Novinky z oblasti toku sypkých materiálů a provozní zkušenosti s tokem paliva ve svodkách

Podobné dokumenty
Zkušenosti s tokem popílků v elektroodlučovačích a v silech

VÁPNO, CEMENT, EKOLOGIE Odborný seminář Seč u Chrudimi

... a sypký materiál teče

PŘÍRUČKA ODBORNÉHO PRODEJCE KOTLŮ BENEKOV

PŘÍRUČKA ODBORNÉHO PRODEJCE KOTLŮ BENEKOV

NÁVOD K OBSLUZE A INSTALACI

EU peníze středním školám digitální učební materiál

PŘÍRUČKA ODBORNÉHO PRODEJCE KOTLŮ BENEKOV

H4EKO-D ekologický zplyňovací kotel na dřevo malých rozměrů o výkonech 16, 20, 25kW v 5. emisní třídě a v Ekodesignu.

Nádrže HSK a DUO. Akumulační nádrže s přípravou teplé vody a dělicím plechem. Úsporné řešení pro vaše topení

NÁVOD K OBSLUZE A INSTALACI

Nabídka dodávky a instalace švédského tepelného čerpadla

Váš partner pro zpracování sypkých hmot

Univerzální mikroprocesorová řídicí jednotka čerpadla

Úsporné teplo pro pohodlný život

NÁVOD K OBSLUZE A INSTALACI

Fe AKU TV

NÁVOD K OBSLUZE A INSTALACI

DIG. Digestoř laboratorní. 1200/1500/1800/2100 x 930 x 2500 mm. Rozměry: šířka x hloubka x výška. Popis: DKN

BIOPEL LINE NOVINKA. Peletové kotle kw. emisní t ída

Návod k obsluze i montáži.

Návod k obsluze i montáži.

Regulační souprava ADEX Midi RC

NÁVOD K OBSLUZE A INSTALACI

ČSN ČESKÁ TECHNICKÁ NORMA. Září Tepelné soustavy v budovách - Příprava teplé vody - Navrhování a projektování

Tematické okruhy z předmětu Vytápění a vzduchotechnika obor Technická zařízení budov

Synthesia, a.s. Pardubice. Teplárna Zelená louka

DamasPower. 3. dubna Michal Hejl

NÁVOD K OBSLUZE A INSTALACI

NÁVOD K OBSLUZE A INSTALACI

Předběžný návrh řešení systému vytápění pomocí: tepelného čerpadla Vaillant arotherm VWL (provedení vzduch/voda)

NÁVOD K OBSLUZE A INSTALACI

Návrh a simulace zkušební stolice olejového čerpadla. Martin Krajíček

F.4.3. OBSAH DOKUMENTACE. Technická zpráva 01 Půdorys 1.NP 02 Půdorys 2.NP 03 Půdorys 3.NP 04 Půdorys 4.NP 05 Půdorys 5.NP 06 Izometrie rozvodů 07

VYHLÁŠKA ze dne 22. března 2013 o energetické náročnosti budov

PŘÍRUČKA ODBORNÉHO PRODEJCE KOTLŮ BENEKOV

Nosné ocelové konstrukce z hlediska trvale udržitelného rozvoje ve výstavbě. AMECO3 software

Ing. David Kupka, Ph.D. Řešeno v rámci projektu Vliv spalování komunálního odpadu v malých zdrojích tepla na životní prostředí v obcích

NADČASOVÉ KOTLE NA TUHÁ PALIVA. kolektory. výměníky. ohřívače. Způsob dokonalého vytápění KATALOG PRODUKTŮ

Návrh a výroba prototypu zásobníku paliva. biomasy, dlouhé štěpky a fytomasy s rozrušovačem klenby pro kotel o výkonu 150 kw

Stroje, technická zařízení, přístroje a nářadí

ČVUT v Praze Fakulta stavební Katedra technických zařízení budov. 125ESB Energetické systémy budov. prof. Ing. Karel Kabele, CSc. ESB1 - Harmonogram

SONETTO. Vzduchové kompresory SONETTO 8-20

NÁVOD K OBSLUZE A INSTALACI

HYDRAULICKÉ PAKETY BEZ ČERPADEL KOTLŮ BENEKOV. Ceník paketů

Technická opatření na ekonomizéru biomasového zdroje v Teplárně Mydlovary

tepelného čerpadla Vaillant geotherm VWL (provedení vzduch/voda)

Návod k obsluze i montáži.

