Popis výrobkové řady

Transkript

1 Vývoj, výroba, prodej, inženýrská činnost, provoz a servis přenosné čerpací stroje AVK - samoobslužná čerpací stanice PHM Popis výrobkové řady samoobslužná čerpací stanice PETROCard Czech s.r.o. Provozovna: Michákovická 2036/86, Ostrava, , Česká republika e: obchod@on-petrocard.com,w: t:

2 Vývoj, výroba, prodej, inženýrská činnost, provoz a servis přenosné čerpací stroje AVK - samoobslužná čerpací stanice PHM Všechna práva vyhrazena! PETROCard Czech s.r.o. Obrázky, schémata, výkresy a uvedené parametry mohou být pouze informativní nebo reprezentovat pouze ilustrační provedení! Datum vydání dokumentu: květen /34

3 Vývoj, výroba, prodej, inženýrská činnost, provoz a servis přenosné čerpací stroje AVK - samoobslužná čerpací stanice PHM Obsah 1 Úvod Účel použití a provoz AVK Hlavní přednosti Certifikace Bezpečnost Metrologie Technická specifikace Přehled verzí AVK NES Základní rozměry a parametry Speciální kontejner Povrchová úprava Manipulace a přeprava Provozní nádrž integrální pro PHM Provozní nádrž benzíny Provozní nádrž nafta Provozní nádrž na kapaliny do ostřikovačů Provozní nádrž AdBlue Hydraulická část Obecné schéma hydraulického rozvodu Plnění provozních nádrží Rekuperace par I. Stupně Výdejní stojan PHM Rekuperace par II. Stupně Doplňkové moduly k výdejnímu stojanu Modul výdeje kapalin do ostřikovačů Modul výdeje AdBlue Vystrojení provozní nádrže Odvětrání provozních nádrží Prostor hydrauliky Prostor technologického kanálu Elektroinstalace Řídicí systém NES Elektronické počítadlo výdejního stojanu Tankovací automat (kreditní modul) Postup výdeje a stáčení PHM, servisní přístup Výdej PHM bankovní karty Postup výdeje PHM RFID karty Autorizace servisu a doplňování PHM do provozní nádrže AVK Hotovostní modul Způsob hotovostní platby Napájecí jednotka a záložní zdroj Záložní elektrocentrála (baterie) Prostupy/přívody z/do speciálního kontejneru /34

4 Vývoj, výroba, prodej, inženýrská činnost, provoz a servis přenosné čerpací stroje AVK - samoobslužná čerpací stanice PHM 7 Bezpečnostní prvky a sekvence Dálkové hlášení kritických stavů-priority Popis základních sekvencí Požární ochrana Ochrana provozní nádrže proti přeplnění Kontrola těsnosti provozní nádrže Kontrola úkapu ropných látek v prostoru hydrauliky Kontrola přítomnosti ropných látek v pojezdové vozovce Postup zachycení úkapů Kontrola přítomnosti ropných látek v záchytné jímce Detekce výbušných par Větrání speciálního kontejneru Ochrana poklopů Poruchy řídicího systému a výdejního stojanu Kontrola provozních parametrů Vzdálený dohled nad provozem Ekonomický dohled-aplikace RCE Lokální dohled nad AVK Vizuální a servisní aplikace RCS Kamerový dohled Příslušenství speciálního kontejneru Zastřešení manipulační plochy a kontejneru Osvětlení Atika Alternativy řešení zastřešení Manipulační plocha se záchytnou jímkou Pojezdová vozovka pro neveřejné stanice Záchytná jímka pod kontejnerem Stavební řešení manipulačních ploch Cenový totem Grafické provedení Svodidla Požadavky na připravenost místa před instalací Provozní dokumentace Není součástí specifikace Ostatní Poznámky a pojmy Použité předpisy a normy Normy Nařízení, vyhlášky a zákony Použité podklady, vyjádření a stanoviska Seznam dokumentace AVK Revize a změny dokumentu /34

5 1 Úvod Tento dokument je zpracován v souladu s platnou certifikací výrobku přenosný čerpací stroj AVK a obsahuje základní technické informace, popis příslušenství a popis ovládání. Tato dokumentace může sloužit jako podklad pro potřeby investora nebo ke zpracování projektové dokumentace pro konkrétní umístění. Obsah dokumentu v době vydání odpovídá skutečnosti. Vzhledem k neustálému vývoji produktu si výrobce vyhrazuje právo na změnu technického provedení nebo funkce, a to bez písemného upozornění. 2 Účel použití a provoz AVK Povinně certifikovaný výrobek Přenosný čerpací stroj AVK - NES může být provozován jako veřejná nebo neveřejná čerpací stanice pohonných hmot (dále jen ČS PHM nebo AVK ). AVK obsahuje modifikovanou místně tříplášťovou nádrže s provozním objemem kapaliny do 50 m 3 v jednom stroji. Provozní nádrž může být konstrukčně rozdělena, což umožnuje mít provozní zásobu a vydávat až 4 druhy PHM nebo kapalin. Výdej i prodej PHM se provádí pomocí integrovaného certifikovaného výdejního stojanu samoobslužným způsobem. Platba za odebrané PHM probíhá pouze bezhotovostním platebním stykem a za stálého dálkového kamerového dohledu. Je také možné připojení na pokladní systém s obsluhou nebo zařazení akceptorů hotovosti. Řídicí systém stanice je založen na průmyslovém PC a SW programovaném na platformě LINUX. Zajišťuje jak obsluhu výdeje, tak také bezpečnostních funkcí, což činí celý systém principiálně jednoduchým a zvyšuje celkovou spolehlivost stanice AVK. Součástí AVK je, v případě, že není umístěno na zabezpečené ploše, také pojezdová vozovka, která plní funkci manipulační plochy se záchytnou jímkou o minimálním objemu 0,400 m 3 PHM. Ve vozovce je zabudován systém zachycení úkapů PHM při výdeji. Při doplňování PHM do provozní nádrže AVK musí být autocisterna umístěna na pojezdové vozovce. 2.1 Hlavní přednosti Nadzemní kontejnerové řešení Snadná přeprava a umístění Samoobslužný výdej/prodej Možnost samoobslužného závozu PHM Výdej PHM i provozních kapaliny (AdBlue nebo KO) Jednoduché ovládání Platba bankovní kartou (i bezkontaktní) Komplexní dálková správa a servis Kamerový systém a zabezpečení Diagnostika poruch a efektivní servis, SMS a hlášení Teplotní rozsah použití od -30 C až do +60 C Český výrobek chráněný evropským patentem Výrobek certifikován jako celek v souladu s EU směrnicí Nevyžaduje stavební povolení 5 letý odpis celého výrobku Kompaktnost Nízké nároky na stavební přípravu 5/34

6 3 Certifikace 3.1 Bezpečnost Výrobek je navržen jako celek podle nařízení vlády 116/2016 Sb. (dříve 23/2003 Sb.), které zapracovává požadavky směrnice 2014/34/EC (dříve 94/4/EC) a v souladu se zákonem č.22/1997 Sb. v platném znění. Při vývoji a návrhu byly respektovány normy a nařízení uvedené v kapitole 15 nebo dalších částech této dokumentace. Fyzikálně Technický Zkušební Ústav v Ostravě - Radvancích (AO 210 a NB1026) posoudil shodu tohoto stanoveného výrobku a vydal ES Certifikát o přezkoušení typu v souladu s požadavky zákona č.22/1997 Sb. a nařízením vlády 116/2016 Sb. a směrnice 2014/34/EC. AVK je proto při uvádění na trh a do provozu povinně opatřen stanoveným označením CE a je k němu výrobcem vydáváno ES prohlášení o shodě. Zařízení určené pro použití v prostředí s nebezpečím výbuchu podle směrnice 2014/34EC (dříve 94/9/EC). a) ES certifikát o přezkoušení typu FTZÚ 15 ATEX 0228X ze dne Metrologie Přenosný čerpací stroj AVK NES může být vybaven variantně těmito typy stojanů. a) Výdejní stojan typu BMP.4000, výrobce Tatsuno Europe, a.s., ES certifikát typu č. FTZÚ 10 ATEX 0259 pro výdej benzínu, nafty nebo etanolu. Provedení stojanu odpovídá zvolené verzi AVK. Může být jednoproduktový, víceproduktový, jednostranný nebo oboustranný. Rychlost výdeje l/min. b) V případě výdeje kapalin do ostřikovačů nebo AdBlue je využit kombinovaný výdejní stojan, typové řady BMP.40**OE*+MOD BMP.40**.OE*/* výrobce Tatsuno Europe, a.,s., ES certifikát typu č. FTZÚ 14 ATEX 0065X. Výdej kapaliny je podle zvolené verze AVK buď jednostranný nebo oboustranný, rychlost výdeje kapaliny do ostřikovačů je 20 l/min, u AdBlue je rychlost výdeje do 40 l/min. 6/34

