Zastřešení, plochá střecha, technologická etapa, vegetační střecha, bytový dům, časový plán, rozpočet, technologický předpis

Transkript

1

2

3

4

5 Předmětem této práce je řešení technologické etapy realizace ploché střechy bytového domu a podzemních garáží v Nerudově ulici v Hradci Králové. Jedná se o realizaci jednoplášťové ploché střechy bytového domu a intenzivní vegetační střechy podzemních garáží. Práce obsahuje technickou zprávu, návrh strojní sestavy, návrh zařízení staveniště, výkaz výměr, řešení širších vztahů dopravních tras, kvalitativní požadavky, bezpečnost práce, rozpočet a časový harmonogram. Zastřešení, plochá střecha, technologická etapa, vegetační střecha, bytový dům, časový plán, rozpočet, technologický předpis The subject of this work is to create a construction technology solution of a flat roof of an apartment house and an underground garage in Nerudova street in Hradec Králové. It is about execution of warm flat roof of apartment house and intensiv green roof of underground garage. The work includes technical report, a design of a mechanical assembly, site facilities, bill of quantities, solution of wider transport routes, quality requirement, ensure safety, a budget and a time schedule. Roofing, flat roof, technological stage, green roof, apartment building, time schedule, budget, technological prescription

6 Jakub Lebruška Stavebně technologické řešení zastřešení bytového domu v Nerudově ulici v Hradci Králové. Brno, s., 16 s. příl. Bakalářská práce. Vysoké učení technické v Brně, Fakulta stavební, Ústav technologie, mechanizace a řízení staveb. Vedoucí práce Ing. Martin Mohapl, Ph.D.

7

8

9

10 Poděkování Tímto bych rád poděkoval svému vedoucímu bakalářské práce panu Ing. Martinovi Mohaplovi, Ph.D., za jeho cenné rady, vstřícný přístup, čas a odborné vedení mé bakalářské práce. Dále bych chtěl poděkovat panu Ing. Jiřímu Klimentovi za poskytnutí projektové dokumentace ke stavbě bytového domu v Hradci Králové.

11 Úvod Technická zpráva řešeného objektu se zaměřením na vybranou technologickou etapu Identifikační údaje Základní údaje o stavbě Lokalita stavby Údaje o objektu Kapacita objektu Architektonické řešení objektu Konstrukční řešení objektu Spodní stavba Svislé nosné konstrukce Vodorovné nosné konstrukce Schodiště, výtahy, rampy Střešní plášť Vnitřní příčky Povrchové úpravy Podlahy Klempířské výrobky Situace stavby se širšími vztahy dopravních tras Situace stavby se širšími vztahy dopravních tras Výkaz výměr pro zadanou technologickou etapu Výkaz výměr Střecha bytového domu Střecha podzemních garáží Položkový rozpočet Technologický předpis Obecné informace o stavbě Materiály... 51

12 4.2.1 Výpis materiálu pro střechu bytového objektu Výpis materiálu pro střechu podzemních garáží Doprava materiálu Doprava na staveniště Horizontální přeprava na staveništi Vertikální přeprava na staveništi Skladování materiálu Připravenost pracoviště Pracovní podmínky Povětrnostní vlivy Vybavení staveniště Instruktáž pracovníků Personální obsazení Stroje a pracovní pomůcky Stroje Elektrické nářadí Pracovní pomůcky Pracovní postup Střecha bytového domu Střecha podzemních garáží Jakost a kontrola kvality Bezpečnost a ochrana zdraví při práci Životní prostředí Řešení organizace výstavby pro zadanou technologickou etapu, včetně výkresů zařízení staveniště a technické zprávy pro zařízení staveniště Technická zpráva pro zařízení staveniště Identifikační údaje Uspořádání staveniště Dopravní značení staveniště Osvětlení staveniště... 86

13 5.1.5 Životní prostředí Staveništní přípojky Výkres zařízení staveniště Časový plán pro technologickou etapu Časový plán pro technologickou etapu Návrh strojní sestavy pro technologickou etapu Návrh strojů Seznam strojů Nasazení jednotlivých strojů Stroje Nářadí Ruční nářadí Kvalitativní požadavky a jejich zajištění Kontrolní a zkušební plán zastřešení ploché střechy Vstupní kontrola Mezioperační kontrola Výstupní kontrola Bezpečnost práce řešené technologické etapy Základní legislativní předpisy Konkrétní náležitosti pro zajištění bezpečnosti Jiné zadání: Jednotlivé vrstvy skladby střechy, jejich požadavky, funkce a možná rizika při jejich realizaci Úvod Vrstvy, jejich požadavky, funkce a možná rizika při realizaci Podkladní vrstva Parotěsnící vrstva (pojistná vodotěsnící) Tepelně izolační vrstva Spádová vrstva Separační vrstva Hydroizolační vrstva

14 Hydroakumulační a drenážní vrstva Filtrační vrstva Vegetační vrstva Provozní vrstva Závěr Seznam použitých zdrojů Seznam použitých zkratek Seznam příloh

15 Bakalářská práce se zabývá stavebně technologickým řešením zastřešení bytového domu a podzemních garáží. Bytový dům o pěti podlažích je zastřešen jednoplášťovou plochou nepochůzí střechou, vyspádovanou tepelně izolačními klíny a jako hydroizolační vrstva je zvolena PVC fólie. Zastřešení podzemních garáží je tvořeno jednoplášťovou plochou střechou s pochůzími chodníčky a intenzivním vegetačním souvrstvím. Spádování této vrstvy je tvořeno litou cementovou pěnou. Cílem práce je k této technologické etapě vytvořit: Technickou zprávu, situaci stavby se širšími vztahy dopravních tras, výkaz výměr, technologický předpis, bilanci zdrojů finanční plánování vytvořeno pomocí programu BUILDPOWER S, časový plán vytvořený v programu CONTEC, návrh zařízení staveniště, návrh strojní sestavy, kvalitativní požadavky a jejich zajištění, bezpečnost práce. 15

16 16

17 1. Technická zpráva se zaměřením na vybranou technologickou etapu 1.1 Identifikační údaje Název stavby: Novostavba bytového domu v Nerudově ulici, Hradec Králové Místo stavby: k. ú. Pražské předměstí [647101], parc. č. 905/12, st. 332 Investor: Kliment Jiří Ing., Školská 395, Předměřice nad Labem Přikryl Petr Ing., Na drahách 191, Vysoké Chvojno Projektant: Obchodní projekt Hradec Králové, v.o.s., Zemědělská 880, Hradec Králové Řešená část: Technologická etapa zastřešení 1.2 Základní údaje o stavbě Lokalita stavby Objekt novostavby bytového domu je umístěn na pozemcích st. 332 a parc. č. 905/12, část staveb technické infrastruktury a dopravní infrastruktury je umístěna na pozemku místní komunikace parc. č. 1823, vše v k. ú. Pražské předměstí. Pozemky se nachází v zastavěné části města Hradec Králové v ulici Nerudova v městské části Pražské předměstí. Jedná se o objekt v proluce, v současném stavu je pozemek zastavěn objektem rodinného domu s přilehlou zahradou, který je určen k demolici. V ulici Nerudova se nachází zástavba rodinných a bytových domů. Umístění staveb zařízení staveniště a skladovací a manipulační plochy pro stavbu budou částečně umístěny na pozemku investora a částečně bude u objektu nutno použít dočasného záboru chodníku s komunikací na pozemku parc. č (komunikace v ulici Nerudova). Staveniště je přístupné přímo z ulice Nerudova. 17

18 1. Technická zpráva se zaměřením na vybranou technologickou etapu Obr Mapa umístění stavby (zdroj: [1]) Obr Mapa umístění stavby - detailnější (zdroj: [1]) Údaje o objektu Novostavba se skládá z bytového domu o pěti nadzemních podlažích a částečně zapuštěných, jednopodlažních, podzemních garážích za bytovým domem. V bytovém domě se nachází 12 bytových jednotek, komora správce objektu, místnost na komunální odpad a kolárna pro uživatele objektu. Do podzemních garáží, ve kterých je 17 parkovacích míst je vjezd umožněn přímo z ulice Nerudova skrz bytový dům po sjezdové rampě. Vchod do zahrady je umožněn 18

19 1. Technická zpráva se zaměřením na vybranou technologickou etapu chodbou v 1. NP bytového domu přes pochůzí vegetační střechu garáží, nebo skrz garáže a po schodišti do zahrady Kapacita objektu Počet bytových jednotek: 12 Zastavěná plocha: 697 m² Užitná podlahová plocha: 1432,5 m² Obestavěný prostor: 5150 m³ Počet nadzemních podlaží: 5 Počet podzemních podlaží: 1 Počet parkovacích stání: Architektonické řešení objektu Navržený objekt zcela vyplňuje proluku v blokové zástavbě a uzavírá tak fasádní frontu bloku na úrovni uliční čáry. Dvě nejvyšší podlaží bytového domu jsou řešena jako ustupující. Je tak dosaženo při pohledu z ulice pocitu nižší zástavby a objekt tak respektuje tvar štítu sedlové střechy přilehlého domu. Fasáda objektu je navržena jako zateplená vnějším kontaktním systémem. Standartní barvou povrchu omítek bude světle šedá. V pásech mezi okenními otvory bude vrstva tepelné izolace mírně snížena a barevně odlišena, tak aby bylo podpořeno horizontální působení domu. 1.4 Konstrukční řešení objektu Spodní stavba Výkopové práce budou řešeny ve dvou etapách, v první etapě proběhne výkop stavební jámy podzemních garáží a druhé etapě bude realizováno hlubinné založení dilatačního celku samotného objektu bytového domu. Dilatační celek podzemních garáží je založen na základové železobetonové desce vyztužené pod nosnými svislými konstrukcemi základovými pasy a patkami. Základy bytového domu jsou navrženy s ohledem na jeho umístění v proluce mezi stávajícími objekty jako hlubinné velkoprůměrové piloty, které podpírají základový rošt z pasů. 19

20 1. Technická zpráva se zaměřením na vybranou technologickou etapu Svislé nosné konstrukce Podzemní garáže jsou navrženy jako železobetonová monolitická uzavřená konstrukce. Tato konstrukce je navržena formou šedé vany. Svislé nosné konstrukce bytového domu budou provedeny z cihelných bloků typu therm o tloušťce 300 mm zděné na maltu. Na mezibytové stěny budou použity cihelné bloky akustické o tloušťce 300 mm zděné na maltu. Na veškeré dozdívky, vazby, detaily a překlady budou použity systémové doplňky. Dělení bloků bude probíhat výhradně strojně Vodorovné nosné konstrukce Stropní konstrukce zapuštěného podzemního patra garáží je tvořena monolitickou armovanou deskou tl. 220 mm se ztužujícími stropními trámy, deska bude vyztužena svařovanými sítěmi KARI, doplněnými výztuží z oceli B500A. Stropní konstrukce nadzemních pater bytového domu je provedena jako skládaná z předpjatých dutinových panelů tl. 200 mm, které budou uloženy přímo na obvodové konstrukce (železobetonový věnec) Schodiště, výtahy, rampy Vnitřní schodiště bude provedeno jako prefabrikované s hladkým rovným povrchem s plnou podstupnicí a zkosenými hranami. Konstrukce schodiště bude od objektu zvukově odizolována pomocí systémových prvků. Venkovní schodiště pro přístup do podzemních garáží bude provedeno jako monolitické železobetonové. Povrch schodiště bude proveden jako pohledový beton. Nájezdová rampa do podzemních garáží bude realizována z pohledového betonu v rámci monolitické konstrukce podzemního podlaží. Povrchovou úpravu bude tvořit uzavírací nátěr se vsypem. Všechny podlaží objektu včetně podzemního podlaží budou propojeny výtahem. Je zde navržena oceloskleněná konstrukce výtahové šachty v prostoru schodiště. 20

21 1. Technická zpráva se zaměřením na vybranou technologickou etapu Střešní plášť Na podzemním podlaží garáží je navržena plochá jednoplášťová intenzivní vegetační střecha. Nosná konstrukce střechy je vyspádovaná litou cementovou pěnou, ta je od hlavní hydroizolační vrstvy oddělena separační netkanou geotextílií. Materiál hlavní hydroizolační vrstvy je zvolena PVC-P fólie vhodná k přitížení. Plocha bude betonovými obrubníky rozdělena na část vegetační a část pochůzí pro pohyb uživatelů objektu. V prostoru vegetace bude na hydroizolační fólii položena separační geotextilie, nopová fólie, filtrační vrstva z geotextilie a střešní substrát s vegetací ve formě, suchomilných trav, trvalek, keřů a trávníku. V prostoru pochůzích chodníčků bude na hlavní hydroizolační vrstvu položena separační geotextilie, na ní pak betonová dlažba s vymývaným povrchem o formátu 400 x 400 mm, která bude podložena rektifikačními plastovými terči. Pochůzí chodníček bude tvořit rovinu a vyrovnávat tak sklon ploché střechy. Vstup na střechu bude z chodby v 1. NP bytového domu a přes střechu bude umožněn průchod do zahrady objektu. Skladba konstrukce v místě vegetační vrstvy je popsána ve skladbě ST.05, skladba střechy v místě pochůzích chodníčků je specifikována ve skladbě ST.04. Skladba ST.04 Materiálová charakteristika vrstva Tl. [mm] Vymývaná terasová dlažba 400x400 mm na podložkách Pochůzí 40 Separační netkaná geotextilie 500g/m² Separační - Hydroizolační fólie měkčené PVC určené k zatížení Hydroizolační 1,5 Separační netkaná geotextilie 300g/m² Separační - Cementová litá pěna PORIMENT WS stabilní konzistence pro spádové vrstvy, min. 20 mm, sklon 2% Spádová Proměnná 21

22 1. Technická zpráva se zaměřením na vybranou technologickou etapu Skladba ST.05 Materiálová charakteristika vrstva Tl. [mm] Vegetace - trávník, suchomilnější rostliny a keře Vegetační - Trávnikový substrát- substrát extensiv Vegetační 100 Vegetační vrstva zeminy-substrát intensiv Vegetační 200 Separační netkaná geotextilie 300g/m² Filtrační - Nopová PE fólie, výška nopů 20 mm, perforace Hydroakumulační v horním povrchu Drenážní 20 Separační netkaná geotextilie 500g/m² Separační - Hydroizolační fólie měkčené PVC-určená k zatížení atest proti prorůstání kořínků Hydroizolační 1,5 Separační netkaná geotextilie 300g/m² Separační - Cementová litá pěna PORIMENT WS stabilní konzistence pro spádové vrstvy, min. 20 mm, sklon 2% Spádová Proměnná Bytový dům je zastřešen jednoplášťovou plochou nepochůzí střechou. Střešní plášť je parotěsně oddělen od interiéru parozábranou z asfaltových pásů, na parotěsnící vrstvu následuje vrstva tepelně izolační z pěnového expandovaného polystyrenu, mechanicky kotveného k podkladu. Sklon střechy je zajištěn spádovými klíny z polystyrenu. Polystyren je od hlavní hydroizolační vrstvy oddělen separační geotextílií. Jako hlavní hydroizolační materiál je použita PVC P fólie. Nadstřešní konstrukce jako jsou šachty a atiky budou zatepleny kontaktním zateplovacím systémem. Skladba střechy je specifikována v tabulce skladba ST.01, skladba střešního pláště na dojezdové části výtahové šachty je specifikována skladbou ST

23 1. Technická zpráva se zaměřením na vybranou technologickou etapu Skladba ST.01 Materiálová charakteristika vrstva Tl. [mm] Hydroizolační fólie měkčené PVC - k mechanickému kotvení Hydroizolační 1,2 Separační netkaná geotextilie 300g/m² Separační - Stabilizovaný polystyren EPS spádové desky Tepelně 1000x1000 mm,sklon 2%, mm, mm, izolační mm, mm rovinné desky 20mm Spádová a 80 mm Proměnná Tepelně Stabilizovaný polystyren EPS rovinné desky izolační 160 Hydroizolační pás z SBS modifikovaného asfaltu se skleněnou nosnou vložkou nataven bodově Parotěsnící 4 celoplošná asfaltová penetrace Penetrační - Skladba ST.02 Materiálová charakteristika vrstva Tl. [mm] Hydroizolační fólie měkčené PVC - k mechanickému Hydroizolační kotvení 1,2 Separační netkaná geotextilie 300g/m² Separační - Stabilizovaný polystyren EPS spádové desky Tepelně 1000x1000 mm,sklon 2%, mm, mm, 60- izolační 80 mm, mm rovinné desky 20mm Spádová a 80 mm Proměnná Stabilizovaný polystyren EPS rovinné desky Tepelně izolační 100 Hydroizolační pás z SBS modifikovaného asfaltu se skleněnou nosnou vložkou nataven bodově Parotěsnící 4 celoplošná asfaltová penetrace Penetrační - Skladba podlahy ustoupených podlaží bude stejná jako skladba v ploché střeše bytového domu, na hydroizolační vrstvu bude na terče položena betonová dlažba s vymývaným povrchem a rektifikačními terči bude tvořit rovinu. 23

24 1. Technická zpráva se zaměřením na vybranou technologickou etapu Vnitřní příčky Vnitřní příčky ve veřejných prostorech budou zděné z cihelných bloků na maltu. Vnitřní příčky v bytových prostorech budou zhotoveny jako lehké montované se záklopem z SDK. Pro obezdívání zařizovacích předmětu a detailů budou použity pórobetonové tvárnice Povrchové úpravy Povrch stěn a stropů bude ze strojně omítané malty s finálním štukovaným povrchem a malbou. Venkovní fasáda je tvořena zateplovacím kontaktním systémem ETICS s povrchovou úpravou ze silikonové fasádní stěrky Podlahy Konstrukce podlah musejí být zvukově odizolovány od ostatních konstrukcí. Převážná část podlah v bytovém objektu je navržena jako těžké plovoucí podlahy. Povrchová nášlapná vrstva je u každé podlahy specifikována v projektové dokumentaci. Podlaha podzemních garáží včetně sjezdové rampy jsou navrženy jako hlazená železobetonová deska s vyšším krytím horní výztuže. Deska bude opatřena bezespárým uzavíracím nátěrem na epoxidové bázi. U sjezdové rampy bude protiskluznost zvýšena vsypem křemičitého písku do epoxidového nátěru Klempířské výrobky Viditelné klempířské prvky budou vyrobeny z titanzinkového plechu. Jedná se o plechování atik, nadstřešní části šachet a parapety. Plechování atik bude k podkladu připojeno pomocí plechových příponek z pozinkovaného ocelového plechu. Parapetní plechy budou k podkladu lepeny lepidlem na plechové prvky. Do skladby střechy pro stabilizaci hydroizolační fólie budou použity klempířské prvky z poplastovaného plechu pro svařování s fólií. 24

25 25

26 2. Situace stavby se širšími vztahy dopravních tras 2.1 Situace stavby se širšími vztahy dopravních tras Výkres situace stavby se širšími vztahy dopravních tras je součástí přílohy bakalářské práce, příloha č. 1. Výkres č. 01 Situace se širšími vztahy dopravních tras. Výkres situace stavby je součástí přílohy bakalářské práce, příloha č. 2. Výkres č. 02 Situace stavby. 26

27 27

28 3. Výkaz výměr pro zadanou technologickou etapu 3.1 Výkaz výměr Střecha bytového domu Parozábrana z asfaltové izolace Plocha střechy: (18,5 x 8,55) + (4,2 x 1,5) = 164,5 m² Plocha šachet: (2,17 x 0,6) x 2 + (1,88 x 0,6) = 3,7 m² Plocha střešního výlezu: 1 m² Svislá plocha nadstřešních konstrukcí: (70,7 x 0,4) + (8,8 x 0,96) = 36,7 m² Obvod atik a šachet: (18,5 + 8,55 + 8, ,5 + 1,5 + 1,5 + (2,17x4) + (0,6x2) + (1,88x2)) = 70,7 m Výška atik a šachet: 0,4 m Obvod výtahové šachty: (2x1,9) + (2x2,5) = 8,8 m Výška výtahové šachty: 0,96 m Plocha vodorovné části atiky: (18,5+18,5+8,55+8,55+1,5+1,5) x 0,3 = 17.2 m² Plocha asfaltových pásů: 164,5 3, ,7 + 17,2 = 213,7 m² Celková plocha asfaltových pásů: 213,7 m² NÁZEV MNOŽSTVÍ SPOTŘEBA (ROZMĚRY) BALENÍ POČET BALENÍ POZNÁMKY Asfaltový pás SBS 256,5 m² 7,5 x 1 x 0,04 m 7,5 m² % ztratné Asfaltová penetrace Penetrovaná plocha pod asfaltové pásy: 213,7 m² NÁZEV Penetrace DEKPRIMER MNOŽSTVÍ SPOTŘEBA (ROZMĚRY) BALENÍ POČET BALENÍ 213,7 m² 0,4 kg/m² 25 kg 4 POZNÁMKY 28

29 3. Výkaz výměr pro zadanou technologickou etapu Tepelná izolace EPS 100 Řešeno v kladečském plánu viz příloha č. 3 Tepelná izolace EPS 100 tl. 160 mm Plocha střechy: (18,34 x 8,39) + (4,04 x 1,5) = 160 m² Plocha šachet: (2,25 x 0,76) x 2 + (2,07 x 0,76) = 5 m² Plocha střešního výlezu: 1 m² Plocha výtahové šachty: 2,66 x 2,06 = 5,48 m² Celková plocha tepelné izolace: ,48 = 148,5 m² Celkový objem izolace: 148,5 x 0,16 = 23,76 m³ Tepelná izolace EPS 100 tl. 100 mm Plocha výtahové šachty: 2,66 x 2,06 = 5,48 m² Celkový objem izolace: 5,48 x 0,1 = 0,55 m³ NÁZEV Tepelná izolace EPS 160 mm Tepelná izolace EPS 100 mm Šrouby do betonu 100 Talířové podložky 105 mm Šrouby do betonu 80 talířové podložky 65 MNOŽSTVÍ 156 m² 5,8 m² SPOTŘEBA (ROZMĚRY) 1000x1000 x160 mm 1000x1000 x100 mm BALENÍ POČET BALENÍ 148,5 4ks/m² 250 ks 3 5,48 4ks/m² 250 ks POZNÁMKY 3 m² % ztratné 2,5 m² 3 + 5% ztratné Pouze 24 ks z balení 29

30 3. Výkaz výměr pro zadanou technologickou etapu Spádové klíny EPS Řešeno v kladečském plánu viz příloha č. 3 Formát tepelně izolačních desek 1 x 1 m Deska tl. 20 mm: 3 m² Celkový objem izolace: 3 x 0,02 = 0,06 m³ Deska tl. 80 mm: 17 m² Celkový objem izolace: 17 x 0,08 = 1,36 m³ Spádové klíny celkem: 216 m² Spádové klíny celkem: 13,66 m³ NÁZEV Spádové klíny Tepelná izolace EPS 20 mm Tepelná izolace EPS 80 mm MNOŽSTVÍ 216 m² 3 m² 17 m² SPOTŘEBA (ROZMĚRY) 1000x1000 x výška 1000x1000 x20 mm 1000x1000 x80 mm BALENÍ Dle výrobce 25 m² POČET BALENÍ X 3 kusy z balení 6 m² 3 POZNÁMKY samostatně PU lepidlo 236 m² 100 g/m² 5 kg 5 V pruzích Tepelná izolace nadstřešních konstrukcí EPS 70 F tl. 80 mm Svislá plocha nadstřešních konstrukcí: (70,7 x 0,4) + (8,8 x 0,96) = 36,7 m² Obvod atik a šachet: (18,5 + 8,55 + 8, ,5 + 1,5 + 1,5 + (2,17x4) + (0,6x2) + (1,88x2)) = 70,7 m Výška atik a šachet: 0,4 m Obvod výtahové šachty: (2x1,9) + (2x2,5) = 8,8 m Výška výtahové šachty: 0,96 m Plocha vodorovné části atiky: (18,34+18,34+8,39+8,39+1,5+1,5) x 0,38 = 21,5 m² 30

31 3. Výkaz výměr pro zadanou technologickou etapu Celková plocha tepelné izolace: 21,5 + 36,7 = 58,2 m² NÁZEV Tepelná izolace EPS 70F 80mm MNOŽSTVÍ 61,1 m² SPOTŘEBA (ROZMĚRY) 1000x500 x80 mm BALENÍ POČET BALENÍ Lepící tmel 58,2 m² 3kg/m² 25 kg 7 Hmoždinky 8/120 mm 36,7 m² 4ks/m² 100 ks 2 POZNÁMKY 3 m² % prořez Separační netkaná geotextilie Plocha střechy: (18,34 x 8,39) + (4,04 x 1,5) = 160 m² Plocha šachet: (2,25 x 0,76) x 2 + (2,07 x 0,76) = 5 m² Plocha střešního výlezu: 1 m² Celková vodorovná plocha: = 154 m² Svislá plocha nadstřešních konstrukcí: (71,1 x 0,3) + (8,8 x 0,96) = 30 m² Obvod atik a šachet: (18,34 + 8,39 + 8, ,34 + 1,5 + 1,5 + (2,25x4) + (0,76x2) + (2,05x2)) = 71,1 m Výška atik a šachet: 0,3 m Obvod výtahové šachty: (2x1,9) + (2x2,5) = 8,8 m Výška výtahové šachty: 0,96 m Plocha vodorovné části atiky: (18,34+18,34+8,39+8,39+1,5+1,5) x 0,54 = 30,5 m² Celková plocha geotextilie: ,5 = 214,5 m² Bližší specifikace o počtu balení je upřesněna v kapitole filtrační netkaná textilie Hydroizolační fólie Plocha střechy: (18,34 x 8,39) + (4,04 x 1,5) = 160 m² Plocha šachet: (2,25 x 0,76) x 2 + (2,07 x 0,76) = 5 m² 31

