Odběr pitné vody bude realizován na základě smluvního vztahu samostatnou přípojkou. Množství odebrané pitné vody bude měřeno vodoměrem. Průmyslové odpadní vody z galvanické linky budou svedeny na vlastní průmyslovou ČOV k předčištění, odkud budou přes nádrž konečné kontroly vypouštěny do kanalizace pro veřejnou potřebu na základě smluvního vztahu s podnikem SČVAK Teplice, závod Liberec a podmínek nově vydaného vodoprávního rozhodnutí k předčištění odpadních vod do veřejné kanalizace vydaného KÚ Libereckého kraje v rámci řízení o vydání IP. Splaškové odpadní vody budou svedeny do splaškové kanalizace a po smíchání s předčištěnými odpadními vodami z ČOV budou vypouštěny do kanalizace pro veřejnou potřebu a dále svedeny na centrální ČOV SČVAK města Liberec na základě smluvního vztahu s podnikem SČVAK Teplice, závod Liberec. Dešťové odpadní vody budou svedeny do dešťové kanalizace, která je přes odlučovač ropných látek (lapol) odvede do Plátenického potoka, v souladu s podmínkami nově vydaného vodoprávního rozhodnutí k odvádění předčištěných povrchových vod odtékajících 11
ze zpevněných ploch v areálu podniku vydaného KÚ Libereckého kraje v rámci řízení o vydání IP. 1) Trvale budou dodržovány emisní limity pro vypouštění předčištěných odpadních vod z ČOV do kanalizace pro veřejnou potřebu v těchto ukazatelích: Ukazatel Symbol hodnota p hodnota m v mg/l v mg/l Měď Cu 0,1 0,2 Chrom celkový Cr celk 0,1 0,2 Chrom šestimocný Cr VI+ 0,05 0,1 Nikl Ni 0,1 0,2 Nepolární extrahovatelné látky NEL 0,5 1,0 ph ph 6-9 2) Trvale bude dodržován emisní limit pro vypouštění dešťových vod z areálu závodu přes odlučovač ropných látek ze zpevněných ploch do vod povrchových: Ukazatel Symbol hodnota p hodnota m v mg/l v mg/l ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Nepolární extrahovatelné látky NEL 0,2 0,5 4.3. Hluk, vibrace a neionizující záření a) Hluk K posouzení nárůstu hlukové zátěže způsobené zprovozněním zařízení Galvanické pokovování plastů na nejbližší chráněný venkovní prostor staveb byla zpracována hluková studie, která je přílohou žádosti. 1) Dodržovat nejvyšší přípustné hodnoty hluku stanovené v nařízení vlády č. 148/2006 Sb. Denní doba 50 db (6,00 až 22,00) Pro noční dobu 40 db (22,00 až 6,00) 2) Po uvedení zařízení do provozu provést měření hladin akustického tlaku v chráněném venkovním prostoru staveb v denní a noční době k prokázání souladu s požadavky NV č.148/2006 Sb. a výsledky měření předložit ke zhodnocení KHS. 3) V případě překročení nejvyšších přípustných hodnot hluku ve venkovním chráněném prostoru zpracovat harmonogram protihlukových opatření, předložit jej KHS a následovně realizovat protihluková opatření dle tohoto harmonogramu. 4) Provést měření hladin akustického tlaku v chráněném venkovním prostoru staveb v denní a noční době v případě změny v činnosti, která může vést k ovlivnění hlukové expozice a výsledky měření předložit ke zhodnocení KHS. b) Vibrace Závazné podmínky nejsou navrženy. 12
