Krajský úřad Středočeského kraje Odbor životního prostředí a zemědělství Zborovská Praha 5

Transkript

1 Krajský úřad Středočeského kraje Odbor životního prostředí a zemědělství Zborovská Praha 5 Váš dopis č.j. / ze dne Naše č.j. / značka Vyřizuje / linka Praha / dne /2017/KUSK OŽP/Pav/ &/CEN/17 Ing. Vlasák/ Vyjádření k žádosti o změnu (aplikaci závěrů o BAT) integrovaného povolení (IP) společnosti Vápenka Čertovy schody a.s. pro zařízení Zařízení na výrobu vápna v rotačních pecích o výrobní kapacitě větší než 50 t denně nebo v jiných pecích o výrobní kapacitě větší než 50 t denně". Dopisem, č.j /2017/KUSK OŽP/Pav, ze dne , který jsme obdrželi dne jste nás požádali o vyjádření k žádosti o změnu (aplikaci závěrů o BAT) integrovaného povolení (IP) pro zařízení Zařízení na výrobu vápna v rotačních pecích o výrobní kapacitě větší než 50 t denně nebo v jiných pecích o výrobní kapacitě větší než 50 t denně" společnosti Vápenka Čertovy schody a.s., se sídlem Tmáň 200, Tmáň, IČ Navržená změna IP vychází z posouzení dokumentace zaslané ke změně IP. Ke změně IP bylo zasláno: Žádost o změnu integrovaného povolení - Ohlášení změny závazných technických podmínek provozu pro uvedení do souladu s požadavky prováděcího rozhodnutí Komise 2013/163/EU a aktuální národní legislativy podle 18 zákona č. 76/2002 Sb., v platném znění, pro zařízení Zařízení na výrobu vápna v rotačních pecích o výrobní kapacitě větší než 50 t denně nebo v jiných pecích o výrobní kapacitě větší než 501 denně" společnosti Vápenka Čertovy schody a.s., prosinec 2016 Vyhodnocení geologického průzkumu provedeného na lokalitě Vápenka Čertovy schody a.s. - Závěrečná zpráva, EKONOX, s.r.o., ze dne Základní zpráva dle zákona č. 76/2002 Sb. zpracovaná pro společnost Vápenka Čertovy Schody a.s., EKONOX, s.r.o., ze dne Příloha č Drobné formální a legislativní změny v závazných podmínkách provozu zařízení, nezapracované do žádosti (blíže nespecifikovaná) Výpis z obchodního rejstříku vedeného Městským soudem v Praze, oddíl B, vložka GENIA, česká informační agentura životního prostředí

2 Důvodem žádosti o změnu IP je porovnání Závěrů o BAT podle směrnice Evropského parlamentu a Rady 2010/75/EU o průmyslových emisích pro výrobu cementu, vápna a oxidu hořečnatého (EPH 2013/163/EU) s provozem zařízení a návrh změn v integrovaném povolení. Údaje o zařízení Zařízení na výrobu vápna v rotačních pecích o výrobní kapacitě větší než 50 t denně nebo v jiných pecích o výrobní kapacitě větší než 50 t denně" společnosti Vápenka Čertovy schody a.s. bylo již porovnáno se Závěry o BAT ve vyjádření CENIA, č.j. 2709/CEN/2016, ze dne kde byly rovněž uvedeny aktualizované Technické jednotky a činnosti podle přílohy č. 1 zákona. Následně byly připomínky zapracovány do zaslané žádostio změnu IP. Návrh závazných podmínek provozu zařízení Provozovatel doložil přílohu č. 002, kde jsou uvedeny formální a legislativní změny v závazných podmínkách provozu zařízení, nezapracované do textu žádosti. Změny se týkají Rozhodnutí" KÚ Středočeského kraje, č.j /2007/KUSK OŽP/St, ze dne a následných změn IP. Konkrétně se týká, kapitol A.1. Ovzduší, A.2. Voda, C.1. Seznamu povolených nebezpečných odpadů vznikajících v zařízení a kapitol H.1. a H. 2. Monitoringu. Nemáme námitek proti zapracování uvedených formálních a legislativních změn do integrovaného povolení. Postupy k zabránění emisím nebezpečných látek do půdy a do pdzemních vod v místě zařízení Společnost Vápenka Čertovy schody a.s. má pro Zařízení na výrobu vápna v rotačních pecích o výrobní kapacitě větší než 50 t denně nebo v jiných pecích o výrobní kapacitě větší než 50 t denně" zpracovánu Základní zprávu, včetně Vyhodnocení geologického průzkumu provedeného na lokalitě Vápenka Čertovy schody. Závěrečná zpráva je zpracována v souladu se zákonem č. 76/2002 Sb., v platném znění. Ze závěru Základní zprávy vyplývá, že na základě geologického průzkumu provedeného v březnu 2015 nebylo ve vymezeném území areálu společnosti Vápenka Čertovy schody, a.s. zjištěno znečištění, které by přesahovalo stanovený limit daný metodickým pokynem MŽP Indikátory znečištění, Věstník MŽP, leden Zjištěné hodnoty v sondách označených S-1 až S-9 lze hodnotit jako mírně zvýšené, indikující výskyt ropných látek na lokalitě. Provedeným průzkumem však nebyly na lokalitě zjištěny koncentrace, které by znamenaly riziko pro životní prostředí, nebo které by vyžadovaly provedení dalšího průzkumu. V odebraném vzorku podzemní vody byl obsah C10-C40 pod mez laboratorního stanovení a kontaminace podzemní vody ropnými látkami tak nebyla prokázána. Stanovení BAT Posouzení souladu s BAT pro Zařízení na výrobu vápna v rotačních pecích o výrobní kapacitě větší než 50 t denně nebo v jiných pecích o výrobní kapacitě větší než 50 t denně" společnosti Vápenka Čertovy schody a.s. bylo provedeno v souladu se Závěry o BAT" podle směrnice Evropského parlamentu a Rady 2010/75/EU o průmyslových emisích pro výrobu cementu, vápna a oxidu hořečnatého (EPH 2013/163/EU). CENIA, česká informační agentura životního prostředí

