PRODUKTOVÝ KATALOG STAVEBNICOVÝCH MINIPIVOVARŮ BREWORX MODULO Aktuální nabídka a ceník : http://www.ceskeminipivovary.cz 0
Představení konsorcia Czech Mini Breweries Pod společnou značkou Czech Mini Breweries vystupuje konsorcium firem Mobilní pivovary s.r.o. a MP klasik s.r.o. Konsorcium je vlastníkem obchodních značek MOBILNÍ PIVOVARY a CZECH MINI BREWERIES. Hlavním naším posláním společnosti je šíření dobrého jména českého piva a českých pivovarů v celém světě. Kořeny konsorcia sahají do roku 1994, kdy vznikla naše mateřská firma GM Project s.r.o. Tato společnost je přední českou inženýrskou firmou, zaměřenou na oblast farmacie, biotechnologií, výroby farmaceutických substancí a nápojového průmyslu. Základem činnosti jsou dodávky nových provozů na klíč od počátečních analýz, studie proveditelnosti, až po spuštění nového provozu a vyškolení personálu v oblasti GMP. Náš projekční a realizační tým se podílí na výstavbě a modernizaci řady potravinářských závodů, především v oblasti konstrukčních návrhů a subdodávek speciálních nerezových nádob (tlakové tanky, duplikátorově chlazené nádoby, varné infúzní nádoby s míchadly, nádoby pro pěstování kvasničkých kmenů apod.) Zařízení vyrobená konsorciem Czech Mini Breweries jsou součástí pivovarů, lihovarů a výroben značkových nápojů v Rusku, Turecku, Kazachstánu, Polsku a v dalších zemích. Naše zkušenosti z uvedených zakázek a hrdost na náš národní český nápoj vedly v roce 2012 k rozhodnutí rozšířit výrobní sortiment o originální české minipivovary. Netypické zadání jednoho z našich zákazníků, který si vyžádal dodávku modulárního a snadno rozšiřovatelného minipivovaru, nás přimělo rozšířit náš výrobní program o modulární stavebnicové minipivovary BREWORX MODULO, jejichž prospekt a technický popis právě držíte v ruce, anebo si jej prohlížíte na vašem počítači. 1
Minipivovary BREWORX MODULO snadná a bezpečná cesta ke komerční výrobě vlastního piva po malých krocích Minipivovary BREWORX MODULO, produkované konsorciem Czeh Mini Breweries jsou vyrobeny moderními postupy z kvalitní potravinářské oceli výhradně evropského původu. Umožňují výrobu tradičního piva českého typu, ale také jakéhokoli jiného druhu světového piva dekokčním anebo infůzním způsobem. Konstrukce umožňuje dále výrobu spodně I svrchně kvašených piv moderním způsobem kvašení a zrání piva ve speciálních uzavřených nádobách cylindrokónických tancích. Volbou a vhodnou kombinací surovin a výrobních postupů je možné vyrobit piva světlá, polotmavá, tmavá, pšeničná, piva typu stout, ale, pale ale, white beer a mnoho dalších piv podle českých I zahraničních receptur. Proč zvolit minipivovar BREWORX MODULO Minipivovary BREWORX MODULO vynikají svým revolučním stavebnicovým řešením, které oproti minipivovarům jiných výrobců mají řadu výhod především pro začínající a budoucí pivovarníky. Jednoduchá stavebnicová konstrukce sestavovat minipivovar je zábava Nenáročné technické požadavky pro umístění minipivovaru stačí volná část kuchyně Lze začít s minimální konfigurací a postupně minipivovar dovybavovat a rozšiřovat Snadná manipulace s komponenty (pojezdová kolečka / stavitelné nožky) Rychlé propojení komponentů speciálními hadicemi s rychlospojkami, anebo potrubím Snadná a rychlá montáž a uvedení do provozu svépomocí podle českého návodu Instalace se obejde bez časově i finančně náročných projekčních a stavebních prací Minipivovar není pevně spojen s konstrukcí budovy a má charakter sestavy spotřebičů Pomůžeme s financováním pomocí úvěru nebo leasingu technologie Výrobu piva je možné započít do několika hodin od dodání technologie minipivovaru Podívejme se na výhody minipivovarů BREWORX MODULO podrobně... 2
I. Sestavíte si minipivovar jednoduše podle potřeb sami jako stavebnici Pořízení minipivovaru je oproti jiným gastronomickým zařízením obvykle poměrně nákladnou investicí. Málokdo si může dovolit pořídit si minipivovar v konfiguraci, která odpovídá výrobní kapacitě, plánované na několik let dopředu. Proto je rozumné vystavět minipivovar postupně v malých krocích, přičemž kapacita a vybavenost minipivovaru se bude navyšovat v řádu let, bude-li prodej piva odpovídat plánům investora. Naopak zredukování počáteční konfigurace na nezbytné minimum eliminuje značně podnikatelská rizika a minimalizuje ztrátu v případě neúspěchu podniku. Minipivovary BREWORX MODULO plně vyhovují této opatrné strategii. Jejich stavebnicové řešení umožňuje začít s výrobou piva v tom nejmenším možném objemu s vynaložením minimální pořizovací investice. Postupně je pak možné minipivovar rozšiřovat a dovybavovat jako stavebnici. Stačí jednoduše dokoupit další kvasné jednotky, přetlačné tanky, CIP stanici, myčku a plničku pivních sudů, plničku lahví a další zařízení, bez nichž se minipivovar v začátcích snadno obejde. Konstrukce minipivovarů je navržená tak, aby montáž a oživení minipivovaru zvládl provozovatel s pomocí návodu sám, případně aby si byl schopen kdykoli minipivovar přestavět, rozšířit anebo dovybavit bez potřeby nákladného výjezdu montážního týmu. Díly jsou pružně pospojovány hadicemi a kabely s rychlospojkami,pro montáž pivovaru není potřeba prakticky žádné speciální vybavení. Komponenty jsou pro snadnou manipulaci opatřené pojezdovými kolečky, které se na místě určení vymění snadno za stavitelné nožky. Přesto můžeme zákazníkům nabídnout i službu odborné montáže a oživení minipivovaru pracovníky naší výrobní firmy. 3
II. Ušetříte náklady za projektování, stavební úpravy i za montážní práce Proč jsou minipivovary klasické koncepce tak drahé? Protože pořídit si klasický minipivovar obnáší řadu organizačně, časově a především finančně nákladných činností a úkolů. U běžného minipivovaru musíte zajistit, protrpět a zaplatit : o projekční práce technologický projekt minipivovaru... cca 80.000-180.000 Kč + stavební projekt rekonstrukce budovy... cca 200.000 800.000 Kč o stavební povolení pivovar bude pevně zabudován do objektu, čímž budova změní účel používání o vyjádření řady subjektů a institucí k zamýšlené stavbě sousedé, hasiči, vodárny, dodavatel elektřiny, telekomunikace, ministerstvo životního prostředí atd. o stavební práce rekonstrukce budovy může být dražší než samotný minipivovar o montážní práce výrobce obvykle posílá tým montážních dělníků na dobu 2 až 5 týdnů, přičemž náklady na montážní práce, ubytování a stravu dělníků a dopravu dosahují statisícových částek U minipivovarů BREWORX MODULO většina těchto starostí buďto zcela odpadá, anebo budou budoucího provozovatele minipivovaru vytěžovat jen v