7 4 Technická specifikace Přenosný čerpací stroj AVK je moderní výrobek, jehož základ tvoří speciální kontejner normovaných rozměrů podle ČSN ISO 668. Součástí přenosného čerpacího stroje je i příslušenství a celá certifikovaná sestava má toto složení: Speciální kontejner AVK o normovaných rozměrech obsahuje: o provozní nádrže (NM, BA a KO) o hydraulické rozvody o Výdejní stojan o elektroinstalace a řídicí systém NES o bezpečnostní prvky Manipulační plocha se záchytnou jímkou (pojezdová vozovka), Zastřešení manipulační plochy včetně osvětlení, Cenový totem. Veškeré technologické vybavení zabezpečující plnění a výdej PHM je umístěno ve speciálním kontejneru. Jedná se o hydraulické rozvody plnění a výdeje, armatury, bezpečnostní prvky, elektroinstalaci a záložní elektrocentrálu. 4.1 Přehled verzí AVK NES Základní obchodní označení přenosného čerpací stroje AVK je následující: AVK 9-1S.1P. Počet produktů v provozní nádrži AVK 1P jeden produkt 2P dva produkty (dělená nádrž) 3P dva produkty (PHM) a provozní kapalina (KO/AdBlue) Označení jednostranného nebo oboustranného výdeje 1S jednostranný výdej 2S oboustranný výdej Orientační provozní objem nádrže na PHM, více v kapitole 4.2 Označení přenosného čerpacího stroje AVK Poznámka Některé speciální verze přenosného čerpacího stroje AVK mohou mít rozšířené označení definující počet výdejních pistolí, jejich umístění, příslušenství, apod. 7/34

8 4.2 Základní rozměry a parametry Obr. 1 čelní pohled na přenosný čerpací stroj AVK 21-2S.2P včetně zastřešení a pojezdových vozovek Pol. Popis Pol. Popis 1 Speciální kontejner AVK 6 Prostor elektroinstalace AVK 2 Pojezdová vozovka se záchytnou jímkou 7 Uchycení LED osvětlení 3 Nosná konstrukce zastřešení 8 Počítadlo výdejní stojanu 4 Atika 9 Hydraulická část výdejního stojanu 5 Tankovací automat ve výdejním stojanu 10 Výdejní pistole Obr. 2 Zadní pohled na přenosný čerpací stroj AVK 21-2S.2P včetně zastřešení a pojezdových vozovek /34

9 Základní rozměry a parametry speciálního kontejneru jsou uvedeny v tab až tab Tab. 4.1 Parametry speciálního kontejneru (základní varianty) Označení AVK.9-1S AVK.21-1S AVK.21-2S AVK.35-1S AVK.35-2S Vnější rozměr kontejneru v mm d:2991 š:2438 v:2591 d:6058 š:2438 v:2591 d:6058 š:2438 v:2591 d:9125 š:2438 v:2591 d:9125 š:2438 v:2591 Objem jmenovitý Objem provozní Dělená nádrž Ne Ano Poměr dělení Ne 30% - 70 % Vydávané palivo a média NM nebo BA NM,BA,KO,AdBlue (podle volby) Výdej vlevo Ano Ano Ano Ano Ano Výdejní pistole 1x40 l/min 1x40 l/min 1x40 l/min 1x40 l/min 1x40 l/min 1x40 l/min 1x40 l/min 1x40 l/min Výdej vpravo Ne Ne Ano Ne Ano Výdejní pistole Ne Ne 1x40 l/min 1x40 l/min Ne 1x40 l/min 1x40 l/min Délka výdejních hadic 4,9 m, navíjecí hadice u PHM a AdBlue, 3,3 m u KO Rychlospojky plnění DN80 PHM DN80 PHM, DN 50 rekuperace Hmotnost kontejneru (bez PHM) Hmotnost zastřešení oboustranné 5900 Kg 9800 Kg Kg Kg Kg Kg 4500 kg 7000 Kg 7500 Kg Hmotnost pojezdové vozovky 4100 kg 4100 kg 4100 kg 4100 kg 4100 kg Poznámka U varianty s výdejem AdBlue nebo KO je provozní objem nádrže na pohonné hmoty snížen, a to z důvodu rozšíření prostoru technologie pro osazení výdejního modulu na kapaliny do ostřikovačů nebo AdBlue. V případě požadavku na dosažení maximálního možného provozního objemu je nutné volit provedení kontejneru s výškou 2896 mm. Skutečný objem nádrže závisí na požadované konfiguraci stanice. Uvedené hmotnosti a objemy jsou orientační a u pojezdové vozovky je váha uvedena za 1ks! Jmenovitý příkon AVK Tab. 4.2 Základní elektrické parametry 3 kw Jmenovitý příkon AVK včetně osvětlení 3,4 kw Jmenovitý příkon cenového totemu 300 W oboustranné zobrazení Poznámka Příkon se může změnit v případě provedení AVK nebo příslušenství podle speciálních požadavků zákazníka. Uvedené hodnoty v tabulce jsou vztaženy k standardnímu provedení popsanému v tomto dokumentu. Pracovní teplota (standartní provedení) Tab. 4.3 Podmínky prostředí -20 C až +40 C Relativní vlhkost vzduchu od 5% do 95 % nekondenzující 9/34

10 4.3 Speciální kontejner Rám speciálního kontejner je v normovaném rozměrovém provedení s označením podle ČSN ISO 668 (rozměry jsou uvedeny v tab. 4.1). Je proveden se svařovaných profilů o rozměrech 120x120x8, 150x150x8 a jakosti S235JRH a rohy rámu jsou opatřeny normovanými rohovými prvky dle ČSN Prostor kontejneru je rozdělen na část s provozní nádrží a část technologickou. Technologickou část tvoří hydraulické rozvody výdeje a plnění, prostor elektroinstalace, certifikované výdejní stojany a prostor oddělující provozní nádrže od prostoru elektroinstalace. Speciální kontejner tvoří jeden kompaktní certifikovaný celek v souladu s požadavky směrnice 2014/34/ES a n.v. 116/2016 Sb. a zákona 22/1997 Sb. v platném znění Povrchová úprava Tryskání je prováděno na čistotu min. Sa 2,5 podle ČSN ISO Aplikován je poté základní nátěr a svrchní dvousložkový PUR nátěr. Vnitřní prostory hydrauliky, kde jsou vedena potrubí, armatury, apod. jsou ošetřeny svrchním epoxidovým lakem. Atika je ošetřena práškovým lakováním dle vzorníku RAL nebo také PUR nátěrem. Pojezdová vozovka je ošetřena metalizací. Na přání zákazníka je možné provést i jiné způsoby povrchových úprav Manipulace a přeprava Manipulace se speciálním kontejnerem je možná pomocí normovaných rohových prvků, a to pouze s prázdnou provozní nádrží. Přeprava kontejneru není nadrozměrnou přepravou stejně jako převoz ostatního příslušenství přenosného čerpacího stroje. 4.4 Provozní nádrž integrální pro PHM Obr. 3 řez konstrukcí kontejneru Obr. 4 Transport kontejnerů AVK Provozní nádrž je součástí rámu speciálního kontejneru. Integrální nádrž je dvouplášťová v místně třetím plášti, konstrukce splňuje a dokonce převyšuje požadavky norem ČSN a ČSN Vnitřní plášť nádrže je proveden ze svařovaného plechu o min. tl. 5-6 mm v jakosti S355J2. Vnější plášť je proveden z plechu o tl. 4-5 mm v jakosti S355J2. Vnější plášť plní funkci havarijní jímky v souladu s čl.3.29 ČSN Místně třetí plášť, který překrývá sváry vnitřního pláště nádrže, je proveden z L- profilů. Prostor mezi vnitřním a vnějším pláštěm a prostor mezi vnitřní a místně třetím pláštěm je při výrobě pečlivě kontrolován a při provozu monitorován podtlakovým čidlem. Podtlak je nastaven na -0,2 až -0,3 bar a jeho hodnotu je možno kontrolovat vizuálně přímo v kontejneru. Je také dálkově přenášena do servisního střediska (více v kap ). Provozní nádrže jsou netlakové a neodpovídají ČSN Provozní nádrže jsou zatížené pouze tlakem kapaliny. Nádrže jsou přístupné dómem o rozměru 600x600 mm v souladu s požadavky ČSN čl. 10/34