Návod k obsluze i montáži.

Návod k obsluze a montáži.

Průkaz energetické náročnosti budovy

katalog produktů EVO 2013 GENUS PREMIUM EVO GENUS PREMIUM EVO SYSTEM GENUS EVO

NÁVOD K OBSLUZE A INSTALACI

Návod k obsluze, servisní návod

Návod k obsluze, servisní návod

Pojistné a zabezpečovací zařízení systémů VYT a TV

ThermoDual Systém nabíjení zásobníků teplé užitkové vody

Strana 1 / /2012 Sb. VYHLÁŠKA. ze dne 20. prosince o energetickém auditu a energetickém posudku

Ve výkonu 14 kw 50 kw

Zapojení špičkových kotlů. Obecné doporučení Typy turbín pro parní teplárny. Schémata tepláren s protitlakými turbínami

Automatický kotel SAS BIO EFEKT

výkon: 500 jmenovitá hodnota 500 W 1000 jmenovitá hodnota 1000 W 1500 jmenovitá hodnota 1500 W 2000 jmenovitá hodnota 2000 W

ČESKÁ TECHNICKÁ NORMA

POČÍTAČOVÉ ŘÍZENÍ TECHNOLOGICKÝCH PROCESŮ

Matematické modely v procesním inženýrství

Zkušenosti s testováním spalovacích ízení v rámci ICZT Kamil Krpec Seminá : Technologické trendy p i vytáp

ŠTÍTKY ENERGETICKÉ ÚČINNOSTI KOMBINOVANÝCH SOUPRAV PRO VYTÁPĚNÍ A PŘÍPRAVU TEPLÉ VODY

Předběžný návrh řešení systému vytápění pomocí: tepelného čerpadla Vaillant arotherm VWL (provedení vzduch/voda)

Technická zpráva návrh tepelného čerpadla pro RD ve Zdětíně

PARNÍ TURBÍNY EKOL PRO VYUŽITÍ PŘI KOMBINOVANÉ VÝROBĚ ELEKTRICKÉ ENERGIE A TEPLA

NÍZKÝ KOTEL 5 EMISÍ TŘÍDY S AUTOMATICKÝM PODÁVÁNÍM UHLÍ

NÁVOD K OBSLUZE A INSTALACI

POČÍTAČOVÉ ŘÍZENÍ TECHNOLOGICKÝCH PROCESŮ

PRVNÍ REALIZACE SCR REAKTORU V ČR. NA BLOCÍCH K3 a K4 ELEKTRÁRNY DĚTMAROVICE NA ČERNÉ UHLÍ

Příloha č. 5 k vyhlášce č. xxx/2006 Sb Vzor protokolu pro průkaz energetické náročnosti budovy. 1. Identifikační údaje

Dodatek k návodu k obsluze a instalaci kotlů BENEKOV ODPOPELŇOVAČ C16, C26, C51 C16 P, C26 P, C51 P S16, S26

Zpráva o kontrole kotle a vnitřních rozvodů tepla

NÁVOD K OBSLUZE A INSTALACI

STOW MOBILE. Ideální kombinace kompaktního skladování s přístupem ke všem paletám.

NÁVOD K OBSLUZE A INSTALACI

Vlhkost 5 20 % Výhřevnost MJ/kg Velikost částic ~ 40 mm Popel ~ 15 % Cl ~ 0,8 % S 0,3 0,5 % Hg ~ 0,2 mg/kg sušiny Cu ~ 100 mg/kg sušiny Cr ~ 50

NÁVOD K OBSLUZE A INSTALACI

Cena za set Kč SESTAVA OBSAHUJE: Nádrž 250 L se dvěma trubkovými výměníky 1 ks. Čerpadlová skupina dvoucestná 1 ks.