c) Neionizující záření Závazné podmínky nejsou navrženy. 4.4. Nakládání s odpady Se vzniklými odpady bude nakládáno dle zákona č. 185/2001 Sb., ve znění zákona č. 106/2005 Sb., o odpadech a jeho prováděcích předpisů. Poznámka: Provozovateli bude vydán souhlas k nakládání s nebezpečnými odpady v rámci řízení o vydání IP. K ústnímu jednání o žádosti může provozovatel aktualizovat seznam N odpadů pro zařízení Galvanické pokovování plastů, které budou zahrnuty do IP. Je zřejmé, že provozovatel naplní podmínky dané 15 odst. 1 zákona o odpadech o ustanovení odpadového hospodáře již v 1. roce uvedení zařízení Galvanické pokovování plastů do trvalého provozu. Vzhledem k poměrně velké škále druhů a množství nebezpečných odpadů doporučujeme provozovateli ustanovit odpadového hospodáře společnosti již v období uvedení zařízení do zkušebního provozu. Provozovatel bude provádět zákonnou evidenci odpadů dle kategorií a druhů, množství a způsobů nakládání. Provozovatel zajistí zákonnou oddělenou separaci a shromažďování využitelných složek vytříděných z komunálního odpadu. 1) Provozovatel vypracuje ve smyslu 44 odst. (1) a (4) zákona o odpadech Plán odpadového hospodářství Galvanoplast Fischer Bohemia, k.s. v souladu se závaznou částí POH kraje. T: do 1 roku od dosažení produkce odpadů nad limit uvedený v zákonu. 2) Provozovatel zajistí ve smyslu 15 odst. (1) a (6) zákona o odpadech ustanovení odborně způsobilé osoby zodpovědné za nakládání s odpady v Galvanoplast Fischer Bohemia, k.s. splňující požadavky odborné způsobilosti na vzdělání a délku praxe. T: do 2 roků od dosažení produkce nebezpečných odpadů nad limit uvedený v zákonu. 3) Provozovatel zajistí smluvní odběr odpadů v období výstavby a produkce zařízení s osobami ze zákona o odpadech oprávněnými k jejich následnému materiálovému a energetickému využití či odstranění v tuzemsku a zahraničí dle záměru v kap. 10.7 žádosti (termické využití odpadů katalog. č. 06 13 02 a 15 01 10; materiálové využití odpadů katalog. č. 19 02 05 a 15 02 02 v SRN v náležitostech povolení vývozu odpadů dle zákona č. 185/2001 Sb., ve znění zákona č. 106/2005 Sb., o odpadech a jeho prováděcích předpisů). T: do zahájení zkušebního provozu zařízení. 4.5. Opatření k vyloučení rizik po ukončení činnosti Tři měsíce před ukončením provozu bude předložen povolovacímu orgánu Plán postupu ukončení provozu podléhající schválení všemi dotčenými orgány. 4.6. Ochrana zdraví člověka, zvířat a životního prostředí Závazné podmínky nejsou navrženy. 13
Poznámka: Všechny bezpečnostní listy nebezpečných chemických látek a přípravků musí odpovídat požadavkům vyhlášky č. 231/2004 Sb. a 23 zákona č. 356/2003 Sb. Podle zákona č. 356/2003 Sb. je třeba označit všechny používané a skladované chemické látky a chemické přípravky. Pověřená osoba nakládající s nebezpečnými chemickými látkami musí mít trvale k dispozici bezpečnostní listy všech chemických látek. Při periodickém školení obslužného personálu zdůrazňovat i hlediska související s ochranou zdraví a životního prostředí. 4.7. Hospodárné využití surovin a energie Poznámka: Provozovatel nenaplňuje podmínky vyplývající ze zákonného ustanovení 9 odst. 3 písm. c) zákona č. 406/2000 Sb. a 10 odst. 2 vyhlášky č. 213/2001 Sb. o povinnosti vypracování Energetického auditu. Provozovatel uvádí v kap. 7.3.1 žádosti předpoklad vstupu paliv a energie pro rok 2009 v hodnotě 20 839,3 GJ. Závazné podmínky nejsou navrženy. 4.8. Opatření pro předcházení haváriím Poznámka: Provozovatel uvádí v příloze č. XVII žádosti, že na zařízení Galvanické pokovování plastů společnosti Galvanoplast Fischer Bohemia, k.s. se nevztahují ustanovení 3 zákona č. 59/2006 Sb., o prevenci závažných havárií. Protokolární oznámení o hodnocení rizikovosti a nezařazení objektu nebo zařízení do skupiny A či B, ze kterého by vyplynulo, že objekty zařízení, v nichž budou umístěny či využívány nebezpečné chemické látky a přípravky, nesplňují podmínky pro limitní množství těchto látek stanovené ve sloupci 1 tabulek I a II dle přílohy č. 1 zákona, či součet jejich poměrných množství je menší než 1, nebo se tyto látky v objektu (zařízení) vůbec nevyskytují, nebyl k žádosti doložen. 