SD 735 SD 735A Inlet pressure = Vstupní tlak Atmospheric pressure Atmosférický tlak 2

Transkript

1 NÁVOD NA MONTÁŽ, ÚDRŽBU A UVEDENÍ DO PROVOZU

2 Inlet pressure = Vstupní tlak Atmospheric pressure Atmosférický tlak 2

3 Obecná bezpečnostní opatření Ventil popisovaný touto příručkou je zařízení, které se instaluje do tlakových systémů pro transport plynu. SD 735 Bezpečnostní opatření pro obsluhu Před montáţí, spouštěním nebo údrţbou musí pracovník: zkontrolovat bezpečnostní zařízení, které se pouţije při montáţi; získat nezbytné pověření, pokud je to nutné; vybavit se ochrannými pomůckami (helma, brýle atd.); zajistit, aby byla pracovní oblast označena a opatřena varovnými znameními. Montáž V případě, ţe montáţ zařízení vyţaduje pouţití šroubení, musí být tato pouţita podle pokynů jejich výrobce. Při výběru šroubení vezměte v úvahu uvaţované pouţití daného zařízení a přesný popis systému. Spouštění Spouštět zařízení smí pouze řádně vyškolený personál. Během spouštění smí být v místě práce pouze kvalifikovaný personál a pracovní místo musí vyznačeno a opatřeno varovnými znameními. 3

4 OBSAH 1.0 ÚVOD HLAVNÍ CHARAKTERISTIKA PROVOZ NASTAVOVACÍ PRUŢINY MONTÁŽ VŠEOBECNÁ UPOZORNĚNÍ OBECNÉ POKYNY PŘÍMÁ MONTÁŢ V ŘADĚ MONTÁŢ S UZAVÍRACÍM VENTILEM SPOUŠTĚNÍ OBECNĚ KONTROLA TĚSNOSTI KONTROLA NASTAVENÍ BEZ UZAVÍRACÍHO KOHOUTU (Obrázek č. 2) S UZAVÍRACÍM KOHOUTEM (Obrázek č. 3) ŘEŠENÍ ZÁVAD ÚDRŽBA OBECNĚ DEMONTÁŢ KONTROLNÍHO POJISTNÉHO VENTILU SD SESTAVA KONTROLNÍHO POJISTNÉHO VENTILU OPĚTOVNÉ SESTAVENÍ SEZNAM DOPORUČENÝCH NÁHRADNÍCH DÍLŮ LIKVIDACE OPATŘENÍ SOUVISEJÍCÍ SE ZDRAVÍM A BEZPEČNOSTÍ & ŘÍZENÍM ZÁCHRANNÝCH PRACÍ

5 1.0 ÚVOD SD 735 Cílem této příručky je poskytnout základní informace o montáţi, spouštění a údrţbě kontrolních pojistných ventilů SD 735 a. Příručka rovněţ uvádí stručný přehled hlavních vlastností kontrolních pojistných ventilů. 1.1 HLAVNÍ CHARAKTERISTIKA Kontrolní pojistné ventily SD 735 a jsou pruţinou řízené ventily. Kdyţ je síla vyvinutá tlakem plynu větší neţ síla vyvinutá pruţinou, tak se ventily automaticky otevírají a umoţní tak únik plynu z ventilu. Kontrolní pojistné ventily jsou bezpečnostní zařízení, která zamezují překročení maximálního přípustného provozního tlaku v systému. Přímočinné kontrolní pojistné ventily jsou vhodné pro vzduch, zemní plyn, a CO 2. Vlastnosti SD 735 Maximální dovolený tlak [bar] 6 25 Rozsah otvíracího tlaku Pd [bar] Třída přesnosti (AG) ± 2.5% ± 2% Typ připojení závitové G 1 (ISO 7-1:2000) Úhel mezi vstupem a výstupem 90º Zpětný tlak (protitlak) atmosférický tlak Provozní teplota plynu [ C] (volitelně, ) Okolní teplota [ C] (volitelně, ) Provozní plyn vzduch, zemní plyn, LPG, CO 2 a nekorozivní plynná média Pojistné ventily SD 735 a splňují poţadavky směrnice pro tlaková zařízení (97/23/ES). 1.2 PROVOZ Funkce kontrolního pojistného ventilu je vysvětlena na obr. č. 1. Pracovní polohy ventilů SD 735 a jsou běţně zavřené (kuţelka na sedle ventilu). Tlaky v prostoru PI a v prostoru pod membránou CIS odpovídají tlaku v systému. Tlak v obou prostorech je vyrovnáván pomocí otvoru vyvrtaného do spojovací části (6). Funkce je zaloţena na rozdílu mezi silou na membránu (9) od tlaku v systému a silou 5

