NÁVOD K MONTÁŽI NAVRTÁVACÍ ODBOČKOVÝ T-KUS FRIALEN DAA.

Transkript

1 NÁVOD K MONTÁŽI NAVRTÁVACÍ ODBOČKOVÝ T-KUS FRIALEN DAA

2 Obsah 1 Úvodní poznámky Bezpečnostní pokyny Oblasti použití 3 5 Navrtávací odbočkový T-kus s prodlouženým hrdlem 5.1 Vyměření a označení svařovací zóny na trubce a odstranění degradované vrstvy Očištění Montáž navrtávacího odbočkového T-kusu Montáž navrtávacího odbočkového T-kusu v případě omezených prostorových podmínek Provedení svaru Doba chladnutí Navrtávání 12 Další informace pro instalaci bezpečnostních elektrotvarovek FRIALEN najdete rovněž v návodu k montáži pro domovní přípojky a rozvodné potrubí FRIALEN do průměru d 225 mm na nebo na adrese: Nicoll Česká republika, s.r.o. Průmyslová 367 Vestec u Prahy Tel: Fax: internet: frialen.cz@aliaxis.com 2

3 1 Úvodní poznámky 1.1 Bezpečnostní pokyny V tomto návodu k montáži jsou použity následující varovné symboly s bezpečnostními pokyny: Symbol POZOR Význam Nebezpečí pro osoby. Nerespektování může vést k lehkým nebo středně těžkým zraněním. Nebezpečí škody na majetku. Nerespektování může vést ke škodám na majetku. 1.2 Oblast použití Tento návod k montáži je doplněním platného návodu k montáži pro domovní přípojky a rozvodné potrubí FRIALEN do průměru d 225 mm. Při pokládce je nutné se řídit oběma návody k montáži. 5 Navrtávací odbočkový T-kus Navrtávací odbočkové T-kusy DAA jsou vhodné k vytváření odboček v trubních rozvodech bez tlaku i pod tlakem. Navrtávací odbočkové T-kusy DAA d 40 a d 50 nelze použít s PE-HD trubkami SDR 17. Z technologických důvodů nelze navrtávací odbočkové armatury obecně zpracovávat s PE-HD trubkami SDR 7,4. Další informace o zpracování najdete v technických listech na naší domovské stránce nebo kontaktujte naše produktmanažery. 3

4 5.1 Vyměření a označení svařovací zóny na trubce a odstranění degradované vrstvy Svařovaný povrch trubky nejprve zbavte nečistot (viz obr. 1). Svařovací zóna: je plocha trubky překrytá sedlovou plochou. Pro kontrolu celoplošného povrchového odstranění degradované vrstvy doporučujeme provedení označení kontrolních rysek (viz obr. 2). Pokud se na některých místech při loupání povrchu vyskytnou neoškrábané plochy, je třeba je znovu dodatečně odstranit. Obr. 1 Obr. 2 Pomocí loupacího přístroje pro sedlové tvarovky (viz obr. 3) musí být bezprostředně před montáží zcela odstraněna degradovaná vrstva, která se na povrchu trubky vytvořila během skladování. 4 Obr. 3

5 Odstraněním několika milimetrů navíc při loupání umožňuje po svařování prokázat, že došlo k řádnému odstranění degradované vrstvy na trubce. V případě neúplného odstranění degradované vrstvy může vzniknout netěsný spoj. Opotřebené čepele loupacího přístroje či ruční škrabky je nutno vyměnit. Postačuje jednorázové a úplné odstranění souvislé vrstvy (min. 0,15 mm). Měla by vzniknout rovnoměrná plocha bez zploštění a ostrých hran, resp. otřepů na trubce. Obrušování nebo smirkování skelným papírem není povoleno, neboť se nečistoty jen zatlačí do povrchu. Opracovanou zónu je třeba chránit před nečistotou, mastnotou, natékající vodou a nepříznivými povětrnostními vlivy (např. vliv vlhkosti, tvorba námrazy). 5.2 Očištění Svařovaný povrch trubky a vnitřní plocha sedla navrtávací armatury musí být absolutně čisté, suché a odmaštěné. Bezprostředně před montáží a po loupání je nutné tyto plochy očistit vhodným čisticím prostředkem (např. TANGIT) a výhradně savým papírem, který nepouští vlákna a není barvený (viz obr. 4a + b). 5

