Strojní, nástrojařské a brusičské práce broušení kovů. Příslušenství nástrojových brusek (brusky BN 102)



Podobné dokumenty
Strojní, nástrojařské a brusičské práce broušení kovů. Příslušenství nástrojových brusek (brusky BN 102)

Strojní, nástrojařské a brusičské práce broušení kovů

A U T O R : I N G. J A N N O Ž I Č K A S O Š A S O U Č E S K Á L Í P A V Y _ 3 2 _ I N O V A C E _ _ T Ř Í S K O V É O B R Á B Ě N Í - F R É

TECHNOLOGIE FRÉZOVÁNÍ

Frézování tvarových ploch I

UPÍNACÍ HROTY ČSN ISO 298 ( ) DIN 806

Frézování. Hlavní řezný pohyb nástroj - rotační pohyb Přísuv obrobek - v podélném, příčném a svislém směru. Nástroje - frézy.

Vratidla stavitelná ČSN Držáky nástrčných výhrubníků a výstružníků ČSN

Soustružení kuželových ploch

FRÉZOVÁNÍ III- stroje

Vrtání je obrábění vnitřních rotačních ploch zpravidla dvoubřitým nástrojem Hlavní pohyb je rotační a vykonává jej obvykle nástroj.

FMO-1 FMO-2 FMO-3 FMO-4 FMO-6 FMO-7 FMO-8

--- STROJNÍ OBRÁBĚNÍ --- STROJNí OBRÁBĚNí. (lekce 1, 1-3 hod.) Bezpečnostní práce na obráběcích strojích

Šablona: III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

Upínání nástrojů fréz

Strojní, nástrojařské a brusičské práce broušení kovů. Základní metody broušení závitů

Návod na broušení nožů ořezu obuvnických strojů řady M-Type

12. Broušení. Brusné nástroje

22. STT - Výroba a kontrola ozubení 1

FRÉZOVÁNÍ IV-upínání

Držáky pro upínání nástrojů se stavitelnou stopkou DIN A / PN

Obráběcí stroje řady

Zvláštní příslušenství: příruba brusného kotouče (PBP-200A) obj. č ,- příruba brusného kotouče (PBP-400A) obj. č.

Kombi soustruhy. Obráběcí stroje. Kombi soustruhy SK-400 SK-550. Frézovací zařízení FZ-25E

Výroba závitů. Řezání závitů závitníky a závitovými čelistmi

Šablona: III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

NÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640. V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

TECHNICKÁ SPECIFIKACE KONVENČNÍ STROJE

Obráběcí stroje SIEG 2012 / 04

OBRÁBĚNÍ I. Zpětný zdvih při těchto metodách snižuje produktivitu obrábění. Proto je zpětná rychlost 1,5x - 4x větší než pracovní rychlost.

Frézování tvarových ploch II

Střední škola technická Žďár nad Sázavou. Autor Milan Zach Datum vytvoření: Frézování ozubených kol odvalovacím způsobem

OBRÁBĚNÍ A MONTÁŽ. EduCom. doc. Dr. Ing. Elias TOMEH elias.tomeh@tul.cz Technická univerzita v Liberci

Obr. č. 52 Magnetická luneta 1 přední čelist 2 spodní čelist 3,4 permanentní magnety 5 ruční kolečko pro jemné přestavění 6 doraz

FRÉZOVÁNÍ VI. Frézování šikmých ploch Frézování tvarových ploch

Broušení válcových ploch - 2. část

NÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640. V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

Základy vrtání 2.část

Výroba ozubených kol

NÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640. V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

NÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640. V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

Vrtání děr na soustruhu

Výkony potřebují kvalitu.

NÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640. V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

Hodnoticí standard. Broušení kovových materiálů (kód: H) Odborná způsobilost. Platnost standardu Standard je platný od:

Broušení děr na planetové brusce

K obrábění součástí malých a středních rozměrů.

s0/s0e rychlé jednoduché přesné

Frézování spojených ploch

Bezpečnost práce ve strojní dílně

TECHNOLOGIE SOUSTRUŽENÍ

Výrobní program. TOS Čelákovice, Slovácké strojírny a.s. ČESKÁ REPUBLIKA.

5.FRÉZOVÁNÍ. Frézováním se obrábějí rovinné i tvarové plochy otáčejícím se vícebřitým nástrojem, tj. frézou.

Příslušenství. Obráběcí stroje. Frekvenční měniče pro plynulou změnu otáček. Digitální odměřování na tři osy DRO PS-521 PS-420

Broušení. Kinematika řezného pohybu. Nástroj

Soustružení. Použití: pro soustružení rotačních ploch vnějších i vnitřních, k zarovnání čela, řezání závitů, tvarové soustružení.

PŘESNÉ VRTÁNÍ. Střední odborná škola a Gymnázium Staré Město

TECHNOLOGIE VRTÁNÍ, VYHRUBOVÁNÍ, VYSTRUŽOVÁNÍ A ZAHLUBOVÁNÍ

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

FRÉZAŘSKÉ PŘÍSTROJE MILLING FIXTURES. tel , fax

=10. Vrtání a vyvrtávání. Vrtání a vyvrtávání. Základní pojmy:

Použití Pro závitníky, výstružníky a jiné nástroje se čtyřhranem.

Ostřička vrtáků a jádrových / korunkových vrtáků BKS

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

Nástroje pro CNC obrábění

ID Název položky Ks /004 KOSTKA 34x16x /005 PRISMO 24x5x /006 KOSTKA 16x27x /007 TELESO 32x30.

02 Soustružení tvarových ploch

RETRY profi machinery s.r.o., Prokofjevova 15, Brno tel , ,

Opakování učiva I. ročníku

Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT. Obrábění. Název: Soustružení. Téma: Ing. Kubíček Miroslav. Autor: Číslo: VY_32_INOVACE_19 08 Anotace:

VY_52_INOVACE_H 02 28


Zvyšování kvality výuky technických oborů

Fréza se 2 noži není vhodná k volnému frézování s motorem horní frézy OFE 738 a frézovacím a brusným motorem FME 737. Využitelná délka mm

Základy soustružení, druhy soustruhů

Vertikální a horizontální dělící přístroje typ VT W

14 Základy frézování

d 1 Nastavitelné ruční výstružníky DIN 859 Použití Lze nastavit všechna požadovaná lícování a vyrovnat opotřebení. Kvalita HSS.

d 1 Nastavitelné ruční výstružníky DIN 859 Použití Lze nastavit všechna požadovaná lícování a vyrovnat opotřebení. Kvalita HSS.

Pojivo spojuje zrna brusiva!!! určuje tvrdost kotouče!!! brusivo A, C pojivo keramické V pryžové

1 VRTAČKY Stroje určené pro vrtání, vyvrtávání, vyhrubování, vystružování a zahlubování. Hlavní pohyb a posuv koná vřeteno stroje s nástrojem.

Univerzální měřidlo 844 T Multimar na měření vnitřních a vnějších rozměrů. Parametry. Technická data

NÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640. V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

TECHNOLOGIE SOUSTRUŽENÍ

STABILNÍ PARTNER VE VÝROBĚ.

PILOVÁNÍ: Rozdělení pilníků. Podle: Tvaru seků. FIALOVÁ, D., GRADEK, V. Zámečnické práce a údržba, Technologie 1. díl, Praha: Parta, 2007, obr.