6 nastavovací pruţiny (19). Váha pohyblivých dílů, statický tlak a zbytkový dynamický tlak přispívají k tomuto rozdílu. Za běţných pracovních podmínek je pruţina (19) nastavena tak, aby vynaloţená síla nedovolila pohyb membrány (9). V prostorech PI a CIS je atmosférický tlak. Těsnost kaţdého okruhu je zajištěna odpovídajícími O-krouţky. Při výskytu rušivého faktoru (zvýšení tlaku nad stanovenou hodnotu) způsobí tlak vynaloţený na spodní část membrány (9) sílu. Pokud je síla větší neţ síla generovaná pruţinou (19), způsobí zdvih membrány. Membrána (9) je spojena s kuţelkou (24), respektive s plochým těsněním (25). Kuţelka s plochým těsněním se pohybují současně s membránou, coţ vede ke ztrátě těsnosti a následně k uvolnění tlaku plynu. Po zmizení rušivého vlivu překročí síla vynaloţená pruţinou (19) hodnotu síly vynaloţené membránou a ventil se automaticky uzavře. Obrázek č. 1 Kontrolní pojistný ventil SD 735 6

7 1.3 NASTAVOVACÍ PRUŽINY SD 735 Tabulka č. 1- Nastavovací pružiny pro kontrolní pojistné ventily SD 735 a Pojistný ventil SD 735 Kód Rozsah nastavení [bar] MONTÁŽ Kontrolní pojistné ventily SD 735 a mohou být namontovány v libovolné poloze v prostředí chráněném před vlivy počasí a mohou být opatřeny výpustným potrubím vyústěným do venkovního prostředí. 2.1 VŠEOBECNÁ UPOZORNĚNÍ Před montáţí, spouštěním nebo údrţbou musí pracovník: zkontrolovat pojistný ventil, který se pouţije do zařízení; získat nezbytné pověření, pokud je to nutné; vybavit se ochrannými pomůckami (helma, brýle atd.); zajistit, aby byla pracovní oblast označena a opatřena varovnými znameními. 7

8 2.2 OBECNÉ POKYNY Při upevňování kontrolního pojistného ventilu pouţívejte pouze odpovídající nástroje, které jsou v dobrém stavu! Nepouţívejte deformované klíče nebo hasáky. Upevňovací součástky se mohou poškodit! Upevňování provádí pouze vyškolený personál. Pro upevnění ventilu do zařízení pouţijte spojovací součásti, těsnění a díly, které jsou v souladu s doporučeními výrobce ohledně rozměrů a kvality materiálu. Před sestavením zkontrolujte stav spojů, povrchu uzávěrů a plynového potrubí, jeţ musí být očištěny od případných nečistot pomocí stlačeného vzduchu. Výstup ventilu můţe být zajištěn potrubím, které odvede proud plynu a zabrání nehodě. Pokud je ventil pouţit v budově, bude výstupní potrubí vyvedeno ven. Ventily musí být v zařízení uspořádány tak, aby byl zajištěn snadný přístup pro kontrolu a ověřování funkčnosti. Pojistný ventil můţe být ovládán změnou předpětí nastavovací pruţiny. 2.3 PŘÍMÁ MONTÁŽ V ŘADĚ Kontrolní pojistný ventil můţe být upevněn přímo bez vloţení uzavíracího ventilu. Obrázek č. 2 Přímá montáž v řadě 8