3 Tabulka 1 Porovnání zařízení s BAT Předmět porovnání Systémy environmentálního managementu (EMS) Technologické nebo technické řešení v zařízení Systém environmentálního managementu (EMS) je v zařízení zaveden jako součást řízení společnosti Vápenka Čertovy schody a.s. Systém EMS na bázi ISO byl zaveden v roce 2013 a certifikován dne , od té doby je systém EMS udržován. Prvky požadované BAT 1. jsou povinnými prvky EMS a byly předmětem certifikace. Nejlepší dostupná technika BAT 1. Za účelem zlepšení celkového vlivu závodů /zařízení vyrábějících cement, vápno a oxid hořečnatý na životní prostředí by nejlepší dostupná výrobní technika měla zavést a dodržovat systém environmentálního managementu (EMS), který zahrnuje všechny následující prvky: i. závazek vedoucích pracovníků, včetně nejvyššího vedení; ii. formulace politiky ochrany životního prostředí, která obsahuje neustálé zlepšování zařízení ze strany vedení; iii. plánování a zavedení nezbytných postupů, záměrů a cílů ve spojení s finančním plánováním a investicemi; iv. provádění postupů, které se zaměřují zvláště na: a) strukturu a odpovědnost; b) školení, zvyšování povědomí a způsobilost; c) komunikaci; d) zapojení zaměstnanců; e) dokumentaci; f) účinné řízení procesů; g) programy údržby; h) připravenost a reakci na mimořádné situace; i) zabezpečování shody s environmentálními právními předpisy; v. kontrola výkonu a provádění: a) monitorování a měření (viz též referenční dokument o obecných principech monitorování); b) nápravná a preventivní opatření; c) vedení záznamů; d) nezávislý (pokud možno) vnitřní a vnější audit s cílem zjistit, zda EMS odpovídá plánovaným opatřením a zda je řádně prováděn a dodržován; vi. přezkoumání systému EMS a jeho další vhodnosti, přiměřenosti a účinnosti pracovníky ve vyšších řídících pozicích; vii. sledování rozvoje čistších technologií; viii. zvažování ekologických dopadů případného vyřazení stávajícího zařízení z provozu ve fázi projektování nového zařízení a po celou dobu jeho životnosti; Porovnání a zdůvodnění rozdílů řešení GENIA, česká informační agentura životního prostředí

4 ix. pravidelné referenční porovnávání postupů a výrobků v rámci odvětví (benchmarking). Hluk V zařízení jsou využívány všechny uvedené techniky pro minimalizaci a snížení emisí hluku. Měřením byl opakovaně potvrzen soulad s požadavky legislativy na úroveň hluku v chráněném prostředí staveb v okolních obcích. Konkrétní realizovaná opatření jsou následuící: 1. Akustická studie byla realizovaná v roce 2008 fy Ekola, včetně modelu zpracovaného na základě měření a identifikace zdrojů hluku akustickou kamerou. 2. Hlučné provozy jako mletí vápence a vápna, výroba tlakového vzduchu, dmychadlovny, drcení a třídění vápence jsou vesměs umísťovány na pokud možno co nejnižší úroveň a do budov. 3. Odběry ze skládek jsou řešeny jako spodní, aby se zabránilo šíření hluku. Dopravní cesty byly zjednodušeny a byl snížen počet přesypů ke snížení počtu zdrojů hluku na skládkách. 4. Všechny provozy jsou umístěny v budovách nebo jsou opláštěné, pec FMS a primární drtírna mají uvnitř opláštění instalované panely pohlcující hluk. 5. Les obklopující otevřené skládky kamene tvoří přirozenou protihlukovou barieru směrem k obcím Tmáň a Suchomasty. 6. Největší zdroje hluku identifikované akustickou kamerou - mlýnice vápna a vápence byly vybaveny tlumiči a výduchy byly otočeny směrem do vápenky. 7. Stavební otvory u pece FMS byly trvale uzavřeny a opatřeny žaluziemi, aby se zabránilo jejich nechtěnému otevírání. 8. Všechna potrubí, kouřovody a komíny jsou navrženy tak, aby byl hluk snížen na minimum. 9. Potrubí kompresorů a dmychadel je hlukově odděleno tlumiči. 10. K hlukovému odstínění spodní části obce Tmáň byl vybudován protihlukový val, který byl ozeleněn. BAT 2. Za účelem snížení /minimalizace emisí hluku při výrobě cementu, vápna a oxidu hořečnatého by nejlepší dostupná technika měla využít kombinaci těchto technik: a) Zvolení vhodného umístění hlučných provozů; b) Zakrytování hlučných provozů nebo výrobních jednotek; c) Používání izolace k utlumení vibrací provozů nebo výrobních jednotek; d) Používání vnitřního a vnějšího obložení z materiálu tlumícího nárazy; e) Používání zvukově izolovaných budov k umístění všech hlučných provozů využívajících zařízení na přeměnu materiálů; f) Používání protihlukových stěn a/nebo přirozených zvukových bariér; g) Používání tlumičů hluku na vyústění výduchů do ovzduší; h) Izolování potrubí a koncových ventilátorů umístěných ve zvukově izolovaných budovách; i) Zavírání dveří a oken krytých prostor; j) Používání zvukové izolace strojoven; k) Používání zvukové izolace u stavebních otvorů, například pomocí instalace propusti v místě vstupu pásového dopravníku; l) Instalování tlumičů hluku na odtahy vzduchu, např. na výstupu čistého plynu z odlučovačů prachu; m) Snížení průtoku v potrubích; n) Používání zvukové izolace potrubí; o) Používání odděleného uspořádání zdrojů hluku a případných rezonujících součástí, například kompresorů a potrubí; p) Používání tlumičů hluku u ventilátorů filtrů; q) Používání zvukově izolačních modulů u technických zařízení (například kompresorů); r) Používání pryžových krytů u drtičů (bránící kontaktu kovu s kovem); s) Stavění budov nebo sázení stromů a keřů mezi chráněnou oblastí a hlučnou činností. GENIA, česká informační agentura životního prostředí