11 Přístup do nádrží je zakryt víkem s těsněním odolným vůči působení ropných látek. Nádrže jsou kalibrovány tzv. mokrou metodou. Těsnost provozních nádrží je při výrobě zkoušena a to penetrační zkouškou svárů, tlakovou zkouškou meziplášťových prostorů a vodní zkouškou celé nádrže. Provozní nádrž může být předělena na dva produkty (až na 4 produkty u verze 1BBB). Poměr dělení závisí na požadavcích provozovatele a technických možnostech kontejneru. Obr. 5 řez celou technologií AVK Provozní nádrž benzíny Nádrž je určena pro provozní zásobu automobilových benzínů podle ČSN EN 228 a třídy nebezpečnosti I podle čl. 4.2 ČSN Jmenovitý objem nádrže a provozní zásoba je uvedena v tab Plnění nádrže je možné na max. 95% jmenovitého objemu. Nádrž je vystrojena rekuperací par I. Stupně viz. kapitola Provozní nádrž nafta Nádrž je určena pro provozní zásobu motorové nafty podle ČSN EN 590 a třídy nebezpečnosti II a III podle čl. 4.2 ČSN Jmenovitý objem nádrže a provozní zásoba je uvedena v tab Plnění nádrže je na 95% jmenovitého objemu. 4.5 Provozní nádrž na kapaliny do ostřikovačů Nádrž na zásobu kapaliny do ostřikovačů je umístěna vně kontejneru v prostoru hydrauliky. Jedná se o dvouplášťovou plastovou nebo nerezovou nádrž o provozním objemu 500 litrů. Nádrž je propojena s výdejním modulem KO viz kap Provozní nádrž je vystrojena ponorným čerpadlem a indikací mezních stavů nádrže (10% a 90 % objemu nádrže). Ve spodní části je umístěn vypouštěcí ventil. 4.6 Provozní nádrž AdBlue Provozní nádrž na AdBlue může být umístěna buď mimo nebo vně kontejneru. Řešení se volí dle požadavku investora. V případě externí nádrže je vedeno potrubí k výdejnímu stojanu umístěném ve speciálním kontejneru. Potrubí je izolováno a vybaveno topným kabelem pro provoz i v zimních měsících. V případě umístění AdBlue nádrže vně kontejneru je celá sestava kompaktnější, ale velikost provozní nádrže na PHM je snížena na úkor nádrže na AdBlue. Základní specifikace AdBlue nádrže je: Dvouplášťová nádrž s izolací vnitřního pláště Provozní objem až 5000 litrů Plnicí bezúkapová spojka TODO Poznámka Další možnosti provedení AdBlue nádrže jsou k dispozici na vyžádání. Obr. 6 Externí nádrž AdBlue 11/34

12 5 Hydraulická část 5.1 Obecné schéma hydraulického rozvodu Hydraulické schéma speciálního kontejneru se skládá z části plnění provozní nádrže z autocisterny a z části výdeje pohonných hmot do vozidel zákazníků. Součástí hydraulické části je také vystrojení provozní nádrže. Provozní nádrž je dispozičně řešena tak, aby komora nádrže pro hořlavé kapaliny I. Třídy nebezpečnosti byla vždy přestřešena a bylo zabráněno přímému slunečnímu osvitu. 5.2 Plnění provozních nádrží Obr. 7 Schéma hydraulického systému AVK Modul plnění je umístěn ve speciálním kontejneru vedle prostoru výdejního stojanu. Modul plnění pro jeden produkt má rozměry cca 850x600x600mm (šxvxh) a obsahuje připojovací hrdla o rozteči DN80, která jsou vybavena rychlospojkou s krycím víkem, uzavírací klapkou s indikací polohy (otevřeno/zavřeno), sacím čerpadlem a mechanickou zpětnou klapkou, která zabraňuje zpětnému toku paliva z potrubí plnění. Plnění provozních nádrží je zajištěno sacími čerpadly o čerpacím výkonu do 600 l/min. Každý produkt má své vlastní čerpadlo, takže je zabráněno promíchání produktů. Plnění do provozních nádrží AVK se provádí na základě autorizace kartou dodavatele PHM. Až po provedení autorizace a otevření uzavírací klapky do polohy otevřeno se rozsvítí signalizace oznamující, že je možné spustit plnicí čerpadlo. Signalizace a ovládaní plnění je integrováno v kreditním modulu ve výdejním stojanu a v dostatečném dosahu obsluhy od plnících hrdel. Plnění je zastaveno vypnutím na ovládacím panelu obsluhou. Obsluha je informovaná světelnou signalizací, která upozorňuje na blížící se dosažení max. provozní hladiny v nádrži přenosného čerpacího stroje. Plnění pak musí být ukončeno vypnutím čerpadla na obslužném panelu nebo uvedením uzavírací klapky do polohy zavřeno. V případě dosažení havarijní hladiny je plnicí čerpadlo vypnuto automaticky pomocí plovákového ovladače a je automaticky zapnuto akustické varování. Výdejní stojany jsou během plnění provozní nádrže AVK uvedeny řídicím systémem mimo provoz v souladu s čl ČSN Legenda k obr Hrdlo plnění a rychlospojka DN Hrdlo rekuperace I.stupně DN50 3. Uzavírací klapka 4. Čerpadlo 5. Motor čerpadla 6. Mechanická zpětná klapka Obr. 8 Stáčecí čerpadlo pro benzín a rekuperace par. I.stupně 12/34