9 2.4 MONTÁŽ S UZAVÍRACÍM VENTILEM SD 735 Kontrolní pojistný ventil můţe být upevněn přímo v řadě za pouţití uzavíracího ventilu. 1 Kontrolní pojistné ventily SD 735, 2 Vypouštěcí ventil 3 Uzavírací ventil 4 Místo měření tlaku R2 Uzavírací ventil na výstupu C Řízený zdroj tlaku Obrázek č. 3 Montáž s uzavíracím kohoutem 3.0 SPOUŠTĚNÍ 3.1 OBECNĚ Po montáţi zkontrolujte, zda jsou spoje řádně provedeny, a zda jsou vypouštěcí ventily a výpustné zátky zavřeny. Pomalu natlakujte zařízení (nebo jen trubku) pomocí uzavíracích ventilů nebo jiných speciálních systémů a ujistěte se, ţe tlak je niţší neţ nastavená hodnota pojistného ventilu. Před spuštěním je doporučeno porovnat provozní podmínky s technickými vlastnostmi uvedenými na výrobním štítku kaţdého ventilu. Connection = Připojení Series = Výrobní číslo Fluid = Tekutina Year = Rok výroby Kde: 9

10 PS maximální dovolený tlak PT hydraulický zkušební tlak P relief otvírací tlak AG třída přesnosti T provozní teplota 3.2 KONTROLA TĚSNOSTI Ověření těsnosti ventilu se provádí ve shodě s pravidly platnými v místě zařízení. Těsnost je zajištěna, pokud se při kontrole při aplikaci pěnotvorného roztoku neobjeví ţádné bublinky na vnějším povrchu tlakových částí. 3.3 KONTROLA NASTAVENÍ BEZ UZAVÍRACÍHO KOHOUTU (Obrázek č. 2) Pokud není potrubí, na které je pojistný ventil namontován, opatřeno uzavíracím ventilem, proveďte následující kroky: 1. Ujistěte se, ţe uzavírací ventil na výstupu (R 2 ) a odvzdušňovací ventil (2) jsou zavřeny; 2. Zvyšte tlak v potrubí ve směru toku na předepsanou hodnotu pomocí: Seřizovacího šroubu pilotu regulátoru na poţadovanou hodnotu; Připojením zdroje řízeného tlaku k odvzdušňovacímu ventilu (2) a stabilizováním tlaku na poţadovanou hodnotu; 3. Pokud je to nutné, upravte hodnotu otvíracího tlaku ventilu otáčením ve směru hodinových ručiček (pro zvýšení) nebo proti směru hodinových ručiček (pro sníţení) S UZAVÍRACÍM KOHOUTEM (Obrázek č. 3) Pokud je potrubí, na které je kontrolní pojistný ventil namontován, opatřeno uzavíracím ventilem, proveďte následující kroky: 1. Zavřete uzavírací ventil (3); 2. Připojte zdroj řízeného tlaku k místu měření tlaku (4) a nastavte hodnotu otvíracího tlaku; 3. Zkontrolujte hodnotu otvíracího tlaku a upravíte ji otáčením ochranného krytu (9) obr. 4 ve směru hodinových ručiček nebo proti, respektive seřizovacím šroubem (11) obr

