Posklizňové ošetření a skladování zrnin (technologické systémy a provozní ukazatele)

Transkript

1 Ing. Pavel KROUPA, CSc. Výzkumný ústav zemědělské techniky, Praha 6 - Ruzyně Posklizňové ošetření a skladování zrnin (technologické systémy a provozní ukazatele) Pro zachování biologických a chemických vlastností skladovaných zrnin je třeba vytvořit soustavu předpokladů, které zabraňují poklesu kvality uskladněných zrnin, případně jejich znehodnocení. Potravinářské zrniny se dosud ve většině případů ošetřují, skladují a případně předzpracovávají na stávajících posklizňových linkách. Technická úroveň těchto zařízení je však většinou nevyhovující. Ošetřování a skladování potravinářských zrnin má svá specifika (především nutnost respektovat všechny požadavky na zdravou výživu), která jsou odlišná od ošetřování a skladování ostatních zrnin. V současné době se potravinářské zrniny skladují ve skladech, kde není možnost rozdělit např. potravinářskou pšenici podle mlynářských a pekařských vlastností. Potom se stává, že v jednom zásobníku je uskladněna potravinářská pšenice s rozdílnými pekařskými a mlynářskými vlastnostmi. Ošetřování potravinářských zrnin je řešeno aktivním provzdušňováním v zásobnících při značné nerovnoměrnosti výstupní rychlosti vzduchu. Z toho plyne, že některé partie uskladněného zrna v zásobníku jsou přesušeny, některé dosahují standardní vlhkosti a některé partie mají vlhkost vyšší než předepisuje ČSN. K aktivnímu provzdušňování jsou často používány i nevhodné ventilátory, které neodpovídají požadovaným parametrům jak v množství vzduchu, tak v požadovaném tlaku. Proto je třeba ošetřování a skladování potravinářských zrnin věnovat značnou pozornost, vlastní sklizeň provádět v plné zralosti, ošetřování zrna řešit intenzivním provzdušňováním, které by mělo být rovnoměrné a vlastní skladování řešit v uzavřených zásobnících o jednotkové skladovací kapacitě t. Otevírání trhů přináší s sebou samozřejmě nutnost mezinárodní standardizace kvalitativních ukazatelů vyrobených zrnin a služeb. V současnosti se již výchozím prvkem celého systému kontroly jakosti stalo vybudování systému řízení jakosti v souladu s normami řady ISO 9000/EN

2 Ošetřování zrna intenzivním provzdušňováním Podstatou intenzivního provzdušňování uskladněného zrna ve skladovacím prostoru je snížení jeho teploty. Vlhké zrno svým dýcháním produkuje teplo, které může způsobit jeho zapaření a tím jeho znehodnocení. Právě vzduch dodávaný ventilátorem do skladovacího prostoru zabraňuje nadměrnému vzniku tepla. K intenzivnímu provzdušňování uskladněného zrna ve skladovacím prostoru musí být použity výhradně středotlaké ventilátory, které jsou schopny zajistit dostatečné množství vzduchu, tj m 3 za 1 hodinu na 1 tunu uskladněného zrna, i potřebný tlak. Intenzivním provzdušňováním se: Snižuje teplota uskladněného zrna ve skladovacím prostoru a tím se prodlužuje doba jeho skladování při konstantní vlhkosti zrna. Snižuje se vlhkost uskladněného zrna s příznivým vlivem na prodloužení skladovatelnosti zrna. Při snížení teploty uskladněného zrna pod 15 C se zastavuje činnost škůdců a mikroorganizmů. Při intenzivním provzdušňování se podle dlouhodobých zkoušek měrná spotřeba elektrické energie pohybuje v rozmezí kwh na 1 tunu uskladněného zrna při 4 % odsušku. Intenzivním provzdušňováním se dosáhne úspory LTO průměrně 5 kg na 1 tunu ošetřeného zrna. Velmi cennou úsporou je především v aridních oblastech celková náhrada LTO za elektrickou energii při ošetřování zrna. Skladování zrna Uskladněné zrno ve skladovacím prostoru nesmí ztrácet kvalitu požadovanou ČSN. Potravinářské zrniny musí být před ošetřováním a skladování řádně předčištěny. Maximální vlhkost potravinářských zrnin při naskladňování by neměla přesáhnout 20 %. Proces intenzivního provzdušňování potravinářských zrnin by měl být řízen automatikou, která ovládá provzdušňovací ventilátory v závislosti na teplotě uskladněného zrna a relativní vlhkosti vzduchu nasávaného provzdušňovacími ventilátory. Skladovací prostory musí zajistit rychlý příjem zrna tak, aby se nesnižovala vlastní výkonnost sklizně. 2