13 5.2.1 Rekuperace par I. Stupně Plnění benzínu je také doplněno o rekuperaci benzínových par I. Stupně v souladu s požadavky vyhlášky 415/2012 Sb., tedy odvod par z provozní nádrže přenosného čerpacího stroje do nádrže autocisterny. Potrubí zpětného odvodu par je vystrojeno detonační protiexplozivní pojistkou potrubní obousměrnou v souladu s požadavky ČSN a ČSN Potrubí je v provedení DN 50 a je zakončeno rychlospojkou a krycím víkem (DN50). 5.3 Výdejní stojan PHM Výdej PHM z provozní nádrže přenosného čerpacího stroje je zajištěn víceproduktovým výdejním stojanem typu BMP Provedení výdejních stojanů závisí na zvolené konfiguraci AVK. Výdejní stojan je levostranný nebo pravostranný (nebo obojí) a je osazen jako součást speciálního kontejneru. Výdejní stojany jsou doplněny o modul výdeje kapalin do ostřikovačů (kap.5.4.1). Palivo je vedeno potrubím z provozní nádrže do výdejního stojanu umístěného v technologické části speciálního kontejneru. Potrubí je vybaveno zpětným přetlakovým ventilem zabraňujícím vytékání paliva v období, kdy neprobíhá čerpání. Palivo je dopravováno sacím čerpadlem umístěným ve výdejním stojanu. Rychlost výdeje je 1x40 l/min u benzínu a 1x l/min u nafty dle provedení stojanu. Sací palivové potrubí z provozní nádrže k výdejnímu stojanu je opatřeno v nejnižším bodě vypouštěcím a uzavíracím ventilem. Čerpací monoblok je proveden s trvale otevřeným odlučovačem vzduchu do odvzdušňovací komory v monobloku výdejního stojanu. Vývod odvodu vzduchu z víka monobloku je propojen s provozní nádrží přenosného čerpací stroje. Obr. 9 Integrovaný výdejní stojan v AVK Ve výdejním stojanu je začleněn tankovací automat (kreditní modul), který je vystrojen komponenty pro obsluhu zákazníků, viz. kapitola 6.3. Výdejní stojan je vybaven teplotní kompenzací ATC na referenční hodnotu 15 C. Výdejní hadice jsou vystrojeny trhací spojkou. Délka výdejních hadic je max. 4,9 m. Čerpací výkon (Qmax) Tab. 5.1 Základní výkonové parametry výdejního stojanu 40 l/min (30 50 l/min) standardní 80 l/min (70 90 l/min) zvýšený 130 l/min na dotaz Třída přesnosti 0,5 % Minimální průtok (Qmin) a objem (MMQ) 5 l/min, MMQ 2 litry (při Qmax=50 l/min) 5 l/min, MMQ 5 litrů (při Qmax=80 l/min) Čerpané kapaliny Benzíny, motorová nafta, bionafta, směr benzín a etanol Podrobnější informace o výdejním stojanu jsou uvedeny v podkladech výrobce výdejního stojanu [25]. 13/34

14 5.3.1 Rekuperace par II. Stupně U výdeje benzínu je výdejní pistole vybavena zpětným odvodem par II. Stupně do provozní nádrže přenosného čerpacího stroje v souladu s požadavky vyhlášky 415/2012 Sb. v platném znění. Potrubí zpětného odvodu benzínových par je zajištěno detonační protiexplozivní vývěvou, která je součástí integrovaného výdejního stojanu. 5.4 Doplňkové moduly k výdejnímu stojanu Výdej klasických paliv jako nafta motorová a benzíny může být doplněn o výdej dalších provozních kapalin jako jsou: kapalina do ostřikovačů (kap 5.4.1) AdBlue (kap ) Poznámka K jednomu výdejními stojanu může být přiřazen pouze jeden modul! Modul výdeje kapalin do ostřikovačů Verze přenosného čerpacího stroje AVK s výdejem kapaliny do ostřikovačů je doplněna o modul KO k výdejnímu stojanu typu BMP Tento modul je možné použít pouze v kombinaci s uvedeným typem stojanu. Modul se skládá z přívodního potrubí z provozní nádrže na kapalinu, které je opatřeno kulovým uzavíracím ventilem, hydraulikou, filtrem, výdejní hadicí a výdejní pistolí. Výdejní modul KO tvoří s výdejním stojanem jeden celek. Rychlost výdeje je max. 20 l/min. Čerpací výkon (Qmax) Tab. 5.2 Základní výkonové parametry modulu kapalin do ostřikovačů 20 l/min Třída přesnosti 0,5 % Minimální průtok (Qmin) a objem (MMQ) Čerpané kapaliny 2 l/min, MMQ 2 litry (při Qmax=20 l/min) Směs vody, mycích prostředků a etanolu Modul výdeje AdBlue Verze přenosného čerpacího stroje AVK může být také doplněna o modul výdeje provozní kapaliny AdBlue. Provozní nádrž na AdBlue může být umístěna buď přímo v kontejneru nebo externě mimo kontejner více v kap Obr. 10 AVK s modulem výdejem a externí nádrží AdBlue 14/34

15 Čerpací výkon (Qmax) Tab. 5.3 Základní výkonové parametry modulu výdeje AdBlue 40 l/min Třída přesnosti 0,5 % Minimální průtok (Qmin) a objem (MMQ) Čerpané kapaliny Topení 5.5 Vystrojení provozní nádrže 2 l/min, MMQ 2 litry (při Qmax=40 l/min) AdBlue 400 W (spínání/vypínání při +5 C) Pro kompletní přehled o stavu jsou nádrže kalibrovány a vybaveny měřicím zařízením, které snímá aktuální výšku hladiny paliva. Jsou použity měřící magnetostrikční sondy vybavené dvěma plováky na měření produktu (nafta nebo benzín) a na měření kalu (vody). V systému je zobrazován aktuální objem paliva při dané teplotě a při referenční hodnotě 15 C. Tak je zaručena celková kontrola skladového hospodářství. Aktuální údaje jsou poté přenášeny do systému evidence (a provozovatel je má kdykoliv k dispozici). Pro kontrolu aktuálního stavu je možné objem nádrže měřit i manuálně. K tomu slouží potrubí v provedení DN 50. Měření hladiny v nádržích se provádí magnetostrikční sondou, která snímá výšku hladiny produktu, výšku hladiny vody (kalu) a teplotu. Každá nádrž je navíc vystrojena plovákovým ovladačem, který zamezuje havarijnímu přeplnění nádrže při stáčení z autocisterny. Provozní nádrže je také doplněna o mechanický plovák, tzv. fuel stop, který zajišťuje nádrže proti přeplnění. Kaly je možné odsát potrubím DN 50 přímo z kalníku v nejnižší bodě nádrže Odvětrání provozních nádrží Provozní nádrže jsou odvětrávány. Větrací potrubí z provozní nádrže nafta je zakončeno deflagrační protiexplozivní pojistkou koncovou DN50. Větrací potrubí provozní nádrže-benzín je zakončeno deflagrační protiexplozivní pojistkou koncovou ventilovou DN50. Větrací potrubí z obou provozních nádrží je vyvedeno do výšky 1,5 m nad speciální kontejner AVK v souladu s požadavky ČSN čl Prostor hydrauliky Prostor hydrauliky zahrnuje uličku mezi provozní nádrží a prostorem elektroinstalace a také technologický kanál pod střechou speciálního kontejneru pro vedení sacího potrubí a kabeláže. Prostor hydrauliky je přístupný z přední části speciálního kontejneru. V tomto prostoru jsou umístěna bezpečnostní čidla, hasicí zařízení (viz. Kapitola 7.2) a jsou zde vedeny kabelové žlaby z prostoru elektroinstalace k výdejnímu stojanu, sondám, koncovým spínačům a plnicím čerpadlům. Prostorem hydrauliky jsou také vedena sací potrubí z provozních nádrží k výdejnímu stojanu. V tomto prostoru jsou také umístěny odnímatelné zinkované rošty pro pohyb obsluhy, aby při vstupu do prostoru hydrauliky nedošlo k poškození potrubí. Pokud je stanice doplněna o výdej kapalin do ostřikovačů, je v prostoru hydrauliky umístěna provozní nádrž na tyto kapaliny viz. kap Prostor technologického kanálu Prostor je propojen s prostorem hydrauliky (kap. 5.6) a slouží pro vedení sacího potrubí z provozní nádrže k výdejnímu stojanu, potrubí rekuperace a nezbytné kabeláže. 15/34

