MANIFOLDS. MCS-Net KONTROLNÍ SENZOR

Transkript

1 MANIFOLDS Modulární chladící zařízení na regulaci průtoku vody v chladícím okruhu může být nainstalováno na formu nebo na vstřikovací lis. Použitím vysoce technologických termoplastických materiálů je dosaženo výborných vlastností. Komponentní materiál modulů je Polyamid zpevněný 50% skleněným vláknem. Výrobek pak vykazuje dobré mechanické vlastnosti, které jsou podobné lehkým slitinám, avšak s přesvědčivě vyšší odolností k atmosférickým faktorům. Vnitřní pohyblivý ukazatel na stupnici zobrazuje aktuální průtok vody, který je pak možné regulovat. MCS-Net MCS-Net je modulární a automatické zařízení k jednoduché kontrole a optimálnímu nastavení teploty na formách. MCS systémy mohou kontrolovat od 8 do 128 okruhů dílčím způsobem. Každý okruh je kontrolován senzorem a on/off elektrickým ventilem. Senzor zjišťuje výstupní teplotu okruhu a srovnává ji s referenční hodnotou. Poté procesor rozhoduje, zda otevřít nebo zavřít ventil. Systém je vybaven neomezenou pamětí díky použití databáze Windows a grafického a interaktivního uživatelského rozhraní. Mezi výhody MCS Net je třeba zahrnout rychlé dosažení optimálních podmínek v krátkém časovém úseku, snadné používání a připojení přes Ethernet. Systém MCS NET má S7 Siemens Master PLC určený k lisování a je schopen kontrolovat mnoho Slave systémů tak, aby mohly být připojeny k jakémukoliv dalšímu vstřikovacímu lisu. KONTROLNÍ SENZOR Kontrolní senzor je určen pro řízení toku vody v chladícím okruhu a k zobrazení teploty vody ve výstupu. Systém umožňuje vizualizaci výstupní teploty každého okruhu chlazení přes kontrolní ovladač a zjišťuje eventuální chybné funkce strojního zařízení. Přesné reference-odkazy před nastavením výrobního procesu; Regulace toku podle určené teploty; Možná kontrola situace v kanálu;

2 TERMOREGULÁTORY Termoregulátory jsou modulární jednotky používané pro řízení vytápění horkých vtoků formy. Jsou kontrolovány pomocí PLC a odolnost je zajištěna pomocí SSR. Hlavním cílem, ale především výhodou těchto jednotek, je minimalizace nákladů na údržbu a stabilizace kontrolních teplot. TERMOREGULÁTORY MULTI THERMO Rozlišení teplot, které jsou uvnitř formy, je ten správný způsob, jak dosáhnout vysokého výkonu. V současné době je přesné rozlišení teplot možné pomocí termoregulátoru MULTI-THERMO, který je schopen kontrolovat 2 nebo 4 nezávislých okruhů. Ekonomická: 2 nebo 4 topné zóny pouze s jedním termoregulátorem; Kompaktní: je možné použít pouze jeden termoregulátor ke kontrole mnoha různých zón; Úspora energie: je použito pouze čerpadlo a topení pro mnoho chladících zón; Jednoduchost použití: je třeba jen jedno rozhraní pro kontrolu mnoha oblastí. EXTERNÍ VSTŘIKOVACÍ JEDNOTKA Druhé vstřikovací zařízení umožňuje zpracování výrobků bi-materiálů (nebo více) na tradičních lisech. Speciálním znakem tohoto zařízení je jednoduchost pohybu z jednoho pracovního bodu do dalšího a jeho spolehlivost. Vstřikovací jednotka pojíždí na prizmatických kolejnicích a pohyb vstřiku je nesen dvěma paralelními hydraulickými válci, které jsou umístěny v blízkosti plastifikačního šneku. Délka šneku se pohybuje mezi průměrem 18 až 20 při tlaku na materiál mezi 1300 a 2000 bary. Rozměry vstřikovacích jednotek jsou pečlivě zkresleny tak, aby byla zaručena vysoká kvalita konečného výrobku.