1) Provozovatel předloží dle ustanovení 3 zákona č. 59/2006 Sb., o prevenci závažných havárií Protokolární oznámení o hodnocení rizikovosti a nezařazení objektu nebo zařízení do skupiny A či B, ze kterého vyplynulo, že objekty zařízení, v nichž budou umístěny či využívány nebezpečné chemické látky a přípravky, nesplňují podmínky pro limitní množství těchto látek. T: do zahájení ÚJ o žádosti. 4.9. Opatření týkající se situací odlišných od podmínek běžného provozu Závazné podmínky nejsou navrženy. 4.10. Dálkové přemísťování znečištění a zajištění vysoké úrovně ochrany životního prostředí jako celku Poznámka: Na území společnosti Galvanoplast Fischer Bohemia, k.s. nebyla zjištěna žádná stará ekologická zátěž (viz kap. 9.1.9 žádosti). 14
Dle předložených podkladů není zařízení zdrojem dálkového přenosu znečištění (viz kap. 3.1 žádosti). KÚ Libereckého kraje, odborem rozvoje venkova, zemědělství a ŽP, byl v příloze č. II žádosti doložen ve smyslu 7 zákona č. 100/2001 Sb. Závěr zjišťovacího řízení k záměru GF Nový závod Liberec, zn. KULK/11610/2008, ze dne 26.3.2008, ve znění, že zařízení nemá významný vliv na životní prostředí a nebude posuzováno dle výše uvedeného zákona. Závazné podmínky nejsou navrženy. 4.11. Další podmínky Provozovatel v kap. 8.7., 8.8. a 10.10. žádosti o vydání IP uvádí následující plánovaná technická a organizační opatření v oblasti snižování vlivu posuzovaného zařízení na ŽP, úspor surovin a energie: 1) Provádění odkovení Cr ze závěsů elektrolytickou cestou s cílem snížení emisí Cr 6+, Cr celk. a HCl do ovzduší. T: od zahájení provozu zařízení 2) Instalace zařízení na snižování emisí ZL do ovzduší na bázi lamelového odlučovače, vodních absorbérů a odparky Cr. T: od zahájení provozu zařízení 3) Zavedení rozšířeného třídění a předávání odpadů k materiálovému a energetickému využití (vývoz kalů a plachetek s obsahem Cr, Cu a Ni do SRN; obaly znečištěné nebezpečnými látkami, nasycené aktivní uhlí a směsný komunální odpad do spalovny). T: od zahájení provozu zařízení 4.12. Kontrola a monitorování Viz. kapitola 4.1., 4.2. a 4.13. vyjádření. 4.13. Postup vyhodnocování plnění podmínek integrovaného povolení Provozovatel zařízení je povinen podle příslušných právních předpisů: předložit dílčí roční zprávu plnění podmínek IP KÚ Libereckého kraje, odboru rozvoje venkova, zemědělství a životního prostředí, ke 30. 4. běžného roku, ohlásit KÚ Libereckého kraje plánovanou změnu zařízení, neprodleně hlásit dotčeným orgánům všechny mimořádné situace, havárie zařízení a havarijní úniky znečišťujících látek ze zařízení do životního prostředí. 15