5 Obecné primární techniky Monitorování V zařízení je realizováno: a) Automatické řízení procesu, včetně automatického řízení počítačem všech pecí. b) Je využíván systém gravimetrického dávkování paliva (tj. hnědouhelného multiprachu, koksu, antracitu). Zemní plyn i kapalná paliva jsou dávkována příslušným dávkovacím systémem pro každou z pecí tak, aby byla dodržena požadovaná kalorická spotřeba pro výpal vápna. V zařízení je a nadále bude prováděn důsledný výběr a úprava vápence vytěženého v lomu Velkolom Čertovy schody, a.s. a), b) V zařízení je prováděno kontinuální měření a monitorování provozních parametrů (teploty, tlaky, průtoky, výhřevnosti paliv, spotřeba elektrické energie, otáčky dmychadel, hmotnosti vsázky a paliv). c) Na všech pecích se provádí periodické měření emisí TZL, NOx, SOx, CO a TOC. Na kotelnách se provádí periodické měření emisí TZL, NOx a CO. Na generátoru horkého vzduchu v provozu Sorbacal a na spalovací komoře mlýnice vápence se provádí periodické měření emisí TZL, NOx, SOx a CO. Veškerá měření jsou prováděna autorizovanou firmou TESO, periodicita je dána IP. d) Irelevantní - odpady se v zařízení nespalují. e) Na všech pecích se provádí periodické měření TZL, NOx, SOx, CO a TOC autorizovanou osobou TESO. Odpady se nespoluspalují. f) Měření PCDD/F a kovů budou od roku 2017 systematicky prováděna. g) Na studených zdrojích se provádí periodická měření emisí prachu. Periodicita je dána IP. BAT 30. Za účelem snížení všech emisí z pece a efektivního využití energie by se nejlepší dostupná technika měla zaměřit na dosažení plynulého a stabilního provozu pece blížícího se určeným provozním parametrům, a to s využitím těchto technik: a) Optimalizace řízení procesu, včetně automatického řízení počítačem; b) Používání moderních gravimetrických systémů pro dávkování pevných paliv a/nebo plynových průtokoměrů. BAT 31. Za účelem předcházení vzniku emisí a/nebo jejich snižování by nejlepší dostupná technika měla provádět pečlivý výběr a řízení všech látek vstupujících do pece. Popis: Suroviny vstupující do pece obsahují nečistoty a mají proto významný vliv na emise do ovzduší Pečlivý výběr surovin může snížit tyto emise u zdroje. Například kolísání obsahu síry a chloru ve vápenci /dolomitu má vliv na rozsah. BAT 32. Nejlepší dostupná technika by měla provádět pravidelné monitorování a měření provozních parametrů a emisí a monitorovat emise v souladu s příslušnými normami EN, případně pokud normy EN nejsou k dispozici, normami ISO, vnitrostátními nebo jinými mezinárodními normami, které zajistí předkládání údajů rovnocenné vědecké hodnoty, včetně následujících: a) Kontinuální měření provozních parametrů dokládajících stabilitu procesu, např. teploty, obsahu O2, tlaku, průtoku. Technika je obecně použitelná. b) Monitorování a stabilizace kritických provozních parametrů, tj. přívod homogenní surovinové směsi a paliv, pravidelné dávkování a přebytek kyslíku. Technika je obecně použitelná. c) Kontinuální měření emisí NH3, je-li použita selektivní nekatalytická redukce (SNCR). Technika je obecně použitelná. d) Kontinuální měření emisí prachu, NOx, SOx a CO. Použitelné pro procesy v peci. e) Periodické měření emisí PCDD/F a kovů. Použitelné pro procesy v peci. f) Kontinuální nebo periodické měření emisí HCI, HF a celkového Bude v souladu CENIA, česká informační agentura životního prostředí

6 organického uhlíku (TOC). Použitelné pro procesy v peci. g) Kontinuální nebo periodické měření emisí prachu. Použitelné pro procesy mimo pec. U malých zdrojů (< Nm3/h) by četnost měření nebo kontrol měla vycházet ze systému řízení údržby. Poznámka: Volba kontinuálního nebo periodického měřeni zmíněná v BAT 32 bodu c) až f) závisí na zdroji emisí a typu očekávané znečišťující látky. Spotřeba energie V zařízení je zavedeno: a) Používání optimalizovaných pecních systémů a plynulého stabilního provozu: I. Optimalizace a automatické řízení při dávkování paliva (hnědouhelný multiprach). II. Opětovné využívání tepla se realizuje ve všech šachtových pecích předehřevem vsázky. III. Je zaveden systém gravimetrického dávkování všech tuhých paliv pro šachtové pece IPZ a FMR, pro pec FMS se používá objemové dávkování kapalných nebo plynných paliv. IV. Je prováděna pravidelná údržba zařízení. V. Do vsázky je používána optimální zrnitostní frakce vápence: pec FMR mm, pec FMS mm, pec IPZ mm. b) Používání paliv - kvalita paliva je dokladována atestem, který obsahuje výhřevnost, složení paliva a emisní faktory. Úrovně spotřeby tepelné energie souproudé regenerativní šachtové pece (PFRK): Šachtová pec FMS dosah uje úroveň spotřeby tepelné energie 3.5-3,8 GJ/t, v závislosti na druhu produktu na kvalitě produktu, na procesních podmínkách a na surovině. Šachtová pec FMR dosahuje úroveň spotřeby tepelné energie 3.6-4,0 GJ/t, v závislosti na druhu produktu, na procesních podmínkách a na surovině. Úrovně spotřeby tepelné energie šachtové pece se smíšenou vsázkou (MFSK): Šachtové pece FCV (IPZ) dosahují úroveň spotřeby tepelné energie 3,8-4,4 GJ/t, v závislosti na druhu produktu, na kvalitě BAT 33. Za účelem snížení / minimalizování spotřeby tepelné energie by nejlepší dostupná technika měla využít kombinaci těchto technik: a) Používání zdokonalených a optimalizovaných pecních systémů a plynulého a stabilního provozu pece blížícího se určeným provozním parametrům pomocí: I. Optimalizace řízení procesů, II. Opětovné využiti tepla z odpadních plynů (např. použití přebytečného tepla z rotačních pecí na sušení vápence pro jiné procesy, jako je mletí vápence), III. Moderních gravimetrických systémů pro dávkování pevných paliv, IV. Údržby zařízení (například kontroly vzduchotěsnosti, koroze žáruvzdorné vyzdívky), V. Použití optimalizované zrnitosti kamene. Technika a) II. je použitelná pouze u dlouhých rotačních pecí (LRK). b) Používání paliv, jejichž vlastnosti příznivě ovlivňují spotřebu tepelné energie; c) Omezování přebytku vzduchu; Použitelnost pro dlouhé rotační pece a rotační pece s předehřívačem v rámci omezení daného možným přehřátím některých oblastí v peci a následným snížením životnosti žáruvzdorné vyzdívky. Úrovně spotřeby tepelné energie 1> v odvětví výroby vápna a dolomitického vápna spojené s BAT: Dlouhé rotační pece (LRK) 6.0-9,2 GJ/t produktu. Rotační pece s předehřívačem (PRK) 5.1-7,8 GJ/t produktu. Souproudé regenerativní šachtové pece (PFRK) 3,2-4,2 GJ/t produktu. Prstencové šachtové pece (ASK) 3,3-4,9 GJ/t produktu. GENIA, česká informační agentura životního prostředí Vršovická 1442/65, Praha 10, tel.: , ID datové schránky: wjxíbvp IČ: , DIČ: CZ (není plátcem DPH), Bankovní spojení: ČNB Praha 1, č. ú: /0710