16 6 Elektroinstalace Kompletní popis elektroinstalace přenosného čerpacího stroje je vždy proveden také v samostatné průvodní dokumentaci. 6.1 Řídicí systém NES Pro řízení a kontrolu bezpečnosti celého AVK byl vyvinut speciální řídicí systém na platformě LINUX, který obsluhuje průmyslové PC (dále v dokumentu označeno jako minipc ) navržené přesně dle specifických požadavků. Systém řídí funkce AVK. Výčet nejdůležitějších funkcí: řízení výdeje PHM a kapalin, řízení autorizace plateb a obsluha platebních terminálů řízení plnění PHM včetně signalizace a ochrany proti přeplnění, Obr. 11 Elektroinstalace AVK měření hladin paliva, spouštění záložního napájecího zdroje, ovládání a vyhodnocování stavů bezpečnostních prvků, ovládání osvětlení a cenového totemu zabezpečení přenosu dat mezi AVK a dohledovým centrem-servery RCE a RCS. Veškerá elektroinstalace je umístěna v čelním prostoru speciálního kontejneru. Elektrické prvky jsou umístěny v rozvaděčích. Prostor pro umístění elektroinstalace je oddělen od ostatních částí speciálního kontejneru přepážkou dle ČSN EN A1. Kabelové prostupy do prostoru s nebezpečím výbuchu jsou provedeny nevýbušnou kabelovou vývodkou nebo kompresním systémem. 6.2 Elektronické počítadlo výdejního stojanu Slouží pro řízení výdeje a zobrazovaní množství čerpané kapaliny, jednotkové ceny kapaliny a celkové ceny paliva na výdejním stojanu. V provedení výdejního stojanu s modulem výdeje kapalin do ostřikovačů nebo AdBlue má počítadlo dva displeje. V případě požadavku na současné čerpání z jednoho výdejného stojanu (musí být vybaven aspoň dvěma výdejními pistolemi) je počitadlo vybaveno také dvěma displeji. Zobrazovací jednotky (displeje) Tab. 6.1 Parametry počítadla výdejního stojanu Objem: od 0,01 do 9999,99 l Celková cena: od 0,1 do 99999,9 Kč Jednotková cena: od 0,01 do 9999, /34

17 6.3 Tankovací automat (kreditní modul) Tankovací automat, který umožňuje autorizace výdeje a plnění PHM a také přístup provozovatele, servisu a obsluhy stáčení PHM je integrován v tzv. kreditním modulu, který je součástí výdejního stojanu a speciálního kontejneru Legenda k obr Dotykový displej 10,4 2. PIN PAD bankovní klávesnice 3. Card reader kontaktní čtečka 4. Contactless modul bezkontaktní čtečka 5. Tiskárna dokladů 6. Skrytá kamera 7. Čtečka RFID karet 8. Elektronické počítadlo výdejního stojanu 2. 5 Obr. 12 Provedení tankovacího automatu přenosného čerpacího stroje AVK NES Při veřejném provozu čerpací stanice je modul vybaven: Dotykovým displejem 10,4 pro požadované volby, Platebním terminálem Ingenico, který se skládá z čtečky karet (iur250) a klávesnice (PID PAD iup250), Bezkontaktním platebním modulem (contactless modul iuc150) Čtečkou čipových (RFID) karet pro identifikace obsluhy, zákazníka, servisu nebo dodavatele PHM, Termotiskárnou pro tisk dokladů o čerpání, dodávkách PHM, uzávěrkách, apod., Skrytou kamerou dohledu, která snímá prostor terminálu. Ovládání plnění provozních nádrží je řešeno softwarově. Po autorizaci kartou s příslušným oprávněním je ovládání prováděno přes dotykový displej včetně signalizace stavu naplnění provozních nádrží a dosažení kritických stavů. Mód ovládání obsahuje tyto funkce: Signalizaci plnění provozní nádrže viz. Kap Ovládací tlačítka plnění viz. Kap pro zapnutí/vypnutí plnících čerpadel Pro případ havarijního stavu je také doplněna možnost manuálního provedení stáčení a to pouze oprávněnou osobou. 17/34

18 6.4 Postup výdeje a stáčení PHM, servisní přístup Výdej PHM zajišťuje integrovaný výdejní stojan (kap. 5.3) na základě autorizace čerpání zákazníkem. Autorizace čerpání je možná dvěma způsoby: 1. Pomocí bankovní platební karty - bankovní předautorizace (kap ) 2. Pomocí lokální čipové karty (kap ) 3. Pomocí hotovostní platby (kap ) Výdej PHM bankovní karty Autorizace pomocí bankovní karty je v tzv. režimu předautorizace. Postup předautorizace je následující. 1. Zákazník volí na dotykovém displeji čerpání na bankovní kartu 2. Výzva k zadání maximální částky tankování (např. 500 Kč nebo 2000 Kč) 3. Výzva k vložení karty do bankovního terminálu (čtečky IUR250) 4. V případě chybného načtení zobrazení chyby na ovládacím displeji 5. Výzva k zadání pinu na obrazovce PIN PAD terminálu IUP Po načtení údajů o kartě je možno kartu vyjmout 7. Po zadání PIN proběhne komunikace bankovního terminálu přes řídicí minipc s bankou (bankovním serverem). Komunikace probíhá na základě příslušeného komunikačního protokolu, formát protokolu se může lišit v každé zemi podle příslušených standardů dané banky. Po ověření dostupnosti zvolené hotovosti na účtu k dané kartě proběhne zablokování této částky pro tuto transakci a bankovní server zašle informaci zpět přes řídící minipc do bankovního terminálu. (Komunikace bankovního terminálu s bankou se udržuje po celou dobu transakce.) 8. V případě chybného PIN je zobrazení hlášení, chybný pin, zadejte znovu (počet pokusů max. 3) 9. V případě nedostatečné částky na účtu, zobrazení hlášení nedostatečný zůstatek 10. Po úspěšné blokaci částky, tedy potvrzení od bankovního serveru, že je částka dostupná, zašle řídicí minipc příkaz výdejnímu stojanu s možností čerpání do výše zadané částky a zobrazí se na ovládacím displeji, čerpání povoleno do výše zadané částky, zúčtována bude pouze skutečně vyčerpaná částka. 11. Zahájení čerpání musí proběhnout do stanoveného limitu. Standardně je to 60 s 12. Odblokování výdejního stojanu 13. Zvednutí výdejní pistole. 14. Pokud je natankováno 0 litrů a zákazník provede pověšení výdejní pistole zpět na stojan = neukončení transakce 15. Natankování min. 0,01 litrů, po zavěšení výdejní pistole zpět na stojan se ukončí transakce 16. Po ukončení čerpání je zaslána informace na bankovní server se skutečně vyčerpanou částkou (zúčtována je pouze skutečně vyčerpaná částka, zbylá částka je zákazníkovi odblokovaná) 17. Možnost tisku dokladu o čerpání se skutečně vyčerpanou částkou (daňový doklad) 18. Volba tisku dokladu možná až do další autorizace čerpání (max. 300 s.) 19. Ovládací obrazovka (dotykový displej) se vrátí do výchozího režimu (default mode) 18/34

19 20. Uložení transakce v řídicím minipc, odeslání dat do RCE (nadřazený software) ve stanoveném intervalu Poznámka Postup autorizace výdeje PHM přes contactless modul je obdobný, pouze je rozdíl v přiložení karty. Zákazník si může vybrat oba způsoby a řídicí systém se jeho volbě přizpůsobí Postup výdeje PHM RFID karty Postup výdeje je obdobný jako u bankovních karet s tím rozdílem, že zákazník nevolí částku a přiložení karty pro autorizaci výdeje se provádí na čtečku RFID karet viz. obr. 14 nebo část Autorizace servisu a doplňování PHM do provozní nádrže AVK Čtečka RFID karet zároveň slouží pro autorizaci servisních karet a karet dodavatelů paliva. Příslušné karty budou mít nastavené oprávnění pouze k určeným činnostem. Zavádění karet dodavatelů provádí provozovatel. Zavádění karet servisu provádí výrobce. Více informací je uvedeno v samostatném dokumentu a návodu k obsluze. 6.5 Hotovostní modul Samostatně umístěnou částí může být hotovostní modul, který není přímo součástí tankovacího automatu (kap. 6.3) umístěného ve výdejním stojanu, ale je umístěn odděleně. Hotovostní modul je od prostorů s nebezpečím výbuchu oddělen přepážkou typu 1 dle ČSN EN a průchody pro kabeláže do prostoru s nebezpečím výbuchu jsou řešeny kabelovými vývodkami v nevýbušném provedení. Prostor hotovostního modulu bude zajištěn mechanickým zámkem nebo i elektronickým zámkem. Vnitřní prostor může být i vytápěn. Obsluze bude umožněn přístup do hotovostního modulu z venkovního prostoru (bez nebezpečí výbuchu). Hotovostní modul je vybaven akceptorem bankovek (typ akceptoru je dle provedení a popis je uveden v samostatném dokumentu), který je možné nastavit na požadovaný druh měny. Zabezpečení a popis provedení hotovostního modulu je také obsaženo v samostatném dokumentu. V rámci ČR podléhají hotovostní platby režimu EET! Obr. 13 Akceptor bankovek 19/34