11 4.0 ŘEŠENÍ ZÁVAD Závady různého druhu, které se mohou objevit při provozu kontrolního pojistného ventilu, jsou uvedeny v tabulce níţe. ZÁVADA MOŢNÉ PŘÍČINY NÁPRAVA Chybné nastavení Poškozená membrána Výměna membrány Poškozené ploché těsnění kuţelky Výměna Únik z uzávěrové klapky Narušený či odštípnutý povrch Výměna kuţelky Nesprávný otvírací tlak Špatně nastavené předpětí pruţiny Upravit předpětí pruţiny Kdyţ k odpouštění ventilu, uzavřete vstupní a výstupní ventily (R 1 a R 2 ) v řadě a vypusťte tlak předtím, neţ budete provádět jakoukoli operaci. Snaţte se zjistit příčiny, které vedly k odpuštění tlaku před dosaţením hodnoty otvíracího tlaku. 5.0 ÚDRŽBA 5.1 OBECNĚ Ověřovací a údrţbové operace závisí na typu zařízení. Proto se doporučuje preventivní údrţba a tato musí být prováděna v takové frekvenci, pokud není uvedeno v příručce jinak, která závisí na: kvalitě plynu, který proudí zařízením; mnoţství nečistot a úrovni zachovalosti potrubí; Obecně musí být údrţba prováděna častěji po spuštění zařízení díky niţší úrovni čistoty. Doporučuje se pravidelně kontrolovat hodnotu otvíracího tlaku ventilu podle ustanovení platných v místě zařízení. Pokud je to nutné, stanovte datum provedení následující kontroly ventilu. Rovněţ je nezbytná pravidelná údrţba vnějších povrchů ventilu. Prioritou je zejména oprava poškozených či korodovaných povrchů. Před prováděním jakýchkoli zásahů uzavřete potrubí na vstupu a výstupu ventily a odtlakujte tuto část zařízení. Ujistěte se, ţe máte náhradní díly v místě zařízení. Musí to být výhradně náhradní díly TOTALGAZ INDUSTRIE. VAROVÁNÍ: Pouţití neoriginální náhradních dílů zbavuje výrobce jakékoliv zodpovědnosti.

12 5.2 DEMONTÁŽ KONTROLNÍHO POJISTNÉHO VENTILU SD Vedení pruţiny 2. Pruţina 3. Šroub 4. Membrána 5. Horní kryt 6. Vřeteno 7. Střední část 8. O-krouţek 9. Ochranný kryt 10. Pojistná matice 11. Šroub 12. Talíř pruţiny 13. Talíř membrány 14. Pouzdro 15. Pruţina 16. O-krouţek 17. O-krouţek 18. Sedlo 19. Matice 20. Ploché těsnění 21. Kuţelka 22. Těleso 23. Těsnění G1 24. Spojení G1 Obrázek č. 4 - Součásti SD Odšroubujte ochranný kryt (9), odstraňte pojistnou matici (10), vyjměte vedení pruţiny (1) a pruţinu (2). 2. Povolte šrouby (11) a odstraňte horní kryt (5). 3. Povolte šrouby (3) a talíř pruţiny (12), talíř membrány (13) a membránu (4). 4. Odstraňte sestavu, která se skládá ze střední části (7), vřetena (6), pouzdra (14), pruţiny (15), plochého těsnění (21) a kuţelky (20). 5. Pro kontrolu O-krouţku (17) povolte matici (19) a vyjměte kuţelku (21) na vřetenu (6). 6. Pro kontrolu O-krouţku (16) odšroubujte sedlo (18). 12

13 Obrázek č. 5 Sestava kontrolního pojistného ventilu SD

14 5.3 SESTAVA KONTROLNÍHO POJISTNÉHO VENTILU 1. Těleso 2. Spojovací část 3. O-krouţek 4. Matice (Obr. č. 7) 5. Spodní kryt 6. Šroub 7. Membrána 8. Talíř membrány 9. Nastavovací pruţina 10. Horní kryt 11. Seřizovací šroub 12. Ochranný kryt 13. Ventilační zátka 14. O-krouţek 15. Ploché těsnění 16. Kuţelka 17. Vřeteno 18. Podloţka 19. Sedlo 20. O-krouţek 21. Matice 22. Šroub 23. O-krouţek 24. Šroub 25. Šroub (Obr. č. 7) Obrázek č. 6 Díly pojistného ventilu 1. Odšroubujte ochranný kryt (12), odstraňte seřizovací šroub (11) a vyjměte pruţinu (9). 2. Povolte šrouby (24) a odstraňte horní kryt (10). 3. Povolte šrouby (21) a odstraňte podloţku (18), talíř membrány (8) a membránu (7). 4. Povolte šrouby (6) a odstraňte spodní kryt (5). 5. Povolte šrouby (25) a odstraňte spojovací část (2). 6. Odstraňte sestavu, která se skládá z vřetena (17), kuţelky (16), plochého těsnění (15), matice (21), podloţky (18) a O-krouţku (23). 7. Pro kontrolu O-krouţku (23) povolte matici (21) a vyjměte kuţelku (16). 8. Pro kontrolu O-krouţku (20) odšroubujte sedlo (19). 14