3 Při výstavbě nových skladovacích prostorů je třeba respektovat podíl jednotlivých partií, podle toho je třeba stanovit jednotkovou skladovací kapacitu zásobníků. K uskladnění zrna musí být použity takové typy zásobníků, které zajistí, že nebude docházet k ulpívání zrna na stěnách pláště. Pro skladování zrnin, které jsou určeny pro makrobiotickou výživu, je třeba zásobníky vybavit kaskádovými brzdiči naskladňovaného zrna. Skladování ekologicky čistých zrnin, které jsou určeny pro makrobiotickou výživu, vyžaduje malokapacitní věžové zásobníky s velmi intenzivním provzdušňováním. Při dlouhodobém skladování zrna, ošetřeného intenzivním provzdušňováním, odpadá nutnost přepouštění zrna za účelem částečného ochlazení a udržení jeho dobrého zdravotního stavu. To má příznivý vliv na: - snížení ztrát zrna vlivem jeho poškození, - snížení opotřebení strojního zařízení, - jednodušší obsluhu, - snížení spotřeby energie při docílení stejného stupně ochlazení. Vzorová řešení linek na příjem, ošetřování a skladování zrnin Účelem posklizňových linek je zabezpečit příjem, ošetřování a skladování potravinářských a krmných zrnin, jejich kondiciování, třídění a expedici. Tímto řešením se odstraní skladování zrna v různých provizoriích a případné převážení, čímž se zvyšují náklady na manipulaci. Navržené linky plně odpovídají požadavkům investora jak v příjmu zrna, skladovací kapacitě, tak i v současné době v nízkých investičních nákladech. Vybudováním linek se sníží ztráty, které vznikají nevhodným skladováním, zvýší se kvalita uskladněného zrna, je zajištěna možnost dlouhodobého skladování. Měrný investiční náklad na jeden zásobník, např. systém LIPP, je v současné době 900,- až 1 300,- Kč na 1 tunu (podle jednotkové kapacity). Přesto lze měrný investiční náklad na uskladnění 1 tuny zrna podstatně snížit vhodným řazením zásobníků do linek. Toto snížení investičních nákladů je možné proto, že k více zásobníkům postačí jeden příjmový podúrovňový zásobník, jeden korečkový elevátor, jeden vyskladňovací šnekový dopravník, stávající expediční zásobníky, příjezdové komunikace atd. V rámci výzkumného řešení VÚZT Praha byly navrženy a ověřeny varianty řazení věžových zásobníků do linek. Tím byly vytvořeny vzory, které mohou sloužit při rozšiřování do zemědělské praxe. 3

4 Linka - skladovací kapacita 4 x t, 2 x 150 t, 2 x 500 t, tedy celková skladovací kapacita t, příjem 2 x 80 t.h -1, realizace - Zemědělská společnost a.s. Bystřice, Kratonohy Příjmovou část linky tvoří dva příjmové podúrovňové zásobníky. Kapacita každého příjmového podúrovňového zásobníku je 60 t, délka 9 m. Příjmové podúrovňové zásobníky umožňují sklápění zrna z dopravních prostředků do boku i nazad. Z těchto příjmových zásobníků je zrno dopraveno pomocí vertikálních a horizontálních dopravních cest do předčističky ASP na jedné příjmové větvi, na druhé příjmové větvi je předčištění zrna řešeno aspiračním zařízením. Takto předčištěné zrno je korečkovými elevátory dopraveno samospádem do věžových zásobníků systém LIPP, kde je intenzivně provzdušňováno. Vyskladňování zásobníků je řešeno gravitací na pásové dopravníky, kterými je zrno dopraveno na třidičku a vytříděné zrno je pak korečkovým elevátorem dopraveno do expedičních zásobníků. Základní technické a technologické údaje linky: příjem a předčištění zrna 2 x 80 t.h -1 skladovací kapacita 4 x t 2 x 500 t 2 x 150 t maximální vlhkost naskladněného zrna 22 % ošetřování zrna intenzivním provzdušňováním standardní předčištění 20 t.h -1 expedice zrna 3 x 35 t instalovaný výkon elektrické energie 210 kw 4