32 3. Výkaz výměr pro zadanou technologickou etapu Plocha střešního výlezu: 1 m² Celková vodorovná plocha: = 154 m² Svislá plocha nadstřešních konstrukcí: (71,1 x 0,3) + (8,8 x 0,96) = 30 m² Obvod atik a šachet: (18,34 + 8,39 + 8, ,34 + 1,5 + 1,5 + (2,25x4) + (0,76x2) + (2,05x2)) = 71,1 m Výška atik a šachet: 0,3 m Obvod výtahové šachty: (2x1,9) + (2x2,5) = 8,8 m Výška výtahové šachty: 0,96 m Plocha vodorovné části atiky: (18,34+18,34+8,39+8,39+1,5+1,5) x 0,1 = 5,7 m² Celková plocha hydroizolace: ,7 = 190 m² Rohová lišta poplastovaná plechová vnitřní: 71,1 + 8,8 = 80 m Obvod atik a šachet: (18,34 + 8,39 + 8, ,34 + 1,5 + 1,5 + (2,25x4) + (0,76x2) + (2,05x2)) = 71,1 m Obvod výtahové šachty: (2x1,9) + (2x2,5) = 8,8 m Rohová lišta poplastovaná plechová vnější: 71,1 + 8,8 = 80 m Obvod atik a šachet: (18,34 + 8,39 + 8, ,34 + 1,5 + 1,5 + (2,25x4) + (0,76x2) + (2,05x2)) = 71,1 m Obvod výtahové šachty: (2x1,9) + (2x2,5) = 8,8 m NÁZEV PVC fólie 1,2mm MNOŽSTVÍ 199,5 m² SPOTŘEBA (ROZMĚRY) Role 20x1,6m 32 BALENÍ POČET BALENÍ POZNÁMKY 32 m² 7 + 5% prořez Střešní vtok 3 ks - 1 ks 3 Tvarovka vnější roh 32 ks ks Tvarovka vnitřní roh 18 ks Rohová lišta vnitřní 80 m 2m 2m délky 40ks

33 3. Výkaz výměr pro zadanou technologickou etapu Rohová lišta vnitřní Šrouby do betonu na plechové profily Talířové podložky eco-tek 165 Šrouby do betonu 80,120, m 2m 2m délky 40ks 160 m 4 ks/m 100 ks m² 4ks/m² 250 ks m² 4ks/m² 250 ks 3 Délka dle tloušťky pláště Oplechování nadstřešních konstrukcí Obvod atik: (18,34 + 8,9 + 18,34 + 1,5 + 1,5) = 48,6 m Rozvinutá šířka oplechování atiky: x20 + 2x20 +2x10 = 640 mm Lemování štítové stěny: 8,9 m Rozvinutá šířka oplechování lemování: = 700 mm Délka šachet: 2,55+2,55+2,05 = 7,15 m Rozvinutá šířka oplechování šachet: x20 + 2x20 +2x10 = 860 mm Celková plocha plechu TI Zn: 48,6x0,66 + 8,9x0,7 + 7,15x0,88 = 45 m² Plocha OSB desek 18 mm: 0,54 x 57,5 = 31,1 m² Obvod atik: (18,34 + 8,9 + 8,9 + 18,34 + 1,5 + 1,5) = 57,5 m Šířka atiky: 0,54 m Plocha OSB desek 25 mm: 10,9 m² Plocha šachet: (2,55x0,76)x2x2 + (2,05x0,76)x2 = 10,9 m² Vnitřní obvod šachet: (2,02 x 4) + (0,3 x 6) + (1,61 x 2) = 13,1 m NÁZEV Titanzinkový plech MNOŽSTVÍ SPOTŘEBA (ROZMĚRY) 33 BALENÍ POČET BALENÍ 45 m² POZNÁMKY

34 3. Výkaz výměr pro zadanou technologickou etapu Příponky 48,6 m 4 ks/m ks samostatně Osb desky 18 mm Osb desky 25 mm Turbo vruty do betonu Samořezné vruty se zápustnou hlavou Hranol 60x40 mm Dutinová hmoždinka 34,2 m² 12 m² 1250x2500 x18 mm 1250x2500 x25 mm 48,6 m 4ks/m 25 ks 8 37,72 m 4ks/m 50 ks 3 13,1 m 3 šachty 40 x 60 x 5000 mm 12ks/ šachta - 11 desek +10% prořez - 4 desky +10% prořez - 3 ks - 36 ks Střecha podzemních garáží Dilatace cementové pěny Poriment Tepelná izolace XPS desky o formátu 1250 x 600 mm tl. 20 mm Plocha: (86,8+18,94) x 0,15 = 15,9 m² Obvod atik a světlíků: 7+ 0, , , , ,7 + 2x(1,2+4,3) + 2x(1,2+2,3) = 86,8 m Dilatační spára: 18,94 m Výška tepelné izolace: 150 mm Tepelná izolace XPS desky o formátu 1250 x 600 mm tl. 120 mm Stěna bytového domu: (18,94 + 1,5 + 1,5 1,55) x 0,5 = 10,2 m² NÁZEV Tepelná izolace XPS 20mm Tepelná izolace XPS 120mm MNOŽSTVÍ 15,9 m² 11,2 m² SPOTŘEBA (ROZMĚRY) 1250 x 600 x 20 mm 1250 x 600 x 120 mm BALENÍ POČET BALENÍ 18,75 m² 1 3 m² 4 POZNÁMKY + 10 % prořez 34

35 3. Výkaz výměr pro zadanou technologickou etapu PU lepidlo 27,1 m² 100 g/m² 5 kg 1 V pruzích Hmoždinky 8/60x155 10,2 4ks/m² 100 ks 41 kusů z balení Cementová pěna Poriment WS Plocha střechy: 17,92x16,7 + 7x18,94-1,2x2,3 + 1,2x4,3-5,1 x 1,5 = 416,3 m² Vrstva rovinná mocnost 20 mm 416,3 x 0,02 = 8,3 m³ Spádové klíny - komolý jehlan: 2,5 (0,45 + 0,45 0,02 + 0,02) = 0,24 m³ 32 spádových klínů 32 x 0,24 = 7,68 m³ Lichoběžníkové plochy: Krajní: 0,11+0,075 1,75 18,06 2 = 5,85 m³ 2 0,135+0, ,96 6,85 = 2,15 m³ Vnitřní: 0,087+0,075 0,6 (18,06 + 6,85 1,5 4,3 2,3) 2 = 1,5 m³ 2 Levý dolní roh: 3,57 12 (0,59 + 0,59 0,02 + 0,02) = 0,22 m³ Celkem objem cementové pěny: 8,3 + 7,68 + 5,85 + 4,3 + 1,5 + 0,22 = 27,85 m³ Separační netkaná geotextilie Separační textilie pod hydroizolační fólií g/m²: Plocha střechy: 17,92x16,7 + 7x18,94 = 431,85 m² Plocha světlíků: 1,2x2,3 + 1,2x4,3 = 7,92 m² Plocha schodišťového prostoru: 5,1 x 1,5 = 7,65 m² Svislá plocha nadstřešních konstrukcí: 108,4x0,5 = 54,2 m² Obvod atik a světlíků: 7+ 0, , , , ,7 + 2x(1,2+4,3) + 2x(1,2+2,3) + 18,94 + 1,5 + 1,5 = 108,4 m Výška atik: 0,5 m Vodorovná plocha atik: (17, , ,7 + 0,97 + 0,97) x 0,15 = 8,2 m² 35

36 3. Výkaz výměr pro zadanou technologickou etapu Celková plocha separační vrstvy: 431,85 7,92 7, ,2 + 8,2 = 478,7 m² Bližší specifikace o počtu balení je upřesněna v kapitole filtrační netkaná textilie. Separační geotextilie na hydroizolační fólii 500 g/m²: Plocha střechy: 17,92x16,7 + 7x18,94 = 431,85 m² Plocha světlíků: 1,2x2,3 + 1,2x4,3 = 7,92 m² Plocha schodišťového prostoru: 5,1 x 1,5 = 7,65 m² Celková plocha separační vrstvy: 431,85 7,92 7,65 = 416,28 m² NÁZEV Netkaná geotextilie 500g/m² MNOŽSTVÍ SPOTŘEBA (ROZMĚRY) BALENÍ POČET BALENÍ POZNÁMKY 437,1 m² Role 50x2m 100 m² 5 + 5% prořez Hydroizolační fólie Plocha střechy: 17,92x16,7 + 7x18,94 = 431,85 m² Plocha světlíků: 1,2x2,3 + 1,2x4,3 = 7,92 m² Plocha schodišťového prostoru: 5,1 x 1,5 = 7,65 m² Svislá plocha nadstřešních konstrukcí: 105,7x0,5 = 52,7 m² Obvod atik a světlíků: 7+ 0, , , , ,7 + 2x(1,2+4,3) + 2x(1,2+2,3) + 18,94 = 105,7 m Výška atik: 0,5 m Vodorovná plocha atik: (17, , ,7 + 0,97 + 0,97) x 0,05 = 2,7 m² Fólie v místě objektové dilatace: (16,7+0,5+0,5) x 1 m = 17,7 m² Celková plocha hydroizolační fólie: 431,85 7,92 7,65+52,7+2,7+17,7 = 489,4 m² Rohová lišta poplastovaná plechová vnitřní: = 108,4 m Obvod atik a světlíků: 7+ 0, , , , ,7 + 2x(1,2+4,3) + 2x(1,2+2,3) + 18,94 + 1,5 + 1,5 = 108,4 m 36

37 3. Výkaz výměr pro zadanou technologickou etapu Rohová lišta poplastovaná plechová vnější: = 72,5 m Obvod atik a světlíků: 0,97 + 0, , , ,7 + 2x(1,2+4,3) + 2x(1,2+2,3) = 72,5 m Lemování zdi poplastovaným plechem: 18,94 + 1,5 + 1, = 35,94 m NÁZEV MNOŽSTVÍ SPOTŘEBA POČET BALENÍ (ROZMĚRY) BALENÍ POZNÁMKY PVC fólie Role 15 x 513,9 m² 1,2mm 2,05 m 30,75 m² % prořez Střešní vtok 9 ks - 1 ks 9 Šachty pro zelené 6 ks - 1 ks 6 střechy Tvarovka vnější roh 16 ks Tvarovka vnitřní roh 16 ks Rohová lišta vnitřní 108,4 m 2m 2m délky 55 ks Rohová lišta vnější 72,5 m 2m 2m délky 37 ks Lemování zdi plechový 35,94 m 2m 2m délky 18 ks profil Natloukací nýt do 145 m 4 ks/m 100 ks 6 betonu Šrouby do betonu na plechové profily 71,9 m 4 ks/m 100 ks Oplechování nadstřešních konstrukcí Obvod atik: (18,07+0,15+18,07+0,15+1,12+1,12+17) = 55,7 m Rozvinutá šířka oplechování atiky: x20 + 2x20 +2x10 = 250 mm Celková plocha plechu TI Zn: 55,7 x 0,25 = 13,9 m² 37

38 3. Výkaz výměr pro zadanou technologickou etapu NÁZEV MNOŽSTVÍ SPOTŘEBA (ROZMĚRY) BALENÍ POČET BALENÍ POZNÁMKY Titanzinkový plech 13,9 m² Příponky 55,7 m 4 ks/m ks samostatně Natloukací nýt do betonu 55,7 m 8ks/m 100 ks Nopová fólie Plocha střechy: 17,92x16,7 + 7x18,94-1,2x2,3 + 1,2x4,3-5,1 x 1,5 = 416,3 m² Plocha pochůzích chodníčků: 669 x 0,405 x 0,405 = 109,7 m² Půdorysná plocha betonových obrub: 76,86 x 0,4 = 30,7 m² Celková plocha nopové fólie: 416,3 109,7 30,7 = 275,9 m² NÁZEV Nopová fólie T20 MNOŽSTVÍ 289,7 m² SPOTŘEBA (ROZMĚRY) Role 20x1,9m BALENÍ POČET BALENÍ POZNÁMKY 38 m² 8 + 5% prořez Filtrační netkaná textilie Netkaná geotextilie g/m² Plocha střechy: 17,92x16,7 + 7x18,94-1,2x2,3 + 1,2x4,3-5,1 x 1,5 = 416,3 m² Plocha pochůzích chodníčků: 669 x 0,405 x 0,405 = 109,7 m² Svislá plocha nadstřešních konstrukcí: 108,4x0,9 = 97,6 m² Obvod atik a světlíků: 7+ 0, , , , ,7 + 2x(1,2+4,3) + 2x(1,2+2,3) + 18,94 + 1,5 + 1,5 = 108,4 m Výška atik: 0,9 m započítáno včetně textilie oddělující substrát od praného kameniva Obvod vtoků 4 m oddělení kameniva a substrátu 6 x 4 x 0,6 = 14,4 m² 38

39 3. Výkaz výměr pro zadanou technologickou etapu Celková plocha netkané textilie: 416,3 109,7 + 97,6 + 14,4 = 418,6 m² NÁZEV Netkaná geotextilie 300g/m² MNOŽSTVÍ SPOTŘEBA (ROZMĚRY) BALENÍ POČET BALENÍ POZNÁMKY 1167,4 m² Role 50x2m 100 m² % prořez Betonové obrubníky Zahradní obruba PINIE 990 x 400 x 350 mm Délka zahradní obruby: 6,54 + 1,33 + 1,33 + 3,79 + 1,33 + 1,33 + 1,74 + 1,33 + 2,15 + 1,33 + 1,33 + 5,54 + 0,51 + 6,62 + 6,62 + 2,97 + 1,33 + 1,33 + 1,33 + 2,97 + 1,33 + 3,79 + 1,33 + 1,33 + 4,3 + 1,33 + 1,33 + 1,33 + 8,04 = 76,86 m Celkem kusů: 76,86/0,99 = 78 ks NÁZEV MNOŽSTVÍ SPOTŘEBA (ROZMĚRY) BALENÍ POČET BALENÍ POZNÁMKY Obruba pinie 78 ks 400x350x 990 mm 2ks na paletě Betonová dlažba na terčích Použitý formát betonových dlaždic: 400 x 400 x 40 mm Chodník u vchodových dveří: 80 ks Chodník u zahrady: 68 ks Pochůzí plocha uprostřed střechy: 521 ks Celkem dlažby: 669 ks Rektifikační terče: Chodník u vchodových dveří: 100 ks Pochůzí plocha uprostřed střechy: 576 ks Chodník u zahrady: 85 ks Celkem terčů: 761 ks 39

40 3. Výkaz výměr pro zadanou technologickou etapu NÁZEV Betonová dlažba Rektifikační terče MNOŽSTVÍ 669 ks SPOTŘEBA (ROZMĚRY) 400x400x 40 mm BALENÍ 57 ks na paletě POČET BALENÍ ks 31 POZNÁMKY Střešní substrát intensiv Mocnost substrátu: 200 mm Plocha střechy: 17,92x16,7 + 7x18,94-1,2x2,3 + 1,2x4,3-5,1 x 1,5 = 416,3 m² Plocha pochůzích chodníčků: 669 x 0,405 x 0,405 = 109,7 m² Plocha pásu z kameniva: 58,7 m² Celková plocha vegetačního substrátu: 416,3 109,7 58,7 = 247,9 m² Celkový objem zeminy: 0,2 x 247,9 = 49,58 m³ Střešní substrát extenzivní Mocnost substrátu: 100 mm Plocha střechy: 17,92x16,7 + 7x18,94-1,2x2,3 + 1,2x4,3-5,1 x 1,5 = 416,3 m² Plocha pochůzích chodníčků: 669 x 0,405 x 0,405 = 109,7 m² Plocha pásu z kameniva: 58,7 m² Celková plocha vegetačního substrátu: 416,3 109,7 58,7 = 247,9 m² Celkový objem zeminy: 0,1 x 247,9 = 24,79 m³ Prané kamenivo Prané kamenivo frakce: 16/32 mm Šířka pásu z kameniva: 300 mm Mocnost násypu kameniva: 300 mm 40

41 3. Výkaz výměr pro zadanou technologickou etapu Délka pásu kameniva kolem atik: 4,57 + 6,25 + 1, , ,23 + 1, ,06 + 1,47 + 6,25 + 7,62 + 1,5 + 1,8 + 0,58 + 1,5 + 0,58 + 1,4 = 84,8 m Délka pásu kameniva kolem vtoků: 5 x (0,9 + 0,9 + 0,3 + 0,3) + 0,6 +0,6 = 13,2 m Délka pásu kameniva kolem střešních světlíků: 4x1,2 + 2x2,9 + 2x4,9 = 20,4 m Délka pásu kameniva kolem chodníčků: 6,54 + 1,33 + 1,33 + 3,79 + 1,33 + 1,33 + 1,74 + 1,33 + 2,15 + 1,33 + 1,33 + 5,54 + 0,51 + 6,62 + 6,62 + 2,97 + 1,33 + 1,33 + 1,33 + 2,97 + 1,33 + 3,79 + 1,33 + 1,33 + 4,3 + 1,33 + 1,33 + 1,33 + 8,04 = 76,86 m Celková délka pásu kameniva: 84,8 + 13,2 + 20,4 + 76,86 = 195,53 m Celková plocha pásů kameniva: 195,53 x 0,3 = 58,7 m² Celkový objem kameniva: 0,3 x 0,3 x 195,53 = 17,6 m³ 41

42 3. Výkaz výměr pro zadanou technologickou etapu Obr Schéma střechy garáží (zdroj: Archiv autora) 42

43 3. Výkaz výměr pro zadanou technologickou etapu Obr Schéma střechy garáží 2 (zdroj: Archiv Autora) 43

44 3. Výkaz výměr pro zadanou technologickou etapu 3.2 Položkový rozpočet Položkový rozpočet stavby Stavba: 01 Bytový dům v Nerudově ulici, Hradec Králové Objekt: 01 Bytový dům v Nerudově ulici, Hradec Králové Rozpočet: 01 SO01 Zastřešení Objednatel: Ing. Jiří Kliment IČO: Školská Předměřice nad Labem DIČ: Zhotovitel: REDOMO a.s. IČO: Vážní Hradec Králové-Slezské Předměstí Vypracoval: Jakub Lebruška DIČ: CZ Rozpis ceny HSV PSV MON Vedlejší náklady Ostatní náklady Celkem Celkem , , , , , ,13 Rekapitulace daní Základ pro sníženou DPH 15 % ,13 CZK Snížená DPH 15 % ,00 CZK Základ pro základní DPH 21 % 0,00 CZK Základní DPH 21 % 0,00 CZK Zaokrouhlení Cena celkem s DPH -0, ,00 CZK CZK v Hradci Králové dne Za zhotovitele Za objednatele 44

45 3. Výkaz výměr pro zadanou technologickou etapu Rekapitulace dílů Číslo Název Typ dílu Celkem % 1 Zemní práce HSV , Zastřešení HSV , Podlahy a podlahové konstrukce HSV , Prorážení otvorů HSV , Staveništní přesun hmot HSV , Izolace proti vodě PSV , Živičné krytiny PSV , Izolace tepelné PSV , Vnitřní kanalizace PSV , Konstrukce tesařské PSV , Konstrukce klempířské PSV ,45 4 M46 Zemní práce při montážích MON ,66 8 VN Vedlejší náklady VN ,51 2 ON Ostatní náklady ON ,04 4 Cena celkem ,

46 3. Výkaz výměr pro zadanou technologickou etapu S: 01 O: 01 R: 01 Položkový rozpočet Bytový dům v Nerudově ulici, Hradec Králové Bytový dům v Nerudově ulici, Hradec Králové SO01 Zastřešení P.č. Číslo položky Název položky MJ množství cena / MJ Celkem Díl: 1 Zemní práce , VL Rozprostření zemin, tl. do 10 cm m2 247, , ,32 střešní substrát : 247,9 247, VL Rozprostření zemin, tl. do 20 cm m2 247, , ,45 vegetační zemina : 247,9 247, VL Zemina pro zelené střechy - substrát intensiv m3 49, , ,00 mocnost x plocha: 0,2*247,9 49, VL2 Extenzivní substrát pro zelené střechy m3 24, , ,50 mocnost x plocha: 0,1*247,9 24,79000 Díl: 44 Zastřešení , Montáž geotextílie m , , ,29 bytový dům : 214,5 214,50000 podzemní garáže - pod hydroizolací : 478,7 478,70000 podzemní garáže - na hydroizolaci : 416,28 416,28000 podzemní garáže - filtrační vrstva : 418,6 418,60000 Mezisoučet 1 528, Textilie netkaná GETEX šíře 200 cm, 300 g/m2 m , , ,50 bytový dům + prořez 10 % : 214,5*1,1 235,95000 podzemní garáže - pod hydroizolací + prořez 10% : 526, ,7*1,1 podzemní garáže - filtrační vrstva + prořez 10% : 460, ,6*1,1 Mezisoučet 1 222, Textilie netkaná GETEX šíře 200 cm, 500 g/m2 m2 478, , ,98 podzemní garáže + prořez 15% : 416,28*1,15 478,72200 Díl: 63 Podlahy a podlahové konstrukce , Násyp z kameniva těž. praného fr (kačírku) m3 17, , ,00 objem kameniva : 17,6 17, Kladení dlaždic 40x40 cm na stavitel. terče plast., m2 109, , ,50 výškově stavitelné podstavce mm pochůzí chodníček : 109,7 109, VL Potěr Poriment WS-700, plocha do 500 m2, tl. 20 mm m2 416, , ,75 416,3 416, VL Potěr Poriment WS-700, přes 500 m2, přípl. zkd 5 mm spádové klíny přepočítané na plochu o mocnosti 5 mm : Dlažba betonová 400x400x40 mm vymývaná, jemný štěrk m , , , ,00000 počet dlaždic : ,00000 ztratné : 4 4,00000 kus 673, , ,00 Díl: 97 Prorážení otvorů , Řezání prostého betonu hl. řezu 100 mm m 36, , ,40 52 kusů, délka řezu mm : 52*0,7 36,40000 Díl: 99 Staveništní přesun hmot , Přesun hmot pro budovy zděné výšky do 24 m t 106, , ,99 46

47 3. Výkaz výměr pro zadanou technologickou etapu P.č. Číslo položky Název položky MJ množství cena / MJ Celkem Díl: 711 Izolace proti vodě , Položení nopové fólie vodorovně m2 275, , ,61 včetně dodávky těsnicí pásky plocha : 275,9 275, Fólie nopová DEKDREN T20 GARDEN tl. 1,0 mm š. m2 303, , ,02 1,9m, perforovaná plocha + prořez 10 % : 275,9*1,1 303, Přesun hmot pro izolace proti vodě, výšky do 6 m t 0, ,00 247,65 Díl: 712 Živičné krytiny , Podkladní asfaltový izolační pás natavením m2 213, , ,57 plocha : 213,7 213, Povlaková krytina střech do 10, asfalt.pen.emulze, m2 213, , ,02 včetně emulze Dekprimer 0,4 kg/m2 Položka pořadí 18 : , Povlaková krytina střech do 10, fólií PVC, 1 vrstva - m2 489, , ,20 včetně dod. fólie Fatrafol 810 tl.1,5mm podzemní garáže : 489,4 489, Krytina střech do 10 fólie, 4 kotvy/m2, na beton, tl. izolace do 200 mm, Alkorplan tl. 1,2 mm m2 190, , ,00 včetně ukotvení k podkladu hmoždinkami, svaření všech spojů a překrytí kotev fólií. bytový dům : , Rohová lišta vnější VIPLANYL RŠ 100 mm m 152, , ,25 Úprava délky a připevnění rohové lišty natloukacími hmoždinkami včetně dodávky lišty. bytový dům : 80 80,00000 podzemní garáže : 72,5 72,50000 Mezisoučet 152, Rohová lišta vnitřní VIPLANYL RŠ 100 mm m 188, , ,00 Úprava délky a připevnění rohové lišty natloukacími hmoždinkami včetně dodávky lišty. bytový dům : 80 80,00000 podzemní garáže : 108,4 108,40000 Mezisoučet 188, Komínek odvětrání kanalizace s manžetou z PVC, pro kus 1, , ,00 DN 125 mm Osazení a ukotvení komínku, přitavení těsnicí manžety. 1 1, Vnitřní rohová tvarovka Alkorplan kus 34, , ,00 včetně dodávky tvarovky bytový dům : 18 18,00000 podzemní garáže : 16 16,00000 Mezisoučet 34, Vnější rohová tvarovka Alkorplan kus 48, , ,00 včetně dodávky tvarovky bytový dům : 32 32,00000 podzemní garáže : 16 16,00000 Mezisoučet 48, MULTIPLEX AV 4 pás asfaltový natavovací, na beton m2 256, , ,04 Položka pořadí 18 : ,70000 prořez 10 % + překryv 10% : 0,2 42,74000 Mezisoučet 256, Přesun hmot pro povlakové krytiny, výšky do 24 m t 3, , ,52 47