7 Spotřeba vápence Výběr paliva produktu, na procesních podmínkách a na surovině. V zařízení jsou pro minimalizaci spotřeby elektrické energie využívány tyto techniky: a) Je zaveden systém řízení spotřeby elektrické energie. b) Je využíván vápenec optimální zrnitosti. c) Pro zdrobňování a další operace se využívají agregáty s vysokou energetickou účinností. Minimalizování spotřeby vápence v zařízení je realizováno především důsledným výběrem a úpravou vápence vytěženého v lomu Velkolom Čertovy schody, a.s. a volbou optimální zrnitosti vsázky do pece s ohledem na dekrepitaci vápna. V zařízení je pro předcházení vzniku emisí zavedena pečlivá volba a řízení paliv vstupujících do pece: Hnědouhelný multiprach, je využíván jako hlavní palivo pro pec FMR. Pro nájezd pece FMS a pro nájezd šachtové pece FMR i FMS je používán zemní plyn. Pro pec FMS je používán hnědouhelný dehet a další kapalná paliva. Koks nebo antracit jsou používány pro pece IPZ. Kvalitativní požadavky paliva (hnědouhelného multiprachu): S - max. 3 % hm. Cl - max. 1 % hm. TTO - max. 3 % hm. PCB a PCP - 10 mq/kg Šachtové pece se smíšenou vsázkou (MFSK) 3,4-4,7 GJ/t produktu. Ostatní pece (OK) 3,5-7,0 GJ/t produktu. 1) Spotřeba energie závisí na druhu produktu, procesních podmínkách a na surovinách. BAT 34. Za účelem minimalizování spotřeby elektrické energie by nejlepší dostupná technika měla využít některou z těchto technik nebo jejich kombinaci: a) Používání systémů řízení spotřeby energie; b) Používání optimalizované zrnitosti vápence; c) Používání zdrobňovacích a dalších elektrických zařízení s vysokou energetickou účinností. BAT 35. Za účelem minimalizování spotřeby vápence by nejlepší dostupná technika měla využít některou z těchto technik nebo jejich kombinaci: a) Těžba a drcení specifické pro daný účel a správné použití vápence (kvalita, zrnitost). Obecně použitelné v odvětví výroby vápna, avšak zpracování kamene je závislé na kvalitě vápence. b) Volba pecí s optimalizovanými technikami pracujícími se širším rozsahem zrnitosti vápence, které zajistí optimální využití těženého vápence. Použitelné pro nová zařízení a významné modernizace pece. Vertikální pece mohou v zásadě vypalovat pouze hrubý vápencový štěrk. Souproudé regenerativní šachtové pece na jemné vápno a/nebo rotační pece mohou pracovat s jemnější zrnitostí vápence. BAT 36. Za účelem předcházení vzniku emisí a jejich snižování by nejlepší dostupná technika měla provádět pečlivou volbu a řízení paliv vstupujících do pece. Popis: Paliva vstupující do pece mohou mít významný vliv na emise do ovzduší, protože obsahují nečistoty. Obsah síry (zejména u dlouhých rotačních pecí), dusíku a chloru má vliv na rozpětí emisí SO*, NOx a HCI v kouřovém plynu. V závislosti na chemickém složení paliva a typu používané pece může výběr vhodných paliv nebo palivové směsi vést ke snížení emisí. Použitelnost: U všech typů pecí s výjimkou šachtových pecí se smíšenou vsázkou lze použít CENIA, česká informační agentura životního prostředí

8 Využití odpadových paliv - řízení kvality odpadů obsah popela - 8 % výhřevnost - 21 MJ/kg Doklad o kvalitě paliva (atest, certifikát) je součástí dodávky každého paliva. Společnost Vápenka Čertovy schody a.s. (VČS) si provádí navíc vlastní stanovení výhřevnosti všech paliv. V zařízení VČS byl používán kafilerní tuk jako jediné palivo na bázi odpadu. Všechna požadovaná kritéria byla sledována. V současné době (od roku 2009) se paliva na bázi odpadů nevyužívají. všechny typy paliv a palivových směsí v závislosti na dostupnosti těchto paliv, která může být ovlivněna energetickou politikou daného členského státu. Volba paliva závisí také na požadované kvalitě konečného výrobku, technických možnostech vnášení paliva do vybrané pece a ekonomických hlediscích. BAT 37. Za účelem zabezpečení charakteristik odpadu, který má být použit ve vápenické peci jako palivo, by nejlepší dostupná technika měla využívat tyto techniky: a) Používání systému řízení kvality s cílem zabezpečit a regulovat charakteristiky odpadů a analyzování jakýchkoliv odpadů, které se mají používat jako palivo v peci s ohledem na: I. konstantní kvalitu; II. fyzikální kritéria, např. tvorbu emisí, zrnitost, reaktivitu, palitelnost, výhřevnost; III. chemická kritéria, např. celkový obsah chloru, síry, alkálií a fosforečnanů a obsah příslušných kovů (např. celkový obsah chrómu, olova, kadmia, rtuti, thallia). b) Řízení množství příslušných složek u všech odpadů používaných jako palivo, jako je celkový obsah halogenů, kovů (např. celkový obsah chrómu, olova, kadmia, rtuti, thallia) a síry. Soulad s BAT nelze posoudit. BAT 38. Za účelem předcházení vzniku/snížení emisí vzniklých při použití odpadových paliv v peci by nejlepší dostupná technika měla využít tyto techniky: a) Používání vhodných hořáků pro příslušné odpady v závislosti na konstrukci pece a provozu pece. Dávkování odpadů do pece V zařízení VČS se nebezpečné odpady od roku 2009 nevyužívají. Využívání kafilerního tuku bylo ukončeno v roce b) Udržování provozu takovým způsobem, aby se plyn vznikající při procesu spoluspalování odpadů ohřál řízeným a stejnoměrným způsobem i za nejméně příznivých podmínek na teplotu 850 Č na dobu dvou sekund. c) Zvýšení teploty na C, pokud se spoluspalují nebezpečné odpady s obsahem více než 1 % halogenovaných organických látek - vyjádřeno jako obsah chloru. d) Dávkování odpadů plynule a nepřetržitě. e) Přerušení dávkování odpadů při operacích, jako je spouštění a/nebo odstavování pece, kdy nelze dosahovat vhodných teplot a doby Soulad s BAT nelze posoudit. CENIA, česká informační agentura životního prostředí