5 5

6 Linka - skladovací kapacita 4 x 500 t, zásobníky s rovným dnem, příjem 80 t.h -1, realizace ZOD Potěhy Vlastní příjem zrna je řešen podúrovným příjmovým zásobníkem, který je samozřejmě vybaven kontinuálním uzávěrem pro plynulou regulaci toku přijímaného zrna. Délka příjmového podúrovňového zásobníku je 9 m, kapacita 40 t, umožňuje sklápění zrna z dopravních prostředků do boku i nazad. Předčištění zrna je řešeno aspiračním zařízením, skladování zrna je řešeno v zásobnících DENIS - PRIVÉ s rovným dnem o jednotkové skladovací kapacitě 500 t. Uskladněné zrno v zásobnících je ošetřováno intenzivním provzdušňováním. Expediční část linky je tvořena třidičkou a dvěma expedičními podjezdnými zásobníky. Vzhledem k tomu, že na lince je ošetřována řepka a kukuřice na zrno, je vybavena sušárnou. Navržená technologie posklizňového ošetřování a skladování zrna umožňuje následující operace: příjem zrna, aspirační předčištění a přímou expedici; příjem zrna, aspirační předčištění, třídění a přímou expedici; příjem zrna, aspirační předčištění, sušení zrna a skladování v zásobnících; příjem zrna, aspirační předčištění, skladování, sušení a přímou expedici; příjem zrna, aspirační předčištění, uskladnění a intenzivní provzdušňování; ošetřené zrno ze zásobníků lze třídit a přímo expedovat; příjem zrna, aspirační předčištění, ošetření zrna v zásobnících intenzivním provzdušňováním a zrno určené např. ke krmným účelům lze přímo expedovat. 6

7 celkový pohled expediční část linky Základní technické a technologické údaje linky: příjem a předčištění zrna 80 t.h -1 skladovací kapacita 4 x 500 t maximální vlhkost naskladněného zrna 22 % ošetřování uskladněného zrna intenzivním provzdušňováním standardní třídění 20 t.h -1 expedice zrna 2 x 35 t instalovaný výkon elektrické energie 272 kw 7

8 Modernizace stávajících skladovacích prostorů Linka na příjem, ošetřování a skladování potravinářských zrnin v upravených silážních věžích VÍTKOVICE Podle návrhu VÚZT Praha 6 - Ruzyně byla v Zemědělské akciové společnosti Podchotucí a.s. Křinec realizována úprava stávajících silážních věží VÍTKOVICE pro ošetřování a skladování zrnin. Cílem řešení bylo využít stávající silážní věže VÍTKOVICE, které již delší dobu nebyly k tomuto účelu využívány, pro ošetřování a skladování zrnin. celkový pohled 8

9 expediční část linky Základní technické a technologické údaje linky: výkonnost příjmu 80 t.h -1 hrubé předčištění zrna (aspiračním předčištěním) 80 t.h -1 průměr zásobníku 8,57 m skladovací kapacita 4 x 750 t expedice zrna 2 x 35 t maximální vlhkost naskladněného zrna do zásobníků při jeho intenzivním provzdušňování 20 % instalovaný výkon elektrické energie 93,6 kw investiční náklady na technologii včetně montáže cca ,- Kč 9

10 Návrh provzdušňování u stávajících věží VÍTKOVICE s kuželovou výsypkou - kapacita 400 t Vlastní návrh úprav stávajících věží VÍTKOVICE byl proveden VÚZT na základě analýzy stávajících nedostatků při ošetřování a skladování zrnin. Hlavním důvodem těchto úprav je především možnost naskladňovat do stávajících věží zrno o vlhkosti vyšší než 14 %. Vlastní realizace úprav byla provedena v zemědělském podniku ZEMOS a.s. Velké Němčice, okres Břeclav. Zemědělská společnost vlastní pět těchto věží o průměru 6 m a jednotkové skladovací kapacitě 400 t. Tyto věže nebyly již od výrobce vybaveny zařízením pro aktivní provzdušňování uskladněného zrna. Skladování bylo prováděno tak, že uskladněné zrno bylo při zvýšení teploty přepouštěno z jedné věže do druhé. Přepouštěním docházelo ke značnému poškozování uskladněného zrna. celkový pohled 10