15 Obrázek č. 7 - Sestava pojistného ventilu 15

16 5.4 OPĚTOVNÉ SESTAVENÍ Před sestavením se ujistěte, ţe všechny díly jsou v dobrém stavu. Kdykoli je to nutné, vyčistěte a odstraňte případné nečistoty a usazeniny, které se časem usadily. Před nasazením O-krouţků je potřete silikonovým mazivem. Sloţte komponenty v opačném pořadí neţ při rozebírání. 6.0 SEZNAM DOPORUČENÝCH NÁHRADNÍCH DÍLŮ Obrázek č. 8 - Náhradní díly k SD 735 Zařízení Pol. Popis Ks 4 Membrána 1 8 O-kroužek 1 SD O-kroužek 1 17 O-kroužek 1 20 Ploché těsnění 1 23 Těsnění G1 2 16

17 Obrázek č. 9 Náhradní díly k Zařízení Pol. Název Ks 3 O-kroužek 1 7 Membrána 1 SD 735 A 14 O-kroužek 1 16 Kuželka 1 20 O-kroužek 1 23 O-kroužek 1 Po výměně náhradních dílů je uskladněte odděleně (v závislosti na materiálu, ze kterých jsou části vyrobeny) a v souladu s platnými právními předpisy je dopravte do sběrného místa určeného místními úřadu. Pokud nelze vyměnit součástku, vyměňte celou jednotku. 17

18 Při objednávce náhradních dílů uveďte následující: - Typ ventilu - Příslušenství - Výrobní číslo - Rok výroby - Druh použité plynu - Číslo dílu (pozice) - Množství 7.0 LIKVIDACE Při vyřazování výrobku z provozu dodrţujte pravidla stanovená místními úřady a pokyny výrobce. Výrobky, které mají být zlikvidovány, musí být shromáţděny odděleně, abychom napomáhali zlepšovat návratnost materiálů součástí a abychom zajistili, ţe jsou recyklovány způsobem, který chrání zdraví a ţivotní prostředí. Likvidace výrobků nebo jejich částí můţe být provedena za podmínky, ţe jsou dodrţeny následující principy: 1. umístění do místního zařízení, které zajišťuje recyklaci; 2. pokud takové zařízení nevybírá určitý typ materiálu nebo není dostupné, vraťte materiály výrobci. 8.0 OPATŘENÍ SOUVISEJÍCÍ SE ZDRAVÍM A BEZPEČNOSTÍ & ŘÍZENÍM ZÁCHRANNÝCH PRACÍ Všechny činnosti související se zkoušením, provozem, údrţbou a kontrolou, které jsou prováděny na potrubí, musí být vykonávány v souladu s ustanoveními právních předpisů a/nebo vlastními pokyny souvisejícími se zdravím a bezpečností a řízení pohotovostních situací při práci a ustanoveními první pomoci v místě nehody a určené pro zařízení se zemním plynem. 2. Před začátkem práce musí veškerý personál, zajištující provoz zařízení se zemním plynem, absolvovat zvláštní školení související se zdravím a bezpečností a řízením záchranných prací a první pomoci. 3. Personál zajišťující obsluhu technologických zařízení na hlavních plynovodech musí být jmenován interním rozhodnutím dle funkce odpovídající popisu práce. 4. Všechny části potrubního systému včetně kovových provozních ventilů a/nebo přírub musí odpovídat maximálnímu provoznímu tlaku v potrubí a musí být dimenzovány tak, aby vydrţely napětí v potrubí. 5. Potrubí pro transport plynu můţe být uvedeno do provozu pouze po splnění podmínek daných zákonem na základě dokumentu vypracovaného regionální provozní divizí a schváleného managementem společnosti. 6. Před uvedením do provozu je třeba potrubí zevnitř vyčistit. 7. Čištění musí vţdy probíhat za pomocí odkalovacích trubek s odpovídající délkou, které jsou připevněny na odkalovací ventily nebo místo odkalovacích zátek a vyvedeny do bezpečného prostoru.