malé míře. Sestávají totiž z několika samostatných dílů, pružně pospojovaných hadicemi, které není potřeba zabudovávat napevno do konstrukce stavby. Tímto získávají charakter spotřebičů, čímž se značně zjednodušuje legislativa spojená s jejich instalací a provozem. III. K provozování minipivovaru stačí nevyužitá část restaurační kuchyně Ideálním místem k provozování minipivovaru je nevyužitá část restaurační kuchyně, vybavené podle běžných norem pro restaurační provozy. Budete potřebovat : a. Prostor s podlahovou plochou, odpovídající požadavkům vybrané konfigurace minipivovaru a minimální potřebnou výškou požadované rozměry Vám přesně spočítáme. Tento prostor bude potřeba vymezit např. demontovatelnou lehkou sádrokartonovou příčkou a uzamykatelnými dveřmi tímto bude zřízen tzv. celní sklad, což je legislativní podmínka pro provozování komerčního minipivovaru. b. Dveře či vrata, umožňující svými rozměry průjezd komponentů až na místo určení. Nevyhovují-li rozměry dveřních otvorů, je možné dodat komponenty v částečně demontovaném stavu, případně doporučujeme za tímto účelem dočasně anebo trvale zřídit nový montážní otvor ve zdivu. Není-li možné žádným z uvedených způsobů zajistit dopravení pivovaru na místo, bude nutné vybrat minipivovar v konfiguraci s menším objemem tanků a varny. c. Podlahu a stěny do výše 150 cm obložené sanitovatelným obkladem. Podlaha musí být mírně vyspádována směrem ke kanalizační podlahové výpusti. d. Elektrické zásuvky 3x400V a 1x230V s minimálním požadovaným jištěním podle konfigurace minipivovaru. e. Odsávač par (digestoř) s dostatečně silným odsáváním. Lze nahradit napojením varny na komín, případně můžeme volitelně osadit varnu kondenzátorem brýdových par (páry se zkapalní a odtečou do kanálu). f. Odsávání vzduchu u podlahy v místě, kde budou umístěné kvasné tanky při kvašení vzniká v malé míře jedovatý CO2. 4
g. Dobře větranou nebo klimatizovanou místnost pro umístění kvasných jednotek při chlazení vzniká odpadní teplo, které je potřeba odvětrávat nebo prostorově místnost chladit. Maximální provozní teplota v místnosti s tanky je 35 C. h. U minipivovarů BREWORX MODULO suchou místnost pro skladování sladu. U minipivovarů BREWORX MODULO LiteME se slad nepoužívá a pro skladování sladového výtažku stačí jakákoli místnost s teplotou do 35 C. i. Vyhrazenou lednici pro skladování chmele a pivovarských kvasnic. j. Technickou místnost pro skladování sanitačních prostředků, čisticích prostředků,nářadí, uskladnění tlakových lahví s technickými plyny apod. IV. Díky technickému řešení můžeme pomoci s financováním pivovaru Skutečnost, že minipivovar není pevně zabudován do konstrukce budovy a je možné jej kdykoli bez poškození odvézt,má pozitivní vliv na možnosti financování projektu malého pivovaru. Banky a leasingové společnosti velmi nerady poskytují finanční zdroje na pořízení pevně zabudované výrobní technologie minipivovaru. Důvodem jsou komplikace se zabavením výrobního předmětu v případě špatné platební morálky dlužníka či nájemce, dotýká-li se exekuce práv třetích osob (nelze jednoduše bez svolení majitele budovy vybourat pivovar a tento odvézt). Tyto legislativní překážky u minipivovarů BREWORX MODULO neexistují, a proto je dobrou zprávou, že můžeme většině zájemců o pořízení minipivovaru pomoci se zajištěním financování projektu minipivovaru formou leasingu anebo pronájmu technologie. V. Vyplatí se vám minipivovar? Ekonomická a technická analýza projektu minipivovaru zdarma jako bonus Nejste si stále jistí, zda jít do provozování vlastního minipivovaru? Obáváte se, že se Vám výroba vlastního piva ve vašem podniku nemusí vyplatit? Vypracujeme Vám bezplatně základní ekonomickou analýzu projektu minipivovaru, podle individuálních dat, specifických právě pro Vaše podmínky. Ekonomická a technická analýza projektu minipivovaru BREWORX MODULO zahrnuje : o Stanovení vhodné obchodní strategie provozovatele pivovaru (stanovení objemu výroby / různé parametry pro prodej piva na výčepu, v sudech, v lahvích / stanovené prodejních cen / volbu libovolného sortimentu piva) 5
o Nastavení optimálního finančního krytí investice (z vlastních zdrojů provozovatele / z cizích zdrojů úvěrem nebo na leasing / pronájem formou provize z vyrobeného piva) o Výběr vhodné typové konfigurace pivovaru s ohledem na podmínky konkrétního zákazníka o Přizpůsobení vybrané konfigurace pivovaru individuálním požadavkům a potřebám zákazníka o Výpočet celkové pořizovací ceny pivovaru o Stanovení potřebné podlahové plochy a výšky místností o Stanovení požadovaného elektrického příkonu a jištění o Výpočet optimálního provozního režimu pivovaru (počet varných dní za týden, měsíc, rok) o Výpočet objemu prodeje piva na výčepu, v sudech, v lahvích o Výpočet předpokládané spotřeby surovin, vody,energie a jejich ceny o Výpočet výrobních nákladů podle různých ukazatelů o Výpočet provozních výnosů podle druhu prodeje piva o Výpočet očekávaných marží pro provozovatele (na 1HL a 0,5L prodaného piva v různých obalech a na výčepu) o Hrubé zisky provozovatele podle druhu prodeje o Předpokládanou návratnost investice o Optimální stanovení výše úvěru /leasingu, úrokové míry, doby splatnosti Jak se v minipivovarech BREWORX MODULO vyrábí pivo? Výroba piva sestává z několika na sebe navazujících kroků. Obecně sestává z HORKÉHO PROCESU (výroba mladiny v HORKÉM BLOKU) a STUDENÉHO PROCESU (kvašení a zrání piva ve STUDENÉM BLOKU). HORKÝ PROCES probíhá v zařízení, nazvaném VARNA. Tato obsahuje u pivovarů Breworx Modulo několik funkčních částí : 1. RMUTO-MLADINOVÁ-VYSTÍRACÍ PÁNEV nádoba opatřená izolací a elektrickými topnými tělesy, v niž se provádí vystírání sladu, rmutování a chmelovar. U řady MODULO LiteME plní funkci jen mladinové pánve, protože se pivp vyrábí z koncentrátu. 2. SCEZOVACÍ KÁĎ izolovaná nádoba bez vlastního ohřevu, opatřená sítem slouží ke scezování díla a separaci sladiny od mláta. U řady MODULO LiteME tato nádoba není scezování se neprovádí. 3. VÍŘIVÁ KÁĎ nádoba s tangenciální tryskou, určená k odstředivému oddělení chmelového mláta od mladiny. U minipivovarů BREWORX MODULO je integrována do tělesa varny. Na varnu navazuje systém VODNÍHO HOSPODÁŘSTVÍ, kde probíhá výroba ledové vody pro chlazení mladiny a provádí se rekuperace tepla při varném procesu jímáním horké vody. Dále 6