9 prodlevy, jak je uvedeno v bodech b) a c) výše. Řízení bezpečnosti při používání materiálů z nebezpečných odpadů V zařízení VČS se nebezpečné odpady nevyužívají. BAT 39. Za účelem předcházení vzniku náhodných emisí by nejiepší dostupná technika měla využít řízení bezpečnosti při skladování nebezpečných odpadů, nakládání s nimi a jejich dávkování do pece. Popis: Využití řízení bezpečnosti při skladování nebezpečných odpadů, nakládání s nimi a jejich dávkování spočívá v použití přístupu založeného na rizicích v závislosti na zdroji a druhu odpadu při označování, kontrole, odběru vzorků a zkoušení odpadů určených k nakládání. Soulad s BAT nelze posoudit. BAT 40. Za účelem minimalizování /zabraňování difúzním prachovým emisím by nejlepší dostupná technika měla využít některou z následujících technik nebo jejich kombinaci: a) Uzavření/zakrytování prašných operací, jako je drcení, třídění a míšení. b) Používání krytých dopravníků a elevátorů, které jsou konstruovány jako uzavřené systémy, je-li pravděpodobné, že se z prašného materiálu budou uvolňovat difúzní prachové emise. Bude v souladu Emise prachu - difuzni prachové emise V zařízeni VČS jsou využívány techniky uvedené v BAT 40 pod body a) až j). Na všech zařízeních, agregátech, přesypech, dopravních cestách, silech i expedicích jsou některé z uvedených technik používány. Výjimkou je odhliňovač rubaniny umístěný v lomu (na nějž platí emisní faktor) a expediční sila na vápno č až 1304, kde se počítá v blízké budoucnosti s odprášením. c) Používání skladovacích sil s dostatečnou kapacitou, ukazatelem hladiny s pojistným vypínačem a filtry na čištění zaprášeného vzduchu, který je vytlačován během plnění. d) Používání cirkulační techniky, která je upřednostňována u pneumatických dopravních systémů. e) Nakládání s materiálem v uzavřených systémech, v nichž je udržován podtlak a odstraňování prachu z odsávaného vzduchu před jeho vypuštěním do ovzduší textilními filtry. f) Omezení míst netěsností a úniků, utěsnění zařízení. g) Řádná a kompletní údržba zařízení. h) Používání automatických přístrojů a řídicích systémů. i) Zajištění nepřetržitého bezporuchového provozu. j) Při nakládce vápna používání ohebného plnicího potrubí vybaveného odsávacím systémem pro odvod prachu, které je umístěno u nakládací plošiny nákladního vozidla. Použitelnost: Při přípravě surovin, GENIA, česká informační agentura životního prostředí

10 jako je drcení a prosévání, není obvykle odlučování prachu potřeba díky obsahu vlhkosti v surovině. BAT 41. Za účelem minimalizování /zabraňování difúzním prachovým emisím z prostor skladování volně loženého materiálu by nejlepší dostupná technika měla využít některou z následujících technik nebo jejich kombinaci: Emise prachu - difuzní prachové emise Bodové emise prachu z výduchů V zařízení jsou realizovány pro minimalizaci prachových emisí ze skladování tyto techniky: a) Skládky nejmenších frakcí 0-5 mm a 5-20 mm jsou umístěny v budově, ostatní skládky jsou umístěny za přirozenou protivětrnou bariérou tvořenou vrcholem kopce a vzrostlou zelení. b) Zásobní suroviny jsou skladovány v silech vybavených tkaninovým filtrem s oklepem, kterým je vybaven i vážici zásobník. c), e) až g) Dopravníky na skládky suroviny jsou zkrápěné, k sypání haldy je používána hubíce s měnitelnou výškou podle výšky haldy, komunikace jsou zkrápěny stacionárním systémem i kropicím vozem, k čištění se používá mokré čištění zametacím vozem, komunikace mimo lom mají zpevněný povrch, v budovách je udržován podtlak odsávacím systémem. d) Vykládka paliva ze železničních cisteren nebo autocisteren je realizovaná pneumatickou nebo zakrytou a odsávanou pásovou dopravou. Palivo je dopravováno těmito způsoby do zásobníků. a) Zakrývání skladišť clonami, obezdívkou nebo vertikální zelení (umělými nebo přirozenými protivětrnými bariérami na ochranu otevřených skládek před větrem). b) Skladování výrobků v silech a využívání uzavřených, plně automatizovaných skladišť surovin. Tyto typy skladů jsou vybaveny jedním nebo více textilními filtry, které brání tvorbě difúzních prachových emisí při nakládce a vykládce. c) Snížení difúzních prachových emisí ze skladovacích hald pomocí dostatečného zvlhčování násypných a výsypných míst a používáním pásových dopravníků s nastavitelnou výškou. Při použití opatření/technik zvlhčování nebo zkrápění lze podklad utěsnit a přebytečnou vodu jímat a, je-li třeba, čistit a používat v uzavřených cyklech. d) Snižování difúzních prachových emisí v násypných a výsypných místech skladišť, nelze-li jim zabránit, a to úpravou výsypné výšky podle měnící se výšky haldy, a to pokud možno automaticky nebo snížením rychlosti vysýpání. e) Zvlhčování zejména suchých prostor pomocí zkrápěcího zařízení a jejich čištění čisticími vozy. f) Používání podtlakových systémů při odstraňování prachu. Nové budovy lze snadno vybavit potrubím pro stacionární vysávači zařízení, zatímco stávající budovy je obvykle lépe vybavit mobilními systémy a pružnými přípojkami. g) Omezení difúzních prachových emisí vznikající na plochách, po kterých se pohybují nákladní vozidla jejich zpevněním a udržováním jejich povrchu v nejvyšší možné čistotě. Difúzní prachové emise může omezit zvlhčování cest, zejména za suchého počasí. Je třeba používat správné postupy čištění s cílem udržet difúzní prachové emise na nejnižší úrovni. BAT 42. Za účelem snížení bodových emisí prachu z výduchů prašných operací jiných než CENIA, česká informační agentura životního prostředí

11 prašných operací jiných než z procesů výpalu v peci V zařízení VČS se využívají tkaninové filtry s automatickým oklepem u zásobních sil. K odprášení hydrátoru se používá mokrá vypírka. Úroveň emisí TZL z výduchů prašných operací jiných než z procesů výpalu v peci spojené s BAT v zařízení je pod 10 mg/m3, včetně hydrátoru. z procesů výpalu v peci by nejlepší dostupná technika měla využít některou z následujících technik a používat systém řízení údržby, který se zejména zaměří na výkon filtrů: Textilní filtr 1> - Obecně použitelné pro mlýny a drtiče a pomocné procesy v odvětví výroby vápna, přepravy materiálu a pro skladovací a nakládací zařízení. Použitelnost textilních filtrů v závodech na výrobu hašeného vápna může být omezena vysokou vlhkostí a nízkou teplotou kouřových plynů. Mokré vypírky plynu 1) - Použitelné zejména pro závody na výrobu hašeného vápna. 1) Je-li potřeba, pro předčištění kouřových plynů je možné použít odstředivé odlučovače/cyklony. Úrovně bodových emisí prachu z výduchů prašných operací jiných než z procesů výpalu v peci spojené s BAT (BAT-AEL - denní průměr za období odběru vzorků jednorázového měření po dobu nejméně půl hodiny) Textilní filtr < 10 mg/nm3 Mokrá vypírka plynu < mg/nm3 Je potřeba poznamenat, že u malých zdrojů (< Nm3/h) je třeba zohlednit prioritní přístup, pokud jde o četnost kontroly filtru (viz BAT 32). Prachové emise z procesů výpalu v peci V zařízení se za účelem snížení prachových emisí z výpalu v pecích používají tkaninové filtry s automatickým oklepem. Úroveň emisí TZL z výduchů kouřových plynů z procesu výpalu v pecích spojené s BAT v zařízení je nižší než 10 mg/m3. BAT 43. Za účelem snížení prachových emisí z kouřových plynů z procesů výpalu v peci by nejlepší dostupná technika měla využívat čištění kouřového plynu pomocí filtru. Je možné použít některou z následujících technik nebo jejich kombinaci: a) Elektrostatické odlučovače (ESP) jsou použitelné pro všechny pecní systémy. b) Textilní filtr je použitelný pro všechny pecní systémy. c) Mokrý odlučovač prachu je použitelný pro všechny pecní systémy. d) Odstředivý odlučovač/cyklon je vhodný pouze jako předodlučovač a může se použít pro předčištění kouřových plynů ze všech pecních systémů. Úrovně emisí prachu z kouřových plynů z procesů výpalu v peci spojené s BAT (BAT-AEL - denní průměr za období odběru vzorků jednorázového měření po dobu nejméně půl hodiny) CENIA, česká informační agentura životního prostředí