48 3. Výkaz výměr pro zadanou technologickou etapu P.č. Číslo položky Název položky MJ množství cena / MJ Celkem Díl: 713 Izolace tepelné , Montáž izolace na tmel a hmožd.4 ks/m2, beton m2 58, , ,70 58,2 58, Přebroušení izolantu m2 58, , ,50 Položka pořadí 29 : , Izolace tepelná střech na pruhy lepidla, 1vrstvá m2 262, , ,35 plocha tepelného izolantu včetně spádových klínů- 236,00000 bytový dům : XPS - izolace pro oddilatování porimentu a 26,09500 nadstřešních konstrukcí - podzemní garáže : 15,9 + (18,94 + 1,5 + 1,5-1,55)*0,5 Mezisoučet 262, Izolace tepelná střech do tl.160 mm,1vrstva,kotvy m2 153, , ,63 bytový dům : 148,5+5,48 153, Deska polystyrenová XPS Austrotherm TOP30 SF m2 11, , ,60 120mm délka stěny bytového domu x výška 0,5 m : 11,21450 (18,94+1,5+1,5-1,55)*0,5*1, Deska XPS Austrotherm Universalplatte 20 mm m2 16, ,50 843,10 plocha + prořez 5% : 15,9*1,05 16, Deska izolační stabilizov. EPS x 1000 mm m3 27, , ,54 objem + prořez 5 % - tl-160mm : 23,76*1,05 24,94800 objem + prořez 5 % - tl-100mm : 0,55*1,05 0,57750 objem + prořez 5 % - tl-80mm : 1,36*1,05 1,42800 objem - tl-20mm : 0,06 0,06000 Mezisoučet 27, Deska fasádní polystyrenová EPS 70 F tl. 80mm m2 64, , ,48 Položka pořadí 29 : ,20000 ztratné 10 % : 0,1 5,82000 Mezisoučet 64, Deska spádová EPS 100 BACHL m3 13, , ,60 objem : 13,66 13, Hmoždinka talířová zatloukací KEW TSD KN 8/120 kus 146, ,70 543,16 4 kotvy/m2 na svislé konstrukce : 36,7*4 146,80000 Mezisoučet 146, Hmoždinka talířová H3 8/60 x 155, hmoždinka kus 40, ,30 216,13 zatloukací střecha garáží - XPS 4 ks/m2 : (18,94+1,5+1,5-40, ,55)*0,5* weber.therm klasik jemný, jemná lepicí a stěrková kg 432, , ,52 hmota vydatnost (7 kg/m2) : 7*58,2 407,40000 ztratné : 25 25,00000 Mezisoučet 432, Přesun hmot pro izolace tepelné, výšky do 24 m t 1, , ,40 Díl: 721 Vnitřní kanalizace , Vtok střešní HL63 DrainBox pro plochou střechu kus 12, , ,00 bytový dům : 3 3,00000 podzemní garáže : 9 9,00000 Mezisoučet 12, Přesun hmot pro vnitřní kanalizaci, výšky do 24 m % 421, ,90 801,42 48

49 3. Výkaz výměr pro zadanou technologickou etapu P.č. Číslo položky Název položky MJ množství cena / MJ Celkem Díl: 762 Konstrukce tesařské , Montáž obložení atiky,osb desky 2vrst.,šroubováním m2 5, , ,18 šachty : 5,45 5, Montáž obložení atiky,osb desky,1vrst.,hmoždinkami, včetně dodávky desky plocha atik : 31,1 31, m2 31, , , Spojovací a ochranné prostř. obložení stěn, stropů m2 36, ,20 592,11 Položka pořadí 45 : ,10000 Položka pořadí 44 : , Deska dřevoštěpková OSB 3 N tl. 25 mm m2 6, , ,97 Položka pořadí 44 : ,45000 prořez 15% : 0,15 0, Přesun hmot pro tesařské konstrukce, výšky do 24 m t 0, ,00 623,32 Díl: 764 Konstrukce klempířské , Lemování Ti Zn zdí, krycí pl.2 díly, TK, rš 750 mm m 8, , ,72 včetně spojovacích prostředků. lemování štítové stěny u č.p.200, přepočteno na RŠ 8, mm : (8,9*0,69)/0, Oplechování zdí z Ti Zn plechu, rš 250 mm m 55, , ,15 včetně zednické výpomoci. délka atiky podzemních garáží : 55,7 55, Oplechování zdí z Ti Zn plechu, rš 600 mm m 51, , ,92 48,6 m délky - přepočteno na RŠ mm : 51,84000 (48,6*0,64)/0, VL Oplechování šachet z TiZn plechu, rš 900 mm m 6, , ,15 oplechování šachet přepočteno na RŠ 860 mm : 6,83222 ((2,55+2,55+2,05)*0,86)/0, Přesun hmot pro klempířské konstr., výšky do 24 m t 0, ,00 801,51 Díl: M46 Zemní práce při montážích , Provizorní položení obrubníku m 76, , ,66 76,86 76, Obruba záhonová PINIE P1 přímý dílec l = 990 mm kus 80, , ,00 počet kusů + prořez 2 ks : ,00000 Díl: VN Vedlejší náklady , R Provoz zařízení staveniště Soubor 1, , ,69 Náklady na vybavení objektů zařízení staveniště, ostraha staveniště, náklady na energie spotřebované dodavatelem v rámci provozu zařízení staveniště, náklady na potřebný úklid v prostorách zařízení staveniště, náklady na nutnou údržbu a opravy na objektech zařízení staveniště a na přípojkách R Provozní vlivy Soubor 1, , ,82 Náklady na ztížené podmínky provádění tam, kde jsou stavební práce zcela nebo zčásti omezovány provozem jiných osob. Jde zejména o zvýšené náklady související s omezením provozem v areálu objednatele nebo o náklady v důsledku nezbytného respektování stávající dopravy ovlivňující stavební práce. Díl: ON Ostatní náklady , R Dočasná dopravní opatření m , , ,04 Náklady na vyhotovení návrhu dočasného dopravního značení, jeho projednání s dotčenými orgány a organizacemi, dodání dopravních značek a světelné signalizace, jejich rozmístění a přemísťování a jejich údržba v průběhu výstavby včetně následného odstranění po ukončení stavebních prací. zábor chodníku : 19,4*2,68+9,05*1,02 61,22300 zábor komunikace : 19,4*2,5 48,50000 počet dní záboru (-1 den) : ,98100 zábor komunikace pro silocisternu - 2 dny : 16*2,5 40,00000 počet dní záboru (-1 den) : 2 80, R Individuální a komplexní vyzkoušení, zátopová zkouška ploché střechy Soubor 1, , ,00 Náklady na individuální zkoušky dodaných a smontovaných technologických zařízení včetně komplexního vyzkoušení.

50 50

51 4. Technologický předpis 4.1 Obecné informace o stavbě Tento technologický předpis je zpracován na pěti podlažní budovu bytového domu, včetně částečně zapuštěných podzemních garáží za hlavní budovou domu. V rámci technologického předpisu je řešeno zastřešení ploché jednoplášťové střechy bytového domu a vegetační zastřešení ploché střechy podzemních garáží. Plochá střecha bytového domu bude opatřena parozábranou z asfaltové hydroizolace, tepelná izolace je navržena z polystyrenu. Sklon pláště je zajištěn spádovými klíny z polystyrenu, tepelná izolace bude k podkladu mechanicky kotvena. Jako hlavní hydroizolační vrstva je navržena povlaková krytina z měkčené PVC-P fólie, která bude k podkladu mechanicky kotvena. Hydroizolační fólie bude vytažena na atiku, která bude oplechována klempířskými prvky z titanzinkového plechu. Plochá střecha garáží bude vyspádovaná litou cementovou pěnou. Hlavní hydroizolační vrstva je navržena měkčená PVC-P fólie s atestem proti prorůstání kořínků. Dle projektové dokumentace je část střechy opatřena betonovými dlaždicemi na rektifikačních podložkách a zbytek plochy střechy je řešeno jako vegetační souvrství. Substrát od pochůzích chodníčků je oddělen položenými záhonovými obrubami. Stavební konstrukce a vtoky jsou od substrátu odděleny lemováním praného kačírku. 4.2 Materiály V tomto bodě jsou uvedeny a charakterizovány jednotlivé použité materiály Výpis materiálu pro střechu bytového objektu Asfaltová penetrace Pro vrstvu asfaltové penetrace bude použita za studena zpracovatelná asfaltová emulze DEKPRIMER, slouží pro lepší přilnavost asfaltových pásů natavovaných k podkladu. Aplikuje se válečkem či štětcem. Vydatnost asfaltové emulze je cca 0,4 kg/m² Asfaltové pásy Pro parotěsnící vrstvu je použit asfaltový pás z SBS modifikovaného asfaltu ELASTEK 40 SPECIAL MINERAL s nosnou vložkou z polyesterové rohože o plošné hmotnosti 200 g/ m². Pás je na horním povrchu opatřen jemným separačním posypem. Spodní povrch je opatřen separační PE fólií. Asfaltové pásy budou k podkladu bodově nataveny. 51

52 4. Technologický předpis Zateplení nadstřešních konstrukcí Tepelná izolace EPS 70F pěnový expandovaný polystyren o tloušťce 80 mm a formátu desek 1000 x 500 mm. Lepící tmel WEBER 700 jednosložkový lepící tmel na cementové bázi určený do exteriéru. Talířové plastové natloukací fasádní hmoždinky o rozměru 8/120 mm s plastovým trnem. Osb desky o tloušťce 18 a 25 mm formátu 1250 x 2500 mm dřevoštěpková deska s rovnou hranou. Rámové turbo šrouby 7,5 x 152 mm se zápustnou hlavou určené do betonu s předvrtáním. Dřevěný hranol o rozměrech 40 x 60 mm smrkový o délce 5 m, impregnované přípravkem na ochranu dřeva. Samořezné vruty do dřeva se zápustnou hlavou typu torx 40x4 mm a 100x4.5 mm. Dutinové hmoždinky rozevírací typ FU 8x50 mm vhodné pro kotvení do dutých cihel Tepelná izolace střechy Tepelná izolace EPS 100 stabilizovaný pěnový polystyren o formátu 1000 x 1000 mm a tloušťkách, 20 mm, 80 mm, 100 mm a 160 mm Spádové klíny z EPS 100 stabilizovaný expandovaný polystyren o formátu 1000 x 1000 mm a o tloušťkách mm, mm, mm, mm Šrouby EJOT FBS R- 6,3 x 100 mm, teleskopické talířové podložky EcoTek mm. Nízkoexpanzní polyuretanové lepidlo PU ROOFFIX jednosložkové lepidlo na bázi polyuretanu Separační fólie Jako separační fólie bude použita netkaná textilie FILTEK ze 100% polypropylenu o plošné hmotnosti 300 g/m². 52

53 4. Technologický předpis Hydroizolační vrstva Hydroizolační fólie z PVC P k mechanickému kotvení 1,2 mm, PVC-P (měkčený polyvinylchlorid) s výztužnou vložkou z polyesteru určena ke kotvení. Detailová tvarovka vnější a vnitřní Rohová a koutová lišta z poplastovaného plechu Viplanyl, r.š. 100 mm. Šrouby EJOT FBS R- 6,3 x 80,120,180 mm, teleskopické talířové podložky EcoTek mm. Šrouby do betonu 5x120 mm. Střešní vtok TOPWET bez vyhřívání, DN 100, vodorovný vtok s ochranným košem a PVC manžetou Klempířské prvky Titanzinkový plech formát tabule 1000x2000 mm, tl. 0,7 mm Oplechování nerezových trub komínů titanzinkovým plechem a připájení k oplechování šachty. Titanzinkové puklíky Plechové příponky z pozinkovaného plechu tl. 0,8 mm, šířka 100 mm r.š. 150 mm Samořezné vruty do dřeva se zápustnou hlavou typu torx 25x3 mm. Dilatační posuvné příponky z pozinkovaného plechu Natloukací hmoždinky 5x35 mm Trvale pružný polyuretanový tmel 53

54 4. Technologický předpis Výpis materiálu pro střechu podzemních garáží Dilatace lité pěny Tepelná izolace XPS extrudovaný polystyren fasádní o formátu desky 600x1250 mm a tl. 20 a 120 mm. Nízkoexpanzní polyuretanové lepidlo PU ROOFFIX jednosložkové lepidlo na bázi polyuretanu. Lepící tmel WEBER 700 jednosložkový lepící tmel na cementové bázi určený do exteriéru. Talířové plastové natloukací fasádní hmoždinky o rozměru 8/155 mm s plastovým trnem Litá pěna Poriment WS 700 Poriment WS 700 cementové mléko + pěnotvorná přísada cementová pěna stabilnější konzistence pro spádování plochých střech Separační fólie Pod hydroizolační vrstvu i na filtrační vrstvu bude použita netkaná textilie FILTEK ze 100% polypropylenu o plošné hmotnosti 300 g/m². Pro ochrannou vrstvu hydroizolace bude použita netkaná textilie FILTEK ze 100% polypropylenu o plošné hmotnosti 500 g/m² Hydroizolační vrstva Hydroizolační fólie z PVC P vhodná k přitížení 1,5 mm, PVC-P (měkčený polyvinylchlorid) se skleněnou výztužnou vložkou. Fólie musí mít atest proti prorůstání kořínků. Detailová tvarovka vnější a vnitřní Rohová a koutová lišta z poplastovaného plechu Viplanyl, r. š. 100 mm. Střešní vtok TOPWET bez vyhřívání, DN 100, svislý vtok s ochranným košem a PVC manžetou. Šachta pro zelené střechy s plastovou krycí mřížkou 300 x 300 mm výška 330 mm. Natloukací ocelové nýty do betonu 4x40 mm. Šrouby do betonu 5x150 mm. 54

55 4. Technologický předpis Drenážní vrstva Na drenážní vrstvu je použita nopová fólie, Dekdren T20 s perforací v horním povrchu Vegetační vrstva Pro spodní vrstvu je použit střešní substrát intensiv s objemovou hmotností 600 kg/m³ o mocnosti vrstvy 200 mm. Pro vrchní vrstvu je zvolen vegetační substrát extensiv s objemovou hmotností 450 kg/m³ o mocnosti vrstvy 100 mm. Substrát bude na stavbu dopravován v silocisternách Provozní vrstva Tato plocha je od vegetační oddělena zahradními obrubami typu PINIE pressbeton- 350x400x990 mm. Betonové dlaždice s vymývaným povrchem 400x400x40 mm pressbeton gita. Plastové rektifikační terče s kloubem pro eliminaci sklonu s vymezovacími podložkami. Prané kamenivo frakce 16/32 mm, volně ložené Klempířské prvky Titanzinkový plech formát tabule 1000x2000 mm, tl. 0,7 mm Plechové příponky z pozinkovaného plechu tl. 0,8 mm, šířka 100 mm r.š. 150 mm Natloukací ocelové nýty do betonu 4x40 mm. 4.3 Doprava materiálu Doprava na staveniště Materiál na staveniště bude dovážen nákladním automobilem zhotovitele stavby, popřípadě dodavatele materiálu, nákladní automobil bude kontejnerového typu s hydraulickou rukou, kterou bude materiál na staveništi skládán. Drobný materiál a nářadí budou dováženy dodávkovým skříňovým automobilem. Litá 55

56 4. Technologický předpis pěna pro spádování bude na staveniště dovážena v autodomíchávačích, substrát pro vegetační střechu bude dovezen tlakovým sklápěcím silocisternovým návěsem s tahačem. Odvoz odpadů ze staveniště bude zajištěn nákladním automobilem s kontejnerem a hydraulickou rukou, drobný odpad bude odvozen dodávkovým automobilem Horizontální přeprava na staveništi Horizontální přeprava na staveništi je navržena především ručně, na staveništi není prostor pro mechanizaci, budou použity ruční nástroje - stavební kolečko, paletový vozík. Cementová litá pěna bude na místo určení dopravena hadicemi pomocí čerpadla na cementové pěny, které bude na staveništi zásobováno autodomíchávači. Substrát na vegetační střechu bude dopravován pomocí hadicového vedení, pneumaticky plněného z tlakové cisterny Vertikální přeprava na staveništi Pro přepravu osob a materiálu na staveništi je navržen stavební výtah NOV 650 D Bližší specifikace je uvedena v části 7. Návrh strojní sestavy. 4.4 Skladování materiálu Materiál na staveništi bude neprodleně po dovezení zpracován z důvodu minimálního prostoru zařízení staveniště, dovezený materiál bude skladován na zpevněné ploše komunikace a chodníku, musí být skladován na podložkách a paletách aby nedošlo k jeho poškození či navlhnutí. Při skladování materiálu musíme dodržovat předepsaná pravidla určená výrobcem materiálu. Pro drobnější materiál a nářadí bude sloužit místnost v budovaném objektu. Detailnější specifikace v části 5. Řešení a organizace výstavby dané technologické etapy, kde je popsáno zařízení staveniště. 4.5 Připravenost pracoviště Před zahájením prací je zapotřebí mít dokončené stropy nad posledním podlažím, monolitické betonové konstrukce řádně vytvrdlé, dokončené atiky včetně věnců, prostupy ve stěnách nadstřešních částí šachet pro odpadní potrubí, vyzděné nadstřešní části šachet, nadstřešní dojezd výtahu. Železobetonové věnce musejí mít požadovaný spád 3 (5,24%) směrem do prostoru střechy, stejně tak monolitické železobetonové atiky podzemních garáží. Musejí být namontovány pásové světlíky a šachta pro nasávání vzduchu v prostoru garáží a střešní výlez v 5. NP. Na dojezdovou šachtu výtahu bude 56

57 4. Technologický předpis namontován ocelový stožár pro televizní anténu a odvětrávací komín výtahové šachty. Na střeše bytového domu budou dle projektové dokumentace umístěny kotvící zádržné body. Na staveništi bude zřízen stavební výtah s pracovní plošinou z těžkého trubkového lešení se zábradlím pro přístup na plochou střechu bytového domu. Na střeše podzemních garáží bude vyhotoveno dřevěné provozorní zábradlí v prostoru schodiště do garáží. Pracoviště musí být suché, čisté, a vyklizené. O převzetí pracoviště bude vyhotoven řádný zápis do stavebního deníku. 4.6 Pracovní podmínky Povětrnostní vlivy Stavba bude podléhat teplotním vlivům z důvodu mokrého procesu, doporučuje se teplota od +5 C do +25 C, při realizaci lité cementové pěny a lepení polystyrenu tmelem nesmí teplota klesnout pod +5 C. Při nesplnění teplotních podmínek nesmíme práci realizovat, aby nebyla snížena kvalita budované konstrukce Vybavení staveniště Objekt se nachází v proluce na parcele st. 332 a par. č. 905/12. Pro výstavbu bude nutné provést zábor komunikace Nerudova (par. č. 1823) pro umístění zázemí, manipulačních a skladovacích ploch. Dočasný zábor chodníku bude 61,2 m², celkový dočasný zábor komunikace činí 48,5 m². Veškerý materiál dovezený na staveniště bude bez odkladu zpracován. Voda bude na stavbě odebírána z provizorní vodovodní přípojky. Přívod elektrické energie bude řešen přes staveništní rozvaděč 220/380 V jištění min. 32 A, který bude napájen přes ponechanou pojistkovou skříň po demolici objektu rodinného domu. Základní hygienické podmínky budou zajištěny mobilním WC a sanitárním nerezovým žlabem pro zdroj pitné vody. Prostor staveniště v záboru chodníku a komunikace bude oplocen mobilním oplocením o výšce 2 metrů. Na staveniště bude umožněn vjezd nákladních automobilů. Zázemí pracovníků v době realizace střechy bude v již realizovaném objektu v přízemní místnosti č kolárna a kočárkárna. Sklad nářadí a drobného materiálu bude uskladněn v budovaném objektu v místnosti č místnost na odpady. Dešťové vody ze zpevněných ploch staveniště budou přirozeným spádem komunikace, odvedeny do vpustí v ulici Nerudova. Na stavbě bude stát stavební osobonákladní výtah s výjezdovou 57

58 4. Technologický předpis rampou včetně zábradlí z trubkového lešení s výjezdem na střechu bytového domu Instruktáž pracovníků Pracovníci stavby budou seznámeni a proškoleni se zásadami BOZP. Seznámeni s technologickými potupy, s částí projektové dokumentace týkající se etapy zastřešení, budou upozorněni na detaily v konstrukci, budou seznámeni s provozními podmínkami, s používáním ochranných pomůcek a dodržování pracovních podmínek. O proškolení se provede zápis do stavebního deníku. Pracovní doba je předběžně stanovena na 8 hodin denně. 4.7 Personální obsazení Všichni pracovníci a účastníci výstavby jsou povinni dodržovat zásady BOZP uvedené v části 9. Bezpečnost práce řešené technologické etapy. Všichni pracovníci musejí mít na prováděnou práci platnou kvalifikaci a musejí být seznámeni s problematikou prováděných konstrukcí. Počet pracovníků je uveden v kapitole č. 6 této práce. Stavební dělníci Klempíři Izolatéři Zedníci Pomocní dělníci 4.8 Stroje a pracovní pomůcky Podrobnější specifikace strojů a zařízení je uvedena v části 7. Návrh strojní sestavy, která je součástí této práce Stroje Nákladní automobil Mercedes Benz Atego nosič kontejnerů s hydraulickou rukou Palfinger PK 10000, autodomíchávač LIEBHERR HTM 604 na podvozku tatra phoenix 6x6, zařízení na výrobu lité cementové pěny Aeronicer II., dodávkový automobil Mercedes Benz Sprinter, stavební výtah NOV 650 D, tahač Volvo se silocisternovým návěsem typu KIP. 58

59 4. Technologický předpis Elektrické nářadí Svařovací automat pro spojování PVC fólií, ruční svařovací pistole pro spojování PVC fólií, vrtací kladivo SDS plus, akumulátorová vrtačka, úhlová bruska 230 mm, kotoučová pila na dřevo, míchadlo směsí, přímočará pila Pracovní pomůcky Plynový hořák, propanbutanová lahev, kolečko stavební, paletový vozík, sada přítlačných válečků na PVC fólie, izolatérské, zednické, tesařské a klempířské nářadí, ruční ukladač dlažby a další drobné náčiní a ochranné pomůcky potřebné pro výstavbu. 4.9 Pracovní postup Střecha bytového domu Jedná se o střechu bytového domu o pěti nadzemních podlažích, střecha je v 15 metrech nad terénem. Pracovníci budou při práci blíže jak 1,5 m od hrany střechy kotveni ke kotvícím bodům zřízeným na střeše. Veškerý materiál, nářadí a pracovníci budou na střechu dopravováni osobonákladním stavebním výtahem. Před započetím pokládky vrstev musí být prostor střechy vyklizený a čistý. Před realizací mechanického kotvení musí být provedena zkouška únosnosti kotvy vytažením z podkladu. Obr Výtahová zkouška kotvy (zdroj: [2]) Příprava a penetrace podkladu Podklad musíme před natavováním asfaltových pásů řádně očistit a napenetrovat. Střechu, atiky, šachty a dojezd výtahu řádně zbavíme od 59

60 4. Technologický předpis mechanických nečistot a vody např. zametením. Podklad musí být soudržný, čistý a bez větších výčnělků. Penetrujeme pomocí asfaltové, za studena prováděné, asfaltové penetrace DEKPRIMER. Obsah balení musíme řádně rozmíchat, aby vznikla homogenní látka. Penetraci provádíme penetračním válečkem, a štětcem, celoplošně na podklad, do rohů, koutů, na vodorovnou i svislou část atik a na všechny detaily, kde bude asfaltový pás natavován. Penetrace slouží pro lepší přilnavost asfaltového pásu na podklad. Doba schnutí penetrace nepřekračuje 5 hodin. Při penetraci postupujeme tak, že nejdříve napenetrujeme věnce atik, horní dojezdovou část výtahové šachty, poté všechny svislé konstrukce, včetně rohů a koutů a nakonec plochu střechy směrem od zahrady ke komunikaci až po lešení vedoucí k výtahu. Obr Penetrace podkladu (zdroj: [3]) Lepení asfaltových pásů Asfaltové pásy dopravujeme na střechu stavebním výtahem a na střeše ručně případně stavebním kolečkem. Podklad pro natavování asfaltových pásů musí být hladký, čistý, bez výčnělků, úlomků, bez ostrých hran a musí být napenetrovaný. Používáme SBS asfaltové pásy modifikované. Při pokládce pásů klademe důraz na dostatečné podélné i čelní přesahy jednotlivých pásů, u podélného spoje přesah 10 cm a čelního spoje také 10 cm. U spojů nám nesmí mezi bočním a čelním spojem vznikat vazba X ale vazba T. Při natavování postupujeme, tak že rozvineme asfaltový pás na požadované místo, přesně rozměříme přesahy spojů, sbalíme do poloviny délky pásu, plynovým hořákem bodově natavujeme k podkladu v ploše, spoje natavujeme po celé 60