NÁZEV ŠKOLY: Střední odborné učiliště, Domažlice, Prokopa Velikého 640. V/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT

Střední průmyslová škola Praha 10 Na Třebešíně 2299 učební texty

Univerzální frézky. Obráběcí stroje. FPX-25E obj. číslo Podstavec pro typy SM, FPX FP-16K. FPX-20E obj. číslo

13010 Ruční výstružníky DIN 206

Soustružení. Třídění soustružnických nožů podle různých hledisek:

Projekt: Inovace oboru Mechatronik pro Zlínský kraj Registrační číslo: CZ.1.07/1.1.08/ Řezání závitů

Vrtačko frézka. Soustruh. Příloha č. 1 zadávacích podmínek. Technické parametry: Univerzální a přesná převodová vrtačko-frézka s 12 rychlostmi otáček.

Strojní, nástrojařské a brusičské práce broušení kovů. Broušení kovů

VÝROBNÍ PROGRAM TK NÁSTROJE

ODBORNÝ VÝCVIK VE 3. TISÍCILETÍ

Broušení rovinných ploch

Projekt realizovaný na SPŠ Nové Město nad Metují. s finanční podporou v Operačním programu Vzdělávání pro konkurenceschopnost Královéhradeckého kraje

ARC-H a.s, Doudlevecká 17, Plzeň, tel , fax ,

Weldon upínání nástrojů 19 mm. Upnutí MK2 Průmyslové upnutí pomocí Weldon 19 mm jako standardní vybavení

Transkript:

Předmět: Ročník: Vytvořil: Datum: PRA- NAS 3.roč Antonín Dombek 30.10.2012 Název zpracovaného celku: Strojní, nástrojařské a brusičské práce broušení kovů Příslušenství nástrojových brusek (brusky BN 102) Přípravek pro broušení malých průměrů stopkových fréz Upínací tyč malých nástrojů, především stopkových fréz, které nemají na straně břitů středící důlek, se dodávalo jako zvláštní příslušenství k nástrojové brusce BN 102 a používá se ve spojení s kleštinovým upínáním, ať už kleštin upínaných zepředu anebo kleštin upínaných zezadu Upínací pohyblivá tyč má vnější průměr 18mm, kuželová dutina je Mk1, vše cementováno a broušeno na přesný vnější průměr. Součástí upínací tyče je dorazový kroužek z toho důvodu, že při samotném ostření se nepohybuje podélným posuvem stolu brusky, ale tento je zafixován pevnými dorazy a vlastní pohyb se provádí jen tyčí. Obr. č. 79 - sestava pohyblivé tyče, kleštiny fí 18mm a zadního dílu vtahování kleštinového pouzdra 1

Obr.č. 80 - dorazový přestavitelný kroužek Obr.č. 81 - upínací tyč nástrojů s Mk1 Utahovací trubka kleštinového pouzdra má přesně broušený průchozí otvor o průměru 18 mm, ve kterém se po namazání olejem velmi lehce bez odporu pohybuje upínací tyč především kvůli svému malému průměru. Obr.č.82 - broušený průchozí otvor 18 mm na upínacích tyčích Přední průměr upínací tyče se pohybuje v kleštině o průměru 18mm. Radiální vůle se reguluje utahováním kleštiny tak, aby šlo s tyčí lehce pohybovat a otáčet. Zadní doraz naráží na utahovací trubku kleštinového upínače. Obr.č.83 - zadní pohled na upnutou tyč 2

Obr.č. 84 - sestava upínací tyč a upínací trubky kleštinového pouzdra-zadní pohled Obr.č. 85 - sestava tyče v kleštině-přední pohled Samotné broušení probíhá tak, že po instalaci palce stejně jako v těchto článcích za podmínek uvedených v nastavení zubové opěry pohybujeme upínací tyčí a palec obvaluje šroubovici broušeného nástroje. Obr. č. 86 - broušení šroubovitých břitů malých průměrů 3

Obr.č. 86 - postavení broušeného nástroje, podpěry a brusného kotouče Obr.č. 87 - broušení zadní pohled Podélný posuv stolu brusky je zablokován pevnými dorazy. Brousí se jen posuvem upínací tyče a nuceným natáčením přes palec.. Obr. Č. 88 broušení stopkové frézy Fréza na obrázku má středící důlek na straně břitů, v případě broušení stopkových fréz bez kužele Mk1 jde využít kuželového vrtačkového trnu Mk1 s přesnou hlavičkou. 4