12 Textilní filtr < 10 mg/nm3 Elektrostatické odlučovače (ESP) nebo jiné filtry < 20 1) mg/nm3 1> Ve výjimečných případech, kde je odpor prachu vysoký, může být BAT-AEL jako denní průměrná hodnota vyšší, a to až o 30 mg/nm3. BAT 44. Za účelem snížení emisí plynných látek (tj. NOx, SOx, HCI, CO, celkového organického uhlíku /těkavých organických látek, těkavých kovů) z kouřových plynů z procesů výpalu v peci by nejlepší dostupná technika měla využít některou z těchto technik nebo jejich kombinaci: a) Pečlivý výběr a řízení látek vstupujících do pece. Obecně použitelné Plynné sloučeniny - primární techniky ke snižování emisí plynných sloučenin a) b) V zařízení se provádí důsledný výběr paliv s nízkým obsahem síry a výběr surovin s nízkým obsahem organických látek jak je uvedeno v BAT 33, 35, 36. Surovina se třídí, aby se dosáhlo minimálního obsahu organických látek. c) V pecích typu Maert (FMS, FMR) je zajištěn kontakt spalin s vápnem z principu pece. U šachtových pecí MFSK dochází ke kontaktu spalin zejména s vrstvou vápence a vrstvou prachu na odprašovacích hadicích. b) Omezení obsahu prekurzorů znečišťujících látek v palivech a, je-li to možné, i v surovinách, tzn.: I. výběr paliv, jsou-li k dispozici, s nízkým obsahem síry (zvláště u dlouhých rotačních pecí), dusíku a chloru; II. výběr surovin pokud možno s nízkým obsahem organických látek; III. výběr vhodných odpadových paliv pro daný proces a hořák. Obecně použitelné v odvětví výroby vápna v závislosti na místní dostupnosti surovin a paliv, typu použité pece, požadované kvalitě výrobků a technických možnostech dávkování paliv do vybrané pece. c) Používání technik optimalizace procesu pro zajištění účinné absorpce oxidu siřičitého (např. účinný kontakt mezi pecními plyny a páleným vápnem). Použitelné pro všechny závody na výrobu vápna. Úplné automatizace procesů zpravidla nelze dosáhnout, a to kvůli neregulovatelným proměnným faktorům, jako je kvalita vápence. Plynné sloučeniny - emise NO* V zařízení VČS se využívají primární techniky: a) I a a) II, ostatní popsané techniky jsou irelevantní. Palivo se vybírá podle složení a výhřevnosti, tvar plamene a profil pálícího pásma BAT 45. Za účelem předcházení vzniku/snížení emisí NOx z kouřových plynů z procesů výpalu v peci by nejlepší dostupná technika měla využít některou z těchto primárních technik nebo jejich kombinaci: a) Primární techniky I. Správný výběr paliva spolu s omezením obsahu dusíku v palivu. Obecně použitelné v odvětví výroby vápna v závislosti na dostupnosti paliv, která může být ovlivněna energetickou politikou daného členského státu a na technických možnostech vnášení určitého paliva GENIA, česká informační agentura životního prostředí

13 se upravuje nastavením pálícího a chladícího vzduchu a tlakových poměrů v pecích. V zařízení VČS se SNCR nevyužívá. Jeho využití je u typů pecí instalovaných v zařízení principiálně nemožné. Úroveň emisí NOx z výduchů kouřových plynů z procesu výpalu v pecích spojených s BAT v zařízení je u pecí Maerz (FMS, FMT) v rozmezí mg/m3, u pecí IPZ (FCV) se pohybuje v rozmezí mg/m3. do vybrané pece. II. Optimalizace procesu včetně tvarování plamene a teplotního profilu. Optimalizaci procesu a řízení procesu lze v odvětví výroby vápna využít, ale toto využití je podmíněno kvalitou konečného výrobku. III. Konstrukce hořáku (hořák s nízkými emisemi NOx). Hořáky s nízkými emisemi NOx jsou použitelné pro rotační pece a prstencové šachtové pece představující podmínky s velkým množstvím primárního vzduchu. Souproudé regenerativní šachtové pece a ostatní šachtové pece mají bezplamenné spalování, tudíž provedení hořáku s nízkými emisemi NOx není pro tento typ pece použitelné. IV. Postupné spalování - nelze použít pro šachtové pece. Použitelné pouze u rotační pece s předehřívačem, ale ne tam, kde se vyrábí tvrdě pálené vápno. Použitelnost může být omezena podmínkami danými typem konečného výrobku kvůli možnému přehřátí v některých částech pece a následnému zhoršení kvality žáruvzdorné vyzdívky. b) Selektivní nekatalytická redukce (SNCR) - oxidy dusíku (NOx a NO2) jsou z kouřových plynů odstraňovány selektivní nekatalytickou redukcí a přeměňovány na dusík a vodu. Použitelné pro rotační pece typu Lepol (viz též BAT 46). Úrovně emisí NOx z kouřových plynů z procesu výpalu v peci v odvětví výroby vápna spojené s BAT (BAT-AEL - denní průměr za období odběru vzorků jednorázového měření po dobu nejméně půl hodiny) Souproudé regenerativní šachtové pece (PFRK), prstencové šachtové pece (ASK), šachtové pece se smíšenou vsázkou (MFSK), ostatní šachtové pece (OSK) mg/nm3 V 3) Dlouhé rotační pece (LRK), rotační pece s předehřívačem (PRK) < mg/nm31>' 2> 1) Horní hranice rozsahů se vztahují k výrobě dolomitického a tvrdě páleného vápna. Hladiny vyšší než horní meze rozsahu mohou souviset s výrobou slinovaného dolomitického vápna. 2) U dlouhé rotační pece a rotační pece s předehřívačem s šachtou na výrobu tvrdě páleného vápna je horní úroveň 800 mg/nm3. CENIA, česká informační agentura životního prostředí