61 4. Technologický předpis délce, aby vzniklo těsné spojení. Bodově natavujeme za účelem vzniku takzvané expanzní vrstvy, která slouží pro vyrovnání tlaků vodní páry. Polovinu pásu natavíme až do konce, z druhé strany pásu postupujeme stejně, sbalíme pás, až do části kde jsme natavování začali a postupně natavujeme a rozvinujeme až do konce, kde těsně natavíme čelní spoj. Krajní pás u atik nebo u nadstřešních částí šachet natavujeme s přesahem na svislou část, pro kvalitnější spoj svislých částí. Před každým dalším natavováním pásů místo spoje řádně zameteme od nečistot pro lepší kvalitu spoje. Kvalitu provedených spojů průběžně kontrolujeme špachtlí. Opracování detailů provádíme z tvarovek vyrobených z odřezů asfaltového pásu, jedná se o detail rohu, koutu a prostupu kotvících bodů. Obr Tvarovka pro opracování detailů (zdroj: [4]) Na svislé části atiky, nadstřešní části šachet a dojezdovou část výtahové šachty budou nataveny asfaltové pásy s čelními spoji min. 10 cm a přesahem ve vodorovné části také min. 10 cm. Vodorovné části atik, šachet a dojezdové šachty výtahu budou opatřeny asfaltovým pásem s přesahem 5 cm směrem k ploše střechy a budou nataveny přes svislou asfaltovou izolaci. Při natavování dbáme na to, aby byly pásy řádně nataveny, ale nesmíme velkým plamenem asfaltový pás zdeformovat, či propálit. Spoje během natavování průběžně kontrolujeme špachtlí. 61

62 4. Technologický předpis Obr Opracování atiky (zdroj: [5]) Obr Ukončení atiky (zdroj: [5]) Zateplení atik a nadstřešních šachet Svislé i vodorovné konstrukce atik a svislé konstrukce nadstřešních šachet a dojezdové šachty výtahu budou zatepleny expandovaným polystyrenem EPS 70F o tloušťce 80 mm o formátu 1000 x 500 mm. Tepelně izolační desky budou k podkladu lepeny lepící hmotou na bázi cementu pro lepení polystyrenových desek, na svislých konstrukcích budou desky mechanicky kotveny pomocí fasádních talířových natloukacích hmoždinek. Materiál na zateplování konstrukcí bude na střechu dopravován stavebním výtahem a po střeše ručně nebo na stavebním kolečku. Nejprve budou nalepeny na svislé konstrukce fasádní desky polystyrenu o výšce 400 mm lepidlem, lepidlo bude na desky nanášeno po obvodě se dvěma terči uprostřed desky. Desky budou ukončeny zároveň s lícem horní hrany nadezdívky či věnce, na věnec atiky bude celoplošně nalepena deska fasádního polystyrenu lepidlem a bude přetažena na svislou tepelnou izolaci. Lepidlo bude na střechu dopravováno výtahem již namíchané v kbelících. Polystyrenové desky budou na místě formátovány běžným ručním izolatérským nožem. Po 24 hodinách od nalepení svislých desek fasádního polystyrenu budou osazovány mechanické kotvy, nejprve si rozměříme rozmístění talířových hmoždinek na polystyren a označíme. Kotvy budeme osazovat 150 mm od horní hrany tepelné izolace ve vodorovné vzdálenosti 500 mm a vždy na spoji desek. Dolní část desek není třeba mechanicky kotvit z důvodu položení tepelné izolace do plochy střechy v tloušťce 160 mm + spádové klíny, kdy hlavní tepelná izolace je mechanicky kotvená proti posunu a bude tedy stabilizovat svislé zateplení atik a šachet. Po rozměření kotev vyvrtáme díry Ø 8 mm do železobetonového věnce, 62

63 4. Technologický předpis vložíme plastové fasádní talířové hmoždinky 8x120 mm vhodné do betonu a zatlučeme natloukací trn. Případné drobné spáry či mezery mezi deskami lze utěsnit nízkoexpanzní polyuretanovou pěnou. Na vodorovnou tepelnou izolaci atik budou poleženy osb desky v šířce 540 mm a tloušťce 18 mm o formátu 1250 x 2500 mm zároveň s vnitřní hranou tepelné izolace na vnitřní straně atiky s přesahem přes venkovní líc atiky. U sousedního objektu č.p. 200, kde je atika ve styku se štítovou stěnou objektu, bude šířka osb desky upravena tak, aby byla zároveň s lícem tepelné izolace na vnitřní straně atiky. Desky budou na střechu dopravovány osobonákladním stavebním výtahem a na střeše dopravovány ručně. Pro formátování desek bude použita kotoučová pila a řezání osb desek bude probíhat přímo dle potřeby na střeše objektu. Osb desky na atikách budou kotveny do železobetonového věnce pomocí rámových turbo šroubů 7,5 x 152 mm se zápustnou hlavou určených do betonu. Nejdříve rozměříme rozteče a vzdálenosti vrutů. Vruty budou ve dvou řadách, kdy první řada bude 140 mm od vnitřní hrany atiky a druhá řada 330 mm od vnitřní hrany atiky. Jednotlivé vruty budou 500 mm od sebe a vždy u spoje osb desek. Nejprve předvrtáme osb desky vrtákem Ø 8 mm a poté vyvrtáme díry do železobetonového věnce vrtákem Ø 6 mm Vruty zašroubujeme akumulátorovou vrtačkou tak, aby hlava vrutu nepřečnívala přes povrch osb desky. Ve vnitřním prostoru nadstřešních šachet u horní hrany přišroubujeme pomocí rozpěrných hmoždinek do dutinových cihel dřevěný hranol 40 x 60 mm po vnitřním obvodu šachty. Kratší hranoly budou přikotvena pomocí dvou šroubů, delší hranoly pomocí čtyř šroubů. Šachta bude zaklopena dvěma vrstvami osb desek o tloušťce 25 mm. Desky budou přišroubovány k dřevěným hranolům pomocí samořezných vrutů do dřeva se zápustnou hlavou v rozteči 250 mm po obvodu desky. Osb desky budou ukončeny zároveň s vnějším lícem nadstřešní šachty. Obr Zateplení atiky (zdroj: [6]) Obr Zaklopení atik OSB deskou (zdroj: [7]) 63

64 4. Technologický předpis Pokládka tepelné izolace Desky tepelné izolace dopravujeme na střechu stavebním výtahem a na střeše roznášíme ručně. Na asfaltové hydroizolační pásy pokládáme desky tepelné izolace EPS 100 ve formátu 1x1 m a tloušťce 160 mm. Na dojezdovou část výtahové šachty klademe desky tepelné izolace EPS 100 ve formátu 1x1 m a tloušťce 100 mm. Podklad musí být čistý a rovný. Polystyren formátujeme pomocí běžného izolatérského nože. Desky vyřezáváme v místě prostupů či šachet co nejpřesněji, abychom zamezili tepelným únikům. Při vzniku malých spár, je dovoleno místo vyřezávání úzkých kusů polystyrenu použít nízkoexpanzní polyuretanovou pěnou na utěsnění spár a detailů. Pokládku začínáme v levém rohu blíž ke komunikaci, viz kladečský plán. Desky tepelné izolace budou k podkladu kotveny mechanicky pomocí ocelových šroubů v kombinaci s talířovými plastovými teleskopickými podložkami. Šrouby budou použity Ø 6,3 x 100 mm, talířové podložky 105 mm. Otvory do betonu pro šrouby budou předvrtávány vrtákem do betonu Ø 5 mm. Tepelná izolace bude kotvena čtyřmi kotvami na m² a všude při okrajích střechy. Značkovací šňůrou si označíme osy kotvení, rozměříme vzdálenosti kotev, označíme a předvrtáme otvory elektrickou vrtačkou s příklepem. Do polystyrenu zasuneme plastové talířové teleskopické podložky a do nich zasuneme samovrtný šroub do betonu a zašroubujeme pomocí akumulátorové vrtačky. Šrouby dotahujeme tak, aby talířová podložka nepřečnívala přes rovinu tepelné izolace. Při pokládce tepelné izolace osazujeme vodorovné připojovací dešťové potrubí, které napojíme v instalační šachtě na dešťové odpadní potrubí. Prostor kolem potrubí lze vyplnit nízkoexpanzní polyuretanovou pěnou. Obr Vložení vtoku do izolace (zdroj: [8]) 64

65 4. Technologický předpis Pokládka spádových klínů Desky spádových klínů dopravujeme na střechu pomocí stavebního výtahu a na střeše roznášíme ručně. Spádové klíny klademe od pravého rohu blíž k zahradě, postupně až k levému dolnímu rohu střechy. Při pokládce spádových klínů se řídíme kladečským plánem (příloha P. 3 Výkres č. 03 Kladečský plán), v nejnižším bodě střechy tj. u vtoků klademe desku EPS 100 1x1 m 20 mm. V ploše střechy pak spádové klíny v kombinaci s deskami o tloušťce 80 mm, viz kladečský plán. Při pokládce spádových klínů klademe důraz na překrytí styčných spár hlavní tepelně izolační vrstvy. Jednotlivé desky spádové vrstvy lepíme k základní tepelné izolaci a mezi sebou polyuretanovým lepidlem, desky následně řádně přitlačíme. Při pokládce spádových klínů osazujeme střešní vtoky a spojujeme s vodorovným připojovacím potrubím. Střešní vtoky budou včetně límce z fólie mechanicky přikotveny. Vtoky kotvíme pomocí ocelových šroubů určených do betonu. Prostor v tepelné izolaci těsně kolem vtoku vyplníme nízkoexpanzní polyuretanovou pěnou. Pod límec z hydroizolační fólie vkládáme přířez separační textilie pro oddělení materiálů, necháme přesahy na každé straně límce min. 100 mm Pokládka netkané geotextilie Před položením další vrstvy musí být provedena kontrola položené vrstvy nebo její části a souhlas s pokračováním vrstev doložen zápisem do stavebního deníku. Netkaná textilie bude na střechu dopravena v rolích stavebním výtahem a na střeše roznášena ručně. Používáme netkanou geotextilie ze 100% polypropylenu, 300g/m². Touto textilií od sebe separujeme expandovaný polystyren a hydroizolační PVC-P fólii z důvodu vzájemného ovlivňování a eliminace poškození hydroizolační fólie ostrými hranami či kotevním materiálem. Formátování textilie provádíme běžným izolatérským nožem. Textilii klademe volně přes sebe s přesahy 50 mm a spoje svařujeme horkovzdušnou svařovací pistolí. Textilii pokládáme těsně před pokládkou samotné hydroizolace z důvodu nekotvení textilie a možného odvátí větrem. Textilii klademe v pruzích rovnoběžně s ulicí a začínáme u atiky v zadní části střechy (u zahrady) a postupujeme směrem k ulici. Provizorně proti sání větru a nechtěnému posunu můžeme zatěžovat například prázdnými paletami od použitých materiálů. Po položení vodorovného pásu klademe textilii i na atiky, nadstřešní části šachet a na dojezdovou šachtu výtahu. Textilii na těchto 65

66 4. Technologický předpis konstrukcích připevňujeme oboustrannou lepící páskou k tepelnému izolantu, osb deskám a vzájemně k sobě jednotlivé pruhy textilie svaříme horkovzdušnou svařovací pistolí. Dbáme na to, abychom pečlivě zakryli veškerý povrch polystyrenu, aby v budoucnu nedocházelo k degradaci hydroizolace. Obr Pokládka geotextilie v ploše (zdroj: [9]) Pokládka hlavní hydroizolace Hydroizolační fólii včetně všech komponentů dopravujeme na střechu bytového domu stavebním výtahem a na střeše ručně. Na tuto vrstvu je použita fólie z měkčeného polyvinylchloridu (PVC-P) s výztužnou vložkou PES (polyester) o tloušťce 1,2 mm určená k mechanickému kotvení o šířce role 1600 mm. Hydroizolační fólie je k nosné části mechanicky kotvena pomocí ocelových šroubů v kombinaci s talířovými plastovými teleskopickými podložkami. Podkladní vrstvu musíme řádně očistit od nečistot a vrstva musí být suchá. Těsně před samotnou pokládkou hydroizolační fólie bude položena netkaná textilie. Hydroizolační fólii rozkulíme na místo kde bude zabudována a necháme několik minut volně ležet, poté nařežeme potřebnou délku a upravíme přesně podle místa zabudování. Fólii řežeme běžným izolatérským nožem. V patě atiky a u nadstřešních šachet necháme svislý přesah fólie na konstrukci 50 mm. Před mechanickým kotvením kontrolujeme správnou polohu fólie, přímost pásu, zvlnění a případné vady na fólii, pokud pás vykazuje vady, nesmíme ho do skladby střechy použít. První pás fólie mechanicky přikotvíme pomocí ocelových šroubů a plastových teleskopických podložek. Nejprve si rozměříme a označíme místa kotvení, kotvy osazujeme tak, aby mezi krajem teleskopické podložky a okrajem fólie byla minimální vzdálenost 10 mm. Na označených místech budou skrz fólii do polystyrenu osazeny plastové teleskopické podložky, skrz podložku vyvrtáme elektrickou příklepovou vrtačkou s vrtákem Ø 5 mm díru a do plastové podložky 66

67 4. Technologický předpis vložíme ocelový vrut vhodný do betonu a akumulátorovou vrtačkou zašroubujeme. Šrouby řádně utahujeme, ale tak, aby nedošlo k poškození hydroizolační fólie. Z důvodu sklonu střechy používáme tři různé délky šroubů, ve vzdálenosti 2 m od střešních vtoků používám šrouby o délce 80 mm, ve vzdálenosti 2 4 metry šrouby o délce 120 mm a v delší vzdálenosti než 4 m od střešních vtoků používám šrouby o délce 180 mm. Obr Správná poloha kotev (zdroj: [9]) Obr Vrtání otvoru pro šroub (zdroj: [10]) U dalšího pásu fólie musíme dodržet podélný přesah 120 mm a čelní nekotvený přesah 50 mm. Mezi jednotlivými pásy nesmí vzniknout spoj X, ale spoj T, při tom rohy pásů zaoblíme. Položený druhý pás rozměříme, mechanicky přikotvíme a teprve potom vodotěsně svaříme s vedlejším pásem. V ploše střechy budeme fólii svařovat svařovacím automatem s automatickým pojezdem, detaily, svislé svary a všude tam, kde se s automatem nedostaneme, svařujeme pomocí ruční horkovzdušné svařovací pistole. Nejprve provedeme zkušební svar na přířezu fólie, pro nastavení teploty a rychlosti pojezdu. Na kontrolním svaru provedeme zkoušku pevnosti svaru dle ČSN EN , zkoušíme vždy před zahájením prací a při změně teploty vzduchu. Test provádíme pomocí mobilní trhačky. Obr Mobilní trhačka svarů (zdroj: [2]) Obr Svařování fólie (zdroj: [9]) 67

68 4. Technologický předpis Před každým svarem kontrolujeme místo svaru, jestli je čisté a suché. Stejným způsobem postupujeme na střeše od zadní části až k atice u komunikace, pásy pokládáme rovnoběžně s ulicí. V místě střešních vtoků napojíme vodotěsně fólii na manžetu střešního vtoku. V patě atik, nadstřešních částí šachet a u výtahové šachty bude hydroizolační fólie připevněna pomocí L profilu z poplastovaného plechu přišroubovaného do střešní nosné konstrukce pomocí vrutů do betonu. Před našroubováním plechového profilu napneme hydroizolační fólii ke svislým konstrukcím. Mezi plechovými profily necháváme dilatační mezeru 3 mm. Stejné profily našroubujeme pomocí samořezných vrutů se zápustnou hlavou do osb desek na vnitřní straně atik a na horní hranu nadstřešních šachet a na dojezdovou část výtahové šachty pomocí turbo šroubů do betonu. Poplastované L profily budou o velikosti 50 x 50 x 2000 mm. Profily na horní hraně dojezdové šachty výtahu budou mít rozměr 130 x 50 mm. Obr Osazení "L" profilů (zdroj: [9]) Obr Osazení detailové tvarovky (zdroj: [9]) Po natažení fólie v ploše klademe fólii na atiky a nadstřešní části šachet. Nejprve si rozměříme potřebný pruh fólie, včetně vodorovného přesahu 100 mm. Pás fólie si bodově navaříme na horní profil plechu a napneme, poté přivaříme k plechovému profilu v patě atiky (šachty), a vodotěsně svaříme s hydroizolační fólií, bodově natavenou fólii na horní hraně uvolníme, napneme a plnoplošně navaříme na plechový profil. U výtahové šachty bude svislá fólie vytažena po hranu šachty a vodorovná fólie na střeše výtahové šachty bude přetažena 100 mm přes svislou fólii. Po pokládce fólie na plochy svislých i vodorovných konstrukcí opracujeme rohy, kouty a prostupy pomocí systémových tvarovek, na všechny rohy a kouty u atik, šachet, výlezu, u prostupujících prvků jako jsou kotvící body, odvětrání výtahové šachty a televizní anténa, budou použity 68

69 4. Technologický předpis systémové tvarovky k tomu určené. Všechny svary postupně při pokládce kontrolujeme vizuálně a zkušební jehlou. Na střeše bytového domu a na střeše podzemních garáží bude namátkově provedena bublinková zkouška na T spojích fólie a na náhodně vybraných problematických místech. Zkoušku provádíme dle metodiky ČSN EN Zkoušku provádíme pomocí průhledných zvonů s vakuometrem, tlakové vývěvy a saponátu. Povrch hydroizolace musíme řádně očistit před osazením zvonu. Dosažená hodnota podtlaku se pohybuje kolem 0,5 bar a dosažená hodnota by měla být konstantní zhruba 30 s. Vznikající bublinky detekují vadné místo na spoji fólií. Toto místo označíme, opravíme a následně provedeme zkoušku znovu. O výsledcích zkoušky vyhotovíme zápis do stavebního deníku. Obr Bublinková zkouška (zdroj: [11]) Obr Jehlová zkouška (zdroj: [9]) Klempířské práce Atiky a nadstřešní části instalačních šachet budou oplechovány klempířskými prvky z titanzinkového plechu tl. 0,7 mm. Prvky budou po dokončení osb desek na atikách a šachtách zaměřeny a vyrobeny mimo stavbu v klempířské dílně. Oplechování bude s přesahem okapního nosu 30 mm. Délka klempířských prvků bude maximálně 2 m. Na stavbu bude materiál dovezen dodávkovým automobilem a na střechu dopraven stavebním výtahem. Na atiky připevníme ve vzdálenosti 500 mm příponky o šířce 100 mm z pozinkovaného ocelového plechu tl. 0,8 mm. Příponky připevníme pomocí samořezných vrutů do osb desek. Vruty budou mít zápustnou hlavu. Na příponky navlékneme titanzinkové plechování. Uprostřed atiky bude k osb desce plechování připevněno pomocí dilatační příponky pomocí vrutů. Na jedné straně plechování bude stojatá drážka výšky 15 69

70 4. Technologický předpis mm a na druhé straně výšky 25 mm. Pomocí klempířského nářadí oplechování spojíme. Plechování nespojujeme pájením z důvodu dilatace. Obr Osazení plechových příponek (zdroj: [12]) Obr Plechování atiky (zdroj: [12]) U štítové stěny sousedního domu č. p. 200 bude oplechování atiky upraveno na lemování zdi. Spodní část plechování bude zavlíknuta za příponky a horní část lemování zdiva bude zachycena překrytým plechem o přesahu 50 mm, který bude do štítové stěny připevněn natloukacími hmoždinkami a spára u zdi bude zatmelena trvale pružným tmelem. Oplechování nerezového potrubí pro odkouření lokálních kotlů na vodorovné ploše nadstřešních šachet bude pomocí předem vyrobených tvarovek z titanzinkového plechu, které budou k plechování šachty připájeny a k nerezovému potrubí staženy pomocí stahovací ocelové pásky a zatmeleny trvale pružným tmelem Střecha podzemních garáží Příprava střechy dilatace XPS V ploché střeše podzemních garáží bude na nadstřešní konstrukce a v místě objektové dilatace zřízena dilatační vrstva pomocí izolačních desek XPS tl. 20 mm do výšky 150 mm. Na atiky a střešní světlíky budou desky izolace nalepeny nízkoexpanzním polyuretanovým lepidlem, po celém obvodu a v místě dilatační spáry objektů bude deska polystyrenu zasunuta do spáry s přesahem nad betonovou desku také 150 mm a utěsněna a stabilizována nízkoexpanzní polyuretanovou pěnou. Během lití cementové pěny musí být polystyren v místě objektové dilatace chráněn proti mechanickému poškození hadicí či ukopnutím, pro ochranu před ulomením hadicí bude sloužit 1 m dlouhá a min. 170 mm vysoká ochranná konstrukce sešroubovaná z řeziva. V místě střešních vtoků bude otvor v nosné konstrukci utěsněn přířezem z desek XPS a utěsněn 70

71 4. Technologický předpis nízkoexpanzní polyuretanovou pěnou. Na stěnu bytového domu bude pomocí nízkoexpanzního polyuretanového lepidla a pomocí fasádních hmoždinek přikotvena tepelná izolace XPS o výšce 500 mm a tl. 120 mm. Desky XPS budou ke stěně kotveny ve výšce 150 mm od horního okraje desky, ve vzdálenosti 500 mm od sebe a vždy ve spojích desek. Při kotvení desek postupujeme stejně jako u běžných zateplovacích systémů. Nejprve vyvrtáme otvor a poté vložíme plastovou kotvu s trnem a zatlučeme Lití cementové pěny Podklad musí být čistý, rovný, bez velkých výčnělků a řádně vytvrzený. Provedeme vytyčení sklonu střechy pomocí nivelačních provázků, dle projektové dokumentace. Podklad je dobré předem mírně navlhčit. Obsluha propláchne potrubí cementovým mlékem, které rozprostře do plochy střechy a následuje samotné čerpání cementové pěny. Čerpání i výrobu cementové pěny zajišťuje čerpadlo litých směsí Aeronicer II., do zařízení se z autodomíchávačů ukládá cementové mléko, přidává se pěnotvorná přísada a čerpadlo pomocí hadic čerpá pěnu přímo na místo lití. Výkon zařízení Aeronicer II. je 10 m³/h. Čerpadlo obsluhuje osoba tím pověřená. Zařízení Aeronicer II. bude umístěno na staveništi a přístupné pro snadné zásobování autodomíchávačem. Doprava cementové pěny je zajištěna pomocí gumových hadic vedených chodbou hlavního objektu v 1. NP až na střechu garáží. Hadicemi dochází k rovnoměrnému lití v ploše střechy a zároveň tvorba požadovaného spádů pomocí nivelačních provázků, cementová pěna se srovná latí nebo houpací hrazdou. Postupujeme od nejvzdálenějšího rohu garáží směrem ke vstupním dveřím v 1. NP, aby nedocházelo k poškozování vyspádované vrstvy hadicí nebo poškození vytyčovacích provázků. Minimální zpracovatelnost Porimentu je 120 minut. Během ukládky a 24 hodin po ukládce nesmí být materiál vystaven dešti, hrozí ztráta konzistence a snížení spádu vrstvy. Při teplém slunečném počasí je nutné během tří dnů po ukládce kropit povrch Porimentu. Povrch je pochůzí za 1-2 dny (dle klimatických podmínek). 71

72 4. Technologický předpis Obr Srovnání cementové pěny (zdroj: [13]) Obr Lití cementové pěny (zdroj: [14]) V ploché střeše podzemních garáží je provedena objektová dilatace mezi bytovým objektem a podzemními garážemi. Oddilatování cementové pěny je pomocí xps desek viz výše, při lití pěny musíme dbát zvýšené opatrnosti, aby nedošlo k ukopnutí čí jiného poškození xps desky v tomto místě, pro položení hadicového vedení bude zřízena konstrukce o délce 1000 mm a o výšce 170 mm, chránící xps desky proti mechanickému poškození. Po vytvrdnutí porimentu (pochůzí povrch dle klimatických podmínek 1-2 dny), bude tepelná izolace xps v místě lemování atik a šachet a v místě dilatační spáry seříznuta běžným izolatérským nožem, zároveň s povrchem cementové pěny Pokládka netkané geotextilie Netkanou textilii dopravujeme na střechu stavebním kolečkem nebo na paletě paletovým vozíkem spojovací chodbou v 1. NP. Před položením další vrstvy musí být provedena kontrola položené vrstvy a souhlas s pokračováním vrstev doložen zápisem do stavebního deníku. Používáme netkanou geotextilie ze 100% polypropylenu, 300 g/m². Touto textilií oddělujeme vrstvu Porimentu od hlavní hydroizolace z důvodu možnosti mechanického poškození PVC fólie. Před pokládkou netkané textilie musíme povrch spádové vrstvy řádně uklidit, zamést, odstranit případné výčnělky a povrch nesmí být mokrý. Postupujeme stejně jako na střeše bytového domu, začínáme klást jednotlivé pruhy od zadní části střechy směrem k hlavnímu objektu a to těsně před položením hlavní hydroizolační vrstvy. Separační textilii vytahujeme na atiky a to na svislé i vodorovné částí a všude tam kde bude hydroizolační fólie. Jednotlivé pruhy k sobě vzájemně svařujeme horkovzdušnou svařovací pistolí. 72