19 8. V průběhu čištění je zakázáno kouření a manipulace s otevřeným ohněm minimálně v rozsahu 50 m od odkalovacího potrubí. 9. V případě rekonstrukcí či závaţných oprav provozních technologických zařízení je nezbytné uzavřít dohodu s prováděcí firmou, ve které je uvedena zodpovědnost a kroky učiněné pro zajištění pracovní bezpečnosti a ochrany zdraví. 10. Je zakázáno provádět závaţné opravy a rekonstrukce na potrubí plynu a technologickém zařízení plynovodů, pokud není zhotoven písemný postup. 11. V případě práce s otevřeným ohněm je tato povolena na základě povolení učiněného pro daný den odpovědnou osobou. 12. Musí být pečlivě vypracován pracovní plán včetně popisu práce, doby dokončení, technologického postupu, způsobu a rozsahu dodávky plynu, technického vybavení a také organizačních opatření při záchranných pracích a zajištění podmínek bezpečnosti. 13. Technologická zařízení na plynovodech pro přepravu plynu musí být vybavena varovnými znameními: VSTUP PŘÍSNĚ ZAKÁZÁN, KOUŘENÍ ZAKÁZÁNO, NEPOUŢÍVAT OTEVŘENÝ OHEŇ, NEBEZPEČÍ VÝBUCHU. Tato znamení musí být uvedena na vstupu do zařízení. 14. Týmy údrţby mohou mít přístup bez doprovodu do zařízení odpovídající plynovému potrubí pouze na základě pracovního příkazu vydaného a podepsaného odpovědnou osobou. Pracovní příkaz musí uvádět seznam opatření, která musí být dodrţena, co se týče bezpečnosti práce a zdraví při práci a řešení nebezpečných situací a ustanovení první pomoci v místě nehody. 15. Práce související s údrţbou, opravou a kontrolou mohou být zahájeny pouze po stanovení rozvrhu a jeho registraci v provozním sešitu, který existuje pro kaţdé dozorované zařízení. 16. Po skončení operací mistr určený pracovním příkazem zaznamená provedené práce do plánu pro kaţdé dozorované zařízení. 17. Údrţbové práce prováděné na technologických zařízeních musí být prováděny s nejiskřivými nástroji. Pouţití normálních nástrojů i zařízení a práce s otevřeným ohněm jsou povoleny pouze za pouţití následujících dodatečných opatření: sníţení tlaku v technologickém zařízení; odpojení části potrubí nebo blokování ventilů v uzavřené poloze a vybavení varovnými štítky; provedení prací za přítomnosti mistra určeného písemným pracovním příkazem. 18. Těsnost zařízení musí být testována za pomocí mýdlového roztoku. 19. Kontroly a opravy prováděné na nastavovacím a bezpečnostním zařízení musí být prováděny pouze za přítomnosti osoby určené písemným příkazem; měla by být přijata následující opatření: přepnout na dodávku plynu externím by-pasem; uzavíracími ventily odpojit a odtlakovat mechanické zařízení; zajišťovat nepřetrţité větrání. 20. Pokud se opravy na pneumatické výbavě a bezpečnostním zařízení provádějí v dílně, musí být dodrţena ustanovení právních předpisů a/nebo vlastní pokyny týkající se zdraví, bezpečností a řízení záchranných prací a ustanovení první pomoci v místě nehody specifické pro příslušné mechanické dílny. UPOZORNĚNÍ! Tyto pokyny jsou určeny výhradně pro vyškolený personál se specializací doloženou certifikátem. Tudíž zásahy prováděné na plynových zařízeních musí být prováděny pouze certifikovanými pracovníky a práce vykonávané na elektrických zařízeních pouze kvalifikovanými odbornými pracovníky! SD

20 Výrobce si vyhrazuje právo provést úpravy bez předchozího oznámení. S.C. TOTALGAZ INDUSTRIE S.R.L. Výrobce zařízení pro regulaci, distribuci a přepravu zemního plynu Şoseaua Păcurari nr. 128, Iaşi, cod , România MT No. 231/2009 Nr. R.C. J /1994 CUI: RO IBAN: RO28BRDE240SV B.R.D. G.S.G. Iaşi Tel.: Fax: Web: (2) (3) office@totalgaz.ro 20