Metakrylátové lepidlo Power 25 ml Č. výr

Transkript

1 Charakteristika: Strukturální lepení v dnešních výrobních a zpracovatelských procesech kladou vysoké požadavky na pevnost, rychlost a bezpečnost spojovacích mechanismů. Modifikovaný metyl-metakrylátester (MM) je 2-složkové strukturální lepidlo pro spojování kovů, pro moderní obtížně slepované plasty a inovační spojovací materiály. Většinou bez chemické nebo mechanické předběžné úpravy povrchů je dosaženo vysoce pevných, houževnatě pružných spojení. Oproti klasickým strukturálním lepením (např. epoxid) je MM přesvědčující díky své mimořádné pevnosti ve smyku, zbytkové elasticitě jakož i díky své odolnosti vůči teplotním extrémům. Na základě své viskozity je možné lepidlo dobře zpracovávat a je maximálně odolné proti odtékání. MM je považován za budoucí alternativu početných mechanických metod spojování, jako je svařování, letování nebo nýtování. Přednosti výrobku: Vysoká pevnost ve smyku Velmi dobrá chemická odolnost Vysoká teplotní odolnost Neodtéká Většinou žádný základní nátěr / žádné obrušování Zbytková elastičnost Široké spektrum používání Velmi dobrá konzistence pro zpracovávání Zaplňuje trhliny a škvíry až do 4 mm Dobrá schopnost dalšího opracování (broušení, vrtání, lakování, atd.) Odolnost vůči ultrafialovému záření str. 1 (5)

2 Oblasti použití: Oblasti použití: utomotive &Trucks & Transport: hrubá stavba karoserií automobily karavany autobusy nákladní auta a užitková vozidla kolejová vozidla (konstrukce vagónů) zemědělské stroje zvláštní vozidla Stavba modelů & prototypů Klimatizační a energetická technika Stavba oken, zpracování skla Přístavy & stavba lodí Větrná a solární energie Sportovní a volnočasový průmysl Průmysl zpracování plastů Průmysl zpracovávání kovů plikace: Lepení ozdobných lišt a clon Sklolaminátové díly v čelní a zadní oblasti se spojují s rámem Sklolaminátové díly na oceli Hliníkové díly na ocelovém podkladu Karbonové prvky na oceli Držáky stěračů Plastová obložení a skříně Kryty zavazadlového prostoru Zesílení a montáž podlahových plechů Nalepení plechů Lepení střechy Zalepení výztuží Lepení prohlubní Lepení chladících návěsů Lepení karoserií vozů (konstrukce vlaků) Lepení rámů autobusů Zadní spoiler Prvky karoserie Vyztužení hran Lepení kompozit a kovů na zkušební karoserii Větrací kanály Průchody vedení Okenní rámy, rohové rámy Lepení rohových úhlů Kvalitní montážní lepení Lepení palub / trupů Lepení vnitřních vestaveb Hrubá stavba kabin Hrubá stavba sanitárních zařízení Lepení ocelových lišt na hraně listu Vlepování receptorů bleskové ochrany Lepení kabelových šachet Sportovní výrobky z plastu (snowboardy a lyže) Lepení ozdobných lišt Lepení výztuží Lepení hlavic holí (golf) Lepení výztuží Vlepování fixací (klipsy, atd.) Nalepování kovových částí na pružné plastové díly Nalepování ozdobných a dekoračních lišt Lepení rámů štítů Světelné popisky Montáž konstrukčních skupin Držáky, manžety, fixační pomůcky, kovové cívky Uzavření pórů u kovových povrchů Oprava děr, trhlin a přemostění Lepení plechů str. 2 (5)