horkému procesu předchází PŘÍPRAVA SUROVIN, do níž patří namletí sladového šrotu a nadávkování chmele do zásobníku (u minipivovarů BREWORX LiteME XXXSA). Je-li pivovar osazen systémem SA, probíhá celý varný proces automaticky, pod dozorem sládka, který provádí jen přípravné operace před varem a v průběhu varu odběr a vyhodnocování vzorků. U systémů MC je varný proces krokově vykonáván sládkem. STUDENÝ PROCES probíhá kontinuálně v cylindrokónických tancích a sestává ze dvou operací : 1. HLAVNÍ KVAŠENÍ (fermentace) v mladině vyrobené varnou se činností pivnovarských kvasinek mění cukry na alkohol a vzniká tzv. mladé pivo, které ještě není produktem určeným ke konzumaci. Proces trvá 5-8 dní. V pivovarech Breworx Modulo probíhá hlavní kvašení v uzavřených cylindrokónických tancích. Tento způsob je vhodný pro výrobu jak spodně,tak i svrchně kvašených piv. 2. ZRÁNÍ PIVA (maturace) mladé pivo dokvašuje a za mírného přetlaku se sytí oxidem uhličitým, vznikajícím činností kvasinek. Proces trvá v závislosti na druhu piva 2 týdny až 3 měsíce. Následně je pivo přečerpáno do SERVISNÍCH TANKŮ, anebo přímo z CK tanků vedeno do výčepu. DISTRIBUCE PIVA po ukončení zrání může být pivo přečerpáno do SERVISNÍCH TANKŮ. Zde dochází jednak k tzv. zklidnění piva, zejména je ale pivo v servisních tancích určeno k distribuci a následně ke spotřebě. Navazuje-li na pivovar bezprostředně restaurace, je možné čepovat pivo do sklenic přímo ze servisních nebo cylindrokónických tanků. Pro distribuci piva dále ke spotřebitelům je nutné pivo stočit pod tlakem do pivních sudů (kegs), PET láhví, skleněných láhví, jednorázových soudků nebo jiných obalů. Pro výrazné prodloužení životnosti piva, zejména před distribucí mimo pivovar, se doporučuje provést jeho filtraci, tj. odstranění zbylých kvasinek z nápoje, čímž dojde ke koloidní a biologické stabilizaci piva. K filtraci je potřebné vybavit pivovary speciálním FILTRAČNÍM ZAŘÍZENÍM, které je volitelnou součástí pivovaru. TECHNOLOGICKÉ VYBAVENÍ pivovar je dále vybavený soustavou zařízení, které zajišťují výrobu tepla a chladu pro funkční nádoby, rekuperaci tepla, sanitaci pivovaru, manipulaci s provozními tekutinami a potravinou. Patří sem mačkadlo sladu, chladicí jednotky pro výrobu ledového glykolu a ledové vody, deskové výměníky tepla, pojízdné CIP čerpadlo, kompresor s uhlíkovými filtry, provzdušňovací svíčka, zásobník horké vody, zásobník ledové vody, zásobník ledového glykolu, počítačová řídicí jednotka, ovládací dotykový LCD panel, hadicové a potrubní propojení, elektroinstalace, rozvody stlačeného vzduchu, rozvody tlačného plynu, rozvody teplonosného a chladicího média. VOLITELNÉ VYBAVENÍ zahrnuje funkční části pivovaru, které nejsou jeho povinnou výbavou, ale rozšiřují jeho možnosti, zvyšují komfort obsluhy, šetří provozní náklady anebo znásobují marketingový účinek jeho provozu. Patří zde zejména : vodní filtry a úpravny pitné vody, pivní filtrační zařízení (deskové, svíčkové, naplavovací, crossflow filtry a mikrofiltry), vyvíječ páry, CIP stanice, zásobník na kvasnice (netlakový/tlakový), zásobník chmele s automatickým dávkováním, dopravník sladového šrotu, myčka KEGů, plnička KEGů, plnička PET láhví, plnička skleněných láhví, tlakové láhve s plyny CO2, N2, Biogon, vyvíječ dusíku, tlakový čistič nádob (wapka), vzduchový chladicí agregát (pro skladování plných KEGů), výčepní stojany a pulty, pivní chlazení atd. 7
Technická specifikace minipivovarů BREWORX MODULO Základní konfigurace minipivovaru BREWORX MODULO začínáme s minimální investicí V základní funkční konfiguraci minipivovar obsahuje jen nejnutnější zařízení, které jsou nutné pro výrobu piva v malém objemu. To je výhodné pro všechny začínající pivovarníky, kteří si chtějí výrobu piva nejprve opatrně vyzkoušet a naučit, zároveň si bez větších podnikatelských rizik ověřit úspěšnost obchodního plánovaného modelu. Schéma minipivovarů BREWORX MODULO základní konfigurace 1. Příprava surovin : 1.1 šrotovník sladu, 2. Výroba mladiny : 2.1 Varna: rmuto-mladinová-vystírací pánev (RMVP), 2.2 Varna: kombi tank scezovací káď / vířivá káď, 3. Vodní hospodářství, 3.1 Výrobník a zásobník ledové vody pro dochlazení mladiny, 4. Kvašení a zrání piva: 4.1 Kvasné tanky (CCT) s integrovaným chladičem, 5. Sanitace : 5.1 Mobilní CIP čerpadlo, 6. Výroba technických plynů : 6.1 Vzduchový kompresor s uhlíkovými filtry, 6.2 Vyvíječ dusíku N2 / tlakové láhve s CO2, 7. Kvasničné hospodářství : 7.1 Konev pro uchovávání kvasnic,, 10. Prodej piva : 10.1 * Výčep v pivovarské restauraci. 8
Rozšířená konfigurace minipivovaru BREWORX MODULO postupný rozvoj podniku, navyšování výrobní kapacity a možností minipivovaru Postupně je možné minipivovary BREWORX MODULO rozšiřovat o další komponenty a zařízení. Přidáním dalších kvasných jednotek lze docílit růstu výrobní kapacity minipivovaru, přidáním přetlačných tanků, filtrů, myček a plniček získáte možnost prodávat pivo v sudech a lahvích malo i velkoodběratelům ve vaší pomalu budované obchodní síti. CIP stanice, vyvíječ dusíku, chlazené zásobníky kvasnic zvýší podstatně komfort práce pro pracovníky pivovaru, zásobník horké vody dovolí efektivnější využití energie a přispěje k provozním úsporám. Schéma minipivovarů BREWORX MODULO volitelně rozšířená konfigurace 1. Příprava surovin : 1.1 šrotovník sladu, 2. Výroba mladiny : 2.1 Varna: rmuto-mladinová-vystírací pánev (RMVP), 2.2 Varna: kombi tank scezovací káď / vířivá káď, 3. Vodní hospodářství, 3.1 WCU - Výrobník a zásobník ledové vody pro dochlazení mladiny, 3.2 HWT - zásobník na horkou vodu, 3.3 Zařízení pro úpravu úitné vody, 4. Kvašení a zrání piva: 4.1 Kvasné tanky (CCT), 5. Sanitace : 5.1 Mobilní CIP čerpadlo, 5.2 CIP stanice, 6. Výroba technických plynů : 6.1 Vzduchový kompresor s uhlíkovými filtry, 6.2 Vyvíječ dusíku N2 / tlakové láhve s CO2, 7. Kvasničné hospodářství : 7.1 Zásobníky pro uchovávání kvasnic,, 9. Filtrace piva : 9.1 *Primární a sekundární filtr, 10. Stáčení a prodej piva : 10.1 *Myčka a plnička KEG sudů, 10.2 *Distribuce a prodej piva v obalech 10.3 *Výčep. Poznámka : Minipivovary BREWORX MODULO LiteME neobsahují šrotovník pro mačkání sladu. 9