73 4. Technologický předpis Pokládka hlavní hydroizolace včetně vtoků Na tuto vrstvu je použita fólie z měkčeného polyvinylchloridu (PVC-P) s výztužnou skleněnou vložkou o tloušťce 1,5 mm určená k přitížení o šířce role 2050 mm. Hydroizolační fólie bude na střechu dopravena pomocí stavebního kolečka nebo paletovým vozíkem chodbou v 1. NP a dále pak po střeše ručně. Před položením hydroizolační fólie, osadíme střešní vtoky, napojíme na odpadní potrubí a mechanicky přikotvíme pomocí šroubů do betonu. Prostor kolem střešního vtoku lze vyplnit nízkoexpanzní polyuretanovou pěnou. Hydroizolační fólii postupně klademe od zadní atiky směrem k hlavnímu objektu, rovnoběžně s ulicí. V patě atiky necháváme svislé přesahy 50 mm, které kotvíme do atik profily z poplastovaných plechů o rozměrech 50 x 50 x 2000 mm a pomocí natloukacích ocelových nýtů ve vzdálenosti 250 mm. Rozvinutý pás před svařením necháme několik minut ležet a na předcházejícím pásu zkontrolujeme čistotu v místě budoucího svaru. Pokud pás vykazuje jakékoli vady, nesmí být do střechy zabudován. Podélné i čelní přesahy dáváme 120 mm. Jednotlivé pruhy hydroizolační fólie k sobě vzájemně svařujeme svařovacím automatem, v místech kde nelze s automatem pracovat, bude fólie svařována ruční pistolí. V místě vtoků vodotěsně svaříme hydroizolační fólii s manžetou střešního vtoku. Vnitřní horní hranu atiky opatříme také profilem 50 x 50 x 2000 mm z poplastovaného plechu, pomocí natloukacích ocelových nýtů v rozteči 250 mm. Mezi jednotlivými plechy necháváme dilatační mezeru 3 mm. Po pokládce hydroizolační fólie v ploše střechy, klademe pásy fólie na atiky. Nejprve rozměříme a nařežeme pásy fólie, bodově přivaříme k hornímu profilu na atice, napneme fólii a svaříme s profilem v patě atiky a vodotěsně svaříme s vodorovnou hydroizolační fólií, bodově natavenou fólii na horní hraně uvolníme, napneme a plnoplošně navaříme na plechový profil. U nadstřešních světlíků postupujeme stejně jako u atik. V místě střechy, kde prochází objektová dilatace, bude přes dilatační spáru oboustrannou lepicí páskou pro fixaci bodově nalepen pás téže PVC fólie o šířce 0,5 m, přes kterou pak bude navařena fólie střechy. Po položení plochy hydroizolace osazujeme náročná místa tvarovkami z PVC fólie, jedná se o rohy a kouty. Po dokončení všech tvarovek a celé plochy hydroizolace provedeme kontrolu svaru zkušební jehlou. Poté provedeme zalití všech svarů na hydroizolaci pojistnou zálivkou. Zálivku nesmíme provádět na vlhký podklad. 73

74 4. Technologický předpis Po dokončení hydroizolace důkladně střechu vyčistíme a uklidíme Zátopová zkouška Zátopová zkouška střechy garáží a střechy bytového domu bude zhotovena na základě přání investora. Zátopová zkouška obou střech je schválena statikem. Před samotnou zkouškou musí být kompletně dokončena hydroizolační vrstva s napojením na nadstřešní konstrukce, musíme zkontrolovat hydroizolační vrstvu vizuálně a před zalitím svarů pojistnou zálivkou, projít všechny svary na fólii a zkontrolovat zkušební jehlou. Tyto vizuální zkoušky provádíme, abychom zabránili zbytečnému opakování zátopové zkoušky. Před zkouškou musíme zamezit odtoku vody střešními vtoky pomocí přířezu PVC fólie, kterou vodotěsně navaříme na PVC fólii kolem vtoku. Po všech přípravách začneme plnit střechu vodou. Plníme obě střechy najednou pomocí PVC hadice 1 napojené na zdroj vody v prostoru zařízení staveniště. Zkoušku považujeme za zahájenou po naplnění požadovaného množství vody a zkouška trvá 48 hodin. Pokud se během 48 hodin neobjeví průsaky v konstrukci a pokud nedojde k poklesu vodní hladiny, považujeme hydroizolační vrstvu za vyhovující a zkoušku ukončíme odčerpáním vody. Pokud se během zkoušky někde v konstrukci objeví průsak, musíme okamžitě zkoušku ukončit, vodu odčerpat a najít vadné místo v hydroizolaci. Místo opravíme a provedeme zátopovou zkoušku znovu, při stejném postupu. Po úspěšném dokončení zátopové zkoušky vyhotovíme protokol o zátopové zkoušce dle ČSN Obr Zátopová zkouška (zdroj: [15]) 74

75 4. Technologický předpis Spotřeba vody pro zátopovou zkoušku: Střecha bytového domu 149,25 m² x 0,075 m = 11,2 m³ vody Střech podzemních garáží 416,28 m² x 0,07 m = 29,2 m³ vody Celkem vody = 29,2+11,2 = 40,4 m³ vody Pokládka netkané geotextilie V této vrstvě je použita netkaná geotextilie ze 100% polypropylenu, 500 g/m². Tato textilie chrání hydroizolační vrstvu před mechanickým poškozením, protlačením nopů a proti případnému prorůstání kořínků. Dbáme na správné přesahy 50 mm a svaření spojů horkovzdušnou svařovací pistolí. V první fázi pokládáme přířezy textilie pod volně položené betonové obrubníky, kterými bude textilie zatížena. Necháváme dostatečné přesahy na obou stranách obrubníků, minimálně 100 mm na každou stranu obrubníků. V druhé fázi klademe textilii pod nopovou fólii ve vegetační části střechy těsně před položením nopové fólie a vegetační vrstvy. Ve třetí fázi klademe textilii do prostoru mezi obrubníky, kde bude zřízena pochůzí vrstva z betonových dlaždic na podložkách. Tato folie bude slepena páskou s textilií pod betonovými obrubníky. Netkaná textilie pod betonovou dlažbou musí být oddělena od textilie pod obrubníky, proto pokládáme zvlášť a ne v celé ploše střechy. Do budoucna je myšleno na možnou výměnu textilie a přeložení dlažby z důvodu zanesení vrstvy biologickým spadem nejen z vegetace na střeše garáží, ale i z vegetace v širším okolí objektu Osazení betonových obrubníků Na pruhy z netkané textilie budou volně položeny obrubníky z pohledového betonu ve tvaru L, pro oddělení vegetační vrstvy od pochůzí plochy z betonových dlaždic. Obrubníky budou na stavbu dovezeny nákladním automobilem na paletách a složeny hydraulickou rukou. Z prostoru staveniště budou na střechu dopraveny pomocí paletového vozíku chodbou v 1. NP bytového domu. Po střeše budou obrubníky rozvozeny stavebním kolečkem nebo ručně. Před pokládkou musíme polohu obrubníků přesně rozměřit tak, aby nám mezi nimi vycházel prostor pro celé rozměry dlaždic, pokud možno bez řezání (dle projektové dokumentace). Obrubníky osazujeme volně na netkanou textilii na určené místo na delší rameno profilu L a základnou směrem 75

76 4. Technologický předpis k zemině. Řezání obrubníků bude pomocí úhlové brusky s kotoučem 230 mm. Obrubníky budeme řezat v prostoru staveniště před objektem, aby nedocházelo k ucpávání pórů netkané textilie na střeše a poškození hydroizolační fólie úlomky betonu z řezání. Všechny řezy na obrubnících budou pod úhlem Pokládka nopové fólie Po ustavení betonových obrubníků oddělujících vegetační vrstvu od pochůzí bude do prostoru vegetační plochy položena netkaná textilie, viz kapitola a na ní následně nopová fólie o výšce nopů 20 mm s perforacemi. Nopová fólie bude na střechu a po střeše roznášena ručně, jedná se o malé hmotnosti. Desky pokládáme postupně od zádní části střechy směrem k hlavnímu objektu. Jednotlivé pruhy nopové fólie se spojují přesahem dvou řad nopů přes sebe, v podélném i příčném směru. Realizaci této vrstvy provádím těsně před rozmístěním vegetačního substrátu z důvodu nestabilizace nopové fólie vůči větru Pokládka filtrační textilie Jedná se o netkanou geotextilie ze 100% polypropylenu, 300 g/m². Tato vrstva zamezuje vyplavování zeminy do vtoků a zabraňuje prorůstání kořínků. Na stavbu bude dopravována v rolích a na stavbě převážena stavebním kolečkem nebo ručně. Bude kladena na nopovou fólii s přesahy podélnými i čelními 100 mm. Textilii spojujeme s netkanou textilií položenou pod betonovými obrubníky. Spoje budou vzájemně svařeny horkovzdušnou svařovací pistolí. Tato vrstva bude pokládána těsně před rozmístěním substrátu z důvodu nekotvení textilie a možného porušení větrem. Při pokládce lze vrstvu provizorně stabilizovat např. prázdnými paletami od materiálu Rozprostření substrátu Vrstva substrátu vegetační střechy je rozdělena na dvě vrstvy. Spodní vrstva o mocnosti 200 mm je vegetační vrstva zeminy, konkrétně tedy střešní substrát intensiv, vhodný pro pěstování trvalek a keřů, který se vyznačuje vysokou vodní kapacitou, dobrou propustností a dostatečným obsahem vzduchových pórů. Horní vrstva substrátu o mocnosti 100 mm je střešní extenzivní substrát. Substrát bude na staveniště dovezen nákladním tahačem s návěsovou výklopnou 76

77 4. Technologický předpis tlakovou silocisternou typu KIP. Z vyklopené silocisterny bude substrát dopravován přímo na střechu garáží pomocí kompresoru, který je součástí silocisterny a pomocí gumových hadic s výsypkou vedoucích od cisterny chodbou v 1. NP bytového domu přímo na střechu garáží. Substrát bude sypán rovnoměrně po ploše střechy, vynechán bude v místech obsypání nadstřešních konstrukcí praným kamenivem, v těchto místech bude substrát rozprostřen ručně zároveň při provádění pásu z praného kameniva do filtrační textilie, viz následující kapitola. S rozmístěním substrátu postupujeme od zadní části střechy směrem k hlavnímu objektu, nejprve vegetační plochu vpravo od plochy pochůzí a poté stranu levou, stejně od zadní části střechy směrem k objektu bytového domu. V první fázi rozmístíme vegetační substrát spodní vrstvy o mocnosti 200 mm. V další fázi pak substrát vrchní o mocnosti 100 mm. Během sypání substrátu kontrolujeme mocnost vrstvy, která musí být ve všech místech střechy stejná. Přesnější urovnání substrátu bude ručně pomocí hrábí a pomocí strhovacích latí. Obr Silocisterna na dopravu substrátu (zdroj: [16]) Obr Rozprostření substrátu (zdroj: [17]) Zasypávání potřebných míst kamenivem Kolem všech nadstřešních konstrukcí (betonové obrubníky ohraničující pochůzí plochu, atiky, nadstřešní světlíky, lemování zdi hlavního objektu) a v místě střešních vtoků ve vegetační vrstvě, bude proveden štěrkový pás z praného kameniva frakce 16/32 do filtrační geotextilie. Pruh kameniva bude široký 300 mm a mocnost kameniva bude stejná jako mocnost zeminy, to je 300 mm. Kamenivo bude od substrátu odděleno přířezy filtrační geotextilie do tvaru U, vždy dvojitě, u přilehlých konstrukcí bude seříznuta s kamenivem a na rozhraní vegetační vrstvy bude přehyb textilie. Štěrkový pás bude prováděn společně s postupným zahrnováním textilie substrátem z druhé strany textilie. Na stavbu 77

78 4. Technologický předpis bude kamenivo dovezeno nákladním automobilem ve stavebním kontejneru a kontejner bude složen v prostoru staveniště před objektem a kamenivo bude z kontejneru postupně odváženo stavebními kolečky chodbou v 1. NP bytového domu na střechu garáží. Obr Kačírek v geotextilii (zdroj: [18]) Obr Ohraničení zeminy kačírkem (zdroj: [19]) Pokládka dlažby na podložky V prostoru střechy určené pro komunikaci budou uloženy betonové dlaždice s vymývaným povrchem o formátu 400 x 400 x 40 mm na plastové rektifikační podložky. Betonové dlaždice budou na stavbu dováženy nákladním automobil a skládány hydraulickou rukou v prostoru staveniště, odkud budou paletovým vozíkem odváženy na paletách chodbou v 1. NP bytového domu ke dveřím vedoucím na střechu garáží, odtud budou zprvu roznášeny ručně a ve větší vzdálenosti odváženy stavebním kolečkem po dlažbě. Je zakázáno pojíždět s paletovým vozíkem a plnou paletou po hotové dlažbě z důvodu velké hmotnosti palety. Plastové rektifikační podložky budou na stavbu dováženy dodávkovým automobilem a rozváženy stavebním kolečkem. Dlažbu začneme klást postupně od objektu, konkrétně od dveří vedoucích z chodby v 1. NP bytového domu na střechu garáží a postupně až na konec střechy, kde bude navazovat na násyp terénu a vchod do zahrady pozemku. V místě pochůzího chodníku bude v zadní části garáže atika snížena a překryta betonovou dlažbou. Dlažba bude v rovině 20 mm pod úrovní prahu vchodových dveří na střechu garáží. Rovina bude zajištěna rektifikačními plastovými terči a bude rovnána vodováhou. V rozích a u krajů bude základna terče vždy upravena tak, aby dlaždice správně dosedaly a terče byly co nejblíže ke zdi či obrubníku. Pod každý terč bude vložen přířez hydroizolační fólie, proti poškození hlavní hydroizolační 78

79 4. Technologický předpis vrstvy. Dlažbu budeme řezat úhlovou bruskou s diamantovým kotoučem v prostoru staveniště před objektem, aby nedocházelo k ucpávání pórů netkané textilie na střeše a poškození hydroizolační fólie úlomky betonu z řezání. Obr Dlažba na terčích (zdroj: [20]) Obr Pokládka dlažby (zdroj: [21]) Osázení rostlinami keři a trávním semenem Po kompletním dokončení stavebních prací na střeše garáží proběhne osázení substrátu suchomilnějšími rostlinami např. (rozchodníky, netřesky, suchomilné trávy, rožce, třezalky, hvozdíky, apod.), dále pak keři např. (weigelie růžová, komule Davidova, tavolník bumaldův, apod.), část substrátu bude oseta travním semenem. Podrobný návrh osázení substrátu bude zpracován zahradním architektem a bude vyhotoven osazovací plán. Před započetím osazování vegetace bude substrát na střeše podle potřeby zkrápěn, aby nedocházelo k jeho úplnému vyschnutí nebo odvátí větrem. Osazování rostlin bude pomocí rýče a zahradních nástrojů, během osazování dbáme na neporušení funkčních vrstev skladby střechy. Po vysetí travního semene musíme substrát uhrabat a zapravit tak semeno do substrátu aby nedocházelo k odnosu semene ptactvem, či větrné eroze. Po osázení vegetace bude substrát řádně zalit vodou, případně hnojivem. Výběr rostlin bude odpovídat výpěstkům 1. Třídy kvality dle ČSN Vegetace bude upřesněna zahradním architektem, proto není v rámci rozpočtu ani technologického postupu řešena Jakost a kontrola kvality Kontroly dělíme na vstupní, mezioperační a výstupní. Kontroly provádí investor, respektive technický dozor investora pravidelně po etapách. Kontroluje se průběh prací s technologickým postupem, rozpočtem a projektovou dokumentací. Po každé z kontrol bude vypracován protokol o výsledku kontrol a 79

80 4. Technologický předpis následný zápis do stavebního deníku. Za zhotovitele provádí kontrolu kvality práce stavbyvedoucí. Podrobnější zpracování jakosti a kontroly kvality je v části 8. Kvalitativní požadavky a jejich zajištění, která je součástí této práce Bezpečnost a ochrana zdraví při práci Podrobný popis bezpečnosti a ochrany zdraví při práci je zpracován v části 9. Bezpečnost a ochrana zdraví při práci, která je součástí této práce Životní prostředí Pracovní doba je navrhována 8 hodin a to v době od 7:00, během prací musíme dbát na dodržování hladiny hluku při používání pracovních strojů a při manipulaci s materiálem. Dále musíme brát ohled na prašnost z důvodu stavby v proluce v zastavěné části. Odpadový materiál vzniklý stavební činností bude likvidován v souladu se zákonem č. 185/2001 Sb. O odpadech. Odpad bude na staveništi tříděn, bude ukládán buď přímo na transportní vozidla, nebo volně na skládku na ploše staveniště pro následný odvoz. V prostoru staveniště bude umístěn kontejner na směsný komunální odpad, který bude vyvážen odbornou firmou. Tříděný odpad jako je například plast, dřevo, atd. budou např. v pytlích převáženy na transportních vozidlech dodavatele stavby do areálu firmy zhotovitele, kde budou ukládány do kontejnerů na tříděný odpad. Odpady k tomu určené budou přednostně recyklovány před uložením na trvalou skládku. Doklady o způsobu odstranění odpadů budou uschovány a vedeny v evidenci likvidaci odpadů. Při provádění prací budou vznikat běžné stavební odpady, zařazené dle vyhlášky 93/2016 Sb. (katalog odpadů) do skupiny odpadů 17. Při nakládání s odpady se bezpodmínečně musíme řídit zákonem o odpadech novelizovaný zákonem 223/2015 Sb. a vyhláškou 383/2001 Sb. O podrobnostech nakládání s odpady. 80

81 4. Technologický předpis Výpis z katalogu odpadů: Kód odpadu Název druhu odpadu 17 STAVEBNÍ A DEMOLIČNÍ ODPADY Beton, cihly, tašky a keramika Beton Dřevo, sklo plasty Dřevo Plasty Sklo, plasty a dřevo obsahující nebezpečné látky nebo nebezpečnými látkami znečištěné Asfaltové směsi, dehet a výrobky z dehtu Asfaltové směsi neuvedené pod číslem Kovy (včetně jejich slitin) Železo a ocel Směsné kovy Izolační materiály a stavební materiály s obsahem azbestu Izolační materiály neuvedené pod čísly a KOMUNÁLNÍ ODPADY Ostatní komunální odpady Směsný komunální odpad 81

82 82

83 5. Řešení organizace výstavby pro zadanou technologickou etapu 5.1 Technická zpráva pro zařízení staveniště Identifikační údaje Název stavby: Novostavba bytového domu v Nerudově ulici, Hradec Králové Místo stavby: k. ú. Pražské předměstí [647101], parc. č. 905/12, st. 332 Investor: Kliment Jiří Ing., Školská 395, Předměřice nad Labem Přikryl Petr Ing., Na drahách 191, Vysoké Chvojno Projektant: Obchodní projekt Hradec Králové, v.o.s., Zemědělská 880, Hradec Králové Řešená část: Technologická etapa zastřešení Uspořádání staveniště Umístění staveb zařízení staveniště a skladovací a manipulační plochy pro stavbu budou částečně umístěny na pozemku investora a částečně bude u objektu nutno použít dočasného záboru chodníku s komunikací na pozemku parc. č (komunikace v ulici Nerudova). Staveniště je přístupné přímo z ulice Nerudova. Zábor chodníku činí 61,2 m² a zábor komunikace činí 48,5 m². Obvod záboru bude opatřen mobilním oplocením o výšce 2 m s rozebíratelnými prvky pro vjezd nákladních automobilů na staveniště. Jednotlivé pole mobilního oplocení je vsazeno do nosných patek z betonu. Rozměr jednoho pole je 3500 x 2000 mm. Na oplocení bude připevněna cedulka s upozorněním POZOR STAVBA a cedulka: zákaz vstupu na staveniště. Obr Mobilní oplocení (zdroj: [22]) Obr Cedulka na oplocení (zdroj: [23]) 83

84 5. Řešení organizace výstavby pro zadanou technologickou etapu Obr Cedulka pozor stavba na oplocení (zdroj: [24]) V pravém rohu staveniště budou umístěny 2 mobilní toalety, toalety budou označeny, jedna bude používána stavbyvedoucím, technickým dozorem investora, investorem, koordinátorem BOZP, atd. a druhá bude používána dělníky. Mobilní toalety budou průběžně vyváženy odbornou firmou. Mobilní toalety budou vybaveny malým umyvadlem s vlastní nádrží na vodu pro nezbytnou hygienu. Voda do nádrží bude doplňována staveništním rozvodem pitné vody z vodovodní přípojky pomocí PVC hadice. Zázemí pro pracovníky stavby bude v této etapě výstavby řešeno využitím místnosti v budovaném objektu. Pro tyto účely bude využita místnost v 1. NP v pravé části domu. Tato místnost bude v budoucnu sloužit jako kolárna, jedná se o místnost č o ploše 30,9 m². Toto řešení je navrženo díky minimálním rozměrům plochy zařízení staveniště z důvodu potřebné plochy pro zásobování stavby materiálem. Místnost v době využívání pro tento účel nebude omítnuta, aby nedošlo k poškození omítky v místnosti. Místnost bude vybavena běžným vybavením, kterým disponují stavební buňky jedná se o stoly, židle, skříňky na oblečení, nářadí, základní vybavení kuchyňky, jako je varná konvice, atd. V místnosti bude dále uložena lékárnička na přístupném místě, uzamykatelné šatní skříňky s lavicí a uzamykatelné skříňky sloužící pro uložení dokumentů stavbyvedoucího, mistra a jiných pověřených osob. Místnost bude vybavena 84

85 5. Řešení organizace výstavby pro zadanou technologickou etapu provizorním staveništním osvětlením a elektrickým přímotopem, který bude v místnosti používán v případě nepříznivých klimatických podmínek. Pro skladování materiálu bude sloužit plocha chodníku a komunikace, přičemž bude materiál dovážen na staveniště dle nutnosti potřeby a co nejrychleji zabudován. Pro drobný spojovací materiál a pro skladování nářadí bude využita místnost v 1. NP v budovaném objektu, v pravé části, místnost č , místnost pro odpady, místnost bude opatřena provizorním staveništním osvětlením. Tato pravá část objektu bude osazena provizorními uzamykatelnými dveřmi v obvodové zdi objektu a budou zde osazeny okna dle PD. Staveništní doprava bude zajištěna osobonákladním výtahem NOV 650D, který bude umístěn v levé části staveniště, v prostoru chodníku, výtah bude umístěn ve vzdálenosti 900 mm od obvodové zdi budovaného objektu. Bližší specifikace polohy výtahu je uvedena ve výkrese zařízení staveniště. V prostoru staveniště bude materiál přepravován pomocí paletového vozíku, kolečkem nebo ručně. Na staveniště bude materiál dovážen nákladním automobilem kontejnerového typu s hydraulickou rukou a dodávkovým automobilem. V době lití cementové pěny musíme zajistit vyklizené staveniště od materiálu pro umístění čerpacího zařízení Aeronicer II. a autodomíchávače v prostoru staveniště. Pro čerpání střešního substrátu ze silocisterny, bude pro tuto cisternu zajištěn zábor komunikace o rozměrech 2,5 x 16,5 m před objektem č. p O zábor musí být zažádáno v dostatečném časovém předstihu před zahájením prací Dopravní značení staveniště Příjezd na staveniště je umožněn přímo z ulice Nerudova. Do ulice Nerudova je příjezd z Habrmanovy ulice, která je napojena na dopravní okruh Hradce Králové Gočárovu třídu. Pro označení staveniště budou sloužit přenosné svislé dopravní značky. Veškeré dopravní značení záboru komunikace bude řešeno před zahájením veškerých prací na objektu. V etapě zastřešení bude samostatně řešeno dopravní značení záboru komunikace před objektem č. p. 200 pro odstavení tlakové silocisterny pro dovoz substrátu. Zažádání o zábor komunikace musí proběhnout v dostatečné časové rezervě před zahájením prací a minimálně 5 pracovních dní před záborem komunikace bude toto místo opatřeno dočasnou dopravní značkou zákaz zastavení s dodatkovou tabulkou upřesňující datum platnosti. 85