EU peníze středním školám digitální učební materiál

ČVUT v Praze Fakulta stavební Katedra technických zařízení budov. Vytápění prostorů. Základní pojmy

Předběžný návrh řešení systému vytápění pomocí: tepelného čerpadla Vaillant arotherm VWL (provedení vzduch/voda)

ZDROJE TEPLA Rozdělení Jako zdroj tepla může být navržena kotelna, CZT (centrální zásobování teplem) nebo netradiční zdroj (tepelné čerpadlo,

přírodně teplý dům Kombinovaný kotel na tuhá paliva ORLIGNO 100 Shodný s normou EN 303-5

Textilní kompenzátory KOREMA

Možnosti energetického využívání tzv. palivového mixu v podmínkách malé a střední energetiky

Výzkum vysokoteplotní sorpce CO 2 ze spalin s využitím karbonátové smyčky

PROJEKT PRO STAVEBNÍ POVOLENÍ AREÁL BYDLENÍ CHMELNICE, BRNO - LÍŠEŇ zpracovaný podle vyhlášky 148/2007 Sb.

KATALOG ODKOUŘENÍ pro plynové kotle

a k u m u l a č n í n á d r ž e

Servisní středisko / 2010

Vážení zákazníci. Kolektiv společnosti TEKLA

Průkaz energetické náročnosti budovy

Plynový konzenzační kotel Výstup: kw TRIGON XL. Kompaktní, vysoký výkon

Vytápění budov Otopné soustavy

Transkript:

Novinky z oblasti toku sypkých materiálů a provozní zkušenosti s tokem paliva ve svodkách Úvod V tomto krátkém příspěvku k 20. ročníku odborné konference Technologie pro elektrárny a teplárny na tuhá paliva se s vámi rád podělím o provozní zkušenosti s řešením toku paliva ve svodkách a s dalšími novinkami při řešením toku sypkých materiálů. Podíváme se na úzkou spolupráci s vysokými školami při návrhu programu pro výpočet skladovacího zařízení a následně toku sypkých materiálů. 1 Přístup k řešení problému toku sypké hmoty Příspěvek obsahuje přístup k návrhu tvaru a velikosti sila, dále konkrétní čištění vnitřního prostoru technologie drtiče hnědého uhlí, zajištění toku paliva ve svodkách nad drtičem a pod drtičem a zajištění toku paliva ve svodkách do kotle. 1.1 Novinka z oblasti návrhu tvaru zásobních sil software Ve výsypných částech zásobních sil dochází často k výskytu tzv. mrtvých zón, kdy zde vznikají návěje, tunely a klenby. V řadě případů je nutno eliminovat výšku statické a dynamické klenby. Na obrázku 1 vidíme příklad výpočtu výskytu statické a dynamické klenby v navrhovaném zásobníku, a tím si samozřejmě uvědomujeme, že zde vzniknou problémy s tokem sypké hmoty. Program pro výpočet a návrh optimálního tvaru zásobních sil Flow material byl vytvořen v průběhu tří let ve spolupráci s vědeckými pracovníky ČVUT v Praze. Daný software nyní umožňuje rychleji a operativněji reagovat na požadavky řešení toku sypkých materiálů a zefektivnil nám technickou podporu pro naše technická zastoupení v zahraničí. Obrázek 1 Pohled na výskyt statické a dynamické klenby v zásobním sile [1] Popis softwaru co daný program umí Vytvořený program se skládá ze dvou grafických oken zobrazující jednak konfiguraci úlohy a grafický výstup analýz. Program je rozdělen na následujících devět oken, které plně pokrývají přístup k řešení návrhu tvaru zásobního sila a toku sypkého materiálu.