Volitelná a rozšiřitelná výrobní kapacita od 56 hl do 6000 hl piva za rok Minipivovary BREWORX MODULO mají stavebnicovou architekturu. Minipivovar je tak možné začít provozovat ve velmi jednoduché základní konfiguraci s malým výstavem a postupně pivovar rozšiřovat. To vše velmi snadno a rychle,bez nutnosti nákladného projektování, odborných stavebních a montážních prací. Výrobní kapacita minipivovaru (maximální výstav) je dána několika parametry : I. Užitečný objem varny volitelně 250, 500 nebo 1000 litrů podle typu varny II. Objem denní várky mladiny je určen typem varny, užitečným objemem varny a varným režimem. U minipivovarů BREWORX MODULO je objem denní várky možné volit mezi 250 až 4000 litrů mladiny za den. Ve varně CLASSIC je možné denně vyrobit mladinu o objemu 1 nebo 2 násobek objemu varny. Varna LITE-ME umožňuje výrobu denní várky mladiny o 1,2, 3 anebo 4 násobku užitečného objemu varny. III. Objem a počet kvasných tanků objem tanků koresponduje s objemem denní várky mladiny,počet tanků určuje počet denních várek mladiny, které mohou současně kvasit. IV. Objem a počet zracích tanků - objem tanků koresponduje s objemem denní várky mladiny,počet tanků určuje počet denních várek mladiny, v nichž může současně probíhat zrání piva. V. Sortimentem vyráběného piva různé druhy piva mají odlišnou dobu hlavního kvašení a zrání. Po tuto dobu obsazují kvasné a zrací tanky. Například spodně kvašená dvanáctka obsadí kvasný tank na 12 dní a zrací tank na 1 až 2 měsíce. Svrchně kvašená desítka obsadí kvasný tank na 6 dní a zrací tank na 2 týdny. Proto ve stejném pivovaru jsme schopní vyrobit až 4x více druhého zmíněného druhu piva. VI. Další vybaveností pivovaru není-li minipivovar vybavený přetlačnými tanky a technologií stáčení piva do sudů a lahví,obsazuje vyrobené pivo zrací tanky po celou dobu, než se celý objem vyrobeného piva prodá. Naproti tomu stočení hotového piva do přetlačných tanků,kegů nebo lahví ihned uvolní výrobní technologii pro výrobu dalších várek nového piva. VII. Dispozičním prostorem podlahová plocha a výška místností může být podstatným omezujícím faktorem při stanovaní výrobní kapacity minipivovaru. Proto je velmi důležité při návrhu konfigurace minipivovaru tyto informace znát. VIII. Jištěním elektrické přípojky provoz minipivovaru klade určité nároky na odběrné místo elektrické soustavy. Proto je nutné znát jištění elektrické zásuvky, k níž bude minipivovar připojený, případně tuto kapacitu podle potřeb navýšit. Minipivovary BREWORX MODULO umožňují rozšiřování výrobní kapacity v poměrně značném rozsahu objemu vyráběného piva : Varna BREWORX MODULO CLASSIC BREWORX MODULO LiteME Výrobní kapacita 250 DMC/PMC 500 DMC/PMC 1000 DMC/PMC LME- 250MC LME- 250SA LME- 500MC LME- 500SA LME 1000MC LME 1000SA Piva [HL / rok] [HL / rok] [HL / rok] [HL / rok] [HL / rok] [HL / rok] [HL / rok] [HL / rok] [HL / rok] spodně kvašená svrchně kvašená 56-900 112-1800 224-3600 56-1800 56-1800 112-3600 112-3600 224-3600 224-3600 94-1500 187-3000 375-6000 94-3000 94-3000 187-6000 187-6000 375-12000 375-12000 10
Ukázky možných variant typových minipivovarů BREWORX MODULO v základní konfiguraci Pol. Minipivovary BREWORX MODULO 250 DMC/PMC CKT 0.2 bar CKT 1.5 bar Výstav [HL / rok] 1. BREWORX MODULO 251SE-CF94G - 2x250L 94 / 56 2. BREWORX MODULO 251SE-CF187G - 4x250L 187 / 112 3. BREWORX MODULO 251SE-CF375G - 8x250L 375 / 225 4. BREWORX MODULO 251SE-CF562G - 12x250L 562 / 337 5. BREWORX MODULO 251SE-CF750G - 16x250L 750 / 450 6. BREWORX MODULO 252SE-CF187G - 2x500L 187 / 112 7. BREWORX MODULO 252SE-CF375G - 4x500L 375 / 225 8. BREWORX MODULO 252SE-CF750G - 8x500L 750 / 450 9. BREWORX MODULO 252SE-CF1125G - 12x500L 1125 / 675 10. BREWORX MODULO 252SE-CF1500G - 16x500L 1500 / 900 Pol. Minipivovary BREWORX MODULO 500 DMC/PMC CKT 0.2 bar CKT 1.5 bar Výstav [HL / rok] 1. BREWORX MODULO 501SE-CF187G - 2x500L 187 / 112 2. BREWORX MODULO 501SE-CF375G - 4x500L 375 / 225 3. BREWORX MODULO 501SE-CF750G - 8x500L 750 / 450 4. BREWORX MODULO 501SE-CF1125G - 12x500L 1125 / 675 5. BREWORX MODULO 501SE-CF1500G - 16x500L 1500 / 900 6. BREWORX MODULO 502SE-CF375G - 2x1000L 375 / 225 7. BREWORX MODULO 502SE-CF750G - 4x1000L 750 / 450 8. BREWORX MODULO 502SE-CF1500G - 8x1000L 1500 / 900 9. BREWORX MODULO 502SE-CF2250G - 12x1000L 2250 / 1350 10. BREWORX MODULO 502SE-CF3000G 4x1000L 12x1000L 3000 / 1800 Pol. Minipivovary BREWORX MODULO LiteME 500MC CKT 0.2 bar CKT 1.5 bar Výstav [HL / rok] 1. BREWORX MODULO LiteME 501SE-CF187G/MC - 2x500L 187 / 112 2. BREWORX MODULO LiteME 501SE-CF375G/MC - 4x500L 375 / 225 3. BREWORX MODULO LiteME 501SE-CF750G/MC - 8x500L 750 / 450 4. BREWORX MODULO LiteME 501SE-CF1125G/MC - 12x500L 1125 / 675 5. BREWORX MODULO LiteME 501SE-CF1500G/MC - 16x500L 1500 / 900 6. BREWORX MODULO LiteME 502SE-CF375G/MC - 2x1000L 375 / 225 7. BREWORX MODULO LiteME 502SE-CF750G/MC - 4x1000L 750 / 450 8. BREWORX MODULO LiteME 502SE-CF1500G/MC - 8x1000L 1500 / 900 9. BREWORX MODULO LiteME 502SE-CF2250G/MC - 12x1000L 2250 / 1350 10. BREWORX MODULO LiteME 502SE-CF3000G/MC 4x1000L 12x1000L 3000 / 1800 11. BREWORX MODULO LiteME 504SE-CF750G/MC - 2x2000L 750 / 450 12. BREWORX MODULO LiteME 504SE-CF1500G/MC - 4x2000L 1500 / 900 13. BREWORX MODULO LiteME 504SE-CF3000G/MC - 8x2000L 3000 / 1800 14. BREWORX MODULO LiteME 504SE-CF4500G/MC - 12x2000L 4500 / 2700 15. BREWORX MODULO LiteME 504SE-CF6000G/MC 4x2000L 12x2000L 6000 / 3600 11
Pol. Minipivovary BREWORX MODULO LiteME 500SA CKT 0.2 bar CKT 1.5 bar Výstav [HL / rok] 16. BREWORX MODULO LiteME 501SE-CF187G/SA - 2x500L 187 / 112 17. BREWORX MODULO LiteME 501SE-CF375G/SA - 4x500L 375 / 225 18. BREWORX MODULO LiteME 501SE-CF750G/SA - 8x500L 750 / 450 19. BREWORX MODULO LiteME 501SE-CF1125G/SA - 12x500L 1125 / 675 20. BREWORX MODULO LiteME 501SE-CF1500G/SA - 16x500L 1500 / 900 21. BREWORX MODULO LiteME 502SE-CF375G/SA - 2x1000L 375 / 225 22. BREWORX MODULO LiteME 502SE-CF750G/SA - 4x1000L 750 / 450 23. BREWORX MODULO LiteME 502SE-CF1500G/SA - 8x1000L 1500 / 900 24. BREWORX MODULO LiteME 502SE-CF2250G/SA - 12x1000L 2250 / 1350 25. BREWORX MODULO LiteME 502SE-CF3000G/SA 4x1000L 12x1000L 3000 / 1800 26. BREWORX MODULO LiteME 504SE-CF750G/SA - 2x2000L 750 / 450 27. BREWORX MODULO LiteME 504SE-CF1500G/SA - 4x2000L 1500 / 900 28. BREWORX MODULO LiteME 504SE-CF3000G/SA - 8x2000L 3000 / 1800 29. BREWORX MODULO LiteME 504SE-CF4500G/SA - 12x2000L 4500 / 2700 30. BREWORX MODULO LiteME 504SE-CF6000G/SA 4x2000L 12x2000L 6000 / 3600 Pozn. : Ve sloupci VÝSTAV jsou uvedeny dvě hodnoty max.výrobní kapacity pivovaru : kapacita pro výrobu svrchně kvašeného piva (vyšší číslo) / spodně kvašeného piva (nižší číslo) Aktuální cenu vybraného minipivovaru sdělíme na požádání formou cenové nabídky. Výpočet optimální konfigurace minipivovaru provede náš odborník Výpočet ideální konfigurace pivovaru je poměrně složitá záležitost a vyžaduje řadu zkušeností a výpočetních vzorců. Proto rádi provedeme tuto analýzu za zákazníka v návaznosti na úvodní obchodní schůzku, při níž získáme od zákazníka všechny potřebné údaje. 12