5. Vypořádání se stanovisky a připomínkami účastníků řízení KÚ Libereckého kraje, odborem rozvoje venkova, zemědělství a životního prostředí, byla doručena vyjádření k žádosti o integrované povolení od těchto účastníků řízení: Česká inspekce životního prostředí, OI Liberec, Třída 1. máje 858/26, 460 01 Liberec 1, zn. ČIŽP/51/IPP/0809105.001/08/LKM, ze dne 9.5.2008. Krajská hygienická stanice Libereckého kraje se sídlem v Liberci, Husova tř. 64, 460 31 Liberec 1, č.j. 439816/08/215.3, ze dne 7.5.2008. Magistrát města Liberec, odbor životního prostředí, nám Dr. E. Beneše 1, 460 59 Liberec, č.j. MML/ZP/Pí/0672609/08, ze dne 9.5.2008. Povodí Labe, státní podnik, Víta Nejedlého 951, 500 03 Hradec Králové, zn. PVZ/08/14282/Ha/0, ze dne 6.5.2008. Vypořádání s připomínkami ČIŽP OI Liberec ČIŽP, OI Liberec, při vyjádření k oznámení zpracovaného na základě posuzování vlivů zařízení na životní prostředí, navrhovala (s ohledem na opakované řešení stížností na zápach u stávajícího provozu investora) zvýšení výšky komína. Představa výšky byla minimálně 15 m nad terénem. V žádosti o integrované povolení je argumentováno, proč investor vyšší komín odmítá. Za prvé je uváděn regulativ zástavby průmyslové zóny maximální výška zástavby či staveb do 10 m. Dle našeho názoru se v případě komína jedná o příslušenství stavby, které se v tomto případě do výšky stavby nezapočítává. A v současné době již existují v zóně i stavby přesahující uvedených 10 m. Za druhé je argumentováno porušením krajinného rázu. Předpokládáme, že v případě průmyslové zóny má přednost pohoda lidí před narušením krajinného rázu 15 m vysokým komínem. Argument, že by komín podlehl větru, snad ani nestojí za komentář. Investor musí komín technicky zajistit tak, aby se tento katastrofický scénář nenaplnil. Za jediný seriózní komentář považujeme argument o vyspělejším a výkonnějším čištění emisí než jakým disponuje stávající závod. Hovoří se zde však o smísení emisí, které se budou navzájem neutralizovat (kyselina dusičná a amoniak). Tento předpoklad však platí pouze v případě zhruba stechiometrického poměru odcházejících přebytků obou látek. Považujeme tudíž stále za žádoucí zvýšení uvedeného komínu. Pouze za předpokladu zaručení uvedeného stechiometrického poměru ze strany provozovatele zařízení bychom považovali zvýšení komína za zbytečné. Jiné věcné připomínky k žádosti o vydání integrovaného povolení ČIŽP, OI Liberec nemá. Není zohledněno nutno projednat při ústním jednání o žádosti (viz Poznámka v kap. 4.1 vyjádření). Vypořádání s připomínkami KHS Libereckého kraje Krajská hygienická stanice jako dotčený správní úřad ve smyslu 77 zákona č. 258/2000 Sb., o ochraně veřejného zdraví a o změně některých souvisejících zákonů, ve znění pozdějších předpisů a 35 písm. a) zákona č. 76/2002 Sb., ve znění pozdějších předpisů, posoudila výše uvedenou žádost provozovatele a po zhodnocení jejího souladu s požadavky předpisů v oblasti ochrany veřejného zdraví stanovuje pro provoz zařízení následující podmínky: 16
dodržovat nejvyšší přípustné hodnoty hluku stanovené v nařízení vlády č. 148/2006 Sb., o ochraně zdraví před nepříznivými účinky hluku a vibrací. po uvedení zařízení do provozu provést měření hladin akustického tlaku v chráněném venkovním prostoru staveb v denní a noční době k prokázání souladu s požadavky nařízení vlády č. 148/2006 Sb., výsledky měření předložit ke zhodnocení Krajské hygienické stanici. v případě překročení nejvyšších přípustných hodnot hluku ve venkovním chráněném prostoru staveb zpracovat harmonogram protihlukových opatření, předložit jej Krajské hygienické stanici a následně realizovat protihluková opatření dle tohoto harmonogramu. provést měření hladin akustického tlaku v chráněném venkovním prostoru staveb v denní a noční době v případě změny v činnosti, která