Co se týče dvoubřitých drážkovacích fréz na výrobu drážek pro pera, tak je potřeba především jejího přesného průměru, aby byla dodržena tolerance drážky pro pero. V tomto případě je nejvýhodnější zkrácení frézy o hodnotu jejího maximálního záběru (hloubky) v předešlém obrábění drážky pro pero a opětovném, velice jednoduchém a rychlém nabroušení jen čelních břitů. Upínací šroub strmých kuželů ISO 40 a ISO 50 K upínání strmých kuželů ISO 40 a ISO 50 do univerzální dělící hlavy nástrojové brusky BN 102 slouží tato vychytávka, šroub s maticí s vnějším zkráceným kuželem Mk5. Obr. č. 89 - upínací šroub nástrojů ISO 40 a ISO 50 Šroub má tři druhy závitů, M16x2 pro upínání strmých kuželů ISO 40, M24x3 pro upínání strmých kuželů ISO 50 a dále M30x1,5 s maticí, na jejímž vnějším povrchu je kužel Mk5. Obr. č. 90 šroub v dutině K upínání nástrojů dochází diferencí (rozdílem) mezi stoupáním závitu M30 s maticí a závity M16 a M24.Lehkým dotáhnutím rukou za konec šroubu lze velice pevně upevnit ISO kužel do dutiny dělící hlavy. 5

Obr.č. 91 - šroub s maticí upnutý v dutině Mk5 Matice, která má vnější kužel Mk5, který se nachází na opačné straně než je rádlování matice, jejím vložením do dutiny Mk5 dojde k vystředění šroubu a matice, se pevně upne v dutině. Povolení ISO kuželu z dutiny je velice snadné. Lehkým pootočením šroubu se kužel ISO vysune a následně vyšroubuje, matice M30x1,5 totiž drží pevně v Mk5 kuželu na druhé straně. Celý šroub i s maticí se potom vyjme lehkým bočním poklepem na šroub. Obr. č. 92 - vyjmutí šroubu s maticí z dutiny Mk5 6

Obr. č. 93 - zkrácený kužel Mk5 Podpěra pro ruční broušení Jedná se o drobnost, která se dodávala jako zvláštní příslušenství k bruskám BN 102. Není to středící měrka, jak by se mohlo zdát, ale podpěra pro ruční broušení bokem nebo obvodem brusného kotouče. Upíná se do ocelové konzoly místo univerzální podpěry ostří nástrojů na dlouhý nebo krátký držák (na obrázku). Obr. č. 94 - podpěra pro ruční broušení Obr. 95 - podpěra upevněná na držáku Někdy šikovná věcička zejména při ostření soustružnických nožů, když není po ruce klasická kotoučová bruska. Na obrázku s kotoučem o průměru 200 mm. 7

Obr.č. 96 - podpěra upnutá na vřeteníku brusky Obr. č. 97 - výškově stavitelná vůči kotouči Podpěra se upíná na vřeteník brusky a jde nastavit vůči kotouči jak v různém libovolném úhlu, tak je zároveň i výškově přestavitelná. 8

Přístroj pro rádiusové broušení soustružnických nožů Přípravek, který zde popíšu se dodával s největší pravděpodobností pouze k prvním typům BN 102 a BN 102A. V dalších variantách B a C se již nedodával ani jako zvláštní příslušenství. Obr. č. 98 - přístroj na broušení rádiusů na soustružnických nožích Plochý brusný kotouč musí být umístěný co nejvíc nahoře a brousí se převážně na jeho spodní čelní části vose kotouče. Je to z toho důvodu, že otáčením vrchní části přípravku do stran o skoro 180 by docházelo ke kontaktu kotouče a vrchní otočné části. Typicky se ovšem brousí rádius na noži v přechodu dvou na sebe kolmých břitů, tedy nějakých 90. Obr. č. 99 - otáčení vrchní části přípravku kulem osy konzoly Vrchní otočná část je pochopitelně náklopná, a to z důvodu nastavení úhlu hřbetu nože, na kterém se převážně brousí. Broušený nůž se upíná do třmenů (tyto nejsou originální). 9