Přehled dodávaných modulů minipivovarů BREWORX MODULO 1.1 ŠROTOVNÍK - MAČKADLO SLADU * Před započetím varného procesu * je potřeba namačkat zrna sladu předepsaným způsobem, tj. obnažit endosperm zrna bez porušení celistvosti pluch. Dodržení správného způsobu namačkání sladu je nezbytným předpokladem kvalitně vyrobeného piva. Namačkání sladu, tzv. šrotování, se provádí v zařízení nazvaném mačkadlo sladu, jinak také šrotovník. Šrotovník dodáváme standardně v provedení bez dalšího příslušenství, volitelně pak včetně zásobníku sladového šrotu, sypacích schodů, dopravníku sladového šrotu a s násypkou do varny. Šrotovník sladu bez dopravníku Výkonný šrotovník sladu o výkonu až 1000 kg sladu / hod. Je vybaven pytlovacím stojanem pro pohodlné plnění 2 pytlů namletým sladovým šrotem. U šrotovníků s výkonem nad 3 kw je již nutné kvůli výšky násypky sladu opatřit sestavu schůdky. U menších šrotovníků schůdky rovněž doporučujeme. *) Minipivovary BREWORX MODULO LiteME mačkadlo sladu neobsahují vyrábějí pivo ze sladového výtažku Typ mačkadla sladu MM-80 MM-600 MM-800 MM-1800 MM-4000 Výkon motoru /kw/ 1,0 2,2 3,0 5,5 11 Hmotnostní výkon (kg/h) 80 600 800 1800 4000 Hmotnost /kg/ 40 163 195 478 998 Nastavitelná vzdálenost mezi válci /mm/ 0,2-4,5 0,2-4,5 0,2-4,5 0,2-4,5 0,2-4,5 Sběr šrotu Pytle Pytle / Zásobník 13 Pytle / Zásobník Pytle / Zásobník Zásobník
1.2 KOMFORTNÍ DOPLŇKY PRO ŠROTOVÁNÍ SLADU * Šrotovník sladu se zásobníkem, schody, dopravníkem šrotu a násypkou do varny Volitelná výbava pivovaru. Výkonný šrotovník sladu o výkonu až 4000 kg sladu / hod. Je vybaven zásobníkem namletého šrotu a šnekovým dopravníkem namletého šrotu, kterým se dopravuje sladový šrot do násypky RMV pánve. Pro varny s objemem vyrážené mladiny nad 500 L jsou sypání sladu do násypky šrotovníku, sběr namletého šrotu do pytlů a ruční vystírání z pytlů již fyzicky dosti náročnou prací. Nutnost používání malého šrotovníku má za následek zdlouhavou přípravu surovin před varným procesem. Proto k větším varnám doporučujeme šrotovníky o větších výkonech, které však jsou již příliš vysoké pro ruční sypání sladu do násypky. K těmto šrotovníkům dodáváme rozšiřující šrotovací sestavu : zásobník sladového šrotu, společně se schůdky, šnekovým dopravníkem a násypkou sladového šrotu. 14
2. VARNA Varna je hlavním výrobním zařízením v minipivovaru. Je to výrobní stroj, určený k výrobě pivní mladiny (meziprodukt výroby piva) z výchozích surovin. Volba ze dvou způsobů výroby piva z tradičních surovin nebo ze sladových výtažků Minipivovary BREWORX MODULO mohou vyrábět pivo buďto z tradičních surovin, anebo ze sladových výtažků (sladinový koncentrát / extrakt). Volba výchozí suroviny a způsob výroby piva závisí na konstrukci zvolené varny. Je možné vybrat si z těchto typů varen : A) Varna BREWORX MODULO CLASSIC DMC/PMC výroba piva z klasických surovin Tento typ varny umožňuje výrobu piva z tradičních surovin (vody, obilného sladu, chmele,pivovarských kvasnic). Varny BREWORX MODULO CLASSIC vyrábíme designových variantách : BREWORX MODULO xxx DMC - jednoduchý technologický design i výbava BREWORX MODULO xxx PMC - luxusnější design a lepší vybavení varny Varny BREWORX MODULO CLASSIC DMC i PMC vyrábíme ve velikostech : BREWORX MODULO 250 DMC/PMC - 250 litrů vyrážené mladiny / várka BREWORX MODULO 500 DMC/PMC - 500 litrů vyrážené mladiny / várka BREWORX MODULO 1000 DMC/PMC 1000 litrů vyrážené mladiny / várka Varny jsou obsluhovány manuálně, volitelně s podporou controlleru s dotykovým displejem,který vede uživatele výrobním procesem krok za krokem a automaticky ovládá ohřev varny,otáčky míchadla, čerpadla a další funkce. 15
Popis řízení varného procesu u varny s controllerem (500 PMC,1000 PMC, za příplatek i 250 PMC) : Na dotykovém panelu si sládek navolí jeden z 5-ti naprogramovaných varných postupů a spustí zvolený program. Grafický průvodce vede sládka varným procesem po jednotlivých krocích, zobrazuje požadované nastavení potrubních cest (podle něj sládek cesty ručně nastaví), program spouští a automaticky provádí a kontroluje v naprogramovaných cyklech ohřev, otáčky míchadel a čerpadel, informuje sládka o čase zbývajícím do konce každého kroku. Program lze během varného procesu upravovat a volit manuální nebo automatické krokování. Umožňuje manuální zastavení a spuštění míchadel a motorů. Obsahuje funkci nahrávání probíhajícího varného procesu na SD kartu a export záznamu o varném cyklu do stolního počítače nebo notebooku (automatické vedení záznamů o jednotlivých várkách). Speciální příplatková verze varny a controlleru umožňuje automatické ovládání ventilů a klapek a automatický provoz varny. 16
B) Varna BREWORX MODULO LiteME výroba piva ze sladového výtažku Tento typ varny umožňuje výrobu piva ze sladinových nebo mladinových koncentrátů (voda, sladinový nebo mladinový koncentrát, chmel, pivovarské kvasnice). Varny BREWORX MODULO LiteME vyrábíme ve dvou provedeních a třech velikostech : BREWORX MODULO LiteME MC manuálně ovládaná varna s podporou počítačové aplikace, která vede uživatele krok za krokem celým výrobním procesem. Ohřev varny, otáčky míchadla, chod čerpadla jsou řízeny z centrálního ovládacího panelu. BREWORX MODULO LiteME 250MC manuální, 250L mladiny/várka BREWORX MODULO LiteME 500MC manuální, 500L mladiny/várka BREWORX MODULO LiteME 1000MC man., 1000L mladiny/várka BREWORX MODULO LiteME SA automaticky ovládaná varna s podporou průmyslového počítače, která automaticky řídí výrobu mladiny a vyžaduje jen malou součinnost uživatele. Funkce ohřev varny, otáčky míchadla, chod čerpadla, ovládání klapek a ventilů jsou řízeny počítačem a nastavovány na centrální, ovládacím panelu s dotykovým displejem. BREWORX MODULO LiteME 250SA autom., 250L mladiny/várka BREWORX MODULO LiteME 500SA autom., 500L mladiny/várka BREWORX MODULO LiteME 1000SA autom., 1000L mladiny/várka Výhody použití varny BREWORX MODULO LiteME o o o o o o o o o Snadná výroba mladiny bez nutnosti dlouholetých zkušeností provozovatele Bezproblémové dosažení stabilní kvality piva bez vlivu proměnné kvality surovin Rychlé zaučení do procesu výroby kvalitního piva Možnost téměř úplné automatizace výrobního procesu mladiny,což při výrobě piva z tradičních surovin není technicky možné s ohledem na omezený rozpočet Významné úspory lidské práce, především u automatické verze varny Značná úspora energie až 50% při výrobě mladiny z koncentrátu Snížení objemu tuhých odpadů z výroby až o 90% - nevzniká sladové mláto Nížší pořizovací cena minipivovaru Rychlejší návratnost investice 17