20 Legenda k obr Ovládací dotykový displej 2. Akceptor bankovek 3. Bezkontaktní modul 4. Čtečka karet kontaktní 5. Klávesnice (PIN-PAD) 6. Termo tiskárna dokladů 7. Skrytá kamera dohledu 8. Větrací mřížka 9. Čtečka RFID karet Obr. 14 Popis umístění kreditního a hotovostního modulu Způsob hotovostní platby Postup čerpání je podobný jako u bankovních karet. Volba proběhne na dotykovém displeji a zákazník bude vyzván k vložení bankovky do akceptoru. Čerpání bude umožněno pouze do maximální částky vložené zákazníkem. Vracení případného přebytku bude řešeno formou poukazu, který bude zákazníkovi vytištěn tiskárnou umístěnou v tankovacím automatu. Na poukazu bude uveden 8-místný kód pro autorizaci dalšího čerpání. Údaj bude také zaveden v databázi na serveru RCE. To poskytuje možnost vyčerpání tohoto přebytku v celé síti stanic provozovatele. Pro vyčerpání poukazu zákazník zadá na dotykové obrazovce volbu použít poukaz a zadá 8-místný jednorázový kód/pin. 6.6 Napájecí jednotka a záložní zdroj Napájení AVK je z jednofázové sítě 230V/50Hz, což umožňuje jeho nasazení prakticky všude, kde je dostupná síť NN. Přenosný čerpací stroj je certifikovaný výrobek, který se zapojuje vidlicí do zásuvky externího rozvaděče. Hlavní přívod NN: Vnitřní instalace: 0,230 kv 1 PEN, AC 50 Hz, 230V/TN-S 1 NPE, AC 50 Hz, 230V/TN-S Hlavní napájení speciálního kontejneru AVK elektrickou energií je provedeno přípojkou NN 230V AC 50Hz. Pro případy výpadku elektrické energie může být doplněn záložní napájecí zdroj baterie pro udržení provozu až na 8h (více v kapitole 6.6.1). 20/34

21 Záložním zdrojem je UPS 12VDC s baterií LiFePo 4 o kapacitě 20-90Ah (dle volby) a slouží pro zálohování řídicího minipc v kontejneru, zařízení pro přenos provozních a bezpečnostních parametrů formou SMS, ů a datového protokolu na centrální server RCS a zařízení pro komunikaci switch a router. Silové napájení a rozvody elektrické energie jsou umístěny v rozvaděči R-NN. Zde jsou také zapojeny obvody CENTRAL STOP a TOTAL STOP. Vypnuti elektrické energie v případě požáru a v případě mimořádné události je zajištěno v souladu s čl.4.5 ČSN CENTRAL STOP vypíná všechny zařízení, která jsou napájena z napětí 230V AC. V činnosti zůstávají pouze komunikační zařízení, centrální počítač a zařízení pro přenos bezpečnostních a provozních parametrů, tedy zařízení napájená z UPS 12VDC. TOTAL STOP pak odstavuje od elektrické energie všechna zařízení. Tlačítka CENTRAL STOP A TOTAL STOP ovládají svými rozpínacími kontakty podpěťové spouště, které lze do pracovního stavu uvést pouze ručně. Funkce CENTRAL STOP a TOTAL STOP jsou popsány v sekvencích bezpečnosti kontejneru (kap. 0) Záložní elektrocentrála (baterie) Přenosný čerpací stroj AVK může být vybaven bateriovým zdrojem záložního napájecího napětí 230VAC, který je součástí jeho konstrukce a je aktivován automaticky v případě výpadku dodávek elektrické energie z distribuční sítě. Záložní zdroj je umístěn v přední části kontejneru, kde je instalován hlavní rozvaděč, kde se jedná o prostředí normální a bez nebezpečí výbuchu. Po obnovení dodávek elektrické energie se přenosný čerpací stroj automaticky přepne na napájení z distribuční sítě. Záložní zdroj pak dobije za provozu svou baterii. Informace o výpadcích napájení a jeho obnově jsou dálkově přenášeny na dispečink do systéme RCS. Další možností je zařazení benzínové/dieselové elektrocentrály s požadovaným výkonem (variantní příslušenství používané pro dlouhodobější ostrovní provoz). Její řízení je plně automatické přes PLC (přechod hlavní napájení / záložní a zpět) a umožňuje dálkové profylaktické starty po stanovenou dobu. Více o tomto řešení je k dispozici na vyžádání Prostupy/přívody z/do speciálního kontejneru Přívod napájecího napětí do kontejneru je proveden ve spodní části prostoru elektroinstalace (prostor bez nebezpečí výbuchu). Je zde také přiveden datový kabel pro připojení do interní sítě nebo přímo Internetu. Výstup z kontejneru pro kabeláž k světlům a venkovním kamerám umístěným v zastřešení je proveden z prostoru elektroinstalace v horní části přes kabelové vývodky (krytí IP67). 21/34

22 7 Bezpečnostní prvky a sekvence Speciální kontejner je vystrojen bezpečnostními komponenty, které vykonávají funkce s následujícími prioritami. 7.1 Dálkové hlášení kritických stavů-priority Úroveň priority Popis priority Tab. 7.1 popis úrovní priorit PRIORITA 1 PRIORITA 2 hodnoty sond jsou periodicky měřeny v časovém intervalu 5s. Havarijní stavy jsou přenášeny online. Překročení stanovených úrovní povede k vypnutí kontejneru, vyhlášení havarijního stavu (RCS, SMS, , display MIMO PROVOZ ) a odstavení z provozu. V tomto stavu nebude možné plnění ani výdej PHM. Nutným a jediným krokem při odstavení kontejneru z provozu bude fyzická přítomnost a kontrola stavu oprávněnou osobou. úkony jako u PRIORITY 1, ale CCTV zůstane v provozu PRIORITA 3 stav, kdy dojde k poruše či opotřebení provozní části kontejneru nemající vliv na provoz kontejneru, ale nejedná se o havarijní stav. Oprávněné osoby budou informovány přes RCS, SMS, Poznámka Obecný popis aplikace RCS je uveden v kapitole 8.3 a detailně v samostatném dokumentu. 7.2 Popis základních sekvencí V následujících kapitolách jsou popsány základní bezpečnostní sekvence Požární ochrana Vnitřní prostor kontejneru přenosného čerpacího stroje AVK je nadstandardně chráněn samočinným hasicím systém FIRE Jack, který je schválen ministerstvem vnitra a toto řešení také součástí certifikace výrobku. Hasicí systém se spustí v případě potřeby, a to nezávisle na provozu přenosného čerpacího stroje nebo zdroji elektrického proudu. Iniciace je v závislosti na teplotě. V případě zvýšení teploty prostoru nad 90 C je tato informace automaticky přenesená na dispečink s PRIORITOU Ochrana provozní nádrže proti přeplnění Zabezpečení provozních nádrží proti přeplnění je popsáno v kap. 4.4 a 5.2. v případě přeplnění provozní nádrže na úroveň nastavené havarijní hladiny dochází k havarijnímu stavu provozu speciálního kontejneru s PRIORITOU Kontrola těsnosti provozní nádrže V případě úniku podtlaku z meziplášťového prostoru provozní nádrže viz. kap. 4.4 dochází k havarijnímu stavu s PRIORITOU Kontrola úkapu ropných látek v prostoru hydrauliky V prostoru hydrauliky je umístěno optické čidlo na detekci vody a ropných látek. V případě detekce kapalin je zaslána informace na dispečink s PRIORITOU /34