Obrázek 2 Software a struktura dat [1] Na daném obrázku vidíme, že pokud takto navrhneme zásobní silo, budou nám ve vnitřním prostoru vznikat problémy s tokem sypkého materiálu a vyskytne se zde tunel. 1.2 Čištění vnitřního prostoru drtiče Úpravna uhlí V praxi řešíme nejenom tok sypké hmoty v zásobních silech, ale také v dílčích uzlech technologií. Zde uvádíme příklad řešení zalepování vnitřního prostoru drtiče hnědého uhlí na provoze Úpravny uhlí. Při provozu drtiče se nám značně zanášejí jeho vnitřní stěny a drcené uhlí zde ulpívá. Obsluha technologie musí pravidelně kontrolovat danou technologii a vznikající nálepy mechanicky seškrabávat, protože jinak by zde hrozil vznik klenby a následně zastavení technologie. Obrázek 3 Pohled na vnitřní stěnu drtiče s nálepy [1]

Možným řešením daného zalepování technologie drtiče, byla montáž pulzních trysek Myrlen typu VA-51 na zadní stěnu a částečně na obě boční stěny drtiče. Pro činnost jednotlivých pulzních trysek a možnost operativně řešit případný výskyt nálepu v daném konkrétním místě, zde byl vytvořen software program pro ovládání. Můžeme navolit tzv. Standardní režim činnosti, či režim Nestandardní, popřípadě individuální specifický režim, dle provozních podmínek technologie. Obrázek 4 Pulzní trysky Myrlen namontované na drtiči [1] Na obrázku 5 vidíme čistou vnitřní stěnu drtiče během jedné z technických kontrol. Aplikované pulzní trysky nám plně eliminují vznik možných nálepů uhlí. Již v počátku musíme zabránit tomu, aby nedocházelo k nalepování i malé vrstvy drceného uhlí na vnitřní ocelové stěně. Pokud bychom dopustili vznik nalepení již malé vrstvy na stěně, tak se nám po krátké době vytvoří značné mrtvé zóny. Pulzní trysky Myrlen stále čistí vnitřní stěny drtiče. Obrázek 5 Vnitřní prostor drtiče je bez nálepů [1] 1.3 Garance toku paliva ve svodkách u drtiče lokální ohřev Dalším příkladem řešení toku sypké hmoty jsou ocelové svodky v technologii dopravy paliva do kotle, kde máme drtič. Řešili jsme dvě dopravní technologie, a to ocelové svodky nad drtičem a pod drtičem, kde se vyskytovaly značné problémy s ulpíváním paliva. Aby nedocházelo k výpadkům toku paliva do kotle, musela obsluha pravidelně dané svodky otevírat a mechanicky je čistit. Ocelové svodky jsou na vnitřních stěnách opatřeny nerezovými plechy, a to pro snížení úhlu vnějšího tření. Na některé

nerezové plechy byla zkoušena i povrchová úprava pomocí nanopovlaků. Žel, i přes toto technické řešení docházelo pravidelně ke vzniku nálepů paliva na vnitřních stěnách těchto ocelových svodek. Z těchto příčin byly do problematických oblastí výskytu nálepů paliva ve svodkách aplikovány pulzní trysky Myrlen typu VA-51. V bezprostředním okolí namontovaných pulzních trysek byl vnitřní prostor čistý, ale víme, že účinnost pulzních trysek je v těchto technologiích menší. Je to z důvodu většího uvolnění energie tlakového vzduchu do volného vnitřního prostoru svodek. My potřebujeme, aby se nám tlakový vzduch šířil více po vnitřních stěnách. Toto nám funguje v zásobnících a silech, kdy nám sypká hmota tvoří určitou bariéru a tlakový vzduch je více usměrňován podél vnitřních stěn. Pro řešení toku paliva ve svodkách jsme zde využili další technický prvek, a tím jsou silikonové topné rohože od americké společnosti BriskHeat. Na svodkách jsou namontovány pulzní trysky Myrlen typu VA-51 a silikonové topné rohože. Obrázek 6 Kombinace pulzních trysek a topného systému [1] V první fázi řešení jsme topný systém vyzkoušeli na technologii jedné svodky nad drtičem. Během zkušebního provozu byla účinnost systému silikonových topných rohoží velice pozitivní. Následně byl systém silikonových topných rohoží namontován na další tři ocelové svodky. Jsou zde použity topné rohože do maximální teploty 232 C a jejich výkon je dle použitého rozměru max. 1 400 W. Udávaná spotřeba je 0,004 W.mm -1. Součástí dané dodávky byl elektro projekt a dva lokální řídicí systémy, které komunikují s nadřazeným řídicím systémem. Teplota ohřevu při najetí systému byla nastavena na hodnotu 150 C. Danou teplotu ohřevu lze samozřejmě měnit dle skutečných provozních podmínek a mechanicko-fyzikálních vlastností konkrétního dopravovaného paliva.