Typ varny BREWORX MODULO CLASSIC Parametry 250 DMC 250 PMC 500 DMC 500 PMC 1000 DMC 1000 PMC Objem várky 250 L 250 L 500 L 500 L 1000 L 1000 L Výchozí surovina slad/extr slad/extr slad/extr slad/extr slad/extr slad/extr Doba 1 várky 8 až 11 h 8 až 11 h 8 až 11 h 8 až 11 h 8 až 11 h 8 až 11 h funkce Vířivá káď funkce RMP samostatná integrovaná samostatná integrovaná RMP tlačítk. Dotykový Dotykový tlačítkový panel / tlačítkový tlačítkový Ovládání funkcí varny LCD LCD panel volitelně panel panel controller controller controller Ovládání ventilů manuální manuální manuální manuální manuální manuální Ovládání ohřevu termostat termostat termostat PLC termostat PLC Ovládání motorů frekv.měnič frekv.měnič frekv.měnič PLC frekv.měnič PLC Dávkování sladu manuální manuální manuální manuální manuální manuální Dávkování extraktu manuální manuální manuální manuální manuální manuální Dávkování chmele manuální manuální manuální manuální manuální manuální RM pánev [L] 300 340 650 650 1130 1250 Scezov.káď [L] 300 300 650 600 1130 1050 Vířivá káď [L] 300 300 650 600 1130 1050 Míchadlo RMP ano/vyjímat. ano ano ano ano ano Kypřidlo SK ano není ano ano ano ano Zdvih kopačky / kypřidla manuální - manuální manuální manuální pneumatický Počet čerpadel 1 1 2 1 2 1 Izolace nádob ano ano ano ano ano ano Systém ohřevu elekt.100 C elekt.100 C elekt.100 C elekt.100 C elekt.100 C elekt.100 C Chlazení mladiny PLEX1-20 C PLEX1-20 C PLEX1-20 C PLEX1-20 C PLEX1-20 C PLEX1-20 C Vstup studené vody DN25 DN25 DN25 DN25 DN25 DN25 Vstup teplé vody DN25 DN25 DN25 DN25 DN25 DN25 Výstup mladiny DN40 DN40 DN40 DN40 DN40 DN40 Výstup/vstup CIP DN25 DN25 DN25 DN25 DN25 DN25 Scezovací síto Mytí a sanitace 3-dílné / otvory frézované kónické 3 mycí hlavy: 1x každá nádoba, 1x pod sítem 2-dílné / otvory frézované kónické Nejsou mycí hlavy: mytí pomocí ruční sprchy 18 4-dílné / otvory frézované kónické 3 mycí hlavy: 1x každá nádoba, 1x pod sítem 4-dílné / otvory frézované kónické 3 mycí hlavy: 1x každá nádoba, 1x pod sítem 6-dílné / otvory frézované kónické 3 mycí hlavy: 1x každá nádoba, 1x pod sítem 6-dílné / otvory frézované kónické 3 mycí hlavy: 1x každá nádoba, 1x pod sítem Chmelový filtr před DV ano ano ano ano ano ano Délka [mm] 3000 2480 3600 3120 4100 3850 Hloubka [mm] 1100 1070 1300 1370 1400 1700 Výška [mm] 1900 1900 2200 1960 2500 2650 Hmotnost [mm] 750 1050 1000 1300 1350 1650 El.příkon 20 25 30 32 60 45 El. jištění 3x 400/16A 3x 400/16A 3x 400/25A 3x 400/25A 3x 400/40A 3x 400/32A Mobilita odm.kola odm.kola odm.kola odm.kola odm.kola odm.kola Stabilita stav.nohy stav.nohy stav.nohy stav.nohy stav.nohy stav.nohy Materiál AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 304
Varna Modulo Classic DMC Varna Modulo Classic PMC Typ varny BREWORX MODULO LiteME Parametry LME- 250MC LME- 250SA LME-500MC LME-500SA LME1000M C LME1000S A Objem várky 250 L 250 L 500 L 500 L 1000 L 1000 L Výchozí surovina extrakt extrakt extrakt extrakt extrakt extrakt Doba 1 várky 8 až 11 h 8 až 11 h 8 až 11 h 8 až 11 h 8 až 11 h 8 až 11 h Ovládání ventilů manuální automat manuální automat manuální automat Ovládání ohřevu PLC automat PLC automat PLC automat Ovládání motorů PLC automat PLC automat PLC automat Dávkování sladu není nelze nelze nelze nelze nelze Dávkování extraktu manuální manuální manuální manuální manuální manuální Dávkování chmele manuální automat manuální automat manuální automat LCD contr-průvodce volitelně ano volitelně ano volitelně ano El.příkon 24 36 30 45 45 75 El. jištění 3x 400/16A 3x 400/25A 3x 400/25A 3x 400/32A 3x 400/32A 3x 400/50A RM pánev [L] 340 340 650 650 1250 1250 Scezov.káď [L] není není není není není není Vířivá káď [L] 340 340 650 650 1250 1250 Míchadlo RMP ano ano ano ano ano ano Míchadlo SK není není není není není není Izolace nádob ano ano ano ano ano ano Systém ohřevu elekt.100 C elekt.100 C elekt.100 C elekt.100 C elekt.100 C elekt.100 C Chlazení mladiny PLEX1-20 C PLEX1-20 C PLEX1-20 C PLEX1-20 C PLEX1-20 C PLEX1-20 C Délka [mm] 3030 3 030 3 800 3800 4300 4300 Hloubka [mm] 1070 1 070 1 160 1160 1450 1450 Výška [mm] 1900 1 900 1 960 1960 2450 2450 Výstup mladiny DN40 DN40 DN40 DN40 DN40 DN40 Mobilita odm.kola odm.kola odm.kola odm.kola odm.kola odm.kola Stabilita stav.nohy stav.nohy stav.nohy stav.nohy stav.nohy stav.nohy Materiál AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 304 19
3. VODNÍ HOSPODÁŘSTVÍ LEDOVÁ A HORKÁ VODA 3.1 Modul WCU (Wort Cooling Unit) ZAŘÍZENÍ PRO CHLAZENÍ MLADINY Součástí každé varny BREWORX MODULO je deskový výměník, zajišťující zchlazení mladiny na konci varného procesu na teplotu cca 20 C. Toto je zákvasná teplota pro kvasinky svrchního kvašení. K výrobě piva spodně kvašeného je nutné osadit minipivovar dalším zařízením pro druhý stupeň chlazení mladiny. V minipivovarech BREWORX MODULO se k tomu účelu používá modul WCU nebo WCU/HWT. Modul WCU je kompaktní mobilní jednotka, obsahující vše pro dochlazení mladiny z teploty cca 20 C na teplotu 6-10 C. Tato teplota mladiny je potřebná pro zakvašení při výrobě spodně kvašených druhů piva. Do této skupiny patří prakticky všechny druhy piva, které jsou obvyklé v Česku - například světlý ležák plzeňského typu. Jednotka WCU obsahuje : 1) Izolovaný tank pro uchování dostatečného objemu ledové vody. 2) Chladicí jednotku s integrovaným kondenzátorem, která zajišťuje nachlazování studené vody v tanku na teplotu cca 1 C z původní teploty okolo 15 C za dobu 10-20 hodin. 3) Deskový výměník, zajišťující účinný přenos chladu z ledové vody do protékající mladiny. 4) Čerpadlo pro vytvoření potřebného proudění ledové vody výměníkem. 5) Ventily a příruby pro připojení hadic nebo nerezového potrubí. 6) Podvozek s kolečky a stavitelnými nožkami pro snadnou manipulaci s jednotkou a bezpečné ustavení i na nerovném podkladu. 3.2 Modul WCU/HWT (Wort Cooling Unit / Hot Water Tank) zařízení pro chlazení mladiny a rekuperaci teplé vody Speciální modul, integrující na společném rámu s podvozkem jednotku pro chlazení mladiny společně se zásobníkem na horkou vodu. Horká voda, kterou získáváme při chlazení mladiny v 1. 20