6 Obr. 4a Obr. 4b Při použití čističů s obsahem alkoholu musí podíl alkoholu činit nejméně 99,8 %. Při čištění zabraňte, aby se nečistoty z neošetřeného povrchu trubky dostaly do svařovací zóny. Čistidlo se před svařováním musí zcela odpařit. Poté značkovačem FRIALEN na trubce znovu vyznačte okraj svařovací zóny, protože byl při loupání a čištění odstraněn (viz obr. 5). Spojované plochy musejí být před montáží elektrotvarovky čisté a suché. Vyčištěných svařovacích zón se nedotýkejte rukou. Vlhkost, např. orosení či námrazu v oblasti svařované plochy odstraňte Obr. 5 vhodnými prostředky. Elektrotvarovku vyjměte z obalu až přímo před předpokládaným zpracováním. Obal chrání tvarovku před vnějšími vlivy během přepravy a skladování. 6

7 5.3 Montáž navrtávacího odbočkového T-kusu DAA Navrtávací odbočkový T-kus umístěte na opracovaný povrch trubky a spodní třmen veďte kolem trubky (viz obr. 6). Spodní plochu červené páky vložte do svěrné lišty horní části sedla (viz obr. 7). Dávejte pozor, aby byla upínací plocha v úchytu sedla správně umístěna. Obr. 6 Při zatlačení páky směrem nahoru (viz obr. 8) se navrtávací sedlová elektrotvarovka pevně upne na trubku. Obr. 7 Obr. 8 7

8 Flexibilní upínací mechanismus navrtávacího odbočkového T-kusu dokáže překonat i velké tolerance trubky, čímž zajišťuje optimální a stejnoměrné zvyšování tlaku během svařování. Elastické provedení upínacího mechanismu umožňuje jednorázové použití. Proto se vyhněte zbytečnému upínání před svařováním, především u trubky, jejíž vnější průměr je vlivem tlaku rozšířený. Jinak může dojít ke zmenšení upínací síly, což může negativně ovlivnit výsledek svařování. Je samozřejmě povoleno uvolnit upnutí za účelem narovnání sedlové tvarovky na trubce. POZOR Dávejte pozor, abyste si při napínání páky nesevřeli prsty mezi rukojeť páky a navrtávací část (viz obr. 9a + b) Obr. 9a Obr. 9b Nastavení vrtáků z výroby se u tlakových navrtávacích armatur nesmí před svařováním měnit. 8

9 5.3.1 Montáž navrtávacího odbočkového T-kusu v případě omezených prostorových podmínek Montáž navrtávacího odbočkového T-kusu je možná i v případě omezených prostorových podmínek, např. u paralelně položených potrubí (viz obr. 10). Je třeba dbát na to, aby minimální vzdálenost mezi trubkami, která je potřebná k montáži, nebyla menší než 30 mm. Proveďte předběžné nastavení polohy navrtávacího odbočkového T-kusu na opracovaném povrchu trubky. Navrtávací odbočkový T-kus může být předběžně umístěn v jakékoli libovolné poloze po obvodu trubky (viz obr. 10). Spodní plochu červené páky vložte do svěrné lišty horní části sedla (viz obr. 11). Navrtávací T-kus je nyní předběžně upnutý na trubce, lze s ním však dál pohybovat (viz obr. 12). Obr. 10 Obr. 11 Obr. 12 Nyní umístěte navrtávací odbočkový T-kus do požadované koncové polohy na trubce. Zatlačením rychloupínací páky nahoru následně pevně upnete tlakovou navrtávací armaturu na trubku (viz obr. 13). Obr. 13 9