11 napojení provzdušňovacích ventilátorů Vlastní úprava spočívá ve vyrobení a osazení provzdušňovacího zařízení do stávající kuželové výsypky každé věže. Provzdušňovací zařízení se skládá z radiálního provzdušňovacího středotlakého ventilátoru a čtyřhranného rozvodného plechového kanálu. Tyto části provzdušňovacího zařízení jsou umístěny vně každé věže. Uvnitř každé věže v kuželové výsypce je nainstalován provzdušňovací systém, který musí zajistit dostatečný prostup vzduchu a tím zajistit optimální podmínky provzdušňování uskladněného zrna. Provzdušňovací kanálky jsou čtyřhranného průřezu, ve spodní části zakryty provzdušňovacím sítem, v horní části opatřeny stříškou, která zabraňuje ulpívání zrna (při vyskladňování) na provzdušňovacích kanálcích. Aby bylo při aktivním provzdušňování uskladněného zrna zabráněno kondenzaci vody na konstrukci střechy, je třeba každou věž osadit odsávacími průduchy. Počet těchto průduchů je pro každou střešní konstrukci stávající věže celkem 6. Každá věž je osazena jedním provzdušňovacím ventilátorem typu RSH o těchto parametrech: množství vzduchu V v = m 3 h -1 přetlak p c = Pa instalovaný výkon N = kw 11

12 V případě, že by investor nesouhlasil s osazením každé věže samostatným provzdušňovacím ventilátorem, lze samozřejmě použít pouze jeden provzdušňovací ventilátor s tím, že bude převozný a podle potřeby naistalován u další věže. Celkové orientační investiční náklady: Platí pro jednu věž v cenách roku 1999: - provzdušňovací ventilátor RSH ,- Kč - materiál včetně montáže ,- Kč - samočinné odsávací průduchy ,- Kč - rezerva ,- Kč C e l k e m ,- Kč Návrh ošetřování zrna v boxech stávající bramborárny Vlastní návrh řešení je zpracování pro konkrétní podmínky stávající bramborárny, která je rozdělena celkem na 12 boxů. Skladovací kapacita jednoho boxu bude cca 60 t při násypné výšce 4 m. Tedy při využití všech 12 boxů bude celková skladovací kapacita cca 700 t uskladněného zrna. Celý vzduchoventilační rozvod se skládá z provzdušňovacích kanálků, které budou nadúrovňové, trojúhelníkového průřezu a z hlavního rozvodného kanálu, přičemž bude využit stávající rozvod vzduchu. K vlastnímu intenzivnímu provzdušňování uskladněného zrna doporučujeme použít ventilátor, který je schopen zajistit 25 až 30 m 3 vzduchu na 1 tunu uskladněného zrna za 1 hodinu. Je to garantovaná podmínka intenzivního provzdušňování uskladněného zrna. Samozřejmě je třeba dodržet i potřebný tlak provzdušňovacích ventilátorů, který musí respektovat násypnou výšku uskladněného zrna, doporučený přetlak Pa. Stávající rozvod vzduchu k provzdušňovacím nadúrovňovým kanálkům je řešen stávajícím vyskladňovacím kanálem každého boxu. 12

13 Vlastní proces provzdušňování v každém boxu je řešen čtyřmi nadúrovňovými provzdušňovacími kanálky, které jsou umístěny kolmo na stávající vzduchovod (vyskladňovací kanál). 13