stupni chlazení (v deskovém výměníku, integrovaném do varny) je jímána do nerezového izolovaného tanku a připravená k dalšímu použití. Nejčastěji se horká voda používá pro přípravu další navazující várky, ale také při mytí a sanitaci rlzných zařízení minipivovaru. Rekuperace levně získaného odpadního tepla z chlazení mladiny přispívá ke značným úsporám výrobních nákladů. Jednotka WCU/HWT obsahuje : 1) Izolovaný tank pro uchování dostatečného objemu ledové vody. 2) Izolovaný tank pro uchování dostatečného objemu horké vody. 3) Chladicí jednotku s integrovaným kondenzátorem, která zajišťuje nachlazování studené vody v tanku na teplotu cca 1 C z původní teploty okolo 15 C za dobu 10-20 hodin. 4) Deskový výměník, zajišťující účinný přenos chladu z ledové vody do protékající mladiny. 5) Čerpadlo pro vytvoření potřebného proudění ledové vody výměníkem. 6) Čerpadlo pro vytvoření tlaku v potrubí při využívání uskladněné horké vody 7) Ventily a příruby pro připojení hadic nebo nerezového potrubí. 8) Podvozek s kolečky a stavitelnými nožkami pro snadnou manipulaci s jednotkou a bezpečné ustavení i na nerovném podkladu. 9) Volitelně je možné jednotku vybavit elektrickým ohřevem horké vody pro její dohřev 21
CHLAZENÍ MLADINY Typ chl.jednotky Jednotky chlazení mladiny a vodního hospodářství Breworx Modulo WCU a WCU-HWT WCU- 250 WCU- 500 WCU- 1000 WCU- 2000 WCU- HWT 250 WCU- HWT 500 WCU- HWT 1000 WCU- HWT 2000 Sestavení 1 blok 1 blok 1 blok 1 blok 1 blok 1 blok 1 blok 1 blok Nádrž ledové vody (litry) 250 500 1000 2000 250 500 1000 2000 Nádrž horké vody (litry) - - - - 250 500 1000 2000 Vlastní ohřev horké vody - - - - ano ano ano ano Příprava led. vody 15 > 2 C 6 hod. 12 hod. 12 hod. 12 hod. 6 hod. 12 hod. 12 hod. 12 hod. Typ použitého chladiče Objem zchlazené mladiny 25 C > 7 C za 0,5 hodiny Objem zchlazené mladiny 90 C > 7 C za 0,5 hodiny Ohřev vody 15 C > 90 C topným tělesem Ohřev vody 2 C > 90 C chlazením mladiny přes DV 1x VLVI- 03 1x VLVI- 03 2x VLVI- 03 4x VLVI- 03 1x VLVI- 03 1x VLVI- 03 2x VLVI- 03 4x VLVI- 03 500 L 1000 L 2000 L 4000 L 500 L 1000 L 2000 L 4000 L 250 L 500 L 1000 L 2000 L 250 L 500 L 1000 L 2000 L - - - - 2 hod. 2 hod. 3 hod. 4 hod. - - - - 0,5 hod. 0,5 hod. 0,5 hod. 0,5 hod. Délka (mm) 1500 1650 1850 2350 2300 2600 2950 3800 Šířka (mm) 800 950 1200 1450 800 950 1200 1450 Výška (mm) 1823 2208 2765 3217 1823 2208 2765 3217 Hmotnost netto (kg) 350 520 760 1280 580 820 1210 2040 Hmotnost brutto (kg) 650 1120 1960 3650 910 1720 3060 5850 Chladivo R 404A R 404A R 404A R 404A R 404A R 404A R 404A R 404A Teplonosná látka chladiče : glycol - 4 C glycol - 4 C glycol - 4 C glycol - 4 C glycol - 4 C glycol - 4 C glycol - 4 C glycol - 4 C Teplonosná látka jednotky : voda 2 C voda 2 C voda 2 C voda 2 C voda 2 C voda 2 C voda 2 C voda 2 C Jmenovité napětí 1/N/PE AC 230V 50Hz 1/N/PE AC 230V 50Hz 1/N/PE AC 230V 50Hz 1/N/PE AC 230V 50Hz 1/N/PE AC 230V 50Hz 1/N/PE AC 230V 50Hz 3/N/PE AC 400/230V 50Hz 3/N/PE AC 400/230V 50Hz El. příkon (kw) - chlazení 0 0,6 1,2 2,4 0 0,6 1,2 2,4 El. příkon (kw) - ohřev - - - - 3 6 9 12 Jmenovitý proud jističem silového příkonu Minimální provozní teplota okolí Maximální provozní teplota okolí 16 A/C 16 A/C 16 A/C 16 A/C 16 A/C 16 A/C 3x 16 A/C 3x 16 A/C 1 C 1 C 1 C 1 C 1 C 1 C 1 C 1 C 30 C 30 C 30 C 30 C 30 C 30 C 30 C 30 C 22
4. KVAŠENÍ A ZRÁNÍ PIVA - KVASNÉ JEDNOTKY FUIC / FUEC Kvasné jednotky jsou zařízení, určená pro hlavní kvašení a následné zrání (dokvašování) mladiny. Procesem kvašení a zrání se z mladiny, vyrobené ve varně, stává finální nápoj pivo. Délka a nastavení parametrů kvasného a zracího procesu závisí na druhu vyráběného piva, nastaveném přetlaku v tancích a na požadavcích sládka. Obvyklé parametry hlavního kvašení a zrání piva : Obvyklé parametry hlavního kvašení piva Spodně kvašená piva Svrchně kvašená piva Teplota kvasící mladiny 6 12 C 18 24 C Přetlak v kvasném tanku 0 0,2 bar 0 0,2 bar Doba hlavního kvašení 6-12 dní 3 9 dní Obvyklé parametry zrání (ležení )piva Spodně kvašená piva Svrchně kvašená piva Teplota zrajícího piva 1 C 2 C 1 C 5 C Přetlak v kvasném tanku 0,8 1,5 bar 0,8 1,5 bar Doba zrání pro 10 pivo 14-21 dní 10-14 dní Doba zrání pro 12 pivo 30-60 dní 21-30 dní Doba zrání pro 14 pivo 90-120 dní 60-90 dní Doba zrání pro 16 pivo 180-360 dní 120-180 dní Z výše uvedených tabulek vyplývá, že pro výrobu spodně kvašených druhů piv (např. ležáky plzeňského typu) musíme uvažovat o době výroby piva o cca 50-60% delší, než u výroby svrchně kvašených piv. Stejně tak seprodlužuje doba výroby, chceme-li v pivovaru vyrábět silněší piva. Z tohoto důvodu je nutné pro stanovený výstav (výrobní kapacitu) pivovaru pečlivě spočítat počet kvasných a zracích tanků, případně při dané konfiguraci pivovaru přizpůsobit výrobní kapacitu plánovanému sortimentu piv. Výpočet potřebného počtu nádob je poměrně složitý a je vždy součástí kalkulace, kterou provádíme zdarma pro v rámci nabídkového řízení, na základě konzultací podnikatelského plánu konkrétního zákazníka. 23
Minipivovary BREWORX MODULO mohou být vybavené kvasnými jednotkami několika typů : 1) Kvasné jednotky FUIC 2x CCT každá kvasná jednotka obsahuje 2 cylindricko-kónické tanky o zvoleném objemu a integrovaný chladič, který zajišťuje chlazení mladiny nebo zrajícího piva na obsluhou zvolenou teplotu. Díky integrovanému chladiči není nutné tyto kvasné jednotky napojovat na externí chladicí systém, je ale nutno zajistit v místnosti s tanky provozní teplotu max. 35 C (větráním, případně dochlazováním klimatizací v horkých dnech). 2) Kvasné jednotky FUIC 4x CCT stejně jako u jednotek FUIC 2x CCT, ale jedna jednotka obsahuje v sestavě 4 cylindricko-kónické tanky. Výhodou je úspora pořizovací ceny vzhledem k nižší ceně za 1 CCT tank při stejném celkovém objemu 4 tanků. 3) Kvasné jednotky FUEC 2x CCT každá kvasná jednotka obsahuje 2 CCT a není osazená integrovaným chladičem. Jedna nebo několik FUEC jednotek se napojují na společnou chladicí jednotku, která může být buďto s integrovaným kondenzátorem (umístěná kompletně v interiéru) nebo s odděleným kondenzátorem (část odvádějící teplo je umístěná v exteriéru vyžaduje instalaci specializovanou chladírenskou firmou). 4) Kvasné jednotky FUEC 4x CCT stejně jako u jednotek FUEC 2x CCT, ale jedna jednotka obsahuje v sestavě 4 cylindricko-kónické tanky. Výhodou jsou investiční úspory. 24