86 5. Řešení organizace výstavby pro zadanou technologickou etapu Dopravní značení záboru komunikace vychází ze schématu B/2 ze zásad pro označování pracovních míst na pozemních komunikacích TP 66. Značky užívané pro označení pracovního místa na pozemní komunikaci musí odpovídat vyhlášce č. 294/2015 Sb., ČSN EN a zásadám pro označování pracovních míst na pozemních komunikacích. Na začátku ulice Nerudova v obou jízdních směrech bude umístěna dopravní značka Pozor práce na silnici. Ve vzdálenosti 20 m od záboru bude na pozemní komunikaci umístěna dopravní značka Pozor výjezd vozidel stavby. Před příčným oplocením u č. p. 200 bude příčná zábrana se třemi odrazkami, dále zde bude umístěna dopravní značka přikázaný směr jízdy vlevo a značka zákaz zastavení. Na chodníku z obou směrů bude umístěna dopravní značka zákaz vstupu chodců s dodatkovou tabulkou, přejděte na druhý chodník. Obr Výjezd vozidel Obr Příčná zábrana Obr Značení pro chodce (zdroj: [25]) (zdroj: [26]) (zdroj: [27]) Osvětlení staveniště Venkovní prostor staveniště bude osvětlen provizorním staveništním osvětlením pouze v případě špatné viditelnosti při práci. Staveniště nebude přes noc osvětleno z důvodu rušení obyvatel sousedních objektů. Vnitřní prostory určené pro zařízení staveniště budou osvětleny provizorním osvětlením. Pro venkovní osvětlení bude sloužit halogenové svítidlo s výškově nastavitelným stojanem. Halogen je voděodolný a vhodný do pracovních podmínek, příkon světlometu je 1000 W. 86

87 5. Řešení organizace výstavby pro zadanou technologickou etapu Obr Venkovní halogen (zdroj: [28]) Obr Vnitřní osvětlení (zdroj: [29]) Vnitřní osvětlení místnosti pro zázemí pracovníků a místnosti pro skladování materiálu, bude zajištěno průmyslovým světlem PEGAS LED, které bude namontováno do stropní konstrukce obou místností a bude sveden vypínač od světel ke vstupním dveřím. Do stropu bude pomocí hmoždinky přivrtán závěs na pověšení světel. Světla budou napojena na staveništní rozvaděč Životní prostředí Nakládání s odpady bude řešeno dle zákona č. 185/2001 Sb. Na staveništi bude umístěn v blízkosti toalet kontejner 1100 l na komunální odpad. Odpad na staveništi bude tříděn na plasty, sklo, dřevo, stavební suť, komunální odpad, nebezpečný odpad, kov, atd. Recyklovatelné materiály budou recyklovány a všechny odpady budou průběžně ze stavby odváženy nákladním automobilem v kontejnerech nebo dodávkovým automobilem. Odpad bude odvážen na předem smluvené skládky a sběrny. Doklady o způsobu odstranění odpadů budou uschovány a vedeny v evidenci likvidaci odpadů. Ochrana proti hluku a vibracím musí být zajištěna z důvodu prací v zastavěné oblasti. Během prací v době od 6:00 do 7:00 musí být maximální hladina hluku 55dB, v době od 7:00 do 21:00 60 db, v době 21:00 až 22:00 55 db a v době 22:00 až 6:00 45 db. Stroje a mechanismy musejí být v dobrém technickém stavu. Z důvodu prací v zastavěné oblasti musí být brán zřetel na prašnost vznikem stavebních prací. Při práci se sypkými hmotami je nutné z důvodu snížení prašnosti tyto materiály zkrápět vodou. 87

88 5. Řešení organizace výstavby pro zadanou technologickou etapu Staveništní přípojky Zajištění staveniště elektrickou energií Staveniště bude elektrickou energií napájeno ze staveništního rozvaděče, který bude napájen přes ponechanou kabelovou pojistkovou skříň po demolici rodinného domu. Práce na elektrickém zařízení mohou provádět pouze kvalifikovaní pracovníci. Minimální jištění rozvaděče musí být 32A. Staveništní rozvaděč bude ve fázi realizace střechy umístěn za uzamykatelnými dveřmi v pravé části 1. NP budovaného objektu. V blízkosti elektrického rozvaděče bude přenosný hasicí přístroj sněhový, typ CO2 5/MP 89B C, 5 kg. Rozvaděč obsahuje: elektroměr, hlavní vypínač, 6 zásuvek 230V, každá se samostatným jističem 16A, zásuvku 400V 16A, 2 zásuvky 400V 32A a zásuvku 400V 63A. Obr Staveništní rozvaděč (zdroj: [30]) Obr Php - CO2 (zdroj: [31]) Spotřeba elektrické energie: Mechanizace Příkon [kw] Počet [ks] Celkem příkon [kw] Stavební výtah Svařovací automat 4,6 1 4,6 Svařovací pistole 1,6 2 3,2 Vrtací kladivo 0,44 2 0,88 Úhlová bruska 1,2 1 1,2 Kotoučová pila 1,1 1 1,1 Přímočará pila 1,0 1 1,0 Celkem příkon [kw] 23 88

89 5. Řešení organizace výstavby pro zadanou technologickou etapu Vybavení Příkon [kw] Počet [ks] Celkem příkon [kw] El. přímotop Venkovní halogen Vnitřní osvětlení 0,05 3 0,15 Vzorec pro výpočet celkového příkonu: P = 1,1 β1 P1 + β2 P2 + β3 P3 + β4 P4) 2 + (β5 P1) 2 P = 1,1 (0, ,8 0,15 + 1, ,0 4) 2 + (0,7 23) 2 P = 27,08 kw 1,1 koeficient rezervy nepředvídatelnosti zvýšeného výkonu β 1 = 0,5 β 2 = 0,8 β 3 = 1,0 β 4 = 1,0 β 5 = 0,7 P 1 P 2 P 3 P 4 koeficient současnosti elektromotoru koeficient vnitřního osvětlení koeficient venkovního osvětlení koeficient přímotopů fázový posun příkon elektromotorů strojů a mechanizmů příkon vnitřního osvětlení příkon venkovního osvětlení příkon přímotopů Staveništní rozvaděč včetně přípojky je pro tento příkon dostatečný, ve fázi výstavby objektu bude v jiných etapách vyšší příkon než v etapě realizace střechy Zajištění staveniště vodou Měření odběru vody bude řešeno osazením podružného vodoměru umístěného v provizorní dočasné šachtě umístěné v chodníku před objektem, šachta bude osazena na nově budovanou vodovodní přípojku. Vodovodní přípojka bude zakončena v místnosti č (kolárna). Odběr vody bude možný z vývodu, napojeného na přípojku za vodoměrem, vycházejícího z provizorní šachty v chodníku. Po dokončení stavby bude šachta zrušena a vodoměrná soustava 89

90 5. Řešení organizace výstavby pro zadanou technologickou etapu bude osazena do místnosti (kolárna) v 1. NP bytového domu. Venkovní vývod zdroje vody bude z PE potrubí 32 x 4,4 mm, zakončené ocelovým rozdělovačem se třemi kulovými ventily. Z jednoho ventilu budou PVC hadicí 3/4 napájeny nádrže na vodu v mobilních toaletách. Zbylé dva ventily budou pro zajištění vody pro technologii na stavbě. Ventily budou osazeny rychlospojkami 1. Na staveništi budou k dispozici dvě PVC hadice 1 dlouhé 25 metrů osazené rychlospojkami. Spotřeba vody: činnost Spotřeba vody množství Potřebné množství vody [l) Hygiena pracovníků (P 1 ) Čištění nářadí (P 2 ) Ošetřování betonu (P 2 ) 50 27, Zátopová zkouška (P 3 ) Spotřeba vody pro zátopovou zkoušku: Střecha bytového domu 149,25 m² x 0,075 m = 11,2 m³ vody Střech podzemních garáží 416,28 m² x 0,07 m = 29,2 m³ vody Celkem vody = 29,2+11,2 = 40,4 m³ vody Výpočet spotřeby vody Q P1 =((P 1 *k n ) +( P 2 * k n ))/ (t*3600) Q P1 =((400*2,7) +(1600*1,25)/ (8*3600) Q P1 =0,107 l/s Q Pp =(P 1 *k n )/ (t*3600) Q Pp =(400*2,7) / (8*3600) Q Pp =0,0375 l/s 90

91 5. Řešení organizace výstavby pro zadanou technologickou etapu Q P2 =((P 3 *k n )/ (t*3600) Q P2 =(40400*1,25) / (24*3600) Q P2 =0,58 l/s Q P =0,58+0,0375 = 0,62 l/s Kn t Pn koeficient nerovnoměrnosti spotřeby pro hygienu 2,7, pro provozní účely 1,25 čas odebírání vody (h) spotřeba vody pro danou činnost Největší podíl na spotřebu vody v této etapě má zátopová zkouška, do výpočtu je zahrnuta spotřeba vody zátopové zkoušky a spotřeba vody pro hygienické účely. Není zde zahrnuta spotřeba vody pro ošetřování betonu a mytí nářadí, protože tyto činnosti v době zátopové zkoušky nebudou probíhat. Vypočtený návrh spotřeby vody 0,62 l/s je menší než výpočtový průtok navrženého potrubí 0,65 l/s, který odpovídá potrubí DN 25, (1 ). Nově budovaná vodovodní přípojka IPE d63 je vyhovující a na ní napojený stavební vývod DN 25 je také vyhovující. 5.2 Výkres zařízení staveniště Výkres zařízení staveniště je součástí přílohy bakalářské práce, příloha č. 4. Výkres č. 04 Zařízení staveniště. 91

92 92

93 6. Časový plán 6.1 Časový plán pro technologickou etapu Časový plán včetně grafu nasazení pracovníků je součástí přílohy bakalářské práce, příloha č. 5 93

94 94

95 7. Návrh strojní sestavy pro technologickou etapu 7.1 Návrh strojů Na tuto technologickou etapu budou použity běžné stavební stroje a nářadí. Pro dopravu stavebního materiálu na staveniště je navržen dodávkový skříňový automobil a nákladní automobil s nosičem kontejnerů vybaven hydraulickou rukou pro skládání materiálu na staveništi. Tyto dopravní automobily budou sloužit pro zásobování stavby materiálem, dovoz nářadí a nástrojů a pro odvoz odpadu. Dopravu lité cementové pěny budou zajišťovat autodomíchávače spolu se strojem zajišťujícím dopravu směsi na staveništi zařízení Aeronicer II. Doprava substrátu na plochou střechu bude zajištěna tlakovou silocisternou typu KIP na návěsovém podvozku s tahačem. Doprava na staveništi bude zajištěna osobonákladním výtahem, paletovým vozíkem, stavebním kolečkem nebo ručně. Ostatní drobné nářadí a nástroje jsou navrženy dle potřebných materiálů použitých na stavbě. 7.2 Seznam strojů Stroje Autodomíchávač LIEBHERR HTM 604 na podvozku TATRA 815 PHOENIX 6x6 Mercedes Benz Atego nosič kontejnerů s hydraulickou rukou Mercedes Benz Sprinter dodávka Aeronicer II. Čerpadlo litých směsí na výrobu cementové pěny Stavební výtah NOV 650 D Tlaková silocisterna typu KIP na návěsovém podvozku s tahačem VOLVO Nářadí Svařovací automat LEISTER pro svařování PVC-fólií Svařovací pistole ruční triac Vrtací kladivo makita SDS plus Vrtačka makita akumulátorová 95

96 7. Návrh strojní sestavy pro technologickou etapu Úhlová bruska HILTI 230 mm Kotoučová pila NAREX Přímočará pila MAKITA Míchadlo směsí FESTOOL Ruční nářadí Probanbutanová plynová lahev, plynový hořák, stavební kolečko, paletový vozík, klempířské nářadí, zednické nářadí, tesařské nářadí, nástroje pro izolatéry, měřičské pomůcky, 7.3 Nasazení jednotlivých strojů Stroje Nákladní automobil Mercedes Benz Atego nosič kontejnerů s hydraulickou rukou Palfinger PK 10000a Obr Mercedes Benz Atego (zdroj: [32]) 96

97 7. Návrh strojní sestavy pro technologickou etapu Obr Schéma dosahu hydraulické ruky (zdroj: [33]) Hydraulická ruka je vyhovující, materiál bude skládán v těsné blízkosti automobilu na plochu zařízení staveniště. Nejtěžší uvažované břemeno je paleta s betonovou dlažbou o hmotnosti cca 880 kg. Technické údaje: Počet míst k sezení: 2 Celková povolená hmotnost: kg Užitečná nosnost: 5000 kg Nosič kontejnerů typ: NKH Průjezdná výška 3,2 m Hydraulická ruka Palfinger PK Dosah ruky 8,0 m Nosnost ruky 1,12 t Využití: Doprava materiálu na paletách jako je hydroizolační fólie, asfaltové pásy, betonová dlažba, zahradní obruby, tepelná izolace, Doprava praného kameniva 16/32 Odvoz kontejnerů s odpadem 97

98 7. Návrh strojní sestavy pro technologickou etapu Autodomíchávač LIEBHERR HTM 604, na podvozku TATRA 815 PHOENIX 6X6 Obr Autodomíchávač Liebherr (zdroj: [34]) Technické údaje: Počet míst k sezení: 2 Celková povolená hmotnost: kg Užitečná hmotnost: kg Palivo nafta Průjezdná výška 3,4 m Užitečný objem bubnu 6 m3 Geometrický objem 11 m3 Obrysový průměr otáčení 21,5 m Využití: Doprava Porimentu WS

99 7. Návrh strojní sestavy pro technologickou etapu Dodávkový automobil Mercedes Benz Sprinter Obr Mercedes Benz Sprinter (zdroj: [35]) Technické údaje: Počet míst k sezení: 3 Celková povolená hmotnost: 3500 kg Pohotovostní hmotnost: 2355 kg hmotnost přívěsu - bržděný/nebržděný: 2000/750 kg Ložný prostor: 7,4 m2 Objem nákladového prostoru: 14 m3 Maximální ložná délka: 4300 mm Maximální zatížení střechy: 150 kg Využití: Doprava geotextilie Doprava nopové fólie Doprava kotevního materiálu Doprava vtoků Doprava nářadí a ručního nářadí Doprava jiného materiálu drobnějšího charakteru Odvoz odpadu ze stavby 99

100 7. Návrh strojní sestavy pro technologickou etapu Čerpadlo lité cementové pěny PORIMENT Aeronicer II. Obr Čerpadlo směsí - Aeronicer II. (zdroj: Archiv autora) Technické údaje: Motor Výška stroje pro přepravu Výška stroje v chodu Maximální šířka stroje Maximální délka Hmotnost stroje Manipulační prostor strojníka Maximální délka hadic naftový 2000 mm 2500 mm 2100 mm 6200 mm 2500 kg 1 m u ovládání 200 m Využití: Výroba cementové pěny a doprava na staveništi 100

101 7. Návrh strojní sestavy pro technologickou etapu Tlaková cisterna typu KIP na návěsovém podvozku s tahačem VOLVO Obr Tlaková silocisterna typu KIP (zdroj: [16]) Technické údaje: Počet míst k sezení: 2 Celková povolená hmotnost: kg Užitečná hmotnost: kg Průjezdná výška 4 m Výška vyklopené cisterny 12 m Užitečný objem sila 50 m3 Celková délka 15,6 m Doprava vegetačního substrátu 101

102 7. Návrh strojní sestavy pro technologickou etapu Stavební výtah NOV 650 D Obr Stavební výtah NOV 650D (zdroj: [36]) Technické údaje: Motor Hlavní jištění Výkon elektromotorů Hmotnost základní jednotky Nosnost výtahu Rozměr klece Maximální výška výtahu 400 V / 50 Hz 32 A 2x 5,5 kw 1977 kg 650 kg 1300x2000x2600 mm 100 m Využití: Vertikální doprava materiálu a osob na staveništi 102

103 7. Návrh strojní sestavy pro technologickou etapu Nářadí Svařovací automat pro svařování PVC fólií Technické údaje: Napětí 230 V Výkon 4600 W Množství vzduchu 100l/min Teplota až 620 C Obr Svařovací automat Varimat (zdroj: [37]) Využití: Svařování PVC fólií v ploše střechy Svařovací ruční pistole pro svařování PVC fólií Technické údaje: Napětí 230 V Výkon 1600 W Množství vzduchu 240 l/min Teplota až 700 C Obr Svařovací pistole (zdroj: [38]) Využití: Svařování PVC fólií v detailech a tam kde se nedostaneme s automatem 103

104 7. Návrh strojní sestavy pro technologickou etapu Vrtací kladivo Makita SDS Plus Technické údaje: Napětí 230 V Výkon 440 W Upnutí vrtáku SDS - plus Obr Vrtací kladivo makita (zdroj: [39]) Využití: Kotvení tepelné izolace, PVC fólie, vtoků, oplechování Akumulátorová vrtačka Makita Technické údaje: Akumulátor Li-ion 18V/4A Hmotnost 2,4 kg Sklíčidlo 1,5-13 mm Utahovací moment 115 Nm Obr Akumulátorová vrtačka makita (zdroj: [40]) Využití: Kotvení tepelné izolace, PVC fólie, oplechování, montáž systémových doplňků 104

105 7. Návrh strojní sestavy pro technologickou etapu Úhlová bruska HILTI DCG 230 D Technické údaje: Napětí 230 V Hmotnost 6,9 kg Kotouč 230 mm Vřeteno M14x2 Obr Úhlová bruska HILTI (zdroj: [41]) Řezání betonové dlažby a betonových L obrubníků Míchadlo směsí FESTOOL MX 1000 Technické údaje: Příkon W Hmotnost 4,5 kg množství materiálu 40 l Upínací krk Ø 57 mm Obr Míchadlo směsí FESTOOL (zdroj: [42]) Využití: Míchání sypkých směsí na cementové bázi na lepení polystyrenu 105

106 7. Návrh strojní sestavy pro technologickou etapu Kotoučová pila NAREX EPK 16 D Technické údaje: Napětí 230 V Příkon 1100 W Hloubka řezu 55 mm Hmotnost 3,4 kg Obr Kotoučová pila NAREX (zdroj: [43]) Řezání OSB desek a hranolů Přímočará pila MAKITA 4351 FCTJ Technické údaje: Napětí 230 V Příkon 720 W Hloubka řezu 135 mm Hmotnost 2,5 kg Obr Přímočará pila MAKITA (zdroj: [44]) Využití: Řezání otvoru do osb desek pro nerezové komíny 106

107 7. Návrh strojní sestavy pro technologickou etapu Ruční nářadí Stavební plynový hořák včetně propanbutanové lahve Obr Plynový hořák (zdroj: [45]) Obr Propanbutanová lahev (zdroj: [46]) Stavební kolečko Paletový vozík Obr Stavební kolečko (zdroj: [47]) Obr Paletový vozík (zdroj: [48]) Další drobné nářadí pro zednické, izolatérské, klempířské, tesařské a úklidové práce. Měřičské pomůcky a ochranné pomůcky. 107

108 108

109 8. Kvalitativní požadavky a jejich zajištění 8.1 Kontrolní a zkušební plán zastřešení ploché střechy Plán je rozdělen do tří kontrol vstupní, mezioperační a výstupní. Záznamy o všech kontrolách budou zapsány ve stavebním deníku a je doporučeno během kontrol a výstavby pořizovat fotodokumentaci Vstupní kontrola Kontrola projektové dokumentace Projektová dokumentace musí být platná, opatřena razítkem a schválena investorem, kontrolujeme správnost projektové dokumentace. Kontrolu provádí stavbyvedoucí s technickým dozorem investora a o kontrole bude proveden zápis do stavebního deníku Kontrola připravenosti staveniště U zařízení staveniště kontrolujeme náležitosti k provádění dané technologické etapy jedná se o kontrolu výtahu, lešení včetně zábradlí, zázemí pracovníků, skladovací plocha, napojení na přípojky elektrické energie a vody. O provedené kontrole bude proveden zápis do stavebního deníku. Kontrolu provede stavbyvedoucí spolu s technickým dozorem investora Kontrola připravenosti pracoviště Pracoviště bude předáno pro zhotovení střešního pláště. Kontrolujeme rovinnost stropní konstrukce, odchylka rovinnosti je ± 5 mm na 2m lati. U monolitických konstrukcí kontrolujeme stáří a pevnost konstrukce. Kontrola osazení doplňků jako jsou kotevní body na střeše a osazení televizní antény na výtahové šachtě. Kontrolujeme dokončenost nadstřešních konstrukcí, polohu otvorů pro střešní vtoky, odchylka polohy vtoku je ± 25 mm. Kontrola vyspádování atik z železobetonu sklon 3 (5,24%) směr do prostoru střechy. Je také kontrolována svislost atiky a to s maximální odchylkou 20 mm od svislice. Pracoviště musí být při předání vyklizené a čisté. Výsledky o kontrole budou zapsány do stavebního deníku Kontrola materiálu Materiál kontrolujeme při převzetí a to při každé přejímce. Kontrolujeme množství, kvalitu, stav, konzistenci, objemovou hmotnost, porušenost obalů, atd. Atesty, certifikáty a doklady o převzetí materiálu ukládáme do evidence a při přejímce materiálu provedeme zápis do stavebního deníku. 109

110 8. Kvalitativní požadavky a jejich zajištění Kontrola skladování materiálu Kontrolujeme pravidla daná pro každý materiál, dodržujeme skladování materiálu do doby zabudování v originálním balení, aby nedošlo z důvodu špatného skladování k poškození materiálu. Asfaltové pásy musejí být skladovány na paletách na stojato, palety nesmějí být stohovány na sebe. Balení s tepelnou izolací musíme chránit před povětrnostními vlivy zakrýváním a přitížením. Sypké směsi jako např. prané kamenivo bude uskladněno v kontejneru, ve kterém bude dovezeno na staveniště a po spotřebování bude kontejner odvezen. Z důvodu minimální plochy pro skladování, bude materiál v co nejkratší době zabudován. Drobný kotvící materiál, pytlové směsi, penetrace, atd., budou skladovány v uzamykatelných prostorech budovaného objektu, v místnosti č Kontrolu skladovacích ploch a kontrolu skladování materiálu provádí stavbyvedoucí a provádí zápis do stavebního deníku Kontrola pracovníků Pracovníky kontrolujeme, zda jsou způsobilí k provádění daných činností, zda jsou proškoleni zásadami bezpečnosti a ochrany zdraví při práci, zda jsou seznámeni s projektovou dokumentací, technologickým postupem, detaily konstrukce. U pracovníků cizí národnosti kontrolujeme vízum. Kontrolujeme průběžně, zda pracovníci užívají ochranné pracovní pomůcky, jako jsou helmy, vesty, pracovní oděv a obuv, u prací s řeznými stroji používání chráničů sluchu a zraku, u pneumatické dopravy materiálu používání ochranných štítů a u prací ve výškách kontrolujeme používání záchytných systémů pro bezpečnost práce pracovníků ve výškách. Namátkově muže být provedena kontrola pracovníků na alkohol, či jiné návykové látky. Kontrolu provádí stavbyvedoucí společně s mistrem a musí být proveden zápis do stavebního deníku Kontrola strojů, nářadí a pracovních pomůcek U strojů a mechanizmů kontrolujeme funkčnost, kompletnost, a pokud je stroj vybaven nějakým příslušenstvím, tak zdali je příslušenství v souladu s technickým listem stroje. U nákladního automobilu a u silocisterny kontrolujeme správné zapatkování strojů. U stavebního výtahu bude průběžně kontrolován technický stav, funkčnost kladek a lan. U plynových lahví a hořáků bude kontrolováno, jestli nedochází k únikům plynu a je také kontrolováno množství plynu v lahvích. U drobných nástrojů a nářadí je kontrolován jejich stav a funkčnost. Kontrolu provádí stavbyvedoucí mistr a u nákladních automobilů také řidič, o kontrolách bude uveden zápis do stavebního deníku. 110

111 8. Kvalitativní požadavky a jejich zajištění Mezioperační kontrola Kontrola klimatických podmínek V průběhu práce na stavbě se kontrolují klimatické podmínky a to zejména teplota, rychlost větru, viditelnost a srážky. Teplotu měříme 4 x denně. Při práci ve výškách nesmí překročit rychlost větru 11 m/s a viditelnost musí být větší než na 30 m. Pro práci na střeše nesmí teplota klesnout pod -10 C. Při práci s asfaltem musí být teplota v rozmezí od +5 C do +35 C, Při práci s cementovou směsí na lepení polystyrenu a při práci s cementovou pěnou nesmí teplota klesnout pod +5 C, s těmito teplotami se nepočítá z důvodu plánování prací v období května. Při aplikaci cementové pěny a minimálně 24 po ní nesmí dojít ke srážkám, z důvodu destabilizace vrstvy cementové pěny. Klimatické podmínky musejí být zapisovány do stavebního deníku Kontrola penetrace podkladu U penetračního nátěru kontrolujeme, zda jsou napenetrovány všechny místa, kde budou natavovány asfaltové pásy, jedná se o plochu střechy, svislé i vodorovné plochy nadstřešních konstrukcí. Kontrolujeme vydatnost nátěru, aby nedocházelo ke zbytečné spotřebě penetrace. Po zaschnutí nátěru dle klimatických podmínek cca 5 hodin, vizuálně zkontrolujeme penetraci na střeše. Kontrolu provádí mistr a stavbyvedoucí a provedou zápis do stavebního deníku Kontrola parotěsné vrstvy Kontrolu provádí stavbyvedoucí a mistr, kontroluje se správné natavování asfaltových pásů, šířka přesahů pásů min. 80 mm a čelní spoj min. 100 mm, kontrolujeme vznik T spojů nikoli X spojů. Kontrolujeme správné ošetření detailů a prostupů, správné natavení pásů na nadstřešní konstrukce, včetně přesahů pásů. U vzájemného natavování spojů pásů kontrolujeme vytečení asfaltu ze spáry. Po natavení provedeme zkoušku zkušební špachtlí. Špachtli táhneme po spojích s mírným přítlakem a kontrolujeme průnik špachtle do spoje. V případě poruchy provedeme záplatu z přířezu asfaltového pásu. O kontrole provedeme zápis do stavebního deníku Kontrola zateplení nadstřešních konstrukcí U zateplování šachet a atik kontrolujeme správný postup při postupu prací, dodržení technologické pauzy 24 hodin mezi nalepením izolantu a mechanickým kotvením izolantu, kontrolujeme rovinnost tepelné izolace ±5 mm na 2 m lati. Kontrolujeme zapuštění talířových kotev zároveň s tepelnou izolací. Kontrolujeme dodržení spádu atiky směrem do prostoru střechy (3 ), 111