3 Konstrukce zařízení, forem a strojů DIY Strukturální lepení nejrůznějších kovových a spojovacích materiálů Lepení trubek Vlepování těsnících čelistí Uchopující prvky, díly nástavby Nalepování ozdobných a dekoračních lišt Různé aplikace a opravy pro domácnost, hobby a zahradu Technické vlastností: Chemická báze 2-K metylmetakrylát (MM) Název produktu Metakrylátové lepidlo Power arva béžová Velikosti obalů 25 ml Rozpouštědla ne Těkavé organické sloučeniny (VOC) ne Konzistence pastovitá Viskozita mpas Poměr směsi (objem) 1:1 Hustota 0,97 g/ml Shore tvrdost (D) Sh-D 78 Teplota pro zpracování (materiál) + 10 C až + 30 C Teplotní rozsah používání (okolí) + 6 C až + 30 C Teplotní odolnost - 50 C až C Doba použitelnosti namíchaného lepidla 4-8 minut Doba zpracovávání ~ 4 minuty Lepivost zasucha (tack free) ~ 10 minut Dotyková lepivost ~ 15 minut Doba prokalení ~ 24 hodin Pevnost ve smyku (DIN 53283) Ocel/ocel: ~ 30 N/mm2 L/L: ~ 27 N/mm2 S/S: ~ 18 N/mm2 GFK/GFK: ~ 16 N/mm2 PC/PC: ~ 8 N/mm2 Roztažení ~ 19 % Změna objemu < 5 % Maximální rozměr škvíry ~ 4 mm Chemická odolnost * = žádný účinek * = malý účinek *C = ničící účinek Voda Slaná voda Oleje a tuky enzín a nafta Voda 90 C Kyselina octová 10 % Xylol Koncentrované kyseliny Schopnost skladování C/ 50 % rel. vlhkosti Podmínky skladování V chladu a suchu žádné přímé sluneční zření C str. 3 (5)

4 Tabulka pro přepočet 1 feet (ft.) = mm 1 MPa = 1 Númm2 = 145 psi ( C x 1.8) + 32 = F mpa.s = cp ( F-32) x 5/9 = C 1 inch (in.) = 25.4 mm mm/25.4 = inches (in.) N.m x = Ib.in μm /25.4 = mil N.m x = Ib.ft N x = Ib N.mm x = oz.in Tabulka spotřeby lepidla Počet běžných metrů na 100 ml Šířka místa lepení Tloušťka vrstva 5 mm 10 mm 15 mm 2 mm 10 m 5 m 3,3 m 4 mm 5 m 2,5 m 1,6 m 6 mm 3,3 m 1,6 m 1,1 m 8 mm 2,5 m 1,2 m 0,8 m 10 mm 2 m 1 m 0,6 m Substráty: Kovy Plasty Spojovací látky a ostatní Hliník (eloxovaný) S GFK Hliník (broušený) P Karbon Ušlechtilá ocel (nerezová) PT X MC (ulk Molding Compound) X Železo PC DMC (Dough Molding Compound) X Litina PE HDPE, LDPE, PTEE X SMC (Sheet Molding Compound) Měď PETG X EPDM Mosaz PMM (akrylátové sklo, plexisklo(r)) iovlákno-spojení (konopí a len) X Kovová lakování (2K) Polyester PP-EPDM Ocel (elektrolyticky pozink.) PP X Karbidy, nitridy, boridy křemíku Ocel (žárově pozinkovaná) PPE X Ocel (galvanizovaná) PPSU X eton X Ocel (fosfátovaná) PS (polystyren) styropor X azalt Ocel (opískovaná) PUR Sklo Pochromované kovy PVC tvrdé / měkké Žula Pozinkované kovy PDCPE (teleny) X Pryž X TPO (termoplast. polyolefiny) Dřevo Keramika Mramor Přírodní kámen (např. pískovec) = velmi dobře vhodné, částečně bez (*) nebo s odpovídajícím chemickým a/nebo mechanickým předběžným ošetřením (*) X = žádné zkušební hodnoty *) Vždy je požadováno důkladné očištění povrchů. Vhodné základní nátěry zásadně zlepší přilnavost nezávisle na tom, který další lepící systém se bude dále používat. Kvůli rozmanitosti účelů používání jednotlivého produktu a příslušným zvláštním danostem (např. parametry zpracovávání, vlastnosti materiálu, systémová výstavba, atd.) musí uživatel provést vlastní otestování. Pokyny ke zpracovávání: Před započetím zpracovávání je žádoucí, abyste se podle bezpečnostního datového listu (SD) informovali o preventivních opatřeních a bezpečnostních pokynech. Také u produktů, které nejsou povinně označovány, je nutno respektovat preventivní bezpečnostní opatření obvyklá u chemických výrobků. Snadná manipulace pomocí ruční stříkačky nebo dávkovací pistole (manuálně/pneumaticky). by bylo možné se vyhnout nepravidelnostem ve vytvrzeném produktu, je předpokladem striktní dodržování poměru směsi (1:1). Pro homogenní smíšení komponentů potřebujete míchačku s minimálně 16 mísícími prvky. str. 4 (5)