14 14

15 Z důvodů statického zatížení násypnou výškou uskladněného zrna v jednotlivém boxu bude třeba tyto nadúrovňové provzdušňovací kanálky vyztužit dvěma vzpěrami, které zamezí případnému roztažení a deformaci. Samozřejmě budou tyto provzdušňovací nadúrovňové kanálky na obou koncích zaslepeny. Naskladňování zrna bude řešeno mobilním naskladňovacím zařízením, které se skládá z jednoduché násypky a korečkového elevátoru, který bude vybaven regulačními klapkami a spádovým potrubím. Výkonnost tohoto naskladňovacího zařízení doporučujeme 60 t.h -1. Toto naskladňovací zařízení bude přestavitelné při naskladňování jednotlivých boxů. Pojíždět bude ve stávajícím manipulačním prostoru bramborárny. Vyskladňování zrna z jednotlivých boxů bude řešeno gravitací na pásový dopravník, který bude převozný a podle potřeby se bude přesunovat do boxů. Umístění tohoto vyskladňovacího pásového dopravníku bude řešeno ve stávajícím technologickém kanálu, kterým je každý box vybaven. Vyskladňovací pásový dopravník doporučujeme osadit bočnicemi! Tímto vyskladňovacím pásovým dopravníkem bude zrno dopraveno: např. na další pásový (hrabičkový) dopravník, kterým bude zrno dopraveno do přistaveného dopravního prostředku; nebo do korečkového elevátoru (který bude opět pojízdný) a spádovým potrubím do přistaveného dopravního prostředku. Skladování krmných zrnin v hermeticky uzavřených zásobnících v ochranné atmosféře CO 2 Skladování zrna, včetně kukuřičného, při sklizňové vlhkosti až 35 % spočívá v procesu fermentace, která nastane v nesušené, např. sklizené zrnové kukuřici, jestliže velké množství zrna uskladníme v hermeticky uzavřených zásobnících. Uskladněné zrno svým dýcháním produkuje CO 2, zvláště když uskladněné zrno je o vyšší vlhkosti. Vznik oxidu uhličitého (CO 2 ) vytvoří nad vrstvou uskladněného zrna ochrannou atmosféru. Je to dáno tím, že CO 2 je těžší než vzduch. Fermentační proces postupně přirozenou a energeticky nenáročnou cestou způsobí konzervaci uskladněného zrna, přičemž jsou zachovány jeho užitné hodnoty. Vznikem CO 2 ve skladovacím prostoru se z tohoto prostoru vytlačí vzduch a začne probíhat proces autokonzervace uskladněného zrna, přičemž je znemožněn (bez přístupu vzduchu) vývoj škodlivých bakterií a plísní. 15

16 Základním požadavkem pro úspěšné konzervování vlhkého zrna je zajištění plynotěsnosti skladovacího prostoru tak, aby do něho nepronikl vzduch a byl v něm uchován v optimálním množství CO 2. Funkční princip Všechna uskladněná zrna ve skladovacím prostoru, ale i části zrn, jejichž klíčky jsou nepoškozeny, vydýchávají hned po naskladnění O 2, který se nachází ve skladovacím prostoru a přirozenou cestou se rozmnožují bakterie mléčného kvašení. Vyrovnávací vak slouží k zachycování většího množství CO 2 a mimo to se jím dosahuje vyrovnání tlaku vakua - bez ztráty CO 2, tedy ochranného plynu při změnách teploty. Regulaci CO 2 mezi skladovacím prostorem a vyrovnávacím vakem zajišťuje multiregulátor - regulační ventil.toto zařízení přesně reguluje nastavený tlak a reaguje na teplotu uvnitř skladovacího prostoru. Základní a rozhodující podmínkou při skladování vlhkého zrna v ochranné atmosféře CO 2 je vzduchotěsné uskladnění. Zásobníky, sila, věže mohou být ocelové, smaltované, železobetonové nebo z jiného materiálu, nerozhoduje ani velikost zásobníku. Tedy rozhodující je hermetičnost zásobníku. K tomuto účelu mohou být použity zásobníky s výsypkou i s rovným dnem. Naskladňování zrna do zásobníků může být řešeno z příjmového podúrovňového zásobníku korečkovým elevátorem a spádovým potrubím, metačem (speciálně upraveným kladívkovým šrotovníkem) nebo pneumatickým manipulátorem. K vyskladňování zrna slouží nerezový šnekový dopravník, který je umístěn ve spodní části zásobníku. Vyskladňovací šnekový dopravník je, samozřejmě z vnější strany, vybaven vzduchotěsným uzávěrem. Dojde - li při vyskladňování zrna ze zásobníku k poklesu tlaku pod 0,03 MPa, je doplněn automaticky oxid uhličitý přes regulační ventil z vaku do zásobníku. Skladování vlhkého kukuřičného zrna určeného ke krmným účelům ve stávajících upravených senážních věžích VÍTKOVICE Návrh je zpracován pro stávající senážní věže VÍTKOVICE (2 x 3 věže), které jsou situovány v bezprostřední blízkosti. Průměr každé věže je 6 m (jde o modrou linku) a vzhledem k tomu je nutné provést statický propočet stávajících věží, má - li se do nich naskladnit kukuřičné zrno. Stávající situace je taková, že budeme pro určení skladovací kapacity uvažovat pouze 2/3 užitného objemu. Samozřejmě, že rozhodující bude statický propočet! 16

