Ultrazvukové obrábění, obrábění paprskem vody

Transkript

1

2 USM Je to způsob používaný: pro obrábění tvrdých a křehkých materiálů materiálů elektricky nevodivých

3 přivádí ve formě suspenze mezi ultrazvukem rozkmitaný nástroj a obráběný materiál USM úběr materiálů vzniká abrazivním účinkem brusiva

4 USM tlakem kmitajícího nástroje jsou zrna brusiva vtlačována do materiálu odebírají jeho drobné částice druh brusiva volíme dle druhu obrobku měkčí materiály karbid křemíku tvrdší karbid boru Nevýhoda abrazivní účinek zrn působí nejen na obrobek, ale i na nástroj

5 USM Nástroje: vyrábějí z konstrukční oceli, korozivzdorné oceli, mědi nebo mosazi činná část má tvar obráběné plochy nástroje se během obrábění opotřebovávají v závislosti na materiálu obrobku, pracovních podmínkách a materiálu nástroje je nutné kontrolovat provedení opracované části obrobků

6 Technologie obrábění ultrazvukem je vhodná pro: Řezání používá se pro řezání tyčí křemene, rubínu a dalších tvrdých materiálů o tloušťce do 5 mm tloušťka nástroje je 0,1 až 0,8 mm Hloubení průchozích otvorů nástroj má tvar trubky tloušťka obrobku je maximálně 8 až 10 mm Hloubení dutin používá se zejména při obrábění skla a keramiky, probíhá při vertikálním posuvu nástroje

7 Technologie obrábění ultrazvukem je vhodná pro: Broušení rovinných ploch realizuje na upravených rovinných bruskách brousicí kotouč, který mívá kuželovitý tvar vykonává rotační pohyb a je rozkmitáván ultrazvukovým generátorem. broušení s volným brusivem (nástroj z měkké konstrukční oceli) broušení s vázaným brusivem (nástrojem je diamantový kotouč s kovovou vazbou.

8 Příklady výrobků obrábění ultrazvukem

9 WJM, AWJM využívá k oddělování materiálu kinetickou energii vysokotlakého a vysokorychlostního vodního proudění rychlost m/s, kombinovanou s kinetickou energií abrazivních částic

10 WJM, AWJM k úběru materiálu dochází erozivním procesem v důsledku působení řezného média (částic) to je usměrněno do úzkého paprsku, který prochází přes trysku do obrobku kapalina stlačená na několik set MPa prochází tryskou a dopadá na dělený materiál

11 Hlavní výhody obrábění materiálů vodním paprskem umožňuje řezání v podstatě veškerých materiálů, které nepoškozuje voda vodní paprsek je extrémně přesný, s tenkým řezem nevznikají tepelně ovlivněné zóny řezu tloušťka řezného materiálu může být až 350 mm vzniká jen velmi malý nebo žádný otřep

12 Hlavní výhody obrábění materiálů vodním paprskem Řezání kovů řezání kovů včetně oceli, nerezu, hliníku, duralu, mosazi, mědi, titanu, plechu a dalších kovových prvků Obrábění kamene obrábí žulu, mramor, umělý kámen, keramiku a porcelán, dlažby, obklady i pískovec přesnost řezu 0,2 mm v libovolných křivkách kvalita našeho řezu je srovnatelná s diamantovými nástroji

13 Hlavní výhody obrábění materiálů vodním paprskem Obrábění měkkých materiálů řezání plastů, plexi, molitanu, dřeva i dalších měkkých materiálů Obrábění a řezání skla nulové poškození hrany řezu i povrchu skla včetně napařeného povlaku

14 Použité zdroje: KOCMAN, Karel. Technologické procesy obrábění.. Vyd. 1. Brno: Akademické nakladatelství CERM, 2011, 330 s. ISBN KOCMAN, Karel a Jaroslav PROKOP. Výrobní technologie II: [obrábění].. Brno: CERM, 2002, 83 s. Učební texty vysokých škol (Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství). ISBN KARAFIÁTOVÁ, Stanislava a Ivo LANGER. Nekonvenční technologie: [učebnice].. 1. vyd. Havlíčkův Brod: Fragment, 1998, 164 s. Učebnice pro odborné školy (Fragment). ISBN DILLINGER, Josef. Moderní strojírenství pro školu i praxi: obráběcí stroje a jejich programování.. Vyd. 1. Praha: Europa-Sobotáles, 2007, 608 s. ISBN