Přístroj na broušení šroubovic Přístroj na broušení šroubovic je specifický svým použitím především na nástroje s podsoustruženými hřbety břitů, které zároveň probíhají ve šroubovici. Mezi takovéto nástroje patří zejména odvalovací frézy, závitníky na všechny druhy závitů, jejichž zuby prochází ve šroubovici a veškeré nástroje se zuby ve šroubovici, které nelze upnout mezi hroty, ale přitom je nutné vyostřovat jejich čela. Obr. č. 100 - Přístroj na broušení šroubovic s koníkem a natáčecí sinusovou konzolou Přístroj se může jednoduše využít při vyostřování čel břitů například válcových fréz, u těchto je ale jednodušší a rychlejší podbrušovat na hřbetech v klasických konících. Při známé hodnotě stoupání šroubovice na těchto frézách je možné tímto přístrojem též podbrušovat hřbety. Přístroj na broušení podsoustružených fréz Přístroj zmíněný v následujícím článku je originálním zvláštním příslušenstvím k nástrojové brusce BN 102. Tak jako v případě přípravku na broušení čel kotoučových fréz i tento slouží především k vybrušování čel fréz a to především podsoustružených a tedy jen s přímými břity. Obr. č. 101 - Přístroj na broušení fréz z podsoustruženými břity 10

Jde, na rozdíl od výše uvedeného přípravku, který pochází z nástrojové brusky NUA 25, v podstatě o jednoúčelovou záležitost. Jeho rozměry ho podle popisu limitují pro broušení podsoustružených fréz a také kotoučových pilek jen asi do průměru 150mm. Takové frézy jsou především frézy tvarové na konvexní a konkávní drážky, dále frézy modulové sadové na výrobu ozubených kol dělícím způsobem, případně frézy na kola řetězová. Nedá se tedy využít podobně, jak již zmíněný přípravek na broušení drážkovacích kotoučových fréz se šikmými zuby, jež jsou poměrně hojně rozšířené. K tomuto broušení se ale dá využít třeba dělící hlava ve vertikálním postavení, ze základního příslušenství nástrojové brusky. Obr. č. 102 - Vrchní pohled na přístroj Broušení výhrubníků Jedná se o jednoúčelový přístroj k podbrušování řezných kuželů výhrubníků. Alternativně lze použít také jako dělička s dělením pomocí zubové podpěry. Obr. č. 103 - Přístroj na příslušenstvím broušení výhrubníků s 11

Obr.č. 103 - Natočený přístroj na broušení výhrubníků Vřeteno přístroje má kuželovou dutinu Mk3 což bohatě postačuje na průměry stopkových výhrubníků až do průměru cca 32 mm, větší výhrubníky, ale také menší se vyrábějí již jako nástrčné a jsou k nim tudíž nutné trny s morse kuželem na straně jedné k upnutí do vřetene přístroje a s kuželem o kuželovitosti 1:30 na straně druhé, což je normalizovaná kuželovitost jak na upínání výhrubníků, tak např. výstružníků. Obr. č. 104 - Vřeteno přístroje s kuželem Mk3-čelní pohled 12

Obr. č. 105 - Dva druhy nástrčných výhrubníků letmo trnů na broušení Tyto trny pro upnutí napřímo do přístroje se vyskytují jako jednoduchý dvojkužel, případně dvojkužel s maticí uprostřed na snadnější sundání naraženého nástroje. Obr. č. 106 - Dvojkužely 4 dodávaných velikostí s maticí 13