17 17

18 18

19 Orientační skladovací kapacita při naskladnění vlhkou kukuřicí bude 185 t pro jednu stávající věž. Tedy celková skladovací kapacita bude 2 x 555 t uskladněného kukuřičného zrna. Stávající senážní věže VÍTKOVICE byly určeny pro spodní vybírání, potom vlastní úprava stávajícího dna každé věže spočívá: v dokonalém utěsnění dna každé věže, vyskladňování bude řešeno hermeticky utěsněným šnekovým dopravníkem (uzávěr samozřejmě vždy umístěn z vnější strany), uvnitř věže se vytvoří kužel pod sypným úhlem. Zbytek uskladněného zrna (30 t) bude nutno vyskladnit oběžným šnekovým dopravníkem; nebo lze do stávajících senážních věží VÍTKOVICE vybudovat splachy, které budou v každé věži umístěny pod sypným úhlem a tudíž nebude třeba k vlastnímu vyskladňování používat oběžný šnekový dopravník s aktivním posunem šneku do záběru. Tímto řešením bude vyskladněno téměř veškeré uskladněné zrno. Jakou variantu investor použije, záleží jen na jeho rozhodnutí! Utěsnění stávajících věží VÍTKOVICE se běžně provádí polyuretanovým tmelem, který je k tomu účelu určen. Varianta I. Vlastní návrh je zpracován ve dvou variantách: U této varianty je příjem vlhkého zrna (kukuřice) řešen pro obě sekce stávajících senážních věží příjmovým zásobníkem (poz. 1), který je samozřejmě podúrovňový. Jeho kapacita musí odpovídat potřebám investora! Z příjmového zásobníku je zrno samospádem dopraveno do korečkového elevátoru (poz. 2). Nad stávajícími věžemi (poz. 4) bude třeba umístit nosnou lávku pro uložení pásových dopravníků (poz. 3), kterými budou stávající věže naskladněny. Stávající senážní věže (poz. 4) budou potrubím v horní části každé věže napojeny (vždy tři věže) přes regulační ventil na vak, kde bude přebytečný CO 2. Vyskladňování zrna ze stávajících věží bude řešeno šnekovým dopravníkem (který je samozřejmě umístěn v každé věži) (poz. 5). Samozřejmě musí být tyto šnekové dopravníky na výpadu, který je umístěn vždy mimo věž, opatřeny hermetickým uzávěrem, který se bude opět ovládat z vnější strany stávajících věží (poz. 4). Šnekovými dopravníky (poz.5 ) a pásovým hrabičkovým dopravníkem (poz. 6) je zrno dopraveno přes vyrovnávací dopravník do šrotovníku (mačkače) (poz. 7) a odtud do přistaveného dopravního prostředku (poz. 8 ). 19

20 20

21 Celkové orientační náklady na technologii - platí pro 2 x 3 věže Poz. 1 Příjem zrna ,- Poz. 2 Korečkový elevátor ,- Ocelová konstrukce ,- Poz. 3 Pásové dopravníky ,- Ocelová konstrukce ,- Poz. 4 Stávající senážní věže VÍTKOVICE Poz. 5 Vyskladňovací šnekové dopravníky (6 ks) ,- Poz. 6 Šikmý dopravník ,- Poz. 7 Šrotovník (mačkač) - podle výkonnosti ,- Poz. 8 Dopravní prostředek (kontejner atd.) Utěsnění stávajících senážních věží, vaky na CO 2, regulační ventily, potrubí Technologie celkem Cca ,- Cca ,- Kč Varianta II. U této varianty je příjem (poz. 1) řešen nadúrovňovou jednoduchou násypkou a vertikální doprava zrna (poz. 2) je řešena metačem (poz. 2) nebo pneumatickým manipulátorem. Výkonnost těchto zařízení se pohybuje od 20 do 35 t.h -1. Při tomto řešení je třeba počítat při naskladňování zrna do věží s vyšší měrnou spotřebou elektrické energie. Výtlačné potrubí metače, případně pneumatického manipulátoru (poz. 2), bude vhodné zakotvit přímo do střechy každé stávající věže (poz. 3). Samozřejmě toto potrubí musí být vybaveno hermetickým uzávěrem. Pouze metač, případně pneumatický manipulátor (poz. 2) bude přemistitelný na druhou sekci věží (poz. 3). Další technologický postup je stejný jako u varianty I. 21