14 Plynné sloučeniny - emise NOx Plynné sloučeniny - emise SOx Technika SNCR se v zařízení nevyužívá. Její aplikace na typech pecí instalovaných v zařízení je principiálně nemožná. V zařízení se za účelem snížení emisí SO2 z procesů výpalu v peci používají tyto techniky: a) V pecích typu Maerz (FMS, FMR) je zajištěn kontakt spalin s vápnem z principu pece. U šachtových pecí MFSK dochází ke kontaktu spalin zejména s vrstvou vápence a vrstvou prachu na odprašovacích hadicích. b) Obsah síry v palivu je součástí atestů, vybírá se palivo, jehož emise vyhovují Závěrům 0 BÁT. c) Irevelantní - v zařízeni VČS se popsaná technika nevyužívá - není potřeba. Úroveň emisí SO2 z výduchů kouřových plynů z procesů výpalu v peci spojených s BAT v zařízení se u pecí Maerz (FMS, FMR) pohybuje kolem 20 mg/m3, u pecí FCV je toto rozmezí mg/m3, v závislosti na použitém palivu. 3> Pokud nejsou primární techniky uvedené v BAT 45 a) I dostačující a pokud nejsou k dispozici sekundární techniky ke snížení emisí NOx na 350 mg/nm3, je horní úroveň 500 mg/nm3, zejména pro tvrdě pálené vápno a při použití biomasy jako paliva. BAT 46 Pokud je používána selektivní nekatalytická redukce, nejlepší dostupná technika by měla dosáhnout účinného snížení NOx a zároveň udržet únik amoniaku co možná nejníže. BAT 47. Za účelem snížení emisí SOx z kouřových plynů z procesů výpalu v peci by nejlepší dostupná technika měla využít některou z těchto primárních technik nebo jejich kombinaci: a) Optimalizace procesu pro zajištění účinné sorpce oxidu siřičitého (například účinný kontakt mezi pecními plyny a páleným vápnem) - optimalizace řízení procesů je použitelná pro všechna zařízení na výrobu vápna. b) Výběr paliv s nízkým obsahem síry - obecně použitelné, pokud jsou, zejména pro použití v dlouhých rotačních pecích (LRK), dostupná vhodná paliva, kvůli vysokým emisím SOx. c) Používání sorpčních technik (například přídavek sorbentu, suché čištění kouřových plynů pomocí filtru, mokrá vypírka plynu nebo injektáž aktivního uhlí) - sorpční techniky jsou v odvětví výroby vápna v zásadě použitelné, avšak v roce 2007 zatím nebyla tato technika v oblasti výroby vápna použita. Zejména u rotačních vápenických pecí je třeba dalšího zkoumání k posouzení její použitelnosti. Úrovně emisí SO2 z kouřových plynů procesů výpalu v peci v odvětví výroby vápna spojené s nejlepší dostupnou technikou (BAT-AEL - denní průměr za období odběru vzorků jednorázového měření po dobu nejméně půl hodiny) Souproudé regenerativní šachtové pece (PFRK), prstencové šachtové pece (ASK), šachtové pece se smíšenou vsázkou (MFSK), ostatní šachtové pece (OSK), rotační pece s předehřívačem (PRK) < mg/nm31>'2> Dlouhé rotační pece (LRK) < mg/nm31)12) 1) Úroveň závisí na počáteční úrovni SOx v kouřovém plynu a na použité technice snižování. Soulad s BAT nelze posoudit. CENIA, česká informační agentura životního prostředí

15 2) Při výrobě slinovaného dolomitického vápna dvoufázovým procesem" mohou být emise SOx vyšší než horní mez rozpětí. BAT 48. Za účelem snížení emisí CO z kouřových plynů z procesů výpalu v peci by nejlepší dostupná technika měla využít některou z těchto primárních technik nebo jejich kombinaci: Plynné sloučeniny - emise CO V zařízení se za účelem snížení emisí CO z procesů výpalu v peci používají tyto techniky: a) Výběr surovin s nízkým obsahem organických látek. Surovina se navíc třídí, čímž se do pece nedostává jemná frakce obsahující vyšší podíl organických látek. b) Optimalizace procesu se provádí nastavením množství paliva, spalovacího a chladícího vzduchu a frakcí paliva. Úroveň emisí CO z výduchů kouřových plynů z procesů výpalu v peci spojených s BAT v zařízení se u pecí Maerz (FMS, FMR) pohybuje kolem mg/m3. a) Výběr surovin s nízkým obsahem organických látek - obecně použitelné v odvětví výroby vápna v rámci omezení daných místní dostupností a složením surovin, typem použité pece a kvalitou konečného výrobku. b) Používání technik optimalizace procesu, které zajistí stabilní a úplné spalování - použitelné pro všechny závody na výrobu vápna. Úplné automatizace procesů zpravidla nelze dosáhnout, a to kvůli neregulovatelným proměnným faktorům, jako je kvalita vápence. Poznámka: Viz též BAT 30 a 31 v oddílu a BAT 32 v oddílu Úrovně emisí CO z kouřových plynů z procesu výpalu v peci spojené s BAT (BAT-AEL - denní průměr za období odběru vzorků jednorázového měření po dobu nejméně půl hodiny) Souproudé regenerativní šachtové pece (PFRK), ostatni šachtové pece (OSK), dlouhé rotační pece (LRK), rotační pece s předehřívačem (PRK) < 500 mg/nm3 1).2> 1) Emise mohou být vyšší v závislosti na použitých surovinách a/nebo druhu vyráběného vápna, například hydraulického vápna. 2> BAT-AEL neplatí pro šachtové pece se smíšenou vsázkou (MFSK) a prstencové šachtové pece (ASK). Plynné sloučeniny - snižování nárazových nárůstů koncentrace CO V zařízení VČS se elektrostatické odlučovače nepoužívají. BAT 49. Za účelem minimalizování četnosti nárazových nárůstů koncentrace CO při použití elektrostatických odlučovačů by nejlepší dostupná technika měla využít tyto techniky: a) Řízení výskytu nárazových nárůstů koncentrace CO, aby se zkrátily odstávky elektrostatických odlučovačů. b) Kontinuální automatické měření CO pomocí monitorovacího zařízení s krátkou odezvou umístěného v blízkosti zdroje CO. Soulad s BAT nelze posoudit. CENIA, česká informační agentura životního prostředí