112 8. Kvalitativní požadavky a jejich zajištění kontrolujeme správné rozmístění a počet talířových hmoždinek. Provádíme kontrolu montáže OSB desek na atikách a na šachtách, kontrolujeme správnou montáž, počet a vzdálenost kotvících prvků. Zápis o kontrole provádíme do stavebního deníku Kontrola tepelně izolační vrstvy včetně napojení střešních vtoků Kontrolu provádí mistr a stavbyvedoucí. Kontrolujeme správné položení desek polystyrenu, správné kotvení počet kotev a jejich rozmístění. Kontrolujeme napojení střešních vtoků na odpadní potrubí a vyplnění prostoru kolem potrubí tepelnou izolací. Kontrolujeme kvalitu pokládky a spáry mezi deskami, desky klademe na sraz k sobě, pokud by někde vznikla mezera, kontrolujeme, jestli došlo k vyplnění spáry nízkoexpanzní polyuretanovou pěnou. Zápis o kontrole dokončenosti vrstvy provádíme do stavebního deníku Kontrola pokládky spádových klínů Kontrolu provádí mistr a stavbyvedoucí. Kontroluje se dodržení kladení desek dle kladečského plánu. Kontrolujeme správné použití a množství použitého polyuretanového lepidla, opracování prostupů, správné seříznutí v přechodu spádu. Kontrolujeme správné osazení střešních vtoků do polystyrenu a případné vyplnění prostoru nízkoexpanzní pěnou. O kontrole provedeme zápis do stavebního deníku Kontrola přípravy střechy pro litou pěnu Kontrolujeme správné použití materiálů, výšku tepelné izolace pro oddilatování cementové pěny, přilepení k atice a světlíkům. Kontrolujeme dodržení technologické pauzy mezi nalepením extrudovaného polystyrenu na stěnu bytového domu a mechanickým kotvením izolantu. Kontrolujeme zasunutí extrudovaného polystyrenu do spáry objektové dilatace s výškovým přesahem 150 mm, kontrolujeme utěsnění spáry polyuretanovou pěnou, aby nedošlo k zatečení cementové pěny do spáry. Kontrolujeme utěsnění otvorů pro střešní vtoky ve střeše extrudovaným polystyrenem a polyuretanovou pěnou. O kontrole provedeme zápis do stavebního deníku Kontrola lití cementové pěny Kontrolu provádí stavbyvedoucí a mistr. Kontrolujeme dodávku materiálu, způsob ukládání, konzistenci, mocnost ukládané vrstvy, spád vrstvy. Před zahájením kontrolujeme klimatické podmínky zejména předpověď počasí, co se týče srážek během 24 hodin po ukládce pěny. Během lití cementové pěny kontrolujeme míru napěnění a konzistenci pro zajištění spádu vrstvy. 112

113 8. Kvalitativní požadavky a jejich zajištění Kontrolujeme minimální mocnost pěny, která je 20 mm. Kontrolujeme ošetřování cementové pěny během 3 dní po aplikaci. Po aplikaci a částečném vytvrdnutí pěny kontrolujeme spád vrstvy, který je 2%. Kontrolujeme prohlubně vzniklé sednutím směsi, které měříme na 2 m latí a nesmějí být větší než 5 mm. Teplota při práci a během tuhnutí a tvrdnutí nesmí klesnout pod +5 C. Výsledky kontrol zapisujeme do stavebního deníku Kontrola pokládky separační netkané geotextilie Při pokládce netkané textilie kontrolujeme přesahy min. 50 mm a svaření spojů horkovzdušnou pistolí. Kontrolujeme plnoplošné pokrytí všech míst, kde bude položena hydroizolační fólie, aby nedošlo k ovlivnění materiálů a poškození PVC fólie. Kontrolujeme opracování rohů detailů a prostupů. Při pokládce kontrolujeme stabilizaci vrstvy přitížením. Při pokládce netkané textilie na nopovou fólii kontrolujeme celistvost, neporušenost a vzájemné svaření spojů aby textilie plnila filtrační funkci. Kontrolujeme správnou pokládku textilie v místě uložení praného kameniva. O kontrolách provede zápis do stavebního deníku stavbyvedoucí nebo mistr Kontrola provedení hydroizolační vrstvy Kontrolu provádí stavbyvedoucí a mistr. Kontroluje se celkové provedení hydroizolační vany, přesahy fólií, podélný 120 mm a čelní přesah 50 mm. Před samotným svařováním kontrolujeme nastavení teploty vzduchu a rychlost pojezdu na přířezu fólie a provedeme zkoušku pevnosti svarů pomocí mobilní trhačky. Kontrolujeme vodotěsné svaření fólií vizuálně a kontrolní jehlou. Kontrolujeme správné přikotvení poplastovaných profilů. U kotvení plechových profilů kontrolujeme vzdálenost kotevních šroubů 250 mm, dilatační mezeru mezi jednotlivými plechy 3 mm, pokud dojde ke zkracování plechu, kontrolujeme hrany plechu a případně odstraníme ostré rohy, které by mohli proříznout PVC fólii. Kontrolujeme opracování detailů, prostupů navaření fólie na manžety vtoků, opatření všech rohů a koutů detailovými tvarovkami. U střechy bytového domu kontrolujeme správné mechanické kotvení fólie, kontrolujeme správné použití šroubů, jejich délku dle místa použití, počet a rozmístění. Kontrolujeme stabilizování PVC fólie na střeše garáží z důvodu nekotvení fólie. Na střeše garáží provedeme kontrolu provedení zálivky všech svarů. O kontrolách provádíme zápis do stavebního deníku. 113

114 8. Kvalitativní požadavky a jejich zajištění Kontrola titanzinkového oplechování Kontrolu provádí stavbyvedoucí a mistr. Kontroluje se správné kotvení oplechování vzdálenost příponek a dilatačních příponek na osb deskách. Kontrolujeme dostatečný přesah okapního nosu min. 30 mm od hrany atiky. Kontrolujeme dodržení spádu atiky 3 do vnitřního prostoru střechy. Kontrolujeme správné spojení jednotlivých dílů plechování, postavenou stojatou jednoduchou drážkou. Kontrolujeme správné osazení oplechování lemování štítové stěny- rozteč natloukacích hmoždinek po 250 mm v krycím plechu lemování, zakrytí hmoždinek puklíky, kontrolujeme zatmelení spáry plechu a stěny polyuretanovým pružným tmelem. Kontrolujeme správné opracování detailů kolem nerezových trub odkouření plynových kotlů. Kontrolujeme správnost a vodotěsnost spájení plechu a límce kolem trubky, osazení límce stahovací kovovou páskou a zatmelení límce u trubky trvale pružným polyuretanovým tmelem. Zápis o kontrole provádíme do stavebního deníku Kontrola uložení obrub Kontrolu provádí stavbyvedoucí a mistr. Kontroluje se správnost osazení zahradních obrub na delší rameno obruby na netkanou textilii, správně seříznuté hrany pod úhlem 45, kontrolujeme rozměry mezi obrubami, tak aby vycházela dlažba bez řezání, Kontrola rozmístění dle projektové dokumentace. Výsledky kontrol zapisujeme do stavebního deníku Kontrola položení nopové fólie Kontrolu provádí stavbyvedoucí a mistr. Kontroluje se správné položení fólienopy směřují dolů. Kontrolujeme dostatečné přesahy fólie, min. 50 mm přes sebe. Kontrolujeme pokrytí celé plochy pro vegetační účely. Kontrolujeme správné osazení nadstřešních šachet pro zelené střechy. Výsledek kontroly zapisujeme do stavebního deníku Kontrola uložení substrátu Kontrolu provádí stavbyvedoucí a mistr. Kontrolujeme správné ustavení stroje na komunikaci konkrétně zapatkování stroje z důvodu velké výšky při vyklopení cisterny cca 12 m. Kontrolujeme vedení pneumatických hadic objektem, aby nedošlo k poškození stávajících konstrukcí v objektu. Kontrolujeme rovnoměrné rozmístění substrátu v ploše střechy. Kontrolujeme přímost hadicového vedení, aby nedocházelo k rozmělnění substrátu v hadicích. Kontrolujeme, aby nedocházelo k zasypávání míst, kde bude uloženo prané kamenivo. Průběžně kontrolujeme mocnost vrstvy substrátu, která musí být ve všech místech stejná, 114

115 8. Kvalitativní požadavky a jejich zajištění mocnost substrátu intensiv je 200 mm a mocnost substrátu extensiv je 100 mm. Při rozhrnování substrátu dbáme na neporušení filtrační vrstvy. Po zasypání střechy substrátem, kontrolujeme vlhkost substrátu a popřípadě zkrápíme vodou, aby nedošlo k úplnému vyschnutí substrátu. O kontrole se provede zápis do stavebního deníku Kontrola uložení praného kameniva Kontrolu provádí stavbyvedoucí a mistr. Kontrolujeme správnou pokládku praného kameniva 16/32 mm, kontrolujeme mocnost kameniva 300 mm a šířku pásů 300 mm. Kontrolujeme všechny místa, kde kamenivo bude jedná se o všechny nadstřešní konstrukce, světlíky, zahradní obruby a střešní vtoky v substrátu. Kontrolujeme oddělení kameniva od substrátu netkanou textilií. Výsledky kontrol zapisujeme do stavebního deníku Kontrola pokládky dlažby na terče Kontrolu provádí stavbyvedoucí a mistr. Kontrolujeme správné rozmístění dlažby na střeše, správné uložení na terčích, dodržení velikosti spár mezi dlažbou. Kontrolujeme rovinnost dlažby, která musí být ±2 mm na 2 m lati. Kontrolujeme rovinnost vodováhou. U dlažby kontrolujeme jednotlivé formáty dlažby, jestli správně sedí na rektifikačních terčích a jestli se tzv. nevyklají. Výsledek kontroly zapisujeme do stavebního deníku Výstupní kontrola Vizuální kontrola dokončenosti střechy Kontroluje stavbyvedoucí mistr a technický dozor investora. Kontroluje se celkový stav střechy, dokončenost všech prací a všech konstrukcí. Kontrolujeme vizuální stav dokončení střechy bytového domu osazení všech detailů tvarovkami PVC fólie, správné osazení všech oplechování titanzinkovým plechem, kontrola osazení odvětrávacího komínku výtahové šachty, kontrola osazení vtoků ochrannými plastovými koši. U střechy garáží kontrolujeme správné rozmístění vegetační a pochůzí plochy dle projektové dokumentace, osazení titanzinkového oplechování atik. Kontrolu zapíšeme do stavebního deníku Kontrola spojů fólie Kontrolu provádí namátkově mistr a stavbyvedoucí, jinak kontrolu provádějí izolatéři, kteří fólii realizují, průběžně se kontrolují sváry zkušební jehlou, kterou se mírným přítlakem tlačí na svár, a zjišťuje se průnik jehly do sváru, tuto 115

116 8. Kvalitativní požadavky a jejich zajištění kontrolu musíme provést na všech svarech fólie, včetně všech tvarovek. O kontrole provedeme zápis do stavebního deníku Kontrola sklonu střechy Kontroluje mistr, stavbyvedoucí za přítomnosti technického dozoru investora. Kontrolujeme spád latí a nivelačním přístrojem, popřípadě vodováhou. Latí kontrolujeme vznik prohlubní - kde by mohli vznikat kaluže, prohlubně nesmějí být hlubší jak 10 mm. Sklon střechy musí být minimálně 2% ve všech spádových rovinách. Výsledek kontroly zapisujeme do stavebního deníku Bublinková zkouška Po provedení kompletní hydroizolační vany, osazení všech tvarovek a manžet prostupů bude provedena bublinková zkouška. Kontrolu provádí stavbyvedoucí a mistr za přítomnosti technického dozoru investora, přičemž zkoušku provádí zkušený izolatér. Před samotnou zkouškou musí být PVC fólie zkontrolována vizuálně a zkušební jehlou. Pro kontrolu je potřeba vývěva, saponát a průhledný vakuový zvon na rohy, kouty, a na plochu. Při zkoušce kontrolujeme vznik bublin ve zvonu při sání vzduchu vývěvy. Pokud by někde došlo k detekci poškození, musíme toto místo označit, navařit záplatu a znovu vyzkoušet. Kontrolu provádíme dle metodiky ČSN EN 1593 Nedestruktivní zkoušení Zkoušení těsnosti Bublinková metoda. O zkoušce bude vyhotoven protokol a bude archivován, dále se o zkoušce provede zápis do stavebního deníku Zátopová zkouška Po provedení všech výše uvedených zkoušek a kontrol PVC fólie, bude provedena zátopová zkouška obou střech. Kontrolu provede mistr, stavbyvedoucí a technický dozor investora. Před samotným provedením zkoušky musíme zkontrolovat připravení střechy, jestli jsou řádně utěsněny všechny střešní vtoky a určíme si na atice nejvyšší možné místo hladiny vody. Kontrolujeme, aby nebylo na střeše více vody, než je uvedeno v postupu zátopové zkoušky v bodě této práce. Po kompletním napuštění střechy kontrolujeme případné vzniklé průsaky pod konstrukcí střechy. Kontrolujeme dobu trvání, která je 48 hodin. V případě srážek kontrolujeme hladinu vody, aby nepřekročila určenou hranici z důvodu statické únosnosti. Při zkoušení touto metodou vycházíme z normy ČSN , dle této normy také zpracujeme protokol o zkoušce, který bude archivován a bude také proveden zápis do stavebního deníku. 116

117 MEZIOPERAČNÍ VSTUPNÍ 8. Kvalitativní požadavky a jejich zajištění KZP - Plochá střecha Číslo Název kontroly Popis Legislativy Způsob kontroly Četnos kontrol 1 Kontrola projektové dokumentace Kontrolujeme úplnost, správnost a platnost PD 62/2013 Sb. 499/2006 Sb. Kontrolu provedl vizuálně jednorázová TDI,SV - Měříci parametr Výstup kontrol SD 2 Připravenost staveniště Zázemí pracovníků, výtah + lešení, přípojky voda + elektrika, skladovací plochy Technická zpráva ZS výkres ZS, 223/2015 Sb. vizuálně jednorázová TDI,SV - SD 3 Připravenost pracoviště Rovinnost, poloha a rozměry prostupů, svislost atik, dokončenost nadstřešních konstrukcí PD TP vizuálně, měřením jednorázová TDI,SV rov. ± 5mm/2m svislost atik ± 5mm, poloha ± 25mm SD 4 Kontrola materiálu Kvalita, množství, porušenost obalů, konzistence, Výkaz výměr, technický list, atest, dodací list vizuální při každé přejímce SV, M - SD 5 Skladování materiálu Umístění, uložení, stabilizace, zakrytí, zpráva ZS, technické listy, TP vizuální průběžná SV, M - SD 6 Kontrola pracovníků Seznámení s TP, PD, zásadami BOZP, certifikáty, osvědčení, řidičské a strojnické oprávnění, 362/2005 Sb. 136/2016 Sb. 168/2002 Sb. zásady BOZP vizuální jednorázová průběžná SV, M - SD 7 Stroje, nářadí, pracovní pomůcky Kontrola tech. stavu, únik kapalin, čištění strojů, doplňování provoz. kap. Tech. list stroje 378/2001 Sb. vizuální průběžná HSV, M, Strojník - SD 8 Klimatické podmínky Rychlost větru, teplota, viditelnost, srážky 362/2005 Sb. TP, technické listy vizuálně a měřením 4 x denně SV, M teplota > +5 C vidit. > 30m rych. větru < 11 m/s SD 9 Penetrační nátěr Rovnoměrné nanesení, celistvost, vydatnost TP tech. list výrobce vizuálně jednorázová SV, M - SD Vyhov. / nevyh. JMÉNO: DATUM PODPIS: JMÉNO: DATUM PODPIS: JMÉNO: DATUM PODPIS: JMÉNO: DATUM PODPIS: JMÉNO: DATUM PODPIS: JMÉNO: DATUM PODPIS: JMÉNO: DATUM PODPIS: JMÉNO: DATUM PODPIS: JMÉNO: DATUM PODPIS: Kontrolu provedl Kontrolu prověril Kontrolu převzal 117

118 MEZIOPERAČNÍ 8. Kvalitativní požadavky a jejich zajištění 10 Provedení parozárany 11 Zateplení nadstřešních konstrukcí 12 Pokládka tepelné izolace 13 Kladení spádových klínů 14 Oddilatováni cementové pěny pomocí XPS 15 Lití cementové pěny 16 Provedení sparační vrstvy 17 Provedení hydroizolační vrstvy 18 Oplechování 19 Osazení zahradníh obrub 20 Položení nopové fólie 21 Ukládka substrátu 22 Uložení kameniva 23 Dlažba na terčích Rozměry přesahů, těsnost spojů - kontrola špachtlí, návaznost na nadstřešní konstrukce Lepení, mechanické kotvení, spáry mezi deskami, kotvení osb desek Kladení, opracování detailů, kotvení desek Kladení dle kladečského plánu, kontrola spádu, lepení desek Kladení, lepení, kotvení desek, utěsnění vtoků a spáry PUR pěnou kontrola konzistence, kontrola spádu, Kontrola přesahů Počet kotev, přesahy, spoje, teplota svařování, plechové profily - kotvení, tvarovky, zálivka Kotvení příponkami, spojování stojatou drážkou Kontrola řezání a pokládky, rozteč mezi nimi na rozměr dlažby Kontrola přesahů, správná orientace nopů Mocnost substrátu, přímost hadic, zapatkování stroje mocnost kameniva, šířka pruhu, oddělení geotextílií Kontrola uložení, šířka spáry, rovinnost dlažby technický list výrobce, TP, ČSN ČSN EN technické listy výrobců, TP, ČSN technické listy výrobců, TP, ČSN technické listy výrobců, TP ČSN technické listy výrobců, TP, ČSN technický list výrobce, TP, technický list výrobce, TP technické listy výrobců, TP, ČSN P ČSN TP, ČSN TP Technický list výrobce, TP TP TP technický list výrobce, TP vizuálně a měřením vizuálně a měřením vizuálně a měřením vizuálně a měřením vizuálně a měřením vizuálně a měřením vizuálně a měřením vizuálně a měřením vizuálně a měřením vizuálně a měřením vizuálně a měřením vizuálně a měřením vizuálně a měřením vizuálně a měřením průběžná SV, M, TDI průběžná SV, M čelní spoj mm, boční 80 mm, průnik špachtle rozteč šroubů osb desek 250 mm, počet kotev EPS SD SD průběžná SV, M Množství kotev, kladení na sraz, opracování detailů SD průběžná SV, M způsob lepení, kontrola spádu - 2% SD průběžná SV, M výška min. 150 mm SD průběžná SV, M kontrola sklonu SD vrstvy - 2% průběžná SV, M přesahy 50mm SD průběžná SV, M spoje - kotvené 120 mm, nekotvené 50mm, kotvení plechů á 250 mm SD průběžná SV, M rozteč příponek SD 500 mm průběžná SV, M úhel řezu 45 SD průběžná SV, M přesah 50 mm SD průběžná SV, M Dolní vrstva 200 mm, horní vrstva 100 mm SD průběžná SV, M šířka-300 mm, SD mocnost-300 mm průběžná SV, M rovinnost ±2mm/2m SD JMÉNO: DATUM PODPIS: JMÉNO: DATUM PODPIS: JMÉNO: DATUM PODPIS: JMÉNO: DATUM PODPIS: JMÉNO: DATUM PODPIS: JMÉNO: DATUM PODPIS: JMÉNO: DATUM PODPIS: JMÉNO: DATUM PODPIS: JMÉNO: DATUM PODPIS: JMÉNO: DATUM PODPIS: JMÉNO: DATUM PODPIS: JMÉNO: DATUM PODPIS: JMÉNO: DATUM PODPIS: JMÉNO: DATUM PODPIS: 118

119 Vizuální zkouška Kontrola spojů fólie 26 Spádování Bublinková zkouška kontrola dokončenosti střechy Zkouška těsnosti spojů zkušební jehlou Kontrola sklonu střešních rovin TP, PD TP TP, PD Zkouška těsnosti spojů ČSN EN 1593 vizuálně jednorázová SV, M, TDI - SD vizuálně vizuálně a měřením jednorázová jednorázová SV, M, VP SV, TDI, VP, TDI SV, M, VP, TDI - SD sklon 2% SD - SD, protokol JMÉNO: DATUM PODPIS: JMÉNO: DATUM PODPIS: JMÉNO: DATUM PODPIS: JMÉNO: DATUM PODPIS: JMÉNO: DATUM PODPIS: VÝSTUPNÍ Zkratky: měřením jednorázová 28 Zátopová zkouška Zátopová zkouška ČSN měřením jednorázová SV - stavbyvedoucí TDI - technický dozor investora M - mistr VP - vedoucí pracovník TP - technologický předpis ZS - zařízení staveniště SD - stavební deník PD - projektová dokumentace SV, M, VP, TDI - SD, protokol 8. Kvalitativní požadavky a jejich zajištění 119

120 8. Kvalitativní požadavky a jejich zajištění Seznam norem, zákonů, vyhlášek a nařízení vlády: 62/2013 Sb. Vyhláška o dokumentaci staveb novela 499/2006 Sb. Vyhláška o dokumentaci staveb 223/2015 Sb. Zákon o odpadech 378/2001 Sb. Nařízení vlády, kterým se stanoví bližší požadavky na bezpečný provoz a používání strojů, technických zařízení, přístrojů a nářadí 362/2016 Sb. Nařízení vlády o bližších minimálních požadavcích na bezpečnost a ochranu zdraví při práci na staveništích 168/2002 Sb. Nařízení vlády, kterým se stanoví způsob organizace práce a pracovních postupů, které je zaměstnavatel povinen zajistit při provozování dopravy dopravními prostředky ČSN EN Hydroizolační pásy a fólie Asfaltové parozábrany Definice a charakteristiky ČSN Hydroizolace staveb Povlakové hydroizolace Požadavky na použití asfaltových pásů ČSN P Hydroizolace staveb Povlakové hydroizolace základní ustanovení ČSN EN 1593 Nedestruktivní zkoušení zkoušení těsnosti Bublinková metoda ČSN Zkouška vodotěsnosti vodárenských a kanalizačních nádrží ČSN Navrhování klempířských konstrukcí ČSN Navrhování střech základní ustanovení ČSN Tepelná ochrana budov Část 2: požadavky 120

121 121

122 9. Bezpečnost práce řešené technologické etapy 9.1 Základní legislativní předpisy Práce na stavbě budou probíhat v souladu s těmito právními předpisy: Nařízení vlády č. 591/20016 Sb., o bližších minimálních požadavcích na bezpečnost a ochranu zdraví při práci na staveništích Nařízení vlády č. 136/2016 Sb. Nařízení vlády, kterým se mění nařízení vlády č. 591/2006 Sb., o bližších minimálních požadavcích na bezpečnost a ochranu zdraví při práci na staveništích, a nařízení vlády č. 592/2006 Sb., o podmínkách akreditace a provádění zkoušek z odborné způsobilosti Nařízení vlády č. 362/2005 Sb., o bližších požadavcích na bezpečnost a ochranu zdraví při práci na pracovištích s nebezpečím pádu z výšky nebo do hloubky Nařízení vlády č. 495/2001 Sb., kterým se stanoví rozsah a bližší podmínky poskytování osobních ochranných pracovních prostředků, mycích, čistících a dezinfekčních prostředků Zákon č. 309/2006 Sb., kterým se upravují další požadavky bezpečnosti a ochrany zdraví při práci, ve znění pozdějších předpisů. Zákon č. 88/2016 Sb., kterým se mění zákon č. 309/2006 Sb., kterým se upravují další požadavky bezpečnosti a ochrany zdraví při práci 9.2 Konkrétní náležitosti pro zajištění bezpečnosti Požadavky na zajištění staveniště Prostor staveniště se nachází na místní komunikaci a chodníku v ulici Nerudova. Prostor záboru komunikace bude ze tří stran oplocen mobilním oplocením o výšce 2 m, oplocení bude rozebíratelné pro vjezd automobilů do prostoru staveniště. Specifikace dopravního značení v okolí staveniště je uvedena v kapitole 5. této práce. Na oplocení budou umístěny výstražné cedule upozorňující na prostor staveniště a prostor, kde probíhá výstavba. Zařízení pro rozvod energie V prostoru staveniště bude pro rozvod energie umístěn typový staveništní rozvaděč, který bude napájen ze stávající pojistkové skříně z objektu, který tu stál před výstavbou bytového domu, tato pojistková skříň bude označena a zabezpečena proti manipulaci, neodbornými osobami. Pokud nebudou na stavbě probíhat žádné práce, musejí být elektrická zařízení odpojena od přívodu 122