22 22

23 Skladování zrna - měrné investiční náklady Základním a tedy rozhodujícím ekonomickým parametrem skladování zrna je měrný investiční náklad na uskladnění 1 tuny zrna ve skladovacím prostoru. Tento měrný investiční náklad na uskladnění 1 tuny zrna závisí na jednotkové skladovací kapacitě každého skladovacího prostoru, na jeho uspořádání a typu skladovacího prostoru, únosnosti zastavěné plochy a materiálu, ze kterého je skladovací prostor vyroben. Věžové zásobníky - systém LIPP Variabilní systém LIPP umožňuje výrobu ocelových válcových zásobníků. Zásobník je zhotoven z ocelového pásu šíře 495 mm, jakostní třídy , podélně stočeného do spirály. Tloušťka plechu je 2-4 mm, podle průměru zásobníku a výšky. Vlastní montáž se provádí rovnou na betonovou základovou desku, ve které jsou vybudovány provzdušňovací a technologické kanály. Při výrobě odpadá svařování, nýtování a šroubování pláště zásobníků. Systém LIPP umožňuje podstatně zkrátit dobu výstavby oproti jiným skladovacím prostorům. Např. jeden věžový zásobník systém LIPP o skladovací kapacitě t smontují tři pracovníci za pět pracovních dnů včetně střechy. Věžové zásobníky jsou vyráběny o těchto typových rozměrech: Průměr Výška Kapacita Cena v Kč (m) (m) (m 3 ) (t) Standard Pozink 4, , ,

24 Provedení: Standard Všechny vnější ocelové konstrukce a prvky uvnitř sila jsou opatřeny kompletním akrylátovým nátěrem. Ocelové konstrukce a prvky uvnitř sila jsou opatřeny epoxyesterovým nátěrem. Krytina střechy je i při tomto provedení z pozinkovaného plechu. Pozink Plášť sila a střešní krytina jsou provedeny z pozinkovaného plechu, který je z venkovní strany opatřen ochranným nátěrem. Ocelové prvky a konstrukce jsou k plášti zásobníku šroubovány a ve stykovém místě izolovány pro zamezení vzniku korozního článku. Všechny ocelové prvky a konstrukce jsou chráněny nátěrem jako v předchozím provedení. Základové desky pro uvedené typy obilních zásobníků: Rozměr Kapacita zásob Spotřeba betonu Lemování kanálků hmotnost Uzávěr Provzdušňovací síta délka Náklady hmotnost (t) (m 3 ) (t) (t) (bm) (Kč) φ 6m ,0 1,5 0,20 33, φ 8m ,0 3,0 0,24 40, φ 12m ,0 6,0 0,26 105, Pro výpočet nákladů na základové desky věžových zásobníků bylo použito indexových cen: 1 m 3 betonu 2 000,- Kč 1 kg oceli (včetně zpracování) 35,- Kč provzdušňovací síta 2 (bm) 400,- Kč 24

25 Potom měrný investiční náklad na uskladnění 1 t zrna činí: Průměr zásobníku x výška pláště Měrný investiční náklad na uskladnění 1 t zrna (Kč) Standard Pozink 6 m x 12 m m x 15 m m x 12 m Výrobce: SILOMONT spol. s r.o., Libkovodská 1428, Pelhřimov Věžové zásobníky - systém DENIS - PRIVÉ Firma DENIS-PRIVÉ patří k velkým světovým výrobcům věžových zásobníků. Plášť zásobníků je z ocelových pozinkovaných segmentů, které jsou vzájemně sešroubovány. Segmenty jsou profilované - samonosné. Základní výška segmentu je 1,21 m. Výrobce nabízí tyto zásobníky s rovným dnem, tedy plášť zásobníků se staví na předem připravenou základovou desku nebo menší zásobník s kuželovou výsypkou. S kuželovou výsypkou nabízí firma zásobníky o průměru 2,68; 3,57; 4,75; 5,34 a 6,23 m. Tyto zásobníky jsou postaveny na šesti ocelových podporách. S rovným dnem nabízí firma zásobníky o průměru 3,57 až 15 m o skladovací kapacitě 28 t t uskladněného zrna. Všechny zásobníky jsou vybaveny žebříky, obslužnými lávkami a případně dalším příslušenstvím v pozinkovaném provedení. Zásobníky jsou vyrobeny o těchto typových rozměrech: Průměr (m) Výška (m) Kapacita (t) Cena (Kč) 4,75 5, ,34 7, ,23 9, ,90 10, ,80 11, ,66 13, ,45 14,