může vést k ovlivnění hlukové expozice a výsledky měření předložit ke zhodnocení Krajské hygienické stanici. Krajská hygienická stanice stanovila podmínky s ohledem na přijatelnost zdravotního rizika zapříčiněného provozem tohoto zařízení pro dotčené obyvatelstvo. Zohledněno v kap. 4.3. Vypořádání s připomínkami Magistrátu města Liberec Jako dotčený orgán státní správy (dle níže uvedených složek ochrany životního prostředí) na základě předložených podkladů sdělujeme: 1) Z hlediska ochrany přírody a krajiny: Magistrát města Liberec odbor životního prostředí, příslušný jako orgán ochrany přírody podle 76, odst. 4 zákona č. 114/1992 Sb., o ochraně přírody a krajiny, v plném znění, konstatuje, že s vydáním integrovaného povolení pro zařízení na galvanické pokovování plastických hmot souhlasí bez připomínek. 2) Z hlediska ochrany zemědělského půdního fondu: K vydání územního rozhodnutí (stavebního povolení) je třeba souhlasu orgánu ochrany zemědělského půdního fondu k odnětí půdy ze ZPF dle 9 zákona č. 334/1992 Sb., v plném znění. Žádost lze podat u zdejšího odboru. Tiskopis žádosti zasíláme v příloze. K žádosti je nutné přiložit výpočet odvodů za odnětí půdy ze zemědělského půdního fondu. 3) Z hlediska zájmů chráněných vodním zákonem: Jedná se o stavbu závodu 2 společnosti Galvanoplast FISCHER v PZ JIH. V rámci závodu bude vybudována průmyslová ČOV s vypouštěním předčištěných OV do kanalizace pro veřejnou potřebu. Dále zde bude vybudována dešťová kanalizace vč. odlučovačů ropných látek a retenčního zařízení. Vodoprávní úřad upozorňuje, že je k výše uvedené stavbě třeba získat následující povolení: povolení k nakládání s vodami k jinému nakládání s vodami dle 8 odst. 1 písm. a) bod 5 zákona č. 254/2001 Sb., o vodách a o změně některých zákonů (vodní zákon), ve znění pozdějších předpisů (dále jen vodní zákon ), k odvádění předčištěných povrchových vod odtékajících ze zpevněných ploch. povolení k vypouštění předčištěných odpadních vod do veřejné kanalizace dle 18 odst. 3 zákona č. 274/2001 Sb., o vodovodech a kanalizacích pro veřejnou potřebu a o změně některých zákonů, ve znění pozdějších předpisů (dále jen zákon o vodovodech a kanalizacích ). souhlas se skladováním látek nebezpečných vodám dle 17 odst. 1 písm. b) vodního zákona. 17
K vydání těchto povolení je dle 33 zákona o integrované prevenci příslušný Krajský úřad Libereckého kraje. Dále pak je třeba získat povolení k provedení vodního díla dle 15 odst. 1 vodního zákona a 115 zákona č. 183/2006 Sb., o územním plánování a stavebním řádu, ve znění pozdějších předpisů (dále jen stavební zákon ), k jehož vydání je příslušný vodoprávní úřad odboru životního prostředí Magistrátu města Liberce. Předložené žádosti musí mít náležitosti stanovené vyhláškou č. 432/2001 Sb., o dokladech žádosti o rozhodnutí nebo vyjádření a o náležitostech povolení, souhlasů a vyjádření vodoprávního úřadu, ve znění pozdějších předpisů. Vodoprávní úřad nemá další připomínky. Zohledněno v kap. 4.2. 4) Z hlediska ochrany ovzduší: Příslušným správním orgánem z hlediska ochrany ovzduší je dle 33 písm. a) zákona č. 76/2002 Sb., o integrované prevenci a omezování znečištění, o integrovaném registru znečišťování a o změně některých dalších zákonů (zákon o integrované prevenci) s odkazem na zákon č. 86/2002 Sb. o ochraně ovzduší podle 48 odst. 1 písm. u) tohoto zákona Krajský úřad Libereckého kraje, odbor rozvoje venkova, zemědělství a životního prostředí. 