Kvasné jednotky BREWORX MODULO se dále vyrábějí ve třech variantách z hlediska povoleného přetlaku a kvality vnitřního povrchu : 1) Kvasné jednotky beztlakové BREWORX MODULO FUIC/FUEC NxCCT-NP tanky jsou vyrobené jako netlakové nádoby, určené výhradně pro hlavní kvašení mladiny při přetlaku 0 bar. V těchto tancích není možné pivo tzv. zahradit a používat nádoby pro proces zrání piva, kdy je pivo sycené pod tlakem. V tomto provedení cylindrickokónických tanků nejsou vnitřní svary broušeny, neboť se nepočítá s odsáváním kvasnic z kónusu bez současného přetažení piva do jiného zracího tanku. Proto je i chůazení tanků dimenzováno na teploty dostatečné pro hlavní kvašení, nikoli ale pro zrání piva. 2) Kvasné jednotky nízkotlakové BREWORX MODULO FUIC/FUEC NxCCT-LP tanky jsou vyrobené jako nízkotlakové nádoby, určené jak pro hlavní kvašení mladiny, tak také pro následné zrání piva pod přetlakem do 1,5 bar. V těchto tancích již je možné pivo zahradit a přejít z hlavního kvašení na zrání piva ve stejné nádobě. Je ale vždy lepší pivo přetáhnout do jiného vyčištěného tanku a lépe tak separovat pivo od usazených kvasnic. V tomto provedení jsou vnitřní svary broušeny na drsnost, což výrazně zlepšuje skluz usazených kvasnic do jímacího kónusu tanku. Konstrukčné řešení umožňuje ručně stáčet pivo do kegů a lahví, přetlak 1,5 bar ale není dostatečný pro strojové stáčení piva. 3) Kvasné jednotky vysokotlakové BREWORX MODULO FUIC/FUEC NxCCT-HP tanky jsou vyrobené jako vysokotlakové nádoby, určené pro hlavní kvašení mladiny, pro následné zrání piva pod přetlakem do 2,0 bar a dále je při přetlaku až 3,0 bar možné pivo strojově stáčet jdo kegů a do lahví. V těchto tancích je možné pivo zahradit a přejít z hlavního kvašení na zrání piva ve stejné nádobě. V tomto provedení jsou vnitřní svary broušeny na drsnost, což výrazně zlepšuje skluz usazených kvasnic do jímacího kónusu tanku. Použitelnost typu kvasných jednotek podle typu varny a zvoleného počtu varů ve varný den Kvasný blok MODULO Varna MODULO 250PMC 500PMC 1000PMC LME-250 LME-500 LME-1000 FUIC/FUEC 2x 250 1 var/den - - 1 var/den - - FUIC/FUEC 2x 500 2 vary/den 1 var/den - 2 vary/den 1 var/den - FUIC/FUEC 2x 750 - - - 3 vary/den - - FUIC/FUEC 2x 1000-2 vary/den 1 var/den 4 vary/den 2 vary/den 1 var/den FUIC/FUEC 2x 1500 - - - - 3 vary/den - FUIC/FUEC 2x 2000 - - 2 vary/den - 4 vary/den 2 vary/den Použitelnost typu kvasných jednotek pro výrobní operace VÝROBNÍ OPERACE hl. kvašení zrání filtrace čepování stáčení ruční stáčení strojové KVASNÝ BLOK MODULO FUIC Nx CCT - NP 0.0 bar vyhovuje nevyhovuje nevyhovuje nevyhovuje nevyhovuje nevyhovuje FUIC Nx CCT - LP 1.5 bar vyhovuje vyhovuje vyhovuje vyhovuje vyhovuje nevyhovuje FUIC Nx CCT - HP 3.0 bar vyhovuje vyhovuje vyhovuje vyhovuje vyhovuje vyhovuje FUEC Nx CCT - NP 0.0 bar vyhovuje nevyhovuje nevyhovuje nevyhovuje nevyhovuje nevyhovuje FUEC Nx CCT - LP 1.5 bar vyhovuje vyhovuje vyhovuje vyhovuje vyhovuje nevyhovuje FUEC Nx CCT - HP 3.0 bar vyhovuje vyhovuje vyhovuje vyhovuje vyhovuje vyhovuje 25
4.1 Kvasné jednotky FUIC 2x CCT-NP s integrovaným chladičem - parametry Typ kvasné jednotky Parametry Breworx Modulo FUIC 2xCCT NP - s integrovaným chladičem, netlakové 0 bar FUIC 2x250 CCT-NP FUIC 2x500 CCT-NP FUIC 2x750 CCT-NP FUIC 2x1000 CCT-NP FUIC 2x1500 CCT-NP FUIC 2x2000 CCT-NP Užitečný objem [litry] 2x 250 2x 500 2x 750 2x 1000 2x 1500 2x 2000 Nastavitelný přetlak 0 bar 0 bar 0 bar 0 bar 0 bar 0 bar Hlavní kvašení mladiny vhodné vhodné vhodné vhodné vhodné vhodné Zrání piva nevhodné nevhodné nevhodné nevhodné nevhodné nevhodné Čepování piva z tanků nevhodné nevhodné nevhodné nevhodné nevhodné nevhodné Stáčení piva ruční nevhodné nevhodné nevhodné nevhodné nevhodné nevhodné Stáčení piva strojové nevhodné nevhodné nevhodné nevhodné nevhodné nevhodné Filtrace nevhodné nevhodné nevhodné nevhodné nevhodné nevhodné Chlazení integrované integrované integrované integrované integrované integrované Ovládání chlazení PLC PLC PLC PLC PLC PLC Chladicí médium voda voda voda voda voda voda Nastavitelná teplota v CCT 6 C - 25 C 6 C - 25 C 6 C - 25 C 6 C - 25 C 6 C - 25 C 6 C - 25 C El.příkon 1 kw 1 kw 1,7 kw 1,7 kw 2,0 kw 3 kw Elektrické jištění 230V/16A 230V/16A 230V/16A 230V/16A 230V/16A 230V/16A Maximální teplota okolí 35 C 35 C 35 C 35 C 35 C 35 C Vnitřní povrch Vnější povrch Přetlak / podtlak. ventil ano ano ano ano ano ano Vzorkovací kohout DN 10 DN 10 DN 10 DN 10 DN 10 DN 10 Stavoznak ne ne ne ne ne ne Hradicí aparatura ne ne ne ne ne ne Průlez horní horní boční boční boční boční Sanitační sprcha ano ano ano ano ano ano Izolace nádob PU 50 mm PU 50 mm PU 50 mm PU 50 mm PU 50 mm PU 50 mm Délka [mm] 2450 2850 3150 3350 3 550 3 750 Hloubka [mm] 750 950 1100 1200 1 300 1 400 Výška [mm] 1890 2190 2290 2590 2 990 3 290 Výstup mladiny DN40 DN40 DN40 DN40 DN40 DN40 Úhel kónusu 68 68 68 68 68 68 Mobilita odm.kola odm.kola odm.kola odm.kola odm.kola odm.kola Stabilita stav.nohy stav.nohy stav.nohy stav.nohy stav.nohy stav.nohy Materiál AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 304 Záruka 24 měs 24 měs 24 měs 24 měs 24 měs 24 měs 26
4.2 Kvasné jednotky FUIC 4x CCT-LP s integrovaným chladičem parametry Typ kvasné jednotky Parametry Breworx Modulo FUIC 2xCCT LP - s integrovaným chladičem, nízkotlakové 1.5 bar FUIC 2x250 CCT-LP FUIC 2x500 CCT-LP FUIC 2x750 CCT-LP FUIC 2x1000 CCT-LP FUIC 2x1500 CCT-LP FUIC 2x2000 CCT-LP Užitečný objem [litry] 2x 250 2x 500 2x 750 2x 1000 2x 1500 2x 2000 Nastavitelný přetlak 1,5 bar 1,5 bar 1,5 bar 1,5 bar 1,5 bar 1,5 bar Hlavní kvašení mladiny vhodné vhodné vhodné vhodné vhodné vhodné Zrání piva vhodné vhodné vhodné vhodné vhodné vhodné Čepování piva z tanků vhodné vhodné vhodné vhodné vhodné vhodné Stáčení piva ruční vhodné vhodné vhodné vhodné vhodné vhodné Stáčení piva strojové nevhodné nevhodné nevhodné nevhodné nevhodné nevhodné Filtrace vhodné vhodné vhodné vhodné vhodné vhodné Chlazení integrované integrované integrované integrované integrované integrované Ovládání chlazení PLC PLC PLC PLC PLC PLC Chladicí médium glycol glycol glycol glycol glycol glycol Nastavitelná teplota v CCT 1 C - 25 C 1 C - 25 C 1 C - 25 C 1 C - 25 C 1 C - 25 C 1 C - 25 C El.příkon 1 kw 1 kw 1,7 kw 1,7 kw 2,0 kw 3 kw Elektrické jištění 230V/16A 230V/16A 230V/16A 230V/16A 230V/16A 230V/16A Maximální teplota okolí 35 C 35 C 35 C 35 C 35 C 35 C Vnitřní povrch Vnější povrch Přetlak / podtlak. ventil ano ano ano ano ano ano Vzorkovací kohout DN 10 DN 10 DN 10 DN 10 DN 10 DN 10 Stavoznak ano ano ano ano ano ano Hradicí aparatura s manom. 1,5 bar 1,5 bar 1,5 bar 1,5 bar 1,5 bar 1,5 bar Průlez horní horní boční boční boční boční Sanitační sprcha ano ano ano ano ano ano Izolace nádob PU 50 mm PU 50 mm PU 50 mm PU 50 mm PU 50 mm PU 50 mm Délka [mm] 2450 2850 3150 3350 3 550 3 750 Hloubka [mm] 750 950 1100 1200 1 300 1 400 Výška [mm] 1890 2190 2290 2590 2 990 3 290 Výstup mladiny DN40 DN40 DN40 DN40 DN40 DN40 Úhel kónusu 68 68 68 68 68 68 Mobilita odm.kola odm.kola odm.kola odm.kola odm.kola odm.kola Stabilita stav.nohy stav.nohy stav.nohy stav.nohy stav.nohy stav.nohy Materiál AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 304 Záruka 24 měs 24 měs 24 měs 24 měs 24 měs 24 měs 27