26 Vzhledem k tomu, že dominantní postavení v současné době v našich podmínkách zaujímají věžové zásobníky s rovným betonovým dnem, náklady na spodní stavbu zásobníků jsou shodné s následující tabulkou. Potom měrný investiční náklad na uskladnění 1 t zrna je uveden v následující tabulce. Průměr zásobníku x výška pláště Měrný investiční náklad na uskladnění 1 t zrna 6,23 m x 9,80 m ,80 m x 11,0 m ,45 m x 14,0 m Dodavatel: ZEMONT, Palackého 460, Přeštice Malokapacitní stavebnicové věžové zásobníky s jehlanovitou výsypkou Zásobníky jsou určeny pro ošetřování a skladování potravinářských a krmných zrnin, zrnin určených pro makrobiotickou výživu, malotonážních zrnin a osiv. Zásobníky jsou čtyřhranného průřezu, s jehlanovitou výsypkou. Plášť zásobníků je tvořen vyztuženým rámem, do kterého se z vnitřní strany zásobníků vkládá a na konstrukci pláště, pomocí speciálních háčků, připevňuje monofilová vložka. Půdorysné rozměry zásobníku jsou mm x mm, celková výška zásobníku je mm, skladovací kapacita 82 t. Pořizovací cena zásobníku je ,- Kč včetně provzdušňovacího zařízení. Výrobce: REMOSIL spol s r.o., Všenory. Upravené stávající silážní věže VÍTKOVICE pro ošetřování a skladování zrnin Jde o stávající silážní věže, které již delší dobu neplní svůj účel a proto byly upraveny pro ošetřování a skladování zrnin. Průměr věže je 6 m nebo 8,57 m. Skladovací kapacita 300 t uskladněného zrna podle toho, zda se mohou naskladnit pouze do dvou třetin, nebo využít celý skladovací prostor. Vždy v tomto případě je nutný posudek statika. 26

27 Investiční náklady: Název - Kapacita Spotřeba Lemování Uzávěr Provzdušňovací Náklady rozměr sila betonu kanálků plechy (t) (m 3 ) hmotnost (t) hmotnost (t) délka (bm) (Kč) φ 8,571 m ,5 3,0 0,24 40, Stávající střechy těchto věží je třeba pro ošetřování a skladování zrna vybavit krytými průduchy. Jejich pořizovací cena je ,- Kč na jednu věž. Potom celkový investiční náklad na úpravu jedné stávající věže je ,- Kč. Měrný investiční náklad na uskladnění 1 t zrna je 282,- Kč. Vzhledem ke specifickým podmínkám každé posklizňové linky není možné zahrnout do měrného investičního nákladu na uskladnění 1 t zrna zemní práce a elektroinstalaci, včetně rozvaděče a velínu. Závěr Výstavba linek na příjem, ošetřování a skladování potravinářských a krmných zrnin vyžaduje značné finanční částky. Proto doporučujeme všem zájemcům o řešení vhodných skladů obrátit se na VÚZT Praha 6 - Ruzyně, který v Předprojektové studii stavby posoudí všechny možné varianty a nalezne optimální, tj. finančně přijatelné řešení. Na základě požadavků každého investora, spolu s dalšími organizacemi, z a j i s t í m e : přípravu zakázky, návrh vlastní stavby s analýzou podkladů, vypracování kompletního projektu stavby, realizaci stavby, spolupráci při provádění stavby, provozně-ekonomické vyhodnocení každé stávající posklizňové linky s návrhem technického a technologického doporučení, pomoc při výstavbě a modernizaci linek k teplovzdušnému sušení zrna, vzduchotechnická měření při provzdušňování uskladněného zrna, návrh a realizaci linek na výrobu krmných směsí. 27

28 Spolupráce při řešení posklizňových linek s VÚZT sleduje jeden cíl: minimální investiční náklady na uskladnění 1 tuny zrna a rychlou návratnost investic. Poznámka: Vzorová řešení linek byla realizována jako ověřovací a demonstrační provozy MZe ČR. 28