Obr. č. 107 - rozebraný dvojkužel Popis práce s přípravkem Na pravou, delší stranu brousicího vřeteníku upneme trn s miskovým brousícím kotoučem o průměru 100 mm a brousící vřeteník natočíme o 90 vlevo. Přístroj upneme na stůl a natočíme dle vodorovné stupnice o požadovaný úhel břitu řezného kužele nástroje. Levou narážku na čele přístroje nastavíme stupnicí podle průměru nástroje. Vřetenem přístroje natáčíme tak, aby se levá narážka dotýkala pevného dorazu. Obr. č. 108 - vrchní pohled na přístroj Břit řezného kužele výhrubníku nastavíme do vodorovné polohy a brousící vřeteník výškově přestavíme tak, aby se brousící kotouč svým nejnižším bodem čelní plochy dotýkal vodorovné řezné hrany. Pravou narážku na čele přístroje pak upevníme do takové polohy, aby brousící kotouč nemohl poškodit následující zub nástroje. Stůl podélně zajistíme narážkami a ostříme první zub. Po jeho naostření pootočíme vřeteno přístroje k pevnému dorazu a v této poloze výhrubníkem pootočíme o další zub. Provede se to pomocí kličky po uvolnění západky na levé straně přístroje. Stejným způsobem naostříme všechny zuby. 14

Stupnice pro nastavení přístroje podle průměru výhrubníků je volena pro úhel zubní mezery 60 a úhel hřbetu 6. Obr. č. 109 - zadní pohled na dělení 2, 3, 4 díly Podbrušování kužele se děje za pomocí excentricky uloženého vřetene, jehož detail je vidět na jedné z vrchních fotek. Pokud je vřeteno zaaretované čelními narážkami, lze s ním po odjištění zadní západky dělení dílů 2, 3, a 4 břitých nástrojů volně otáčet. Orovnávače Orovnávání brusných keramických kotoučů má zásadní význam v případě požadavku na dokonalý výbrus kovových materiálů. V případě ostření nástrojů je správně orovnaný brusný kotouč základem pro naprosto perfektní břit. Obr.č. 110 - různé druhy držáků diamantů "orovnávačů" 15

Z tohoto důvodu je pochopitelné, že každá nástrojová bruska by měla být vybavena držákem diamantu pro pohotovéorovnání (naostření) kotouče během práce zkráceně orovnávačem. K nástrojovým bruskám se dodávalo několik typů držáků diamantových těles rozdělených podle způsobu upnutí a práce s nimi. Základní držák je pro upnutí na vrchní stranu stolu a je to buď litinová konzola s křížovými otvory o průměru 12 mm a nebo litinová konzola s pinolou která je na jedné straně opatřena kuželem Mk0 v ose pinoly a na druhé straně opět kuželem Mk0 tentokrát s kuželem kolmým na osu pinoly. Obr. č. 111 - držák s pinolou s kuželem Mk0 Obr. č. 112 - příčný kužel Mk0 Ze starších typů jsou je držák (vlevo) s osovým a příčným otvorem o průměru 10mm na přímé upnutí kovové tyčky s naletovaným diamantem. diamant je směřován šikmo vzhůru a proto brusný kotouč se 16

musí hodně zvedat při orovnávání, aby byla dodržena podmínka umístění diamantu pod osu brusného kotouče. Obr. č. 113 - orovnávače s diamanty směřujícími šikmo vzhůru Další možností je uchycení držáku diamantu s kuželem Mk0 nebo Mk1 do hřídelky o průměru 16mm která má na jednom konci kuželovou dutinu Mk0 a na druhém Mk1, tuto je možné dále upnout do příčného držáku ten následně přímo do dělící hlavy. Obr. č. 114 - hřídelka s oboustranným kuželem a kolmým držákem Dále se dodávala kolébka, která se upíná mezi hroty koníků a touto kolébkou je možné rádiusové orovnání kotouče do požadovaného rádiusu dle vyložení diamantu směrem k ose koníků. Jako zvláštní příslušenství se k nástrojovým, ale i bruskám naplocho dodával univerzální kopírovací přípravek brusných kotoučů podle šablon. tzv. BLESK. 17