5) Z hlediska nakládání s odpady: Z hlediska zájmů chráněných zákonem č. 185/2001 Sb., o odpadech v platném znění nejsou k předložené dokumentaci k žádosti o vydání integrovaného povolení dle zákona č. 76/2002 Sb., o integrované prevenci připomínky. Vypořádání s připomínkami Povodí Labe K navrhovanému záměru vydáváme následující stanovisko správce Povodí: a) Z hlediska plánování v oblasti vod je navrhovaný záměr možný. b) Z hlediska dalších zájmů sledovaných vodním zákonem souhlasíme s vydáním integrovaného povolení za předpokladu splnění následujících podmínek: Odpadní vody odváděné do kanalizace budou splňovat emisní limity stanovené kanalizačním řádem tak, aby nedošlo k negativnímu ovlivnění účinnosti čištění na městské BČOV a aby na výpusti do vodního toku nebyly překročeny emisní limity stanovené vodoprávním povolením. Jakost vypouštěných vod na odtoku z odlučovače ropných látek nepřesáhne v ukazateli uhlovodíky C 10 C 40 hodnotu 1 mg/l. Odlučovač ropných látek musí být zejména po přívalových a déletrvajících deštích kontrolován, zachycené ropné látky včas odstraňovány a neškodným způsobem likvidovány. K předloženému Havarijnímu plánu nemáme z hlediska správce povodí a správce vodního toku Plátenický potok připomínky, pouze Vás v souladu s 39, odst. 2, písm. a), zákona č. 254/2001 Sb. o vodách žádáme o zaslání jednoho výtisku předmětného Havarijního plánu po jeho schválení vodoprávním úřadem, pro naši služební potřebu na adresu našeho závodu Povodí Labe, státní podnik, závod Jablonec nad Nisou, Želivského 5, 466 05 Jablonec nad Nisou. Veškerá zařízení, v nichž se používají, zachycují, skladují, zpracovávají nebo dopravují závadné látky, budou v takovém technickém stavu a provozovány tak, aby bylo zabráněno 18
úniku těchto látek do půdy, podzemních vod, povrchových vod nebo nežádoucímu smísení s odpadními nebo srážkovými vodami. Kontrolovat těsnost nádrží pro skladování, potrubních propojení a mobilních prostředků pro dopravu závadných látek podle 39, odst. 4, písm. c) zákona č. 254/2001 Sb. o vodách a o změně některých zákonů (vodní zákon), ve znění pozdějších předpisů. S látkami škodlivými vodám bude nakládáno pouze v místech k tomu určených, která jsou zajištěna proti úniku těchto látek do vod povrchových nebo podzemních. Bude provozován odpovídající kontrolní systém pro zjišťování úniku závadných látek. V případě havárie bude postupováno dle vodohospodářsky schváleného havarijního plánu. Budou vedeny záznamy o prováděných opatřeních při zacházení se závadnými látkami a tyto záznamy uchovávány po dobu 5 let. Platnost tohoto stanoviska je stanovena na 2 roky od data jeho vydání, pokud v této době nebude využito pro vydání platného rozhodnutí nebo opatření vodoprávního nebo jiného správního úřadu, nebo samosprávného orgánu. Zohledněno v kap. 4.2. 6. Stanovení BAT Zpracovatel žádosti v kapitolách 5.4, 7.1.5, 8.9 a 10.12 zpracoval souhrnné posouzení parametrů zařízení s nejlepšími dostupnými technikami. Posouzení BAT bylo vypracováno věcně a obsahově správně s použitím níže uvedených BREFů: Referenční dokument o nejlepších dostupných technikách pro povrchové úpravy kovů a plastů s použitím elektrolytických nebo chemických postupů, srpen 2005. Referenční dokument o obecných principech monitorování, překlad z originálu z července 2003. Referenční dokument BAT