Obrázek 7 Silikonové topné rohože jsou zaizolovány [1] Po ukončení všech prací byly silikonové topné rohože zaizolovány a v okolí uchycení pulzních trysek jsou připraveny demontovatelné clonky pro zajištění pravidelné servisní činnosti. 1.4 Garance toku paliva ve svodkách do kotle Toto řešení bylo provedeno na novém bloku BCK-50 ZW Tychy Polsko. Vlhkost dopravovaného uhlí do kotle se pohybuje maximálně do 25 %. Do spalovací komory kotle zaúsťují celkem čtyři kruhové svodky. Dvě svodky jsou průměru 315 mm a další dvě svodky průměru 520 mm. Jelikož docházelo k výpadkům toku paliva do kotle, byly na ocelové svodky namontovány vibrační kladiva a vzduchové kanóny. Na obrázku 8 je aplikace vibračního kladiva na jedné ze svodek. Obrázek 8 Vibrační kladivo na svodce [1] Nicméně problémy s tokem paliva stále přetrvávaly a technické řešení bylo nedostatečné. Proto musel provozovatel a výrobce kotle hledat další náhradní technické řešení.

Dodavateli technologie jsme doporučili, do problematické oblasti zanášení kruhových svodek, namontovat pulzní trysky Myrlen typu VA-51. Dále vyrobit část svodky z nerezové oceli, a to v místech, kde dochází k největšímu zanášení. Obrázek 9 Nové řešení a pulzní trysky na svodce [1] Činnost namontovaných pulzních trysek je zařazena do centrálního řídicího systému technologie kotle. Je zde nastavena možnost volby dvou režimů jejich činnosti, včetně možnosti manuálního spouštění. Systém pulzních trysek pracuje stále 24 hodin, a to vždy při provozu kotle. Namontovaný systém plně garantuje tok paliva do kotle. 1.5 Shrnutí řešení toku sypké hmoty ve svodkách Odstávky technologií kotle v elektrárnách a teplárnách stojí značné finanční náklady, nehledě na čas strávený při řešení problémů a lidské úsilí. Toto vše můžeme ušetřit využitím systému pulzních trysek Myrlen a v některých případech je to i v kombinaci s topným systémem. Montáž navržených systémů je velice rychlá a je zde zaručena jejich univerzálnost. Lze navolit různé varianty, a to jak algoritmů činnosti pulzních trysek, tak i teploty ohřevu. Zvolené technické parametry jsou nastaveny vždy s ohledem na konkrétní podmínky provozu technologie kotle. 2 Závěr V tomto krátkém příspěvku je uveden možný technický přístup k návrhu tvaru a dimenzi zásobního sila, či zásobníku. Dále jsou zde uvedeny konkrétní postupy návrhu řešení toku paliva v ocelových svodkách. Provozní zkušenosti prokázaly dobrou vypovídací schopnost navrženého technického řešení, a to využitím kombinace energie tlakového média a ohřevů. Další referenční místa aplikací vám rádi dle požadavků poskytneme. Zdroje [1] Firemní dokumenty a obrázky společnosti MOSA Solution s.r.o. Ing. Jan Moša, jednatel společnosti MOSA Solution s.r.o.