16 BAT 50. Za účelem snížení emisí TOC z kouřových plynů z procesů výpalu v peci by nejlepší dostupná technika měla využít některou z těchto primárních technik nebo jejich kombinaci: Plynné sloučeniny - Emise celkového organického uhlíku (TOC) Plynné sloučeniny - Emise chlorovodíku (HCI) a fluorovodíku (HF) při využití odpadů V zařízení se za účelem snížení emisí TOC z kouřových plynů z procesů výpalu v peci se používá tato technika: a) Výběr surovin s nízkým obsahem organických látek. b) Surovina se navíc třídí, čímž se do pece nedostává jemná frakce obsahující vyšší podíl organických látek. Úroveň emisí TOC z kouřových plynů z procesů výpalu v peci spojených s BAT v zařízení se pohybuje od 0 do 15 mg/m3. V zařízení se odpady při výrobě vápna nepoužívají a tudíž je snižování obsahu HCI a HF v odpadech irelevantní. K výpalu jsou využívána konvenční paliva s nízkým obsahem chloru a fluoru. a) Uplatnění všeobecných primárních technik a monitorování (viz též BAT 30 a 31 v oddílu a BAT 32 v oddílu 1.3.2). b) Zabránění dávkování surovin s vysokým obsahem těkavých organických složek (s výjimkou výroby hydraulického vápna) do pecního systému. Použitelnost: Rozsah použitelnosti všeobecných primárních technik a monitorování je popsán v BAT 30 a 31 v oddílu a BAT 32 v oddílu Technika b) je obecně použitelná v odvětví výroby vápna v závislosti na místní dostupnosti surovin a/nebo druhu vyráběného vápna. Úrovně emisí TOC spojené s nejlepší dostupnou technikou (BAT-AEL - denní průměr za období odběru vzorků jednorázového měření po dobu nejméně půl hodiny) Dlouhé rotační pece (LRK), rotační pece s předehřívačem (PRK) < 10 mg/nm3 Prstencové šachtové pece (ASK), šachtové pece se smíšenou vsázkou (MFSK) 1>, souproudé regenerativní šachtové pece (PFRK) 1) < 30 mg/nm3 1) Ve výjimečných případech může být úroveň vyšší. BAT 51. Za účelem snížení emisí HCI a emisí HF z kouřových plynů z procesů výpalu v peci při používání odpadů by nejlepší dostupná technika měla využít tyto primární techniky: a) Používání konvenčních paliv s nízkým obsahem chloru a fluoru. b) Omezení množství chloru a fluoru obsaženého v jakémkoli odpadu, který má být použit ve vápenické peci jako palivo. Použitelnost: Tyto techniky jsou obecně použitelné v odvětví výroby vápna, nicméně v závislosti na místní dostupnosti vhodného paliva. Úrovně emisí HCI a HF z kouřových plynů z procesů výpalu v peci spojené s BAT (BAT-AEL - denní průměr za období odběru vzorků jednorázového měření po dobu nejméně půl hodiny) HCI <10 mg/nm3 Soulad s BAT nelze posoudit. CENÍA, česká informační agentura životního prostředí

17 Emise polychlorovaných dibenzodioxínů/ polychlorovaných dibenzofuranů (PCDD/F) V zařízení se za účelem snížení emisí PCDD/F z kouřových plynů z procesů výpalu v peci používají tyto techniky: a) Výběr paliva s nízkým obsahem chloru. b) V současné době se nepoužívá. c) Zóna s teplotou C se zkracuje periodickým dávkováním čerstvé studené vsázky. Úroveň emisí PCDD/F z kouřových plynů z procesů výpalu v peci spojených s BAT v zařízení bude od roku 2017 systematicky sledována. Dosud provedená sporadická měření ukazují na úroveň koncentrací v kouřových plynech pod 0,08 ng/nm3. HF <1 mg/nm3 BAT 52. Za účelem zabránění vzniku nebo snížení emisí PCDD/F z kouřových plynů z procesů výpalu v peci by nejlepší dostupná technika měla využít některou z těchto primárních technik nebo jejich kombinaci: a) Výběr paliv s nízkým obsahem chloru. b) Omezování vstupu mědi prostřednictvím paliva. c) Minimalizování doby setrvání kouřových plynů a obsahu kyslíku v zónách, kde se teplota pohybuje mezi 300 a 450 C. Úrovně emisí PCDD/F spojené s nejlepší dostupnou technikou Hodnoty BAT-AEL jsou < 0,05-0,1 ng PCDD/F l-teq/nm3 jako průměr za období odběru vzorků (6-8 hodin). Bude v souladu Emise kovů V zařízení se za účelem snížení emisí kovů z kouřových plynů z procesů výpalu v peci používají tyto techniky: a) Před zahájením spalování každého druhu paliva se ověří jeho složení i z hlediska obsahu kovů. b) Nepoužívají se a nevyužívají se odpadová paliva. c) Tuto techniku dosud nebylo potřeba využívat. d) Pece jsou odprášeny textilními filtry s automatickým pneumatickým oklepem. V zařízení bude úroveň emisí kovů z kouřových plynů z procesů výpalu v peci spojených s BAT systematicky sledována od roku BAT 53. Za účelem minimalizování emisi kovů z kouřových plynů z procesů výpalu v peci by nejlepší dostupná technika měla využít některou z těchto primárních technik nebo jejich kombinaci: a) Výběr paliv s nízkým obsahem kovů. b) Používání systému zajištění kvality pro zabezpečení charakteristik použitých odpadových paliv. c) Omezování obsahu příslušných kovů v materiálech, zejména rtuti. d) Používání některé z technik pro odstraňování prachu nebo jejich kombinace, jak jsou popsány v BAT 43. Úrovně kovů z kouřových plynů z procesů výpalu v peci spojené s nejlepší dostupnou technikou při využití odpadů (BAT-AEL - denní průměr za období odběru vzorků jednorázového měření po dobu nejméně půl hodiny) Hg < 0,05 mg/nm3 Z (Cd, TI) <0,05 mg/nm3 Procesní ztráty /odpady V zařízení se za účelem snížení množství pevných odpadů z výroby vápna a dosažení úspor surovin používají tyto techniky: a), b) Prach z filtrů se obecně vrací do technologie. Prach z pecních filtrů (vápno nízké kvality) se používá pn výrobě směsných výrobků pro stabilizaci Z (As, Sb, Pb, Cr, Co, Cu, Mn, V) < 0,5 mg/nm3 BAT 54. Za účelem snížení množství pevných odpadů z výroby vápna a dosažení úspor surovin by nejlepší dostupná technika měla využít tyto techniky: a) Recyklace zachyceného prachu nebo dalších částic látek (např. písku, štěrku) ve výrobním procesu. Technika je obecně použitelná, kdykoli je to proveditelné. GENIA, česká informační agentura životního prostředí

18 zemin. b) Využití prachu, nehašeného vápna a vápenného hydrátu s nedostatečnou kvalitou ve vybraných komerčních produktech. Technika je obecně využívaná v různých druzích vybraných komerčních produktů, kdykoli je to proveditelné. S návrhem na vydání změny IP pro zařízení Zařízení na výrobu vápna v rotačních pecích o výrobní kapacitě větší než 50 t denně nebo v jiných pecích o výrobní kapacitě větší než 50 t denně" provozovatele Vápenka Čertovy schody, a.s. souhlasíme. V porovnávaných položkách aplikace BAT byl shledán soulad se Závěry o BAT, a proto doporučujeme vydat změnu IP. ředitel úseku technické ochrany životního prostředí GENIA, česká informační agentura životního prostředí