pro Běžné čištění odpadních vod a odpadních plynů, systémy managementu v chemickém průmyslu, překlad originálu z únoru 2002. Příloha č. 3 zákona č. 76/2002 Sb., o integrované prevenci. Tabulka 6.1. Plnění jednotlivých vybraných ukazatelů BAT Předmět porovnání Systém environmentálního řízení Technologické nebo technické řešení v zařízení Společnost má zavedený systém EMS dle normy ČSN EN ISO 14 000:2004 v závodě č. 1. V závodě č. 2 bude rovněž zaveden. Nejlepší dostupná technika Zavedení a udržování EMS. Porovnání a zdůvodnění rozdílů V souladu s BAT 19
Řízení provozu a údržba Minimalizace míry zmetkovitosti Promíchávání pracovních lázní Ohřev Chlazení Snížení spotřeby vody v procesu Oplachování Řízení provozu a údržba zavedení programů kontroly a údržby, které také zahrnují školení pracovníků o preventivních opatřeních ke snížení specifických nebezpečí pro životní prostředí, má Galvanoplast Fischer Bohemia zavedeno v závodě č. 1. V závodě č. 2 bude tento systém rovněž zaveden. Bude zajišťována pravidelným společným hodnocením specifikace a kontroly kvality výroby odběratelem a výrobcem, důslednou výstupní kontrolou, kontrolou lázní laboratoří a následnou úpravou lázní galvanizérem. GP bude mít promíchávání všech pracovních lázní kombinovaným způsobem uvedeným k provádění v BAT. Galvanoplast Fischer Bohemia závod č. 2 bude používat ohřev van vysokotlakou horkou vodou. Monitoring bude prováděn automaticky programem DiTEC. Galvanoplast Fischer Bohemia závod č. 2 bude mít uzavřený chladící systém. Technologická voda (pitná voda) je měřena vodoměrem. Provozní spotřeba vody bude pravidelně monitorována a evidována na vstupu i výstupu. Bude využito vícenásobného oplachu v kaskádách 2 5 ti stupňových s týdenní životností. Množství vypouštěných vod bude obdobné jako u závodu č. 1, v průměru 160 l/m 2. Zavedení programů kontroly a údržby, které zahrnují školení a informovanost pracovníků. Je zpracován Vzdělávací a výcvikový plán. Minimalizace vlivu na ŽP z nekvalitní výroby systému řízení. Použití promíchání prouděním kapaliny nebo mechanického promíchávání pohybem součástek. Promíchávání vzduchem není BAT. Monitorování teploty a její udržování v optimálním pracovním rozpětí, je nutné používat manuální nebo automatický monitorovací systém, aby bylo zajištěno, že nádrže nevyschnou. Zabránit nadbytečnému chlazení optimalizací složení pracovní lázně a pracovní teploty v daném rozmezí. Používání uzavřeného chladícího systému pro nové chladící systémy. Monitoring všech míst spotřeby vody a materiálů v provozu, zaznamenávání údajů spotřeby. Zpětné využití vody z oplachových lázní. Použití vícenásobného oplachu. V souladu s BAT V souladu s BAT V souladu s BAT částečně V souladu s BAT V souladu s BAT částečně V souladu s BAT V souladu s BAT 20
Předcházení a snížení množství odpadů Vypouštění odpadních vod Odpady budou shromažďovány jednotlivě dle druhů a kategorií a po naplnění shromažďovacího prostředku předávány oprávněné osobě. Vypouštěné odpadní vody z vlastní ČOV Galvanoplast Fischer Bohemia závod č. 2 bude monitorovat odpadní vody kontinuálně ph, teplota 2x denně, Cr VI, Cu, Ni, ph 1x denně, ostatní emise autorizovanou laboratoří. Minimalizace vzniku odpadů použitím technik kontroly používání a ztrát surovin v procesech. Odpady je nutné třídit a označovat, a to již v procesech nebo v průběhu úpravy odpadů, lze je zpětně využít