23 7.2.5 Kontrola přítomnosti ropných látek v pojezdové vozovce PRIORITA 3 Manipulační plocha se záchytnou jímkou 0,4 m 3 a s integrovanou čističkou zachycuje případné úkapy při manipulaci s PHM při výdeji a plnění. Popis manipulační plochy je proveden v kap. 9.2 a podkladech výrobce [21]. Filtrace je zajištěna bloky průtokových dvoustupňových filtrů umístěných v nájezdech vozovky. Filtry na bázi CHEZACARB mají vysokou afinitu na ropné látky. Stav filtrů je průběžně monitorován čidlem. Při poklesu účinnosti l. stupně filtrace je okamžitě vyrozuměno servisní středisko k zabezpečení včasné výměny filtračních vložek. Sorbenty CHEZACARB tvoří tvarované uhlíkaté částice ve formě kuliček o průměru 0,5-0,25 mm, odstraňují rozpouštěné uhlíky ve vodě, pesticidy a další látky. Účinnost čisticího procesu je vyšší než 99,9 %. Vyčištěné vody lze dle protokolu výrobce vracet do výrobních procesů nebo je vypouštět do vodotečí. Dezaktivovaný sorbent se likviduje spalováním a jeho odvoz musí provádět odborná firma Postup zachycení úkapů Objeví-li se ropné látky za l. stupněm filtrace, čidlo vyšle zprávu o tomto stavu do řídicí a přenosové jednotky AVK, která ji předá provozovateli k zajištění výměny 1. filtru. Únik ropných látek po snížení účinnosti filtrace 1. filtru nehrozí, protože ropné látky se zachytí na 2. filtru. Při výměně filtrů se 1. filtr vyjme a na jeho místo se přesune 2. filtr. Na uvolněné místo 2. filtru se vloží nový filtr. Cyklickou výměnou filtrů se dosáhne ekonomického využití filtrů při zachování účinné dvoustupňové filtrace Kontrola přítomnosti ropných látek v záchytné jímce V případě provedení a napojení zabezpečených ploch na záchytnou resp. havarijní jímku je sledováno zaplnění této jímky. Hlídání zaplnění je standardně ve třech úrovních minimum (cca 20% kapacity), maximum (cca 80% kapacity) a havárie (95% kapacity). Výška hladiny v jímce je signalizována pomocí plovákového ovladače s PRIORITOU Detekce výbušných par Snímač výbušných par je umístěn v prostoru hydrauliky a je proveden jako dvoustupňový, kde první úroveň je nastavena na 20% spodní meze výbušnosti hořlavých par. Při dosažení této meze je zapnutá automatická ventilace prostoru hydrauliky viz. kap Informace o dosažení 20% spodní meze výbušnosti je přenesena na dispečink s PRIORITOU 3. Dosažení 50% spodní meze výbušnosti je havarijní stav s PRIORITOU Větrání speciálního kontejneru Ventilační a topný systém udržuje prostředí v prostoru elektroniky a hydrauliky v takových podmínkách, aby provoz AVK nebyl nijak ovlivněn změnami klimatických jevů. Zároveň odvětrává případné detekované nebezpečné výbušné páry. Hasicí systém se spustí v případě potřeby nezávisle na provozu stanice nebo zdroji elektrického proudu. Iniciace je v závislosti na teplotě. 23/34

24 Ochrana poklopů Všechny poklopy speciálního kontejneru jsou chráněny zámky a mohou být doplněny o koncové spínače. Ty signalizují násilné vniknutí do speciálního kontejneru bez autorizace příslušnou kartou (obsluha, servis, návoz). Řídicí systém je nastaven na 60s prodlevu s vyhlášením poplachu, pro případ mylného otevření poklopu obsluhou. V této době je možno dodatečná autorizace kartou s příslušným oprávněním (servis, obsluha), čímž bude deaktivováno vyhlášení poplachu. Tato informace je automaticky zobrazena na dispečinku s PRIORITOU 3. V případě nepřihlášení ani v době 60s od neoprávněného otevření pokladů je vyhlášen poplach, zapnut akustický signál ve speciálním kontejneru a nastává havarijní stav s PRIORITOU 2. V případě vystrojení přenosného čerpacího stroje AVK akceptory hotovosti je neautorizované vniknutí do prostoru trezoru posouzeno jako havarijní stav s PRIORITOU 2 a je navíc zapnuto akustické varování Poruchy řídicího systému a výdejního stojanu V případě poruchy mající vliv na řídicí systém nebo poruchy výdejního stojanu se projeví stav s PRIORITOU 2. Zobrazení chyby/mimo provoz na displeji tankovacího automatu Kontrola provozních parametrů Automaticky mohou být také hlášeny další stavy provozních parametrů jako např.: Stav papíru v tiskárně (docházející papír, zaseknutý papír) Min. hladina v nádržích Zahájení a ukončení závozu A mnohé další. U všech těchto parametrů probíhá hlášení s PRIORITOU 3 Poznámka Výčet všech sledovaných parametrů je proveden v popisu aplikace RCS v samostatném dokumentu. 24/34

25 8 Vzdálený dohled nad provozem Vzdálený dohled nad provozem je rozdělen na dvě základní části: 1. Ekonomický dohled a. Server aplikace RCE (veřejné čerpací stanice) kap. 8.1 b. Lokální dohled aplikace RCE/L (neveřejné čerpací stanice) kap Servisní dohled - aplikace RCS použitelná u veřejných i neveřejných stanic AVK kap Ekonomický dohled-aplikace RCE Pro správu čerpacích stanic AVK slouží dálkový ekonomický dohled (dále jen RCE ), který umožňuje obsluhovat 1 až X čerpacích stanic od jednoho provozovatele. Aplikace běžící na vzdáleném serveru umožňuje tyto základní funkce a evidenci: jednotlivá čerpání, dálkové změny cen na čerpacích stanicích, nastavení slev pro vybrané zákazníky nebo dle odebraného množství, sledování aktuálních stavů zůstatků na čerpacích stanicích, evidence doplňování PHM do provozních nádrží (závozů), zavádění nových zákazníků pro lokální karty, nových uživatelů aplikace RCE, export archivovaných dat, apod. Aplikace RCE je přístupná přes webový prohlížeč. Konkrétní provedení softwaru RCE je vždy dohodnuto s provozovatelem čerpací stanice. Detailnější popis software RCE je uveden v samostatném dokumentu. Obr. 15 obecné schéma vzdáleného dohledu aplikace RCE 25/34