5 Povrchy musí být zbaveny prachu, olejů, tuků a podobných médií. U lesklých kovů doporučujeme předem očistit rozpouštědlem. Odstraňte rez a další koroze a poškozená místa vyplňte. Přilnavost zásadně vždy zlepší další chemické a/nebo mechanické předběžné ošetření (broušení, tryskání) povrchů. Otevřete kartuš a nasaďte statický míchač. plikujte nejprve 2-3 cm, aby bylo možné získat dostatečnou směs materiálu. Poté postupujte přímo ke slepovaným materiálům. Lepidlo se musí na substrát nanášet bezprostředně jako tenký film popř. ve formě pásků nebo kapek. Popřípadě spáru obtáhněte pomocí plastové špachtle. Tloušťka nánosu je závislá na vlastnostech lepených materiálů (ideálně 0,75 mm až 3 mm). ěhem doby zpracování musí být nástroje umístěny do požadované polohy. Pozdější korektury snižují pevnost lepícího filmu. Zajistěte, aby mezi spojovanými díly existoval pevný kontakt. Doba vytvrzení je závislé na tloušťce vrstvy, na teplotě nanášení jakož i na teplotě substrátu. Optimální teplota pro zpracování činí 22 C. Materiály s vysokou tepelnou vodivostí zpomalují vytvrzení. Zpracování při teplotách do 10 C není možné. U příliš chladných substrátů může dojít kvůli nedosažení rosného bodu k vytváření (často neviditelného) filmu kondenzační vody, který může vést k chybným slepením. Tyto lepící plochy musí být temperovány a musí být suché. Rychlosti vytvrzování jsou různé podle povrchu materiálů (ocel reaguje rychleji než plast). Optimální lepená škvíra je 1-4 mm podle slepované plochy, roztahování materiálů, napětí a mechanického zatížení. Konečného vytvrzení je dosaženo po cca 24 hodinách (v závislosti na teplotě, materiálu a rozměru škvíry). Upozornění: Při směšování obou komponent dochází k chemické reakci, při níž vzniká reakční teplo. U větších množství může dojít k patrnému vzestupu teploty v materiálu. Ideálně je možné spojovat díly s malou tloušťkou vrstvy (do 3 mm). Neměl by být překračován rozměr škvíry 4 mm. Reagující materiál neodstraňujte do plastových nádob a metalické nástroje nedržte během doby vytvrzování v rukou. Závěrečná ustanovení: Všechny hodnoty a všechna doporučení této technické informace se zakládají na kontrolovaných laboratorních testech, popř. na zkušenostech z praxe a experimentech za regulérních pracovních podmínek. Jejich obsah není právně závazný a neexistuje záruka pro daný případ aplikace. Na základě kolísání v oblastech skladování, manipulace jakož i používání produktů společnost erner nepřebírá žádnou záruku / ručení za výsledky použití. Kvůli rozmanitosti účelů použití jednotlivého produktu a kvůli příslušným zvláštním danostem (např. parametry zpracování, vlastnosti substrátu, výstavba systému, atd.) musí uživatel provést vlastní testování. Zásadně doporučujeme vyzkoušet předem účinek v malém rámci. Popis produktu nezbavuje uživatele jeho povinnosti k pečlivosti. Podmíněně dalším technickým vývojem může dojít ke změnám v produktu. str. 5 (5)