3 MINIGAS Minigas vstřikování pomocí dusíku. Systém je tvořen velmi jednoduchým ovladačem Minigas, který umožňuje výrobu plastických částí s dutinou a snadno nastavitelnou tryskou vhodnou pro nižší tlaky vstřiku. Kompaktnost Vylepšený konečný tvar finálního komponentu (eliminace smrštění na místech s větší tloušťkou); Nízká váha; Nižší vstřikovací tlak a náhrada za druhý vstřikovací tlak; Dutiny; Výrobní díly s dutinami nebo s dutým jádrem, které je nemožné vyrobit tradičními metodami; Nízká váha. ROTAČNÍ STŮL Ve spojení s místními výrobci forem, společnost DPS vytvořila rotační stůl adaptovaný tak, aby byl instalován na jakýkoliv typ vstřikovacího lisu, což zvyšuje spolehlivost a adaptabilitu. 1) Má limitovanou tloušťku tak, aby se předešlo problémům v případě, že jsou používány vyšší formy; 2) Může být instalován na jakýkoli obvyklý typ lisu s hydraulickým tahačem, díky kterému mohou být prováděny všechny funkce rotačního stolu; 3) Je možné nést jakoukoli váhu naloženou z formy během rotace; 4) Vzhledem k tuhosti otočného stolu nedochází při otevírání formy k žádnému ohýbání vpřed, aby se zabránilo mechanickému opotřebení, což předem eliminuje jakýkoliv druh opotřebení a možné škrábance či oděrky na výliscích; 5) Jednoduchost jeho mechanických částí zajišťuje dlouhou životnost, aniž by hrozila ztráta přesnosti v návaznosti na čas; 6) Všechny části podléhající opotřebení nebo nastavení mohou být kontrolovány bez toho, aby bylo potřeba odmontovat rotační stůl z lisu; 7) Rotační stůl je vybaven 3 nezávislými okruhy (3 vstupy a 3 výstupy), které mohou být používány v rotaci s tlakem vody, vzduchu nebo oleje pro mechanické pohyby; 8) Rotační stůl má vyvrtaný centrální otvor o průměru 17 mm pro vedení elektrických kabelů, čímž je vymezen počet použitých vypínačů ve formě nebo v případě je otvor používán k vedení skrz podporu rotačního stolu centrální extrakce; 9) Tento projekt může být adaptován podle požadavků zákazníka, co se týče různých velikostí, průměru nebo tloušťky bez toho, aby se tím změnily jakékoliv mechanické vlastnosti.

4 SOFTWARE POLYPHEMUS Software Polyphemus pro monitorování a kontrolu výroby plastických hmot vzešel ze zkušeností společnosti DPS v rámci trhu se vstřikováním plastických hmot. První realizace se uskutečnila v roce 2002 a je nyní referenčním bodem pro všechny pracovní činnosti na trhu zpracování plastických hmot, které potřebují programování a analýzu výroby. Celková schopnost softwaru umožňuje integraci počítačového personálu společností na různých úrovních a taktéž umožňuje jednoduchou interakci s každým systémem řízení. Hlavní z objektivů tohoto softwaru je náhrada ručních úkonů ze souboru dat, a to pomocí efektivního zařízení, který byl vytvořen jako hlavní pomoc pro výkonnou výrobní činnost každého zaměstnance. LASEROVÁ SVÁŘEČKA Laserová svářečka je důležité zařízení pro opravu trhlin poškozených svařovaných ploch nebo těsnících ploch, které pracuje, aniž by zanechalo známky jakékoliv opravy a bez jakékoliv změny barvy svařovaných částí. Tento typ svářečky je vhodný pro okamžité svařování a taktéž pro opravu forem, které potřebují vysoké leštění bez efektu pro aplikaci struktury po svařování. Svařované části mohou dosáhnout tvrdosti Rockwell. Zařízení má vysoce přesnou svařovací laserovou hlavu, která je kontrolována joystickem, který umožňuje její tři plně automatické pohyby, čímž poskytuje možnost pracovat na malých, středních a velkorozměrových formách. Společnost DPS s.r.l. může nabídnout různé modely laserových svářeček: jeřábový typ, plně automatický a taktéž manuální typ. Jeřábový systém je plně automatický na třech osách a může se otáčet až do 360. SEKVENČNÍ JEDNOTKA Sekvenční jednotka je systém pro kontrolu uzávěrů ventilu s možností následného otevírání nebo zavírání formy. Nastavení softwaru umožňuje dva způsoby použití. Buď dle pozice plastifikačního šneku přes výstupní signál lineárního magnetického snímače (0 10V) nebo dle doby zpoždění, která může být nastavena v závislosti na signál šnekování (ve vteřinách). Systém může být hydraulický nebo pneumatický a může kontrolovat od 1 do 50 forem.