26 8.2 Lokální dohled nad AVK V případě instalace samostatné čerpací stanice AVK, např. pro interní potřeby provozovatele, lze provádět správu stanice pouze z lokální sítě, z PC provozovatele. Veškerá data o čerpání jsou archivována v minipc v AVK a provozovatel si je může prohlížet a stahovat z lokálního PC nebo přímo u stanice AVK (např. na USB disk). Provozovatel také může provádět zavádění nových a také správu stávajících karet pro výdej, závoz a administrátorský přístup. Provozovatel také má informace o aktuálním zůstatku PHM v provozní nádrži AVK. Detailnější popis lokálního dálkového dohledu je proveden v samostatném dokumentu. Obr. 16 obecné schéma lokálního dohledu 8.3 Vizuální a servisní aplikace RCS Vizualizační program ( RCS ) umožňuje přístup servisu i zákazníka a poskytuje přehled o provozních a bezpečnostních stavech přenosného čerpacího stroje AVK. Tento systém umožňuje hlídat funkce a provoz sítě čerpacích stanic AVK. Základní funkce: Archivace všech dat v SQL s možností rekonstrukce historie. Zkvalitnění servisu stálá on-line diagnostika (lze tak zjistit vadu dříve, než se úplně projeví), možnost oprav vzdáleně, výjezd servisu jen pokud to bude nutné, informace o vadách před výjezdem určí, kdo pojede a co bude dělat) Hlášení poruch a provozních stavů , SMS a vizualizace Detailnější popis aplikace RCS je uveden v samostatném dokumentu. Obecné schéma principu komunikace mezi uživateli, aplikací RCS a čerpacími stanicemi AVK zobrazuje obr /34

27 Obr. 17 Obecné schéma vzdáleného dohledu aplikace RCS Kamerový dohled Každý kontejner je vystrojen kamerovým systémem se čtyřmi až šesti IP kamerami a záznamem s on-line přístupem ke kamerám a záznamu, a to přes aplikaci RCS. Kamery umožnují záznam v HD kvalitě a jsou vybaveny infra přisvícením pro záznam v noci. Kamery jsou vizuálně maskovány Obr. 18 Záběr z kamery umístěné na zastřešení kontejneru 27/34

28 9 Příslušenství speciálního kontejneru Přenosný čerpací stroj AVK je certifikovaný celek včetně příslušenství v podobě zastřešení, manipulační plochy a cenového totemu. Jedná se poté o certifikovaný celekvýrobek - sestava. 9.1 Zastřešení manipulační plochy a kontejneru Standardní zastřešení manipulační plochy má průjezdnou výškou min. 4,2m. Je navrženo pro zakrytí speciálního kontejneru a manipulačních ploch v celé délce respektive šířce. Součástí zastřešení jsou také svítidla (kapitola 9.1.1) pro osvětlení výdejního místa. Zastřešení je pevně spojeno se speciálním kontejnerem a není kotveno do podloží. Veškeré materiály jsou nehořlavé nebo jsou respektována ustanovení normy ČSN Zastřešení je navrženo pro instalaci do míst zařazených jako sněhová oblast III (zatížení 150Kg/m 2 ) dle ČSN EN /Z1. Poznámka Instalace AVK do míst zařazených jako sněhová oblast IV a vyšší může mít vliv na provedení nosné konstrukce, způsob založení pro kontejner a kotvení konstrukce zastřešení! Osvětlení Součástí zastřešení jsou také svítidla pro osvětlení výdejního místa. Svítidla jsou navržena v souladu s požadavky ČSN EN Použity jsou výhradně LED zdroje. Napájení svítidel je z řídicí jednotky, která je napájená z rozvaděče kontejneru Atika Zastřešení je také doplněno o reklamní atiku, a to v rovném nebo mírně zakruženém provedení. Reklamní atika má výšku 600 mm, barevné provedení je dle vzorníku RAL. Grafika je vždy řešena samostatně. Materiál pohledové atiky je z ocelového zinkovaného plechu nebo hliníkového plechu Alternativy řešení zastřešení Zastřešení je možné provést v kratším provedení tak, aby zakrývalo pouze manipulační plochu v souladu s požadavky ČSN Manipulační plocha se záchytnou jímkou Manipulační ocelová plocha (pojezdová vozovka) se záchytnou jímkou o objemu 0,4 m 3 a dvoustupňovou filtrací (filtry CHEZACARB) je příslušenstvím AVK a je určena pro každé výdejní místo a zajištění stáčecího místa. Jedná se o nadzemní řešení manipulačních ploch před výdejním a stáčecím místem z AVK. Toto řešení je schváleno certifikační autoritou FTZÚ a je v souladu s požadavky ČSN čl Nahrazuje stavební řešení manipulačních ploch a záchytných jímek. V případě plnění provozních nádrží přenosného čerpacího stroje AVK plní také funkci havarijní jímky (všechny výtokové ventily uzavřeny). Manipulační plocha musí být použitá pouze jako příslušenství přenosného čerpacího stoje AVK z důvodů propojení signalizačních čidel zaplnění filtrů a vystrojení AVK sacími čerpadly. Pojezdová vozovka je konstrukčně navržena jako nadzemní manipulační plocha a je dimenzována na max. přípustné zatížení vozidel 42t na soupravu nebo 8t na nápravu. Vzhledem k nájezdu na pojezdovou vozovku přes nájezd je počítáno i s dynamickým součinitelem zatížení (K=1,4) a zatížení 28/34

29 kolovým tlakem. Bylo uvažováno s 50/70 kn na plochu 200x400 mm. Pojezdová vozovka je tedy určena jak pro stání cisternových vozů, tak těžkých nákladních vozidel. Pojezdová vozovka Obr. 19 Příklad uložení pojezdové vozovky tak, aby vhodně splynula s okolní zámkovou dlažbou, vpravo stojící autocisterna Pojezdová vozovka pro neveřejné stanice Pro neveřejné čerpací stanice lze využít jednodušší provedení pojezdové vozovky, které sice neposkytuje takový komfort, ale plní stejnou funkci jako pojezdová vozovka pro veřejné čerpací stanice viz. kapitola 9.2. Obr. 20 Provedení pojezdové vozovky pro neveřejné stanice Záchytná jímka pod kontejnerem V případě speciálních požadavků lze provést uložení záchytné jímky pod kontejner. Více informací naleznete v projekčních podkladech Stavební řešení manipulačních ploch Přenosný čerpací stroj může být umístěn bez pojezdových ploch (kap.9.2), ale zajištění manipulačních ploch a provedení záchytné jímky je nutno poté řešit jako samostatnou stavbu. Více informací naleznete v projekčních podkladech. 29/34

30 9.3 Cenový totem Slouží pro zobrazení cen prodávaných produktů. Může být proveden jako jednostranný nebo oboustranný. Umístěn je samostatně mimo kontejner. Ovládání cenového totemu (změna cen, změna jasu, apod.) je prováděno prostřednictvím aplikace RCE viz. kapitola 8.1. Cenový totem není určen pro umístění do prostředí s nebezpečím výbuchu, proto musí být umístěn mimo tyto prostory a zóny stanovené v protokolu o určení vnějších vlivů. Použity jsou LED zobrazovače o výšce číslic 205 mm nebo 360 mm s barvou diod žlutá nebo červená. Cenový totem je možné umístit také na zastřešení čerpací stanice. Provedení je vždy řešeno s ohledem na místní podmínky tak, aby byla zajištěna dostatečná viditelnost zákazníkem. Požadavky na umístění, připojení, apod. jsou uvedeny v projekčních podkladech. Poznámka V případě požadavku na atypické provedení cenového totemu nás neváhejte kontaktovat. 9.4 Grafické provedení Barevné provedení čerpací stanice závisí na zadání investora a odpovídá vzorníku RAL. Provedení grafiky jako je logo, polepy, nápisy, atd. je vždy řešeno samostatně po dohodě s investorem a standardně nejsou součástí specifikace. 9.5 Svodidla Obr. 21 Cenový totem oboustranný (Kopřivnice 2016) Svodidla mohou sloužit jako ochrana kontejneru a jeho částí proti najetí vozidla. Primárně se doporučuje chránit prostor výdejního stojanu. Chráněny mohou být i další částí kontejneru jako je uvedeno např. na obr. 22. Svodidla nejsou standardně součástí dodávky. Návrh je vždy výsledkem dohody s investorem, kdy je řešeno technické a vizuální provedení vzhledem k celkovému grafickému provedení přenosného čerpacího stroje AVK. Obr. 22 příklad provedení svodidel 10 Požadavky na připravenost místa před instalací Požadavky jsou uvedeny v projekčních podkladech výrobce. 30/34