123 9. Bezpečnost práce řešené technologické etapy elektrické energie. V blízkosti skříňového stavebního rozvaděče bude umístěn přenosný hasicí přístroj CO2. Požadavky na venkovní pracoviště na staveništi Venkovní prostory staveniště budou sloužit převážně pro účely skladování a staveništní komunikaci. Doprava osob a materiálu na střechu bytového domu je zajištěna osobonákladním stavebním výtahem NOV 650D. Z výtahu na střechu je pro komunikaci vybudováno těžké trubkové lešení s dvouúrovňovým zábradlím. Lešení musí podléhat revizi každý měsíc a vždy při větším větru než 14 m/s. Požadavky na obsluhu strojů Před započetím prací se strojem nebo před vjezdem do prostoru staveniště, seznámíme obsluhu stroje s místními podmínkami a pravidly staveniště, sdělíme polohu šachet podzemního vedení, z důvodu zapatkování strojů. Obsluha stroje musí být seznámena s dopravními podmínkami staveniště a okolí. Pokud je vozidlo vybaveno zvukovou signalizací, musí jí obsluha stroje při couvání použít. Při manipulaci s břemenem na hydraulické ruce musí být stroj řádně ustaven a obsluha nesmí stroj opustit, aniž by zajistila bezpečnost v okolí stroje spustit břemeno na zem nebo zajistit na ploše korby nákladního automobilu. Před odjezdem ze staveniště musí obsluha zajistit náklad (odpad) aby nezpůsobil škody na pozemních komunikacích a zajistit hydraulickou ruku do převozní polohy. Doprava betonových směsí Při práci s litou cementovou pěnou kontroluje obsluha autodomíchávače správné umístění vozidla v prostoru staveniště a před výjezdem ze staveniště na komunikaci musí zkontrolovat čistotu výsypného zařízení autodomíchávače a zajistit proti pohybu při jízdě po pozemních komunikacích. Čerpadlo směsi Za provoz čerpadla litých směsí zařízení Aeronicer II. zodpovídá osoba tím pověřená. Zásah jiné osoby pro manipulaci není možný. Zařízení nesmíme rozebírat pod tlakem a musíme dbát na pevné spojení hadicového vedení a zajištění stroje proti pohybu. 123

124 9. Bezpečnost práce řešené technologické etapy Stavební výtah Pro používání stavebního výtahu musejí být proškoleny všechny osoby používající tento výtah. Stavební výtah podléhá revizím dle ČSN EN Stavební výtahy pro dopravu osob a materiálu se svisle vedenými klecemi. Natavování a nahřívání asfaltu Pro práci s otevřeným ohněm na pracovišti natavování asfaltových pásů plynovým hořákem, musí být na pracovišti zajištěn hasicí přístroj práškový php 43A 6 kg. Společná ustanovení o zabezpečení strojů při přerušení a ukončení práce Pokud bude zjištěna u jakéhokoliv stroje závada, musí být hlášena stavbyvedoucímu, nebo mistrovi, musí se zajistit oprava závady stroje a jedná-li se o nebezpečnou závadu, nesmí se stroj dále používat. Stroj Aeronicer II. musí být proti pohybu zajištěn plechovými klíny, které jsou součástí stroje a musí být v prostoru staveniště ustaven tak, aby k němu byl vjezd autodomíchávačů co nejjednodušší. Nákladní automobil s kontejnerem a nákladní automobil s návěsem silocisterny musejí být v pracovní poloze zapatkovány a ustaveny do vodorovné polohy pomocí hydraulických patek. Všechny stroje musejí být v prostoru zařízení staveniště a nesmějí přečnívat mimo prostor staveniště do prostoru pozemní komunikace. Výjimku tvoří tahač se silocisternou, který bude umístěn mimo zařízení staveniště v prostoru podélného parkování před domem č. p Tento prostor bude v dostatečném předstihu i během prací označen příslušnými dopravními značkami. Skladování a manipulace s materiálem Materiál bude na stavbu dovážen v takovém časovém intervalu, aby byl v co nejkratší době zabudován, z důvodu minimálních prostorů zařízení staveniště. Materiál skladujeme v originálním balení v co nejdelší době. Materiál bude skladován v prostoru staveniště před objektem, který má zpevněný povrch a je odvodněný do uličních vpustí. Sypké hmoty jako je prané kamenivo 16/32, bude ponechané v kontejneru, ve kterém bylo na staveniště dovezeno, aby nedocházelo k rozplavení kameniva. Drobný kotvící materiál, plechovky s penetrací a pytlové směsi mohou být v místnosti č uskladněny maximálně do výšky 2 m. 124

125 9. Bezpečnost práce řešené technologické etapy Zajištění proti pádu technickou konstrukcí Pro spojení výtahu a střechy bytového domu bude sloužit těžké trubkové lešení s dvouúrovňovým zábradlím, kdy první trubka zábradlí bude ve výšce 650 mm a druhá ve výšce 1100 mm. Zábradlí bude na obou stranách lešení, podlaha bude 1500 mm široká, lešení bude zavětrováno šikmými trubkami a kotveno k objektu. Lešení podléhá revizím jednou měsíčně pověřenou osobou. Na střeše podzemních garáží bude bezpečnost osob zajištěna provizorním dřevěným zábradlím o výšce 1100 mm v místě schodiště do podzemních garáží na konci střechy garáží. Ostatní místa není potřeba zabezpečovat, jelikož se jedná o rozdíl výšek menší než 1500 mm a nejedná se tedy o práci ve výškách. Zajištění proti pádu osobními ochrannými pracovními prostředky Osoby pohybující se v prostoru 1,5 m od okraje střechy bytového domu, jsou povinni používat ochranné pomůcky pro zajištění bezpečnosti proti pádu, jedná se o střešní set, který obsahuje celotělový postroj s oky pro uchycení jistícího lana a karabiny, postroj musí obsahovat samočinnou záchytnou pojistku, lano nesmí být delší než je vzdálenost mezi kotvícím bodem v prostoru střechy a okrajem atiky. Osoby budou kotveny ke kotvícím bodům na střeše, body jsou 3 a pracovníci se kotví vždy k nejbližšímu bodu od místa práce. Na jeden bod je možné kotvit maximálně 3 osoby. Pracovníci jsou povinni dbát na své pracovní pomůcky, udržovat je v dobrém stavu a jsou povinni se přesvědčit o jejich funkčnosti před použitím. Pracovníci musejí být proškoleni o pravidlech prací ve výškách. Zajištění proti pádu předmětů a materiálu Materiály a jiné předměty používané na střeše bytového domu musejí být umísťovány více jak 1,5 m od atiky střechy, Izolační materiál musí být zatížen a zajištěn proti povětrnostním vlivům. Zajištění pod místem práce ve výšce a v jeho okolí Prostor pro zajištění bezpečnosti pod pracovištěm je široký 2 m, Na ustoupených podlažích bytového domu se nesmí v době prací na střeše nikdo pohybovat, V prostoru střechy garáží bude výstražnou páskou vymezen pruh ve vzdálenosti 2 m od stěny objektu. V tomto prostoru se nesmějí pohybovat osoby v době prací na střeše bytového objektu v prostoru u atiky směrem ke střeše garáží. 125

126 9. Bezpečnost práce řešené technologické etapy Práce na střeše Zaměstnanci pracující na střeše bytového domu musejí být chránění proti pádu z výšky a musejí být o zabezpečení proti pádu z výšky řádně proškoleni. Dočasné stavební konstrukce Za dočasnou stavební konstrukci považujeme trubkové lešení v místě ustoupeného podlaží bytového domu pro přechod mezi stavebním výtahem a střechou bytového domu. Lešení bude trubkové s dřevěnou podlahou, dvouúrovňovým zábradlím, okopem u dolní hrany o výšce 150 mm a bude stabilizované zavětrováním tyčemi trubkového lešení a uchycením do zdiva budovaného objektu. Lešení musí podléhat pravidelným měsíčním revizím odpovědnou osobou, která vykonává pravidelné kontroly, lešení musíme dále kontrolovat v případě větru při větší rychlosti než 14 m/s. Lešení musí stát na stavěcích nohách a podložené dřevěnými podložkami pro lepší roznos zatížení. Přerušení práce ve výškách Práce na střeše budou přerušeny v případě zhoršení klimatických podmínek, za kterých by mohlo dojít k nebezpečí či úrazu pracovníků na stavbě. Jedná se o viditelnost menší než 30 m, bouři, vydatný déšť, sněžení, tvoření námrazy, teplota během provádění prací menší než -10 C a rychlost větru větší než 11 m/s. Před ukončením prací z důvodu těchto klimatických podmínek je nutné zabezpečit pracoviště a zamezit tak vzniklým škodám či nebezpečím jedná se o stabilizaci, zakrytí a zatížení materiálu v prostoru střechy. Proškolení zaměstnanců Pracovníci budou proškoleni zásadami ochrany zdraví při práci, seznámeni s používáním osobních ochranných pomůcek a kotvení ke kotvícím bodům na střeše bytového domu. 126

127 9. Bezpečnost práce řešené technologické etapy Osobní ochranné pracovní pomůcky Běžné OOPP pro ochranu pracovníků OCHRANA Ochrana hlavy Ochrana sluchu Ochrana zraku Ochrana rukou Ochrana nohou Ochrana těla OCHRANNÁ POMŮCKA Ochranná přilba Zátkové chrániče sluhu Ochranné brýle Ochranný štít obličeje Pracovní rukavice Pracovní boty s kovovou tužinkou Ochranný pracovní oděv OOPP pro ochranu pracovníků při práci ve výškách Celotělový postroj s oky na hrudi a na zádech, pracovní lano, samočinná záchytná pojistka, karabiny pro uchycení lana k postroji a k bezpečnostnímu kotvícímu bodu. Obr Bezpečnostní úvazek pro práci na střeše (zdroj: [58]) 127

128 128

129 10. Jednotlivé vrstvy skladby střech, jejich požadavky, funkce a rizika při realizaci 10.1 Úvod Největší rozvoj plochých střech nastal v souvislosti s hromadnou výstavbou panelových domů na začátku 60. Let minulého století. V posledních dvou až třech desetiletích prošly ploché střechy u nás obrovským vývojem, co se týče používaných materiálů, navrhováním skladeb střech a použitou technologií. Bohužel spousta střech z této doby byla provedena neodborně a nesprávně. Důvod vad střech byla především neznalost nových materiálů a nových technologií, práce proto byly prováděny neodborně. Návrh střešního pláště se dnes odvíjí od požadavků a účelu využití objektů, dnešní trh nabízí spoustu variant konstrukčního řešení, technologie a použitých materiálů. Ploché střechy mohou u laiků budit zdání, že se jedná o jednoduché konstrukce. V jejich návrhu a především provedení se ale skrývají problémy, které patří k velmi obtížným. Opravy těchto chyb jsou velmi často finančně i technicky náročné a mohou být náročnější než provedení střechy nové. V dnešní době jsou čím dál oblíbenější ploché střechy vegetační ať už extenzivní (pohledové) či intenzivní (relaxační, střešní zahrady). Vegetační střechy jsou s oblibou navrhovány z důvodu zvýšení estetické hodnoty, z důvodu kompenzace záboru půdy výstavbou a v neposlední řadě pro relaxaci a odpočinek uživatelů budov ve městech Vrstvy, jejich požadavky, funkce a možná rizika při realizaci V této části se zaměřuji na konkrétní materiály použité v mojí skladbě střechy. Jsou zde zmíněny požadavky a funkce jednotlivých vrstev a možná rizika Podkladní vrstva Podkladní vrstvou je myšlena nosná konstrukce střechy, zpravidla je to tedy strop nad nejvyšším podlažím budovy. Tato konstrukce musí být nosná a musí přenést veškeré zatížení od vrstev skladby střechy i klimatické a jiné užitné zatížení, které bude na střechu působit. Tyto vrstvy jsou většinou řešeny betonovými deskami, ocelovými trapézovými plechy nebo skládanými stropy. Podle podkladu musíme správně navrhnout kotevní systém vrstev pláště střechy Parotěsnící vrstva (pojistná vodotěsnící) Chceme-li parotěsnící vrstvu nazvat zároveň pojistnou vodotěsnící, musí být ve sklonu a odvodněná. Tuto vrstvu je doporučené odvodňovat např. na fasádu objektu, nebo na jiné viditelné místo aby byla zajištěna signalizace vady střechy. Pro odvod vody slouží zejména při realizaci střechy. 129

130 10. Jednotlivé vrstvy skladby střech, jejich požadavky, funkce a rizika při realizaci Relativní vlhkost vzduchu je běžnou součástí prostředí uvnitř objektů. Difuze vodní páry je často opomíjenou záležitostí. Problémem je špatná realizace či návrh, nebo dokonce absence parozábrany. Vlhkost v tomto případě lehce vystoupá do střešního pláště, kde se vlivem vysokého difuzního odporu hydroizolační vrstvy vysráží do střešního pláště, kde dochází k poškozování mrazem, růst hmotnosti střešního pláště a snížená účinnost tepelné izolace. Mezi nejúčinnější a nejpoužívanější parozábrany se řadí modifikované asfaltové pásy. Jejich kotvení k podkladu je většinou natavováním a to plnoplošně nebo bodově. U bodového natavování vznikají vzduchové mezery (kanálky), kudy může proudit vzduch s vodní párou. Vzniká takzvaná expanzní vrstva. Expanzní vrstva slouží k vyrovnávání rozdílných tlaků vodní páry mezi vrstvami střechy a vnějším prostředím. Expanzní prostor pod parozábranou je spojen s exteriérem v místě ukončení střech (atika) V případě neprovedení expanzní vrstvy a neumožnění vyrovnání tlaků vodní páry mohou vznikat deformace a následné porušení na parozábraně. Alternativou bodového natavení je použití asfaltového pásu typu therm, který má již z výroby na spodní natavované straně nenatavitelné pruhy, které zajišťují expanzní kanálky. Obr Asfaltový pás typu therm (zdroj: [49]) Tepelně izolační vrstva Tepelná izolace zajišťuje tepelnou pohodu interiéru a zamezuje únikům tepla vedením. Při montáži musíme dbát na minimální mezery mezi deskami a dbát na opracování detailů. Jako materiál se nejčastěji používá: EPS, XPS, minerální vata, PIR pěna, případně pěnové sklo. Desky tepelné izolace musejí být k podkladu řádně přikotveny většinou mechanickým kotvením, nebo lepením. Kotvení tepelné izolace provádíme podle kotevních plánů, které jsou vypracovány na základě statického výpočtu. Při 130

131 10. Jednotlivé vrstvy skladby střech, jejich požadavky, funkce a rizika při realizaci realizaci musíme používat kotvící materiály určené přímo ke kotvení vrstev plochých střech, aby odolávali dynamickému namáhání a byli odolné proti korozi. Spádové klíny z tepelné izolace klademe většinou na plnoplošnou tepelnou izolaci střechy, styčné spáry desek první vrstvy by měli být překryty deskami z druhé vrstvy, abychom zamezili vznik tepelných mostů spárami tepelné izolace. Obr Špatné položení polystyrenu (zdroj: [50]) Obr Styčné spáry nad sebou (zdroj: [51]) Spádová vrstva Je to nedílná součást střešního pláště, která zajišťuje co nejrychlejší odvod dešťové vody ze střechy k odvodňovacím prvkům. Spád střechy je pomocí rovin o různém spádu, jejichž průsečnice vycházejí z rohů střešní plochy, pomocí rovin o stejném spádu, složitější se zvyšující se složitostí střechy, a vyspádování pomocí parabolických křivek, kde nevznikají ostré hrany. Pro správnou funkci musíme zajistit dostatečný spád na celé ploše střechy. Tato vrstva lze nahradit nosnou konstrukcí ve spádu. Spádové konstrukce můžeme tvořit následujícími způsoby: Násypy používali se dříve, dnes násypy téměř zanikly, přitěžují konstrukci a bylo zde riziko zabudované vody v obsaženém materiálu. Používali se především: škvára, písek, štěrk, keramzit. Monolitické konstrukce patří mezi tradiční spádové vrstvy, používá se betonová mazanina vyztužená sítěmi, polystyrenbeton, cementová litá pěna, betony z lehčených kameniv, atd., při použití monolitů nesmíme opomenout zabudovanou vodu v této vrstvě a nezapomenout na technologickou přestávku. 131

132 10. Jednotlivé vrstvy skladby střech, jejich požadavky, funkce a rizika při realizaci U monolitických vrstev musíme dbát na přesné srovnání materiálu, aby zde nevznikali prohlubně či nerovnosti, ve kterých by se později tvořili kaluže. Tepelná izolace Dnes často používané jsou spádové vrstvy tvořené tepelnou izolací, např.: EPS, XPS, minerální vata. Spádové klíny jsou jednoduché a rychlé na montáž, nevyžadují technologickou přestávku, zlepšují tepelné vlastnosti střešního pláště, lze s nimi vyskládat téměř jakýkoli tvar střechy. Jsou vyráběny na zakázku dle požadovaného sklonu a je u nich zpracováván kladečský plán. Při takovém řešení nelze použít parozábranu zároveň jako pojistnou hydroizolační vrstvu. Obr Nedostatečný sklon střechy (zdroj: [52]) Separační vrstva Separační vrstva separuje, neboli odděluje dvě vrstvy z různých materiálů, z důvodu materiálové nesnášenlivosti nebo z důvodu dilatace jednotlivých vrstev. Nejpoužívanější materiál pro separační vrstvu je netkaná geotextilie. U pokládky separační vrstvy, dbáme na dostatečné přesahy ve spojích a plnoplošné zakrytí, aby nedocházelo k vzájemnému ovlivňování separovaných materiálů Hydroizolační vrstva Je to zásadní a nejproblematičtější vrstva plochých střech. Pro hydroizolační povlakové krytiny je doporučený sklon nejméně 1. Hydroizolační vrstva musí být vodotěsně napojena na přiléhající a prostupující konstrukce. Nejpoužívanějšími materiály jsou modifikované asfaltové pásy a měkčené PVC fólie. Vodotěsnící vrstva se navrhuje podle druhu provozu, PVC fólie jsou mnohem náročnější na 132

133 10. Jednotlivé vrstvy skladby střech, jejich požadavky, funkce a rizika při realizaci poškození, proto se často opatřují ochrannou vrstvou. U povlakových fólií dbáme na správné spojení jednotlivých pásů, opracování detailů a celkové správné provedení. Při realizaci dbáme na správnost spojů a použití daných tvarovek do náročných detailů jako jsou rohy a kouty. U vegetačních střech je nutné svarové spoje uzavřít zálivkovým tmelem a musíme se ujistit, zda má m PVC fólie atest proti prorůstání kořínků. Střešní plášť a zvláště hydroizolační vrstvu u plochých střech musíme řádně stabilizovat. Stabilizaci provádíme lepením, přitížením, natavováním a v převážné většině mechanickým kotvením. U mechanického kotvení smíme používat jen kotvy k tomu určené. V minulosti byly neodbornými prováděcími firmami používány nekvalitní kotvy, které nemají dlouhou životnost, v některých případech byly dokonce používány fasádní hmoždinky. Mechanické kotvy, musejí odolávat dynamickému zatížení sání větru na střeše i prošlápnutí vrstev při pohybu po střešním plášti. Nejenom kovový šroub ale i plastová přítlačná hlava musejí být odolné proti korozi, nekvalitní plasty časem křehnou a rozpadají se, kotva pak neplní svou funkci. Obr Koroze kotvy (zdroj: [53]) Obr Špatné kotvení fólie (zdroj: [53]) Hydroakumulační a drenážní vrstva Drenážní vrstva Tato vrstva slouží k rychlému odtoku přebytečné vody ze střechy a chrání substrát proti přemokření. Kořeny rostlin by byly déle pod vodou a mohli by odumírat. Materiál na drenážní vrstvu je např. štěrk, perlit, struska, plastové rohože,, dnes mezi nejpoužívanější se řadí nopové fólie z vysokohutnostního polyetylenu (HDPE). Aby bylo možné nopovou fólii použít do skladby střechy, musí mít perforace v horním povrchu pro rychlý odvod vody. 133

134 10. Jednotlivé vrstvy skladby střech, jejich požadavky, funkce a rizika při realizaci Hydroakumulační vrstva Hydroakumulační vrstva ve vegetačních střechách zajišťuje dostatečné množství vody pro rostliny. Zamezuje odtoku veškeré vody ze střechy. Význam vrstvy klesá se zvyšující se vrstvou substrátu a se snižujícím se sklonem. Ve většině případů bývá hydroakumulační vrstva součástí vrstvy jiné např. drenážní. Vrstva může být tvořena: nasákavými sypkými materiály, rašelinou, netkanými textiliemi, plastovými rohožemi, plastovými nopovými fóliemi, nebo konstrukčně zvýšeným přepadem střešního vtoku. Nejpoužívanější je dnes nopová fólie s perforacemi, která slouží zároveň jako vrstva drenážní. Obr Nopová fólie s perforacemi (zdroj: [54]) Obr Nopová fólie bez perforací (zdroj: [54]) Filtrační vrstva V konstrukci se většinou jedná o tutéž samou vrstvu, jako separační vrstva. Používá se nejčastěji také netkaná textilie, která tvoří funkci filtrační, slouží k zachycování pevných částic před vyplavováním vodou ze střechy a zamezuje zanášení drenážní vrstvy. Pro filtraci se volí textilie o větší plošné hmotnosti z důvodu možného porušení kořeny vegetace Vegetační vrstva Vegetační vrstvy dělíme podle typu střechy na intenzivní a extenzivní. Extenzivní (pohledové) střechy mají většinou menší mocnosti substrátu, a osazují se suchomilnějšími rostlinami. Střechy intenzivní (střešní zahrady) mají většinou 134

135 10. Jednotlivé vrstvy skladby střech, jejich požadavky, funkce a rizika při realizaci mocnost substrátu vyšší a jsou osazovány keři, menšími stromy, bylinami nebo třeba trávníkem. Druh a typ substrátu pro vegetační střechy je závislý na plánované vegetaci, místě použití, sklonu střechy a mocnosti vrstvy. Podle požadavku vegetace rozlišujeme substráty podle vodní kapacity, obsahu vzduchu, hodnoty ph, obsahu soli, propustnosti, objemové hmotnosti a obsahu humusu. Substrát musí být propustný, aby nedocházelo k tvorbě kaluží na povrchu substrátu. Substrát musí zajišťovat dostatek živin pro rostliny. Substrát se dodatečně přihnojuje až po ozelenění. Při pokládání substrátu na střechu dbáme na rovnoměrné rozložení ve stejné mocnosti, ve všech místech musíme dodržet minimální požadovanou tloušťku. Nesmíme zapomenout na počáteční sednutí substrátu při realizaci. Substrát musíme po pokládce udržovat vlhký, aby nedocházelo k odvátí větrem. Při delší časové prodlevě mezi osázením vegetací a pokládkou substrátu musíme zamezit vysychání a odvátí větrem zakrytím substrátu ochrannými fóliemi, nebo substrát pravidelně zkrápět. Při použití substrátu dopravovaného silocisternou, musíme zajistit přímost hadicového vedení a optimální rychlost substrátu v hadicovém vedení, aby nedocházelo k rozmělnění substrátu, který pak ztrácí své vlastnosti. Obr Pneumatická doprava substrátu (zdroj: [55]) Provozní vrstva Provozní vrstvy jsou určeny k provozu po střešním plášti, jsou to vrstvy např. pochůzí, pojízdné. Může být tvořena betonovou dlažbou, kamennou dlažbou, 135

136 10. Jednotlivé vrstvy skladby střech, jejich požadavky, funkce a rizika při realizaci pryžovými deskami, terasovými prkny nebo např. asfaltem. Ukládá se přímo na hydroizolaci, do lože, do násypu nebo na rektifikační podložky. Chrání hydroizolační vrstvu a podílí se na její stabilizaci. Dlažba na podložkách umožňuje snadnou demontáž provozní vrstvy pro případnou kontrolu hydroizolace. Nevýhodou jsou spáry mezi dlaždicemi, kudy se na hydroizolační vrstvu dostávají biologické spady z okolních zelení, které zahnívají a páchnou. Betonové dlaždice musejí mít takovou tloušťku, která zajistí dostatečnou únosnost při daném formátu. Pod dlažbu a pod podložky se obvykle pokládá separační textilie, která chrání hydroizolační vrstvu před UV zářením a před zatlačením podložek. Usnadňuje odstranění biologického spadu, odstraní se spolu se spadem a nahradí se textilií novou. Obr Biologický spad (zdroj: [56]) Obr Eliminace sklonu rektifikačními terči (zdroj: [57]) 136