5 MINIPLAST Zařízení Mini Plast je perfektním řešením pro ty společnosti, které chtějí vyrábět bi-materiálové výrobky při nízkých nákladech, což předpokládá nákup bi-materiálového lisu. Zařízení Mini Plast má kompaktní vstřikovací jednotku, která může být instalována přímo na formě nebo na rámu lisu. Díky svému speciálnímu systému napájení může zařízení pracovat ve všech pozicích: horizontální, vertikální a laterální bez jakýchkoliv problémů při vkládání-sypání suroviny. Hydraulická jednotka je umístěna v boxu na kolečkách což umožňuje polohování blízko lisu nebo jeho odmontování, pokud je potřeba. Kontrolní panel je snímatelný dotykovým systémem SIEMENS a celé řízení MINIPLASTU je pod systémem SIEMENS PLC, který řídí všechny funkce vstřikovací trysky pomocí nastavení každé vstřikovací rychlosti a tlaku. Vnitřní paměť může uchovávat až 30 nastavení formy a může být neomezeně expandována přes paměťovou kartu SD. Mini Plast může být jednoduše připojen k lisu pomocí robotického rozhraní dle EUROMAP 12 nebo 67, nebo daleko jednodušeji použitím jednoho kontaktu vstřikování bez potřeby měnit elektrický systém lisu. Díky své kompaktnosti může být vložen do ochrany lisu bez jakékoliv potřeby je měnit nebo ovlivňovat bezpečnost nebo vyhlášku CE. SYSTÉM TS100 Rychlost nastavení výroby; Kontrola kvality forem a finálních výrobků; Kontrola skutečného času nastaveného obsluhou; Možnost nastavení databáze výrobku; Redukce cyklu tlaku. Kompletní přizpůsobení systému potřebám zákazníka; Možnost dálkového ovládání. Systém TS100 je termální snímací systém, který umožňuje vizualizaci termografických map 2D formy pomocí sdružení různých zón teplotní distribuce. Vizualizace se týká všech problémů vztahujících se k systému chlazení. Hlavní charakteristikou systému je rychlost a jednoduchost použití. Systém se skládá z termo kamery, která umožňuje vizualizaci teplot ve skutečném čase. Její hlavní funkcí je zjišťování teplot formy během výrobní fáze. Software umožňuje ověření funkce chladícího okruhu.

6 ACQUASTOP AQUASTOP je systém, který umožňuje objevit průnik vody nebo plynu v chladicím systému jakékoli formy/lisu. Toto zařízení určuje i nejmenší průnik vody a následně blokuje aktivitu tlaku a na něj se vztahujícího chladícího okruhu. Zařízení AQUASTOP je důležité pro práci s malou nebo žádnou kontrolou obsluhy. MULTISNAP Zařízení MULTISNAP je kompletní mnohonásobný spojovací systém pro aplikace chlazení formy. Zařízení umožňuje redukci prostojů během výměn formy a instalací a garantuje, že chladicí systém je stále bezchybně připojen. Systém také umožňuje redukci úniku či ztráty vody zásluhou spolehlivosti svého hydraulického těsnění. ČERVENÉ A MODRÉ PRŮMYSLOVÉ HADICE Červené a modré průmyslové hadice jsou více účelové a flexibilní průmyslové hadice vyztužené vysoce odolným skleněným vláknem. Výrobní materiál je PVC s FDA a BGA, což jsou komponenty povolené pro použití potravinářského průmyslu. Hadice jsou používány v rozlišných přívodních/odváděcích tunelech tak, aby se zjednodušilo spojení a ověření chladicího systému. FORMY Díky trvalé spolupráci s mnoha vysoce kvalifikovanými partnery může společnost DPS s.r.l zajistit plný servis v realizaci formy. Společnost DPS s.r.l poskytuje svým zákazníkům plnou asistenci při každé fázi realizace formy, a to od začátku až do fáze, kdy je práce hotova. Zvláště nabízí a podchycuje: projekt, technické a ekonomické analýzy, realizaci prototypu, výrobu formy a testy a před-sériovou výrobu.

7 RETRO : Společnost DPS byla založena jako výrobce zařízení pro vstřikování a během následujících let se rozvíjela. Nyní se stala společností schopnou poskytnout plnou asistenci, co se týče oblasti vstřikování, stejně tak je schopná vyřešit problémy, které se v této oblasti mohou vyskytnout. Společnost DPS je nápomocná při realizaci lepších výsledků v oblasti produktivity a kvality prostřednictvím vývoje vstřikovacích forem a souvisejícího zařízení vysoké technologické úrovně. V běžném mezinárodním scénáři vstřikování plastických hmot hraje důležitou roli jak snížení výrobních nákladů, tak i zlepšení technických a estetických rysů. Z tohoto důvodu společnost DPS nabízí své zkušenosti zvláště v oblasti přesných analýz záměrů klienta a následně jejich přetvořením do produktů vysoké kvality: od projektu a konstrukce formy až do testování a předvýrobních testů. Společnost DPS nabízí svým zákazníkům plnou asistenci ve fázi industrializace, a to různou řadou výrobků, které zajišťují maximální výsledky, zvláště: Vstřikování za asistence Nitrogen plynu Vstřikování-šnekování Bi-materiálu Termální řízení forem. VÝHRADNÍ ZASTOUPENÍ PRO ČESKOU A SLOVENSKOU REPUBLIKU: EUROIMPEX CZ s.r.o. Povltavská Klecánky CZECH REPUBLIC euroimpex@euroimpex.cz