Obr. č. 115 - tvarový orovnávač BLESK Obr. č. 116 - BLESK, pohled zespodu Jde o broušenou základovou desku na které je kolmo umístěn sloupek, který slouží k přímému uchycení diamantu. Na základně je kalený kopírovací palec šablon. Upnutý diamant musí být svým tvarem i vyložením shodný s kopírovacím palcem. Diamant se používá speciální tzv. sekyrkový. Samozřejmostí je v tomto případě stejné vyložení diamantu jako palce v kolmé rovině na rovinu posuvu BLESKU. 18

Obr. č. 117 - detail "sekyrkového" diamanatu Při co nejpřesněji provedeném hrubém nastavení se BLESK upne na magnetickou desku brusky a kotouč se diamantem orovná. Jakmile je kotouč orovnaný, přejedeme ještě přes palec a kotouč jej zbrousí do jedné roviny s diamantem. Takto jedině je zaručena správná funkce kopírovacího orovnávání keramického kotouče podle plechové šablony. Plechová šablona se upíná na zvyšovací desky ze základního příslušenství, které mají vybrání právě pro upnutí plechové šablony. Broušení frézovacích hlav Přístroj určen k ostření nožových hlav do průměru až 38O mm, které pro velké průměry již nelze ostřit v samotném pracovním vřeteníku. Na nožových hlavách se brousí úhly hřbetu a nastavení způsobem dvou na sebe navazujících nakloněných rovin. Tento přístroj se vyskytoval ve dvou variantách, a to buď jako samostatný přípravek, a nebo jako doplněk k dělící hlavě nástrojové brusky. Doplněk je vlastně úhlová konzola (kozlík) nahrazující kolmý kozlík dělící hlavy. Jednoúčelový přípravek (vpravo) s kuželem Mk6 lze použít úplně stejně jako úhlovou konzolu s dělící hlavou jen s tím rozdílem, že na něm nelze dělit pomocí dělících kroužků, ale jen pomocí univerzální zubové podpěry. Na obrázcích je dělící hlava sundána z konzoly. Obr. č. 118 - přístroje na broušení nožových hlav 19

Obr. č. 119 - vrchní pohled na přístroje Seřízení a broušení Přístroj se upne na stůl a na něj upevní pracovní vřeteník z normálního příslušenství stroje. Varianta vpravo je jednoúčelová a tudíž sestavená. Úhlová konsolu se natočí na základní desce, aby nulová ryska byla na 9O základní desky t.j. ve směru osy podélného posuvu stolu. Do pracovního vřeteníku se upne nástroj. Pracovní vřeteník se natočí na konsole na požadovaný úhel hřbetu. Pracovní vřeteník se následně utáhne. Otočný noniusový kroužek konsoly se natočí o shodný počet stupňů nastavený pro úhel hřbetu, uvolní se základní deska a pootočí konsola zpět na nulové označení otočného noniusového kroužku a utáhne. Otočný kroužek aretuje uvnitř pružina, která tlačí na jeho vnitřní obvod. Požadovaný úhel nastavení /H/ se nastaví pootočením konzoly na základní desce. Obr. č. 120 - dělící hlava na úhlové konzole 20

Obr. č. 121 - jednoúčelový přístroj na broušení frézovacích hlav Obr.č. 122 - detail úhlové konzoly 21

Obr. č. 123 - úhlová konzola na jednoúčelovém přípravku Použité zdroje: VACH Josef; Broušení nástrojů, [cit. 2011], dostupný z www.tumlikovo.cz/brouseni.cz 22