10 5.4 Provedení svaru Při svařování navrtávacích odbočkových T-kusů na potrubí přepravující médium nesmějí být během svařovacího procesu a do úplného ochlazení překročeny tyto provozní tlaky: Trubní materiál PE 80 PE 100 SDR Maximální přípustný provozní tlak v bar Plynové potrubí Vodovod 8 12, Používejte jen svařovací přístroje schválené výrobcem bezpečnostních elektrotvatrovek FRIALEN. Svařovací parametry jsou obsaženy v čárovém kódu na štítku (viz obr. 14). Při používání plně automatických svařovacích přístrojů (např. FRIAMAT) jsou parametry do svařovacího přístroje zadávány pomocí čtecího pera nebo skeneru čárových kódů (viz obr. 15). Obr. 14 Obr. 15 Po načtení čárového kódu je třeba porovnat údaje na displeji svařovacího přístroje s údaji na elektrotvarovce. Pokud se shodují, lze zahájit svařování. Dodržujte návod k obsluze svařovacího přístroje FRIAMAT. Svařovací přístroje automaticky kontrolují postup svařování a regulují přívod elektrického napětí v nastaveném rozmezí. Indikátor svařování na tvarovce poskytuje jen upozornění o provedeném svaření. Řádný průběh svařování je potvrzen pouze prostřednictvím svařovacího přístroje. 10

11 POZOR Během svařování dodržujte z bezpečnostních důvodů odstup jednoho metru od místa svařování. Dosažený skutečný čas svařování je třeba porovnat s požadovaným časem svařování na přístroji a poznamenat na trubce nebo navrtávacím odbočkovém T-kusu. Tímto označením také zajistíte, že nebude přehlédnuto žádné svařované místo (viz obr. 16). 5.5 Doba chladnutí Je třeba dodržet následující doby chladnutí: Obr. 16 Průměr v mm Doba chladnutí sedlových tvarovek FRIALEN (v minutách) Pro natlakování přes odbočku Do navrtání Doba chladnutí CT uvedená na štítku odpovídá době chladnutí do navrtání potrubí. V případě nedodržení dob chladnutí hrozí nebezpečí, že spoj bude netěsný. Před navrtáváním musejí být dodrženy všeobecné postupy pokládky potrubí. Před navrtáním hlavního řadu zajistěte, aby potrubí na přípojce bylo řádně spojeno a svařeno, případně na svém konci uzavřeno. Tlaková zkouška přípojného potrubí může být provedena ještě před navrtáním hlavního potrubí. 11

12 Proveďte instalaci domovní přípojky (viz obr. 17). Postupujte dle Návodu k montáži FRIALEN bezpečnostních elektrotvarovek pro domovní přípojky a rozvodné potrubí do průměru d 225, kapitoly Navrtání Obr. 17 Odstraňte uzavírací zátku (viz obr. 18). Pomocí šestihranného nástrčného klíče FWSS pro otvor 17 mm otáčejte vrták po směru hodinových ručiček až po spodní doraz (viz obr. 19). Obr. 18 Vrták poté vytočte zpět až po horní doraz (viz obr. 20). Obr Obr. 20

13 Šestihranný nástrčný klíč FWSS 17 má tři otvory (viz obr. 21), do nichž lze umístit kolíkovou rukojeť. Použití otvoru se řídí podle rozměru hlavního potrubí (viz tabulka). Při použití správného otvoru se kolíková rukojeť po provedeném navrtání nachází přímo nad hrdlem navrtávacího domku odbočkového T-kusu (viz obr. 22). Obr. 21 Obr. 22 Poloha vrtání Rozměr hlavního potrubí d1 #1 d 40 d 75 (výjimka d 63/63) #2 d 63/63 a d 90 d 160 #3 d 180 d 225 Nasaďte uzavírací zátku a šestihranným nástrčným klíčem FWSS 17 ji opatrně dotahujte, dokud se horní okraj zátky nebude lehce dotýkat čelní plochy hrdla navrtávacího domku (viz obr. 23). Obr

14 V případě použití příliš velké utahovací síly může zátka prasknout nebo se může strhnout šestihranný závit. V takovém případě je nutné zátku vyměnit. Doporučujeme zabezpečit navrtávací domek záslepkou K (viz obr. 24). Postupujte dle Návodu k montáži FRIALEN bezpečnostních elektrotvarovek pro domovní přípojky a rozvodné potrubí do průměru d 225, kapitoly Obr

15 Nicoll Česká republika, s.r.o. Průmyslová 367, Vestec u Prahy Tel Fax frialen.cz@aliaxis.com 15