nebo regenerovat s dostatečnou účinností. Minimalizace spotřeby všech vod. Kvalita OV je kontrolována před jejich vypouštěním tak, aby bylo ověřeno, že jsou v souladu s místními předpisy. V souladu s BAT V souladu s BAT 7. Souhrnné hodnocení BAT 7.1. Použití nízkoodpadové technologie Společnost Galvanoplast Fischer Bohemia, k.s. v zařízení Galvanické pokovování plastů nebude zpracovávat ve svém technologickém procesu žádný odpad. Odpady, které bude produkovat, bude předávat k využití nebo odstranění externím odběratelům, kteří budou oprávněni k převzetí odpadů, včetně nebezpečných odpadů. Společnost bude mít zpracován Plán odpadového hospodářství. Hledisko je plněno. 7.2. Použití látek méně nebezpečných Nebezpečné chemické látky a přípravky (ve smyslu zákona č. 356/2003 Sb.) a látky škodlivé vodám (ve smyslu zákona č. 254/2001 Sb.) se v zařízení v souvislosti s výrobou budou používat v míře nezbytně nutné. Jedná se o látky, které z důvodů specifického zaměření technologie a specifických vlastností používaných látek nelze nahradit látkami či přípravky jinými. Pro všechny uvedené látky budou existovat bezpečnostní listy, podle kterých bude s nimi nakládáno. Hledisko je plněno. 7.3. Podpora zhodnocování a recyklace látek Při povrchových úpravách bude používán tzv. ekonomický oplach bude využito vícenásobného oplachu v kaskádách 2 5 ti stupňových s týdenní životností. Hledisko je plněno. 21
7.4. Srovnatelné procesy Zařízení Galvanické pokovování plastů, které bude provozovat společnost Galvanoplast Fischer Bohemia, k.s., je v ČR ojedinělé, avšak plně srovnatelné s podobnými zařízeními provozovanými ve světě. Hledisko je plněno 7.5. Technický pokrok Provozovatel bude realizovat technologii Galvanického pokovování plastů. Získané poznatky ze zahraničí se vedení společnosti Galvanoplast Fischer Bohemia, k.s. snaží zavádět do praxe v nově budovaném závodě v Liberci, v rámci investiční výstavby. Hledisko je plněno. 7.6. Charakter, účinky a množství emisí a) Emise do ovzduší Procesní vany linky povrchové úpravy plastů jsou v chemické části předúpravy, galvanizace a odkovení závěsů odsávány ve 3 nezávislých větvích vybavených lamelovými odlučovači, odlučovači kapek a protiproudými vodními absorbéry (pračkami) před vypouštěním vzdušiny společným komínem do ovzduší. Žadatel uvedl v kap. 8.9 žádosti následující porovnání emisních parametrů zařízení Galvanické pokovování plastů s parametry doporučenými pro BAT. Tabulka 7.6.1. Porovnání emisí zařízení Galvanické pokovování plastů s doporučenými hodnotami BAT Parametr zařízení Látka nebo Parametr BAT ukazatel (mg/m 3 (mg/m 3 ) ) /Technický odhad/ Zdůvodnění rozdílů TZL 5 30 7,1 Vyhovuje BAT NO 2 5 500 3,0 Vyhovuje BAT HCl 0,3 30 4,35 Vyhovuje BAT N-NH 4 0,01 10 5,46 Vyhovuje BAT Cu 0,01 0,02 0,23 Nelze porovnat * Cr 6+ 0,01 0,02 cca 0 Vyhovuje BAT Cr celk 0,1 0,02 Vyhovuje BAT Ni 0,01 0,1 0,03 Vyhovuje BAT *) Galvanovna plastů má 7 procesních van Cu na rozdíl od galvanoven kovů, které jsou vybaveny cca 2 vanami. Tento parametr je neporovnatelný. Na základě výše uvedeného porovnání lze konstatovat, že parametry linky ve všech sledovaných hodnotách emisí ZL ze zařízení vyhovují BAT. b) Emise do vody Průmyslové odpadní vody z galvanické linky budou svedeny na vlastní průmyslovou ČOV k předčištění, odkud budou přes nádrž konečné kontroly vypouštěny do kanalizace pro veřejnou potřebu. 22